1#汽輪發(fā)電機基座底板施工方案

mmmm座底板底標(biāo)高-6.200m，基座底板頂標(biāo)高-3.200m，底板厚度為3.0m，底板上部有混凝土框架柱、汽序序號分部分項工程名稱備注1混凝土32混凝土33鋼筋t料，強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。a.汽機基礎(chǔ)底板屬大體積混凝土b.結(jié)構(gòu)復(fù)雜c.汽機基礎(chǔ)底板處于汽機廠房核心，施工交叉頻繁d工程量大、人員需求量大a.水平施工縫較少，混凝土澆筑側(cè)壓力大b.大體積混凝土，易產(chǎn)生裂紋c.混凝土澆注順序復(fù)雜，需合理編排混凝土澆注順序編制施工方案的目的及依據(jù)制目的保制依據(jù)1建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定。2建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計文件的要求。3參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。4工程質(zhì)量的驗收均應(yīng)在施工單位自行檢查評定的基礎(chǔ)上進(jìn)行。5隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗收，并應(yīng)形成驗收文件。6涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊，試件以及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測。的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目驗收。同確認(rèn)。。4施工方案要求所具備的條件1作業(yè)前具備條件和準(zhǔn)備。東木工鋼筋工混凝土工架子工力工建筑二處建筑二處402010510123456789J-2GYZL0M1Y-FC-180MQ1BZN70臺臺臺臺臺臺輛臺臺臺臺t個112221311261515方木40×70×4000根40016塑料薄膜m260017棉氈卷1028溫度計只24的控制措施4.5.2氧氣、乙炔的使用注意事項：1)防止泄露，2)施工時要嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。根據(jù)本工程的特點，確定施工方案如下：-2.600K1B-3.10012-4.6002-4.1-3.7泵車11汽機底板-2.600A-3.100-5.330-6.100-6.100-3.100-3.60021/0112345678a8b平面圖施工方案的具體實施程序測量定位放線——→基礎(chǔ)墊層——→基座下排鋼筋綁扎——→搭設(shè)鋼筋支撐體系——→綁扎基座中部鋼筋——→綁扎基座上排鋼筋——→鋼筋驗收——→支設(shè)基座模板——→模板驗收——→基座混凝土澆筑——→混凝土養(yǎng)護尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，鋼筋外觀檢查每捆(盤)均應(yīng)進(jìn)行。(3)力學(xué)性能試驗，從每批鋼筋(重量不大于60t,)，同規(guī)格鋼筋中任選兩根，每根取兩個試樣進(jìn)行拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強度和延伸率)和冷彎試驗，如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同批鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙設(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，彎鉤要符合規(guī)范根據(jù)設(shè)計圖紙要求的鋼筋長度，部分鋼筋需要連接，連接形式主要直螺紋套筒進(jìn)行連接。將同稱、使用部的應(yīng)牙型完整，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣，序1234鋼筋安裝(1)鋼筋綁扎前，要核對半成品的鋼筋型號、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否與設(shè)計相符，用22#鐵絲進(jìn)行(2)汽機基礎(chǔ)底板為上下雙層層鋼筋網(wǎng)片，鋼筋保護層的控制采用相同配合比的水泥砂漿墊塊。(3)底層鋼筋綁扎后，開始綁扎柱頭鋼筋，柱頭鋼筋本身還要進(jìn)行臨時加固，以防整體傾倒。(4)鋼筋綁扎時，基礎(chǔ)短柱所有的鋼筋相交點都要綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r，因碰撞、振動使(5)汽機基礎(chǔ)底板頂面的鋼筋網(wǎng)綁扎須通過鋼筋桁架進(jìn)行支撐，防止底板上層鋼筋傾覆和下沉，鋼桁架采用直徑25的三級鋼筋(HPB400E)焊接。桁架一桁架一14件桁架二28件21 21 21 21 3 (6)底板鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后，綁扎三向分布溫度筋，上層鋼筋網(wǎng)片，最后平臺柱、汽機基礎(chǔ)柱等。(7)基礎(chǔ)短柱綁扎時，所有的鋼筋相交點都要綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r，因碰撞、振動使綁扣(8)柱頭鋼筋綁扎受力筋位置正確，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋與主筋的交叉點均應(yīng)綁扎牢固，箍筋間距符合要求(綁扎箍筋時應(yīng)先在主筋上畫出箍筋的位置)，鋼筋轉(zhuǎn)角處側(cè)澆至另一側(cè)，抹平、壓光。模板表面要求光滑，無雜物，不得出現(xiàn)滴流現(xiàn)象。木方采用40×70的木方，要求木方單面用壓刨機?？圻B接雙壓蓋、雙螺扣連接扣連接扣連接扣連接鋼筋地錨固定模板,內(nèi)外錯開布置鋼筋地錨固定模板,內(nèi)外錯開布置連接8連接墊層汽機底板模板加固示意圖c)基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑完成后，在基礎(chǔ)墊層上放出基礎(chǔ)外邊下線，沿基礎(chǔ)外邊線內(nèi)側(cè)用沖擊鉆算：可按下列二式計算，取其較小值co12cr:混凝土的重力密度(KN/m3)24KN/m3coH:混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度(m)；取3.0m，K=1.21w0—180mm，取0—180mm，取Ks=1.151co12×1.2×1.15×0.51/2KN/m2F=24H=24×3=72KN/m22mF=F×分項系數(shù)×折減系數(shù)12)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載力=傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載+混凝土側(cè)壓力設(shè)計值76+2.24=28.516KN/m23)對拉螺栓間排距驗算F=28.516×0.5×0.5=7.129KN在底板混凝土施工時預(yù)埋φ20鋼筋樁作柱段和坑壁模板施工的支撐點，主要用于上段模板的定對拉螺栓與柱箍配套使用的固定方式加以固定，柱箍上下間距為600mm。c板與混凝土的接觸面應(yīng)清掃干凈并刷脫模劑。c012c0F—新澆混凝土的最大側(cè)壓力(KN/m2)；t—新澆混凝土的初凝時間(h)；0r度cH—混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度(m)；取4m。β—混凝土坍落度影響修正系數(shù)，本工程坍落度確定在140—180mm，取K=1.151sβ—外加劑影響系數(shù)，本工程摻加具有緩凝作用的外加劑，取K=1.22w1c012F=24H=24×4=96KN/m22F=F1×分項系數(shù)=44.62×1.2=53.544KN/m2F=53.544+4.8=58.344KN/m2滑、平直的)，采用手動電鋸切割，切割成型后的模板邊角用手動電刨子將邊角的毛邊及不規(guī)則處修40*70木方20槽鋼工程腳手架采用φ48×2.75鋼管與扣件連接，腳手架搭設(shè)應(yīng)具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的支承傾斜。步距1500mm，腳手架整體互相連接，并布設(shè)構(gòu)造斜撐。施工短柱時，高度較高，在操作層四周設(shè)安料名稱超行?；炷敛捎貌迦胧秸駬v器對混凝土進(jìn)行振搗。振搗順序的原則是保證新澆混凝土不出現(xiàn)施工冷件下對混凝土的溫度影響，每個測每個測溫位置設(shè)置上中下三個測溫點高度設(shè)置參考示意圖石砂水水泥采用普通酸鹽水泥強度等級P.O42.5按式Th=(m+KF)×Q/c×ρ計算Chm—混凝土中水泥(包括膨脹劑)用量(kg/m3)，取310kg/m3；CF用量(kg/m3)。取65；故：T=(m+KF)×Q/c×ρ=(310+0.3×65)×375/(0.97×2400)=53.08℃hC凝土中心計算溫度1(t)jh(t)T—t齡期混凝土中心計算溫度(℃)；(t)T—混凝土澆筑溫度(℃)；jt查得； t算(t)度Tjξ(t)齡期t(d)3691層溫度12-qb122=1qb21T=施工期，大氣的平均溫度qb12Kλh3333333333齡期3691序123456789E(t)=E×(1-e-0.09t)0Ett混凝土瞬時彈性模量MPaE—28d混凝土最終彈性模量，取31500MPa0228d彈性模兩T齡期彈性模量E(t)=E×(1-e-0.09t)E00691勢，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過15℃，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時根據(jù)混凝對基礎(chǔ)短柱的四角則使用木板等做包角，防止因碰撞而缺棱掉角。護(薄膜和保溫棉氈要求搭接，使混凝土不外露)。a)優(yōu)先選用低熱水泥，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況采用普通硅酸鹽水泥；b)在混凝土攪拌過程中摻加適量減水劑，減少混凝土的拌和水用量，可明顯推遲水化熱的峰值d)本工程采用雙摻技術(shù)，摻入礦粉、粉煤灰已降低水化熱；e)控制石子、砂子的含泥量不超過1%以內(nèi)；項項目~+4的凈尺寸允許偏差(mm)：；求。長(mm)架取最大值排距保護層鋼尺檢查厚度5經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收?？枕楉椖吭试S偏差(mm)8全截面尺寸H預(yù)埋設(shè)施中心線預(yù)埋螺栓位置58855查查。汽輪機基座底板結(jié)構(gòu)部分分四級驗收，分別為建筑工程處(一級)、項目部質(zhì)檢科(二級)、總承包單位(三級)、監(jiān)理單位或業(yè)主(四級)。負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)控的人員有，班組長、技術(shù)人員、建筑公司及混凝土進(jìn)場之后首先對混凝土的強度等級進(jìn)行確定，并對施工配合比進(jìn)行檢查，接著使用坍落度記錄，質(zhì)量合格的混凝土方可進(jìn)行澆筑使用。道7.10預(yù)防混凝土基礎(chǔ)底部“爛根”(1)模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。(2)木模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。(1)混凝土攪拌時嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準(zhǔn)確?；炷翍?yīng)拌合均勻，顏色一(2)混凝土自由傾落高度一般不得超過2m。否則就需采取串筒、溜槽等措施下料?；炷恋恼?3)搗實混凝土拌合物時，插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍；振搗器至模板(4)混凝土澆搗時，必須掌握好每點的振搗時間。合適的振搗時間也可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實。(5)混凝土澆搗時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動，應(yīng)立(1)模板固定要牢靠。采用吊模法施工時要特別重視將吊模固定好，不得松動，以控制模板在混凝致產(chǎn)生較大水平位移。差不超過允許偏差值。(3)模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼接嚴(yán)密，無松動；螺栓緊固可靠，標(biāo)高、尺寸應(yīng)符合要求。并應(yīng)檢查、核以防止施工過程中發(fā)生位移。(1)模板間加海綿條，保證模板間無縫隙，減少漏漿。(2)混凝土澆注前注入與混凝土同標(biāo)號砂漿50~100mm(3)模板表面脫模劑涂刷均勻。(4)保證混凝土和易性良好，骨料級配合理。(5)振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)為準(zhǔn)，振點位置(1)配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率；(2)澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分。(3)澆筑混凝土后，對裸露表面應(yīng)及時用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護，防止強風(fēng)吹襲和烈日曝曬。(5)在混凝土表面覆蓋塑料薄膜和保溫棉氈，使水分不易蒸發(fā)。(6)加擋風(fēng)設(shè)施，以降低混凝土表面的風(fēng)速。(1)在混凝土攪拌過程中摻加適量減水劑,推遲水化熱的峰值期；(3)控制石子、砂子的含泥量不超過1%、3%；(4)控制混凝土澆筑層厚度，每層不超過300mm，分層振搗密實，以使混凝土的水化熱盡快散失；(5)控制混凝土的自由傾落高度不超過2m,對傾落高度超過2m的部位,使用溜桶或溜槽；(6)保證混凝土澆筑的連續(xù)性，防止混凝土澆筑時因間停時間過長出現(xiàn)冷縫；(8)延長混凝土的養(yǎng)護時間，至少，當(dāng)混凝土的強度超過設(shè)計強度等級的70%，混凝土內(nèi)部溫度與(9)在混凝土澆筑前，清除鋼筋浮繡，防止銹眼造成保護層裂縫；澆筑后的混凝土要及時清除泌水。8安全文明施工策劃全要求員要持證上崗，體檢合格后才能作業(yè)。措施8.2.1大風(fēng)過后要檢查腳手架及馬道的穩(wěn)固性。。帶，但四周必須有安全護攔或護網(wǎng)。.6施工人員不得坐在腳手桿上或躺在走道上或安全網(wǎng)內(nèi)休息,嚴(yán)禁在架子上打鬧。下作業(yè)。。人。。崗、清晰，司機必須聽從指揮的信號。災(zāi)和腳底的物品。9應(yīng)急預(yù)案及安全預(yù)測和控制措施來四天無降水天氣，作為澆筑日期3、在汽機基座底板南側(cè)的凝結(jié)水坑作為臨時集水井，用污水泵排水。5、混凝土罐車及混凝土輸送泵在遇下雨時應(yīng)加防水蓋，以防止雨水進(jìn)入混凝土內(nèi)，造成混凝土坍落變。123456789振動棒等電動工具操作人員不混凝土工程正確使用防護用品1234567措施內(nèi)容所有參加作業(yè)人