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常減壓裝置工藝流程說(shuō)明一、原油換熱及初餾局部原油經(jīng)原油泵P1001A-C升壓進(jìn)入裝置后分為兩路,一E1001AB換熱,然后經(jīng)過(guò)原油—常頂循〔II〕換熱器E1003、原油—減一及減一中換熱器E1004、原油—常一中〔II〕換熱器E1005AB、原油—常三線〔II〕換熱器E1006AB,換熱后溫度升至134℃,與另一路換后原油合并進(jìn)電脫鹽罐V1001;另外一路與原油—常頂油氣換熱器E1002AB換熱后,依次經(jīng)過(guò)原油—常頂循〔I〕換熱器E1007、原油—常一線換熱器E1008、原油—常二線〔II〕換熱器E1009、原油—減渣〔V〕換熱器E1010A-C,溫度升至138℃,與另一路合并。合并后溫度為136℃的原油至電脫鹽。脫鹽后的原油分為兩路,一路脫后原油分別經(jīng)過(guò)E1011AB、E1012AB、E1013AB、E1014A-C、E1015AB,分別與減三線〔II、常二線〔I、常二中〔II、減渣〔IV減二及減二中換熱,溫度升至240℃。另一路脫后原油分別經(jīng)過(guò)E1016、E1018、E1019AB、E1020A-C,分別與減二線、常一中、減三線I、減三及減三中II〕換熱,溫度升餾塔T1001。Ec1001ABE1041AB40℃后,V1002進(jìn)展氣液分別,V1002頂不凝氣進(jìn)入低壓瓦斯罐,然后引至加熱爐F1001燃燒。初頂油進(jìn)入初頂油泵P1002AB,升壓后一路作為初餾塔頂回流返回到T1001頂部,另一路作為汽油餾分送至罐區(qū)〔汽油。P1003AB路經(jīng)初底油—減渣〔III〕換熱器E1021A-D、初底油—常三線〔I〕換熱器E1022、初底油—減三及減三中〔I〕換熱器E1026A-C297℃;另一路經(jīng)過(guò)初底油—常二中〔I〕E1025A-C、初底油—減渣〔II〕E1026A-D換熱后溫度升至291℃,二路混合后溫度為294℃,進(jìn)入初底油—減渣〔I〕311F1001,經(jīng)加熱爐加熱至369℃后,進(jìn)入常壓塔T1002進(jìn)展分別。二、常壓蒸餾局部常頂油氣106℃經(jīng)原油—常頂油氣換熱器E1002AB換熱至101℃,常常頂油氣空冷器Ec1002A-F、常頂油氣后冷器E1042AB換熱至40℃后,進(jìn)入常頂回流罐V1003,不凝氣經(jīng)低壓瓦斯罐引至加熱爐F1001,液相常常頂回流泵P1004AB局部作為汽油餾分送至罐區(qū)〔汽油。常一線油自常壓塔T1002第15層塔板自流入常一線油汽提塔,用過(guò)熱蒸汽進(jìn)展汽提,汽提后的氣相返回常壓塔T100213P1005AB抽出,經(jīng)原油—常一E1108E1008126℃,常常一線油—瓦斯換熱器E1044、常一線油—熱水換熱器E1031AB、常一E1043AB40℃后,送至罐區(qū)〔輕柴。常二線自常壓塔T1002第29層塔板自流入汽提塔T1003中段,用過(guò)熱蒸汽氣提,汽提后的氣相返回常壓塔T1002第27層塔板,液相由泵P1006AB抽出,經(jīng)原油—常二線換熱器〔I〕E1012、原油—常二線換熱器E1032AB、常二線油空冷器Ec1003AB50℃后,送至罐區(qū)〔輕柴。常三線自常壓塔T1002第41層塔板自流入汽提塔T1003 下段,用過(guò)熱蒸汽氣提,汽提后的氣相返回常壓塔T1002第39層塔板,液相由泵P1007AB抽出,經(jīng)初底油—常三線換熱原油—常三線換熱換熱至153℃后再常常三線油—熱水換熱器E1033AB換熱和常三線空冷器Ec1004AB冷至60℃后送至罐區(qū)〔蠟油。T10025P1009AB抽出,經(jīng)原油—常頂循換熱器〔I〕E1007、原油—常頂循〔II〕E1003AB89℃后,返回常壓塔頂。T100219層塔板由泵P1010AB抽出,經(jīng)脫后原油—常一中換熱器〔I〕E1018、原油—常一中換熱器〔II〕E1005AB,換熱至150℃后,返回常壓塔第16層塔盤(pán)。T100233層塔板由泵P1012AB抽出,經(jīng)初底油—常二中換熱器〔I〕E1025A-C、脫后原油—常二中換熱器〔II〕E1013AB,換熱至202℃后,返回常壓塔30層塔盤(pán)。常壓渣油由泵P1012AB至減壓爐F1002加熱至339℃后,送至減壓塔進(jìn)展分別;另一路經(jīng)脫后原油—常渣換熱器E1014C、原油—常渣換熱器E1010C換熱后,再分為兩路,一路去蠟油罐,一路常常渣—熱水換熱器E1037后送至燃料油罐。三、減壓局部75℃,殘壓為15mmHg。減頂油氣從減壓塔頂出來(lái)后,經(jīng)過(guò)增壓器后進(jìn)入減頂增壓器EJ1001ABEc1008A-F冷凝冷卻至38℃,凝縮油經(jīng)大氣腿流入減頂分水罐V1004;未凝氣體經(jīng)減頂一級(jí)抽空器EJ1002AB后,再經(jīng)減頂一級(jí)空冷器Ec1007AB冷凝冷卻至40℃,液相經(jīng)大氣腿流入減頂分水罐V1004,氣相被減頂二級(jí)抽空器EJ1003AB抽出至減頂分水罐V1004,減頂分水罐內(nèi)的減頂油經(jīng)減頂油泵P1014AB升壓后合并到減一線油出裝置,氣相至減頂瓦斯罐V1020,分液后引至減壓爐F1002燒掉。P1015ABT1004I段填料下集油箱抽出升壓,經(jīng)原油—減一及一中換熱器E1004、減一及一中—熱水換熱器E1034AB換熱后至減一線及一中空冷器EC1005冷卻至50℃分為兩路:一路作為回流打回T1004頂部,一路作為蠟油出裝置。減二線油由減二及減二中油泵P1016AB自T1004第III器E1015AB、減二及二中蒸汽發(fā)生器ER-1001,溫度降為203T1004,另一路經(jīng)脫后原油—減二線換熱器E1016料至催化裂扮裝置,另一路經(jīng)減二線—熱水器換熱器E1035AB90℃后出裝置。減三線油由減三及減三中油泵P1017AB自T1004第IV段填料下集油箱抽出升壓,經(jīng)初底油—減三及三中(I)換熱器E1023A-D〔II〕換熱器E1020A-C,246T1004,另一路經(jīng)脫后原油-減三線〔I〕換熱器E1019AB、脫后原油—減三線〔II〕換熱器E1011AB后再分為兩路,一路作為熱進(jìn)E1036AB90℃后出裝置。減壓渣油由減壓渣油泵P1019A-C抽出,經(jīng)初底油—減渣(I)換熱器E1027AB、初底油—減渣(II)換熱器E1026A-D、初底油—減渣(III)換熱器E1021A-D、脫后原油—減渣(IV)換熱器E1014A-C、原油—減渣(V)換熱器E1010A-C換熱至156℃,作為焦化原料熱進(jìn)料至焦扮裝置。四、司爐局部常壓渣油由P1012AB 抽出,經(jīng)原油—常渣換熱器E1014C、原油—常渣換熱器E1010C、常渣—熱水換熱器E1037后送至燃料油罐經(jīng)燃料油泵P1032AB后分為兩路,一路進(jìn)常壓路,一路進(jìn)減壓爐。高壓瓦斯自催化來(lái),經(jīng)高壓瓦斯罐U1010、常一線換熱器E1044后,進(jìn)兩爐。五、一脫三注局部?jī)艋匝b置外引入電脫鹽注水罐V1006后由電脫鹽注水泵P1022AB 升壓后經(jīng)過(guò)電脫鹽排水—注水換熱器E1028AB換熱至100℃后,注入二級(jí)電脫鹽混合器前;二級(jí)電脫鹽排水經(jīng)泵P1021AB升壓后注入一級(jí)電脫鹽罐混合器前。一級(jí)電脫鹽罐排水經(jīng)換熱器E1028AB換熱至70℃后再經(jīng)電脫鹽排水冷卻器E1045冷卻至50℃后出裝置。桶裝破乳劑運(yùn)至裝置,用氣動(dòng)泵參加到破乳劑配置儲(chǔ)罐P1024AB抽出,分別注入各級(jí)電脫鹽罐入口混合閥前。桶裝中和劑運(yùn)至裝置,用氣動(dòng)泵參加到緩蝕劑配置儲(chǔ)罐中,用除鹽水配成肯定濃度的溶液,由中和劑泵抽出,分別注入初餾塔、常壓塔和減壓塔頂氣相餾出線上。除鹽水進(jìn)入塔頂注水罐V1007AB,經(jīng)塔頂注水泵P1023AB線上,多余局部排至污水管道。六、裝置主要開(kāi)、停工及不合格線1、開(kāi)工引汽油線和開(kāi)工引蠟油線開(kāi)工汽油經(jīng)開(kāi)工汽油及不合格汽油線引至初餾塔頂回流罐和常壓塔頂回流罐。開(kāi)工蠟油經(jīng)開(kāi)工蠟油線引至減一及一中泵前,然后進(jìn)入減壓塔頂部。2、開(kāi)工循環(huán)線原油經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)通過(guò)減壓渣油換熱、冷卻流程后可跨入原油進(jìn)料裝置管線,實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán),也可送入原油罐區(qū)實(shí)現(xiàn)開(kāi)路循環(huán)。3、不合格油線不合格汽油由開(kāi)工汽油及不合格汽油線送出裝置;不合格柴
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