巡檢工崗位責任制

巡檢工崗位責任制一、內(nèi)容：1、當班人員在處長、主任、中控值班長的正確領導下，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，認真執(zhí)行崗位職責。2、必需聽從中控及值班人員的指揮。嚴格執(zhí)行中控值班長的調(diào)度和指令。3、負責巡檢所屬區(qū)域全部設備、儀器、儀表的巡察及維護和簡潔的消退隱患，確保設備的安全運行。4、每小時巡察一次，杜絕事故隱患，覺察問題準時通知中控，并樂觀主動協(xié)作修理人員完成搶修、檢修任務，重大事情上報有關部門，做好巡檢記錄。5、協(xié)作中控監(jiān)視設備的運轉(zhuǎn)，查看機電設備和儀表指示是否正常，加強與其他崗位的聯(lián)系。6、遵循“一聽、二看、三摸、四嗅”的方法，防止“跑〔無雜物、無松動、無油污；六不漏：不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風、不漏物料。7、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度、操作規(guī)程及維護保養(yǎng)規(guī)程，疼惜設備，堅守工作崗位，把握設備運行狀況。8、巡檢時，正確穿戴勞保用品和防護器具，嚴禁身體跨越攀扶和接觸運轉(zhuǎn)機件設備，嚴禁跨進安全警界限，停機檢查和處理事故，必．須將設備鎖頭打到“位或切斷電源。O、嚴禁酒后上班，遵守勞動紀律和崗位責任制。9、按時交接班，嚴格遵守交接班制度，保持二、回轉(zhuǎn)窯篦冷機負責：生料均化庫底窯頭電收塵熟料鏈斗輸送機 熟料庫頂；煤磨系統(tǒng)區(qū)域的巡檢任務。確保設備正常運行，準時覺察設備存在問題，通知中控室實行措施。1、潤滑，按“設備潤滑表”逐項檢查需要潤滑設備的油質(zhì)，油量使其符合要求，各潤滑部位的潤滑油是否適應；全部油路是否暢通，全部軸承是否過熱。2、管道檢查，確認所屬區(qū)全部管道無變形，無泄漏，無積灰，無堵塞。3、巡檢崗位所屬設備軸承減速機等各潤滑點潤滑狀況，排風機冷卻水是否暢通，工作正常與否。4、全部電機減速機及齒輪傳動有無異聲，是否過熱，電流是否在額定值范圍內(nèi)。5、全部物料倉有無堵塞，倉滿倉空狀況。6有無泄露。78物料輸送途中是否正常。9、全部排風機有無振動；羅茨風機有無泄漏與異聲，空氣壓力、冷羅茨風機壓力表、冷卻水、安全閥、返回閥是否完好。10、全部緊固件是否松動脫落。11、稀油站：油箱油位是否達要求；油路系統(tǒng)的流量、壓力、溫度是否正確，管道漏油狀況；冷卻水管道是否翻開，有無堵塞。12、全部液壓缸、液壓裝置是否良好；高壓油管有無拆斷或脫落。13、收塵器進氣口、排風管是否變形；灰斗有無堵塞；排氣閥是否敏捷正常。14、回轉(zhuǎn)窯：傳動系統(tǒng)、拖輪支撐裝置，液壓擋輪系統(tǒng)必需每小時檢查一次，留意大小齒輪的嚙合潤滑狀況。全部潤滑點的潤滑正常，油量充分，油路是否暢通，油溫、油質(zhì)是否符合要求托輪軸瓦每小時要檢查一次軸溫及其潤滑狀況。檢查輪帶與托輪間的接觸和磨損是否均勻，有無受力過大和消滅剝落、磨面等狀況。檢查托輪冷卻水是否暢通，水面高度是否適宜，必要時需調(diào)整。窯頭、窯尾密封裝置密封性能是否良好，磨損嚴峻應準時更換。每星期檢查開動一次關心傳動，但不接離合器。檢查帶襯料及窯皮狀況是否完好；燒成帶筒體表溫度是否超限。檢查窯內(nèi)火焰是否正常，系統(tǒng)各主要掌握點溫度，負壓是否在正常范圍。儀表是否敏捷牢靠。15、篦冷機及冷卻風機：(2)按時給裂開機、傳動系統(tǒng)、風機軸承座、拉鏈機加潤滑油。(3)檢查鏈條傳動狀況，細料拉鏈機是否堵料卡殼。觀看篦床上的熟料狀況，漏料狀況，尤其要檢查一、二風室下氣動翻版閥工作狀況，有無卡死、溫度凹凸。隨時檢查篦板有無掉松，裂開機錘頭是否被卡死，進出料口是否被大塊熟料或窯皮堵塞。篦冷機有無嚴峻漏風，并做好堵漏工作。檢查冷卻風機的軸承溫度。噪音振、振動、閥門動作，皮帶輪傳動裝置等是否正常。停窯檢修時須檢查篦板損壞、松動狀況，裂開機錘頭磨損嚴峻應準時更換。三次風管中是否積料堵塞。(8)．16、電收塵：收塵器電流電壓及收塵器效率正常。收塵器入口氣體溫度，成份監(jiān)測裝置是否完好。有關設備及安全裝置是否完好。巡檢電收塵電流、電壓值，有無特別，覺察問題馬上處理。(6)檢查接地裝置是否妥當，檢查振打機構(gòu)，運轉(zhuǎn)局部是否有雜物，運轉(zhuǎn)設備各潤滑點上的油量、油質(zhì)是否符合要求。風機、拉鏈機鎖風閥各部件是否松動，潤滑油脂是否(7)充分。各人孔門是否關嚴。(8)(9)電收塵振打狀況，鏈條有無脫落，灰斗有無積灰，電壓是否到達要求。停車后，應檢查錘頭和卡板有無脫落，傳動裝置的連接局部有無特別狀況，去除保溫箱內(nèi)和石英套筒上的積灰。17、煤磨系統(tǒng)：全部管道有無變形，有無積灰堵塞，有無泄漏。按設備潤滑表逐項檢查各潤滑點油量，油質(zhì)是否符合要求，油路是否暢通，全部軸承是否過熱。磨機主軸承減速機潤滑點，磨排風機冷卻水是否暢通，工作正常與否。(4)．原煤倉有無堵塞，倉滿倉空狀況。檢查喂煤料機有無大塊、異物堵塞下料。磨機大齒輪有無異響，下料溜子是否堵塞有無泄漏。空氣鎖風閥有無泄漏，鏈條是否脫落或松弛。排風機有無振動。螺旋輸送機有無刮殼聲響，有無跑灰。煤粉倉是否堵倉，倉重盡量保持恒定。轉(zhuǎn)子稱有無泄漏與異聲，是否符合要求。每班檢查一次原煤倉，手試倉外壁溫度偏高時，應留神處理倉內(nèi)原煤以免著火，檢查有無塊和金屬落倉內(nèi)。喂煤料機各油封、軸承的磨損狀況，依據(jù)需要準時更換。磨機油泵過濾器，濾網(wǎng)是否堵塞。CO(16)2認CO2用。(17) 17、定時清理窯頭噴煤管上的積料。18、檢查鏈斗輸送機的轉(zhuǎn)動鏈節(jié)、銷子有無松動、脫落；鏈斗輸送機輸送是否平穩(wěn)；機頭、機尾各潤滑點潤滑是否良好。三、設備巡檢：巡檢工依據(jù)以上所列巡檢職責，對下面設備認真進展巡回檢查。2901、回轉(zhuǎn)窯〔1．主傳動電機〔2901M〕主傳動減數(shù)器〔2901P〕11油站；輔傳動電機〕輔傳動減數(shù)器；液壓擋輪油站；冷卻帶冷卻用軸流風機；4〔〔；〔；2、窯頭：窯頭噴煤管〔燃燒器〔；窯口冷卻風機；一次風。3、篦冷機系統(tǒng)：〔〔3；第一段主傳動減數(shù)機〕其次段主傳動減數(shù)機；熟料拉鏈機a；干油站?！?；二室平衡風機〕二室充氣風機；三室充氣風機四室充氣風機五室充氣風機六室充氣風機鏈斗輸送機〕電機〕減數(shù)機；4、窯頭電收塵：〔〔；〔〔〔拉FU．5、煤磨系統(tǒng)：原煤倉上袋除塵器；原煤倉；給煤機；煤磨〔2506〕煤磨主傳電機〔2506M〕煤磨主減