硫銨生產(chǎn)工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

硫鏤生產(chǎn)工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一、硫鏤生產(chǎn)工藝流程經(jīng)脫硫后的煤氣經(jīng)過預(yù)熱器加熱（溫度較高時(shí)不需要加熱）后進(jìn)入飽和器，在飽和器內(nèi)煤氣經(jīng)母液噴淋，吸收煤氣中的氨氣，煤氣從飽和器頂流出，流入終冷洗苯工序。硫銨母液經(jīng)大小母液循環(huán)泵在飽和器內(nèi)循環(huán)噴灑，油庫送來的硫酸貯存在硫酸高珞槽內(nèi)，不間斷流入滿流槽補(bǔ)充進(jìn)入母液，補(bǔ)充母液中酸的消耗。飽和器內(nèi)硫銨晶體長大后被結(jié)晶泵送往結(jié)晶槽繼續(xù)沉積長大然后送入離心機(jī)脫水。分離的水流入滿流槽，硫銨經(jīng)過螺旋給料機(jī)送往振動(dòng)流化床加熱干燥后，進(jìn)入料斗，稱重包裝銷售。二、產(chǎn)品及產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及其影響因素硫酸銨執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB535—1995合格品

項(xiàng) 目指 標(biāo)優(yōu)等品 一級(jí)品 合格品外觀白色結(jié)晶無可見機(jī)械雜質(zhì) 無可見機(jī)械雜質(zhì)氮含量干基^21.4 21.0 20.5水分H2O W0.2 0.3 1.0游離酸H2SO4 W0.03 0.05 0.2鐵Fe含量 W0.007 一 一砷(As)含量 W0.00005 — —重金屬(以Pb計(jì))含量 W0.005 — —水不溶物含量 w0.01 — —注硫酸銨做農(nóng)業(yè)用時(shí)可不檢驗(yàn)鐵、砷、重金屬和水不溶物指標(biāo)。硫銨質(zhì)量主要影響因素為：①母液酸度②加酸制度③洗水量④母液循環(huán)量⑤離心機(jī)下料量的大?、揎L(fēng)溫及風(fēng)量⑦母液溫度⑧操作時(shí)間⑨雜質(zhì)的多少，噴灑的效果。飽和器后煤氣含氨量的影響因素有:①進(jìn)飽和器的煤氣含氨③母液噴灑量⑤飽和器處理能力三、原材料性質(zhì)及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、硫酸性質(zhì)濃度三93%②母液酸度④煤氣量⑥母液噴灑不均。相狀態(tài):無色透明液體 比重（20℃）：1.8305X103kg/m3熔點(diǎn)：10.56℃ 沸點(diǎn)：270℃危險(xiǎn)與毒性：強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)氧化性，遇可燃物、有機(jī)物可炭化,遇水大量放熱、有毒。工業(yè)硫酸執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB534-2002,技術(shù)要求指標(biāo)名稱濃硫酸優(yōu)等品一等品合格品硫酸H2S04含量92.5或98.092.5或98.092.5或98.0灰分W0.030.030.10鐵Fe含量W0.0100.010砷As含量W0.0010.005鉛Pb含量W0.01透明度mm^5050色度mLW2.022、離心機(jī)潤滑用油技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)46#汽輪機(jī)油密度：0.961X103kg/m3 粘度：41.4—50.6mm2/S閃點(diǎn)：三180℃ 酸價(jià)：0.03mgKOH（堿）/g粘度指數(shù)：90 水分：0四、中加酸及配母液作業(yè)規(guī)范飽和器每運(yùn)行24小時(shí)進(jìn)行一次中加酸操作，中加酸酸度為8~10%,加完酸30分鐘開始配母液。配母液時(shí)先用清水洗凈飽和器各部位，每30分鐘測(cè)一次酸度，保持酸度不低于4%。五、技術(shù)要求1、飽和器后煤氣含氨W30mg/m32、飽和器內(nèi)母液酸度：3.5?4.5%：密度：1.26?1.28kg/l 溫度：55~60℃3、每24小時(shí)中加酸一次，酸度：8?10%4、飽和器工作阻力：^3500Pa5、預(yù)熱器后煤氣溫度：55?60℃6、開工時(shí)母液晶比：30%：停車時(shí)晶比10%o7、離心機(jī)油溫W40℃8、電機(jī)溫升和軸瓦、軸承溫度W60℃9、離心機(jī)轉(zhuǎn)速W800r/minH、硫鏤洗水量為硫鏤產(chǎn)量的1012%12、入流化床熱風(fēng)溫：110~130℃13、熱風(fēng)機(jī)風(fēng)壓W2700Pa,蒸汽壓