5#樓鋼筋施工方案

-1--1-準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)》》GB2002GB2001GB2000GB1499-1998GB013—91GB/T701—1997GJJGJQBHJ204G101-303G101-104G329-2~8-2--2-現(xiàn)澆剪力墻98．6m一般剪力墻二級抗震7度設(shè)防層高地下二層3.51m,地下一層2.9m、首層以上2.9m外墻斷面尺寸300、250、200(mm)200、250(mm)樓板厚度250、180、150、140、120(mm)墻體主要使用螺紋φ25，φ20，φ18，φ16，φ14，φ12，φ10，φ基礎(chǔ)底板鋼筋用量約為80t左右。主要鋼筋型號為螺紋φ25,φ20,鋼筋直徑≥16暗柱主筋結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式層數(shù)檐高抗震等級結(jié)構(gòu)尺寸要鋼筋鋼筋使用部位及鋼筋用量接頭形式序號122323456剝肋滾扎直螺紋套筒連接壓力焊連接認(rèn)真的審核，明確各部位的鋼筋做法，包括鋼筋型號、鋼筋數(shù)量、鋼筋間距及節(jié)點(diǎn)做法等,如發(fā)現(xiàn)圖紙中有不明確事宜,在施工前向、工期要求、現(xiàn)場要求等，制定出詳細(xì)的鋼筋工安排，確保質(zhì)量、進(jìn)度、成本、現(xiàn)場等各項(xiàng)指標(biāo)的順利-3--3-工做法、操作工藝、按時、按量、按質(zhì)進(jìn)行供應(yīng)。在開始施工部署工程室技術(shù)室質(zhì)檢室材料室鋼筋班組職責(zé)表的技術(shù)指導(dǎo)工作行人機(jī)料的調(diào)度安排，并抓施工-4--4-奪取“合肥市安全文明工地”鋼筋分項(xiàng)工程各部位施工進(jìn)度計劃見表6,詳細(xì)施工進(jìn)度計劃見施工總進(jìn)度計序號施工部位開始時間完成時間1基礎(chǔ)墊層2010.05。162010.05。212340-5--5-排表全面管理進(jìn)行控制和檢查放樣理正常供應(yīng)(人)1111522情數(shù)量數(shù)量備注的切斷平定位筋、豎向梯子筋及馬凳等-6--6-4。6。3項(xiàng)目部對施工機(jī)械進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)識，注明其使用狀態(tài)；掛好操作規(guī)程標(biāo)識牌,寫明操作規(guī)程；作好安全防護(hù)工作;調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、套絲機(jī)等使用油料工及鋼筋綁扎用的鉤子、撬棍、扳子、粉筆、尺子、線繩等輔助用量(噸)。0342.1759。7991。11工必須根據(jù)施工進(jìn)展情況提前下料，并進(jìn)行安排合理的倒運(yùn).厚施工前，施工隊必須按項(xiàng)目要求的指定位置和指定行.鋼筋分項(xiàng)工程中各項(xiàng)工程樣劃施工時間鋼筋下料后臺加工區(qū)2010。5。5施工前，項(xiàng)目技術(shù)人員必須對施工隊進(jìn)行詳細(xì)的書種進(jìn)行適量的培訓(xùn)。鋼筋分項(xiàng)工程施工期間，人員培訓(xùn)計劃見表11。在施工期間,根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)展情況和發(fā)生的一些問題，再增加適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn).后臺加工人員鋼筋套絲人員鋼筋綁扎人員2010。6。10鋼筋綁扎人員板鋼筋綁扎2010。6.15現(xiàn)場鋼筋綁扎人員措施鋼筋及輔材進(jìn)場檢驗(yàn)退場退場不合格合格扎扎護(hù)調(diào)整調(diào)整、中鐵國際城C地塊三標(biāo)段-7--8--8-5。2。3外觀檢查內(nèi)容:鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷,表面帶有裂紋、顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用,鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的最大高度. (GB50204-2002)等有關(guān)規(guī)范和圖集進(jìn)行鋼筋放樣.筋放樣由四川江油隊進(jìn)行負(fù)責(zé)，鋼筋放樣必須提前兩周將鋼筋放樣單報到項(xiàng)目技術(shù)室，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)人員審核簽字的鋼筋放樣單方可生效,作為下料依號、選用的原材長度(對于選用已斷過的鋼筋進(jìn)行二次或更多次斷筋時，須注上上次斷、規(guī)范及圖集等要求.筋原材最大限度的利用，提高鋼筋的利用率，力求達(dá)到鋼筋使用最大限度的節(jié)約.厚度+彎鉤增加長度加長度-彎曲調(diào)整值值。-9--9-62．13684854。264。978977。7鋼筋原材區(qū)、鋼筋調(diào)直區(qū)、鋼筋加工區(qū)和成品堆放區(qū).5.4。4鋼筋采用集中下料,鋼筋加工班根據(jù)鋼筋配料單上鋼筋的長度和選用的鋼筋表面的油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等清除干凈。鋼筋可在調(diào)直過程中除銹，亦可采用手工除銹(用鋼絲坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時，須報項(xiàng)目技術(shù)室，由項(xiàng)目技術(shù)5。4.6鋼筋調(diào)直：Ⅰ級盤圓鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直,調(diào)直鋼筋時，要根據(jù)鋼過試驗(yàn)確定，調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)調(diào)整調(diào)直模的偏移量，調(diào)整后仍不能調(diào)直到位及時通知機(jī)修人員及時修理.控制切斷尺寸用的擋板。遵循先斷長料，后斷短該鋼筋品種有較大的出入時，必須及時向項(xiàng)目技(3)當(dāng)作90度彎鉤時,彎弧內(nèi)直徑取值如下：d≤25,r=4d(6d);d＞25,r=6d(8d);括號內(nèi)為頂層邊節(jié)點(diǎn)要求。(1)二級鋼筋制作箍筋時,彎折角度為135度，彎弧內(nèi)直徑為鋼筋直徑的4倍(2)一級鋼筋制作箍筋時，其彎鉤的彎曲直徑大于主筋直徑，且大于箍筋直徑(3)成品箍筋10只一捆，堆放整齊.箍筋大樣圖見圖5。55樓板2、D=2.5d(一級鋼筋);D=4d(二級鋼筋)；、當(dāng)d=6時，平直長度取75mm.-10--10--11--11-5。4.8.4地錨彎曲要求：地錨用φ18、φ20、φ25的鋼筋下腳料進(jìn)行加工，其(1)根據(jù)鋼筋料單上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置畫出。曲調(diào)整值(見表12)，其扣法是從相鄰兩段長度中(3)鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度畫線時增加0。5d(d為鋼筋直徑)。(4)畫線時應(yīng)從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對稱的鋼筋，也可從鋼筋一端開始畫線,如畫到另一端有出入時，則應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整.(1)成型軸加偏心軸套,應(yīng)適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要，彎曲鋼筋時，為了(2)由于成型軸和心軸在同時轉(zhuǎn)動，就會帶動鋼筋向前滑移。因此，鋼筋彎(3)鋼筋不可彎過頭再回彎過來。分類堆放(1)按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾軋絲頭內(nèi)空最小尺寸。(2)根據(jù)鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán),并按表13調(diào)整好尺寸。(4)裝卡鋼筋,開動設(shè)備進(jìn)行滾軋加工。表13絲頭加工尺寸表AAA22。5320．522．525．5完整絲扣圈數(shù)檢查絲頭一次，并剔除不合格的接頭.(2)自檢合格后，項(xiàng)目質(zhì)檢員按表14的要求以一個班組生產(chǎn)的絲頭為一個驗(yàn)(3)將不合格的絲頭切掉，查明原因并解決后重新加工,嚴(yán)禁二次套絲。陷序1-12-度高筋鋼體墻同度高筋鋼體墻同距間筋平水體墻同度高筋鋼體墻同度高筋鋼體墻同距間筋平水體墻同滿足滿足表13的規(guī)定能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長度允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3個螺距。具通端螺紋環(huán)規(guī)止端螺紋塞規(guī)絲頭長度螺紋直徑210。9鋼筋絲頭加工完畢后應(yīng)立即帶上保護(hù)帽，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭.外橫撐長度為墻體水平筋外皮間距頂模撐(墻厚-2mm；一側(cè)mm大樣圖大樣圖頂板標(biāo)高頂板標(biāo)高墻厚-保護(hù)層厚度之和-14--14-注：a＝墻厚－兩根水平筋直徑－兩根豎筋直徑－兩倍保護(hù)層厚度5.4.13柱子(暗柱)定位框:用φ20的下角料加工,焊制雙卡定位，雙向定位卡用φ20的鋼筋頭焊接，限位卡中心距同柱主筋間距,限位空隙比相應(yīng)柱主筋直徑大可周轉(zhuǎn)使用,使用中發(fā)現(xiàn)開焊、變形、損壞，應(yīng)及時更換；柱子(暗柱)定位框大樣L：柱外角部鋼筋外皮距離Lb：柱主筋凈距a：柱主筋直徑a8—8400-15--15-堆放，掛牌標(biāo)識,注明廠標(biāo)、鋼號、批號、規(guī)格、尺寸等，堆放整齊；分類堆放高度不得超過1.2m，層與層之間墊方木,每堆。已加工好的鋼筋數(shù)量、尺寸等是否準(zhǔn)確，確定鋼筋綁扎順序.5下層伸出搭接筋處的混凝土表面如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈.經(jīng)監(jiān)理、項(xiàng)目技術(shù)人員、項(xiàng)目質(zhì)檢員驗(yàn)收合凡參與滾軋直螺紋接頭施工的操作人員、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均應(yīng)持證上崗.5.6。1.4連接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和連接套筒的規(guī)格要一致，并確保鋼筋和連接定位標(biāo)識處，被連接的兩鋼-16--16-(1)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查：鋼筋應(yīng)與套筒規(guī)格一致，接頭處無完整絲扣外露。(2)力矩檢查：用力矩扳手按表15規(guī)定的接頭擰緊力矩值檢查接頭的施工質(zhì)(3)抽查的接頭應(yīng)全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個檢查，對查出不合格接頭進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng).56.2.1.1現(xiàn)場操作人員經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗?，F(xiàn)場機(jī)械工狀，弧法。在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之5。6。2.2。3電渣：在渣池形成后,將上鋼筋緩緩插入渣池中,此時電弧熄滅,-17--17-300個也按一均勻的抗拉強(qiáng)復(fù)驗(yàn);復(fù)驗(yàn)結(jié)果中如仍有一個試件的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，則該批接頭即為不壓力焊鋼筋連接為關(guān)鍵過程，所有操作人員均由工長選派。工長在選 場培訓(xùn)后,方可允許其上崗施工。項(xiàng)目技術(shù)室在質(zhì)量檢查中,填寫相關(guān)質(zhì)量記 5。6.3鋼筋綁扎一般要求(1)鋼筋錨固長度及錨固方式應(yīng)符合圖紙、規(guī)范及圖集要求，擺放在柱、墻、(2)受拉鋼筋抗震錨固長度見表16。-18--18-Ⅲ級鋼2、當(dāng)彎錨時，有些部位的錨固長度為≥0。4la15d，具體節(jié)點(diǎn)做法按照規(guī)范、圖集及圖紙中數(shù)值時按圖紙要求進(jìn)行.4、在任何情況下，錨固長度不得小于250mm。(1)搭接長度1EaEζ＝1.2；當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時，其l按較小的直徑計算;計算值時按設(shè)計要求進(jìn)行搭接.(2)連接區(qū)段凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段的機(jī)械連接接頭均屬于同一連接區(qū)段.(3)連接百分率:位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭百分率：對梁類、(4)鋼筋接頭位置符合下表17規(guī)定。-19--19-部分及支座處部分及支座處(1)相交點(diǎn)全部綁扎,綁扎牢固，鋼筋不移位，扎絲綁扎規(guī)矩，不得有松扣、漏，梁上部縱向筋的箍筋采用八字扣法綁(2)墻、柱、板鋼筋全部拉通線或彈線綁扎，做到橫平、豎直,間距、排距均。(3)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用三道鐵絲綁扎牢固，兩端鐵絲綁扎位置在。(5)門洞過梁鋼筋綁扎：箍筋必須進(jìn)暗柱內(nèi)一道，洞口斜插筋保持平行,擺放mm處放置一道馬凳以保證鋼筋保護(hù)層厚度；墻體、樓板、柱鋼筋墊塊間距為600mm—向鋼筋上下彎曲，但一定要保證鋼筋保護(hù)層的厚度，鋼筋彎曲后，在間距偏大范圍外,須按圖紙要求另加鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng).柱保護(hù)層厚度(㎜)-20--20-梁梁水池迎水面位置準(zhǔn)確.。凳→底板上鐵→墻、柱、樓梯的插筋→隱蔽工程驗(yàn)收底板鋼筋綁扎前應(yīng)在墊層上按圖紙鋼筋間距彈出鋼筋線，包括梁鋼m生位移.區(qū)接連非區(qū)接連非區(qū)接連非區(qū)接連非區(qū)接連非(1)將底板下部彈好的墻邊線、柱邊線等引至底板上皮鋼筋，并在鋼筋上彈控彈好的控制線將墻、柱伸入底板的插筋與附加筋綁扎牢固.m面≥≥≥≥錯交面錯交基礎(chǔ)頂面嵌固部位墊層頂面≥≥≥dd樓板頂面基礎(chǔ)頂面墊層樓板頂面基礎(chǔ)頂面墊層頂面dd≥相鄰縱筋交錯機(jī)械連接樓板頂面基礎(chǔ)頂面墊層頂面相鄰縱筋交錯機(jī)械連接樓板頂面基礎(chǔ)頂面墊層頂面鋼筋連接子鋼筋綁扎5。6。5.1工藝流程：調(diào)整柱子鋼筋→機(jī)械連接柱子主筋→套柱箍筋→畫箍筋-21-按圖紙要求的間距，計算好每根柱子的箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在伸出的主筋上.5.6.5。4連接豎向鋼筋：剪力墻柱子鋼筋均采用電渣焊連接,柱豎筋電渣焊連5。6。5。5吊線垂保證柱子主筋垂直于地面,并在柱子鋼筋上用粉筆畫出箍筋(1)將已套好的箍筋往上移動，由下往上綁扎.(2)柱箍筋為全長加密的按圖紙要求的間距進(jìn)行綁扎，柱箍筋為上下兩端加密梁頂面密加密加密加密密加密加密加密加密加密加梁頂面大最其取范范區(qū)密加筋箍尺邊長柱≥梁頂面密加跟柱層底嵌固部位鋼筋綁扎完后，根據(jù)保護(hù)層厚度安裝不同型號的塑料卡子，間距為600×600mm,梅花型布置.根豎筋→綁水平定位筋→綁豎筋→綁橫筋→綁暗梁鋼筋→綁拉筋和洞口加筋.-22--23--23-(1)校正連梁兩邊暗柱的垂直度，只有暗柱垂直度符合要求之后,才能保證梁筋的垂直度和平整度.(2)在暗柱上標(biāo)明連梁的上下皮主筋標(biāo)高。(4)綁扎前要把連梁箍筋套入，最外側(cè)箍筋在暗柱內(nèi)距暗柱邊50mm處綁扎.平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志,接水平頂模撐，洞口按設(shè)計圖紙要求加綁附加鋼筋.根據(jù)圖紙設(shè)計的鋼筋直徑和間距梅花型布置拉結(jié)筋，要求彎鉤角度600mm,梅花布置.。梁的縱筋一層放不下時放下一排，梁上部縱筋的水平及縱向凈距不5。6。7.6梁箍筋加密區(qū)為2.0h(h為梁截面高度)且大于500mm,第一個箍筋bb-24--24-樓板鋼筋綁扎前應(yīng)在模板上按圖紙鋼筋間距彈出鋼筋線，靠近模板部分搭接，在支座處伸至梁或墻中心線，且在5。6。8。5下鐵鋼筋綁完后,水電做板內(nèi)各種預(yù)埋、預(yù)留，上下鐵之間設(shè)鋼筋5.6。8.6各種預(yù)留、預(yù)埋完成后,綁扎上部鋼筋，樓板的上部鋼筋在板跨三等5。6。8.8板筋下鐵下皮鋼筋下擺放控制鋼筋保護(hù)層的塑料墊塊，墊塊按800加鋼筋，每邊附加鋼筋面積不小于同方向被截斷鋼筋5.6。8.10柱子和暗柱在樓板上鐵處應(yīng)加綁一道箍筋,與樓板筋綁扎牢固,以保-25--25-，后綁板筋，板筋應(yīng)錨固到梁內(nèi)。然后綁扎主.錨固長度要求.。1鋼筋進(jìn)場時必須分批驗(yàn)收，以同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同的檢查，并做力學(xué)性能復(fù)試試驗(yàn)，合格后方可使注：鋼筋混合批問題：依據(jù)《低碳合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591-94)中第7。批由同一牌號、同一質(zhì)量等級、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一熱處理制度(指按熱處理狀態(tài)供應(yīng))的鋼材組成。在材料進(jìn)場前，必須嚴(yán)格控制進(jìn)場的鋼材存在混合批現(xiàn)象；如果存在混合批問題,及時通知試驗(yàn)人員加倍取樣,保證本批鋼筋不存在質(zhì)量差-26--26-應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批的定義見第6。1。1條,每批取試件一組。按表19規(guī)定凡取2個試件的均應(yīng)從任意兩根(或兩盤)中分別切取，即在每根(或盤)試試件個數(shù)(個)2222(1)在正式施工前，按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接頭試件不少于3根做(2)同時對應(yīng)截取接頭試件的鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。(1)接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下,采用同批材料的同等級、同 ,驗(yàn)收-27--27-(4)在結(jié)構(gòu)工程中一定要隨機(jī)截取接頭試件。計變更文件.經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使頂模棍鋼筋)不