道路工程施工設(shè)計(jì)方案及技術(shù)措施方案

.施工方案與技術(shù)措施一、編制依據(jù)㈠、安鄉(xiāng)縣深柳大道道路改造工程一標(biāo)段招標(biāo)文件、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)㈡、現(xiàn)場(chǎng)踏勘、調(diào)查所掌握的第一手資料.J《城市道路照明工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》<CJJ89-2001>等.㈣、我單位現(xiàn)有技術(shù)力量、隊(duì)伍素質(zhì)、機(jī)械裝備、財(cái)務(wù)實(shí)力和組織協(xié)調(diào)能力及多年來(lái)類(lèi)似工程施工中積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn).二、工程概況LK0+00-LK0+245.168,右匝道RK0+00-RK0+250.474,主干道K0+000-K1+60,施工內(nèi)容包括土石方工程、路基路面、排水、路燈、綠化工程.三、施工現(xiàn)場(chǎng)情況㈠、現(xiàn)場(chǎng)情況：安鄉(xiāng)縣深柳大道道路改造工程一標(biāo)段位于安鄉(xiāng)縣深柳鎮(zhèn),位于安鄉(xiāng)縣中心地段.㈡、周?chē)h(huán)境：安鄉(xiāng)縣深柳大道道路改造工程一標(biāo)段沿線交通流量較大,行人多.施工時(shí)應(yīng)制訂好交通組織措施,以保證車(chē)輛及行人安全通行.㈢、地下管線：安鄉(xiāng)縣深柳大道道路改造工程一標(biāo)段由于為改造工程,所以在現(xiàn)況路段存在其它管線,施工時(shí)應(yīng)提前做好物探及標(biāo)實(shí)工作.㈣、工程氣象情況度17.5mb,全年主導(dǎo)風(fēng)向EN,冬季平均風(fēng)速1.9m/s,基本風(fēng)荷載0.35kn/m2,最大積雪深度180mm,基本雪荷載0.35kn/m2,地震基本裂.度7度三級(jí).年平均溫度16.80C,極端溫度40.10C,極端最低氣溫-13.20C.全年無(wú)霜期274天,年平均日照數(shù)1500~1900小時(shí).㈤、工程特點(diǎn)1、安鄉(xiāng)縣深柳大道道路改造工程一標(biāo)段過(guò)往車(chē)輛、行人多,無(wú)合理安排組織施工.2、道路兩側(cè)企事業(yè)單位出口多,行人和過(guò)往車(chē)輛多,會(huì)給施工時(shí)帶來(lái)一些困難.3、車(chē)行道和人行道下各類(lèi)管線非常多,施工時(shí)要注意保護(hù).4、本工程占地面積大,且均在地面上施工,操作面廣,有利于進(jìn)行多班組平行施工.四、施工部署根據(jù)工程總工期要求和現(xiàn)場(chǎng)情況及工程特點(diǎn),充分利用現(xiàn)場(chǎng)有利條件,合理安排作業(yè)面和進(jìn)度,做好施工部署,并在人力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)上提供有力保障,以做到集中優(yōu)勢(shì)、合理布置、重點(diǎn)突破,達(dá)到保質(zhì)、按期完成施工任務(wù)的目的.㈠、施工管理目標(biāo)在本工程施工全過(guò)程中持續(xù)有效運(yùn)行.具體目標(biāo)如下：工程質(zhì)量：合格工程.安全施工目標(biāo)：杜絕重大傷亡、火災(zāi)事故.和臨時(shí)設(shè)施整潔、美觀、衛(wèi)生,施工過(guò)程中有序、低噪、無(wú)塵.要求.㈡、施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置為保證本工程達(dá)到合格工程并按期順利完工,以樹(shù)立公司良好形象,公司將對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的人員進(jìn)行精心挑選,組織精干、具有理.論和施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員組建"安鄉(xiāng)縣深柳大道道路改造工程一標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部",代表公司全面負(fù)責(zé)道路的施工組織管理,公司及項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下圖.組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人材供科交通安全保衛(wèi)科工程技術(shù)科質(zhì)檢科各施工隊(duì)伍項(xiàng)目副經(jīng)理㈢、施工現(xiàn)場(chǎng)安排、人員、材料、機(jī)械的組織安鄉(xiāng)縣深柳大道道路改造工程一標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部租賃在周邊居民區(qū),根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,選派經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍,現(xiàn)場(chǎng)布置生產(chǎn)區(qū)、材料堆場(chǎng)以及所有生產(chǎn)配套設(shè)施如現(xiàn)場(chǎng)辦公室、倉(cāng)庫(kù)、修理間、茶水間及工人生活臨時(shí)設(shè)施等,具體詳見(jiàn)施工平面布置圖.主要利用深柳大道、相交道路做為施工通道及交通導(dǎo)行路使用.施工用水：施工現(xiàn)場(chǎng)由業(yè)主協(xié)助提供水源,根據(jù)現(xiàn)況給水位置,.施工用水.路施工方向架設(shè)1條低壓臨時(shí)線路,采用三相五線制立桿式與放射作的標(biāo)準(zhǔn)鐵制配電箱,電箱、電纜編號(hào)與供電回路對(duì)應(yīng),供施工和生活用電.為防止突然停電影響施工,配備30Kw柴油發(fā)電機(jī)二臺(tái).2、施工人員組織健康、工作責(zé)任感強(qiáng)的管理人員和專業(yè)技術(shù)人員組成能連續(xù)指揮施工的管理班子.專業(yè)生產(chǎn)工人：由項(xiàng)目部選調(diào)思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高、組織維護(hù)、特種工作人員.3、材料投入、組織項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行"采購(gòu)"質(zhì)量要素要求,優(yōu)中擇優(yōu),并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)手段,以確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量.砂、石——采用就近取材的原則,在確保質(zhì)量的基礎(chǔ)上,選擇材質(zhì)合格、運(yùn)距最近、費(fèi)用經(jīng)濟(jì)合理的砂石場(chǎng)購(gòu)買(mǎi).㈣、工程資金管理1、項(xiàng)目經(jīng)理部在銀行設(shè)立專門(mén)**,工程款存入本**,由項(xiàng)目經(jīng)理和公司委派會(huì)計(jì)控制?？顚Ｓ?2、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)財(cái)經(jīng)法規(guī)和公司財(cái)務(wù)制度.3、財(cái)務(wù)科按月、季根據(jù)各部門(mén)提出的資金計(jì)劃,統(tǒng)一編制資金使用計(jì)劃,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行.㈤、施工協(xié)調(diào)調(diào)會(huì)議制度；負(fù)責(zé)解決施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題,進(jìn)行整體協(xié)調(diào)組織,排除障礙,確保工期和工程質(zhì)量..施工預(yù)算,確保施工有計(jì)劃、有組織、有措施地順利進(jìn)行.3、施工前進(jìn)行各專業(yè)圖紙會(huì)審,將存在的問(wèn)題及早處理,編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底,使施工操作人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,弄清設(shè)計(jì)意圖.4、服從監(jiān)理工程師的施工協(xié)調(diào)指揮,各專業(yè)工種的隱蔽工程實(shí)施會(huì)簽制,防止遺漏.㈥、場(chǎng)內(nèi)外通訊、呼叫設(shè)施設(shè)置國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)建立現(xiàn)場(chǎng)與外界聯(lián)系工具,并依賴國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)查找有效信息,給施工提供及時(shí)、先進(jìn)的施工經(jīng)驗(yàn).㈦、施工準(zhǔn)備1、組織檢查驗(yàn)收控制樁,辦理驗(yàn)收交付手續(xù).測(cè)量放線,建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng).2、清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物,搭設(shè)臨時(shí)工棚,安排生活設(shè)施.3、布置現(xiàn)場(chǎng)水源、電源、交通、排水暫設(shè)工程.4、材料及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)組織.5、落實(shí)班組任務(wù),熟悉、會(huì)審圖紙.6、編制施工組織設(shè)計(jì)及施工圖預(yù)算,并進(jìn)行交底,編制進(jìn)度計(jì)劃及施工作業(yè)計(jì)劃.8、落實(shí)材料貨源、檢驗(yàn)、機(jī)具調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn).9、對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)伍進(jìn)行文明、安全、技術(shù)教育.㈧、施工檢測(cè)1、結(jié)構(gòu)用主要原材料按規(guī)范要求,會(huì)同建設(shè)方、監(jiān)理公司共同取樣、檢驗(yàn)鑒定,合格后方可使用.2、混凝土試塊的留設(shè)按規(guī)范要求,同建設(shè)方、監(jiān)理公司共同取樣,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)池標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),同時(shí)對(duì)試塊還進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù).㈨、生活后勤安排.施工生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū).五、現(xiàn)場(chǎng)施工組織保質(zhì)完成任務(wù).車(chē)輛通行.整個(gè)道路橫向施工分兩幅進(jìn)行,先封閉主干道左幅及對(duì)應(yīng)匝道,在企事業(yè)單位出入處、道路交叉口預(yù)留出口,利用道路右幅作為臨時(shí)通行車(chē)道.左幅完成后再進(jìn)行右幅施工.施工封閉路口采用鋼管支架和硬質(zhì)合金板材圍擋,高度2.5m.圍擋外側(cè)粘貼反光標(biāo)志,沿圍擋上方懸掛交通警示燈.六、主要施工方法施工順序：施工準(zhǔn)備、測(cè)量放線→原有水泥砼路面、平立石、人行道拆除、綠化樹(shù)木轉(zhuǎn)移→路基處理及土方開(kāi)挖、換填→排水管道、過(guò)街路燈管道埋設(shè)→水泥穩(wěn)定基層鋪筑→平、立石安裝→人行道路燈管線埋設(shè)→瀝青砼路面鋪筑→人行道鋪筑→路燈安裝、電纜敷設(shè)→綠化工程→標(biāo)志標(biāo)線工程㈠、施工測(cè)量控制本工程施工測(cè)量精度要求高,重點(diǎn)管理,要求測(cè)量部門(mén)技術(shù)超前、科學(xué)管理、精益求精,以高質(zhì)量、高效率地完成本工程施工測(cè)量任務(wù).1、測(cè)量的技術(shù)管理結(jié)合擬定施工方案及其施工工藝,本工程的施工放樣控制以高精度全站儀三維坐標(biāo)法為主,多種測(cè)量控制方法相結(jié)合的手段來(lái)保證結(jié)構(gòu)物平面位置精確定位.以精密水準(zhǔn)儀幾何水準(zhǔn)測(cè)量法實(shí)現(xiàn)高程放樣,為此擬定了測(cè)量質(zhì)量技術(shù)管理體系來(lái)保證施工測(cè)量的質(zhì)量和精度.⑴、測(cè)量硬件設(shè)施配置：本工程中,將投入2臺(tái)高精度的全站儀,3臺(tái)高精度的精密水準(zhǔn)儀.⑵、測(cè)量人員配備：在本工程中我公司將調(diào)派富有道路施工測(cè).⑶、測(cè)量技術(shù)管理：在本工程施工中擬建嚴(yán)格的測(cè)量校核、復(fù)核、審核技術(shù)管理制度,除在測(cè)量部門(mén)內(nèi)部實(shí)行此制度進(jìn)行自檢外,項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目總工程師、專職質(zhì)檢員、測(cè)量技術(shù)主管三級(jí)參加的技術(shù)復(fù)核制度.2、主控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)及加密控制網(wǎng)的建立⑴、主控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)角網(wǎng)基點(diǎn)樁等平面控制網(wǎng)點(diǎn),采用全站儀進(jìn)行同等精度的方案實(shí)施復(fù)核.對(duì)水準(zhǔn)基點(diǎn)樁,高程控制網(wǎng),精密水準(zhǔn)儀按國(guó)家四等水準(zhǔn)測(cè)量要求復(fù)核,復(fù)核成果上報(bào)監(jiān)理工程師,經(jīng)檢查批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行加密控制網(wǎng)點(diǎn)的建立.⑵、加密控制網(wǎng)點(diǎn)的建立根據(jù)施工需要,確保施工放樣精度,按國(guó)家水準(zhǔn)測(cè)量的規(guī)范要求進(jìn)行平面和高程控制網(wǎng)點(diǎn)的加密.分階段建立施工控制網(wǎng)和施工高等級(jí)測(cè)量基線,設(shè)測(cè)量標(biāo)志樁且進(jìn)行保護(hù),為了達(dá)到精確控制測(cè)量的差影響,對(duì)使用頻率較高的控制點(diǎn)建立固定的觀測(cè)墩,觀測(cè)棚,設(shè)立全站儀強(qiáng)制對(duì)中裝置.⑶、導(dǎo)線復(fù)測(cè)和控制點(diǎn)的加密①根據(jù)業(yè)主或**提供的資料,對(duì)主要控制樁進(jìn)行導(dǎo)線復(fù)測(cè)工作.導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/3000.對(duì)于不能滿足精度要求的控制點(diǎn),分析原因,作出正確的估計(jì),組織力量重測(cè),如果系控制點(diǎn)移位或與業(yè)主或**提供的資料不符,在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,利用沿線附近其余的控制點(diǎn)對(duì)移動(dòng)了的控制點(diǎn)進(jìn)行加固或另設(shè)控制點(diǎn)按相同測(cè)量等級(jí)重測(cè),重新設(shè)立控制點(diǎn).②因原有導(dǎo)線的密度不能完全滿足施工需要,需沿道路布設(shè)加密點(diǎn),形成附合導(dǎo)線,為保證測(cè)量精度和減少工作量,應(yīng)避免設(shè)支線.點(diǎn).加密導(dǎo)線點(diǎn)的設(shè)置盡量做到便于現(xiàn)場(chǎng)施工放樣測(cè)量,其位置宜選在地勢(shì)較高,視野開(kāi)闊,儀器架設(shè)方便的地方.③對(duì)增設(shè)的測(cè)量控制網(wǎng)標(biāo)樁做到牢固可靠,并采取圍護(hù)措施,設(shè)置易識(shí)別的標(biāo)志,加以保護(hù).為工程的建設(shè)提供指導(dǎo)性的服務(wù).⑷、中線復(fù)測(cè)①道路開(kāi)工前,全面檢查和恢復(fù)中線樁,并固定路線主要控制點(diǎn)標(biāo)樁.②恢復(fù)中線時(shí)與相鄰段的中線閉合.⑸、施工測(cè)量高程控制度要求前提下方可投入使用.②對(duì)業(yè)主或**交付的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)并進(jìn)行閉合,水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差須滿足規(guī)范測(cè)量精度要求：水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差±12L<mm>.對(duì)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師,在監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后另尋水準(zhǔn)基點(diǎn)或利用國(guó)家水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn),按相應(yīng)測(cè)量等級(jí)另外敷設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn).③為滿足施工需要增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn),使各水準(zhǔn)點(diǎn)間距小于1km距離,以測(cè)量不加轉(zhuǎn)點(diǎn)為原則,增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)必須滿足精度要求,并與相鄰路段的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合.④增設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在便于觀測(cè)的堅(jiān)硬基巖或永久建筑物的牢㈡、原有水泥砼路面拆除、路基換填處理根據(jù)我單位現(xiàn)場(chǎng)踏勘了解,現(xiàn)有道路修建年代已久且水泥混凝土路面破損嚴(yán)重,需要全部拆除.1、混凝土面板拆除處理⑴、混凝土拆除.現(xiàn)有砼路面面板采用大功率炮機(jī)拆除,檢查井井蓋座拆除采用人工施工.⑵、混凝土破碎后用一臺(tái)挖掘機(jī)跟在已達(dá)到破碎要求的路面后進(jìn)行挖除,要求開(kāi)挖時(shí)盡量把已破碎的面板挖盡.除后砼塊破碎后作為路基填方進(jìn)行填筑.2、軟土處理及綠化帶挖除本工程土方開(kāi)挖采用機(jī)械為主,人工為輔的方式進(jìn)行,一個(gè)工作段擬采用二臺(tái)挖掘機(jī)開(kāi)挖、二十臺(tái)自卸汽車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸.⑴、路基開(kāi)挖度、深度較大,采用通道式縱挖法開(kāi)挖.路基土方開(kāi)挖采用機(jī)械化施工方法：土方運(yùn)距在100m左右,選用推土機(jī)；運(yùn)距在1km以內(nèi),采用挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)施工.⑵、路基排水路基開(kāi)工前,優(yōu)先考慮排水系統(tǒng)的布設(shè),防止在施工中線路外的排出路基,保證施工順利進(jìn)行.3、路基土方回填、碾壓即：施工放樣準(zhǔn),施工方案細(xì),清淤、軟基干凈,全斷面施工,平行流把好質(zhì)量關(guān).理及壓實(shí),填筑時(shí)采用水平分層填筑法施工.施工工藝為：在處理好的原地面上分層進(jìn)土,采用自卸汽車(chē)卸土,并按5.5m3/車(chē),每層厚度不超過(guò)25cm確定卸土位置,松鋪厚度按試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù).填筑時(shí)必須按水平分層,控制填土標(biāo)高,推土機(jī)整平,YZ-18壓路機(jī)壓實(shí),.碾壓原則"先邊后中,先內(nèi)后外,先靜后振",相鄰軌道需重疊30-50cm,含水量,使其保證在最佳含水量的±2%范圍內(nèi),確保壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求.⑷須知①基槽必須清理至硬基礎(chǔ),填土必須符合規(guī)范要求,液限大于5.0,塑性指數(shù)大于26的土以及含水量超過(guò)規(guī)定的土,不得直接作為后方可使用.②采用不同土填筑時(shí),在施工中是不可避免,但不同土質(zhì)的土不得隨意混填,且填筑層次應(yīng)盡量減少,每層厚度應(yīng)不大于25cm.③透水性差的土填在下面時(shí),其表層應(yīng)做成大于4%的橫坡,以保證來(lái)自上面透水性填土的水分排出.④填土分成幾個(gè)作業(yè)段施工時(shí),其交接處不在同一時(shí)間填筑,則先填段應(yīng)按1:1坡度分層留臺(tái)階,如兩階段同時(shí)施工則應(yīng)相互交迭銜接,其搭接長(zhǎng)度不小于2m.⑤壓實(shí)時(shí)土的含水量應(yīng)控制好,必要時(shí)應(yīng)調(diào)整土的含水量,填土層在壓實(shí)前應(yīng)先整平,碾壓時(shí)注意碾壓均勻,保證壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求.⑥填筑時(shí),試驗(yàn)檢測(cè)同步進(jìn)行,壓實(shí)度檢測(cè)應(yīng)在每層填土1000m2理工程師的任意抽樣檢查.4、砂礫石墊層施工工藝流程：檢驗(yàn)砂石質(zhì)量→分層鋪筑砂石→灑水→夯實(shí)或碾壓→找平驗(yàn)收①檢驗(yàn)砂礫石質(zhì)量對(duì)砂礫石進(jìn)行技術(shù)鑒定,如是砂礫石級(jí)配不符合要求,則對(duì)其進(jìn)行調(diào)配,使其質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定.②鋪筑砂礫石.鋪筑砂礫石視不同條件,可選用夯實(shí)或壓實(shí)的方法.③灑水鋪筑砂礫石在夯實(shí)碾壓前,根據(jù)其干濕程度和氣候條件,適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚暗[石的最佳含水量,一般控制在8%－l2%范圍以內(nèi).④夯實(shí)或碾壓保持落距為400－500mm,要一夯壓半夯,行行相接,全面夯實(shí),且不少于3遍.采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓,碾壓不少于4遍,其輪距搭接不小于50cm.邊緣和轉(zhuǎn)角處采用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí).⑤找平和驗(yàn)收施工時(shí)分層找平,夯壓密實(shí),并設(shè)置純砂檢查點(diǎn),用200cm3的環(huán)刀取樣；測(cè)定干砂的質(zhì)量密度.下層密實(shí)度合格后,方可進(jìn)行上層施工.用貫入法測(cè)定質(zhì)量時(shí),用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查,小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格.最后一層壓<夯>完成后,表面拉線找平,并且符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高.㈢、排水管道工程⑴、測(cè)量放線工作由專職的測(cè)量員負(fù)責(zé),嚴(yán)格測(cè)設(shè)記錄和校核建檔制度,采用已經(jīng)校驗(yàn)的儀器.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和交樁記錄,核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn),建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),做好保護(hù)工作,并進(jìn)行閉合復(fù)測(cè),消滅累計(jì)誤差.⑵、所有測(cè)時(shí)控制點(diǎn)施工前均進(jìn)行復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)精度必須滿足有關(guān)規(guī)范要求,施工過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù)并進(jìn)行定期復(fù)測(cè).對(duì)于施工過(guò)程中需增設(shè)的臨時(shí)測(cè)量控制點(diǎn),其埋設(shè)和測(cè)量精度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求,所有測(cè)量控制點(diǎn)和測(cè)量精度經(jīng)監(jiān)理人員同意后方可使用.2、土體注漿⑴、工藝流程單個(gè)孔的注漿工藝流程：開(kāi)孔—安裝孔口管—掃孔并鉆到設(shè)計(jì)深度—測(cè)量涌水量—壓力試驗(yàn)—制備漿液—注漿—結(jié)束注漿—清洗.注漿管路.整個(gè)工藝流程：首先布置注漿站、安裝設(shè)備、試驗(yàn)、調(diào)整設(shè)備、挖補(bǔ)裂隙和漏水不堅(jiān)固地段,然后才能正式開(kāi)鉆.⑵、壓水試驗(yàn)合注漿要求,壓水試驗(yàn)持續(xù)15分鐘左右.依此推斷注漿有關(guān)參數(shù).⑶、注漿壓力注漿壓力根據(jù)實(shí)際情況在設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整.⑷、注漿控制：由稀到濃,一般不調(diào)整,當(dāng)壓力不回升而吸漿量增大時(shí),才進(jìn)行調(diào)整.含水層已無(wú)出水點(diǎn),土體無(wú)滲水現(xiàn)象,涌水量控制在1m/h以下.⑹、質(zhì)量檢查及評(píng)價(jià)方法.在兩個(gè)注漿孔間布置檢查孔,檢查漿液滲透及凝固情況；并對(duì)加固范圍做取芯試塊并養(yǎng)護(hù),測(cè)1d、3d、14d、28d的抗壓強(qiáng)度.未達(dá)到預(yù)期效果時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)孔注漿,并調(diào)整注漿孔的間排距和注漿參數(shù).⑺、注漿施工遇特殊情況的處理措施壓漿施工中出現(xiàn)周邊地表冒漿、孔內(nèi)漏漿及灌漿因故中斷等現(xiàn)象,根據(jù)具體情況采取如下技術(shù)措施.①冒漿：采用表面封堵、低壓、限量、改壓濃一級(jí)漿液、間歇灌注等方法進(jìn)行處理.灌注仍達(dá)不到終灌標(biāo)準(zhǔn),采用間歇壓漿方法反復(fù)灌注,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求.間歇時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),一般5~10min,避免濃漿在高壓下固化將壓漿管堵塞.注..④壓漿過(guò)程中,密切注意壓漿可能造成的孔內(nèi)外及周邊環(huán)境的變化,如吸漿量、壓力、地表冒漿等變化情況,按照設(shè)計(jì)要求及時(shí)調(diào)出現(xiàn)這種情況,即應(yīng)停止送漿,清孔后再進(jìn)行壓漿.⑤注漿過(guò)程中發(fā)生相鄰鉆孔串漿時(shí),如果串漿孔具備條件可采漿結(jié)束后,串漿孔再進(jìn)行掃孔沖洗,然后繼續(xù)注漿.⑥對(duì)吸漿量大,注漿難以結(jié)束地段,應(yīng)采用低壓、濃漿、限流、間歇注漿或摻加速凝劑等方法進(jìn)行處理.3、拉森鋼板樁施工⑴、施工步驟放線定位→板樁放線定位→挖槽→安裝吊機(jī)→安裝導(dǎo)向定位托架→搭設(shè)板樁→拆除托架→挖土→第一道支撐安裝→挖土→第二道支撐安裝→再挖土→管廊施工→回填→第二道拆除支撐→管廊施工→回填→第一道支撐拆除→拔除板樁→回填⑵、施工方法側(cè)打入20×20×500mm的木樁,并用石灰粉劃出板樁中心線和土方開(kāi)挖界限.定位托架.圍檁采用2根[25#槽鋼焊制,雙向安裝,安裝導(dǎo)向定位托架高度為2.5m,導(dǎo)向定位托架安裝要保證其垂直度,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀邊形,其位置應(yīng)垂直.板樁打設(shè)：在板樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)在打設(shè)前,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查,板樁立面應(yīng)平直,鎖扣合乎標(biāo)準(zhǔn),對(duì)鎖扣不合的進(jìn)行修整合格的再用.同時(shí)應(yīng)將樁尖處的凹槽底部封閉,避免泥土擠入鎖扣應(yīng)涂以黃油.板樁打設(shè)采用履帶式打樁機(jī),先用吊車(chē)將板樁調(diào)至插樁點(diǎn)進(jìn)行插樁,插樁時(shí)鎖扣對(duì)準(zhǔn),每插入一塊即套上樁帽上端加硬木墊,輕輕.錘擊屬下,再正常錘打.為保證樁垂直度,板樁應(yīng)沿圍檁施打.用兩臺(tái)經(jīng)緯儀邊打邊加以控制.打樁開(kāi)始,第一、二塊板樁打設(shè)位置和方向即用鋼板與導(dǎo)向定位托架臨時(shí)電焊固定.完畢后在鋼圍檁上標(biāo)出每鋼絲繩拉住樁身,邊拉邊打,逐步邊打,逐步糾正.一排打設(shè)完畢再二次打設(shè)到規(guī)定深度.⑶、鋼支撐拼裝及安裝施工方法①施工工藝流程放線定位、標(biāo)定水平標(biāo)高→開(kāi)挖溝槽或出土一層〕場(chǎng)地標(biāo)高跨件拼裝對(duì)接?xùn)|西方向鋼管對(duì)撐→支撐預(yù)加軸力→拼接和吊裝型鋼鋼管支撐→標(biāo)定第二道支撐水平標(biāo)高→鑿出圍護(hù)混凝土、露出鋼筋焊接型鋼三拼圍檁→安裝第二道鋼管對(duì)撐<同第一道支撐安裝方法>②施工工藝闡述根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況繪制,核實(shí)鋼支撐需要尺寸,按實(shí)際尺寸制作,配備鋼支撐,并且編號(hào),送于現(xiàn)場(chǎng)安裝,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路,周邊環(huán)境情況,酌情對(duì)基坑挖支撐溝槽或出土一層,便于鋼支撐安裝,用根據(jù)標(biāo)識(shí),在埋板、立柱上焊托架、鋼支撐擱置鋼牛腿,吊裝、焊接型鋼角撐,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的支撐編號(hào),首先安裝鋼管對(duì)撐,通過(guò)四通跨接件在拼接、安裝垂直正交的鋼管支撐.鋼管支撐二端設(shè)置活絡(luò)頭,鋼畢,對(duì)鋼支撐連接點(diǎn)進(jìn)行復(fù)檢,經(jīng)驗(yàn)收合格,方可開(kāi)挖..4、土方開(kāi)挖⑴、施工工序表層卸土→支撐管處溝槽開(kāi)挖→第一道支撐安裝→土方開(kāi)挖→支撐管處溝槽開(kāi)挖→土方開(kāi)挖→墊層施工⑵、土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖采用機(jī)械分層分段開(kāi)挖,采用變開(kāi)挖變支撐.分段距離采用8m,分層主要分四層開(kāi)挖,第一層為表面卸土至-1.6m,開(kāi)始進(jìn)行第一道支撐溝槽開(kāi)挖,第一道支撐安裝完畢后進(jìn)行第二層土方開(kāi)挖至-6.0m,開(kāi)始進(jìn)行第二道支撐溝槽開(kāi)挖,第二道支撐安裝完畢后進(jìn)行第三層土方開(kāi)挖至-7.5m左右,其余部分土方采用加長(zhǎng)臂反鏟進(jìn)行第四層土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高.-4.80m管溝采用機(jī)械分2層開(kāi)挖,第一層為表面卸土至-1.0m,開(kāi)始第一道支撐溝槽開(kāi)挖,第一道支撐安裝完畢后進(jìn)行第二層土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,-6.10m管溝,采用機(jī)械分3層開(kāi)挖,第一層為表面卸土至-1.0米,開(kāi)始進(jìn)行第一道支撐溝槽開(kāi)挖,第一道支撐安裝完畢后進(jìn)行第二層土方開(kāi)挖至-4.5m,開(kāi)始進(jìn)行第二道支撐溝槽開(kāi)挖,第二道支撐安裝完畢后進(jìn)行第三層土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高.開(kāi)挖土方時(shí),離設(shè)計(jì)墊層底部標(biāo)高150~200mm厚的土方由人工清除,避免擾動(dòng)地基,在圍護(hù)樁邊的土方采用人工配合挖土,以避免土方開(kāi)挖對(duì)圍護(hù)樁的破壞.挖土接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),注意挖土機(jī)械不得碰傷樁頭,樁頭處應(yīng)采用人工挖土.挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)"三檢"后,立即請(qǐng)**進(jìn)行驗(yàn)槽確認(rèn),如遇雜填土或成分復(fù)雜、結(jié)構(gòu)均勻性差時(shí),應(yīng)會(huì)同各方確認(rèn)處理.之后應(yīng)立即進(jìn)行施工墊層,以避免土體隆起、泡水和土體擾動(dòng).5、基坑安全監(jiān)護(hù)在土方開(kāi)挖及基礎(chǔ)施工過(guò)程中,必須派專人在基坑頂部進(jìn)行巡視監(jiān)護(hù),主要觀測(cè)周?chē)馏w、圍護(hù)樁體、支撐及周?chē)h(huán)境,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即鳴哨通知坑底施工人員及時(shí)撤離.6、支撐、圍檁安裝拆除及板樁拔除.圍檁安裝在土方開(kāi)挖至固定標(biāo)高后進(jìn)行<根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定>,在檁托位置挖出一道圍檁,擱置在用[10#焊制的托架上,托架焊接在圍護(hù)樁上.圍檁、托架、支撐之間應(yīng)用電焊焊接牢固.把支撐體系焊力帶與基坑底板同時(shí)澆筑,底板及砼輕度達(dá)到80%后第二道支撐及圍檁拆除,施工第二段墻體,墻體施工完成后采用粘土回填,然后拆除第一道支撐及圍檁,最后施工第三段墻體或頂板.在全部地下工程完成后并回填后進(jìn)行板樁拔除.拔除時(shí),可先用振動(dòng)錘將鎖口震活,以減少互相間的粘附,然后用吊機(jī)、震動(dòng)錘邊震動(dòng)邊拔出每根樁；在個(gè)別拔不動(dòng)的樁可先用振動(dòng)錘震打下沉100~300mm,然后在用一臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)協(xié)助拔出板樁.板樁拆除及時(shí)清理出場(chǎng)地.拔樁時(shí)應(yīng)采取以下措施：⑴、根據(jù)土質(zhì)情況,可在拔樁前靠樁邊沿灌入清水,減少摩阻力.⑵、拔樁后出現(xiàn)的空隙,應(yīng)立即灌入黃沙,減少對(duì)臨近構(gòu)筑物、道路的影響.簧的壓縮極限.⑷、設(shè)置基坑邊坡觀測(cè)點(diǎn),專人觀測(cè),一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情,立即采取措施,如壓密逐漸等.7、砂石墊層基礎(chǔ)口部位預(yù)留凹槽以便接口操作,接口完成后隨即用相同材料填筑密實(shí).8、管道安裝⑴、管材現(xiàn)場(chǎng)由機(jī)械吊運(yùn),吊運(yùn)時(shí)輕提輕放.⑵、下管前,凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面的管材,預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑,并做出記號(hào).⑶、下管可用人工<小管徑>或起重機(jī)吊裝進(jìn)行.人工下管時(shí),由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員；對(duì)放坡開(kāi)挖的溝槽也可用.非金屬索系住管身兩端,保持管身平衡均勻溜放到溝槽內(nèi),嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí),用非金屬繩索扣系住,不得串心吊裝.⑷、安管時(shí)為控制好管底標(biāo)高和坡度,擬架設(shè)坡度板一道,在其板上管中心點(diǎn)頂面應(yīng)較設(shè)計(jì)管底高1m,以便核查.在安裝管道時(shí),在坡度板上的中心連線上隨時(shí)掛垂球,控制管道定位.將涵管插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝,安裝由下游往上游進(jìn)行.⑸、接口時(shí),先將承口的內(nèi)壁中心軸線與插口端面的中心軸線對(duì)齊.繩吊往被安裝管道的插口,另一個(gè)用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ),并抵住該管端部中心位置的橫擋扳,然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置.安裝時(shí)做到認(rèn)真、仔細(xì)、平穩(wěn),確保管壁均勻貼合.⑺、為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng),需采用穩(wěn)管措施.在編織袋內(nèi)灌滿黃砂,封口后壓在已排設(shè)管道的頂部,其數(shù)量視管徑大小而異.管道接口后,復(fù)核管道的高程中軸線使其符合要求.9、鋼筋混凝土檢查井⑴、模板工程本工程采用定型鋼模板配以固定卡具立模,可調(diào)式支撐桿調(diào)節(jié)模板垂直及平整度.①拉桿本工程模板加固采用對(duì)拉螺栓,且砼要求防水、抗?jié)B,因此螺栓②模板支設(shè)模板支設(shè)要求尺寸正確,牢固可靠,垂直度,平整度按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》等規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.接縫平順,不變形,不脹.模,不跑漏漿.模板安裝前先在墊層上用經(jīng)緯器定出墻體內(nèi)外線,并用墨線彈好,經(jīng)核對(duì)圖紙確認(rèn)無(wú)誤后,然后實(shí)施內(nèi)外墻及柱模板架立,同時(shí)穿⑵、鋼筋施工加工鋼筋采用定點(diǎn)機(jī)械加工,鋼筋安裝采用鉛絲綁扎與點(diǎn)焊結(jié)合,保證鋼筋網(wǎng)片牢固不變形.Φ18以上鋼筋,垂直筋采用埋弧焊,其它筋采用對(duì)焊工藝.砼保護(hù)層,予制加工砼塊：50×50×50㎜,標(biāo)號(hào)同主體砼標(biāo)號(hào).墻身鋼筋網(wǎng)片加固方法,在兩片鋼筋網(wǎng)片之間按間距1000mm,設(shè)置梅花狀鋼筋∽鉤,長(zhǎng)度為墻板厚度減16cm,雙層雙向底板鋼筋上下層間加設(shè)支撐位置、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符,是否被踩變形,予留孔洞是否正確,予埋件是否遺漏.⑶、鋼筋砼工程①砼運(yùn)輸澆灌：砼運(yùn)輸采用砼輸送車(chē),砼輸送泵澆灌,砼運(yùn)輸采用砼輸送車(chē),砼輸送泵車(chē)澆注.②砼澆筑及養(yǎng)護(hù)a.對(duì)模板進(jìn)行檢查校正、測(cè)量各軸線是否準(zhǔn)確以及標(biāo)高、予埋件、予留孔位置正確與否.b.檢查鋼筋焊接、綁扎、種類(lèi)、鋼號(hào)、直徑是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)解決.c.填寫(xiě)隱蔽工程檢查證,經(jīng)建設(shè)單位代表簽證后,方可進(jìn)行下道工序.d.澆注混凝土：澆注混凝土?xí)r先在基面鋪設(shè)2-3cm水泥沙漿,以保證混凝土與基層結(jié)合良好.e.混凝土澆注一定要按一定的方向順序分層進(jìn)行,池壁混凝土澆注采用循環(huán)法,澆注厚度不超30cm.因墻體過(guò)高、澆注混凝土落差大,采用泵送混凝土軟管與串筒配合施工.保證連續(xù)澆注,但允許間.插入式振動(dòng)棒.模,承重模板應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求拆模.蓋板安裝時(shí)在墻體頂部先鋪1：2水泥砂漿,厚25MM,蓋住檢查井墻體每邊須≥150mm,蓋板擱置后,四周用水泥砂漿塢牢,抹成內(nèi)的預(yù)留管的管徑,方向和標(biāo)高必須符合要求,預(yù)留管應(yīng)與墻體接平,一般均設(shè)置一節(jié)管道.側(cè)分層對(duì)稱回填,并逐層夯實(shí).11、溝槽回填、碾壓⑴、管道工程必須在隱蔽驗(yàn)收合格后及時(shí)回填.之前,做好回填料的取樣、檢測(cè)、試驗(yàn)工作,確保符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求.槽底至管頂以上500mm采用人工分層回填夯實(shí)<自卸車(chē)運(yùn)至溝槽兩側(cè),用人工轉(zhuǎn)入溝槽,整平、夯實(shí),厚度控制在25cm以內(nèi)>密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求.⑵、回填時(shí),槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水,不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì).物.⑷、溝槽回填順序,應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行.⑸、溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填夯實(shí),以防管道移位.⑹、井室等附屬構(gòu)筑物回填時(shí)應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行.⑺、與本管線交叉的其他管線或構(gòu)筑物,回填時(shí),要做妥善處理.㈣、道路基層施工.路機(jī)壓實(shí),灑水養(yǎng)護(hù)的施工方法.集料的最大粒徑和級(jí)配應(yīng)符合要求,不同粒徑的集料應(yīng)分開(kāi)攤放,材料到場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格自檢,不合格材料不予驗(yàn)收,立即退場(chǎng).2、實(shí)驗(yàn)路段施工在經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收的下承層上填筑100m試驗(yàn)路段.采用不同不同的壓實(shí)方式壓實(shí),并檢測(cè)其壓實(shí)度,確定最佳含水量、適宜的松鋪厚度和碾壓遍數(shù)、壓實(shí)程序.先調(diào)試好拌和機(jī),使集料的顆粒組成和含水量符合規(guī)定的要求.集料的顆粒組成變化時(shí),應(yīng)重新調(diào)整設(shè)備.拌和后的混合料含水量應(yīng)均勻,并較最佳含水量在1%左右,且無(wú)粗、細(xì)顆粒離析現(xiàn)象.⑵、水泥穩(wěn)定砂礫基層應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)每天取樣一次或每2000m2取樣一次,檢查混合料的級(jí)配是否在規(guī)定的范圍內(nèi),并按《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行混合料的含水量、水合格后方能進(jìn)行路面面層施工.4、運(yùn)輸已拌成的混合料應(yīng)盡快運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場(chǎng),如運(yùn)距遠(yuǎn)、氣溫高,則車(chē)上的混合料應(yīng)加以覆蓋,以防水分過(guò)多蒸發(fā).5、攤鋪、整型⑴、根據(jù)松鋪系數(shù)計(jì)算出松鋪厚度,人工配合攤鋪機(jī)將混合料按設(shè)計(jì)路拱進(jìn)行攤鋪和整型,攤鋪時(shí),應(yīng)派專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,特別是局部集料"窩"應(yīng)該鏟除并用新混合料填補(bǔ).⑵、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的關(guān)鍵是保持其連續(xù)不斷的作業(yè).為此,進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前應(yīng)有足夠的混合料運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng),一旦開(kāi)始攤鋪,就要求連續(xù).下,作業(yè)速度應(yīng)穩(wěn)定在一個(gè)合適的速度下,時(shí)快時(shí)慢會(huì)影響攤鋪質(zhì)量,若停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),應(yīng)按攤鋪?zhàn)鳂I(yè)結(jié)束來(lái)處理工作面.成型攤鋪和整型完之后,用振動(dòng)壓路機(jī)及時(shí)碾壓,碾壓時(shí)的含水量應(yīng)控制在設(shè)計(jì)的±1%左右,按照操作程序均勻的壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度為止,確保表面平整無(wú)輪跡,且斷面正確,路拱符合設(shè)計(jì)要求.7、接縫處理每天的工作縫應(yīng)做成橫向接縫,重新攤鋪前,應(yīng)將末端斜坡挖除,斷時(shí)間超過(guò)2-3小時(shí),重新攤鋪前應(yīng)按接縫處理.基層每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢測(cè)后應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)生,用灑水車(chē)灑水養(yǎng)生,每天灑水的次數(shù)應(yīng)根據(jù)氣候而定.整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)定層表面潮濕.灑水后,應(yīng)注意表層情況,必要時(shí)可用兩輪壓路機(jī)壓實(shí).在養(yǎng)生期間,除灑水車(chē)外應(yīng)封閉交通.㈤、平立石、花壇石安砌工程平、立石安裝前先拉線順適,再沿線安裝,不能出現(xiàn)彎曲或折線,影響美觀.清理基層→按圖測(cè)定位置和標(biāo)高→打巴、出柱→定塊材分塊控制線→鑲貼控制段的塊材→理縫并擦凈表面→嵌縫→擦凈表面→養(yǎng)護(hù)和產(chǎn)品保護(hù)要點(diǎn)按大樣圖和匹數(shù)桿的尺寸位置鑲貼塊材控制網(wǎng),上表面用尼龍線依照皮數(shù)桿和控制網(wǎng)掛控制線,拉直并固定好,作為控制路緣石標(biāo)高和平整度的準(zhǔn)線.鑲貼：將基層清理干凈,接著鋪低流動(dòng)性水泥砂漿粘結(jié)層,用抹.灰鐵板拍實(shí)抹平,接著將路沿石按尼龍線和控制線的位置擺平壓實(shí),等控制線部分的塊材貼完和砂漿終凝以后,再貼分格之間的塊材.鑲貼時(shí)用靠尺靠平,嚴(yán)格控制縫隙均勻,并及時(shí)將縫口砂漿清理干凈和擦凈表面.路緣石鑲貼后應(yīng)及時(shí)采取隔離措施進(jìn)行保護(hù)和養(yǎng)護(hù).㈥、透層油、同步碎石封層施工施工工藝：清理下承層→修補(bǔ)裂縫及接縫→噴灑瀝青灑布透層→改性瀝青同步碎石封層首先將路面清掃干凈；將路面上尖銳的部分予以鏟除；對(duì)于路面嚴(yán)重裂縫、破碎處,鏟除其破碎部分,并且采用瀝青混凝土填平.2、接縫處理用高壓空氣清除接縫內(nèi)雜物〕水、臟物、土、雜草、油脂、廢物等〔,接縫采用瀝青混合料〕瀝青及石粉混合料〔填.3、噴灑瀝青透層油灑布透層瀝青要灑布均勻,當(dāng)發(fā)現(xiàn)灑布瀝青后有空白、缺邊時(shí),應(yīng)立即用入工補(bǔ)灑,有積聚時(shí)應(yīng)立即刮除.施工時(shí)應(yīng)采用瀝青灑布車(chē)噴灑瀝青,其灑布長(zhǎng)度應(yīng)與礦料撒布能力相協(xié)調(diào).瀝青灑布溫度應(yīng)根據(jù)施工氣溫以及瀝青標(biāo)號(hào)確定,一般情況下,石油瀝青宜為130℃~170℃,煤瀝青宜為80℃~120℃,乳化瀝青宜在常溫下散布.撒鋪量推薦采用16±2Kg/m,根據(jù)試鋪情況確定,以滿鋪、不散失為度,對(duì)于碎石撒鋪量不足的地方,應(yīng)人工補(bǔ)足.㈦、瀝青砼路面鋪筑瀝青混凝土采用廠拌法拌合,瀝青混凝土攤鋪機(jī)攤鋪,采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓施工.工藝流程：施工準(zhǔn)備→拌合及運(yùn)輸→攤鋪→碾壓→接縫、修邊和清場(chǎng)..工準(zhǔn)備⑴、瀝青混凝土所用粗細(xì)集料、填料以及瀝青均符合合同技術(shù)規(guī)范要求,并在工程開(kāi)始前一個(gè)月將混合料配合比包括：礦料級(jí)配、瀝青含量、穩(wěn)定度<包括殘留穩(wěn)定度>、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細(xì)說(shuō)明,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn).⑵、瀝青混合料拌合設(shè)備,運(yùn)輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均符合合同技術(shù)規(guī)范要求.⑶、路緣石、路溝、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上已均勻地涂上一薄層瀝青.如有擾動(dòng)或損壞須及時(shí)更換,尤其要注意背面夯實(shí)情況,保證在攤鋪碾壓時(shí),不被擠壓、移動(dòng).⑸、施工測(cè)量放樣：恢復(fù)中線：在直線每10m設(shè)一鋼筋樁,平曲處.計(jì)標(biāo)高,掛好鋼筋,作為攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平基線.⑹、瀝青材料的準(zhǔn)備：瀝青材料先加熱,避免局部熱過(guò)頭,并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi),不使用正在起泡或加熱超過(guò)160℃的瀝青膠結(jié)料.⑺、集料準(zhǔn)備,集料加熱不超過(guò)170℃,集料在送進(jìn)拌和設(shè)備時(shí)的含水量不超過(guò)1％,烘干用的火焰調(diào)節(jié)適當(dāng),以免烤壞和熏黑集料,干燥滾筒拌合設(shè)備出料時(shí)混合料含水量不超過(guò)0.5%.2、拌和采用型號(hào)為L(zhǎng)INT－4000型瀝青拌合設(shè)備<320T/h>集中拌合.集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測(cè)定和送進(jìn)拌和,送入拌合設(shè)備里的集料溫度符合規(guī)范規(guī)定,在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度,不超過(guò)160℃.把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后,把這兩種材料.充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度,瀝青材料也完全分布到整個(gè)混合料中.拌和的瀝青混合料均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)塊.拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時(shí),可放入保溫的成品儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)存,存儲(chǔ)時(shí)間不得超過(guò)24h,貯料倉(cāng)無(wú)保溫設(shè)備時(shí),允許的儲(chǔ)料時(shí)間以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn).拌和生產(chǎn)出的瀝青混合料,必須符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求,并在目標(biāo)值的容許偏差范圍內(nèi),集料目標(biāo)值的偏差符合合同技術(shù)規(guī)范要求.3、瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料的運(yùn)輸采用15t的自卸車(chē)運(yùn)輸,從拌合設(shè)備向自卸車(chē)放料時(shí),為減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象,每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽4、攤鋪⑴、采用型號(hào)為L(zhǎng)TU125型自動(dòng)找平瀝青攤鋪機(jī)<最大攤鋪寬度12.5m>,進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平.攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí),采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制,橫坡靠橫坡控制器來(lái)控制,精度在±0.1%范圍.⑵、攤鋪時(shí),瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?不得隨意變換速度或中途停頓.攤鋪機(jī)螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3.并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析.cm上.⑷、在機(jī)械不能攤鋪及整修的地方,在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修.⑴、一旦瀝青混合料攤鋪整平,并對(duì)不規(guī)則的表面修整后,立即對(duì)其進(jìn)行全面均勻的壓實(shí).⑵、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,瀝青混合料不低于.120℃,不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂.采用振動(dòng)壓路機(jī)<輪寬2.16m>碾壓,碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),碾壓路線及碾壓方向不得突然改變,初壓兩遍.⑶、復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行,瀝青混合料不低于90℃,復(fù)壓也采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī),復(fù)壓遍數(shù)為4－6遍至穩(wěn)定無(wú)顯著輪跡為準(zhǔn).⑷、終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,瀝青混合料不低于70℃,采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓2－4遍,并無(wú)輪跡,路面壓實(shí)成型的終了溫度符合規(guī)范要求.⑸、碾壓從外側(cè)開(kāi)始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行,雙輪壓路機(jī)每次重疊30cm,三輪每次重疊為后輪寬的一半,逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過(guò)去,用梯隊(duì)法或接著先鋪好的車(chē)道攤鋪時(shí),先壓縱縫,然后進(jìn)行常規(guī)碾壓,在有超高的彎道上,碾壓采用縱向行程平行于中線重疊的辦法,由低邊向高邊進(jìn)行.碾壓時(shí)壓路機(jī)勻速行駛,不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留,轉(zhuǎn)彎或急剎車(chē).施工檢驗(yàn)人員在碾壓過(guò)程中,使用核子密度儀來(lái)檢測(cè)密實(shí)度,以保證獲得要求的最小壓實(shí)度,開(kāi)始碾壓時(shí)的溫度控制在不低于120℃,碾壓終了溫度控制在不低于70℃,初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實(shí)段落接茬設(shè)在不同的斷⑹、為防止壓路機(jī)碾壓過(guò)程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生,可向碾當(dāng)保濕.6、接縫、修邊和清場(chǎng)瀝青混合料的攤鋪盡量連續(xù)作業(yè),控制壓路機(jī)不駛過(guò)新鋪混合料的無(wú)保護(hù)端部,橫縫在前一次行程端部切成,以暴露出鋪層的全面.接鋪新混合料時(shí),在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青,然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料,并注意調(diào)置整平板的高度,為碾壓留出充分的預(yù)留量.相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上.橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進(jìn)行常規(guī)碾壓.修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均從路上清除..㈧、人行道工程1、人行道基層鋪筑對(duì)人行道下土基進(jìn)行壓實(shí),再鋪筑開(kāi)級(jí)配碎石,澆筑水泥混凝土墊層.2、人行道板鋪筑⑴、對(duì)標(biāo)段內(nèi)兩側(cè)人行道同時(shí)施工,采用"方格網(wǎng)"法人工鋪筑.先放線,根據(jù)放線位置鋪若干條干線作為基準(zhǔn)起沖筋作用,然后向兩邊展開(kāi).⑵、放線按照設(shè)計(jì)圖紙要求,與已鋪好的立石控制高程,鋪板時(shí),采用3cm水泥砂漿調(diào)控高程,行道板頂面橫坡,一般控制為2%,局部根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整.板時(shí)四角同時(shí)下落,并用木錘或皮錘敲擊平實(shí).D.檢查外觀不應(yīng)有污染、空鼓、翹動(dòng)、掉角及斷裂等.平整度≤5mm,橫坡不大于0.3%,鄰塊高差＜3mm井框與路面高差±5mm.E.成形后的步道路面應(yīng)達(dá)到面進(jìn)行養(yǎng)生.養(yǎng)生期間嚴(yán)禁行人及車(chē)輛通行.㈨、路燈工程1、工序流程測(cè)量放線→定燈位→基槽開(kāi)挖→管材敷設(shè)→過(guò)街路燈管道鋼筋砼包封→井室施工→回填→澆注路燈基礎(chǔ)→敷設(shè)電纜→絕緣測(cè)試→2、施工方法⑴、測(cè)量放線①在開(kāi)工之前對(duì)測(cè)繪單位提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),對(duì)中線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查和增設(shè),并在沿線布設(shè)三角控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn),對(duì)重要的控制樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)用混凝土加固保護(hù),并引出保護(hù)樁.②在施工工程中,定期復(fù)測(cè)控制樁和管線軸線,確保軸線正確..③根據(jù)設(shè)計(jì)給定的規(guī)劃樁,用全站儀測(cè)量電力埋管中心線,放線時(shí)以檢查井作為位置控制點(diǎn),在曲線段首先計(jì)算出曲線要素,在確定管線位置,檢查井位置造好栓樁記錄.照設(shè)計(jì)要求控制各個(gè)部位尺寸及縱橫坡度.定路燈安裝位置.⑶、基槽開(kāi)挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,采用明挖開(kāi)槽施工,采用挖掘機(jī)機(jī)械開(kāi)挖和人工配合的方式.基槽開(kāi)挖時(shí)挖掘機(jī)按1：0.33的坡比進(jìn)行開(kāi)挖.機(jī)械開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm,剩余部分采用人工集中挖除并進(jìn)行找平.開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁超挖,若出現(xiàn)超挖,用C15混凝土墊層找平.基槽開(kāi)挖的底寬度要滿足施工作業(yè)面的要求,基槽開(kāi)挖的底寬度在墊層兩邊各加20cm的工作面.開(kāi)挖過(guò)程中以經(jīng)緯儀控制軸線,以水準(zhǔn)儀控制高程,軸線偏移量和高差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi).⑷、管道敷設(shè)①管道運(yùn)輸、堆放a.管材運(yùn)輸時(shí),應(yīng)放置平穩(wěn),禁止人貨同車(chē).車(chē)搬運(yùn),加以保護(hù),以防止碰撞損壞.c.管道運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按類(lèi)別、型號(hào)規(guī)格分開(kāi)堆放整齊,產(chǎn)品堆放場(chǎng)地應(yīng)平整.堆碼高度小于1m,分層交叉堆放,承插口部位應(yīng)交錯(cuò)放置,防止擠壓變形.②管道安裝a.安裝前對(duì)管材逐根檢查,有無(wú)裂紋、彎曲質(zhì)量等缺陷,按廠家技術(shù)要求進(jìn)行安裝.b.用清潔抹布擦凈管子的插入端外表面和承插端里面.c.為了易于插入可以使用潤(rùn)滑劑,其方法即將潤(rùn)滑劑均勻地涂敷在插入端四周表面.潤(rùn)滑劑應(yīng)使用中性洗凈劑的溶液或起泡沫的.肥皂,切忌使用油和潤(rùn)滑脂,以免使橡膠圈老化.插管時(shí)可用機(jī)械<插管機(jī)>操作,也可用槌打的方法插入.采用槌打的方法時(shí),需在管道的槌打端頭墊上厚木板進(jìn)行槌打.對(duì)向配管的,將管切斷,將切管一頭插入,一頭采用中間接頭連接,或兩頭均采用中間接頭連接.⑸、模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分的模板接縫要嚴(yán)密,不得漏漿,便于模板的拆除.現(xiàn)場(chǎng)施工用的模板在指定的加工場(chǎng)制作并進(jìn)行流水施工周轉(zhuǎn)使用,模板表面要涂滿隔離劑；施工前要澆水濕潤(rùn)模板,固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確.模板的安裝采取分層分段支模的方法.模板安裝完成后,必須對(duì)結(jié)構(gòu)位置進(jìn)行復(fù)核,在確認(rèn)無(wú)誤后方可向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師申請(qǐng)混凝土搗制施工.⑹、混凝土施工器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍,振搗器與模板的距離,快插慢拔,直上直下,不漏點(diǎn)".砼應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d,在拆模之前均應(yīng)連續(xù)保持濕潤(rùn).⑺、模板拆除待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后可進(jìn)行側(cè)模拆除,拆模時(shí)注意成品保護(hù),避免拆模時(shí)造成成品混凝土的破損.⑻、井室施工①管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑.砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗.刷干凈,定出井中點(diǎn),劃上砌筑位置和砌筑高度,以便操作.②砌筑檢查井所用的磚,質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求.砌磚前,讓磚吃透水,表面潤(rùn)濕.磚搬運(yùn)小心堆放,避免不必要的破損.③砌筑井,注意尺寸.掛線校核尺寸,每皮檢查,看有無(wú)偏移.在逐層將磚砌妥當(dāng),務(wù)使不滲漏.④每天砌筑結(jié)束時(shí),清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎.⑤井砌完后,及時(shí)裝上井蓋,安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致.無(wú)誤后,再坐漿墊穩(wěn).⑥磚壁砌筑保證砂漿飽滿、平整；抹灰抹實(shí)壓光,無(wú)空鼓、裂縫等現(xiàn)象；內(nèi)、外批檔光亮；井環(huán)、井蓋完整無(wú)損,安裝平穩(wěn),位置正確.⑼、回填①電纜保護(hù)管安裝以及井砌筑完成后,為保證回填的密實(shí)度,管道兩側(cè)同時(shí)回填砂,回填時(shí)兩側(cè)高差不超過(guò)10cm,管頂以上至基礎(chǔ)部分以原土回填.②回填施工前應(yīng)先做碾壓試驗(yàn),驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求.③回填采用分段、分層壓實(shí),按設(shè)計(jì)要求每層厚度不大于30cm,各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志,以防漏壓、欠壓或過(guò)壓.④管頂以上的土方回填采用人工配合小型機(jī)械進(jìn)行,分層填筑夯實(shí),其余用機(jī)械碾壓,壓實(shí)度以達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求為準(zhǔn).⑽、澆注路燈基礎(chǔ)：按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開(kāi)挖相應(yīng)尺寸的基坑,金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理,防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和奴氏顯微硬度試驗(yàn)》T行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》<ZBJ36011>的有關(guān)規(guī)定.⑾、敷設(shè)電纜：應(yīng)符合以下要求.①電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,排列整齊,無(wú)機(jī)械損傷,標(biāo)志牌齊②電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；③電纜接頭良好,絕緣應(yīng)符合規(guī)定；④電纜溝應(yīng)符合要求,溝內(nèi)無(wú)雜物；⑤保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定；⑦管內(nèi)穿線用ф1.2~2.0㎜鐵絲作帶線,導(dǎo)線與帶線綁扎接頭應(yīng)平滑便于穿線,穿線各護(hù)口應(yīng)齊整,本工程管路較長(zhǎng)可往管內(nèi)吹入回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)；導(dǎo)線在變連接應(yīng)注意導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)構(gòu)強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度.⑿、路燈安裝規(guī)定②基礎(chǔ)坑開(kāi)挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20,基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30~50㎜.澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水.③燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致,燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行,緊固后目測(cè)應(yīng)無(wú)歪斜.④燈頭固定牢靠,可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置,燈頭接線應(yīng)符合規(guī)定.滑、無(wú)毛刺,并應(yīng)采用絕緣套管或包扎,包扎長(zhǎng)度不得小于200㎜.⑥路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理,防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他GBT73>、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及.⑦各種螺母緊固,宜加墊片和彈簧墊.緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距.⒀、設(shè)備安裝①材料到場(chǎng)后經(jīng)開(kāi)箱檢驗(yàn)；經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行安裝使用.②用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可有計(jì)量資格的有關(guān)單位檢驗(yàn)合格,并由專人使用、保管.調(diào)試時(shí)應(yīng)有詳細(xì)記錄.設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉.④安裝完成后進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤,方可進(jìn)行分項(xiàng)調(diào)試,并作好調(diào)試記錄.⑤各分項(xiàng)調(diào)試完成后,可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,聯(lián)動(dòng)調(diào)試,試運(yùn)行并作好記錄.㈩、綠化工程1、喬木、灌木種植⑴、定位在種植前先進(jìn)行測(cè)量、定位,要求位置準(zhǔn)確,行間距絕對(duì)無(wú)誤.自然式樹(shù)木種植方法有兩種,一種為單株作孤植,一般在設(shè)計(jì)圖上標(biāo)有單株的位置；另一種為群植,在圖上只標(biāo)明樹(shù)叢、片林的范圍,而未確定株位,本工程以第一種為主.⑵、選擇適宜的栽植季節(jié)和時(shí)期落葉喬木和灌木的挖掘和栽植,應(yīng)在春季解凍以后,發(fā)芽以前,或在秋季落葉以后冰凍以前進(jìn)行.常綠喬木和灌木的挖掘和栽植,應(yīng)在春季解凍以后,發(fā)芽以前進(jìn)行,或在秋季新梢停止生長(zhǎng)以后,降霜以前進(jìn)行.⑶、挖穴挖穴的質(zhì)量,對(duì)苗木以后的生長(zhǎng)有很大的影響.除按設(shè)計(jì)確定位置外,應(yīng)根據(jù)根系或土球大小、土質(zhì)情況來(lái)確定穴徑大小<一般應(yīng)比規(guī)定的根系或土球直徑大20-30厘米>；根據(jù)樹(shù)種根系類(lèi)別,確定穴.的深淺.穴或溝槽口徑應(yīng)上下一致,以免植樹(shù)時(shí)根系不能舒展或填土不實(shí).挖穴的操作方法：手工操作和機(jī)械操作.點(diǎn)標(biāo)記為圓心,以規(guī)定的穴徑<直徑>先在地上劃圓,沿圓的四周向下垂直挖掘到規(guī)定的深度.然后將坑底挖<刨>松、整平.栽植露根苗木的穴底,挖<刨>松后最好在中央堆個(gè)小土丘,以利樹(shù)根舒展.操作時(shí)軸心一定要對(duì)準(zhǔn)定點(diǎn)位置,挖至規(guī)定深度.整平坑底,必要時(shí)可加以人工輔助修整.⑷、起苗起掘苗木的質(zhì)量,直接影響樹(shù)木栽植的成活和以后的綠化效果.掘苗質(zhì)量雖與原有苗木的質(zhì)量有關(guān),但與起掘操作有直接的關(guān)系.拙劣的起掘操作,可以使原優(yōu)質(zhì)的苗木,由于傷根過(guò)多而降級(jí)、甚至不木還應(yīng)考慮到如何節(jié)約人工、包裝材料、減輕運(yùn)輸?shù)冉?jīng)濟(jì)因素,應(yīng)根據(jù)不同的樹(shù)種,采用適當(dāng)?shù)姆椒?露根法<裸根掘苗>：露根法適用處于休眠狀態(tài)的落葉喬、灌、藤木,但有些不宜裸根移植的落葉樹(shù)和名貴苗木必須帶土球移植.此崛起后至移栽前,須根部裸露,容易失水干燥；根系恢復(fù)需要較長(zhǎng)時(shí)間.帶土球掘苗：將苗木的一定范圍內(nèi),連土掘削成球狀,用蒲包、草繩或其它軟材料包裝起出.由于在土球范圍內(nèi)須根未受損傷,并帶有部分原有適合生長(zhǎng)的土壤,移植過(guò)程中水分不易損失,對(duì)恢復(fù)生長(zhǎng)有利.⑸、運(yùn)苗與假植苗木的運(yùn)輸與假植的質(zhì)量,也是影響植樹(shù)成活的重要環(huán)節(jié),實(shí)踐.證明"隨挖、隨運(yùn)、隨栽"對(duì)植樹(shù)成活率最有保證.也就是說(shuō),苗木從挖掘到栽好,應(yīng)爭(zhēng)取在最短時(shí)間內(nèi)完成,這樣可以減少樹(shù)根在空氣中暴露的時(shí)間,減少水分蒸騰,對(duì)樹(shù)木的成活是大有好處的.①裝車(chē)前的檢查：運(yùn)苗裝車(chē)前,須仔細(xì)核對(duì)苗木的種類(lèi)與品種、規(guī)格、質(zhì)量等,凡不符規(guī)定要求的,應(yīng)向售苗方提出予以更換.②裝運(yùn)帶土球苗木球向前,樹(shù)梢向后,并用木架將樹(shù)冠架穩(wěn).土球直徑大于20厘米的苗以防搖晃.土球上不準(zhǔn)站人和放置重物.③苗木運(yùn)輸運(yùn)輸途中,押運(yùn)人要和司機(jī)配合好,經(jīng)常檢查苫布是否漏風(fēng).短途運(yùn)苗中途不要休息.長(zhǎng)途行車(chē)必要時(shí)應(yīng)灑水浸濕樹(shù)根,休息時(shí)應(yīng)選擇蔭涼之處停車(chē),防止風(fēng)吹日曬.④苗木卸車(chē)卸車(chē)時(shí)要愛(ài)護(hù)苗木,輕拿輕放.帶土球苗卸車(chē)時(shí)不得提拉樹(shù)干,而應(yīng)雙手抱土球輕輕放下.較大的土球用起重機(jī)卸車(chē),若沒(méi)有條件時(shí)應(yīng)事先準(zhǔn)備好一塊長(zhǎng)木板從車(chē)箱上斜放至地,將土球自木板上順勢(shì)慢慢滑下,但絕不可滾動(dòng)土球.⑤假植苗木運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)未能及時(shí)栽完,裸根苗木或帶土球的苗木應(yīng)選用濕土將苗根埋嚴(yán).此方法稱為"假植".帶土球的苗木,運(yùn)到工地以后,如一、二天內(nèi)不能栽完,應(yīng)選擇不影響施工的地方,將苗木碼放整齊,四周培土,樹(shù)冠之間用草繩圍攏.假植時(shí)間較長(zhǎng)者,土球間隔也應(yīng)填土,并根據(jù)需要經(jīng)常給苗木葉面噴水.假植期間根據(jù)需要,應(yīng)經(jīng)常給常綠苗木的葉面噴水.⑺、栽植球高度是否一致,如有差別應(yīng)及時(shí)挖深或填土,絕不可盲目入坑,造.