冶金工程認識實習(xí)報告

22223 3 335冶金工程認識實習(xí)報告目錄1引言 實習(xí)目的 實習(xí)任務(wù) 實習(xí)內(nèi)容及要求 中國有色集團撫順紅透山礦業(yè)有限公司

撫順鋁業(yè)有限公司有限公司 實習(xí)單位概況 2正文內(nèi)容 安全注意事項 .5TOC\o"1-5"\h\z實習(xí)單位 5中國有色集團撫順紅透山礦業(yè)有限公司 5 5\o"CurrentDocument"撫順鋁業(yè)有限公司 14電解一廠 243心得與體會電解一廠 243心得與體會 25引言實習(xí)目的實踐是檢驗真理的唯一標準.在課堂上，我們學(xué)習(xí)了很多理論知識，但是如果沒有我們在實際當(dāng)中不能靈活運用，那就等于沒有學(xué).實習(xí)就是將我們在課堂上學(xué)的理論知識運用到實戰(zhàn)中.我們怎樣才能把課堂上學(xué)的理論知識靈活運用到實際生活中怎樣才能更好的了解我們的專業(yè)呢 那么，第一步，便是認識實習(xí)這一環(huán)節(jié)。認識實習(xí)是冶金專業(yè)教學(xué)計劃中重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在大一、大二兩年時間較系統(tǒng)地完成了公共基礎(chǔ)課、部分專業(yè)基礎(chǔ)課學(xué)習(xí)后，通過認識實習(xí)，可使我們進一步鞏固和深化學(xué)過的基礎(chǔ)理論和專業(yè)理論知識。認識實習(xí)過程中，我們可以充分學(xué)會運用所學(xué)知識分析現(xiàn)場實際問題，培養(yǎng)積極探索和不斷進取的創(chuàng)新精神，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)和大四的畢業(yè)課程設(shè)計和撰寫畢業(yè)論文打下堅實的基礎(chǔ)。通過認識實習(xí)，一方面我們可以進一步接觸和認識社會，初步了解未來將要或可能涉足的工作領(lǐng)域，另一方面，可以同步提高社交能力，樹立勞動觀念、集體觀念、紀律觀念和創(chuàng)新精神。懷著很多的疑問，新奇感，我們走進了中國有色集團撫順紅透山礦業(yè)有限公司以及撫順鋁業(yè)有限公司。實習(xí)任務(wù)本次實習(xí)安排在中國有色集團撫順紅透山礦業(yè)有限公司、撫順鋁業(yè)有限公司有限公司進行，主要包括：中國有色集團撫順紅透山礦業(yè)有限公司采礦廠、選礦廠、冶煉廠，撫順鋁業(yè)有限公司碳素廠、鑄造廠、電解1廠等。（1）通過聽取相關(guān)工程技術(shù)人員和企業(yè)管理者的報告，了解現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)的各種管理、工藝、控制現(xiàn)狀和未來發(fā)展趨勢。（2）通過現(xiàn)場參觀，熟悉冶金工業(yè)生產(chǎn)工藝流程和典型控制系統(tǒng)的構(gòu)成、功能及特點；了解冶金工業(yè)企業(yè)的基礎(chǔ)自動化、過程自動化、管理自動化系統(tǒng)和生產(chǎn)組織管理系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)、典型設(shè)備。實習(xí)內(nèi)容及要求紅透山礦業(yè)有限公司①實習(xí)內(nèi)容（1）現(xiàn)場專家和工程技術(shù)人員講課（室內(nèi)，公司各廠負責(zé)人主講）；（2）參觀考察生產(chǎn)流程（采礦、選礦、冶煉）；（3）現(xiàn)場實習(xí)（分三組，依次有序參觀）。②實習(xí)要求通過至本廠實習(xí)，要達到以下目的：（1）認識企業(yè)，初步了解煉銅歷史，紅透山銅礦發(fā)展歷程；（2）了解采礦、選礦、冶煉等生產(chǎn)過程的基本原理和流程工藝。有限公司①實習(xí)內(nèi)容（4）企業(yè)安全教育（企業(yè)安全負責(zé)員）；（5） 現(xiàn)場專家和工程技術(shù)人員講課（辦公室內(nèi)，企業(yè)有經(jīng)驗的職工和領(lǐng)導(dǎo)）；（6） 參觀考察生產(chǎn)流程（陽極制造、鋁的鑄造、鋁電解）；（7） 現(xiàn)場實習(xí)（碳素廠→鑄造廠→電解1廠）。②實習(xí)要求通過至本廠實習(xí)，要達到以下目的：（3）認識企業(yè)，了解鋁冶煉的歷史，撫順鋁業(yè)的發(fā)展歷程，中國鋁產(chǎn)能、產(chǎn)量、消費情況；（4）了解鋁電解等生產(chǎn)過程的基本原理和流程工藝、設(shè)備，碳素陽極制造工藝和原料，鋁的鑄造工藝。實習(xí)單位概況中國有色集團撫順紅透山礦業(yè)有限公司中國有色集團撫順紅透山礦業(yè)有限公司（以下簡稱紅透山礦業(yè)公司），前身是撫順紅透山銅礦，2006年12月18日由中國有色礦業(yè)集團有限公司和撫順市政府國資委正式組建。紅透山礦業(yè)公司座落在長白山西脈端，遼寧省清原滿族自治縣境內(nèi)西部，總占地面積366萬平方米。礦區(qū)東南北三面環(huán)山，西臨沈陽至吉林鐵路線和公路線，并與礦區(qū)鐵路和公路相連接。東距清原縣城40公里，西距撫順市區(qū)65公里。紅透山礦業(yè)公司是集采礦、選礦、冶煉為一體的大型有色金屬礦山。2006年底資產(chǎn)總額億元、保有地質(zhì)儲量1050萬噸、各類職工12675人。生產(chǎn)能力為：銅精礦含量8000噸、鋅精礦含量1萬噸、硫標量20萬噸、粗銅含量萬噸、硫酸萬噸、金300公斤、銀27噸。2006年經(jīng)營指標分別為：總產(chǎn)值億元、工業(yè)增加值億元、銷售收入億元、利稅總額9000萬元。紅透山礦業(yè)公司到2010年發(fā)展目標為：總資產(chǎn)達到10億元以上、粗銅產(chǎn)量10萬噸、銷售收入30億元、利稅總額2億元。待條件成熟時，投資電解銅和銅的深加工，使紅透山礦業(yè)公司成為利用國內(nèi)國外兩種資源，兩個市場集礦業(yè)開發(fā)、粗銅生產(chǎn)兩大生產(chǎn)系統(tǒng)的聯(lián)合礦業(yè)企業(yè)，成為中國有色礦業(yè)集團公司在中國東北的礦業(yè)和冶煉的基地。撫順鋁業(yè)有限公司有限公司撫順鋁業(yè)有限公司成立于2006年1月，系原撫順鋁廠以電解鋁系統(tǒng)及其配套設(shè)施資產(chǎn)重組設(shè)立而成，2006年3月，中鋁公司出資5億元全資收購撫順鋁業(yè)，現(xiàn)為中國鋁業(yè)全資子公司。公司現(xiàn)有職工2000人，其中35歲以下青工650人，工程技術(shù)人員228人。主要產(chǎn)品為鋁錠、鋁導(dǎo)桿和碳素制品，電解鋁年生產(chǎn)能力14萬噸。撫順鋁業(yè)有限公司承接了原撫順鋁廠悠久的歷史和主體生產(chǎn)設(shè)施、技術(shù)、管理及人才，是我國第一家電解鋁企業(yè)。企業(yè)的發(fā)展始終得到了黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人的親切關(guān)懷。2003年底，國家破例給予2億元項目補助金的一期11萬噸20萬安培大型預(yù)焙槽電解鋁環(huán)保改造工程竣工投產(chǎn)，大大提高了工藝技術(shù)裝備水平和自動化程度，使企業(yè)獲得了長足發(fā)展。按照中鋁公司規(guī)劃，撫順鋁業(yè)將利用1-2年時間，再造兩個撫鋁，從而進入全面發(fā)展的新階段，到“十一五”末，將把公司建成歷史最悠久，產(chǎn)業(yè)鏈完善，裝備水平世界一流，管理科學(xué)的現(xiàn)代化企業(yè)。正文內(nèi)容安全注意事項安全問題是每個工廠企業(yè)第一重視的問題，是工廠企業(yè)正產(chǎn)營利的先決條件。來到鞍鋼，我們多次認真聽取了老師或者技術(shù)人員對于安全的強調(diào)，確保安全問題深入人心。關(guān)于安全的問題主要有下列幾點：（1）進入工廠車間之前，按照標準戴好安全帽，女同學(xué)要收起長發(fā)；穿好安全工作防護服，確保紐扣系牢；（2）按照秩序進入車間，不許擁擠喧嘩；（3）參觀期間，緊跟帶隊技術(shù)人員，在車間安全通道內(nèi)通行；（4）行走時通過一側(cè)行走，給現(xiàn)場工作人員留出足夠的通行空間；（5）參觀期間，不許亂摸亂碰現(xiàn)場設(shè)備；（6）嚴禁在車間內(nèi)吊車下或者機車設(shè)備旁行走。實習(xí)單位紅透山礦業(yè)有限公司中國有色集團撫順紅透山礦業(yè)有限公司是中國有色礦業(yè)集團有限公司出資企業(yè)。座落在長白山西脈端，遼寧省清原滿族自治縣境內(nèi)西部，總占地面積366萬平方米。礦區(qū)東南北三面環(huán)山，南臨沈陽至吉林鐵路線和公路線，并與礦區(qū)鐵路和公路相連接。東距清原縣城40公里，西距撫順市區(qū)65公里。礦區(qū)是以生產(chǎn)粗銅、硫酸、鋅精礦、硫精礦為主要產(chǎn)品的，集采、選、冶生產(chǎn)于一體的有色金屬聯(lián)合企業(yè)，是集采礦、選礦、冶煉為一體的大型有色金屬礦山。2006年底資產(chǎn)總額億元、保有地質(zhì)儲量1050萬噸、各類職工12675人。生產(chǎn)能力為:銅精礦含量8000噸、鋅精礦含量1萬噸、硫標量20萬噸、粗銅含量萬噸、硫酸萬噸、金300公斤、銀27噸。2006年經(jīng)營指標分別為:總產(chǎn)值億元、工業(yè)增加值億元、銷售收入億元、利稅總額9000萬元。紅透山礦業(yè)公司到2010年發(fā)展目標為:總資產(chǎn)達到10億元以上、粗銅產(chǎn)量10萬噸、銷售收入30億元、利稅總額2億元。待條件成熟時，投資電解銅和銅的深加工，使紅透山礦業(yè)公司成為利用國內(nèi)國外兩種資源，兩個市場集礦業(yè)開發(fā)、粗銅生產(chǎn)兩大生產(chǎn)系統(tǒng)的聯(lián)合礦業(yè)企業(yè)，成為中國有色礦業(yè)集團公司在中國東北的礦業(yè)和冶煉的基地。1中國有色集團撫順紅透山礦業(yè)有限公司紅坑口2中國有色集團撫順紅透山礦業(yè)有限公司紅選廠3中國有色集團撫順紅透山礦業(yè)有限公司機械廠4中國有色集團撫順紅透山礦業(yè)有限公司冶煉廠5中國有色集團撫順紅透山礦業(yè)有限公司建筑工程公司7中國有色集團撫順紅透山礦業(yè)有限公司物資采購處8中國有色集團撫順紅透山礦業(yè)有限公司供電處銅鋅礦現(xiàn)階段，年采礦量約65萬噸，年掘進量10000m.鋅精礦含量為7300t,現(xiàn)階段，開采深度超過1300m,隨著未來新系統(tǒng)下掘工作的完成，礦山開拓深度將超過1600m.1）礦區(qū)及礦床地質(zhì)概況礦區(qū)處于華北地區(qū)北緣（東段）遼東臺背斜（II級）鐵嶺~靖宇古隆起（III級）部位，是我國典型的花崗~綠巖區(qū)，渾河斷裂從花崗~綠巖區(qū)之間通過，將其分為渾南和渾北兩區(qū)，礦區(qū)處于渾河斷裂帶北側(cè)。紅透山礦床屬于多金屬共生礦床，礦體中主要礦物為黃鐵礦、磁黃鐵礦、黃銅礦、閃鋅礦。此外還有極少量的輝銅礦及方黃銅礦等等。非金屬礦物較為復(fù)雜，以透閃石、綠泥石、石英為主，含少量方解石。礦石中主要有用組分為銅、鋅、硫、金、銀.2）采礦工藝流程簡述各中斷礦石自礦房底部遛井裝車后，由7t電動車牽引至各中段主礦石遛井，經(jīng)-827m中段以下的破碎系統(tǒng)裝入箕斗。經(jīng)箕斗井中提升至-347m與-407m之間的卸載點，下經(jīng)皮帶運輸機將礦石轉(zhuǎn)入混合井的遛井中，再經(jīng)設(shè)于-467m至-527m之間的溜破系統(tǒng)，裝入箕斗提至地表253mde礦倉。各中段的廢石除坑內(nèi)填耗用外，剩余部分由副井提至-467m中段，再經(jīng)混合井提升至地表，現(xiàn)階段，井下已經(jīng)實現(xiàn)全部廢石不出坑。3）礦區(qū)生產(chǎn)八大系統(tǒng)生產(chǎn)八大系統(tǒng)有：提升、運輸、通風(fēng)、排水、供電、供水、供風(fēng)、充填八大系統(tǒng)。4）采礦方法小中段采礦法、上向尾砂分層充填法、淺孔留礦法。5）采場構(gòu)成要素礦床水平厚度小于15米時，采場水平走向布置，大于15米時，垂直走向布置。地柱高度4米，頂住一般分為6米和8米兩種。同一礦體各中段的礦房，礦柱位置一般應(yīng)上下對應(yīng)，無法對應(yīng)時，應(yīng)特殊說明。6）工程施工的一般要求設(shè)計風(fēng)井和遛井時，應(yīng)考慮使采場通風(fēng)不留通風(fēng)死角。運輸?shù)V石的斜坡道，坡度不得大于10%，運輸材料和設(shè)備的斜坡道不得大于15%，在確保安全情況下，斜坡道服務(wù)年限較短的斜坡道，坡道可增大到 20%。7）采場充填技術(shù)要求充填時應(yīng)加高順路井，人行順路天井一般不做濾水用。采場四周和順路井周圍要填充充實，不得留有空洞。充填前，溜礦井中的礦石應(yīng)全部放空，溜礦井上部應(yīng)設(shè)置格篩或采取其他安全措施。每分層充填面上應(yīng)鋪設(shè)膠結(jié)面，其厚度和強度根據(jù)出礦設(shè)備而定，但厚度不得小于米。采場充填時應(yīng)多點排放，做到充填面平整。礦房最后一分層的充填，應(yīng)做好結(jié)項工作。8）地測采技術(shù)人員技術(shù)分工采礦、地質(zhì)專業(yè)負責(zé)頂板和上下盤管理，測量專業(yè)負責(zé)礦壁管理9）類通知書上采通知書、安全通知書、質(zhì)量整改通知書、其他通知書10）特殊災(zāi)害冒頂和偏幫、地壓災(zāi)害、地面和井下的火災(zāi)和水災(zāi)、爆破器材和爆破作業(yè)發(fā)生的災(zāi)害、分成和有毒氣體其他有毒物質(zhì)引起的危害、其他危害11）回采順序和方式遵循遠近、難易、貧富兼采的原則?？紤]上下對應(yīng)中段通風(fēng)、運輸、安全方面的對應(yīng)關(guān)系。根據(jù)相應(yīng)的采礦方法布置礦房、礦井。12）對礦井采場安全出口的相關(guān)要求每個礦井至少應(yīng)有兩個獨立的直達地面的安全出口，安全出口的距離不小于30m,大型礦井、礦床地質(zhì)條件復(fù)雜，走向?qū)挾纫话愠^1000m，應(yīng)在礦體端部安裝的下盤增設(shè)安全出口。每個生產(chǎn)水平（中段）,均應(yīng)有至少兩個便于行人的安全出口，并應(yīng)同通往地面的安全出口相同，所用井下安全人員，均應(yīng)熟悉地面出口的方向。出口安全標志：井倉的分道口應(yīng)有路標，注明其所在的地點及通往地面出口的方向。每個采區(qū)，均應(yīng)有兩個便于興仁的安全出口，井徑上下巷道與通往地面的安全出口相同。紅透山選礦廠始建于1958年，1959年11月投入生產(chǎn)，是一座處理多金屬硫化物礦的中性選礦廠，至今已生產(chǎn)20余年，主要產(chǎn)品為銅、鋅、硫精礦，主要工藝流程為碎礦、磨礦、浮選、脫水，目前選礦生產(chǎn)能力每年處理原礦 60萬噸，原礦含銅量%左右，鋅%左右，含硫17%左右。銅精礦含量7500噸，鋅精礦含量9000噸，硫精礦硫標量21萬噸，選礦技術(shù)指標在國內(nèi)外同等礦山中處于領(lǐng)先地位。1）原礦性質(zhì)紅透山銅礦礦石礦物種類較多，主要金屬礦物為黃銅礦、磁黃鐵礦、黃鐵礦、閃鋅礦，和少量的磁鐵礦、方鉛礦等，并伴生有銀金礦、金銀礦和自然銀，脈石礦物主要有石英、斜長石、正長石、透閃石——陽起石、輝石和黑云母，其次有白云母、絹云母、碳酸鹽礦物、綠簾石、綠泥石、高嶺土及少量的藍晶石、硅線石和磷灰石。礦石中的黃銅礦和閃鋅礦的浸染粒度以粗粒嵌布為主，但其在粒級的分布率也越高，分別為%和%，黃銅礦和閃鋅礦之間的嵌布關(guān)系十分密切，相互交替，

相互包裹，且其與黃鐵礦、磁黃鐵礦的嵌布關(guān)系也十分緊密，這是影響選礦的因素之一。礦石的結(jié)構(gòu)構(gòu)造比較多樣。結(jié)構(gòu)類型有自形晶、半自形晶、他形晶、交代溶蝕結(jié)構(gòu)、乳濁狀結(jié)構(gòu)等，結(jié)構(gòu)類型主要有塊狀構(gòu)造、脈狀、網(wǎng)脈狀構(gòu)造。其中脈狀、網(wǎng)脈狀乳濁狀結(jié)構(gòu)對礦物的單體解離影響較大。2）流水線生產(chǎn)車間流程圖坑口礦石經(jīng)架空索道運至選廠原礦倉，每天大約為2000噸，大攬懸掛50個箕斗，每斗載重噸左42）流水線生產(chǎn)車間流程圖坑口礦石經(jīng)架空索道運至選廠原礦倉，每天大約為2000噸，大攬懸掛50個箕斗，每斗載重噸左4）破碎工序破碎工藝流程為右。3）生產(chǎn)出礦三段一閉路流程，其中粗碎在坑口，設(shè)備采用的600x900顎式破碎機，選廠部分為兩端一閉路流程。中碎采用的是￠1650中型圓錐破碎機兩臺，細碎為兩臺，分別為￠1650，￠1750短頭圓錐破碎機各一臺，篩分設(shè)備為1800x3600（mm）慣性振動篩，最終碎礦粒度小于14mm的占90%以上。5）磨碎工序磨碎工序為兩段閉路磨礦流程，一段磨礦為三臺球磨機，分別為，一臺MQG2700x3600溢式格子型球磨機，兩臺MQG2700x2100溢式格子型球磨機，二段磨礦為一臺MQV2700x3600溢流型球磨機，一段分機設(shè)備為Ф2000mm高堰式雙螺旋分級機，二段分級設(shè)備為Ф500mm水利旋流器4臺，其中一臺備用，一段磨礦濃度為80%，分級溢流濃度38%，一段磨礦細度-200目占55%，二段磨礦細度-200目占70%，磨礦二段溢流產(chǎn)品進入浮選作業(yè)。6）浮選工藝紅透山銅礦紅選廠自1959年投產(chǎn)至1963年初為優(yōu)先浮選。1963年將流程改為混合浮選。幾十年來經(jīng)不斷改進完善.獲得國內(nèi)比較高的銅、硫技術(shù)指標。但是隨著井下開采深度逐年增加，原礦品位逐年上升，為了充分利用國家資源，增加企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益，重視金、銀和鋅金屬的綜合回收，對原來混合浮選工藝流程進行了重新分析和評價.1988年下半年到1989年初，沈陽礦冶研究所做了一系列有關(guān)改混合浮選為優(yōu)先浮選的小型試驗，并獲得成功.經(jīng)過兩次論證，確定優(yōu)先浮選在紅選廠推廣應(yīng)用。1989年3月開始工業(yè)試驗，同年10月3日試車一次成功。于1991年7月3日全部完成投產(chǎn)試車，總投資額為449萬元。紅透山礦紅選廠工藝由原來的混合浮選改為優(yōu)先浮選后，銅的回收率與過去持平，鋅的回收率提高%，金的回收率提高%，但硫和銀的回收率不如改造前。目前的浮選工藝采用的是優(yōu)選浮選工藝流程，依次選別為銅、鋅、硫三種精礦產(chǎn)品，所需浮選藥劑為捕收劑黃藥、黑藥、起泡劑2#油，PH調(diào)整劑和抑制劑為白灰，活化劑為硫酸銅，銅浮選為一粗兩掃三精的浮選流程，鋅浮選為一粗兩掃集中精選的流程，硫浮選為一粗兩掃流程。銅、鋅、硫精礦品位分別控制在20%、48%、35%，三種金屬的回收率分別要求93%、75%、70%以上。硫精礦為了適應(yīng)市場需求調(diào)整精礦品位到42%，硫加鐵品位達到90%以上，回收率受到一定影響。銅浮選設(shè)備配置圖鋅浮選設(shè)備配置硫浮選設(shè)備配置7）脫水工藝銅、鋅、硫精礦經(jīng)過Ф16米、Ф6米、Ф30米，（Ф24米）濃縮機濃縮后分別給入30m2一臺，15m2一臺，45m2兩臺陶瓷過濾機，過濾后含水率在10%左右的精礦進入精礦庫，運往冶煉廠或外銷。8）供水、排尾工序選礦廠原來生產(chǎn)用水取自渾河，用兩件泵站送至礦場山上大井，供廠內(nèi)使用。2008年應(yīng)環(huán)保局要求，選礦廢水零排放，經(jīng)過大量實驗研究和生產(chǎn)試驗，實現(xiàn)了選礦廢水全部循環(huán)使用。排尾系統(tǒng)經(jīng)過一次泵站送至山南尾礦庫。5冶煉廠1）冶煉廠概況冶煉廠建于1994年，1995年7月投入生產(chǎn)，冶煉廠時撫順紅透山礦業(yè)有限公司的主體生產(chǎn)分廠之一?，F(xiàn)有員工544人，其中技術(shù)人員23人，分廠實行廠長負責(zé)制度，設(shè)置廠書記、技術(shù)副廠長、設(shè)備副廠長各一名。按照公司黨委組織編制，分廠設(shè)置副書記一名，分廠下設(shè)備料車間、熔煉車間、制酸車間、機電車間、材料隊、服務(wù)隊、車隊以及設(shè)備科、技術(shù)科、調(diào)度室、安全科、辦公室等7個機關(guān)科室，分別隸屬于副廠長和副書記。經(jīng)過多次技術(shù)改造，目前已經(jīng)形成t底吹爐熔煉，前床渣銅分離及連吹爐吹煉的主體工藝，冶煉過程中產(chǎn)生煙氣經(jīng)除塵、凈化、干燥、兩轉(zhuǎn)兩吸制酸等工藝進行制酸。冶煉主要原材料為混合銅精礦，為自產(chǎn)和外購。產(chǎn)能力67000噸。2006年進行技術(shù)改造，將一轉(zhuǎn)一吸工藝改為兩轉(zhuǎn)兩吸工藝，進一步減降SO2排放總量，提高硫酸回收率，硫酸產(chǎn)量提高30%左右，實現(xiàn)SO2排放濃度和排放速率達到國家960mg/m3《大氣污染綜合排放標準》要求2012年進行了較多的工藝改造，由鼓風(fēng)爐熔煉鋼改為底吹熔煉，渣碳化改為電熱貧化，供料系統(tǒng)等控制系統(tǒng)該dcs方式控制。2）備料工序混合銅精礦在各備料廠房與熔煉鋼返回?zé)熁一旌虾蠼?jīng)電子城計量進入供料運輸系統(tǒng)，溶劑石灰石、石英石，返回料鼓渣、吹煉渣，冰銅，燃料焦炭分別由貯存置場通過汽車運輸和天車抓斗，送往備料廠房的中間倉，經(jīng)電子秤計量后混配至上料皮帶。原輔料、熔劑和燃料經(jīng)上料皮帶送至熔煉廠房底吹爐皮帶機供材。吹煉爐用的石英砂。經(jīng)吊車運至連吹爐上。3）冶煉工序冶煉工序：冶煉原料由供料進入底吹爐內(nèi)，制氧系統(tǒng)產(chǎn)生的氧氣及部分空氣有底吹爐下部風(fēng)口進入爐內(nèi)時使混合料中的焦炭、硫元素劇烈燃燒，完成熔煉、造渣等一系列冶煉過程，產(chǎn)生銅锍、冶煉廢渣和煙氣。前兩者是以混合熔體的形式流至前床后進行渣銅分離，棄渣部分經(jīng)水淬后外賣綜合利用。銅锍由虹吸口放入連吹爐進行吹煉產(chǎn)生產(chǎn)品粗銅，連吹爐產(chǎn)生的吹爐渣經(jīng)鑄渣機鑄塊后返回備料工序，底吹爐煙氣進入余熱鍋爐除去煙大顆粒煙塵及熱量后進入混氣室與吹煉爐的煙氣混合送至制酸工序制酸。4）制酸工序制酸工序：冶煉過程中產(chǎn)生煙氣，經(jīng)高溫風(fēng)機后進入電收塵器，由電收塵器出來的煙氣（280-350℃，含塵≤1g/Nm3），依次進入空塔、洗滌塔、電除霧，使之達到除塵除霧除溫并除去有害成分的目的，從電除霧器出來的煙氣，由干燥塔的下方進入塔內(nèi)與自上而下的淋灑的93%硫酸逆流接觸，吸收煙氣中所含的水分，使其達到干燥塔出口煙氣水分≤Nm3工藝指標，干燥后的煙氣有主風(fēng)機送入轉(zhuǎn)化工序，煙氣經(jīng)過換熱升溫。5）冶煉廠主要設(shè)備冶煉廠的主要設(shè)備底吹爐、前床、連續(xù)吹煉爐、電收塵、凈化設(shè)備、干燥、污水處理設(shè)備、轉(zhuǎn)化器等，輔助生產(chǎn)設(shè)備有橋式電車離心鼓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、制氧設(shè)備、高溫風(fēng)機電收塵器、SO2風(fēng)機及循環(huán)水泵等。有限公司撫順鋁業(yè)有限公司（前身撫順鋁廠），隸屬于中國鋁業(yè)公司。撫鋁始建于l936年，是中國第一家輕、稀有色金屬綜合性大型冶煉加工企業(yè)，是我國鋁、鎂、硅、鈦工業(yè)的搖籃，被譽為“有色的鞍鋼”。黨和國家三代領(lǐng)導(dǎo)集體核心毛澤東、鄧小平、江澤民以及黨和國家40多位領(lǐng)導(dǎo)人到撫鋁視察過。黨和國家給了撫鋁崇高的政治榮譽和很多政策扶持。在國家的支持下，撫鋁對落后生產(chǎn)線進行了整體升級改造，裝備水平達到了國際一流。現(xiàn)有員工2900人，電解鋁年產(chǎn)能35萬噸及各種鋁合金，碳素產(chǎn)能16萬噸，銷售收入規(guī)模50億元，是東北地區(qū)最大的電解鋁、鋁合金生產(chǎn)基地。產(chǎn)品榮獲國家有色金屬產(chǎn)品實物質(zhì)量金杯獎。已經(jīng)成為一座歷史悠久、規(guī)模相當(dāng)、技術(shù)一流、管理科學(xué)的現(xiàn)代化企業(yè)。撫鋁將進一步調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式，實施市場化、開放型改革，按照“優(yōu)化電解鋁，發(fā)展鋁加工，構(gòu)建煤電鋁”的發(fā)展路徑，延長上下游產(chǎn)業(yè)鏈。發(fā)揮原鋁液的原料優(yōu)勢和地緣優(yōu)勢，依托地區(qū)鋁加工工業(yè)園區(qū)，發(fā)展鋁精深加工和新型鋁合金材料，形成以撫鋁為核心的產(chǎn)業(yè)集群，建立完善的現(xiàn)代鋁工業(yè)體系，積極爭取煤—電—鋁聯(lián)合。撫順鋁業(yè)有限公司發(fā)展歷程年11月10日，日本南滿洲鐵道株式會社（簡稱"滿鐵"）與偽滿政府商定為了共同生產(chǎn)鋁，成立滿洲輕金屬制造株式會社（簡稱"滿輕"）撫順工廠，即撫順鋁廠在日偽時期的前身。年6月，由德國設(shè)計的"滿輕"撫順工廠的鋁年產(chǎn)能4000噸的鋁電解車間和碳素車間開始建設(shè)，1938年6月建成，同年10月80臺24KA的鋁電解槽開始產(chǎn)鋁。年，"滿輕"撫順工廠脫離了"滿鐵"的隸屬關(guān)系，劃歸滿洲重工業(yè)株式會社管理，于1941年擴建到年產(chǎn)能10000噸1945年"八·一五"光復(fù)后，蘇軍進占工廠僅僅36天的時間，就把企業(yè)全部主要機器設(shè)備搬空，使企業(yè)無法再進行生產(chǎn)。1946年國民黨接收工廠，將企業(yè)定名為"電氣化學(xué)廠"，后更名為"撫順礦務(wù)局第三化學(xué)分廠"。國民黨接收大員來廠后把工廠物資搶劫一空，企業(yè)被破壞的七零八落，幾乎成為一片廢墟。1948年11月1日撫順解放，成立了撫順制鋁廠保管處，隸屬東北有色金屬管理局。新中國成立后，企業(yè)更名為撫順制鋁廠，隸屬東北工業(yè)部有色金屬工業(yè)管理局。1951年1月，工廠改、擴建項目的一期和二期鋁電解、鎂電解工程被列入了國家第一、第二兩個五年計劃，并列為蘇聯(lián)援建的156項重點工程項目中的兩項。1952年3月19日，企業(yè)更名為撫順三○一廠;1954年更名為三○一廠，隸屬于中央重工業(yè)部;1956年改為隸屬冶金工業(yè)部;1969年1月18日，三○一對外啟用撫順東風(fēng)廠廠名。1972年11月1日，企業(yè)更名為撫順鋁廠，先后隸屬冶金工業(yè)部;中國有色金屬工業(yè)總公司;國家有色金屬工業(yè)管理局;中國鋁業(yè)集團公司。2000年6月，撫順鋁廠下放地方管理，由中國有色金屬工業(yè)沈陽公司代管。2003年1月，撫順鋁廠正式劃歸撫順市管理。2003年底，國家給予2億元項目補助金、8532萬元國債貼息、總投資8億元，工藝技術(shù)先進的11萬噸電解鋁環(huán)保改造一期工程竣工投產(chǎn)。裝備水平由原來6萬安培自培槽提高到20萬安培的大型預(yù)焙槽。2006年1月，撫順鋁廠進行資產(chǎn)重組，以電解鋁生產(chǎn)系統(tǒng)及其配套設(shè)施出資設(shè)立撫順鋁業(yè)有限公司。2006年3月11日，中國鋁業(yè)公司通過等額對價方式全資收購撫順鋁業(yè)有限公司，目前為中國鋁業(yè)全資子公司。1）預(yù)焙陽極采用的生產(chǎn)原料碳素廠為鋁電解生產(chǎn)碳素陽極，預(yù)焙陽極采用的生產(chǎn)原料為延遲石油焦、煤瀝青、殘極2）鋁電解對預(yù)焙陽極的質(zhì)量要求為了保證正常的電解工藝制度，陽極應(yīng)具有足夠的機械強度、導(dǎo)電性及均一性和化學(xué)穩(wěn)定性。通常衡量預(yù)焙陽極質(zhì)量的指標主要包括：抗壓強度、真密度、體積密度、電阻率、灰分、二氧化碳反應(yīng)性、熱膨脹率等。3）煅燒煅燒，就是炭素材料在隔絕空氣條件下的高溫?zé)崽幚磉^程。煅燒就是炭陽極生產(chǎn)一道重要的預(yù)處理工序。石油焦在煅燒設(shè)備經(jīng)過1150℃~1350℃高溫煅燒，排除水分和揮發(fā)性水分。常采用的煅燒設(shè)備有回轉(zhuǎn)窯和罐式煅燒爐。煅燒工藝生產(chǎn)流程回轉(zhuǎn)窯示意圖罐式煅燒爐示意圖4）燃燒余熱利用余熱資源的利用可分為直接利用和間接利用兩大類，直接利用不發(fā)生能量形式的轉(zhuǎn)換，多為利用余熱資源來預(yù)熱燃料、工質(zhì)工件等。間接利用是把可回收的余熱轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械功，可利用余熱鍋爐產(chǎn)生高溫蒸汽，或者利用有機熱載體余熱爐加熱導(dǎo)熱油，或者在余熱爐上再配置汽輪發(fā)電機進行余熱發(fā)電，其中余熱爐是余熱資源最主要的利用途徑。5）破碎篩分工藝流程圖6）球磨系統(tǒng)圖7）配料炭素生產(chǎn)中，需根據(jù)使用性能來選擇各種原材料，并進行它們之間用量和粒度配合，使各種原材料的特性在制品中取長補短，從而達到制品所要求各種性能。將一種或數(shù)種不同性能與不同粒度的固體原料與粘結(jié)劑按一定比例組合起來，這種過程稱之為配料，顯然，配料使炭素制品生產(chǎn)過程中的重要工序。8）混捏在炭素生產(chǎn)過程中，為了能順利的成型，并使制品結(jié)構(gòu)具有良好的均勻性，要求將配好的各種物料放在一定設(shè)備中進行攪拌，并使之達到均勻性，這種經(jīng)過配料計算所得骨料的各種組分，各種粒度及粘結(jié)劑達到一定溫度下攪拌、均勻混合、捏合，得到可塑性糊料的工藝過程稱為混捏?；炷蠓指苫旌蜐窕靸蓚€階段。

混捏工藝流程圖混捏工藝流程圖連續(xù)混捏機9）成型為了得到一定形狀、尺寸、密度和機械性能的碳素制品，必須將混捏好的糊料進行成型。所謂成型，就是講混捏好的炭素糊料用加壓的設(shè)備制成具有一定幾何形狀和較高密度的半成品的過程。自混捏輸送來的糊料10）陽極焙燒碳素陽極經(jīng)過混強力冷卻機捏成型后，雖然在外給料機形上具有一定尺寸和形狀，但還不能滿足稱量小車使用條件，因為其整模具體還是通過粘結(jié)劑的振動成形物理粘結(jié)作用形成的整體。粘結(jié)劑本身還脫模是瀝青，不管在機械生制品強度還是在耐熱、耐腐蝕、導(dǎo)電、導(dǎo)熱等高溫理化性能上還遠遠達不到炭素材料的性能。所以在炭素工藝過程中還必須經(jīng)過一個焙燒過程。每組陽極炭塊組由陽極炭塊、陽極導(dǎo)桿和鋼爪預(yù)先組裝而成。其中以單塊陽極組使用較為普遍。炭塊的數(shù)量和尺寸視電解槽的數(shù)量和尺寸而定。一般為10~40組。預(yù)焙陽極生產(chǎn)基本工藝過程原料的破碎篩分與分級原料的預(yù)處理（預(yù)碎、煅燒）極11)強力冷卻機生陽極制造顆粒狀與粉狀原料焙燒及煙氣凈化配料焙燒加入粘結(jié)劑混捏陽極炭塊組是預(yù)焙陽極電解槽的主要組成罐料部分。它是由多組陽極炭塊組和陽極提升機構(gòu)成型預(yù)焙陽極生產(chǎn)基本工藝過程原料的破碎篩分與分級原料的預(yù)處理（預(yù)碎、煅燒）極11)強力冷卻機生陽極制造顆粒狀與粉狀原料焙燒及煙氣凈化配料焙燒加入粘結(jié)劑混捏陽極炭塊組是預(yù)焙陽極電解槽的主要組成罐料部分。它是由多組陽極炭塊組和陽極提升機構(gòu)成型部組參與電化學(xué)反應(yīng)并把電流導(dǎo)入電解槽內(nèi)。2011年，撫順鋁業(yè)公司鑄造廠這個僅有員工139人的“小分廠”,利用“運營體系、管理架構(gòu)、理念和活力”運營轉(zhuǎn)型工作目標基礎(chǔ)框架 (CPS)這“三駕馬車”強力驅(qū)動運營體制、生產(chǎn)流程的徹底變革,迸發(fā)出驚人的潛力和活力,實現(xiàn)年轉(zhuǎn)型收益300余萬元。用不斷超越自我,勇于創(chuàng)新,追求卓越,艱苦奮斗的拼搏精神實現(xiàn)了鑄造成本比肩業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的優(yōu)異成績。2010年10月,公司運營轉(zhuǎn)型專家組進駐鑄造廠后,在麥肯錫成員和中鋁總部專家的幫助下,鑄造廠運營轉(zhuǎn)型小組成員積極查找制約生產(chǎn)、成本難題的解決辦法,努力解放思想,積極拓寬工作思路,詳細論證速贏項目,從自身抓起,配合工作組深入開展各項生產(chǎn)管理工作,鑄造設(shè)備組小組成員對鑄造設(shè)備管理以及鑄造廠進行了系統(tǒng)的梳理,通過問題樹的建立,數(shù)據(jù)的分析,能耗橋的搭建,形成了詳細的診斷報告,并制定了具體的實施方案。創(chuàng)新運營體系堅定成本戰(zhàn)略針對鑄造廠制約生產(chǎn)連續(xù)性設(shè)備故障率較高的主要問題,分廠運營轉(zhuǎn)型小組根據(jù)數(shù)據(jù)詳細計算關(guān)鍵設(shè)備OEE,分析設(shè)備運行中存在的故障隱患,加強設(shè)備維修的及時性、高效性,健全了關(guān)鍵設(shè)備一級維護保養(yǎng)制度,監(jiān)督設(shè)備運行狀態(tài)。使試點設(shè)備普鋁生產(chǎn)線故障率有效使用率同比提高近10個百分點,為鑄造廠生產(chǎn)流程順暢提供了有力保障。創(chuàng)新普鋁鋁灰處理方式,實現(xiàn)鋁灰返回電解流程。鑄造廠2011年生產(chǎn)普鋁約150000噸,年產(chǎn)生鋁灰約1200噸,鑄造專家組針對灰處理流程,結(jié)合生產(chǎn)工藝燒損在降本增效方面的重大潛力,要求鑄造廠普鋁作業(yè)區(qū)將扒出的鋁灰其可回收固體鋁回爐,剩余作為電解陽極覆蓋料。經(jīng)過試運轉(zhuǎn),普鋁鋁灰徹底實現(xiàn)了處理方式的效益最大化。僅此一項,可實現(xiàn)年收益萬元。通過改善創(chuàng)新鋁灰回收、改變、研討模型、熱清包、加強合金產(chǎn)品金屬平衡核算考核等改善運營舉措,使撫順鋁業(yè)鑄造成本一躍成為中鋁公司排頭兵企業(yè)。優(yōu)化管理架構(gòu)推進激勵機制鑄造廠根據(jù)分廠實際情況,結(jié)合專家組訪談?wù){(diào)研結(jié)果持續(xù)強化制度建設(shè),推進激勵獎懲專項考核。對各項管理制度、操作規(guī)程的執(zhí)行率進行了細致的調(diào)查和梳理,對因制度落實不到位、操作規(guī)程執(zhí)行不規(guī)范,不同程度地影響工作質(zhì)量、工作效率的現(xiàn)象和問題逐一進行訪談、摸查、記錄、研討。分廠管理人員對自己分管職責(zé)范圍內(nèi)的制度落實執(zhí)行情況負責(zé)監(jiān)督考核 ,分廠質(zhì)量員對各流程工藝操作進行抽查,很大程度扭轉(zhuǎn)了員工以往對工作的隨意性。同時研究制定了相應(yīng)的激勵政策,以保證員工對運營轉(zhuǎn)型工作的支持,極大地調(diào)動了員工工作的積極性和主動性。發(fā)揮工藝流程單點教程看板和班組交接班目視化看板作用,使生產(chǎn)實時狀態(tài)一目了然。鑄造廠選出幾個關(guān)鍵生產(chǎn)流程,制作單點教程,并以此為契機對全體員工進行了技術(shù)培訓(xùn)。運營轉(zhuǎn)型小組充分利用單點教程簡單、直觀的特點,進一步規(guī)范員工生產(chǎn)作業(yè)習(xí)慣,制定流程操作標準,工作質(zhì)量有了明顯提高。共享轉(zhuǎn)型成果提升團隊合力轉(zhuǎn)型之始,鑄造分廠班子就把解放全員思想,提升全員素質(zhì)能力,共享運營轉(zhuǎn)型發(fā)展成果作為轉(zhuǎn)型工作的出發(fā)點和落腳點。堅決把成功的轉(zhuǎn)型經(jīng)驗作為一次優(yōu)秀企業(yè)文化的洗禮,把注重人文關(guān)懷、調(diào)動人的主觀能動性納入企業(yè)文化中,同時利用績效杠桿、公平的職業(yè)生涯規(guī)劃,最大限度地激發(fā)全員的創(chuàng)新、創(chuàng)效能力。在嶄新的鑄造廠車間,由于普遍采用機械化、自動化操作,在用工人數(shù)減少的同時,對員工的素質(zhì)和能力反而要求更高,但通過七種浪費、四個杠桿、成本意識和吸出、熱清包技術(shù)等有針對性的轉(zhuǎn)型技能培訓(xùn),有效實現(xiàn)了能力提升,全體員工都得到成長和鍛煉。同時,分廠還完善內(nèi)部職工代表會議制度,進一步提高員工參與基礎(chǔ)管理的積極性,架設(shè)管理層與員工暢通的溝通渠道。2011年是撫順鋁業(yè)鑄造廠運營轉(zhuǎn)型工作進入全面推進、提高優(yōu)化階段。目前,分廠的基礎(chǔ)管理正向精細化、制度化、規(guī)范化、標準化轉(zhuǎn)變,主要技術(shù)指標持續(xù)優(yōu)化,各類可控消耗、費用明顯下降,管理和生產(chǎn)實現(xiàn)最佳結(jié)合,內(nèi)部產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝組織趨向合理。運營轉(zhuǎn)型的“三駕馬車”使撫順鋁業(yè)鑄造廠