麻家梁煤礦665水平井底車場水泵房及變電所施工作業(yè)規(guī)程

施工單位：中煤五建四處麻家梁項目部 第二節(jié)煤(巖)層賦存特征 5 第一章概況第一節(jié)概述服務(wù)年限二節(jié)編寫依據(jù)置及水文地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況表況表m變電所+1202.976井下開口處標(biāo)+665m道均無在建或未建工程。由于采空區(qū)第二節(jié)煤(巖)層賦存特征厚度(m)4節(jié)地質(zhì)構(gòu)造四節(jié)水文地質(zhì)、斷層等，工作面不會發(fā)生水患。根據(jù)上級的有、有掘必探、先探后掘、先治后采的原則，以防張性斷井的安全。探水工作，由礦方負(fù)責(zé)，包括措施的編制、設(shè)置及支護(hù)說明節(jié)巷道布置35m，變電所通道位于井底車場空車線內(nèi)，巷道中心線距井筒中心節(jié)支護(hù)設(shè)計電所通道)：4-4斷面(水泵房通道)：(一)臨時支護(hù)m和瓦斯檢查員的許可后，班組長命令其他作業(yè)人員進(jìn)入工(二)永久支護(hù)+665m變電所通道(1-1斷面)采用錨索+錨桿、網(wǎng)片噴射混凝土+素混凝土聯(lián)合支護(hù)；+665水平水泵房通道(4-4斷面)采用錨索+錨桿、網(wǎng)片噴射混凝土+素混凝土聯(lián)合支護(hù)。泥：砂：石子=1：2：2；速凝劑摻入量一般為水泥重量的2.5~4%。C35配合比(kg/m3)(mm)石水第三節(jié)支護(hù)工藝上托盤螺帽——緊固(1)打錨桿前必須敲幫問頂、用釬子找掉活石，在確保安全的條件下方可作業(yè)，敲幫(2)敲幫問頂、找掉活石后打錨桿前先依中腰線檢測掘進(jìn)斷面規(guī)格尺寸，欠挖處用風(fēng)(3)拱部采用錨索鉆機打眼，墻部可采用YT—28風(fēng)鉆配?28mm合金鋼鉆頭打眼，須。(4)錨桿眼打好后，安裝錨桿前用掃眼器清孔同時檢測眼的深度，淺的補鉆，深的用(5)錨桿安裝前要檢查錨桿規(guī)格是否符合設(shè)計，錨固劑失效、硬化的禁止使用，先把量逐塊放進(jìn)眼口，用錨桿頂住逐塊送至眼底，錨固劑用錨桿緩慢頂入孔底，用風(fēng)動幫錨機配攪拌器旋轉(zhuǎn)推進(jìn)錨桿，旋轉(zhuǎn)攪拌時間不低于45s，待感覺到(6)錨桿必須做拉力試驗，拉力試驗由班長、驗收員(或跟班技術(shù)員)當(dāng)班安檢人員(7)掛網(wǎng)：圍巖穩(wěn)定的噴漿前掛網(wǎng)，圍巖條件差時，要打錨桿同時掛網(wǎng)，錨桿盤壓緊藝流程：定眼位→打眼→吹眼→裝藥卷→攪拌→凝固→緊固后，開大水門，來回串釬，將孔內(nèi)的煤(巖)粉沖洗干凈。換套將錨索機和鋼絞線連接，擰緊上牢固，然后啟動錨桿機將好鋼絞線，鋼絞線穿過眼孔，再上好托盤和鎖具，然后用張拉貼緊金屬棚(外露長度不大于300mm)。穿上金屬棚、錨索盤及鎖具→聯(lián)接千斤頂于油泵上→穿上千斤頂開啟油泵漲拉至設(shè)計拉力(不低于100KN)→將外露鋼鉸線折彎貼緊金屬棚(外露長，將噴漿機安設(shè)在頂幫圍巖穩(wěn)定安全地點，距離軌道間隙線。，要使噴射的濕混凝土無干斑，無流淌，粘著力強，回彈料少(15％以下)，一次噴射混凝土厚度50~mm壓水重新沖洗機順序：風(fēng)→水→電→料停機順序：料→電→水→風(fēng)頭不出料，要立即機體用大錘敲擊，特別是接頭處；敲擊后，用壓風(fēng)吹死彎，以防堵管。一次噴射完畢，應(yīng)立即收集回彈工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機工藝一節(jié)施工方法法，掘進(jìn)與支護(hù)采用“兩掘一噴”方式順?biāo)椭了C內(nèi)，中心回轉(zhuǎn)抓。進(jìn)行臨時支護(hù)，然后進(jìn)行打頂部錨桿、出矸、畫輪廓線等第二節(jié)鑿巖方式耙裝前灑水、爆破時風(fēng)水噴霧、爆破后沖刷巖幫的方法爆破作業(yè)時要小心用炮棍將藥卷送到眼底，不得裝錯雷管段ⅠⅡⅢⅣⅤ6874221178%mm2ⅠⅡⅢⅣⅣⅤⅠⅡⅢⅣⅣⅤ689422211782%m%mm四節(jié)裝載運輸采用2JPB-3.0型耙矸絞車耙矸，耙矸機回頭輪的固定位置應(yīng)高出巖堆800~1000mm以上，巖巷回頭輪掛在固定楔上，固定楔長度為600~800mm，固定楔的孔深度不小于800mm，m絞車固定時,用兩條長度比絞車座長500mm的礦用12#工字鋼與絞車m的底板中，錨桿外露長度不小于50mm。天檢查一次，由維修組長親自檢查或安排專職維修工檢查。第五節(jié)管線布置纜敷設(shè)在巷道右?guī)停叨葢?yīng)按斷面圖中規(guī)定的位。第六節(jié)設(shè)備及工具配備序號設(shè)備工具名稱型號規(guī)格功率/kw單位數(shù)量備注1錨索鉆機部2備用1部2風(fēng)錘YT—28部5備用1部3耙矸絞車2JPB-3.030臺14刮板運輸機SGB620/4040臺15水壓單體支柱臺36噴漿機PZC6I11臺2備用1部7力矩扳手把2備用1部8錨索張拉儀臺2備用1部9鐵鍬把1010手鎬把511滑輪個512風(fēng)泵臺2備用1臺臺214排水泵80臺2備用1臺產(chǎn)系統(tǒng)一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)Q=4nk人Q=150m3/min人LmSm2炸tQ=338.98m3/min炸n與FBDno7.1(2×30kw)對旋局扇兩臺，其中兩臺工作，兩臺備用，分別兩巷供風(fēng)。機→風(fēng)筒→水泵房及變電所通道→迎頭輔助運輸大巷第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)GA機兩臺,SA-120A型空氣壓縮機一臺，可以滿足生產(chǎn)要求，分別用6第三節(jié)綜合防塵第四節(jié)防滅火→南北馬頭門→水泵房及變電所通道→工作面。具體措施如下:蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面，不得亂扔亂放，嚴(yán)禁噴支護(hù)，爆破噴霧塵，防火的重點是防設(shè)備、機械摩。措施巷口有備用的用沙子、巖粉直接滅火?？刂骑L(fēng)流、調(diào)節(jié)風(fēng)第五節(jié)安全監(jiān)控系統(tǒng)間斷的監(jiān)測，如有報警現(xiàn)象(甲烷報警點為1%)必須進(jìn)行處理。，在檢修工m巷道內(nèi)，其報警濃度為1.0%CH，電濃度為1.5%CH，復(fù)電濃度為1.0%CH。斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安444六節(jié)供電系統(tǒng)七節(jié)排水系統(tǒng)→水泵房及變電所通道→南北馬頭門→臨時水倉→地面八節(jié)運輸系統(tǒng)1.運矸:道→南北馬頭門→水窩→副井井筒→地面2.運料:南北馬頭門→水泵房及變電所通道→工作面第九節(jié)通訊、信號及照明織及循環(huán)作業(yè)第一節(jié)勞動組織和一個噴漿班共三個班作業(yè)，實行專業(yè)工種固定“三八”制作業(yè)，工程技術(shù)人員和項目部管理人員實行12345678911121111112111551111211合計5313363327423484331111114521111111145211551111145211合計25333336333844444843123456789二節(jié)循環(huán)作業(yè)業(yè)必須根據(jù)勞動組織人員配備，合理安排、平行作業(yè)，以充分利用工作時間，提高工時利用123456789工時12312316時分1234567分時89101112131415161全技術(shù)措施第一節(jié)一通三防報和處理，并組織；8、必須采取濕式鑿巖、沖刷巖幫頂、水炮泥、爆破噴霧、裝煤(巖)灑水、凈化風(fēng)能的方法直著火時，應(yīng)首先切斷電源，在切斷電源前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的，必須由帶班領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，在通風(fēng)、安監(jiān)人員的監(jiān)督、監(jiān)員檢查有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，采取防止人員中毒的果控制不住火勢，所有人員立即戴上自救器，向進(jìn)風(fēng)方向迅二節(jié)頂板管理板的人應(yīng)站裂隙層理發(fā)現(xiàn)問題(1)打眼前必須首先敲幫問頂，找掉危巖，發(fā)現(xiàn)頂板不好，先設(shè)置臨時護(hù)頂，然后再(2)根據(jù)設(shè)計要求，檢查巷道規(guī)格，然后定眼位，并做出標(biāo)記；(3)錨桿眼的方向與巖層層面或井巷輪廓線的夾角不得小于75°；錨索眼的方向垂直(4)錨桿、錨索眼的深度、間距、排距及布置形式要符合設(shè)計規(guī)定；(5)將錨桿眼內(nèi)巖粉和積水要用壓風(fēng)吹干凈；(6)安裝前對錨桿、錨索眼，錨桿、錨索的質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有不合設(shè)計規(guī)定的要(7)錨桿安裝應(yīng)先將樹脂藥卷送入眼孔，再用錨桿將藥卷送至眼底，啟用錨桿攪拌機(8)錨索安裝應(yīng)先將樹脂藥卷送入眼孔，再用錨索將藥卷送至眼底，啟動錨索鉆機進(jìn)(9)錨桿外露長度不大于50mm，蓋板與巷道圍巖表面接觸嚴(yán)實，禁止在托盤上墊木(10)噴漿前或每次爆破后應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)托盤松動，必須及時處理。(1)檢查巷道的規(guī)格質(zhì)量，并使其符合設(shè)計要求；(2)巷道基底的存矸必須清理干凈，并要求達(dá)到100mm深度；(3)噴漿前先敲幫問頂，找掉活矸，用風(fēng)水沖刷巖壁，檢查錨桿的數(shù)量和質(zhì)量，符合(4)噴射時應(yīng)配兩人，一人持槍，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)觀察頂板及噴射情況，以(5)噴射口與噴射面盡量保持垂直，且距離不大于1.2m，噴頭一般按螺旋形軌跡運(6)噴射過程中應(yīng)先墻后拱，噴墻時從墻基開始，自下而上進(jìn)行，噴拱時，先拱幫后(7)噴料的配合比為水泥：黃沙：石子=1：2：2，水泥標(biāo)號不小于425#，速凝劑的摻(2)無防塵水；(8)噴漿前應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，拌好的潮料的含水量在80%為宜，用手一揉一團(tuán)，松(9)堅持隨料隨噴漿的原則，拌好的潮料不得停放2h以上；(10)開機作業(yè)時，先開風(fēng)給水，最后送電給料，停機時應(yīng)先停料，料用完后，停機(11)在噴射時，若發(fā)現(xiàn)脫落的被網(wǎng)架住或網(wǎng)被爆破打亂，應(yīng)整好后再噴；(12)在噴射中，如果發(fā)生堵管或突然停風(fēng)、停電時，應(yīng)立即關(guān)閉噴頭水閥，將噴頭(13)發(fā)生堵管時，可采用敲擊法或高壓風(fēng)吹法處理，但風(fēng)壓不大于0.4MPa，同時(14)停機前應(yīng)吹凈機內(nèi)余料，停機后必須將噴機及周圍清理干凈，管理要盤放整齊；(15)做好回彈物的回收利用；(16)噴嘴出口處的風(fēng)壓應(yīng)控制在0.15—0.18MPa，當(dāng)噴射距離發(fā)生變化時，工作風(fēng)(17)加強個人防護(hù)，現(xiàn)場人員必須佩帶防塵口罩。第三節(jié)爆破、水帶聽運轉(zhuǎn)聲音是否正常，各操作手把是否靈活可靠，有無(1)迎頭局扇停止運轉(zhuǎn)；(3)工作面拒爆未處理掉；(4)迎頭裝藥時；m，沼氣含量達(dá)1%，或其它有害氣體不符合《規(guī)程》規(guī)定時；(6)有瓦斯突出、突水等預(yù)兆時；(7)沒有臨時支護(hù)空頂時；(8)后路不暢或有危險時；(9)沒有按規(guī)定操作或違反操作規(guī)定時；穩(wěn)，嚴(yán)(1)炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂(2)炮眼深度為0.6－1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2；③炮眼深度超過(3)炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m；(4)光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m；電雷管斜。電雷管插入藥卷后，必須腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳炮棍將藥卷輕輕推的各藥卷必須彼此密接。需偶合時，只需稍用力頂破藥卷紙、電氣物，保證接頭處懸三人連鎖”負(fù)責(zé)清板、情況，必須立即處理，只有在工作面炮煙被吹散確認(rèn)；作業(yè)規(guī)程規(guī)定，或者支架有損壞或沒有加固，或者傘檐不響，至少要(1)、由于連接不良造成的拒爆，可重新聯(lián)機爆破；(3)、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管。嚴(yán)禁將炮眼殘；(4)、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破員必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸，收集未爆的電雷管(5)、處理拒爆完畢之前，嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作；無誤后方可爆第四節(jié)防治水、水受水威脅地點的人險(1)接近水文地質(zhì)復(fù)雜的區(qū)域，并有出水征兆時；(2)接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、陷落柱時；(3)接近有出水可能的鉆孔時；(4)接近有水或稀泥的灌漿區(qū)時；(5)底板原始導(dǎo)水裂隙有透水危險時；第五節(jié)機電電。控制設(shè)備內(nèi)部按有放電裝置的，不受此限。所有開自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時必送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)(1)非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。(2)手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。班使用前，必須對煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行(1)電纜敷設(shè)地點的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng)。(2)電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。(3)電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。8、敷設(shè)電纜(與手持式或移動式設(shè)備連接的電纜除外)應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)電纜吊掛必須用電纜鉤。(2)巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙龋⒛茉谝馔馐芰r自由墜落。其懸掛高度應(yīng)(3)電纜鉤的懸掛間距不得超過3m。(1)電纜與電氣設(shè)備的連接，其芯線必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設(shè)(3)同形橡套電纜之間的連接必須修補連接(包括絕緣、護(hù)套以損壞的橡套電纜的修補)必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。在地面修補的橡套電纜水溝深處。設(shè)置在其它地點的局部接地極，可用直徑不。漏繼電器要按規(guī)定進(jìn)行電容電流的補償調(diào)整，嚴(yán)格執(zhí)行(1)防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過規(guī)定。(2)絕緣坐破裂導(dǎo)致接線柱松動，接線柱變形或螺紋滑扣。(3)導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。(4)喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。(5)開關(guān)本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動不靈活，開關(guān)內(nèi)腔上(6)開關(guān)的機械閉鎖失效。(7)開關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險牌、防塵罩。(8)開關(guān)底托架斷裂或固定不牢。(10)電機風(fēng)翅處的護(hù)罩與電機外殼固定不牢。18、機械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母(備帽)或其它防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置，彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母19、同一部件的緊固件(包括平墊、彈簧墊)規(guī)格應(yīng)一致。20、螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈或況者為失(1)外殼有裂紋、開焊、變形長度超過50mm，同時凹凸深度超過5mm。(2)使用未經(jīng)部指定的檢驗單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件(指受壓傳爆關(guān)鍵件)。(3)防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。(4)閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機械閉鎖作用。(5)隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動、破裂或使用普通玻璃。(6)防爆電機接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。(7)改變隔爆外殼原設(shè)計安裝形狀，造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。m時，待查號綜合保護(hù)裝六節(jié)運輸管理6、耙矸絞車安裝地點應(yīng)掛有司機崗位責(zé)任制和耙矸絞車管理牌板(標(biāo)明：絞車型號、與工作無關(guān)11、檢查耙矸絞車制動閘和工作閘(離合器)。閘帶必須完整無斷裂，磨損余厚不得小背帽，限位螺桿等完整齊全，無彎曲、變形，放閘滾筒上排列整齊、無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象；纏繞繩長不(1)聽到清晰、準(zhǔn)確的信號后，，閘緊制動閘，松開離合閘，按信號指令方向起動絞(2)緩緩壓緊離合閘把，同時緩緩松開制動把，使?jié)L筒慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)起動加速，最后(3)必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面(出繩側(cè))操作，嚴(yán)禁一手(4)禁止兩個閘把同時壓緊，以防燒壞電機。(5)如起動困難時，須查明原因，不準(zhǔn)強行起動。(1)耙矸絞車運行當(dāng)中，應(yīng)集中精力，注意觀察，手不離閘把，如收到不明信號應(yīng)(2)注意耙矸絞車各部運行情況，如發(fā)現(xiàn)下列情況時，必須立即停車，采取措施，。(3)司機耙矸時身體不能前傾，認(rèn)