(專家評審后)深基坑頂管專項施工方案

用心、精心、決心、匠心第一章工程概況污水工程設計為雙排管(北側(cè)為主管，南側(cè)為輔管)，污水管位于道路中心線兩側(cè)交錯布置。南側(cè)輔管采用明挖基坑施工，小于DN800管道采用HDPE雙壁波紋管，管頂覆土小本工程雨水管道設計為雙排管(南側(cè)為主管，北側(cè)為輔管)雨水管位于道路中心線兩側(cè)頂管施工計劃表年年平均最位標高387.1方式個降井井號W17工作井井底標高380.5作業(yè)方式工頂管支護式鋼筋砼護井深長度用心、精心、決心、匠心W18接W19工作井W20接W21工作井W22接W23工作井W24接壁鋼筋個降7.2380.4387.16.7人工砼護56水井頂管壁鋼筋個降7.1380.4387.16.7人工砼護50.2水井頂管壁鋼筋個降7.1380.1387.17.0人工砼護62水井頂管壁鋼筋個降7.5380.0387.17.1人工砼護62水井頂管壁鋼筋個降7.7380.0387.17.1人工砼護64.89水井頂管壁鋼筋個降8.0379.8387.17.3人工砼護62水井頂管壁鋼筋個降8.2379.7387.17.4人工砼護62水井頂管壁W25工8.0379.6387.17.53個降鋼筋用心、精心、決心、匠心作井W26接W27工作井W28接W29工作井W30接W31工作井W32接379.6379.5379.5379.4379.3379.2379.1387.1387.1387.1387.1387.1387.1387.150.368.062人工頂管人工頂管人工頂管人工頂管人工頂管人工頂管人工頂管人工水井砼護壁鋼筋個降砼護井壁鋼筋個降砼護井壁鋼筋個降砼護井壁鋼筋個降砼護井壁鋼筋個降砼護井壁鋼筋個降砼護井壁4個降鋼筋水井砼護用心、精心、決心、匠心W33工作井W34接W35工作井W36接W37工作井W38接W39工作井壁頂管壁鋼筋4個降7.2379.1387.18.0人工砼護62水井頂管壁鋼筋4個降7.3379.0387.18.1人工砼護62水井頂管壁鋼筋4個降7.5378.9387.18.1人工砼護62水井頂管壁鋼筋4個降7.8378.9387.18.2人工砼護62水井頂管壁鋼筋4個降8.0378.8387.18.3人工砼護62水井頂管壁鋼筋4個降8.1378.8387.18.3人工砼護62水井頂管壁鋼筋4個降7.9378.7387.18.4人工砼護62水井頂管壁W40接7.8378.6387.18.54個降鋼筋用心、精心、決心、匠心W41工0作井W42接W43工作井W44接0W45工2作井W46接5W47工8作井378.3378.2378.2378.1378.0378.0377.9387.1387.1387.1387.1387.1387.1387.142.178990119.268人工頂管人工頂管人工頂管人工頂管人工頂管人工頂管人工頂管人工水井砼護壁鋼筋4個降砼護井壁鋼筋4個降砼護井壁鋼筋4個降砼護井壁鋼筋4個降砼護井壁鋼筋4個降砼護井壁鋼筋4個降砼護井壁4個降鋼筋水井砼護用心、精心、決心、匠心W48接W49工作井W50接W51工作井W52接W53工作井W54接壁頂管壁鋼筋4個降8.9377.7387.19.4人工砼護68水井頂管壁鋼筋4個降8.8377.7387.19.4人工砼護68水井頂管壁鋼筋4個降8.6377.6387.19.5人工砼護68水井頂管壁鋼筋4個降8.5377.5387.19.6人工砼護68水井頂管壁鋼筋4個降8.7377.4387.19.6機械砼護68水井頂管壁鋼筋4個降9.0377.4387.19.7機械砼護68水井頂管壁鋼筋4個降9.2377.3387.19.8機械砼護68水井頂管壁W55工9.6377.1387.19.94個降鋼筋用心、精心、決心、匠心作井W56接9W57工作井W58接W59工5作井W60接0W61工4作井W62接0377.1377.0376.9376.9376.8376.7376.5387.1387.1387.1387.1387.1387.1387.1210.668機械頂管機械頂管機械頂管機械頂管機械頂管人工頂管人工頂管人工水井砼護壁鋼筋4個降砼護井壁鋼筋個降砼護井壁鋼筋個降砼護井壁鋼筋個降砼護井壁鋼筋個降砼護井壁鋼筋個降砼護井壁5個降鋼筋水井砼護用心、精心、決心、匠心W63工作井W64接W65工作井W66接W67工作井W68接W69工作井壁頂管壁鋼筋個降6.7376.5387.110.6人工砼護68水井頂管壁鋼筋個降5.4376.4387.110.7人工砼護68水井頂管壁鋼筋個降5.7376.3387.110.8人工砼護62.34水井頂管壁鋼筋個降8.6376.2387.110.9機械砼護80水井頂管壁鋼筋個降11.2376.1387.111.0機械砼護80水井頂管壁鋼筋個降11.2376.0387.111.1機械砼護80水井頂管壁鋼筋個降10.9375.9387.111.2機械砼護80水井頂管壁W70接10.6375.8387.111.35個降鋼筋用心、精心、決心、匠心W71工作井W72接W73工作井W74接W75工作井W76接W77工作井375.8375.7375.6375.5375.4375.3375.2387.1387.1387.1387.1387.1387.1387.151.1811.980機械頂管機械頂管機械頂管機械頂管機械頂管機械頂管機械頂管機械水井砼護壁鋼筋個降砼護井壁鋼筋個降砼護井壁鋼筋個降砼護井壁鋼筋個降砼護井壁鋼筋個降砼護井壁鋼筋個降砼護井壁5個降鋼筋水井砼護用心、精心、決心、匠心W78接W79工作井W80接W81工作井W82接W83工作井W84接375.2375.1375.0374.8374.7374.7374.6387.1387.1387.1387.1387.1387.1387.1頂管機械頂管機械頂管機械頂管機械頂管機械頂管機械頂管機械頂管壁鋼筋個降砼護井壁鋼筋個降砼護井壁鋼筋個降砼護井壁鋼筋個降砼護井壁鋼筋個降砼護井壁鋼筋個降砼護井壁鋼筋個降砼護井壁W85工15.3374.5387.112.65個降鋼筋用心、精心、決心、匠心作作井W86接W87工作井W88接9井個降井個降井個降井砼護壁鋼筋砼護壁鋼筋砼護壁鋼筋砼護壁機械頂管機械頂管機械頂管387.1387.1387.1374.4374.3374.2地層結(jié)構(gòu)自上而下分層為：填土、黃土狀土、細中砂、圓礫、粉質(zhì)粘土。填土①(QML)：黃褐色，以粘性土為主，含植物根系等，土層厚度0.4m~0.5m。4黃土狀土②(QaL)：褐黃色，硬塑~可塑，濕~飽和。具針孔及發(fā)育，可見小顆料鈣質(zhì)結(jié)4核及云母片，偶見蝸牛殼，結(jié)構(gòu)松散。土層厚度4.40m~8.30m，厚底深底5.7m~8.0m。細中砂③(QaL)：褐黃色，稍密~密實，顆料礦物成分主要以石英、長石、為主，可見云4母碎片，顆粒均勻，級配較差；該層夾粉土薄層。層厚0.4m~2.9m，層底深度6.1m~10.8m。圓礫④(QaL)：黃褐色或雜色，中密~密實，飽和。該層以中粗砂填充為主；顆粒成份主4要為花崗巖、石英巖、長石、石英等。粉質(zhì)粘土⑤(QaL)：褐黃~灰黃色，硬塑~可塑，飽和，土質(zhì)均勻，含氧化鐵條紋，粘性4用心、精心、決心、匠心較好，含鈣質(zhì)結(jié)核，見少量蝸牛殼殘片。察結(jié)果，實測場地地下水位埋深為7.9m~8.9m，屬潛水類型，勘察期間所測地下水位接近年地下水位的低水期水位。根據(jù)調(diào)查，耕種灌溉時水位明顯上升，旱季抽水灌溉時，地下水位下降顯著，夏季陰雨連綿時，地下水位可大幅度上升，故場區(qū)地下潛水位年變化幅度建議按3.0m~5.0m考慮。2、地表水：擬建道路位于涇河北岸，距涇河最近處約1km，本次勘察范圍內(nèi)道沿線沒有其它地表水體，可不考慮地表水對道路的影響。本工程為最大限度發(fā)揮機械設備的效率，搞好現(xiàn)場文明施工，現(xiàn)場必須要求科學合理的平面布置，擬作如下施工總平面布置：原當?shù)仡A制樓板場，該場地已經(jīng)硬化處理且排水設施健全，滿足施工規(guī)范要求。2、施工現(xiàn)場所在區(qū)域交通相對方便，各施工區(qū)均可從K2+540北側(cè)的河李村村道相交處的便道直接到達，滿足機械、設備、人員進場條件。在項目部駐地鉆井取水，然后用水管引入作業(yè)用水點。水管遇路口等設施則埋地通過。工用電采用分區(qū)供電形式，現(xiàn)已聯(lián)系電力公司，計劃裝配二臺200KW變壓器，目前已行鋪設。配電箱分布在有用電設備的地方，箱內(nèi)需設置自動空氣開關、漏電開關、閘刀(三相或單相根據(jù)負荷類型確定)，各配電箱必須作重復接地，現(xiàn)場所有設備必須實施一機一閘一漏用心、精心、決心、匠心施工用電的主干線按三相五線制架設，供電電壓380V。井內(nèi)及頂管動力采用380V交流第二章編制依據(jù)1、陜西省西咸新區(qū)涇河新城高涇南路一期市政工程施工圖設計2、施工區(qū)域的水文、地質(zhì)勘查資料3、建設部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知(建制【2009】87號文)第三章施工計劃充分利用施工場地計劃每項施工任務采用多個施工班組平行流水作業(yè)法安排施工。用心、精心、決心、匠心施工)。3.3機械設備進場計劃安排表3-1擬投入的主要機械設備表設設備名稱頂管機千斤頂設備履帶式挖掘機泵用于施工位規(guī)格型號TPND-20PC220QS32×數(shù)量額定4生產(chǎn)制造年份9664序號16678用心、精心、決心、匠心9汽車式起重機鋼筋調(diào)直機交流電焊機鋼筋彎曲機鋼筋切斷機砼輸送泵平板式振動器插入式振動器QY25GT4-8BX-300TYB-HD42DGT1-4HBT60ZW30-12ZX-25842203332護壁護壁護壁護壁護壁護壁護壁本工程的試驗和檢測儀器設備表儀器設備名儀器設備名稱全站儀水準儀用途測量、監(jiān)測測量、監(jiān)測型號規(guī)格方制造年份20062005數(shù)量國別產(chǎn)地北京蘇12注用心、精心、決心、匠心激激光經(jīng)緯儀鋼卷尺鋼卷尺激光垂直儀磅秤試模測量、監(jiān)測測量、監(jiān)測測量、監(jiān)測混凝土檢測配制水泥漿混凝土試樣J2-2-200Kg20052008200820082006200866州蘇州廣州廣州廣州廣州34568沈陽第四章沿線調(diào)查道路沿線地勢較為平坦，最大高差7米左右，K4+600—K4+800、K5+200——K5+700路段道路穿過村莊，拆遷量較為集中，民房以1—2層磚混建筑為主，其余路段大部分為農(nóng)田。K3+860處道路與包茂高速公路復線(南北走向)相交。K3+948處與涇惠灌區(qū)南干泄水渠相交，泄水渠為梯形段面，渠頂高程與兩側(cè)地表高程相K2+620道路紅線內(nèi)有一處高壓電桿。已上報要求拆除，待拆除后再進行該段管道施工。本工程范圍內(nèi)基本為農(nóng)業(yè)用地，無任何現(xiàn)狀排水管網(wǎng)。第五章頂管施工設計方案5.1人工頂管工作井、接收井尺寸的確定工作井設于井孔位置，其應有足夠的空間和工作面，保證下管、安裝頂進設備的操作空間，工作井可按如下公式：用心、精心、決心、匠心底寬W=D+(2.0~2.4)式中W…工作井底寬度〔m)；D…被頂進管子外徑(1.2--2.16m)LLLL+L4+L5LmL1…管子頂進后，尾壓在導軌上的最小長度，此處取0.5m；L3…出土工作間隙，根據(jù)出土工具確定，此處取1.5m；L4…千斤頂長度〔m〕，此處取1.5m；L5…后背所占工作井厚度(m)，此處取0.8m。由于本工程的頂管直徑為DN1000-DN1800，采用人工頂管工作井的井室尺寸:WxL=5mx接收井內(nèi)最小寬度B=D1+2*1000；最小長度應滿足頂管機在井內(nèi)拆除和吊出的需要，并應滿足管道連接的工藝要求，接收井人工頂管長度取2.0m，寬度取4.5m。式中D1---頂管機外徑(mm)5.2機械頂管工作井、接收井尺寸的確定機械頂管時工作井的最小長度應取按頂管機長度確定的和下井管節(jié)長度中數(shù)值較大的。1、按頂管機長度確定用心、精心、決心、匠心L≥L1+L3+K=5.5+2.5+1.6=9.6L—工作井的最小內(nèi)凈長度；L1—頂管機下井時的最小長度，如采用刃口頂管機應包括接管長度(m)；L3—千斤頂長度，一般可取2.5m；K—后座和頂鐵的厚度及安裝富余量，可取1.6m。L≥L2+L3+L4+K=7.6L2—下井管節(jié)長度(m)鋼筋砼管可取2.5~3.0m；L4—留在井內(nèi)的管節(jié)最小長度，可取0.5m。因些得出采用頂管機頂管工作井長度取9.6m3、工作井最小寬度由于我部頂管施工的工作井均為深工作井(深度在9m~15m)：B=3D1+(2.0~2.4)=7.4~7.8m機械頂管工作井的最小寬度為7.4m，長度為9.6m。接收井內(nèi)最小寬度B=D1+2*1000；最小長度應滿足頂管機在井內(nèi)拆除和吊出的需要，并應滿足管道連接的工藝要求，接收井人工頂管長度取5.5m，寬度取6m。式中D1---頂管機外徑(mm)井的深度由設計高程和基礎底板的厚度決定。因此，設計院設計的污水井滿足工作井、接收井滿足實際需要。用心、精心、決心、匠心m井四周采用C15砼截水溝，井底設置集水井，各層支護厚度及配筋詳見下圖。1、工作井平面布置圖(按開挖最深15m計)2、工作井鋼筋布置圖欄桿詳見欄桿大樣圖排水溝詳見大樣圖地面放揚基坑底程20m的水泵3、工作井防護布置圖4、排水溝大樣圖凈尺寸11.2×13.4×15(長×寬×高)；3、鋼筋采用HRB335(Ф)級熱軋鋼筋；mm40mm；6、選用汽-20荷載等級(20N∕m2)用心、精心、決心、匠心井護壁厚度計算如下，支護混凝土等級選定為C30。查公路《施工手冊-橋涵》，土壓力按庫侖公式計算,EaEa=rhtg2(450-/2)式中：Ea=主動土壓力(kPa)r=18(KN/m3)土天然重度=坑壁土平均內(nèi)摩擦角(20=坑壁土平均內(nèi)摩擦角(200)h=基坑深度(m)Ea=18*15*tg2(450-200/2)=132(kPa)mEatg2(450-200/2)=26.4(kPa)d=kEaD/2fc式中：k=1.65安全系數(shù)(查建筑工地施工計算手冊)D=基坑井壁直徑(m)Ea=主動土壓力(kPa)fc=混凝土早期抗壓強度(kPa),查施工手冊第四版得彈性模量E(3*104N/mm2)=1.65*132*13.4*/3*104/2=0.45m5.5.2、配筋計算1、設計要求:結(jié)構(gòu)安全等級:一級混凝土強度等級:C30鋼筋等級:HRB335彎矩設計值M＝50.000000(kN-m)軸心力設計值N＝224.000(kN)矩形截面寬度b＝5500.0改為(mm)hmm鋼筋合力點至截面近邊的距離a'＝a＝35.0(mm)2、計算參數(shù):根據(jù)設計要求查規(guī)范得:

重要性系數(shù)γ0＝1.0混凝土軸心抗壓強度設計值fc＝14.3(N/mm2)混凝土軸心抗拉強度設計值ft＝1.43(N/mm2)正截面混凝土極限壓應變εcu＝0.00330

鋼筋HRB335的參數(shù)為:鋼筋抗拉強度設計值fy＝300(N/mm2)3、計算過程:

截面有效高度:h0＝h－a＝965.0(mm)

偏心距:

判別結(jié)構(gòu)破壞類型:h／2－a＝965.0(mm)因為e0＞h／2，屬于大偏心受拉用心、精心、決心、匠心

鋼筋面積計算:e'＝e0＋h／2－a'＝688.2(mm)As'＝As＝γ0×N×e'／fy／(h0－a')＝1299.0(mm2)規(guī)范要求最小配筋率ρmin＝取大者(0.2％，45×ft／fy％)＝0.21(%)4、選用鋼筋計算選用鋼筋：根數(shù)＝36(根)，直徑φ＝16(mm)，總面積＝11307.6(mm2)，單根鋼筋理論重量＝2.47(kg/m)。5.6后背結(jié)構(gòu)及抗力計算后背作為千斤頂?shù)闹谓Y(jié)構(gòu)，要有足夠的強度和剛度，且壓縮變形均勻。本工程采用鋼筋砼預制塊后背，這種后背安裝方便，安裝時應滿足下列要求:使用干斤頂?shù)闹χ行母叨炔恍?、頂力計算：后靠背穩(wěn)定性驗算主要考慮后靠背被動土承受的壓力是否大于最大頂力。①人工頂管推力的理論計算：(GB50268－2008P78)fNkF式中Fp—頂進阻力(KN)D—管道外徑(M)L—頂進長度(M)f—管道外壁與土的單位平均摩阻力，取6.0(KN/㎡)kFDg—管外徑2.16米；e—開口率取90%；R—頂壓阻力300~500KN/㎡,取400KN/用心、精心、決心、匠心本工程人工D1800頂管頂力(取最長一段)68米N=3.14*2.162*(1-0.9)*400/4=146.5KNFFp=3.14*2.16*68*6+146.5=2913KN根據(jù)總推力及管材軸向允許推力比較后，取最小值作為油缸的總推力。主頂選用1臺320t(3200KN)級油缸。因此可滿足要求。②泥水平衡法機械頂管推力的理論計算：(GB50268－2008P78)Fp＝π*D*L*f+NkF式中Fp—頂進阻力(KN)D—管道外徑(M)L—頂進長度(M)f—管道外壁與土的單位平均摩阻力，取16.0(KN/㎡)kNF=Л*D2/4*P其中F1--頂管泥水阻力(t)D--頂管外徑(m)σ--頂管泥水最大壓力(t/m2)σ與土層密實度、土層含水量、地下水位狀況有關。根據(jù)有關工程統(tǒng)計資料和本工程的分析，估算工具頭正面泥水壓力為300KN/m2左右，NF=Л*D2/4*P＝Л*2.16/4*300＝720KN在考慮一次頂進距離最長為100.79m時Fp=3.14*2.16*100.79*13+720=9606KNT。3、后背土體穩(wěn)定計算：用心、精心、決心、匠心工安全，施工時應有后背的強度和剛度計算。P≤FP／KFP----工作井后壁被動土壓力強度P----后靠背最大承受壓強K----工作井穩(wěn)定系數(shù)(取1.2)FP=1／2rH2KP+2CHr----土的天然重度(取18.5KN／m3)KP----被動土壓系數(shù)H-----工作井高度C-----土的粘聚力(取16.3Kpa)φ------土的內(nèi)摩擦角(取16°)則：F=1／2×18.5×152×tg2(45°＋φ／2)＋2×16.3×15=3248(Kpa)PF／K=3248／1.2=2706(Kpa)P頂進后背壓強計算由以上計算得知：用心、精心、決心、匠心P=1372Kpa≤F／K=2706Kpa，滿足后被土體穩(wěn)定性驗算條件。P按上式計算，工作井加護套后土體穩(wěn)定性能承受受力＞實際頂力能滿期足要求。根據(jù)地質(zhì)水文情況，施工時必須通過降水及時降低管道沿線土層的含水量，以防止流砂等不良現(xiàn)象的發(fā)生，擬采用管井(直徑600mm)降水來達到本次降水的目的，根據(jù)規(guī)范要求，水位降至作業(yè)面以下1m。由于距涇河較近。本工程的污水頂管基坑位于北側(cè)輔道上，周圍建筑物離開挖作業(yè)點較遠，基坑對周邊建(構(gòu))筑物基本無影響。依據(jù)勘察報告所提供水文地質(zhì)條件，含水層巖性為細中砂、圓礫、粉質(zhì)粘土，底板埋深5~15m，結(jié)合我公司的降水經(jīng)驗及施工工藝等特點，降水方案可選擇管井降水方案。管井降水施工簡單，質(zhì)量易控制，降水效果明顯，根據(jù)水頭高度不同布置降水數(shù)量，降水點布置在距基mm工作面深10m打井。1、基坑涌水量計算(當基坑降水8-10m時)：①本工程基坑遠離邊界且屬潛水完整井，其涌水量按《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(JGJ120Q=1.366Ks(2H-s)s/1g(1+R/r0)=1.366*5*10*(14-10)*10/1g(1+120/8)=2268(m3/d)式中Q——基坑涌水量m3/d；K—滲透系數(shù)(設計參考值為5m/d)；用心、精心、決心、匠心Mm；r0—基坑等效半徑m(r0=0.29*(a+b)=0.29*(15+12)=8)的出水量，按《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(JG120-99)8.3.4式計算，s =758(m3/d)式中：q—單根井點管的出水量(m3/d)rs—過濾器半徑(m)；l—過濾器進水部分長度(m)，經(jīng)驗值不小于1/3含水層厚度；k—滲透系數(shù)(設計參考值為5m/d)；n=1.1Q/q=1.1*2268/758=3.3mQg31(m3/d)n=1.1Q/q=36m時n=2.3用心、精心、決心、匠心3、對采用人工頂管和明開挖施工的管道，應在施工前對沿管道縱向進行降水，對降水深花型布置降水井，當降水深度在工作3-5m以下時采用間距25m梅花型布置降水井，當降水深之后可以根據(jù)水位觀測情況及天氣情況適當調(diào)整降水井數(shù)。管井內(nèi)水泵位置置于底標高以下1米處，當管井內(nèi)水位低于水泵時，停止抽水，當水位高于水泵位置，繼續(xù)抽水。工通風設施由于施工過程中難以避免人員進入已施工好的管道內(nèi)進行作業(yè)，而施工好的管道內(nèi)并沒此內(nèi)有毒氣體進行檢測，避免頂管內(nèi)發(fā)生中毒現(xiàn)象。本工程采用離心柜式風機和Φ200mmPVC管，所需供應的新鮮空氣風量按管道同時工作的最多人數(shù)計算工作點處所需的風量；Q=kmq式中:Q-所需風量，m3∕min;k-風量備用安全系數(shù)，取k=2~3m-洞內(nèi)同時工作的最多人數(shù)q-洞內(nèi)每人每分鐘需要新鮮空氣量，通常按3m3/min計算。施施工準備用心、精心、決心、匠心則:Q=kmq=3×3×3=27m3/min采用Φ200PVC管，每百米漏風率一般控制在2%以下，取P=1.02第六章頂管施工技術(shù)方案6.1工作井、接收井井體施工壁逆作法施工，井的形狀為矩形，具體見設計圖紙。1、井的施工流程放線——降水——基坑開挖——超平放線、驗線——支護——人工挖土——支護——觀測——糾偏——支護——人工挖至設計標高——澆筑底板砼——安全防護。2、工作井、接收井的制作井、接收井按1：0.1放坡，混凝土采用C30商品混凝土澆筑而成，根據(jù)開挖深度根據(jù)地質(zhì)不同而定，首層開挖深度不超3m。m料均采鋼管搭接而成，護欄必須牢固、可靠。并用高1.8m的彩鋼板封閉，同時懸掛閃光警示燈，設置安全警示標志，提醒非施工人員請勿靠近?；娱_挖及進行基礎施工過程中，運土車盡量采用小型的自卸三輪車在預定好的運輸便道上運輸土方，確保離基坑一定安全距離，防止動荷載引起坑壁塌方。井壁距路基設計標高落入井內(nèi)傷人。人工頂管施工方案6.2.1人工頂管施工流程詳見圖導導軌安裝接接口檢查用心、精心、決心、匠心洞口止水裝置偏差測量頂進糾偏頂進設備安管道頂進管管節(jié)安裝頂進結(jié)束6.2.2人工頂管工作井內(nèi)設備安裝1、導軌安裝。嚴格控制導軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設計要的導軌必須直順。嚴格控制導軌的高程和中心。2、下管、頂進、出土和挖土設備：采用吊車下管，用千斤頂、高壓油泵作為頂進設備，用斗車、垂直牽引的卷揚機作為出3、照明設備：井內(nèi)使用電壓不大于36V的低壓照明。6.2.3引入測量軸線及水準點1、將地面的管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上(兩個點)，作為頂管中心的測量基線。2、將地面上的臨時水準點引入工作井底不易碰撞的地方，作為頂管高程測量的臨時水準1、下管前，要嚴格檢查管材，不合格的嚴禁使用。2、第一節(jié)管下到導軌上時，應測量管的中線及前后端管底高程。用心、精心、決心、匠心3、要安裝護口鐵或弧形頂鐵保護管口。6.2.5千斤頂和頂鐵的安裝1、千斤頂?shù)母叱碳捌矫嫖恢茫呵Ы镯數(shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置采用并列式，頂力合力作用點與機械挖運土方，管上部管壁與土壁有間隙時，千斤頂?shù)闹c作用在管子垂直直徑的1/4~1/52、安裝頂鐵應無歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝直順。3、每次退千斤頂加放頂鐵時，應安放最長的頂鐵，保持頂鐵數(shù)目最少。4、頂進中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時觀察有無扭曲現(xiàn)象，防止頂鐵崩離。6.2.5頂進施工工作坑內(nèi)設備安裝完畢，經(jīng)檢查各部分處于良好狀態(tài)。即可進行試頂。首先校測設備的水平及垂直標高是否符合設計要求，合格后即可頂進工具頭，然后安放混凝土管節(jié)，再次測量勤頂勤測，加強監(jiān)控。頂進施工時，其操作過程如下：1、安裝好頂鐵擠牢，工具管前端破取一定長度后，啟動油泵，千斤頂進油，活塞伸出一2、停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。頂鐵，重復上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。封單橡膠圈接混凝土管，以保證接口縫隙和受力均勻，保證管與管之間的連接安全。6.2.6頂進施工中的重點工序用心、精心、決心、匠心①測量次數(shù)：在頂?shù)谝还?jié)管時及校正頂進偏差過程中，應每頂進20~30cm，即對中心和高程測量一次；在正常頂進中，應每頂進50~100cm時，測量一次。②中心測量：根據(jù)工作井內(nèi)測設的中心樁、掛中心線，利用中心尺，測量頭一節(jié)管前端③高程測量：使用水準儀和高程尺，測首節(jié)管前端內(nèi)底高程，以控制頂進高程，同時，水準點，提高精度。④一個管段頂完后，應對中心和高程再作一次竣工測量，一個接口測一點，有錯口的測當測量發(fā)現(xiàn)偏差在10~20mm時，采用超挖糾偏法，即在偏向的反側(cè)適當超挖，在偏向側(cè)不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加頂力后，使偏差回歸。當偏差大于20mm時，采用千斤頂糾偏法，當超挖糾偏不起作用時，用小型千斤頂頂在管端偏向的反側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在有墊板的管前土壁上，支頂牢固后，即可施加頂力。3、管前挖土要求①在道路和重要構(gòu)筑物下，不得超越管段以外100mm，管周不得超挖，并隨挖隨頂。②在一般頂管地段，如土質(zhì)良好，可超挖管端300~500mm，在管周上面下面135度范圍6.3泥水平衡法頂管施工方案6.3.1工作坑設備、地面設備安裝期間，進行工作井上的設備安裝準備工作，包括砌筑工具頭系統(tǒng)的泥漿池磚墻用心、精心、決心、匠心泥漿的螺桿式泥漿泵及管道系統(tǒng)、安裝地面操作系統(tǒng)及操作系統(tǒng)的防雨棚、接好水電等工作。工作井施工完畢后，可進行工作井下的設備安裝準備，包括穿墻位置止水密封橡膠的安裝、整體式頂進系統(tǒng)的安裝(千斤頂、導軌等)、出泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)的安裝、測量系相平行、等高，導軌面的中心標高按設計溝底標高設置，坡度與設計管道坡度相一致，工作坑的砼基礎面標高為溝底標高減去導軌的構(gòu)造高度和10mm以下調(diào)整的薄鐵板厚度。導軌定位后必須穩(wěn)固、正確，在頂進中承受各種負載時不位移、不變形、不沉降。①將主頂千斤頂對稱布置為4只，固定在組合千斤頂架上作整體吊裝。每臺千斤頂規(guī)格一致，行程同步，油路并聯(lián)，共同作用，均備有獨立的控制閥，伸出的最大行程小于油缸行程距離主頂千斤頂?shù)慕?，并設置防雨棚，油路安裝順直，減小轉(zhuǎn)角，接安裝完畢后必須進行試車，在頂進中定時檢修維護，及時排除故障。③選擇符合要求剛度的馬蹄形頂鐵，受力后無變形，相鄰面垂直，排列不扭曲，單塊放置穩(wěn)定性好，連續(xù)部位不脫焊、不凸面，與導軌的接觸面平整，頂進前滑動部分抹油潤滑。④環(huán)形頂鐵與管口相吻合，中間用軟木板襯墊。3、安裝前墻止水圈為了防止頂管機頭進出工作坑洞口流入泥水，并確保在頂進過程中壓注的觸變泥漿不致流用心、精心、決心、匠心失，事先安裝好前墻止水圈，其組成部分為預埋法蘭底盤、橡膠板、鋼壓板、墊圈與螺栓。法蘭底盤預先埋設在砼井內(nèi)，中心正確，端面平整，安裝牢固，螺栓的絲口妥善保護，水泥漿予4、安放頂管機頭平穩(wěn)、緩慢、避免沖擊、碰撞，并由專人指揮，確保安全可靠。機頭安放在導軌上后，測定前管和掘進機要按設計要求，準確定位，兩邊對稱。機頭必須對電路、油路、水路、泥漿管路和操縱系統(tǒng)等設備進行逐一連接，各部件連接牢固，不得滲漏，安裝正確，并對各分系統(tǒng)進行認真檢查和試運行。5、起重機械頂進工作坑配備一臺26T吊進行垂直運輸作業(yè)。其起重能力滿足頂管工具管和頂進設備的裝拆、吊管和頂鐵裝拆、其他材料的垂直運輸。6、安置土方運輸設備用泥水平衡頂管機，以水力機械方式將泥漿通過與管路連接的吸泥泵輸出并與排泥旁通裝置直接輸送到地面泥漿沉淀池。1、施工工藝流程用心、精心、決心、匠心頂頂進前準備機械設備交班檢查壓觸變頂進、調(diào)整進出渣漿泵流量到達泥水沉淀、裝車、外運測量工具頭的偏位、作好記錄、整體式頂進系統(tǒng)調(diào)節(jié)頂塊管道吊裝、安裝泥漿管道頂進施工工藝流程圖坑洞前對所有設備進行全面檢漿、氣壓、水壓、照明、通訊、通風等操作系統(tǒng)是否能正常進行工作，各種電表、壓力表、換向閥、傳感器、流量計等是否能正確顯示其進入工作狀態(tài)，然后進行聯(lián)動調(diào)試，確認沒有故障后，方可準備出洞，如存在問題要及時調(diào)整、維修或更換。測孔檢查洞口外段的降水效果是否達到要求；洞口止水圈與機頭外殼的環(huán)形間隙均勻，密封、無泥漿流入；洞外地面無明顯沉陷后，方可拆除封門。先拆除磚墻，而后拆除井外的組合鋼封門。拆除封門后，在確保人身安全的前提下，立即清除洞口外可能存在的金屬物件或較大的硬塊等障礙物，而后將機頭隨即切入土層中，避免前方土體松動坍落。用心、精心、決心、匠心交班和例行檢查完畢后，接通電源，將工具頭的刀盤轉(zhuǎn)動，當設備的參數(shù)穩(wěn)定后，開進出渣漿泵，開始泥漿循環(huán)。②頂進、調(diào)整進出渣漿泵流量達到平衡操作全部采用在管道外控制臺控制，1個機手操作，控制臺實現(xiàn)對工具頭刀具的轉(zhuǎn)動、糾偏控制、壓力顯示。頂進千斤頂，觀察工作倉的土壓力表，調(diào)節(jié)渣漿泵的流量達到工作倉的泥水平衡，其平衡的原理是：當進泥和吸泥泵穩(wěn)定工作時，調(diào)節(jié)進泥和吸泥的泵量，使隆起；泥水壓力過小，則地面沉陷，控制頂進與出泥的速度相當關鍵?？梢苑磸脱h(huán)使用，處理好的泥沙用泥漿車外運。④測量工具頭的偏位、記錄、糾偏座位置設置測量機座，測量基座由地面引入地下，避免工作井的變形引起的誤差，將激光經(jīng)緯儀放置在其上調(diào)平后，使激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光沿著頂進方向水平以人工測量校對)。中發(fā)現(xiàn)管位偏差5mm左右，即應進行校正。糾偏校正緩緩進行，使管節(jié)逐漸復位，不得猛糾硬調(diào)。校正方法采用工具頭自身糾偏法：控制工具頭的狀態(tài)(向下、向上、用心、精心、決心、匠心⑤1個行程頂完后，整體式頂進系統(tǒng)調(diào)節(jié)頂塊⑥頂完一節(jié)管后，拆開各管路、砼管吊裝、各管路安裝頂完一節(jié)管后，拆開所有管線(電力電纜、信號線、油管、進出泥漿管、觸變泥漿管)，進行玻璃夾砂管吊裝后，安裝好所有管線(電力電纜、信號線、油管、進出泥漿管、觸變泥漿管)，繼續(xù)頂進。接口材料采用彈性密封單橡膠圈。屬施工方法1、頂管工作面排水地下水由工作面流向工作井集水坑，再用泵排出地面。2、管道滲漏的處理檢檢驗頻率用心、精心、決心、匠心對管道滲水和漏水點，埋入導水水管，用快凝環(huán)氧樹脂封閉管周，待水泥由一定強度后，用手動泵壓入水泥水玻璃漿液封堵。3、頂管內(nèi)通風用風機通過Φ200PVC管向頂管工具頭壓風。4、照明及用電施工用電主干線采用380V三相五線制，接通地面、工作井、管道內(nèi)、工具頭、管道照明管施工質(zhì)量控制1、接口必須密實、平順、不脫落。2、內(nèi)漲圈中心應對正管縫，填料應密實、均勻。3、頂進中，管口不應裂損，管材不應發(fā)生裂紋。4、管內(nèi)不得有泥土、石子、砂漿、磚塊、木塊等雜物。5、頂管中，如遇塌方或超挖空隙時，必須進行壓力灌漿等處理。6.4.2實測實量允許偏差標準序序檢查項目號D＜1500mm1移檢驗方法測量并查閱1測量記錄允許偏差(mm)范圍每節(jié)管D≥1500mm每每節(jié)管每個接口對頂接口用心、精心、決心、匠心D＜1500mm管內(nèi)底2D≥1500mmD＜1500mm相鄰管33D≥1500mm口4對頂時管間錯口30，－4040，－50111用水準儀測用尺量用尺量6.4.3頂管質(zhì)量通病及防治措施1、頂管工程管道軸線偏差過大②原因分析1)地層正面陰力不均勻，使工具管受力不均勻，形成導向偏差，造成管道軸線偏差。2)頂管后背發(fā)生位移或不平整，使頂力合力偏移，造成管道軸線偏差。3)千斤頂不同步，或千斤頂間頂力相差較大，或安裝精度不夠，造成頂力合力線偏差，使管道軸線發(fā)生偏差。③預防措施1)頂管施工前對管道通過地帶的地質(zhì)情況認真調(diào)查。設置測力裝置，指導糾偏。糾偏應用心、精心、決心、匠心2)采用同種規(guī)格的千斤頂，使其頂力行程、頂速相一致，保持頂力合力線與管道中心線4)加強頂管后背施工質(zhì)量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并應使后背平整，以保證頂進安裝精度。5)頂進過程中應隨時繪制頂進曲線，以利指導頂進糾偏工作。④治理方法1)重新調(diào)整千斤頂行程、頂力、頂速，或重新調(diào)整千斤頂?shù)陌惭b精度。2)對頂管后背進行加固，防止位移繼續(xù)發(fā)展，并確保后背平整。3)糾偏前應認真分析頂進曲線的發(fā)展趨勢，采取適當?shù)募m偏量，循序漸進，切不可操之過急，適得其反。2、頂力突然增大①現(xiàn)象：在頂進過程中頂進壓力突然增大。②原因分析1)土層塌方，或工具管前端遇障礙物，使摩阻力增大。2)管道軸線偏差形成彎曲，使摩阻力增大。3)減阻介質(zhì)，膨潤泥漿配比不當或注入不及時，或注入量不足，減阻效果降低，使摩阻4)頂進設備油泵、沒缸、油路發(fā)生故障。5)頂進施工中，因故停頂時間過久，潤滑泥漿失水后，使減阻效果降低。③防治措施差范圍之內(nèi)。用心、精心、決心、匠心2)按不同地質(zhì)條件配制適宜的泥漿，并采取同步注漿的方法，及時足量地注入泥漿。3)頂進施工前應對頂進設備進行認真的檢修保養(yǎng)。4)停頂時間不能過久，發(fā)生故障應及時加以排除。④治理辦法3、工具管旋轉(zhuǎn)①現(xiàn)象：工具管沿圓周方向旋轉(zhuǎn)，使頂進操作發(fā)生困難。1)工具管前端土層軟硬不均勻，使工具管受力不均勻，造成工具管向土層軟的方向旋轉(zhuǎn)。2)頂進千斤頂及油路布置不合理，千斤頂之間存在著頂進時間差，使頂進合力線偏移，造成工具管旋轉(zhuǎn)。3)頂管軸線發(fā)生偏差時，糾偏量過大，使工具管發(fā)生旋轉(zhuǎn)。③預防措施2)頂進前應將千斤頂逐臺調(diào)試好，要采用同種規(guī)格的油缸，并使液壓泵到各千斤頂之間的距離相等，管徑一致。3)嚴格控制頂管軸線偏差，執(zhí)行勤測量、勤糾偏、小量糾的操作要求。4)工具管設置測力裝置，以便測定出平衡力的大小來指導糾偏。④治理方法可采用單側(cè)配重的方法加以糾正，也可利用糾偏與旋轉(zhuǎn)間的規(guī)律，配合上下方向的糾偏，制，以免造成軸線偏差過大形成彎曲，給以后的施工造成困難。用心、精心、決心、匠心1、施工流程：設備進場—井點定位—管井施工—試抽水—開始降水—基礎施工—基礎回填—管井封閉—設備退場。2、管井定位根據(jù)軸線控制點，用鋼卷尺定位。采用泥漿護壁回旋鉆機鉆進成孔。成孔后要洗井沖凈孔底沉渣，并連續(xù)下入井管和濾料。4、安裝管井波紋管管身波紋與波紋之間用10號鉆頭，每隔10mm布置滲透眼，打孔過后再管身上面用60膜的尼龍網(wǎng)布均勻纏繞在濾管上并綁牢。井管外填濾料，濾料采用5#—10#的瓜子片摻中粗砂要調(diào)細濾料粒徑。抽出來的通過高揚程泵直接排至原有村里的排水渠，通過排水渠排至涇河。8、施工控制降水過程中注意地下水位觀測。在基坑開挖前及開挖過程中，眼井全部啟動強力降水，之后可以根據(jù)水位觀測情況及天氣情況適當調(diào)整降水井數(shù)。管井內(nèi)水泵位置置于底標高以下1用心、精心、決心、匠心米處，當管井內(nèi)水位低于水泵時，停止抽水，當水位高于水泵位置，繼續(xù)抽水。第七章明挖管道技術(shù)方案水溝槽的臨時排水措施按照不同路段的實際情況進行安排。根據(jù)地勘資料和結(jié)合現(xiàn)場實際情況對開挖深底高出地下水位的應在開挖前布設。1、地面排水：管道施工期間設置臨時排水設施。臨時排水通道設置設在各個不同路段，并在正式施工前完成臨時排水通道的設置。降水的一般措施：①井點設備運轉(zhuǎn)正常后，保持連續(xù)抽水。②井點正常運行時，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁，分析其原因并采取相應的措施。排水抽出來的通過高揚程泵直接排至原有村里的排水渠，通過排水渠排至涇河。用邊坡放線法進行開挖，全站儀測放溝槽的開挖中心線，確定槽口開挖寬度，并用石灰線標明開挖邊線,開挖過程中如遇有土質(zhì)較差的地段應加大開槽坡度，開挖時應及時安設龍門板，控制中線和槽底高程。開挖口線5米以內(nèi)，不得堆土或堆放雜物。2、驗槽用心、精心、決心、匠心由施工單位自檢，再請監(jiān)理工程師進行溝槽底高程、地基承載力等檢測是否符合規(guī)范及設計要求，驗槽合格后方能進行下一道工序。若遇軟弱基礎，地基承載力達不到設計要求，則再對地基進行處理。3、管道安裝砂墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設、攤平、拍實。砂鋪設結(jié)束后，在鋪好的砂墊層上安變形、扭曲及不符合尺寸的不能使用。②對于粗造的工作面使用砂輪磨光機進行打磨，以免影響安裝及焊接質(zhì)量。③裝管的作業(yè)是向前漸進，為了防止已裝到位的管道回彈，單靠回填胸腔土和管道自身止回彈，如此循環(huán)。4、溝槽回填①管道鋪設完畢并經(jīng)驗收合格后立即回填，管頂50cm以下采用砂回填。②從管底基礎頂面開始到管頂以上0.7m的范圍內(nèi)，采用人工回填，回填分層對稱進行，材料中不含有石塊、磚及其它雜硬物體。cm回填采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實，回填材料及壓實度符合相應的路基要求。7.3明挖法施工監(jiān)護措施1、工程項目部落實施工員促進溝槽的開挖、圍護符合安全規(guī)定，作為專項施工組織設計要求的監(jiān)護責任人。用心、精心、決心、匠心2、監(jiān)護的主要項目為：監(jiān)查開挖后對鄰近構(gòu)筑物的影響；監(jiān)查溝槽的沉降及位移。3、監(jiān)查的頻率一天兩次；上班前或后一次，下班前一次；由監(jiān)查人記錄在《施工日記》中；在暴雨或連續(xù)的雨天中，增加監(jiān)查次數(shù)。4、監(jiān)查中發(fā)現(xiàn)異常情況，及時報告項目經(jīng)理。由項目經(jīng)理決定采取何種應急技術(shù)措施第九章質(zhì)量保證措施1、頂管施工前編制頂管組織設計，提交監(jiān)理和業(yè)主審定才能進行施工。2、頂管前，項目部向作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底工作，每道工序開工和員工上崗前進以確保工程質(zhì)量。3、摸清施工沿線的地下管線的詳細情況，并制定詳細的技術(shù)措施。4、做好施工資料管理工作，及時填寫原始記錄和隱蔽工程記錄(含照片)，及時完成竣工5、認真做好施工計劃，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，從而有效可靠地控制質(zhì)量，保證工6、頂進過程中，應嚴格控制頂力在允許的范圍內(nèi)，并留有足夠的安全系數(shù)。作好地質(zhì)勘察及資料整理工作，認真編制好施工方案和通過不同土層的技術(shù)措施及糾偏使頂管均勻平穩(wěn)，受力均勻，盡可能減少頂進過程中的傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)，防止管壁出現(xiàn)裂縫、變形。用心、精心、決心、匠心第十章安全文明施工及環(huán)保措施10.1施工安全措施1、沿工作井四周設置1.2米高的固定護欄，采用1.8m高的彩鋼板進行圍擋，工作井四周要掛閃光燈和相應的警示標語。2、挖土施工時工作井必須設置爬梯，供人員上下井用。使用的卷揚機等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置。3、挖出的土石方應及時運離工作井，不得堆放在工作井四周2米范圍內(nèi)。4、頂管作業(yè)人員必須戴硬安全帽。5、嚴格遵循土方開挖程序，控制均勻挖土，防止發(fā)生偏位，嚴重傾斜或管涌等現(xiàn)象，做好作業(yè)前和施工中的通風換氣工作，每次進入管道時，保證管內(nèi)通風，以免導致人身事故。6、吊車、起重設備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號，預防發(fā)生碰撞。用電安全操作規(guī)程，防止超負荷作業(yè)。8、開挖前詳細了解沿線管線資料，做好沿線管線保護措施。避免勞動強度過大引起危險。10．頂進過程中，施工人員必須使用安全帶，洞口必須有施工人員照應，明燈照明，每班作業(yè)時必須有合格的電工當班。11、利用軸流式抽水泵在工作井設置的集水井內(nèi)進行抽水，保持井內(nèi)無積水，抽水時，施工作業(yè)人員不得站立在積水范圍內(nèi)。用心、精心、決心、匠心或用一條繩子每隔一定時間拉一下作業(yè)人員，在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應應急15、施工過程中使用的有關機械設備必須嚴格按照各機械的安全操作規(guī)程進行操作，全部用電設施必須符合