海南移動(dòng)樓地面裝修施工技術(shù)交底

中國(guó)建筑項(xiàng)目管理表格分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡表格編號(hào)CSCEC-PM-0803項(xiàng)目名稱及編碼海南移動(dòng)指揮調(diào)度中心一期主體工程第頁共64頁樓棟號(hào)/分項(xiàng)工程名稱樓地面裝修施工工程量/分包公司/負(fù)責(zé)人交底內(nèi)容1工程概況1.1工程整體概況海南移動(dòng)指揮調(diào)度中心一期主體工程，位于海南省?？谑虚L(zhǎng)流起步區(qū)1602號(hào)地塊，總用地面積20596m2，總建筑面積74426m2，其中地上48027m2，地下26399m2，建筑高度110.8米。主塔樓地下2層，地上24層；裙樓地下2層，地上4層。1.2樓地面概況1.2.1地下室底板設(shè)計(jì)地下室底板做法適用部位用料做法細(xì)石砼底板金剛砂面層（總厚約50最薄處）地下室車庫底板全部（地下室各節(jié)點(diǎn)防水作法參見國(guó)標(biāo)02J301《地下建筑防水構(gòu)造》（1）施工縫防水構(gòu)造參見02J301第18頁第2大樣（2）后澆帶防水構(gòu)造參見02J301第43頁第3大樣（3）翼環(huán)式穿墻管防水構(gòu)造參見02J301第45頁第1大樣（4）預(yù)埋套管管道穿墻防水構(gòu)造參見02J301第50頁第4大樣（5）預(yù)埋柔性穿墻管防水構(gòu)造參見02J301第52頁大樣）1、50厚C30細(xì)石混凝土，找坡1%,施工時(shí)隨搗隨加金剛砂2厚并壓光，內(nèi)配筋?6@150雙向(置于該層上半部，保護(hù)層厚度≥15mm)，平面四周(沿墻和水溝邊)設(shè)伸縫，平面內(nèi)間距≤6000設(shè)縱橫分格縫，用切割機(jī)切深15mm；縫寬10mm，鋼筋斷開，縫內(nèi)嵌聚氨酯密封膏2、C15素混凝土墊層，1%找坡向地漏、排水溝，最厚處150mm陶粒砼填充地磚面層（總厚約200mm）1、-2層戰(zhàn)時(shí)構(gòu)件庫2、-2層電梯廳、收費(fèi)間3、-2層走廊、密閉通道4、-2層前室、樓梯間1、5厚1：1水泥砂漿(摻5％108膠)貼地磚，白水泥擦縫(潮濕設(shè)備房用1：1水泥砂漿擦縫)2、20厚1：2.5水泥砂漿(加5%防水粉)找平層3、刷素水泥漿一遍(摻水重5％108膠)4、陶?；炷撂畛鋵?水泥：陶粒=1：8)陶粒砼填充水泥砂漿透明漆面層（總厚約200mm）-2層設(shè)備房及備用設(shè)備間(水泵房除外）1、1：2水泥砂漿面層30厚，表面壓光，透明漆兩道2、水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）3、陶粒混凝土填充層(水泥：陶粒=1：8)陶粒砼填充水泥砂漿透明漆面層2（總厚約200mm）-2層水泵房1、1：2水泥砂漿面層30厚，表面壓光，透明漆兩道2、20厚1：3水泥砂漿找平層，表面抹光3、2厚聚合物水泥防水涂料，分三遍成活，遇墻上反高出樓面建筑完成面不少于400，遇反梁上反至梁面不少于50，端部用密封膏封口4、20厚1：3水泥砂漿(加5%防水粉)找平層5、刷素水泥漿一遍(摻水重5％108膠)6、陶粒混凝土填充找坡層(水泥：陶粒=1：8)，1%坡向地漏或排水溝水泥砂漿面層（總厚約20mm）-2層設(shè)備房?jī)?nèi)排水溝集水井1、20厚1：3水泥砂漿(加5%防水粉)找平，抹光2、刷素水泥漿一遍(摻水重5％108膠)3、陶?；炷撂畛湔移聦?水泥：陶粒=1：8)，如需找坡，1%坡向地漏1.2.2樓地面設(shè)計(jì)樓地面做法適用位置用料做法水泥砂漿透明漆樓面1（總厚約30-50mm）設(shè)備機(jī)房（水泵房，制冷機(jī)房，空調(diào)機(jī)房，雨水回用機(jī)房，標(biāo)準(zhǔn)層核心筒弱電間，天線機(jī)房，-1層進(jìn)線間除外）（（1）變壓器房，低壓配電房，中壓配電房的建筑完成面與結(jié)構(gòu)面之間超過50時(shí)，第（3）點(diǎn)改為：陶?；炷撂畛鋵?水泥：陶粒=1：8)容重不大于7KN/m3）1、1：2水泥砂漿面層30厚，表面壓光，透明漆兩道2、水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）3、C20細(xì)石混凝土墊層（根據(jù)建筑完成面標(biāo)高與結(jié)構(gòu)標(biāo)高的差值調(diào)整）4、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板，原漿磨平水泥砂漿透明漆樓面2（總厚200mm）水泵房，制冷機(jī)房，空調(diào)機(jī)房，雨水回用機(jī)房1、1：2水泥砂漿面層30厚，表面壓光,透明漆兩道2、刷基層處理劑一道，2厚(水泥基雙組份)聚合物防水涂膜，分縱橫兩道涂刮3、15厚（最?。?：2.5水泥砂漿找平,找坡層1%4、水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）5、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板，原漿磨平石英砂耐磨層樓面（總厚50mm）-1層地下室車庫（（1）車行出入口坡道面層上加設(shè)防滑措施，如加熱熔防滑條，道路減速墊等）1、40厚（最薄處）C30細(xì)石混凝土，施工時(shí)隨搗隨加金剛砂并壓光，內(nèi)配筋?4@150雙向（置于該層上半部，保護(hù)層厚度≥15mm），平面四周（沿墻和水溝邊）設(shè)伸縫，平面內(nèi)間距≤6m設(shè)縱橫分格縫，用切割機(jī)切深15mm）；縫寬10mm，鋼筋斷開，縫內(nèi)嵌聚氨酯密封膏2、刷素水泥漿一遍（摻水重5％108膠）3、鋼筋混凝土板，底面清理干凈，露出的鐵釘、鐵絲及個(gè)別露筋點(diǎn)作防銹處理。金剛砂面層施工做法：a、待表面析出的水蒸發(fā)，將金剛砂分兩次（第一次：3kg/m2；第二次2kg/m2；）均勻地撒播到找平的混凝土上。施工粉末時(shí)應(yīng)小心，避免混凝土表面形成坑洼。施工總用量為5kg/m2。若不注意或向離撒播點(diǎn)2m以外拋灑，都將減底終面層的一致性b、壓實(shí)：第一次撒播的材料抹入地板后，立即撒播第二次份量的。金剛砂使混凝土板表面硬化得比平常要快。小心修整將要澆搗的鄰接邊角。可用物工或電動(dòng)債權(quán)刀進(jìn)行收光，封閉孔隙及修平表面花崗石(大理石)地面1（總厚50-100mm）1、1層大堂、電梯廳2、1層營(yíng)業(yè)服務(wù)大廳3、4層會(huì)議區(qū)門廳4、5層員工之家大堂5、地上各層電梯廳1、30厚花崗石板鋪實(shí)拍平，素水泥漿擦縫石材鋪面(花崗石按室內(nèi)設(shè)計(jì)要求選用）2、30厚1：3干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥3、C20細(xì)石混凝土墊層（根據(jù)建筑完成面標(biāo)高與結(jié)構(gòu)標(biāo)高的差值調(diào)整）4、素水泥漿結(jié)合層一道5、鋼筋混凝土屋面結(jié)構(gòu)板，表面清掃干凈，用1：2水泥砂漿補(bǔ)平孔洞,若頂板發(fā)現(xiàn)裂縫或空鼓，需先做處理防靜電活動(dòng)地面（總厚350mm）1、1層消防、安防控制室2、2層網(wǎng)絡(luò)機(jī)房3、網(wǎng)絡(luò)控制室、UPS間（（1）需專業(yè)設(shè)計(jì)公司詳化設(shè)計(jì)）1、600X600X30鋼質(zhì)防靜電活動(dòng)地面，均布荷載不小于600kg/m2、1：2.5水泥砂漿找平層20厚3、水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）4、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板防滑地磚樓面1（總厚80mm，有沉箱時(shí)厚度見詳圖）1、衛(wèi)生間、殘疾人衛(wèi)生間、淋浴間、清潔間、茶水間2、5層備餐間3、-1層廚房更衣室4、-2層垃圾間5、-2層隔油處理間6、-2層油煙處理設(shè)備間（（1）衛(wèi)生間完成面低于其相鄰房間(中間走道時(shí))或走廊20，以找平找坡控制殘疾人衛(wèi)生間完成面低15，以平坡過渡）1、5厚水泥膠漿（摻5%108膠）貼8~10厚防滑地磚，面用白水泥擦縫；(地磚按室內(nèi)設(shè)計(jì)要求選用）2、20厚1：3水泥砂漿找平層，表面抹光（毛坯交樓標(biāo)準(zhǔn)為沉箱需回填時(shí)做至該層）3、2厚聚合物水泥防水涂料，分三遍成活，遇墻上反至天花底4、20厚1：2.5水泥砂漿找平層，陰角與陽角位置分別作R＝50及R≥10的圓弧處理5、陶?；炷撂畛湔移聦?水泥：陶粒=1：8)，1~3%坡向地漏6、15厚1：2.5水泥砂漿保護(hù)層7、2厚聚合物水泥防水涂料，分三遍成活，遇墻上反至天花底8、20厚1：2.5水泥砂漿找平層，陰角與陽角位置分別作R＝50及R≥10的圓弧處理9、素水泥漿一遍（摻5％108膠）10、鋼筋混凝土樓板，表面清掃干凈，用1：2水泥砂漿補(bǔ)平孔洞，若發(fā)現(xiàn)裂縫或空鼓等，需先做處理防滑地磚樓面2（總厚280mm）1、-1層廚房、廚余垃圾房2、-1層廚房裝卸區(qū)3、-1層廚房更衣室1、5厚水泥膠漿（摻5%108膠）貼8~10厚防滑地磚2、20厚1：3水泥砂漿找平層，表面抹光（毛坯交樓標(biāo)準(zhǔn)為沉箱需回填時(shí)做至該層）3、陶?；炷撂畛湔移聦?水泥：陶粒=1：8)，1~3%坡向地漏4、15厚1：2.5水泥砂漿保護(hù)層5、2厚聚合物水泥防水涂料，分三遍成活，遇墻上反至天花底6、20厚1：2.5水泥砂漿找平層，陰角與陽角位置分別作R＝50及R≥10的圓弧處理7、素水泥漿一遍（摻5％108膠）8、鋼筋混凝土樓板，表面清掃干凈，用1：2水泥砂漿補(bǔ)平孔洞，若發(fā)現(xiàn)裂縫或空鼓等，需先做處理防滑地磚樓面3（總厚50mm）1、疏散樓梯踏步及休息平臺(tái)2、前室及合用前室1、20厚水泥膠漿（摻108膠）貼防滑梯級(jí)磚5厚，面用水泥漿擦縫2、20厚1：2.5水泥砂漿找平層，表面抹光，在踢面和踏面邊緣臨空處用1：1水泥砂漿抹出100寬X20～25高的擋水條3、素水泥漿一遍（摻5％108膠）4、鋼筋混凝土屋面結(jié)構(gòu)板，表面清掃干凈，用1：2水泥砂漿補(bǔ)平孔洞，若頂板發(fā)現(xiàn)裂縫或空鼓，需先做處理防靜電漆地面（總厚50mm）1、標(biāo)準(zhǔn)層核心筒弱電間2、天線機(jī)房3、-1層進(jìn)線間1、1：2水泥砂漿面層30厚，表面壓光,防靜電漆兩道2、刷基層處理劑一道，2厚(水泥基雙組份)聚合物防水涂膜，分縱橫兩道涂刮3、20厚1：2.5水泥砂漿找平層4、水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）5、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板陶瓷地磚樓面1、-1層員工餐廳、車庫管理室、司機(jī)休息室、搶險(xiǎn)物資庫2、地下層電梯廳3、各層辦公室4、VIP電梯廳1、10厚600X600地磚鋪實(shí)拍平，用專用填縫料填縫2、40厚1：4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥3、素水泥漿結(jié)合層一遍4、鋼筋混凝土樓板地毯樓面1、3層展廳2、4層會(huì)議區(qū)3、5層包廂4、5層、6層員工之家活動(dòng)室1、8-10厚地毯，樣式，花色有室內(nèi)設(shè)計(jì)選用2、5厚橡膠海綿襯墊3、20厚1：2.5水泥砂漿找平層4、水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）5、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板瓷磚樓面消防水池底板和側(cè)壁1、5厚1：1水泥砂漿貼瓷磚300X300X52、7厚聚合物水泥砂漿防水加強(qiáng)層3、20厚1：2.5水泥砂漿找平層4、素水泥漿結(jié)合層一遍5、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級(jí)P81.2.3踢腳設(shè)計(jì)踢腳做法適用部位用料做法氯磺化聚乙烯涂料踢腳100高（總厚25mm）地下車庫、及樓地面為水泥砂漿透明漆、墻面為乳膠漆的房間（（1）需要室內(nèi)設(shè)計(jì)的區(qū)域，踢腳詳室內(nèi)設(shè)計(jì)）1、氯磺化聚乙烯面漆三遍2、氯磺化聚乙烯底漆二遍3、滿刮108膠水泥膩?zhàn)樱蚰テ秸?、10厚1：2水泥砂漿抹面5、15厚1：3水泥砂漿6、刷108膠素水泥漿一遍,配合比為108膠：水=1：4（適用于輕質(zhì)砼墻體）面磚踢腳100高樓梯間、前室，合用前室及樓地面為地磚、墻面為乳膠漆的房間（（1）需要室內(nèi)設(shè)計(jì)的區(qū)域，踢腳詳室內(nèi)設(shè)計(jì)）1、5厚1：1水泥砂漿加水重20％白乳膠貼面磚，白水泥擦縫2、15厚1：3水泥砂漿找平層，分兩遍成活，底層抹灰應(yīng)壓實(shí)搓毛（毛坯交樓標(biāo)準(zhǔn)做至該層）3、刷素水泥漿一遍（摻水重5％108膠）4、墻體，清理基層2施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前向工長(zhǎng)及施工班組長(zhǎng)做好技術(shù)交底工作。2、各責(zé)任工長(zhǎng)及技術(shù)員必須熟悉各種地面及踢腳的具體做法，相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。3、做好施工過程中的技術(shù)復(fù)核工作，按規(guī)范要求進(jìn)行資料報(bào)驗(yàn)。2.2主要機(jī)具、材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱數(shù)量備注1全站儀12水準(zhǔn)儀13激光水平儀14切割機(jī)15氣動(dòng)壓膠槍16平板式振搗器17插入式振動(dòng)棒48高壓吹風(fēng)機(jī)19電動(dòng)債權(quán)刀10地面磨光機(jī)211砂輪機(jī)112電焊機(jī)113切割機(jī)114砂漿攪拌機(jī)115電動(dòng)攪拌機(jī)116高壓吹風(fēng)機(jī)117自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)118鋼卷尺519手推膠輪車52.3人員準(zhǔn)備序號(hào)人員名稱人數(shù)人員職責(zé)1生產(chǎn)經(jīng)理1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工總指揮2項(xiàng)目總工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)3安全總監(jiān)1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控，安全交底4施工員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮5技術(shù)員2負(fù)責(zé)技術(shù)交底6安全員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作7測(cè)量員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作8瓦工30負(fù)責(zé)地面找平，抹灰工作9水、電工20配合地面裝修施工10木工20配合地面裝修施工11雜工30倒運(yùn)材料，清理現(xiàn)場(chǎng)3施工工藝3.1地下室底板3.1.1細(xì)石砼底板金剛砂面層3.1.1.1工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→混凝土墊層施工→綁扎鋼筋→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→細(xì)石混凝土澆筑→第一次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光→表面修飾養(yǎng)護(hù)→設(shè)置分格縫3.1.1.2施工步驟1、基層處理（1）基層表面的浮土，砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈；（2）墻面和頂棚抹灰時(shí)的落地灰，樓板上的沉積砂漿塊要用鐵鏟清理干凈；（3）墻角、管根等部位埋住的雜物要剔鑿干凈；（4）基層的油污，應(yīng)用5~10%濃度的火堿溶液清洗干凈；（5）基層清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要認(rèn)真細(xì)仔的做好。2、找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的1m水平線，往下量出面層標(biāo)高、混凝土墊層標(biāo)高，并彈在墻上。3、混凝土墊層施工混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處用混凝土料補(bǔ)齊并振搗。振搗時(shí)使用平板式振搗器振搗，柱、邊、角等部位用木抹子拍漿，混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3mm厚。4、綁扎鋼筋（1）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。（2）擺放鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊（保證保護(hù)層厚度≥15mm）。（3）內(nèi)配筋Φ6@150雙向鋼筋綁扎（鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)全數(shù)綁扎）。5、灑水濕潤(rùn)提前一天對(duì)底板進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，灑水量要足，第二天施工時(shí)要保證地面濕潤(rùn)，但無積水。6、抹灰餅和標(biāo)筋灰餅及標(biāo)筋所用混凝土為C30，根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層水平標(biāo)高線，確定面層標(biāo)高厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1.2m-2m,灰餅上表面即為地面面層標(biāo)高。為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋，將細(xì)石混凝土鋪在灰餅之間，高度與灰餅高相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。7、細(xì)石混凝土澆筑（1）平面四周（沿墻和水溝邊）設(shè)伸縫。（2）混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處用混凝土料補(bǔ)齊并振搗。振搗時(shí)使用平板式振搗器振搗，柱、邊、角等部位用木抹子拍漿，混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3mm厚。（3）混凝土施工完畢后，由于工期要求緊，可采用橡皮管或真空設(shè)備除去泌水，重復(fù)兩次以上后開始金剛砂面層施工?；炷潦┕み^程中同時(shí)進(jìn)行金剛砂材料拌合。8、第一次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光腳踩在細(xì)石混凝土上，約下沉5mm時(shí)，開始第一次撒布施工。墻、門、柱和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后，再用磨光機(jī)除去轉(zhuǎn)盤碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。9、第二次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光先用靠尺衡量水平度，調(diào)整第一次撒布不平處，第二次方向應(yīng)于第一次垂直。第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，并重復(fù)磨光機(jī)作業(yè)至少兩次，磨光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫相交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用抹子處理。面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，磨光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，磨光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)三次以上。耐磨地面的平整度要求為2m見方最大偏差3～5mm，同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)最大偏差不大于20mm，盡量避免龜裂、脫皮、起砂現(xiàn)象。10、表面修飾養(yǎng)護(hù)采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序方向的人工壓光，完成修飾工序。地面面層施工5～6小時(shí)后采用覆膜灑水養(yǎng)護(hù)，用量為0.2升/㎡。地面面層施工完成24h后即可拆模，不得損傷地面邊緣。11、設(shè)置分格縫完工5～7d后宜做分格縫縫，縱橫分格縫間宜為5～6m（一般根據(jù)柱間距確定）。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫順直整齊，切割深度為15mm，縫寬10mm，填縫材料采用聚氨酯密封膏。3.1.2陶粒砼填充地磚面層3.1.2.1工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→陶粒砼填充層施工→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→刷素水泥漿一遍→水泥砂漿找平層施工→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)3.1.2.2施工步驟1、基層處理（1）基層表面的浮土，砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈；（2）墻面和頂棚抹灰時(shí)的落地灰，樓板上的沉積砂漿塊要用鐵鏟清理干凈；（3）墻角、管根，門檻等部位埋住的雜物要剔鑿干凈；（4）基層的油污，應(yīng)用5~10%濃度的火堿溶液清洗干凈；（5）基層清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要認(rèn)真細(xì)仔的做好。2、找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的1m水平線，往下量出面層標(biāo)高、找平層標(biāo)高和陶粒混凝土填充層標(biāo)高，并彈在墻上。3、灑水濕潤(rùn)提前一天對(duì)底板進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，灑水量要足，第二天施工時(shí)要保證地面濕潤(rùn)，但無積水。4、陶粒砼填充層施工澆筑陶?；炷?，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上，將灰鋪平，厚約175mm，至陶?；炷撂畛鋵訕?biāo)高，用平板式振搗器振實(shí)，隨即用木杠找平，用木抹子搓平。初凝后用濕草席、黑塑料布覆蓋。保持混凝土面有水分，養(yǎng)護(hù)不少于7天。5、灑水濕潤(rùn)提前一天對(duì)底板進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，灑水量要足，第二天施工時(shí)要保證地面濕潤(rùn)，但無積水。6、抹灰餅和標(biāo)筋灰餅及標(biāo)筋所用水泥砂漿配合比為1：2.5，根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的找平層水平標(biāo)高線，確定找平層標(biāo)高厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1.2m-2m,灰餅上表面即為找平層標(biāo)高。為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，高度與灰餅高相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。7、刷素水泥漿一遍在鋪設(shè)砂漿前應(yīng)先在已濕潤(rùn)的基層表面刷一遍素水泥漿，其水灰比宜為0.4~0.5，內(nèi)摻用水量5%的108膠，要隨刷隨鋪設(shè)素水泥砂漿，防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象。8、水泥砂漿找平層施工涂刷素水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，水泥砂漿（加5%防水粉）配合比為1:2.5，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木杠按灰餅高度刮平，鋪砂漿時(shí)如果已硬化，木杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，用砂漿填平。9、彈鋪磚控制線（1）先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。（2）根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線，注意十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。10、鋪磚（1）鋪磚前，對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)行選配，并事先在水中浸泡或淋水濕潤(rùn)后晾干待用。（2）為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踩踏在面磚上。（3）磚的背面抹上水泥砂漿（摻5%108膠），鋪砌到已經(jīng)刷好水泥漿的找平層上，磚上楞略高于水平標(biāo)高線，找直、找正、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)到外，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)。大面積施工時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪砌。（4）鋪完2-3行，應(yīng)隨時(shí)拉縫檢查縫格的平整度，超出部分應(yīng)立即修整，將縫拔直，用橡皮錘拍實(shí)，此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。11、勾縫、擦縫（1）用1：1水泥砂漿勾縫，縫內(nèi)深度為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。（2）如設(shè)計(jì)要求縫隙很小，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修好的面層縫內(nèi)澆水泥漿，然后用白水泥擦縫，將縫隙填滿，最后將面層上的水泥漿擦干凈。12、養(yǎng)護(hù)鋪磚完成后，其表面覆蓋并加濕潤(rùn)，常溫條件下養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。3.1.3陶粒砼填充水泥砂漿透明漆面層3.1.3.1工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→陶粒砼填充層施工→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→刷水泥漿一道→水泥砂漿面層施工→木抹子搓平→第一遍壓光→第二、三遍壓光→透明漆施工→養(yǎng)護(hù)3.1.3.2施工步驟1、基層處理（1）基層表面的浮土，砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈；（2）墻面和頂棚抹灰時(shí)的落地灰，樓板上的沉積砂漿塊要用鐵鏟清理干凈；（3）墻角、管根，門檻等部位埋住的雜物要剔鑿干凈；（4）基層的油污，應(yīng)用5~10%濃度的火堿溶液清洗干凈；（5）基層清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要認(rèn)真細(xì)仔的做好。2、找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的1m水平線，往下量出面層標(biāo)高、陶粒混凝土填充層標(biāo)高，并彈在墻上。3、灑水濕潤(rùn)提前一天對(duì)底板進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，灑水量要足，第二天施工時(shí)要保證地面濕潤(rùn)，但無積水。4、陶粒砼填充層施工澆筑陶?；炷粒描F鍬將混凝土鋪在基層上，將灰鋪平，厚約170mm，至陶粒混凝土填充層標(biāo)高，用平板式振搗器振實(shí)，隨即用木杠找平，用木抹子搓平。初凝后用濕草席、黑塑料布覆蓋。保持混凝土面有水分，養(yǎng)護(hù)不少于7天。5、灑水濕潤(rùn)提前一天對(duì)底板進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，灑水量要足，第二天施工時(shí)要保證地面濕潤(rùn)，但無積水。6、抹灰餅和標(biāo)筋灰餅及標(biāo)筋所用水泥砂漿配合比為1：2，根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層水平標(biāo)高線，確定面層標(biāo)高厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1.2m-2m,灰餅上表面即為地面面層標(biāo)高。為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，高度與灰餅高相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。7、刷水泥漿一道在鋪設(shè)砂漿前應(yīng)先在已濕潤(rùn)的基層表面刷一遍素水泥漿，其水灰比宜為0.4~0.5，內(nèi)摻建筑膠，要隨刷隨鋪設(shè)素水泥砂漿，防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象。8、水泥砂漿面層施工涂刷素水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，水泥砂漿配合比為1：2，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木杠按灰餅高度刮平，鋪砂漿時(shí)如果已硬化，木杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，用砂漿填平。9、木抹子搓平木刮杠刮平后用木抹子搓平，從內(nèi)向外推著操作，并隨時(shí)用2m靠遲檢查其平整度。10、第一遍壓光木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子抹壓，使干拌料和原水泥砂漿緊密結(jié)合到一起，吸水后用木抹子壓平。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。11、第二、三遍壓光（1）當(dāng)面層開始凝結(jié)，腳踩在地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓，平面出光。（2）當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，第三遍抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。12、透明漆施工（1）將地面上的垃圾、灰塵、泥渣等雜物清理干凈?；鶎颖砻嬉秸⒐鉂?、不起灰。含水率不大于8%；（2）把地面清洗干凈，晾干；（3）用重量1（熟桐油）：2.5（汽油或松香水）對(duì)成涂料，均勻地刷在地面上，增強(qiáng)水泥地面與膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)性。（4）調(diào)配膩?zhàn)樱?6（石膏粉）：5（熟桐油）：1（松香水）：6（水），兌在一起攪拌均勻。（5）用鏟刀將膩?zhàn)庸蔚剿⒑猛苛系牡孛嫔?，?～3遍，以刮平為準(zhǔn)。膩?zhàn)痈稍锖?，要用砂紙磨光。?）透明漆以薄刷為宜，避免起皺。第一道漆刷完干透后，涂刷第二道。油漆完全干透后用地板蠟上光。13、養(yǎng)護(hù)施工完成后，需養(yǎng)護(hù)10天，養(yǎng)護(hù)期間，避免水和其他溶液浸潤(rùn)表面。3.1.4陶粒砼填充水泥砂漿透明漆面層23.1.4.1工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→陶粒砼填充找坡層施工→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→刷素水泥漿一遍→水泥砂漿找平層1施工→涂布防水涂料→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→水泥砂漿找平層2施工→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→水泥砂漿面層施工→木抹子搓平→第一遍壓光→第二、三遍壓光→透明漆施工→養(yǎng)護(hù)3.1.4.2施工步驟1、基層處理（1）基層表面的浮土，砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈；（2）墻面和頂棚抹灰時(shí)的落地灰，樓板上的沉積砂漿塊要用鐵鏟清理干凈；（3）墻角、管根，門檻等部位埋住的雜物要剔鑿干凈；（4）基層的油污，應(yīng)用5~10%濃度的火堿溶液清洗干凈；（5）基層清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要認(rèn)真細(xì)仔的做好。2、找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的1m水平線，往下量出面層標(biāo)高、找平層和陶?；炷撂畛湔移聦訕?biāo)高，并彈在墻上。3、灑水濕潤(rùn)提前一天對(duì)底板進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，灑水量要足，第二天施工時(shí)要保證地面濕潤(rùn)，但無積水。4、陶粒砼填充找坡層施工澆筑陶粒混凝土，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上，將灰鋪平，厚約130mm，至陶?；炷撂畛湔移聦訕?biāo)高，1%坡向地漏或排水溝，用平板式振搗器振實(shí)，隨即用木杠找平，用木抹子搓平。初凝后用濕草席、黑塑料布覆蓋。保持混凝土面有水分，養(yǎng)護(hù)不少于7天。5、灑水濕潤(rùn)提前一天對(duì)底板進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，灑水量要足，第二天施工時(shí)要保證地面濕潤(rùn)，但無積水。6、抹灰餅和標(biāo)筋灰餅及標(biāo)筋所用水泥砂漿（加5%防水粉）配合比為1：3，根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的找平層1水平標(biāo)高線，確定找平層1標(biāo)高厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1.2m-2m,灰餅上表面即為找平層1標(biāo)高。為保證整體找平層1層平整度，還須抹標(biāo)筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，高度與灰餅高相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。7、刷素水泥漿一遍在鋪設(shè)砂漿前應(yīng)先在已濕潤(rùn)的基層表面刷一遍素水泥漿，其水灰比宜為0.4~0.5，內(nèi)摻用水量5%的108膠，要隨刷隨鋪設(shè)素水泥砂漿，防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象。8、水泥砂漿找平層1施工涂刷素水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，水泥砂漿（加5%防水粉）配合比為1：3，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木杠按灰餅高度刮平，鋪砂漿時(shí)如果已硬化，木杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，用砂漿填平。9、涂布防水涂料（1）將表面的灰塵、水泥疙瘩清理干凈；（2）涂布底膠：按0.3-0.4kg/m2的用量涂布一遍，要求涂刷均勻，無漏涂，門口刷過200mm。（3）將表面的砂粒清理干凈，再將角、管口涂刷一遍（4）大面積涂刷兩遍，用量1.5-1.7kg/m2，要求涂刷均勻，無堆積，無流淌。遇墻上反高出樓面建筑完成面不少于400，遇反梁上反至梁面不少于50，端部用密封膏封口。（5）蓄水試驗(yàn)，24小時(shí)無滲漏為合格，水高度最高處不小于30mm。10、灑水濕潤(rùn)提前一天對(duì)底板進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，灑水量要足，第二天施工時(shí)要保證地面濕潤(rùn)，但無積水。11、抹灰餅和標(biāo)筋灰餅及標(biāo)筋所用水泥砂漿配合比為1：3，根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的找平層2水平標(biāo)高線，確定找平層2標(biāo)高厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1.2m-2m,灰餅上表面即為找平層2標(biāo)高。為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，高度與灰餅高相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。12、水泥砂漿找平層2施工涂刷素水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，水泥砂漿配合比為1：3，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木杠按灰餅高度刮平，鋪砂漿時(shí)如果已硬化，木杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，用砂漿填平。13、灑水濕潤(rùn)提前一天對(duì)底板進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，灑水量要足，第二天施工時(shí)要保證地面濕潤(rùn)，但無積水。14、抹灰餅和標(biāo)筋灰餅及標(biāo)筋所用水泥砂漿配合比為1：2，根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層水平標(biāo)高線，確定面層標(biāo)高厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1.2m-2m,灰餅上表面即為地面面層標(biāo)高。為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，高度與灰餅高相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。15、水泥砂漿面層施工涂刷素水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，水泥砂漿配合比為1：2，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木杠按灰餅高度刮平，鋪砂漿時(shí)如果已硬化，木杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，用砂漿填平。16、木抹子搓平木刮杠刮平后用木抹子搓平，從內(nèi)向外推著操作，并隨時(shí)用2m靠遲檢查其平整度。17、第一遍壓光木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子抹壓，使干拌料和原水泥砂漿緊密結(jié)合到一起，吸水后用木抹子壓平。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。18、第二、三遍壓光（1）當(dāng)面層開始凝結(jié)，腳踩在地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓，平面出光。（2）當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，第三遍抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。19、透明漆施工（1）將地面上的垃圾、灰塵、泥渣等雜物清理干凈?；鶎颖砻嬉秸?、光潔、不起灰。含水率不大于8%；（2）把地面清洗干凈，晾干；（3）用重量1（熟桐油）：2.5（汽油或松香水）對(duì)成涂料，均勻地刷在地面上，增強(qiáng)水泥地面與膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)性。（4）調(diào)配膩?zhàn)樱?6（石膏粉）：5（熟桐油）：1（松香水）：6（水），兌在一起攪拌均勻。（5）用鏟刀將膩?zhàn)庸蔚剿⒑猛苛系牡孛嫔?，?～3遍，以刮平為準(zhǔn)。膩?zhàn)痈稍锖?，要用砂紙磨光。?）透明漆以薄刷為宜，避免起皺。第一道漆刷完干透后，涂刷第二道。油漆完全干透后用地板蠟上光。20、養(yǎng)護(hù)施工完成后，需養(yǎng)護(hù)10天，養(yǎng)護(hù)期間，避免水和其他溶液浸潤(rùn)表面。3.1.5水泥砂漿面層3.1.5.1工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→陶粒砼填充找坡層施工→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→刷素水泥漿一遍→水泥砂漿面層施工→木抹子搓平→第一遍壓光→第二、三遍壓光→養(yǎng)護(hù)3.1.5.2施工步驟1、基層處理（1）基層表面的浮土，砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈；（2）墻面和頂棚抹灰時(shí)的落地灰，樓板上的沉積砂漿塊要用鐵鏟清理干凈；（3）墻角、管根，門檻等部位埋住的雜物要剔鑿干凈；（4）基層的油污，應(yīng)用5~10%濃度的火堿溶液清洗干凈；（5）基層清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要認(rèn)真細(xì)仔的做好。2、找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的1m水平線，往下量出面層標(biāo)高、陶?；炷撂畛湔移聦訕?biāo)高，并彈在墻上。3、灑水濕潤(rùn)提前一天對(duì)底板進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，灑水量要足，第二天施工時(shí)要保證地面濕潤(rùn)，但無積水。4、陶粒砼填充找坡層施工澆筑陶?；炷?，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上，將灰鋪平，1%坡向地漏或排水溝，用平板式振搗器振實(shí)，隨即用木杠找平，用木抹子搓平。初凝后用濕草席、黑塑料布覆蓋。保持混凝土面有水分，養(yǎng)護(hù)不少于7天。5、灑水濕潤(rùn)提前一天對(duì)底板進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，灑水量要足，第二天施工時(shí)要保證地面濕潤(rùn)，但無積水。6、抹灰餅和標(biāo)筋灰餅及標(biāo)筋所用水泥砂漿（加5%防水粉）配合比為1：3，根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層水平標(biāo)高線，確定面層標(biāo)高厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1.2m-2m,灰餅上表面即為地面面層標(biāo)高。為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，高度與灰餅高相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。7、刷素水泥漿一遍在鋪設(shè)砂漿前應(yīng)先在已濕潤(rùn)的基層表面刷一遍素水泥漿，其水灰比宜為0.4~0.5，內(nèi)摻用水量5%的108膠，要隨刷隨鋪設(shè)素水泥砂漿，防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象。8、水泥砂漿面層施工涂刷素水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，水泥砂漿（加5%防水粉）配合比為1：3，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木杠按灰餅高度刮平，鋪砂漿時(shí)如果已硬化，木杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，用砂漿填平。9、木抹子搓平木刮杠刮平后用木抹子搓平，從內(nèi)向外推著操作，并隨時(shí)用2m靠遲檢查其平整度。10、第一遍壓光木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子抹壓，使干拌料和原水泥砂漿緊密結(jié)合到一起，吸水后用木抹子壓平。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。11、第二、三遍壓光（1）當(dāng)面層開始凝結(jié)，腳踩在地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓，平面出光。（2）當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，第三遍抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。12、養(yǎng)護(hù)地面完活24小時(shí)后，及時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以后每天澆水二次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天后方準(zhǔn)上人，養(yǎng)護(hù)要及時(shí)，認(rèn)真，嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3.2樓地面3.2.1水泥砂漿透明漆樓面13.2.1.1工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→混凝土結(jié)構(gòu)樓板澆筑→原漿磨平→養(yǎng)護(hù)→細(xì)石混凝土墊層施工→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→刷水泥漿一道→水泥砂漿面層施工→木抹子搓平→第一遍壓光→第二、三遍壓光→透明漆施工→養(yǎng)護(hù)3.2.1.2施工步驟1、基層處理（1）基層表面的浮土，砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈；（2）墻面和頂棚抹灰時(shí)的落地灰，樓板上的沉積砂漿塊要用鐵鏟清理干凈；（3）墻角、管根，門檻等部位埋住的雜物要剔鑿干凈；（4）基層的油污，應(yīng)用5~10%濃度的火堿溶液清洗干凈；（5）基層清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要認(rèn)真細(xì)仔的做好。2、找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的1m水平線，往下量出面層標(biāo)高、墊層標(biāo)高和結(jié)構(gòu)樓板標(biāo)高，并彈在墻上。3、灑水濕潤(rùn)提前一天對(duì)樓板進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，灑水量要足，第二天施工時(shí)要保證地面濕潤(rùn)，但無積水。4、混凝土結(jié)構(gòu)樓板澆筑（1）工程采用商品混凝土，混凝土采用泵送方式，混凝土用泵車輸送至澆筑點(diǎn)，采用“先棒振，后板振”的方法，即澆筑時(shí)先用插入式振動(dòng)棒振搗，然后用方鍬攤平，厚度超出結(jié)構(gòu)樓板標(biāo)高15mm左右，再用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)；（2）混凝土振搗完畢后按標(biāo)高控制點(diǎn)用2m長(zhǎng)鋁合金刮尺刮平，待2~3h混凝土稍收水即用6m長(zhǎng)滾筒滾壓提漿，提漿厚度為15mm左右，再用6m長(zhǎng)鋁合金刮尺刮平。不足部分用原漿補(bǔ)平，多余部分刮走。對(duì)突出的石子用木抹子拍入或挑出，再用原漿補(bǔ)上，然后用木抹子搓平。（3）由于混凝土硬化過程中收縮不均勻，會(huì)引起混凝土面標(biāo)高誤差，因此需安排一臺(tái)水準(zhǔn)儀在整個(gè)混凝土施工過程中，進(jìn)行跟蹤復(fù)測(cè)，以保證混凝土面標(biāo)高準(zhǔn)確。5、原漿磨平混凝土澆筑后，待混凝土完全沉實(shí)、表面完全收水、上人有腳印但無明顯下沉的感覺時(shí)，即可用地面磨光機(jī)進(jìn)行原漿磨平。施磨時(shí)從邊開始，機(jī)械沿該邊順行施工磨形成一個(gè)抹光帶，逐漸向后推移，相鄰磨光帶間重疊半個(gè)磨光機(jī)寬度。6、養(yǎng)護(hù)覆蓋塑料薄膜，3~4h后澆水濕潤(rùn)，以防止混凝土過早失去水分和混凝土內(nèi)部升溫過快造成表面開裂。7、細(xì)石混凝土墊層施工澆筑細(xì)石混凝土墊層，用鐵鍬將混凝土鋪在結(jié)構(gòu)樓板上，將灰鋪平，用平板式振搗器振實(shí)，隨即用木杠找平，用木抹子搓平。初凝后用濕草席、黑塑料布覆蓋。保持混凝土面有水分，養(yǎng)護(hù)不少于7天。8、灑水濕潤(rùn)提前一天對(duì)樓板進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，灑水量要足，第二天施工時(shí)要保證地面濕潤(rùn)，但無積水。9、抹灰餅和標(biāo)筋灰餅及標(biāo)筋所用水泥砂漿配合比為1：2，根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層水平標(biāo)高線，確定面層標(biāo)高厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1.2m-2m,灰餅上表面即為地面面層標(biāo)高。為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，高度與灰餅高相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。10、刷水泥漿一道在鋪設(shè)砂漿前應(yīng)先在已濕潤(rùn)的基層表面刷一遍素水泥漿，其水灰比宜為0.4~0.5，內(nèi)摻建筑膠，要隨刷隨鋪設(shè)素水泥砂漿，防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象。11、水泥砂漿面層施工涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，水泥砂漿配合比為1：2，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木杠按灰餅高度刮平，鋪砂漿時(shí)如果已硬化，木杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，用砂漿填平。12、木抹子搓平木刮杠刮平后用木抹子搓平，從內(nèi)向外推著操作，并隨時(shí)用2m靠遲檢查其平整度。13、第一遍壓光木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子抹壓，使干拌料和原水泥砂漿緊密結(jié)合到一起，吸水后用木抹子壓平。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。14、第二、三遍壓光（1）當(dāng)面層開始凝結(jié)，腳踩在地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓，平面出光。（2）當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，第三遍抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。15、透明漆施工（1）將地面上的垃圾、灰塵、泥渣等雜物清理干凈?；鶎颖砻嬉秸?、光潔、不起灰。含水率不大于8%；（2）把地面清洗干凈，晾干；（3）用重量1（熟桐油）：2.5（汽油或松香水）對(duì)成涂料，均勻地刷在地面上，增強(qiáng)水泥地面與膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)性。（4）調(diào)配膩?zhàn)樱?6（石膏粉）：5（熟桐油）：1（松香水）：6（水），兌在一起攪拌均勻。（5）用鏟刀將膩?zhàn)庸蔚剿⒑猛苛系牡孛嫔?，?～3遍，以刮平為準(zhǔn)。膩?zhàn)痈稍锖螅蒙凹埬ス?。?）透明漆以薄刷為宜，避免起皺。第一道漆刷完干透后，涂刷第二道。油漆完全干透后用地板蠟上光。16、養(yǎng)護(hù)施工完成后，需養(yǎng)護(hù)10天，養(yǎng)護(hù)期間，避免水和其他溶液浸潤(rùn)表面。3.2.2水泥砂漿透明漆樓面23.2.2.1工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→混凝土結(jié)構(gòu)樓板澆筑→原漿磨平→養(yǎng)護(hù)→抹灰餅和標(biāo)筋→刷水泥漿一道→水泥砂漿找平層施工→刷基層處理劑一道→防水涂膜施工→抹灰餅和標(biāo)筋→水泥砂漿面層施工→木抹子搓平→第一遍壓光→第二、三遍壓光→透明漆施工→養(yǎng)護(hù)3.2.2.2施工步驟1、基層處理（1）基層表面的浮土，砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈；（2）墻面和頂棚抹灰時(shí)的落地灰，樓板上的沉積砂漿塊要用鐵鏟清理干凈；（3）墻角、管根，門檻等部位埋住的雜物要剔鑿干凈；（4）基層的油污，應(yīng)用5~10%濃度的火堿溶液清洗干凈；（5）基層清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要認(rèn)真細(xì)仔的做好。2、找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的1m水平線，往下量出面層標(biāo)高、找平層標(biāo)高和結(jié)構(gòu)樓板標(biāo)高，并彈在墻上。3、灑水濕潤(rùn)提前一天對(duì)樓板進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，灑水量要足，第二天施工時(shí)要保證地面濕潤(rùn)，但無積水。4、混凝土結(jié)構(gòu)樓板澆筑（1）工程采用商品混凝土，混凝土采用泵送方式，混凝土用泵車輸送至澆筑點(diǎn)，采用“先棒振，后板振”的方法，即澆筑時(shí)先用插入式振動(dòng)棒振搗，然后用方鍬攤平，厚度超出結(jié)構(gòu)樓板標(biāo)高15mm左右，再用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)；（2）混凝土振搗完畢后按標(biāo)高控制點(diǎn)用2m長(zhǎng)鋁合金刮尺刮平，待2~3h混凝土稍收水即用6m長(zhǎng)滾筒滾壓提漿，提漿厚度為15mm左右，再用6m長(zhǎng)鋁合金刮尺刮平。不足部分用原漿補(bǔ)平，多余部分刮走。對(duì)突出的石子用木抹子拍入或挑出，再用原漿補(bǔ)上，然后用木抹子搓平。（3）由于混凝土硬化過程中收縮不均勻，會(huì)引起混凝土面標(biāo)高誤差，因此需安排一臺(tái)水準(zhǔn)儀在整個(gè)混凝土施工過程中，進(jìn)行跟蹤復(fù)測(cè)，以保證混凝土面標(biāo)高準(zhǔn)確。5、原漿磨平混凝土澆筑后，待混凝土完全沉實(shí)、表面完全收水、上人有腳印但無明顯下沉的感覺時(shí)，即可用地面磨光機(jī)進(jìn)行原漿磨平。施磨時(shí)從邊開始，機(jī)械沿該邊順行施工磨形成一個(gè)抹光帶，逐漸向后推移，相鄰磨光帶間重疊半個(gè)磨光機(jī)寬度。6、養(yǎng)護(hù)覆蓋塑料薄膜，3~4h后澆水濕潤(rùn)，以防止混凝土過早失去水分和混凝土內(nèi)部升溫過快造成表面開裂。7、抹灰餅和標(biāo)筋灰餅及標(biāo)筋所用水泥砂漿配合比為1：2.5，根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的找平層水平標(biāo)高線，確定找平層標(biāo)高厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1.2m-2m,灰餅上表面即為找平層標(biāo)高。為保證整體找平層平整度，還須抹標(biāo)筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，高度與灰餅高相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。8、刷水泥漿一道在鋪設(shè)砂漿前應(yīng)先在已濕潤(rùn)的基層表面刷一遍素水泥漿，其水灰比宜為0.4~0.5，內(nèi)摻建筑膠，要隨刷隨鋪設(shè)素水泥砂漿，防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象。9、水泥砂漿找平層施工涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，水泥砂漿配合比為1：2.5，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木杠按灰餅高度刮平，鋪砂漿時(shí)如果已硬化，木杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，用砂漿填平。10、刷基層處理劑一道基層處理劑涂刷前用高壓吹風(fēng)機(jī)將基層表面的浮塵吹掃干凈，基層處理干凈后，用長(zhǎng)把刷把基層處理劑涂刷在干凈干燥的基層表面上，復(fù)雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥至含水率不超過9%時(shí)，方可進(jìn)行下道工序。11、防水涂膜施工（1）在現(xiàn)場(chǎng)將液料與粉料按1：1的比例進(jìn)行搭配，液料和粉料分別計(jì)量取料后，首先將液料放入膠桶內(nèi)，再向桶內(nèi)慢慢加入粉料，一邊向桶內(nèi)加入粉料，同時(shí)開動(dòng)手提式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，使液料和粉料充分?jǐn)嚢杈鶆?，直到桶?nèi)無粒子和氣孔為止。攪拌后的防水涂料必須在2小時(shí)內(nèi)全部用完。為便于涂刷，可先在液料內(nèi)加入不超過0.1倍液料水。（2）防水涂膜施工先處理管道穿過處，用毛刷將已攪拌好的防水涂料均勻涂刷在已處理好的基層上，待第一遍防水膜完全干固后即可涂刷第二遍，第二遍涂刷的方向與第一遍涂刷方向相垂直，每遍涂刷厚度為1mm。12、抹灰餅和標(biāo)筋灰餅及標(biāo)筋所用水泥砂漿配合比為1：2，根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層水平標(biāo)高線，確定面層標(biāo)高厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1.2m-2m,灰餅上表面即為地面面層標(biāo)高。為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，高度與灰餅高相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。13、水泥砂漿面層施工涂刷素水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，水泥砂漿配合比為1：2，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木杠按灰餅高度刮平，鋪砂漿時(shí)如果已硬化，木杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，用砂漿填平。14、木抹子搓平木刮杠刮平后用木抹子搓平，從內(nèi)向外推著操作，并隨時(shí)用2m靠遲檢查其平整度。15、第一遍壓光木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子抹壓，使干拌料和原水泥砂漿緊密結(jié)合到一起，吸水后用木抹子壓平。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。16、第二、三遍壓光（1）當(dāng)面層開始凝結(jié)，腳踩在地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓，平面出光。（2）當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，第三遍抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。17、透明漆施工（1）將地面上的垃圾、灰塵、泥渣等雜物清理干凈?；鶎颖砻嬉秸⒐鉂?、不起灰。含水率不大于8%；（2）把地面清洗干凈，晾干；（3）用重量1（熟桐油）：2.5（汽油或松香水）對(duì)成涂料，均勻地刷在地面上，增強(qiáng)水泥地面與膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)性。（4）調(diào)配膩?zhàn)樱?6（石膏粉）：5（熟桐油）：1（松香水）：6（水），兌在一起攪拌均勻。（5）用鏟刀將膩?zhàn)庸蔚剿⒑猛苛系牡孛嫔?，?～3遍，以刮平為準(zhǔn)。膩?zhàn)痈稍锖螅蒙凹埬ス?。?）透明漆以薄刷為宜，避免起皺。第一道漆刷完干透后，涂刷第二道。油漆完全干透后用地板蠟上光。18、養(yǎng)護(hù)施工完成后，需養(yǎng)護(hù)10天，養(yǎng)護(hù)期間，避免水和其他溶液浸潤(rùn)表面。3.2.3石英砂耐磨層樓面3.2.3.1工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→綁扎鋼筋→刷素水泥漿一遍→細(xì)石混凝土澆筑→金剛砂面層施工→設(shè)置分格縫3.2.3.2施工步驟1、基層處理鋼筋混凝土板，底面清理干凈，露出的鐵釘、鐵絲及個(gè)別露筋點(diǎn)作防銹處理。2、找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的1m水平線，往下量出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3、綁扎鋼筋（1）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位（2）擺放鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊（保證保護(hù)層厚度≥15mm）（3）內(nèi)配筋Φ4@150雙向鋼筋綁扎（鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)全數(shù)綁扎）4、刷素水泥漿一遍在澆筑細(xì)石混凝土前應(yīng)先在已濕潤(rùn)的基層表面刷一遍素水泥漿，其水灰比宜為0.4~0.5，內(nèi)摻用水量5%的108膠，要隨刷隨鋪設(shè)混凝土，防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象。5、細(xì)石混凝土澆筑（1）平面四周（沿墻和水溝邊）設(shè)伸縫。（2）混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處用混凝土料補(bǔ)齊并振搗。振搗時(shí)使用平板式振搗器振搗，柱、邊、角等部位用木抹子拍漿，混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3mm厚。（3）混凝土施工完畢后，由于工期要求緊，可采用橡皮管或真空設(shè)備除去泌水，重復(fù)兩次以上后開始金剛砂面層施工?；炷潦┕み^程中同時(shí)進(jìn)行金剛砂材料拌合。6、金剛砂面層施工（1）待表面析出的水蒸發(fā)，將金剛砂分兩次（第一次：3kg/m2；第二次2kg/m2；）均勻地撒播到找平的混凝土上。施工粉末時(shí)應(yīng)小心，避免混凝土表面形成坑洼。施工總用量為5kg/m2。若不注意或向離撒播點(diǎn)2m以外拋灑，都將減底終面層的一致性（2）壓實(shí)：第一次撒播的材料抹入地板后，立即撒播第二次份量的。金剛砂使混凝土板表面硬化得比平常要快。小心修整將要澆搗的鄰接邊角。可用物工或電動(dòng)債權(quán)刀進(jìn)行收光，封閉孔隙及修平表面7、設(shè)置分格縫完工5～7d后宜做分格縫縫，縱橫分格縫間宜為5～6m（一般根據(jù)柱間距確定）。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫順直整齊，切割深度為15mm，縫寬10mm，填縫材料采用聚氨酯密封膏。3.2.4花崗石（大理石）地面13.2.4.1工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→素水泥漿結(jié)合層施工→細(xì)石混凝土墊層施工→試排→水泥砂漿結(jié)合層施工→鋪設(shè)花崗石→素水泥漿擦縫→打蠟3.2.4.2施工步驟1、基層處理表面清掃干凈，用1：2水泥砂漿補(bǔ)平孔洞，若頂板發(fā)現(xiàn)裂縫或空鼓，需先做處理。2、找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的1m水平線，往下量出面層標(biāo)高、墊層標(biāo)高，并彈在墻上。3、素水泥漿結(jié)合層施工在澆筑細(xì)石混凝土前應(yīng)先在已濕潤(rùn)的基層表面刷一遍素水泥漿，其水灰比宜為0.4~0.5，要隨刷隨鋪設(shè)混凝土，防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象。4、細(xì)石混凝土墊層施工澆筑細(xì)石混凝土墊層，用鐵鍬將混凝土鋪在結(jié)構(gòu)樓板上，將灰鋪平，用平板式振搗器振實(shí)，隨即用木杠找平，用木抹子搓平。初凝后用濕草席、黑塑料布覆蓋。保持混凝土面有水分，養(yǎng)護(hù)不少于7天。5、試排在房間內(nèi)的兩個(gè)垂直方向鋪兩條干砂帶，寬度大于板塊寬度，厚度3cm以上，結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把花崗石板塊排好，檢查板塊之間的縫隙，對(duì)于拼花的部位一定認(rèn)真核對(duì)位置與花色。6、水泥砂漿結(jié)合層施工（1）試排后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水潤(rùn)濕，刷一層素水泥漿(水灰比為0.4-0.5，不要刷得面積過大,隨鋪砂漿隨刷)（2）拉十字控制線(魚線)，用1：3的干硬性水泥砂漿鋪找平層(干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜)。鋪好后用靠尺板刮平，再用抹子拍實(shí)找平，面積以能鋪3m2左右為宜。厚度30mm7、鋪設(shè)花崗石（1）板塊需預(yù)先用水浸濕，表面陰干無明水后方可鋪裝。（2）根據(jù)房間拉的十字控制魚線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪石材標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排的縫隙(一般為lmm以內(nèi))，在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。（3）先試鋪，即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上，用橡皮錘敲擊板材的木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊，以免將板材敲裂或敲破)。（4）振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，用砂漿填補(bǔ)實(shí)，然后正式鑲鋪，在板材背面滿刮一層水泥素漿(1：1)，再鋪板塊安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊板材上的木墊板，根據(jù)水平線用靠尺找平。（5）鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，注意與樓道接縫的配合交圈。8、素水泥漿擦縫（1）在板塊鋪砌后l～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)花崗石顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻,調(diào)成l：l稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進(jìn)行)，并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使花崗石面層的表面潔凈。（2）以上工序完成后，對(duì)面層加以覆蓋保護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間7d。9、打蠟當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后(抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí))方可打蠟,表面清理干凈，打蠟用蠟包在布內(nèi)，在面層上薄薄地涂一層成蠟，待干后用釘有帆布或麻布的磨石機(jī)打蠟，二遍成活。3.2.5防靜電活動(dòng)地面3.2.5.1工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→刷水泥漿一道→水泥砂漿找平層施工→安裝防靜電活動(dòng)地面→校正、檢查3.2.5.2施工步驟1、基層處理基層表面應(yīng)平整、光潔、干燥、不起灰。安裝前清掃干凈。2、找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的1m水平線，往下量出面層標(biāo)高、找平層標(biāo)高，并彈在墻上。3、刷水泥漿一道刷素水泥漿一道內(nèi)摻108建筑膠，為用水量的10%。4、水泥砂漿找平層施工涂刷素水泥漿之后緊跟著鋪20厚1：2.5水泥砂漿，壓實(shí)趕光，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平，鋪砂漿時(shí)如果已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，用砂漿填平。5、安裝防靜電活動(dòng)地面（1）鋪設(shè)活動(dòng)地板面層的標(biāo)高，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。當(dāng)房間平面是矩形時(shí)，其相鄰墻體應(yīng)相互垂直，垂直度不大于1/1000；與活動(dòng)地板接觸的墻面的直線度值每米小于2mm。（2）安裝前應(yīng)做好活動(dòng)地板的數(shù)量計(jì)算的準(zhǔn)備工作。（3）鋪設(shè)前，室內(nèi)四周的墻面應(yīng)劃出標(biāo)高控制位置，并按選定的鋪設(shè)方向和先后順序設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)。在基層表面上按板塊尺寸彈線形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊的安裝位置和高度，并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。（4）安裝支柱和橫梁組件：檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標(biāo)高控制線，確定安裝基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層上已彈好的方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放支柱和橫梁,并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)支柱螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支柱面高度至全室等高，待所有支座和橫梁構(gòu)成一體后，應(yīng)用水平儀抄平.支柱與基層面之將間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂連接牢固。（5）鋪設(shè)防靜電活動(dòng)地板面層：a、鋪設(shè)方向應(yīng)由外向里鋪設(shè)，將不符合模數(shù)的板塊鋪在里面；b、先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)防靜電活動(dòng)地板時(shí)，應(yīng)調(diào)整水平度，保證四角接觸處平整、嚴(yán)密，不得采用加墊的方法。鋪設(shè)活動(dòng)地板不符合模數(shù)時(shí)，不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割的邊應(yīng)采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺?，或用防潮膩?zhàn)臃膺?，也可以采用鋁型材鑲嵌；6、校正、檢查（1）在與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)接縫寬窄分別采用不同材料進(jìn)行嵌縫，寬縫采用活動(dòng)地板鑲嵌，窄縫宜用泡沫鑲嵌。隨后立即檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙；（2）清擦和打蠟：當(dāng)防靜電地板面層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后即可進(jìn)行清擦。當(dāng)局部污染時(shí)可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后用棉絲打蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。3.2.6防滑地磚樓面13.2.6.1工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→刷素水泥漿一遍→水泥砂漿找平層1施工→涂布防水涂料1→水泥砂漿保護(hù)層施工→灑水濕潤(rùn)→陶粒砼填充找坡層施工→灑水濕潤(rùn)→水泥砂漿找平層2施工→涂布防水涂料2→水泥砂漿找平層3施工→木抹子搓平→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)3.2.6.2施工步驟1、基層處理表面清掃干凈，用1：2水泥砂漿補(bǔ)平孔洞，若頂板發(fā)現(xiàn)裂縫或空鼓，需先做處理。2、找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的1m水平線，往下量出面層標(biāo)高、保護(hù)層、找平層和陶粒砼填充找坡層標(biāo)高，并彈在墻上。3、刷素水泥漿一遍在已濕潤(rùn)的基層表面刷一遍素水泥漿，其水灰比宜為0.4~0.5，內(nèi)摻用水量5%的108膠，要隨刷隨鋪設(shè)水泥砂漿，防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象。4、水泥砂漿找平層1施工涂刷素水泥漿之后緊跟著鋪20厚1：2.5水泥砂漿，壓實(shí)趕光，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平，鋪砂漿時(shí)如果已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，用砂漿填平，陰角與陽角位置分別作R＝50及R≥10的圓弧處理。5、涂布防水涂料1（1）將表面的灰塵、水泥疙瘩清理干凈；（2）涂布底膠：按0.3-0.4kg/m2的用量涂布一遍，要求涂刷均勻，無漏涂，門口刷過200mm。（3）將表面的砂粒清理干凈，再將角、管口涂刷一遍（4）大面積涂刷兩遍，用量1.5-1.7kg/m2，要求涂刷均勻，無堆積，無流淌。遇墻上反至天花底。（5）蓄水試驗(yàn)，24小時(shí)無滲漏為合格，水高度最高處不小于30mm。6、水泥砂漿保護(hù)層施工鋪15厚1：2.5水泥砂漿，壓實(shí)趕光，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平，鋪砂漿時(shí)如果已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，用砂漿填平。7、灑水濕潤(rùn)提前一天對(duì)樓板進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，灑水量要足，第二天施工時(shí)要保證地面濕潤(rùn)，但無積水。8、陶粒砼填充找坡層施工澆筑陶粒混凝土，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上，將灰鋪平，1%坡向地漏或排水溝，用平板式振搗器振實(shí)，隨即用木杠找平，用木抹子搓平。初凝后用濕草席、黑塑料布覆蓋。保持混凝土面有水分，養(yǎng)護(hù)不少于7天。9、灑水濕潤(rùn)提前一天對(duì)樓板進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，灑水量要足，第二天施工時(shí)要保證地面濕潤(rùn)，但無積水。10、水泥砂漿找平層2施工涂刷素水泥漿之后緊跟著鋪20厚1：2.5水泥砂漿，壓實(shí)趕光，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平，鋪砂漿時(shí)如果已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，用砂漿填平，陰角與陽角位置分別作R＝50及R≥10的圓弧處理。11、涂布防水涂料2（1）將表面的灰塵、水泥疙瘩清理干凈；（2）涂布底膠：按0.3-0.4kg/m2的用量涂布一遍，要求涂刷均勻，無漏涂，門口刷過200mm。（3）將表面的砂粒清理干凈，再將角、管口涂刷一遍（4）大面積涂刷兩遍，用量1.5-1.7kg/m2，要求涂刷均勻，無堆積，無流淌。遇墻上反至天花底。（5）蓄水試驗(yàn)，24小時(shí)無滲漏為合格，水高度最高處不小于30mm。12、水泥砂漿找平層3施工（毛坯交樓標(biāo)準(zhǔn)為沉箱需回填時(shí)做至該層）鋪水泥砂漿20厚，水泥砂漿配合比為1：3，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木杠按灰餅高度刮平，鋪砂漿時(shí)如果已硬化，木杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，用砂漿填平。13、木抹子搓平 木刮杠刮平后用木抹子搓平，從內(nèi)向外推著操作，并隨時(shí)用2m靠遲檢查其平整度。14、彈鋪磚控制線（1）先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。（2）根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線，注意十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。15、鋪磚（1）鋪磚前，對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)行選配，并事先在水中浸泡或淋水濕潤(rùn)后晾干待用。（2）為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踩踏在面磚上。（3）磚的背面抹上水泥砂漿（摻5%108膠），鋪砌到已經(jīng)刷好水泥漿的找平層上，磚上楞略高于水平標(biāo)高線，找直、找正、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)到外，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)。大面積施工時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪砌。（4）鋪完2-3行，應(yīng)隨時(shí)拉縫檢查縫格的平整度，超出部分應(yīng)立即修整，將縫拔直，用橡皮錘拍實(shí)，此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。16、勾縫、擦縫（1）用1：1水泥砂漿勾縫，縫內(nèi)深度為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。（2）如設(shè)計(jì)要求縫隙很小，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修好的面層縫內(nèi)澆水泥漿，然后用白水泥擦縫，將縫隙填滿，最后將面層上的水泥漿擦干凈。17、養(yǎng)護(hù)鋪磚完成后，其表面覆蓋并加濕潤(rùn)，常溫條件下養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。3.2.7防滑地磚樓面23.2.7.1工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→刷素水泥漿一遍→水泥砂漿找平層1施工→涂布防水涂料1→水泥砂漿保護(hù)層施工→灑水濕潤(rùn)→陶粒砼填充找坡層施工→灑水濕潤(rùn)→水泥砂漿找平層2施工→木抹子搓平→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)3.2.7.2施工步驟1、基層處理表面清掃干凈，用1：2水泥砂漿補(bǔ)平孔洞，若頂板發(fā)現(xiàn)裂縫或空鼓，需先做處理。2、找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的1m水平線，往下量出面層標(biāo)高、保護(hù)層、找平層和陶粒砼填充找坡層標(biāo)高，并彈在墻上3、刷素水泥漿一遍在已濕潤(rùn)的基層表面刷一遍素水泥漿，其水灰比宜為0.4~0.5，內(nèi)摻用水量5%的108膠，要隨刷隨鋪設(shè)水泥砂漿，防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象。4、水泥砂漿找平層1施工涂刷素水泥漿之后緊跟著鋪20厚1：2.5水泥砂漿，壓實(shí)趕光，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平，鋪砂漿時(shí)如果已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，用砂漿填平，陰角與陽角位置分別作R＝50及R≥10的圓弧處理。5、涂布防水涂料1（1）將表面的灰塵、水泥疙瘩清理干凈；（2）涂布底膠：按0.3-0.4kg/m2的用量涂布一遍，要求涂刷均勻，無漏涂，門口刷過200mm。（3）將表面的砂粒清理干凈，再將角、管口涂刷一遍（4）大面積涂刷兩遍，用量1.5-1.7kg/m2，要求涂刷均勻，無堆積，無流淌。遇墻上反至天花底。（5）蓄水試驗(yàn)，24小時(shí)無滲漏為合格，水高度最高處不小于30mm。6、水泥砂漿保護(hù)層施工鋪15厚1：2.5水泥砂漿，壓實(shí)趕光，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平，鋪砂漿時(shí)如果已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，用砂漿填平。7、灑水濕潤(rùn)提前一天對(duì)樓板進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，灑水量要足，第二天施工時(shí)要保證地面濕潤(rùn)，但無積水。8、陶粒砼填充找坡層施工澆筑陶?；炷?，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上，將灰鋪平，1%坡向地漏或排水溝，用平板式振搗器振實(shí)，隨即用木杠找平，用木抹子搓平。初凝后用濕草席、黑塑料布覆蓋。保持混凝土面有水分，養(yǎng)護(hù)不少于7天。9、灑水濕潤(rùn)提前一天對(duì)樓板進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，灑水量要足，第二天施工時(shí)要保證地面濕潤(rùn)，但無積水。10、水泥砂漿找平層2施工（毛坯交樓標(biāo)準(zhǔn)為沉箱需回填時(shí)做至該層）鋪水泥砂漿20厚，水泥砂漿配合比為1：3，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木杠按灰餅高度刮平，鋪砂漿時(shí)如果已硬化，木杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，用砂漿填平。11、木抹子搓平木刮杠刮平后用木抹子搓平，從內(nèi)向外推著操作，并隨時(shí)用2m靠遲檢查其平整度。12、彈鋪磚控制線（1）先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。（2）根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線，注意十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。13、鋪磚（1）鋪磚前，對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)行選配，并事先在水中浸泡或淋水濕潤(rùn)后晾干待用。（2）為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踩踏在面磚上。（3）磚的背面抹上水泥砂漿（摻5%108膠），鋪砌到已經(jīng)刷好水泥漿的找平層上，磚上楞略高于水平標(biāo)高線，找直、找正、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)到外，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)。大面積施工時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪砌。（4）鋪完2-3行，應(yīng)隨時(shí)拉縫檢查縫格的平整度，超出部分應(yīng)立即修整，將縫拔直，用橡皮錘拍實(shí)，此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。14、勾縫、擦縫（1）用1：1水泥砂漿勾縫，縫內(nèi)深度為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。（2）如設(shè)計(jì)要求縫隙很小，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修好的面層縫內(nèi)澆水泥漿，然后用白水泥擦縫，將縫隙填滿，最后將面層上的水泥漿擦干凈。15、養(yǎng)護(hù)鋪磚完成后，其表面覆蓋并加濕潤(rùn)，常溫條件下養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。3.2.8防滑地磚樓面33.2.8.1工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→刷素水泥漿一遍→水泥砂漿找平層施工→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)3.2.8.2施工步驟1、基層處理表面清掃干凈，用1：2水泥砂漿補(bǔ)平孔洞，若頂板發(fā)現(xiàn)裂縫或空鼓，需先做處理。2、找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的1m水平線，往下量出面層標(biāo)高、找平層標(biāo)高，并彈在墻上。3、刷素水泥漿一遍在已濕潤(rùn)的基層表面刷一遍素水泥漿，其水灰比宜為0.4~0.5，內(nèi)摻用水量5%的108膠，要隨刷隨鋪設(shè)水泥砂漿，防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象。4、水泥砂漿找平層施工涂刷素水泥漿之后緊跟著鋪20厚1：2.5水泥砂漿，壓實(shí)趕光，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平，鋪砂漿時(shí)如果已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，用砂漿填平，木刮杠刮平后用木抹子搓平，從內(nèi)向外推著操作，并隨時(shí)用2m靠遲檢查其平整度。在踢面和踏面邊緣臨空處用1：1水泥砂漿抹出100寬X20～25高的擋水條。5、彈鋪磚控制線（1）先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。（2）根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線，注意十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。6、鋪磚（1）鋪磚前，對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)行選配，并事先在水中浸泡或淋水濕潤(rùn)后晾干待用。（2）為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踩踏在面磚上。（3）磚的背面抹上水泥砂漿（摻108膠），鋪砌到已經(jīng)刷好水泥漿的找平層上，磚上楞略高于水平標(biāo)高線，找直、找正、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)到外，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)。大面積施工時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪砌。（4）鋪完2-3行，應(yīng)隨時(shí)拉縫檢查縫格的平整度，超出部分應(yīng)立即修整，將縫拔直，用橡皮錘拍實(shí)，此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。7、勾縫、擦縫（1）用1：1水泥砂漿勾縫，縫內(nèi)深度為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。（2）如設(shè)計(jì)要求縫隙很小，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修好的面層縫內(nèi)澆水泥漿，然后用水泥漿擦縫，將縫隙填滿，最后將面層上的水泥漿擦干凈。8、養(yǎng)護(hù)鋪磚完成后，其表面覆蓋并加濕潤(rùn)，常溫條件下養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。3.2.9防靜電漆地面3.2.9.1工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→刷水泥漿一道→水泥砂漿找平層施工→刷基層處理劑一道→防水涂膜施工→抹灰餅和標(biāo)筋→水泥砂漿面層施工→木抹子搓平→第一遍壓光→第二、三遍壓光→防靜電漆施工→養(yǎng)護(hù)3.2.9.2施工步驟1、基層處理表面清掃干凈，用1：2水泥砂漿補(bǔ)平孔洞，若頂板發(fā)現(xiàn)裂縫或空鼓，需先做處理。2、找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的1m水平線，往下量出面層標(biāo)高、找平層標(biāo)高，并彈在墻上。3、灑水濕潤(rùn)提前一天對(duì)樓板進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，灑水量要足，第二天施工時(shí)要保證地面濕潤(rùn)，但無積水。4、刷水泥漿一道在鋪設(shè)砂漿前應(yīng)先在已濕潤(rùn)的基層表面刷一遍素水泥漿，其水灰比宜為0.4~0.5，內(nèi)摻建筑膠，要隨刷隨鋪設(shè)素水泥砂漿，防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象。5、水泥砂漿找平層施工涂刷素水泥漿之后緊跟著鋪20厚1：2.5水泥砂漿，壓實(shí)趕光，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平，鋪砂漿時(shí)如果已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，用砂漿填平。6、刷基層處理劑一道基層處理劑涂刷前用高壓吹風(fēng)機(jī)將基層表面的浮塵吹掃干凈，基層處理干凈后，用長(zhǎng)把刷把基層處理劑涂刷在干凈干燥的基層表面上，復(fù)雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥至含水率不超過9%時(shí)，方可進(jìn)行下道工序。7、防水涂膜施工（1）在現(xiàn)場(chǎng)將液料與粉料按1：1的比例進(jìn)行搭配，液料和粉料分別計(jì)量取料后，首先將液料放入膠桶內(nèi)，再向桶內(nèi)慢慢加入粉料，一邊向桶內(nèi)加入粉料，同時(shí)開動(dòng)手提式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，使液料和粉料充分?jǐn)嚢杈鶆?，直到桶?nèi)無粒子和氣孔為止。攪拌后的防水涂料必須在2小時(shí)內(nèi)全部用完。為便于涂刷，可先在液料內(nèi)加入不超過0.1倍液料水。（2）防水涂膜施工先處理管道穿過處，用毛刷將已攪拌好的防水涂料均勻涂刷在已處理好的基層上，待第一遍防水膜完全干固后即可涂刷第二遍，第二遍涂刷的方向與第一遍涂刷方向相垂直，每遍涂刷厚度為1mm。8、抹灰餅和標(biāo)筋灰餅及標(biāo)筋所用水泥砂漿配合比為1：2，根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層水平標(biāo)高線，確定面層標(biāo)高厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1.2m-2m,灰餅上表面即為地面面層標(biāo)高。為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，高度與灰餅高相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。9、水泥砂漿面層施工涂刷素水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，水泥砂漿配合比為1：2，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木杠按灰餅高度刮平，鋪砂漿時(shí)如果已硬化，木杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，用砂漿填平。10、木抹子搓平木刮杠刮平后用木抹子搓平，從內(nèi)向外推著操作，并隨時(shí)用2m靠遲檢查其平整度。11、第一遍壓光木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子抹壓，使干拌料和原水泥砂漿緊密結(jié)合到一起，吸水后用木抹子壓平。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。12、第二、三遍壓光（1）當(dāng)面層開始凝結(jié)，腳踩在地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓，平面出光。（2）當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，第三遍抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。13、防靜電漆施工防靜電漆以薄刷為宜，避免起皺。第一道漆刷完干透后，涂刷第二道。14、養(yǎng)護(hù)施工完成后，需養(yǎng)護(hù)10天，養(yǎng)護(hù)期間，避免水和其他溶液浸潤(rùn)表面。3.2.10陶瓷地磚樓面3.2.10.1工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→素水泥漿結(jié)合層施工→水泥砂漿結(jié)合層施工→彈鋪磚控制線→鋪磚→填縫→養(yǎng)護(hù)3.2.10.2施工步驟1、基層處理將基層表面的浮土、砂漿鏟掉，清掃干凈；有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。2、找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的1m水平線，往下量出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3、素水泥漿結(jié)合層施工在已濕潤(rùn)的基層表面刷一遍素水泥漿，其水灰比宜為0.4~0.5，要隨刷隨鋪設(shè)水泥砂漿，防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象。4、水泥砂漿結(jié)合層施工（1）試排后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水潤(rùn)濕，刷一層素水泥漿(水灰比為0.4-0.5，不要刷得面積過大，隨鋪砂漿隨刷)（2）拉十字控制線(魚線)，用1：4的干硬性水泥砂漿鋪找平層(干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜)。鋪好后用靠尺板刮平，再用抹子拍實(shí)找平，面積以能鋪3m2左右為宜。厚度30mm5、彈鋪磚控制線（1）先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。（2）根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線，注意十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。6、鋪磚（1）鋪磚前，對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)行選配，并事先在水中浸泡或淋水濕潤(rùn)后晾干待用。（2）為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踩踏在面磚上。（3）鋪砌到已經(jīng)刷好水泥漿結(jié)合層