玻璃纖維電纜導(dǎo)管技術(shù)規(guī)范

廣州供電局玻璃纖維電纜導(dǎo)管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍為了標(biāo)準(zhǔn)廣州供電局電網(wǎng)工程建設(shè)電力電纜導(dǎo)管的使用工作,到達系建設(shè)工作的要求，特制定本標(biāo)準(zhǔn)?！惨韵潞喎Q玻璃鋼電纜導(dǎo)管的術(shù)語和志、包裝、運輸、儲存和出廠合格證、質(zhì)量驗收及判定原則等。承受纏繞工藝制成的玻璃纖維增加塑料電纜導(dǎo)管。導(dǎo)管中內(nèi)有填料宜使用石英電纜、光纜套管。2、標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。但凡注日期的引〔不包括訂正內(nèi)容日期的引用文件，其最版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1462GB/T15492長纖維增加復(fù)合材料GB/T25761〔AQL〕檢索的逐批檢驗抽樣打算〔適用于對過程穩(wěn)定性的檢查〕GB/T3139GB/T3854〔巴柯爾〕硬度試驗方法GB/T3964GB/T5352〕用液體不飽和聚酯樹脂GB/T8924GB/T10703GB/T186393、術(shù)語和定義GB/T3961、GB/T18374電纜導(dǎo)管出更換用的管子。玻璃鋼電纜導(dǎo)管纜導(dǎo)管。手糊玻璃鋼電纜導(dǎo)管固化后制成的管子。纏繞玻璃鋼電纜導(dǎo)管長度的管模上，固化后制成的管子。襯管制作的一種管鋼度等級較低的薄壁管材。管鋼度線載荷除以其相應(yīng)的管徑向變形量〔5%〕后所得的值，N/mm2剛度等級依據(jù)不同規(guī)格管子所規(guī)定的相應(yīng)剛度的級別。彎曲強度試樣在彎曲破壞時的最大彎曲應(yīng)力，N/mm2〔MPa。拉伸強度試樣在拉伸破壞時的最大拉伸應(yīng)力，N/mm2〔MPa?！埠喎Q熱變形溫度。180MPa變形到達規(guī)定值時的溫度。線載荷產(chǎn)生一個給定的管徑向變形率，需施加于管單位長度上的載荷值，N/mm。壓扁線載荷值，N/mm。4、產(chǎn)品分類、代號和規(guī)格尺寸產(chǎn)品分類按成型工藝劃分管二大類。按管剛度等級劃分按管剛度等級分為一般型、加強型、超強型三種。按增加材料劃分按使用的增加材料劃分無堿玻璃纖維與中堿玻璃纖維。應(yīng)用范圍一般型主要適用于綠化帶、人行道等多種場合下的直埋或外露；超強型主要適用于承受較大載重的路面中直埋或外露；產(chǎn)品代號玻璃鋼電纜導(dǎo)管的表示方法承受以下方式：內(nèi)徑×壁厚×長度玻璃纖維類型DB內(nèi)徑×壁厚×長度玻璃纖維類型玻璃鋼電纜導(dǎo)管代號包括以下要數(shù)DB成型工藝：H-表示手糊工藝，W表示纏繞工藝；剛度等級：N-表示一般型，R表示加強型，E-超強型；用標(biāo)稱尺寸表示管的內(nèi)徑、壁厚、長度〔mm。與中堿〔C。代號例如：徑為150mm，壁厚5mm、長度為4000mm的一般玻璃鋼電纜導(dǎo)管〔中堿布；其產(chǎn)品代號應(yīng)為DBH-N 150×5×4000(C);mm的加強型玻璃鋼管電纜導(dǎo)管〔無堿紗；DBW-R 200×10×4000(E);規(guī)格〔主要1：1DttD1DttDSL圖1 玻璃鋼電纜導(dǎo)管外形圖質(zhì)量特性的劃分AB〔管徑向變化率5%時〕管剛度、彎曲負(fù)載〔最大彎曲正應(yīng)力為1.80MPa〕熱變形溫度、浸水后系數(shù)、外觀質(zhì)量、管內(nèi)徑、壁厚、彎曲度等；C5、技術(shù)要求原材料技術(shù)要求樹脂GB/T8237IG189不飽和聚酯樹脂牌號。增加材料玻璃纖維及其制品作為增加材料。玻璃鋼電纜導(dǎo)管所承受的無堿玻璃纖維無捻粗紗和無堿玻璃纖維無捻粗紗布0.8%GB/T1549填料5%SiO2

含量應(yīng)95%，0.2%；CaCO3

應(yīng)不大于0.2%。工藝要求應(yīng)承受相應(yīng)兩層同類型布材料作管內(nèi)襯墊。外觀質(zhì)量從管內(nèi)拉出時受到損傷。幾何尺寸玻璃鋼電纜導(dǎo)管的主要尺寸見表1；2b〕管標(biāo)稱壁厚的公差應(yīng)符合表3規(guī)定；c〕管標(biāo)稱長度公差為標(biāo)稱值的±20mm；0.20%；標(biāo)稱內(nèi)D＞150mm0.10%。類別標(biāo)稱內(nèi)徑類別標(biāo)稱內(nèi)徑〔D〕標(biāo)稱厚壁〔t〕承口端內(nèi)徑〔D1〕超強型一般型加強型超強型承插深度 標(biāo)稱長度〔L〕〔S〕一般型加強型803459698100804000~6000玻璃鋼電纜管15058101701761801004000~6000175810122012052091004000~6000200810142262302381204000~60002501014162862942981504000~60003001418203443523561804000~6000注:1當(dāng)客戶有特別要求時,也可生產(chǎn)其它的導(dǎo)管,其規(guī)格尺寸由供需雙方協(xié)商確定。其它局部的尺寸和公差不作規(guī)定,由供需雙方協(xié)商確定。管子標(biāo)稱內(nèi)徑不在此表范圍內(nèi)的管剛度等級依據(jù)設(shè)計確定。襯管的尺寸不作規(guī)定,由供需雙方協(xié)商確定。表2 管標(biāo)稱內(nèi)徑和承插端口內(nèi)徑的公差 單位：mm標(biāo)稱內(nèi)徑標(biāo)稱內(nèi)徑D80150175插口端內(nèi)徑公差+0.5-0.25+0.75-0.5+0.75-0.5承口端內(nèi)徑公差+0.50+0.75-0.2+0.75-0.2200200250300+1.0-0.5+1.0-0.5+1.0-0.5+1.0-0.2+1.0-0.2+1.0-0.2注：其他標(biāo)稱內(nèi)徑的管子其插口端內(nèi)徑與承插端內(nèi)徑公差以與商標(biāo)中最接近一檔為準(zhǔn)。3管標(biāo)稱壁厚及其公差單位：mm標(biāo)稱壁厚(t)壁厚極限偏差t＜5.05.0≤t＜6.06.0≤t＜8.08.0≤t＜10.010.0≤t＜14.014.0≤t＜16.016.0≤t＜18.018.0≤t＜20.0+0.7、-0.1+0.7、-0.1+0.8、-0.2+1.0、-0.2+1.4、-0.2+1.4、-0.2+1.8、-0.3+2.0、-0.3機械物理性能序符合表4的規(guī)定。表4 纏繞玻璃鋼電纜導(dǎo)管的機械物理性能序工程 單位指標(biāo)號1密度g/cm31.7~2.02拉伸強度MPa≥16034材料彎曲強度浸水后彎曲強度MPaMPa≥190≥1505性樹脂不行溶分含量%≥856能彎曲負(fù)載熱變形溫度〔1.80MPa〕℃≥1607氧指數(shù)%≥288熱阻系數(shù)℃.m/W≤4.89管滑動摩擦系數(shù)/≤0.3510材巴氏硬度/≥40剛度等級(N/mm2)類別一般型剛度等級(N/mm2)類別一般型加強型超強型纏繞玻璃鋼電纜導(dǎo)管≥1.5≥3.0≥6.01112性能管剛度N/mm2撞擊性能/13壓扁線載荷N/mm57有明顯分層、裂痕或斷裂614介電強度,kV/mm≥15kV/mm6.1715接頭密封性能接頭無滲水0.1Mpa5min6玻璃鋼電纜導(dǎo)管壓扁線載荷剛度等級管子壓扁線載荷〔N/mm〕一般型30.0加強型45.0超強型60.06、試驗方法試驗條件除非另有規(guī)定，試樣的狀態(tài)調(diào)整和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境按GB/T1446規(guī)定。試樣的制備和試驗報告除非另有規(guī)定，試樣的制備和試驗報告均應(yīng)符合GB/T2446規(guī)定。外觀目測導(dǎo)管的內(nèi)、外外表和兩端面。幾何尺寸0.02mm33導(dǎo)管的長度應(yīng)用精度為1mm的鋼卷尺進展測量。量密度GB/T1463拉伸強度纏繞玻璃鋼電纜導(dǎo)管的拉伸強度按附錄A的規(guī)定測定。彎曲強度和浸水后彎曲強度纏繞試驗樣品制作方法按附錄C。巴氏硬度GB/T3854樹脂不行溶解重量GB/T2576彎曲負(fù)載熱變形溫度機械纏繞管的彎曲負(fù)載熱變形溫度試驗樣品制作方法按附錄C。氧指數(shù)GB/T8924摩擦系數(shù)B撞擊性能77纏繞玻璃鋼導(dǎo)管撞擊條件剛度等級一般型落錘重量(kg)±0.011.25沖擊高度(mm)加強型1.61600±10超強型2.550mm，撞頭柱50mm，撞頭柱90mm〔d90。GB/T5352電纜導(dǎo)管壓扁線載荷試驗GB/T5352〔300±10〕mm載值。熱阻系數(shù)GB/T3139介電強度測試制樣3100mm，3mm。試樣步驟GB/T14085.1-19997、抽樣原則抽樣對外觀質(zhì)量及幾何尺寸偏差檢測工程，按GB/T282.1進展，承受正常檢驗一〔AQL〕6.5，8。抽樣基數(shù)：以同一原材料、同一工藝、同一配方、同一規(guī)格型號的樣品為8150根為一個一個組作為抽樣對象。樣本數(shù)量：8的規(guī)定抽取樣本。中隨機抽取，按AB4連續(xù)生產(chǎn)600根，或當(dāng)連續(xù)生產(chǎn)20天內(nèi)樣品總數(shù)缺乏600根時，必需制作一組同爐試驗樣品，供檢驗時用。8抽樣方案單位：根批次大小N樣本大小n 接收數(shù)Ac拒收數(shù)Rc≤150812151~2801323281~5002034501~120032568、檢驗規(guī)章檢驗類別98。出廠檢驗產(chǎn)品須經(jīng)生產(chǎn)質(zhì)量檢驗合格,并附有檢驗合格證方可出廠。出廠檢驗批量同一原材料、同一配方和工藝、同一規(guī)格型號、穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的肯定數(shù)量1000根，但150根時，也可作為一個驗收批。出廠檢驗工程出廠檢驗工程包括：見表9規(guī)定。型式檢驗9有以下狀況之一時，應(yīng)進展型試檢驗：產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；構(gòu)造、材料、工藝有較大變動可能影響產(chǎn)品性能時；停產(chǎn)時間超過三個月恢復(fù)生產(chǎn)時；正常生產(chǎn)時，每年至少進展一次；出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；供需雙方合同有要求時；國家質(zhì)量監(jiān)視機構(gòu)提出型式檢驗要求時。型式檢驗批量同一原材料、同一配方和工藝、同一規(guī)格型號、連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)肯定數(shù)量的產(chǎn)品〔4000〕為一個檢查批；但當(dāng)一年內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)缺乏4000驗收批。序號檢驗工程型式檢驗工程出廠檢驗工程試驗方法序號檢驗工程型式檢驗工程出廠檢驗工程試驗方法1外觀√√6.32幾何尺寸偏差√√6.33*密度√GB/T14634拉伸強度√√纏繞管按附錄表A5*彎曲強度√GB/T14496浸水后彎曲強度√√GB/T107037巴氏硬度√√GB/T38548管剛度√√GB/T53529*樹脂不行溶分含量√GB/T257610*彎曲負(fù)載熱變形溫度〔1.80MPa〕√GB/T1634.211氧指數(shù)√√GB/T892412摩擦系數(shù)√√B13撞擊性能√√6.1314接頭密封性能√√415*壓扁線載荷√6.151616*熱阻系數(shù)介電強度其它：標(biāo)志與產(chǎn)品合格證√17√√18√√注：1“√”表示型式檢驗或出廠檢驗所選擇的相應(yīng)工程2“*”表示在用戶有此工程要求時進展。9、標(biāo)志、包裝、運輸、儲存和出廠合格證標(biāo)志志應(yīng)包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品生產(chǎn)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及編號；產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品代號；規(guī)格、型號、管剛度等級；生產(chǎn)廠名稱〔或商標(biāo)、地址、生產(chǎn)日期〔或批號；留神輕放、嚴(yán)禁拋擲。包裝以妥當(dāng)捆扎。運輸2m固靠，避開管端損傷；管在運輸及裝卸過程中嚴(yán)禁受到猛烈撞擊、拋摔和重壓。貯存產(chǎn)品應(yīng)按類型、規(guī)格分類堆放，層與層之間用墊木隔開。堆放場地應(yīng)平坦，底部用管枕或草包鋪好，堆放高不宜超過2m，可承受分層穿插堆放；堆放處應(yīng)遠離熱源，不得露天堆放,存放期自生產(chǎn)之日起不得超過一年。出廠合格證a、產(chǎn)品名稱、類別、規(guī)格、生產(chǎn)日期；b〔商標(biāo)、廠址；c、產(chǎn)品數(shù)量、批量編號；d、產(chǎn)品性能檢驗工程報告；ef、運輸、施工及安裝等留意事項。10、質(zhì)量驗收及判定原則質(zhì)量驗收時檢驗工程按表9規(guī)定的型式檢驗工程進展。產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，監(jiān)理單位