采油廢水回注處理技術(shù)

采油廢水回注處理技術(shù)氰、細(xì)菌、固體顆粒以及所投加的破乳劑、絮乳劑和殺菌劑等化學(xué)藥劑。障油田可持續(xù)開(kāi)發(fā)、提高油田的經(jīng)濟(jì)效益的一個(gè)重要途徑。廢水中的懸浮物和油是采油廢水回注中導(dǎo)致注水井和油層堵塞的兩廢水的除油問(wèn)題就成為廢水回注處理的一個(gè)重要爭(zhēng)論課題。采油廢水處理技術(shù)1，主要有以下幾種處理方法：隔油處理法的處理構(gòu)筑物類(lèi)型有平流式隔油池、平板式隔油池、斜板式隔油池等。平流式隔油池(API)力設(shè)計(jì)及廢水停留時(shí)間是影響除油效率的兩個(gè)重要因素。停留時(shí)間越長(zhǎng)，除油效果越好[２]。平行斜板式隔油池(PPI)與波浪斜板式隔油池(CPI)[3,4]，APICPI氣浮法依據(jù)氣泡產(chǎn)生的方法，可分為加壓溶氣氣浮(DAF)、葉輪氣浮(IAF)、曝氣氣浮、引風(fēng)空氣氣浮、電解氣浮等。氣浮法常作為二級(jí)處理技術(shù)。為中的化學(xué)處理步驟是特別重要的。分散過(guò)濾法分散過(guò)濾除油機(jī)理是小油珠分散和大油珠直接去除兩種機(jī)理的綜合。水，不宜承受單一的分散過(guò)濾方法進(jìn)展處理?；瘜W(xué)處理法和電解法降或氣浮法將分別的油去除。投加混凝劑后，氣浮除油的效率可提高10%～2595%以上。回注。后者則承受消耗性電極，外加電壓使電極氧化而釋放出金屬離子。導(dǎo)電性，以使電解池能進(jìn)展正常工作，并防止電極鈍化。生物處理技術(shù)或接觸氧化法等生化方法處理。一種代表性的工藝流程見(jiàn)圖1[7]。國(guó)外也有報(bào)道在經(jīng)API40mg／L20低于18mg/L。中科院植物爭(zhēng)論所和江蘇省植物爭(zhēng)論所利用鳳眼蓮生態(tài)工程凈化處理采油廢水[8]，結(jié)果說(shuō)明，最正確把握條件為65mg/L＜COD＜130mg/L，臨界有效值為COD=262.6mg/L。吸附法[9]。標(biāo)準(zhǔn)。日本是較多承受粒狀活性炭進(jìn)展深度處理的國(guó)家，現(xiàn)在大約有30爭(zhēng)論與實(shí)踐[10295%以上。膜分別技術(shù)下操作，有高效、節(jié)能、投資少、污染小的特點(diǎn)。(RO〔U微濾M、電滲析E〕和納濾〔N。泛。微濾法處理含油廢水時(shí)，主要濾掉廢水中大顆粒物質(zhì)及固體懸浮物，也可作為超濾和反滲透的前處理。1991了一種陶瓷超濾膜處理采出水用于油田回注[11[12相比，超濾膜處理綜合費(fèi)用更低。但是，用超濾膜處理含油廢水時(shí)，由于BODCOD反滲透〔或活性污泥法等生物法〕進(jìn)展深度處理[13]。膜外表的親水性，從而有效地降低膜外表的污染。反滲透裝置第一次大規(guī)模應(yīng)用于油田采出水處理的是加利福尼亞的圣泡斯廢熱電站(Mt.PoseCo-generationPlant)。其水處理裝置包括除油、澄清、過(guò)濾、反滲透脫鹽裝置，處理后的水用于電站鍋爐給水。這套水處理裝置成功地將含鹽3000mg/L,硅6263mg/L,油3.5mg/L,總有機(jī)碳(TOC)16～23mg/L[13]，將鹽析和反滲透結(jié)合起來(lái)處理乳化油廢水，效果良好。1990水兩大問(wèn)題。高效油水分別設(shè)備工程爭(zhēng)論中心(C-FER)開(kāi)發(fā)爭(zhēng)論出井下油水分別系統(tǒng)：將水力旋流分別器出水同井回注[15良好地應(yīng)用[16]。采油廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀與展望或沉淀〔或氣浮〕—過(guò)濾三段處理工藝，再輔以阻垢、緩蝕、殺菌、膜處CODcr水、聚合物采出水、高含鹽采出水經(jīng)處理外排時(shí)達(dá)標(biāo)率僅為50%左右。也有其它多種緣由，致使采出水處理無(wú)法再次利用而只能外排。問(wèn)題，如隔油池只