2013市政工程污水管道頂管施工方案

1編制依據(jù)第1章.－編制依據(jù)及編制原則1.1編制依據(jù)1.1.1鄭州市市政工程勘測設(shè)計研究院:鄭州市隴海路(工人路—勤勞街)快速通道排水改遷工程(污水工程)設(shè)計施工圖。1.1.3建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范，系列標準，工程建設(shè)標準強制性條文，國家及行業(yè)現(xiàn)行建筑施工及1.1.4我公司多年的施工管理經(jīng)驗及其成熟的質(zhì)量控制、進度控制、成本控制的技術(shù)措施；GB/T19001:200準的質(zhì)量管理體系。1.1.5公司施工技術(shù)水平，施工組織管理能力和資金準備、機械設(shè)備、物資供應(yīng)等方面的資源配置1.2編制原則基礎(chǔ)上，結(jié)合理論實際，編制經(jīng)濟科學(xué)切實可行的施工方案。安全目標明確，安全措施可靠，制度完善確保施工安全。施工中做到保護環(huán)境，文明施工。堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟運用性，安全可靠與實第2章2.1工程概況本工程為鄭州市隴海路(工人路—勤勞街)快速通道排水改遷工程(污水工程)，設(shè)計隴海路污水水處理廠，管徑D800~D900。全段均采用頂管施工，頂管段管材采用鋼筋混凝土F管(Ⅲ級)，工人路—勤勞街段，長約1842米。查井41座。.2地質(zhì)水文情況1編制依據(jù)邊環(huán)境情況警示燈。.4頂管頂力計算書F—總頂力(KN)F0—初始頂力BC—管外徑q—管周邊均布載荷(Kpa)μ′—管與土之間的摩擦系數(shù)×4=198.95(KN)3、挖掘直徑Bt=BC+0.1=1.2+0.1=1.3m4、管頂?shù)臄_動寬度Be=Bt[]=1.3×(1.615、土的摩擦系數(shù)μ=tgΦ=tg15o=0.2681編制依據(jù) 1(2kH)1()Ce=2K[1-eBe]=0.202[1-0.243]()=3.748m8、沖擊系數(shù)i=0qWep5.12=44.3Kpa15015022=641.25噸(力)T=500T×2×70%=700噸(力)足要求1第3章.署與安排項項目經(jīng)質(zhì)工物資安合財綜合辦質(zhì)安合資全檢查與成本控頂管施技技土建施術(shù)1編制依據(jù)202013年45月月121工序號1234561編制依據(jù)號12345672311623按施工進度計劃進場2013年4月15日開工至2013年6月30日完工。3.4.2.工期總體保證措施(1)組織保證b.通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進度.cc標分解到班組、個(2)勞動力保證1編制依據(jù)根據(jù)總體施工進度計劃安排，逐日做出勞動力計劃，保證勞動力充足。 (3)物資保證(4)機械保證(5)技術(shù)保證b發(fā)生。第4章.設(shè)備安裝4.1.1.起重設(shè)備安裝4.1.2.后背安裝后背平面要求垂直于管道中心線，如有空隙用砂將頂力傳到后背上。1編制依據(jù)4.1.3.導(dǎo)軌安裝緊固定。4.1.4.千斤、油泵安裝t，行程L=700mm。根據(jù)頂力計算，安裝2臺千斤頂，與管道中心線對稱1編制依據(jù)4.1.5.頂管機安裝和調(diào)試安裝前作一次安裝調(diào)試，清洗油管，防止灰塵等污物進行油管，保持電路系統(tǒng)干燥，機4、頂管掘進機安放在導(dǎo)軌上后，測量前后端中心的方向偏差和相對高差，并作好記錄，頂管機的行定位。4.1.6.泥水系統(tǒng)的安裝狀物，防止塊狀物直接進入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞。線與糾偏4.2.1.測量放線施測污水管線的中心線和高程樁。1編制依據(jù)4.2.2.頂管測量與糾偏位系統(tǒng)(ELS)進行。每班工作要做好頂管記錄和交接班記錄，全段頂完后，應(yīng)在每個管節(jié)接口處測量管測量記錄(1)在頂進過程中，管道一直處于動態(tài)，加強頂進施工中的動態(tài)管理，是提高頂進質(zhì)量的首要保(2)頂進中每班必須如實填寫記錄，記錄中應(yīng)包括頂進長度、土質(zhì)情況、頂力數(shù)值、每次的測量(3)認真執(zhí)行交接班制度，交接時當班的負責人必須向接班負責人交清記錄，并說明在頂進操作(4)整個施工段的頂進分階段的進行自檢，不可等到全段頂完再全面檢驗。日常的頂進原始記錄 (5)頂管記錄由質(zhì)量檢查人員每日收集一次，并將頂進質(zhì)量及時向項目經(jīng)理匯報。降監(jiān)測4.4.1.測點布設(shè)(1)地面沉降測點布設(shè)(2)基準點的設(shè)置1編制依據(jù)水準基準點(又稱監(jiān)控點)是沉降觀測起始數(shù)據(jù)的基本控制點，本工程要求精度較高，擬布設(shè)深埋4.4.2.基準點的保護(1)監(jiān)測點是一切測試工作的基礎(chǔ)，因此特別加強對各監(jiān)測點的保護工作，完善檢查、驗收措施；(2)在每個監(jiān)測點埋設(shè)完成后，立即檢查埋設(shè)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改；(3)確認埋好后，埋設(shè)人員及時填寫埋設(shè)記錄，并準確測量，作為開挖時監(jiān)測的參考；項目負責地位置應(yīng)做精確記錄，露出地坪的做出醒目標志，并設(shè)保護裝置；(5)加強與施工單位的聯(lián)系，作好雙方的配合工作；(6)詳細了解施工動態(tài)，預(yù)先作好預(yù)埋件的保護。4.4.3.采用儀器設(shè)備/產(chǎn)地蔡司精密水準儀/0.01mm/路面、橋梁測量沉降/德國2銦鋼尺/路面、橋梁測量/沉降/高(并不要求刻劃等分很細)，一般水準尺是做不到的；再一個就是固定銦鋼帶有講究，基本上是正好工作范圍內(nèi)，極限條件另論)，所以，精密4.4.4.工作計劃安排1編制依據(jù)4.4.5.質(zhì)量保證措施(1).監(jiān)控量測小組與監(jiān)理工程師密切配合工作，及時向監(jiān)理工程師報(2).制定切實可行的監(jiān)測實施方案和相應(yīng)的測點埋設(shè)保護措施；(3).成立專門監(jiān)測組承擔施工監(jiān)測，量測人員保持固定，保證資料的連續(xù)性；(4).儀器的管理采用專人專用，專人保養(yǎng)，專人校檢的方法；(5).儀器設(shè)備和元器件在使用前均經(jīng)嚴格的校驗，合格后方可投入使用；(6).在監(jiān)測過程中，必須遵守相應(yīng)的測試細則及相應(yīng)的規(guī)范要求；(7).量測資料均應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場檢查、室內(nèi)復(fù)核兩道程序后方可上報；(8).量測資料的儲存、計算、管理均采用計算機系統(tǒng)管理,進行信息化管理。(1).五固定：固定觀測人員；固定觀測儀器；固定觀測水準尺；固定觀測路線；固定觀測方法。(2).每次觀測之前將儀器露天放置30分鐘。(3).烈日下觀測使用觀測傘；溫差變化較大時使用儀器罩。(4).常規(guī)水準觀測順序為后前前后。 (5).在線路上預(yù)先測量距離，水準儀與水準尺之間的距離不超過50m，設(shè)處作相應(yīng)標志。4.4.6.信息反饋1編制依據(jù)形或形變4.4.7.安全保證措施；工作，應(yīng)穿好安全背心，必要時要設(shè)置車輛繞行或緩行標志。案與措施4.5.1.管道軸線偏差過大1)偏差結(jié)果曲,甚至造成管節(jié)損壞,接口滲漏。2)原因分析,造成管道軸線偏差。合力線偏移,造成管道軸線偏差。調(diào)查。通過儀器,指導(dǎo)糾偏。糾偏按照“勤測量、勤糾4)治理方法移1編制依據(jù)進行發(fā)展,并確保后背平整。糾偏前認真分析頂進曲線的發(fā)展趨勢,采取適當?shù)募m偏量,循序漸進,切不可操4.5.2.鋼筋混凝土管道接口滲漏1)滲漏現(xiàn)象2)原因分析、裝卸、安裝過程中管節(jié)被損壞。管道軸線偏差過大,3)預(yù)防措施4)治理方法漿4.5.3.鋼筋混凝土管節(jié)裂縫2)原因分析1編制依據(jù)頂進過程中頂力超過管節(jié)的承壓強度使管節(jié)損壞。或軸線偏差過大,致使管節(jié)應(yīng)力集中而損壞。3)防治措施4)治理方法析裂縫產(chǎn)生的原因和性質(zhì),根據(jù)不同受力情況,分別采取不同的治理方法,處理后能保證原有4.5.4.頂管施工過程中的應(yīng)急措施(1)頂管上部土體出現(xiàn)坍塌、現(xiàn)況管道出現(xiàn)滲漏：在頂進過程中控制每次頂進的長度，不得超過cm帽沿，長度30cm，以防止土體塌塌。(2)在頂進過程中如遇不明地下管線，立即停止頂進施工，不得蠻干。及時請示上級領(lǐng)導(dǎo)，采取(3)施工現(xiàn)場出現(xiàn)異常情況應(yīng)急響應(yīng)措施a損失降低到最低點。bc位到場救護人員或組織傷員1編制依據(jù)f.項目經(jīng)理部按其職責分工，對責任部門采取處置情況和實施效果進行監(jiān)督、檢查，并驗證實施效、安全保證措施第5章、安全保證措施5.1.1.質(zhì)量控制(1)管材：根據(jù)設(shè)計要求，采用柔性企口鋼筋砼管，接口采用橡膠密封圈。(3)管材運送、起吊均應(yīng)有專用夾具，擱置時應(yīng)用方木墊高，防止F型管接口的套環(huán)受壓變形。(4)接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。確認合格后可在接度1編制依據(jù)度兩天完成并檢(5)施工期間的復(fù)驗：施工前再次檢查接口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地，確認合格后方嚴格執(zhí)行《排水管(渠)工程施工質(zhì)量檢驗標準》DBJ01-13-2004。(1)、管內(nèi)清潔，管節(jié)無破損。(2)、允許偏差見下表：%H用經(jīng)緯儀3后導(dǎo)軌垂直度水平扭轉(zhuǎn)角頂面高程圍座每座序號數(shù)每座數(shù)序號圍1編制依據(jù)1234D<中線位移1500程相鄰管間錯口口≤≤≤每節(jié)每節(jié)每對1111(3)、鋼筋混凝土管道接口應(yīng)填料飽滿、密實，且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平，接口套環(huán)對正管道，(4)、頂管時地面沉降或隆起的允許量應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定。Lm-40；MPa；mm隆起的最大極限+10；地面沉降的最大極限-10。1編制依據(jù)5.5.1.臨時用電危險源控制措施5.5.2.用電防護措施1、設(shè)備進入施工現(xiàn)場進行嚴格檢查，不合格的產(chǎn)品不準使用臨時用電配電線路必須按規(guī)范架設(shè)整1編制依據(jù)2、施工現(xiàn)場變壓器、固定電閘箱均應(yīng)設(shè)硬質(zhì)圍擋，懸掛“高壓危險”、“非工莫入”等警示標志，殼做好接零保護。4、用電人員經(jīng)培訓(xùn)了解電器知識，其他人員嚴禁動用電氣設(shè)備。電器設(shè)備使用前，必須由專業(yè)進5.5.4.安全用電防火措施1編制依據(jù)1、施工用電線路，嚴格按照負荷的大小，經(jīng)計算選擇導(dǎo)線，防止過負荷，致使導(dǎo)線過熱引起火災(zāi)。路引5.5.5.深槽施工及地下保護設(shè)施危險源控制措施形成封閉框架，矩形工作坑四角設(shè)八字撐。嚴格按施工方案執(zhí)行，主要預(yù)防