預(yù)制吊車梁施工方案

范《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50300-2001)；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)；《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)說明：上述規(guī)范、標(biāo)準、規(guī)程僅是本工程建設(shè)的最基本要求，并使施工方案具有先進性、可行性與經(jīng)濟性，施工機械運到現(xiàn)場就位，做好檢修調(diào)試該工程仍由我項目部原有班子成員參與各項施工管理工作，為全來全面負責(zé)施工全材料的進場驗收、檢驗；施工過程中的檢測、配合監(jiān)理做好隱蔽檢查稱人數(shù)1工2鋼筋工3砼工425機械工4627鉚工18起重工292普工共計732、勞動力組織：。序序號主要機具設(shè)備名稱號1龍門吊12龍門吊114交直流電焊機22218木工電鋸19振動棒632水準儀1砼試模1由于主廠房吊裝施工組織設(shè)計確定為由西向東(○主背楞焊接[10槽鋼，上下兩主背楞間次背楞焊接[10槽鋼間距每2000mm一道焊接布置，中間立肋筋用∠50*5的角鋼間距每600mma泥砂漿找平層上刷一層乳化油專用隔離劑，鋼筋骨架安裝完后，埋設(shè)埋件及圈梁、墻拉筋，并距柱根1)所有進場鋼材必須有出廠合格證，合格證的編號應(yīng)與進場鋼材標(biāo)2)進場后的鋼材必須按規(guī)范取樣復(fù)檢，合格后方可使用。1)配料計算時，首先要考慮鋼筋的形狀和尺寸的前提下要有利于加2)鋼筋采用集中下料，統(tǒng)一制作，鋼筋加工制作時，檢查下料表是3)鋼筋彎曲處不得有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長±4)已成型好的半成品鋼筋，應(yīng)分類堆放并懸掛標(biāo)識牌，以防錯拉亂1)鋼筋保護層：底部采用砼墊塊，柱側(cè)面采用塑料墊塊，鋼筋保護2)在同一截面內(nèi)接頭的受力鋼筋截面積不得超過受力鋼筋總面積3)箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。4)鋼筋安裝前必須將底模表面清理干凈，并刷好隔離劑，鋼筋綁扎注意安裝先后順序，以防返工。鋼筋及鐵件安裝完成核對無誤后，開2)砼運輸采用砼罐車，自卸到料斗內(nèi)用龍門吊吊運至澆筑點入模。3)砼澆筑時，選用插入式振動棒，振搗時，要快插慢拔，均勻布點用木抹子搓平后，用鐵抹子壓光，必須保證砼表面平整密實，不得有理力度，增加機械檢修人員，電器維修人員的力量，認真做好機電維筑完，養(yǎng)護2天后方可安裝上一層柱子鋼筋。保護柱子棱角，運輸時下部鋪墊木枕木。3)焊接：焊接使用的焊條為E3××型焊條使用前應(yīng)按規(guī)定的溫及圖紙要求的焊縫寬度、高度和長度施焊，焊縫處不得有夾渣、咬面管理，所供應(yīng)到現(xiàn)場的材料設(shè)備必須經(jīng)過技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢員、監(jiān)理代業(yè)班前均須檢查術(shù)，及時果控制在規(guī)監(jiān)督、檢查，試驗員按規(guī)范留足砼試塊并項工程施工前，技術(shù)員向班組寸允許偏差(mm)5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5允允許偏差(mm)5+3,0長網(wǎng)須戴好安全帽，高空作業(yè)帶好安全帶。三相五線制”和“一機一閘一保護”要建立用電安全崗位責(zé)任制，明確安全責(zé)任人。特殊工種人員，必須經(jīng)電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進行檢查和維修一次，檢查維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋，手套，必須使用電工絕緣工具，對于各用電設(shè)備要掛好標(biāo)識、開關(guān)，電纜及保護裝置的規(guī)格、型號選擇