鋼筋砼專項施工方案

鋼筋砼工程專項施工方案編制人：趙德陽職務(wù)：工程師務(wù)：高工圖紙2遼寧鳳凰國際商務(wù)中心工程施工組織設(shè)計8鋼筋滾扎直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程稱：遼寧鳳凰國際商務(wù)中心分公司建筑設(shè)計研究院陽建設(shè)項目管理中心位：遼寧建工集團有限公司工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板底標(biāo)高為(相對于正負零)高為(相對于正負零)地地上(下)總建位㎡地下室車庫框剪㎡下車庫：箱型基礎(chǔ)構(gòu)形式：公寓、寫字樓：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架體系寓、寫字樓：現(xiàn)澆鋼筋混凝土平面屋蓋樓板(普通地下室)抗?jié)B混凝土人防區(qū)工程錨固長度/搭接長度混凝土強度等級錨固長度/搭接長度混凝土強度等級混凝土強度等級C30LAFLLAFLAFLIFLAFLIF鋼鋼筋種類一、一、二級抗震等級一、二級抗震等級一、二級抗震等級一、二級抗震等級一、二級抗震等級等級等級等級等級等級普通鋼筋普通鋼筋普通鋼筋程鋼牌在證件齊全條件下進場，必須分批抽樣復(fù)檢，鋼筋原材料進場后應(yīng)分批，分規(guī)格堆得混亂堆放，以便監(jiān)控使用，每批進入現(xiàn)場的鋼筋由材料員和質(zhì)檢員進行驗收，認真點，復(fù)核工作，對進場的各種規(guī)格的鋼筋，由試驗員根據(jù)實際情況取原材料試件和焊格后方可投入使用鋼筋檢驗：同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗。如果有一項結(jié)果不符和要求，則從同一批中取試樣進行復(fù)試。如仍有一項試驗結(jié)果不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。不合格的鋼鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能出現(xiàn)明顯的不正常時，要立即停止施地下室底板下部鋼筋50mm地下室底板上部鋼筋25mm地下室外墻外側(cè)鋼筋40mm消防水池外側(cè)鋼筋50mm地下室外墻內(nèi)側(cè)鋼筋,內(nèi)墻25mm地下室梁30mm地下室板20mm主樓梁25㎜主樓板15㎜主樓柱30㎜5㎜墻使用定型模具加工制作的鋼筋撐鐵，撐鐵依據(jù)構(gòu)件厚度及保護層厚度進行制作，加工。級別及掛牌標(biāo)識。加工現(xiàn)場分別布置在現(xiàn)場西側(cè)，見總平面布置圖(圖略)，相關(guān)二級電箱布置到加工場，見臨電布置圖(圖略)。、機具準備(以下機具為兩個加工場地所有機械)場加工，部分在外面租場地進行加工，進場鋼筋經(jīng)驗收及復(fù)試合格后方鋼筋斷料→鋼筋彎曲成型→掛牌堆放將鋼筋按部位放大樣，抄寫鋼筋料牌，并經(jīng)檢查無誤后由作業(yè)班組進行下料加工，鋼現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋加工生產(chǎn)安全管理制度，以實際施工進度提前加工。由于現(xiàn)場施較為狹小，堆放場地較小，鋼筋工程量大，故鋼筋加工實行定時定量加工，所有的鋼單提前經(jīng)項目部專業(yè)工長審核后提前提供給加工場，并明確加工完畢的時間以便于鋼場統(tǒng)一安排。鋼筋原材和成型鋼筋進行掛牌標(biāo)識和分類堆放。鋼筋工長對鋼筋加工進Ⅰ級鋼不大于4%，鋼筋拉直后應(yīng)平直，且無局部曲折。在加工彎。設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中，如有發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎須切除。如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與該鋼種有較大的出入，及時向工長反映，立即采取處理措。層、)方可大批加工，加工后分類按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)識，以備使用，撐鐵兩端涂1)絲頭加工調(diào)直再下料，端口用無齒鋸切割，加工絲頭的牙形、螺距一致、有效絲扣的禿牙部用水溶性切削潤滑液，氣溫低于0℃摻入15%~20%的亞酸鈉，不個端頭螺紋不合格，即對該批加工批逐個檢查，不合格的端頭螺紋應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢驗4)連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并應(yīng)確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無5)連接鋼筋時可用普通扳手擰緊。接頭擰緊后檢查外露絲扣不應(yīng)多于二扣。：先對兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后旋綁扎搭接長度=錨固長度*搭接接頭面積百分率系數(shù)：1)為了便于鋼筋的綁扎，在上下層鋼筋間設(shè)置標(biāo)準鋼筋馬凳，馬凳沿極筋橫向通長設(shè)置，縱穩(wěn)破壞砼自防水，每個馬凳支腳下端必須放置一塊花崗巖保護層墊塊，不得遺漏。底綁扎水平筋1)彈完邊線后，校正墻鋼筋，使墻體保護層厚度滿足，并調(diào)直理順，調(diào)整寬高比例為1:6。3)為保證水平筋的橫向間距和保護層的厚度，沿墻高設(shè)置三道撐鐵，分別在墻體上下各5)為確定水平鋼筋的上下間距，固定水平筋的橫向間距，并頂住模板，設(shè)置豎向梯子筋，間它墻筋綁扎到一起，一同澆筑砼。豎向梯子筋同原墻體豎筋一樣按要求錯開。沿墻高筋→連接豎向鋼筋→畫箍筋分檔線→箍筋綁扎前在距柱子模板上口300mm處臨時固定定位框控制鋼筋的位置。為保證柱鋼筋保護層厚度及鋼筋正確位置，在柱頂位置柱筋內(nèi)側(cè)設(shè)一道定距框，定距框用Φ12鋼筋(也可用3)底部柱子插筋的拐子長度根據(jù)鋼筋直徑和獨立基礎(chǔ)的高度確定。4)豎向鋼筋接頭位置的控制一般應(yīng)避開加密區(qū)，接頭位置應(yīng)相互錯搭設(shè)支架→擺放梁上鐵→畫箍筋間距、套箍筋→穿下皮鋼筋、腰筋→抬起下鐵→按間距綁扎放下→綁扎下鐵→驗收1)上鐵或下鐵各有兩排鋼筋時，在兩排鐵綁扎時墊縱向同直徑鋼筋頭，箍筋的開口在上相互2)框架梁底部保護層使用大理石墊塊。3)當(dāng)梁和柱邊平齊時，梁主筋應(yīng)放置在柱主筋內(nèi)側(cè)。在梁受集中荷載(主次梁交叉點，梁上柱生根)彎起的吊筋處，每邊另加六道附加箍筋。直的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(II級鋼筋可不做彎鉤)，搭接處必須有三個綁扎扣，應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受、板鋼筋綁扎下層受力筋→擺放馬凳→綁扎上鐵→驗收1)清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，模板上用墨線彈好鋼筋間距位置線。2)按彈好的間距，先擺放受力主筋，后擺放分布筋，在上鐵綁扎之前做好預(yù)埋件、電線管、4)在雙層配筋之間設(shè)置馬凳筋控制上、下筋的間距(詳見附圖)，頂板馬凳必須采用定型模步板下層受力筋→綁扎上鐵→驗收(1)清掃模板上的刨花、碎木、電線管頭等雜物，在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋(2)先綁扎主筋再綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，則先綁扎梁后綁扎板鋼(4)踏步板負彎矩鋼筋，嚴格按設(shè)計圖紙進行施工。粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面連接鋼筋嚴禁在接頭處彎曲。受力接頭的位置應(yīng)相互錯開。在任一接頭中心至長度為2)接頭宜避開抗震設(shè)防要求的框架的梁端和箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，接頭百分率不宜超3)在受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位、受壓區(qū)的鋼筋受力較小部位接頭百分率可不受限制。緊。8．梁的鋼筋搭接位置:上筋搭接在跨中，下筋在支座?；A(chǔ)梁板上筋搭接在支座，下筋搭接偏差和檢驗方法焊接網(wǎng)眼尺寸綁扎骨架的寬度、高度骨架的長度間距受力鋼筋排距焊接綁扎位移中心線位移焊接預(yù)埋件水平高差法尺量連續(xù)三檔取尺量兩端中間各值尺量連續(xù)三檔取512345678固，并在主筋上(底板上約50cm)綁一道固定筋，墻插筋兩邊距暗柱5cm，插入基礎(chǔ)深度要變位。同時要考慮搭接長度、相鄰鋼筋錯開距離。柱子采用定位箍、墻體采用水平梯子筋垂直梯子筋和雙F卡進行對鋼筋定位，在保證保護層墊塊(底板采用花崗巖墊塊，剪力墻采用塑料圓墊塊、板材塑料墊塊)、卡具安放到位后施工采取三調(diào)整措施：調(diào)整一在澆筑筋進行調(diào)整，調(diào)整二在澆筑過程中對振搗偏位的鋼筋進行調(diào)整，調(diào)整三在砼澆筑終凝后對鋼筋進行調(diào)整，在充分采取技術(shù)、施工措施以保證鋼筋位框架結(jié)構(gòu)泵送砼總量需求量很大，現(xiàn)場場地狹小、工期緊張、結(jié)構(gòu)質(zhì)量。凝土強度等級商品砼廠料機進行的混凝土澆筑，將泵梁、柱、墻汽車泵、地泵、梁汽車泵、地泵外墻、消防水池汽車泵、地泵、梁汽車泵、地泵外墻、消防水池汽車泵、地泵汽車泵、地泵汽車泵、地泵外墻、柱汽車泵、地泵汽車泵、地泵地下室及夾層外墻、柱汽車泵、地泵鳳凰商務(wù)中心地上部位混凝土標(biāo)號程名稱墻工樓層上被塔吊移動，所以，澆筑范圍較廣，可以提高混時，由塔吊吊運柱砼進行澆筑，以達到設(shè)計要求。施工時注意不同砼。m窗洞口上口過梁及墻體轉(zhuǎn)角部位采取人工下卜灰，將混凝，，凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標(biāo)在允許范同內(nèi)，才不使出灌和入模溫度(按規(guī)范要求)。泥用量，降低水化熱，摻粉煤灰，替換部分水泥，摻減水劑，減終凝前，進行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量。混泥土梁、板混凝土澆筑后，必須經(jīng)終凝后方可上人進行下道工序的施工。同時才可吊運鋼矩最大處，即放置在柱、梁、板三者相交位置到75％料時，給梁板造成集中荷載，出現(xiàn)裂縫。放料上，放穩(wěn)后，應(yīng)及時分散架料，避免集中荷載8.混凝土的養(yǎng)護。自約束應(yīng)力和提高混土抗拉強555H/1000且不大于。同條件強度試塊預(yù)留拆模要求試塊留置混凝十強度達留置同條件試塊撐通樓板有預(yù)應(yīng)力處除序號項目1序號項目1軸線位移柱、墻、梁2標(biāo)高層高3柱、墻、梁截面尺寸4柱墻每層垂直全高度法用水準儀或尺量用經(jīng)緯儀或吊線85H/1000且不大于5表面平整度6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移7預(yù)埋管、預(yù)留孔8預(yù)埋螺栓中心位置偏移9預(yù)留中心線位置井筒全高垂直度墻等級與水平向梁板砼強度等級不一，這給柱梁節(jié)點處砼的來很大因難，如果處理不慎，將影響該節(jié)點的施工質(zhì)量，因此梁柱節(jié)點不同強強度等支設(shè)完畢后，在安裝梁模與板模的同時，利用塔吊，先澆筑柱墻高強度等級砼到梁底墻與梁節(jié)點清理與模板節(jié)點處理。待整個樓面具備澆搗條件時，柱梁節(jié)點高強度等級砼一起澆搗，只不過是先利用塔吊根據(jù)樓面砼澆筑進度逐個提前澆注柱梁節(jié)點砼。應(yīng)場實際，控制高強度等級砼運輸節(jié)奏。在該處砼初凝之前，梁板泵送砼隨后跟上，將其覆蓋連接，避免砼產(chǎn)生“冷縫’影響砼施工質(zhì)量。2柱梁板模板鋼筋完工后，先泵送柱墻及墻柱梁節(jié)點核心砼，再泵送梁板砼鋼筋及模板全部完工后，設(shè)置快易收口網(wǎng)作為不同強度等級混凝土交接面的模板，配，并先后進行。控制柱墻、柱梁節(jié)點澆搗速度，梁板砼與柱砼相隔時間料，卸入指定，在標(biāo)準溫度下初凝一般為3~4小時，但隨氣溫而變化，夏天炎熱其初凝時間大為簡短，施工不便，增加了許多工序上、管理上的難度，且質(zhì)量控制難度加大，稍有不慎，易造成們不論采取何種結(jié)論，都將認真地按設(shè)計要求，加強自身管理素質(zhì)，加強質(zhì)第五節(jié)后澆帶施工，因此支撐工作尤為重要。同時模板作業(yè)均應(yīng)在底板上皮砼時，二側(cè)底板側(cè)面應(yīng)人工鑿毛，清理干凈，將后澆帶內(nèi)垃圾徹底清除，排L時，沿用原有梁、板模板支架，采用鋼梁吊掛結(jié)構(gòu)，可避免采用架結(jié)構(gòu)。因支架在混凝土的重力作用下產(chǎn)生壓縮變形，從而使得后澆的梁板模低地接澆筑成型混凝土梁底的標(biāo)高和接口處漏漿，達不到所要求的外觀效果。梁板后澆帶混搗的吊掛結(jié)構(gòu)采用兩根緊固螺栓，使得梁板底模與原混凝土結(jié)構(gòu)底面緊密貼牢，防止?jié){的滲漏，后澆帶梁板混凝土重量通過吊掛螺栓傳遞到樓面的吊掛鋼梁上，鋼梁通過墊木傳遞到己成型的砼結(jié)構(gòu)上，從而保證梁極后澆帶混凝土的安全澆搗和澆搗成型