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文檔簡介

起重吊裝安全管理培訓(xùn)課件進場準備崗前準備

吊裝要求

準指令用語

標準動作五一二三四錄目進

備一1、信息收集:指揮進場前到項目部安全組報到,并提供相關(guān)身份證明資料。包括:寸照、身份證,近期體檢表、特種作業(yè)操作證(電子證)等。2、驗證、教育:由安全員進行特種證書的驗證,并在各省住建廳官網(wǎng)查詢。安全組為新進場指揮辦理相關(guān)手續(xù),分別為三級安全教育,簽訂起重指揮崗位責任書、起重指揮崗位職責,安全協(xié)議,發(fā)放安全帽、反光背心、對講機、口哨等。3、配置標準項目部為指揮配備安全帽、對講機、口哨、反光馬甲。崗

備二1、標準著重:指揮必須佩帶標準著裝,嚴禁穿高跟鞋、拖鞋,帶病上崗等。2、

崗前教育、交底安全員對指揮進行崗前安全教育和安全技術(shù)交底,告知作業(yè)區(qū)域、作業(yè)期間危險源等注意事項。3、調(diào)試頻道指揮熟知該塔機信號頻道與管理人員通用信號頻道。吊

求三序號類別種類吊裝標準1架子工鋼管同一吊吊物中鋼管長度差不得超過50cm,小于1m鋼管使用項目部專用吊籠;腳手板、鋼網(wǎng)片使用鋼絲繩直接吊裝,禁止同一吊吊物包含不同型號、尺寸的材料;卸料平臺使用鋼絲繩直接進行吊裝;爬架安裝、拆除部件組裝完畢后,檢查連接結(jié)構(gòu),根據(jù)實際情況使用鋼絲繩直接進行吊裝;扣件、安全網(wǎng)等

小型配件使用項目部專用吊籠,高度不得超出吊籠頂部;1、

吊物種類序號類別種類吊裝標準2鋼筋工原材使用鋼絲繩直接進行吊裝;半成品使用鋼絲繩直接進行吊裝,禁止長短混吊;箍筋,板筋、

豎筋等小件使用項目部箍筋專用吊具吊運,禁止使用鋼絲繩或鋼管穿心吊運或模板做底

散吊;序號類別種類吊裝標準3木工模板、方木原材使用鋼絲繩直接吊裝,禁止不同材料混吊,同一吊材料長度差不得超過50cm;木模木模墻板、梁梆每吊限一塊,禁止兩塊或多塊一起吊裝;鋼膜鋼模板每吊限一塊,禁止兩塊或多塊一起吊裝;鋁模銷釘、銷片等配料、小型構(gòu)件使用項目部專用吊;模板支架、U頂可調(diào)底座不得與支撐鋼管混吊,需單獨使用項目部專用吊籠;散料使用項目部專用吊籠,高度不得超出吊籠頂部;序號類別種類吊裝標準4砼工泵管同型號泵管長度差不得超過50cm混凝土、廢料、垃圾使用混凝土專用料斗,裝填高度不得超過斗緣下口20cm處泵管卡節(jié)、振動棒、電箱等工具使用項目部專用吊籠布料機使用4根鋼絲繩,分別固定在前主梁架和后平衡架上,禁止使用塔吊吊拉輸送管進行澆筑作業(yè)序號類別種類吊裝標準5水電安

裝工各管件同一型號長度差不得超過50cm小型配件使用水電工專用吊籠吊裝,禁止堆放物超出吊籠上部,吊籠上部禁止堆放pvc管件序號類別種類吊裝標準6焊工電焊機使用項目部專用吊籠,高度不得超出吊籠頂部乙炔、氧氣瓶將氣瓶放置項目部專用吊籠中,重心調(diào)整適中。禁止直接吊運氣瓶推車序號類別種類吊裝標準7裝配式PC構(gòu)件樓梯吊環(huán)螺釘與預(yù)埋套筒擰緊,調(diào)整索具鐵鏈長度,使樓梯段休息平臺處于水平位置,試吊預(yù)制樓梯板,檢查吊點位置是否準確,吊索受力是否均勻等;試起吊高度不超過1m陽臺板、飄窗

板、空調(diào)板按照預(yù)留吊環(huán)位置,使用專用吊具,采用四根鋼絲繩吊運疊合板吊裝應(yīng)按預(yù)留吊環(huán)位置,采取八個吊環(huán)同步起吊的方式,使用指定吊裝機具,

四根鋼絲繩,平穩(wěn)吊裝,吊裝時應(yīng)先將水平構(gòu)件吊離地面約500mm,檢查吊索是否

有歪扭或卡死現(xiàn)象及各吊點受力要均勻2、注意事項1、不同種類材料應(yīng)使用不同吊具、索具,不得在同一吊內(nèi)有長度超過50cm;2、吊裝散料、短料時必須使用項目部專用吊籠,且裝料不能超出吊籠頂部,超出頂部不得吊運;3、不同規(guī)格鋼筋、木方、木板等材料,禁止不同材料同時吊裝;4、木模、鋁模小于50cm配料使用專用吊籠,禁止使用布帶、工人自身攜帶的小型卸扣;5、預(yù)制PC構(gòu)件禁止直接使用鋼絲繩吊運;6、氣瓶吊運,除固定在托架上的固定氣瓶吊運外,其他散裝氣瓶吊運須使用剛性料斗或吊籠吊運,氣瓶必須捆綁防止吊運到位后滾動。高壓氣瓶吊運時必須有安全瓶帽;7、油漆吊運必須使用專用吊籠,堆放高度不得超過籠邊,堆放整齊;標準指令用語四序號使用類型指令用語1吊鉤起落起鉤1擋點起;1擋起鉤;2擋起鉤;3擋起鉤;鉤停落鉤3擋落鉤;2擋落鉤;1擋落鉤;1擋點落;鉤停2小車行走向前1擋走小車;2擋走小車;小車點走;小車停向后1擋收小車;2擋收小車;小車點收;小車停3擺臂向左大臂1擋向左擺;大臂2擋向左擺;大臂減速;大臂停;大臂向左點擺向右大臂1擋向右擺;大臂2擋向右擺;大臂減速;大臂停;大臂向右點擺標準動作五(

一)

作業(yè)前檢查1、與司機調(diào)試對講①調(diào)試塔機指揮頻道,確認對講機通話正常,清晰。如該頻道有雜音,串臺等現(xiàn)象,及時通知機械員,待機械員確認下達命令更換頻道,調(diào)試正常后方可作業(yè)。禁止私自更換頻道;建

議指揮使用普通話。②指揮應(yīng)在待命區(qū)待命,接收需要吊裝信號后,及時前往吊裝地點。2、

吊裝環(huán)境檢查①觀察吊裝區(qū)域四周有無安全隱患;多塔作業(yè)時觀察各塔吊所處位置及運行狀況,確保各臺塔吊處于最小安全距離(5米)之外。②觀察塔機起重臂、小車、吊鉤所處位置及周圍是否有障礙物,觀察塔機作業(yè)區(qū)

域內(nèi)作業(yè)工種人員及作業(yè)位置。③卸扣不應(yīng)在卸扣上鉆孔或焊接修補,④使用時,應(yīng)檢查扣體和插銷,不得嚴重磨損、變形和疲勞裂紋;⑤卸扣的使用不得超過規(guī)定的安全負

荷。⑥卸扣不能受力部分不得承力。①檢查卸扣是否存在磨損,彈簧鎖是否安全有效;②卸扣應(yīng)無明顯變形、裂紋和弧焊痕跡,銷軸螺紋應(yīng)無損傷現(xiàn)象;扣體和軸銷永久變形后,不得進行修復(fù)受力部分不

分3、卸扣檢查4、

吊鉤檢查:吊鉤禁止補焊,有下列情況之一的應(yīng)予以報廢:1、用20倍放大鏡觀察表面有裂紋;2、鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤筋有永久性變形;3、掛繩處截面磨損量超過原高度的10%;4、心軸磨損量超過其直徑的5%;5、開口度比原尺寸增加15%。吊鉤斷面形狀吊鉤磨損5、吊鉤防脫鉤裝置檢查:檢查吊鉤上的重力鎖或彈簧鎖的彈簧壓蓋,壓蓋不能向上開啟只能向下壓開,防止吊索從吊鉤中脫出而造成重物墜落。吊鉤保險裝置損壞必須及時修復(fù),不能用鋼筋代替,吊鉤嚴禁焊接,鉆孔。6、鋼絲繩檢查:①鋼絲繩斷絲現(xiàn)象嚴重,斷絲的局部聚集在一個捻距內(nèi)達10%時,應(yīng)立即報廢;②當鋼絲磨損或銹蝕嚴重,鋼絲的直徑減小達到其直徑的40%時,鋼絲繩直徑磨損達7%應(yīng)立即報廢;③鋼絲繩失去正常狀態(tài),產(chǎn)生嚴重變形時,必須立即報廢;④吊裝用鋼絲繩端部編制部分長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,并且不應(yīng)小于

300mm;⑤吊索必須由整根鋼絲繩制成,中間不得有接頭;⑥鋼絲繩嚴禁采用搭接方式系結(jié)吊物;⑦吊索必須由整根鋼絲繩制成,中間不得有接頭。繩芯扭變形使局部鋼絲繩直徑變大外部磨損放大圖鋼絲擠出/扭曲扭結(jié)扭結(jié)(正向)扭結(jié)(逆向)局部壓扁局部斷絲籠狀畸變外部腐蝕波浪形(二)開始吊裝作業(yè)1、起吊前檢查捆綁鋼絲繩與被吊物體間必須牢固可靠,捆綁同類材料不得超過50cm,以防止起吊時鋼繩繩索滑脫。2、起吊示警起吊前指揮應(yīng)吹口哨,警示起吊物周圍人員。起吊物周圍不得站人,指揮應(yīng)站在視野良好的指揮區(qū)域。3、

吊鉤起落:(1)起鉤①1擋起鉤(點起)——鉤停當?shù)跷锲鸬踔?0cm——50cm高度時停鉤,檢查

吊具、索具受力情況;吊物是否捆綁牢固;物料重

心是否居中。②1擋起鉤——2擋起鉤——3擋起鉤——2擋起鉤——1擋起鉤——鉤停;起吊物距地面發(fā)出1擋起鉤;當起吊物3秒后發(fā)出2擋,3擋起鉤指令;吊物上升至合適位置時發(fā)出鉤停指令。(2)落鉤③被吊物到達預(yù)定位置后開始落鉤④1擋落鉤——2擋落鉤——3擋落鉤——2擋落鉤——1擋落鉤——1擋點落(收)——鉤停將吊鉤擺停至吊物正上方;指揮應(yīng)注意在吊鉤距吊物8m以上無特殊情況時應(yīng)發(fā)出3擋落鉤指令;在8m——3m左右時應(yīng)發(fā)出2擋落鉤指令;小于3米時應(yīng)發(fā)出1擋落鉤指令;在吊鉤落至吊物上方合適位置時發(fā)出鉤停指令)4、行走小車:①吊物至合適位置——開始小車行走②1擋走(收)小車——2擋走(收)小車——1擋走(收)小車——小車停——小車點走(收);③起吊物擺停至落點正上方;指揮發(fā)出收小車指令;吊物距落點小于2m左右時應(yīng)發(fā)出1擋走(收)小車指令;吊物距落點距離小于1m或到達合適位置時發(fā)出停小車指令。5、擺臂①吊物升至合適位置—準備開始擺臂作業(yè)②1擋大臂向左(右)擺——2擋大臂向左(右)擺——1擋大臂向左(右)擺——大臂減速——大臂?!蟊巯蜃?右)點擺起吊物擺停至落點正上方,起吊物距落點5m左右時發(fā)出1擋大臂向左(右)擺——大臂減速,當起吊物距落點距離小于1m或到達合適位置時發(fā)出大臂停指令。③向右(左)點擺指令用于大臂與吊物位置需做細微調(diào)整時使用。6、穩(wěn)鉤①穩(wěn)鉤指令,司機向大鉤晃的方向越檔擺臂,擺臂迅速歸零位,前后走小車。②1擋點起(落)、小車點走(收)、大臂向左(右)點擺指令用于吊鉤與吊物位置需做細微調(diào)整時使用。7、落鉤檢查①觀察四周有無障礙物;多塔作業(yè)時,觀看各臺塔吊所處位置及運行狀況,確保最小安全距離。②觀察塔吊旋轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)有無作業(yè)人員,吊物到達落點正上方后,指揮吹起口哨示警周圍人員。③吊裝物落到指定位置后,準備松鉤,確定索具的張弛狀態(tài),開始解鉤。8、注意事項①吊裝作業(yè)整個過程,指揮應(yīng)不間斷的向司機發(fā)出準確指令。②吊裝作業(yè)時,禁止吊物從作業(yè)人員頭頂、或者人員密集處通過,特殊情況無法避免,

指揮應(yīng)通知下方作業(yè)人員進行避讓。③嚴禁任何人在起吊物下方停留或行走。④吊物起吊后,吊物不得脫離指揮視線,直至移交落鉤處指揮;若落鉤處指揮未發(fā)現(xiàn)

吊物,及時提醒。⑤吊升過程中應(yīng)平穩(wěn),避免振動和擺動。吊運中發(fā)生綁扎松動或吊運工具異樣、有聲響應(yīng)立即停止吊升作業(yè)。⑥不準將重物長時間懸吊空中,指揮嚴禁幫助吊裝人員手扶吊裝物。⑦指揮對操作人員的違章行為有權(quán)制止和糾正,有權(quán)停止吊運。⑧吊物起落鉤過程中,指揮應(yīng)對起落點周邊的作業(yè)人員進行警示。

群塔作業(yè)時,注意環(huán)境影響。⑨9、塔式起重機“十不吊”1、起重臂吊器的重物下面有人停留或行走不準吊。起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔任,無指揮或信號不清不準吊。2、鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠,多點起吊,單頭“千斤”捆扎不牢靠不準吊。3、多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用凹點吊或大模板外掛板不用卸甲不準吊,預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。4、吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具吊磚必須使用吊籠,并堆放整齊、木磚、預(yù)埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥,疊放不齊不準吊。6吊物上站人的不準起吊,氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊。7埋在地下的物件不拔不吊、附著的物件不準吊。8帶棱角缺口物未墊好防止鋼絲繩子磨損或割斷不吊。9斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。10六級以上強風不準吊。10、定型化吊籠、吊具的使用定型化吊具與自制吊具相比,制作精度高.使用方便.工廠制作和施工使用質(zhì)量易得到保證等優(yōu)點,近年來逐漸得到行業(yè)的認可,定型化吊具開始運用到建筑業(yè)各領(lǐng)域;在工廠制作階段、施工過程中的吊裝工作作為貫穿施工過程的中心環(huán)節(jié),給其廣泛的應(yīng)用帶來了一定困難;在吊裝前必須對吊裝工具進行設(shè)計驗算、檢查合格后方可使用。自制不合格吊具、成型質(zhì)量差、安全系數(shù)低定型

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