旋挖鉆專項(xiàng)施工方案

頁腳內(nèi)容0 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方案年甲醇工程-1#公寓樓工程樁基工程專項(xiàng)施工方案九項(xiàng)目部頁腳內(nèi)容1 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方案 二、工程概況 1三、施工部署及準(zhǔn)備 2 五、質(zhì)量保證措施 10六、安全保證措施 12頁腳內(nèi)容1 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方案紙和設(shè)計(jì)技術(shù)要求；2、工程地質(zhì)勘察報(bào)告；DL/T5039-2013》二、工程概況堂、頁腳內(nèi)容2 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方案灌注樁以泥巖層為樁端持力層,樁端有效截面進(jìn)入持力層不小于三、施工部署及準(zhǔn)備目部人員組織機(jī)技術(shù)員施工員安質(zhì)員材料員機(jī)電設(shè)備各專業(yè)施工隊(duì) (1)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng) (2)針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特頁腳內(nèi)容3 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方案 (3)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)單位總工程師批準(zhǔn)后組織實(shí)施， (4)做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工。 (5)認(rèn)真做好工程測(cè)量方案的編制，做好測(cè)量?jī)x器的校驗(yàn)工作， (6)編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。 (1)組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三 (2)落實(shí)各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。 (3)根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要 (4)組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作XR-280D量111122單套號(hào)1234567 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方案表2勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工工種按工種施工階段投入勞動(dòng)力情況打樁工5鋼筋工8混凝土工8電工14普工10信號(hào)工1四、主要施工方案及措施施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣鋼護(hù)筒施工鋼護(hù)筒制作鋼護(hù)筒施工鉆機(jī)就位監(jiān)理工程師檢鉆機(jī)就位鉆渣外運(yùn)鉆進(jìn)成鉆渣外運(yùn)成孔檢測(cè)監(jiān)理工程師檢測(cè)成孔檢測(cè)清孔格監(jiān)理工程師檢測(cè)沉監(jiān)理工程師檢測(cè)頁腳內(nèi)容4頁腳內(nèi)容5 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方案監(jiān)理工程師檢監(jiān)理工程師檢測(cè)監(jiān)理工程師檢測(cè)監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理工程師旁站機(jī)安放鋼筋籠沉渣厚度測(cè)試灌注水下砼超聲波檢測(cè)交工驗(yàn)收鋼筋籠制作導(dǎo)管水密性試驗(yàn)二次清孔不合格施工前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的鋼制護(hù)筒，護(hù)筒在鋼模生產(chǎn)廠家定制，頁腳內(nèi)容6 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方案保筒 (1)確定鉆機(jī)位置，在鉆機(jī)位置四周灑白灰線標(biāo)記。 (2)標(biāo)記位置，定位。將旋挖鉆機(jī)開至白灰線標(biāo)記位置，不再挪 (6)標(biāo)定測(cè)繩，測(cè)繩采用鋼絲測(cè)繩，20米以內(nèi)測(cè)錘重2Kg，20 面周對(duì)應(yīng)護(hù)樁各測(cè)量一處)孔深按最小測(cè)量值，當(dāng)最小測(cè)量值小于設(shè)計(jì)。 (8)用檢孔器檢測(cè)孔徑和孔的豎直度，檢孔器對(duì)中后在孔內(nèi)靠自頁腳內(nèi)容7 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方案 (9)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；鉆孔傾斜度誤差不4、清孔 (1)孔底清理緊接終孔檢查后進(jìn)行。鉆到預(yù)定孔深后，必須在原深處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土(10轉(zhuǎn)/分鐘)，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)，提起鉆桿。 (2)注意在空轉(zhuǎn)清土?xí)r不得加深鉆進(jìn),提鉆時(shí)不得回轉(zhuǎn)鉆桿。 ，進(jìn)行循環(huán)。 (4)灌注前試驗(yàn)人員再次檢測(cè)泥漿指標(biāo)，其比重、粘度、含砂率注混凝土標(biāo)準(zhǔn)時(shí)清孔結(jié)束。 (5)清孔后，用測(cè)繩檢測(cè)孔深。頁腳內(nèi)容8 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方案鋼筋發(fā)料時(shí)應(yīng)隨同原材料發(fā)給使用單位原材料出廠質(zhì)量保證書及為10.5米，為保證鋼筋籠的整體質(zhì)量和吊裝澆灌過程中上浮。鋼筋籠主筋外緣至設(shè)計(jì)樁徑混凝土表面凈保護(hù)層厚度為40mm，后在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)用16T吊車吊至平板式運(yùn)輸車上,運(yùn)送至工地。鋼現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠的起吊直接利用16T吊車先進(jìn)行鋼筋籠下截吊裝，吊頁腳內(nèi)容9 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方案 (1)導(dǎo)管使用前使用氣泵進(jìn)行水密承壓試驗(yàn)。試壓前將導(dǎo)管一頭導(dǎo)管封閉，將氣泵氣管與導(dǎo)管進(jìn)氣管連接，加壓至0.6Mpa(壓力不小 (3)導(dǎo)管試拼、編號(hào)0.5m)，符合長(zhǎng)度要求后，對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行編號(hào)。試拼時(shí)最上端導(dǎo)管用單節(jié)長(zhǎng)度較短的導(dǎo)管(0.5m)，最底節(jié)導(dǎo)管采用單節(jié)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的導(dǎo)管(4.0m)。 (4)導(dǎo)管采用吊車配合人工安裝，導(dǎo)管安放時(shí)，眼觀，人工配合 (1)混凝土拌合前，由試驗(yàn)室提供混凝土配合比。 (3)混凝土拌合坍落度控制在180~220mm。每車混凝土出站頁腳內(nèi)容10 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方案不予出站。混凝土出站時(shí)，試驗(yàn)室人員須在運(yùn)輸單上填寫出站時(shí)間，。 (4)混凝土運(yùn)輸采用罐車運(yùn)輸，冬季施工時(shí)，罐車運(yùn)輸罐應(yīng)用棉被或其他保溫材料包裹保溫，以減少混凝土在運(yùn)輸過程中的溫度損 (1)每車混凝土灌注前檢測(cè)混凝土出場(chǎng)、入模的坍落度和出場(chǎng)、 (2)混凝土由罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，采用吊車吊儲(chǔ)料斗運(yùn)進(jìn)行灌注。置深度(≥1.0m)和填充導(dǎo)管底部的需要。 (3)首批混凝土灌注后，灌注砼由砼運(yùn)輸車溜槽直接對(duì)料斗放料 (4)灌注中，每車混凝土灌注完成或預(yù)計(jì)拔導(dǎo)管前量測(cè)孔內(nèi)砼面位置，以便及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管埋深一般控制在4~6m之間。 (5)在灌注將近結(jié)束時(shí)，核對(duì)砼的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)砼的灌 (6)灌注完畢后，拔出護(hù)筒。 數(shù)量不得少于總樁數(shù)的30%且不得少于20根,在以上范圍內(nèi)應(yīng)選用鉆 (2).樁豎向承載力檢測(cè)數(shù)量應(yīng)不少于總樁數(shù)的1%,且不少于3五、質(zhì)量保證措施頁腳內(nèi)容11 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方案 (1)首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度≥1.0m和填充盛滿砼3m3，罐車與泵送砼(或梭槽砼)同步一次澆筑連續(xù)進(jìn)行， (2)砼拌合物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，坍否則不能使用。 (4)在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2~6m。 (5)在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)砼的位置，及時(shí)的調(diào)整導(dǎo)管性。 (6)為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)首批砼灌注完后，應(yīng)降低砼的灌注 (7)灌注的樁頂砼應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1.0m，以保證砼強(qiáng)度， (8)在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)砼的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)砼的 頁腳內(nèi)容12 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方