生產車間管理規(guī)章制度標準版

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生產車間管理規(guī)則制度標準版篇1

1、在車間勞動的服刑人員必需遵守各項監(jiān)規(guī)紀律，聽從警官支配。

2、遇有外賓或上級領導參觀檢查車間時，聽到口令應起立問好，回答問題時必需立正。

3、服刑人員在車間勞動時，嚴禁大聲喧嘩、衣冠不整，嚴禁不文明言行舉止。

4、嚴禁私自接受外協(xié)人員的物品，嚴禁利用外協(xié)人員傳遞信件及物品。發(fā)覺上述狀況，應立刻向警官匯報。

5、服刑人員必需嚴格根據(jù)“四互三共”互助小組固定座位，不得私自變動勞動崗位，不得自行脫離互監(jiān)，離開互監(jiān)小組時應報告，車間小組長及小組人員必需知道其去向?；ケO(jiān)組內發(fā)覺異樣狀況，應立刻向警官匯報。

6、各車間必需按規(guī)定按時領發(fā)勞動工具，并做好記錄，由管理警官按時檢查簽字。

7、服刑人員應愛惜勞動工具，不得將勞動工具作其他用途，嚴禁將勞動工具帶出車間。

8、生產過程必需嚴格根據(jù)生產質量要求舉行，不得私自丟棄生產材料，質量不達標的應準時整改，整改后仍不達標的一律沒收。有意損壞產品、蒙混過關的，視情節(jié)予以處理。

9、遇生病不能參與勞動時，應先寫看病報告到醫(yī)務室就診后再找警官請假。不得無故離開勞動車間。

生產車間管理規(guī)則制度標準版篇2

1、建立和健全機動車檢測服務措施,優(yōu)化檢測設施、場地環(huán)境和檢測秩序。嚴禁受檢車輛裝載危急、化學物品進入檢測公司內;嚴禁在檢測場地舉行機車輛調修、以及舉行與機動車輛檢測無關的作業(yè)活動。

2、建立設施環(huán)境監(jiān)控措施，保證檢測工作的正常舉行，對影響檢測設備、儀器檢測結果的有效性和精確?????性的設施、環(huán)境條件，采取動態(tài)監(jiān)控與維持并做好記錄。

3、設施環(huán)境的監(jiān)控和維持由檢測組負責，部門質量監(jiān)督員在監(jiān)督過程中發(fā)覺設施和環(huán)境浮現(xiàn)偏離時，應準時舉行偏離處理和訂正。重大偏離應準時報告質量負責人，同時責成終止車輛檢測。同時對此期間的出具的檢測結果有效性舉行分析與處理。

4、對特別的檢測作業(yè)區(qū)域，設立顯然警示標志嚴格限制無關人員進出。

5、相鄰檢測作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)或本作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)過程有互相影響或干擾正常檢測工作時，實行有效措施舉行阻斷影響鏈，確保檢測結果的有效性和精確?????性。

6、檢測人員在機動車檢測過程中嚴格根據(jù)機動車檢測的環(huán)境條件要求開展檢測工作，并做好原始記錄。

7、檢測作業(yè)區(qū)的設施和環(huán)境條件的監(jiān)控和維持，根據(jù)《環(huán)境條件控制程序》的規(guī)定落實。

8、公司各檢測職職能部門負責本公司轄區(qū)的檢測儀器設備，作業(yè)場所和場地環(huán)境舉行平時維護和管理工作，消退干擾因素保持清潔、井然、整齊、平安良好的受控狀態(tài)。

9、非檢測人員或外單位人員未經公司領導許可不得進入檢測場地。在經公司領導的許可在公司有關人員伴隨方可進入，同時遵守《客戶機密和全部權庇護程序》等相關規(guī)定要求。

10、定期和不定期地組織人員檢查各部門的平時平安管理狀況，對發(fā)覺擔心全因素和事故隱患，應當做好檢查記錄，并提出整改看法，同時準時催促整改工作的執(zhí)行。

生產車間管理規(guī)則制度標準版篇3

1.目的

本規(guī)程旨在為無菌操作及無菌室的庇護提供一個標準化規(guī)程。

2.適用范圍

生測試驗室

3.責任者

QC主管生測員

4.定義

無

5.平安注重事項

嚴格無菌操作，防止微生物污染;操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。

6.規(guī)程

6.1.無菌室應設有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應達到10000級，室內溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。

6.2.無菌室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。

6.3.嚴防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應停止使用。

6.4.無菌室應備有工作濃度的消毒液，如5%的甲酚溶液，70%的酒精，0.1%的新潔爾滅溶液，等等。

6.5.無菌室應定期用相宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。

6.6.需要帶入無菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應包扎嚴密，并應經過相宜的辦法滅菌。

6.7.工作人員進入無菌室前，必需用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進入無菌室舉行操作。

6.8.無菌室使用前必需打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時打開超凈臺舉行吹風。操作完畢，應準時清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。

6.9.供試品在檢查前，應保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70%的酒精棉球消毒外表面。

6.10.每次操作過程中，均應做陰性對比，以檢查無菌操作的牢靠性。

6.11.吸取菌液時，必需用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。

6.12.接種針每次使用前后，必需利用火焰灼燒滅菌，待冷卻后，方可接種培養(yǎng)物。

6.13.帶有菌液的吸管，試管，培養(yǎng)皿等器皿應浸泡在盛有5%來蘇爾溶液的消毒桶內消毒，24小時后取出沖洗。

6.14.如有菌液灑在桌上或地上，應立刻用5%石碳酸溶液或3%的來蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時，應立刻脫去，高壓蒸汽滅菌后洗滌。

6.15.凡帶有活菌的物品，必需經消毒后，才干在水龍頭下沖洗，嚴禁污染下運河。

6.16.無菌室應每月檢查菌落數(shù)。在超凈工作臺開啟的狀態(tài)下，取內徑90mm的無菌培養(yǎng)皿若干，無菌操作分離注入溶化并冷卻至約45℃的養(yǎng)分瓊脂培養(yǎng)基約15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時，證實無菌后，取平板3～5個，分離放置工作位置的左中右等處，開蓋裸露30分鐘后，倒置于30～35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時，取出檢查。100級潔凈區(qū)平板雜菌數(shù)平均不得超過1個菌落，10000級潔凈室平均不得超過3個菌落。如超過限度，應對無菌室舉行徹底消毒，直至重復檢查合乎要求為止。

7.參照

《藥品衛(wèi)生檢驗辦法》

《中國藥品檢驗標準操作規(guī)范》中(無菌檢查法)章節(jié)

醫(yī)藥行業(yè)標準YY/T0188.6-1995《藥品檢驗操作規(guī)程》

8.分發(fā)部門

質量管理部

生產車間管理規(guī)則制度標準版篇4

總則

第一條、為確保生產秩序正常運行，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，增進本企業(yè)的進展，結合本企業(yè)的實際情景，特制定本制度。

其次條、本制度適用于本公司生產相關的全體員工。

員工管理

第三條、工作時光內全部員工提倡一般話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區(qū)別。

第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面對上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條、每一天正常上班時光為8小時，晚上如加班依生產需要暫時通知。每一天上午8：30仟各班的出勤情景報給人事部門，若晚上需加班，在午時17：30前填寫加班人員申請表，包經理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

第六條、按時上下班(員工參與早會須提早5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上下班時光根據(jù)車間支配落實)，有事要請假，上下班須排隊依次打開。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。

第七條、工作時光內，除組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位互相串崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。

第八條、上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗，須經事先申請經批準記下方可離崗，離崗時光不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。

第九條、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡視時，組長以上應起立適當問好或有須要的伴隨，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。團體進入車間要互相禮讓，特殊是碰到客人時，不能爭道搶行。

第十條、禁止在車間談天、游戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為(注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;串崗指上班時光串至他人崗位做與工作無關的`事)，違者依員工獎懲制度處理。

第十一條、作業(yè)時光謝絕探訪及接聽私人電話，進入車間前，須換號防靜電服(鞋)，將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號全都的保險柜，確保產品質量。

第十二條、未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。非上班時光員工不得私自進入車間，車間內劃分的特別區(qū)域未經允許不得進入。

第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危急品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。

第十四條、車間嚴格根據(jù)生產方案排產，按照車間設備情況和人員細心組織生產。生產工作分工不分家，各生產產班組須完成本組平時生產目標，并保證質量。

第十五條、車間如遇原輔材料，包裝材料等不貼合規(guī)定，有權決絕生產，并報告上級處理。如繼續(xù)生產造成的損失，后果將由車間各級負責人負責。

第十六條、員工領取無聊必需經過物料員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內的物品、無聊有條不紊地板房，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要尾隨流程卡。

第十七條、員工在生產過程中應嚴格根據(jù)質量標準、工藝規(guī)程舉行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配辦法。

第十八條、在工作前認真閱讀作業(yè)指導書，員工如違背作業(yè)規(guī)定，不論是有意或失職使公司受損失，應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理馬虎也受連帶動身)。

第十九條、生產流程經確認后，任何人均不行任意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)覺有錯誤，應立刻停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

其次十條、在工作時光內，員工必需聽從管理人員的工作支配，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀器設備、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區(qū)域放置，否則壹違規(guī)論處。

其次十一條、車間員工必需做到禮貌生產，進取完成上級交辦的生產目標;因工作需要暫時抽調，聽從車間組長級以上主管支配，幫助工作并聽從用人部門的管理，付不聽從支配的將上報公司處理。

其次十二條、車間員工和外來人員進入特別工作崗位應遵守特別規(guī)定，確保生產平安。其次十三條、維修員在修理過程中、壞物料必需分清晰，必需做上顯然標志，不能混料。設備修理人員、電工必需跟班作業(yè)，保證設備正常運行。

其次十四條、員工有職責維護工作環(huán)境的衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中藥注重節(jié)儉用料，不得任意亂扔物料、工具，掉在地上的原件必需拾起。

其次十五條、操作人員每日上崗前必需將機器設備及工作崗位清掃整潔，保證工序內的工作環(huán)境衛(wèi)生干凈，工作臺面不得雜亂無章，生產配件必需在明確的標識區(qū)內放置。

生產車間管理規(guī)則制度標準版篇5

一、車間制度管理

1全部員工提前5分鐘到崗，不得遲到早退(如遇趕貨，上下班時光另作支配。在未完成當天目標時，未經同意不得下班)上時按要求穿戴好工作服;

2、車間嚴格根據(jù)生產方案部指令，按照車間設備情況和人員，細心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組平時生產目標，并保證質量。

3、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權拒絕生產，并報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責;

4、員工在生產過程中應嚴格根據(jù)質量標準、工藝規(guī)程舉行操作，不得擅自提升或降低標準，在操作的同時并作好記錄。

5、各班組負責人將車間組區(qū)域內的物品有條不紊的擺放整齊，并做好標識，有流程卡的產品要尾隨流程卡。車間工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生干凈，保證產品不受到任何污染。

6、操作人員每日上班前必需將機器設備及工作崗位清掃整潔，下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生并將全部的門窗，電源關閉。

7、強化現(xiàn)場管理隨時保證場地干凈、設備完好。車間生產所剩的邊角余料及公共垃圾將由各組當日值日人員共同運出車間;

8、車間員工和外來人員進入特別工作崗位應遵守特別規(guī)定，確保生產平安。

9、設備修理人員、電工必需跟班作業(yè)，保證設備正常運行

10、全部車間人員不得曠工，禁止在車間談天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自串崗，離崗等行為，違者按公司規(guī)定處罰;

11、車間員工必需做到文明生產，樂觀完成上級交辦的生產目標，聽從車間班長級以上主管支配，對不聽從支配將上報公司處理;

12、對盜竊公司財產者，不論價值多少一律交公司行政部處理。

13、本車間人員在當月違背制度三次以上者，車間各級主管也應接受相應處罰，

二、車間人員考核

考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。

“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指技術本事，完成目標的效率，完成目標的質量、出差錯率的凹凸等。

“績”主要是指工作成績，在規(guī)定時光內完成目標量的多少，能否開展制造性的工作等等。

以上考核由各班組長考核，對不聽從人員，將視情節(jié)做出相應處理;

三、考核的目的：

對公司員工的品德、才干、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增強工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，本事凹凸一個樣”的弊端，激活上進心，調動工作樂觀性和制造性，提升公司的整體效益。

生產車間管理規(guī)則制度標準版篇6

一.總則

1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順當開展，營造良好的工作環(huán)境，實現(xiàn)均衡、平安、文明生產，結合生產車間實際狀況，特制定本制度。

2.本制度有用于車間全部管理人員及作業(yè)人員。

3.本制度中若某些規(guī)定與《員工手冊》中規(guī)定有爭議的終于按《員工手冊》中規(guī)定落實。

4.本制度終于解釋權歸生產部。

二.考核管理

1.車間全部操作人員工資計算方式統(tǒng)一為：計件模式。

2.車間全體人員必需嚴格遵守上下班作息時光，上下班按時打卡。

3.上班后5-10分鐘為車間早會時光，全部車間人員必需參與早會，若遇特別狀況必需說明緣由否則按遲處處理。

4.車間員工請假需提前1天向直接上級提交請假條經同意后方可請假。

備注：a、請假未經批準，不上班者視為曠工，無故缺席者視為曠工。

b、先離開再補假的一律視為曠工。

c、請假詳細細則請見《考勤管理規(guī)定》補充細則。

5.車間全部人員每月請假不得超過2次，各小組內當天請假人數(shù)不得超過1人，請假天數(shù)一律不超過10天，若遇特別狀況必需先說明緣由否則按曠工處理。

6.車間員工(簽訂合同正式工)主動離職需提前向人事部門遞交辭職報告，提前天數(shù)按勞動合同上規(guī)定天數(shù)落實，試用期員工主動離職需提前3天，經同意后方可辦理相關手續(xù)。

備注：辭職期間，員工不得無故請假，若勞動合同注明提前一個月提出離職，則員工必需工作日滿一個月方可離職，未滿離職天數(shù)按天天50元對其舉行扣除。

7.上班期間車間員工禁止在車間內部接聽與工作不相關的私人電話(特別狀況經領導批準后到車間外部接聽，時長不超過五分)，禁止在工作時光玩手機，違背者按違紀處理。(包括組長或組長以上等)。

8.車間員工必需聽從工作支配，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或以任何理由拒絕其工作支配;因車間生產目標需要支配加班時無特別狀況(未經領導同意請假者)不允許擅自離開，未經同意后擅自離開按曠工處理。

9.車間全體人員上班期間必需整齊著裝工作服、佩戴防靜電手環(huán)，不得穿拖鞋、露肩背心進入車間，違背者按違紀處理。

10.上班期間禁止將私人物品、零食等帶入車間，違背者按違紀處理。

11.未經同意私自挪用他人工具者一經查實按嚴峻違紀處理。

12.不得私自攜帶公司內任何物品出廠(特別狀況需領導批準)，若此行為經查核實，員工按實賠償公司經濟損失，并將予以辭退處理。

13.車間每月結合產量、質量、綜合紀律評比出一名優(yōu)秀員工，賦予300元現(xiàn)金或等值物品嘉獎，并在全公司通報表揚。

14.當天值日人員負責對車間衛(wèi)生舉行清掃，離開車間時，關閉門、窗電等。

三.質量管理

1.車間應嚴格執(zhí)根據(jù)工藝規(guī)程和作業(yè)指導書要求舉行生產。

2.車間月成品送檢合格率不得低于98%。對新工人和工種變動人員舉行崗位技能培訓,經考核合格并有專人指導方可上崗操作。

3.對關鍵過程嚴格控制，對浮現(xiàn)的異樣狀況，要查明緣由，準時排解，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

4.原材料、半成品、進入車間后首先舉行自檢，符合標準方可投產，否則不得投入生產;若需要讓步接收，需要辦理讓步接收手續(xù)。

5.仔細落實“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品舉行檢查，不合格產品有權拒絕接收。

6.車間區(qū)域劃分明確，產品做到標識顯然、數(shù)量精確?????。

7.生產中因操作不當或有意損壞導致產品報廢，經查實后將按產品成本價格的(10-20%)要求個人賠償。

8.新制作的測試工裝應專人舉行檢查和校準，判定無異樣且首件產品合格方可投入使用。

9.嚴禁在使用中有意磕、碰、摔、劃車間設備、量具、測試工裝，違背者按嚴峻違紀處理。

10.車間設備、量具、測試工裝使用盡后按規(guī)定擺放到指定位置，違背者按違紀處理。

11.未經相關負責人同意不得擅自更改車間設備、量具、測試工裝參數(shù)，違背者按違紀處理。

四.作業(yè)管理

1.嚴格按生產方案排產,按照車間設備和人員細心組織生產。

2.按時、按質、按量完成生產目標。

3.投入車間生產加工的全部產品必需填寫《生產記錄單》。

4.生產流程確認以后,任何人不得任意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)覺問題,應立刻停止生產,并準時向組長或車間主任報告。

5.生產完成后,如有多余的物料應準時退回倉庫不得遺留在車間內。

6.生產過程中好壞物料必需分清晰,并要做出顯然的標記,不能混料.在生產過程中要注重節(jié)省用料,不得任意亂扔、亂丟物料，違背者按違紀處理。

7.車間人員下班前，必需將所操作設備及工作區(qū)域舉行清理并清點當天生產數(shù)量，并填入《每日生產記錄單》，數(shù)據(jù)必需精確?????真切，不得弄虛作假，若發(fā)覺偽造數(shù)據(jù)者生產記錄數(shù)據(jù)一律清零。

8.車間人員嚴格根據(jù)產品工藝規(guī)程及作業(yè)指導書舉行操作，擅自更改生產工藝、流程等造成品質問題，由作業(yè)人員自行擔當其相應的責任，并按嚴峻違紀處理。

9.車間人員操作時必需對全部產品舉行編號，并按要求填寫相關記錄表單，若不按要求對產品舉行編號或不按要求填寫相關記錄表單者，一經發(fā)覺將按違紀處理。

10.生產現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得任意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特別狀況需要借用場地，應請示批準。

五.其他管理

1.車間新招員工試用期間天天必需填寫個人《每日生產記錄單》，試用期工資根據(jù)寧波市基本工資標準發(fā)放，試用期過后采取計件模式。

2.全部人員對公司的任何合理化建議一經批準采納后，參照員工守則中《合理化建議嘉獎》金額發(fā)放。

備注：

a、違紀按10元/人/次處罰，嚴峻違紀按50元/人/次處罰。

b、曠工為嚴峻違規(guī)，曠工按(20元/時)元處罰。

c、一月累計違紀5次以上，一月累計三次嚴峻違紀或曠工3天，公司有權直接與其解除勞動關系。

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