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本文格式為Word版,下載可任意編輯——基坑支護(hù)實(shí)習(xí)報(bào)告
畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)報(bào)告
——泰禾大興項(xiàng)目一期基坑支護(hù)工程
姓名:趙顯東學(xué)號(hào):11232027實(shí)習(xí)時(shí)間:2023.4
一.工程概況
擬建場(chǎng)地位于北京市大興區(qū)興華大街北側(cè),新源大街東側(cè),緊鄰北
京地鐵大興線。具體位置詳見(jiàn)“擬建建筑物平面位置圖〞。
擬建建筑物平面位置圖
本工程平面定位協(xié)同建筑總圖,±0.00相對(duì)應(yīng)之絕對(duì)標(biāo)高為:39.45m。
1、現(xiàn)場(chǎng)狀況
1、本工程已根據(jù)2023年10月2日版施工方案進(jìn)行第一步基坑支護(hù)施工。2、本場(chǎng)區(qū)北側(cè)為待出售綠地。
3、本場(chǎng)區(qū)西側(cè)與與地鐵義和莊站東北出口相鄰。4、本場(chǎng)區(qū)南側(cè)為興華大街。
5、場(chǎng)區(qū)及周邊可能埋有不明地下管線,施工前應(yīng)詳細(xì)調(diào)查并合理處理。
2、工程地質(zhì)條件
(1)、氣候條件概述
北京市平原地區(qū)屬暖溫帶、半潮濕、半干旱大陸性季風(fēng)氣候區(qū),年平均氣溫為11oC~12oC,1月份最低平均氣溫為-4oC~-5oC,7月份最高月平均氣溫為25oC~26oC,根據(jù)《中國(guó)季節(jié)性凍土標(biāo)準(zhǔn)凍深線圖》判定,該場(chǎng)地地基土的標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度為0.80m。
北京地區(qū)為季風(fēng)區(qū),冬季以西北風(fēng)和北風(fēng)為主,夏季多偏南風(fēng),春、秋兩季為南北風(fēng)向轉(zhuǎn)換季節(jié),年平均風(fēng)速為2-3m/sec,50年一遇最大風(fēng)速可超過(guò)27.0m/sec。
北京地區(qū)年平均降水量550-660mm,雨季集中在夏季(夏季降水量占全年的70%),雨季施工對(duì)建筑基坑開(kāi)挖、支護(hù)和施工降水等將產(chǎn)生不利的影響。
(2)、地貌、地形及地物條件
擬建場(chǎng)地屬永定河沖洪積扇邊緣,第四紀(jì)覆蓋層厚度大于50m。場(chǎng)地原為村莊拆遷場(chǎng)地,勘察時(shí)孔口標(biāo)高為38.01m~38.85m,相對(duì)高差0.84m。(3)、地層土質(zhì)及其工程地質(zhì)特性概述
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鉆探,原位測(cè)試及室內(nèi)土工試驗(yàn)成果的綜合分析。
按巖性及工程特性將地層劃分為11大層。其中①大層為人工回填土層;②~⑩層為第四紀(jì)沉積層河流沖洪積地層。現(xiàn)自上而下分述如下表:
地層描述表
地層編號(hào)①①1②③③1地層名稱素填土地層描述褐黃色,結(jié)構(gòu)松散,植物根系發(fā)育,成分以粉土、粉砂為主。層厚0.50-2.80m。褐黃色,稍濕,稍密-中密,局部呈松散狀,成份以石英長(zhǎng)石為主,土質(zhì)較均勻,搖震反應(yīng)猛烈。層厚1.60-4.20m。雜填土雜色,含建筑垃圾、磚塊、碎石,灰渣等。層厚0.40-1.60m。細(xì)砂褐黃-褐灰色,稍濕-濕,中密-密實(shí),土質(zhì)較均勻,切面粗糙,干強(qiáng)度粘質(zhì)粉土和韌性低,中-中高壓縮,搖震反應(yīng)中等。層厚0.40-6.30m。砂質(zhì)粉土褐黃-灰黃色,稍濕-濕,密實(shí),含砂粒,土質(zhì)較均勻,切面粗糙,干強(qiáng)度和韌性低,中-中高壓縮,搖震反應(yīng)中等。層厚0.50-1.50m。③2③3④④1⑤⑤1⑥⑦⑦1⑦2⑧⑨⑩
粉質(zhì)粘土重粉質(zhì)粘土黃褐-灰褐色,軟塑~可塑,局部硬塑,斷面稍有光澤,干強(qiáng)度和韌性中等,高-中高壓縮性。層厚0.40-1.70m。褐黃-灰褐色,軟塑-可塑,局部硬塑,含氧化鐵,斷面有光澤,干強(qiáng)度和韌性中等,高-中高壓縮性。層厚0.450-1.40m。褐黃色,稍濕-濕,中密-密實(shí),土質(zhì)較均勻,切面粗糙,干強(qiáng)度和韌粘質(zhì)粉土性低,中-中高壓縮,搖震反應(yīng)中等。層厚3.00-4.50m。褐黃色,飽和,中密,以石英、長(zhǎng)石為主,搖震反應(yīng)猛烈。層厚細(xì)砂0.10-1.20m。粘質(zhì)粉土重粉質(zhì)粘土褐黃色,稍濕-濕,中密-密實(shí),土質(zhì)較均勻,切面粗糙,干強(qiáng)度和韌性低,中-中高壓縮,搖震反應(yīng)中等。層厚1.20-4.70m。黃褐色,軟塑-硬塑,含氧化鐵,斷面有光澤,干強(qiáng)度和韌性中等,中-中高壓縮性。層厚0.60-21.50m。褐黃色,飽和,中密-密實(shí),以石英、長(zhǎng)石為主,搖震反應(yīng)猛烈。層細(xì)砂厚0.90-3.70m。粘質(zhì)粉土粉質(zhì)粘土重粉質(zhì)粘土細(xì)砂褐黃色,稍濕-濕,中密-密實(shí),土質(zhì)較均勻,切面粗糙,干強(qiáng)度和韌性低,中-中高壓縮,搖震反應(yīng)中等。層厚0.30-5.80m。黃褐色,軟塑~可塑,斷面稍有光澤,干強(qiáng)度和韌性中等,高-中高壓縮性。層厚0.50-2.10m。黃褐色,軟塑-可塑,局部硬塑,含氧化鐵,斷面有光澤,干強(qiáng)度和韌性中等,中-中高壓縮性。層厚0.80-2.50m。褐黃色,飽和,中密-密實(shí),以石英、長(zhǎng)石為主,搖震反應(yīng)猛烈。層厚0.50-5.00m。褐黃色,飽和,密實(shí),以石英、長(zhǎng)石為主,搖震反應(yīng)猛烈。該層在本次勘察中揭露最大厚度為2.90m,但是并未完全穿透。圓礫雜色,飽和,中密,以長(zhǎng)石為主,含少量礫砂。層厚8.70-14.30m。礫砂二.實(shí)習(xí)目的
1.通過(guò)到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí),真正理解在課堂上學(xué)習(xí)的知識(shí),充分的將理論與實(shí)踐相結(jié)合,為以后的工作學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。
2.熟悉鉆孔灌注樁的施工流程及其荷載傳遞的特點(diǎn)與規(guī)律。3.通過(guò)實(shí)習(xí)認(rèn)識(shí)基坑開(kāi)挖方式、基坑降水流程、基坑排樁支護(hù)、基礎(chǔ)施工等工藝流程。
4.本次實(shí)習(xí)對(duì)于以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及在工作崗位將會(huì)起到一個(gè)
過(guò)渡作用,對(duì)于樁基礎(chǔ)的施工有一個(gè)認(rèn)識(shí)與理解。5.豐富理論知識(shí),鍛煉自己的工程實(shí)踐能力。
三.實(shí)習(xí)內(nèi)容
(一)工程設(shè)計(jì)1、常用支護(hù)形式
1.1、“復(fù)合土釘墻〞目前使用普遍且較為成功,支護(hù)深度已在12.00m以上。該工藝簡(jiǎn)單,施工便利,效率較高,成本低廉;但屬于被動(dòng)受力結(jié)構(gòu),受土質(zhì)及環(huán)境影響大,對(duì)邊坡變形的限制能力相對(duì)較弱。
1.2、“護(hù)坡樁〞剛性強(qiáng),節(jié)省場(chǎng)地,安全性高,受地下水影響小,與預(yù)應(yīng)力錨桿結(jié)合使支護(hù)結(jié)構(gòu)由被動(dòng)受力變?yōu)橹鲃?dòng)受力,對(duì)邊坡變形的限制能力強(qiáng),有利于周邊建筑、設(shè)施的保護(hù)。
1.3、另外,目前還有地下連續(xù)墻、鋼板樁等支護(hù)方式,使用范圍小且施工相對(duì)繁雜,綜合成本較高,經(jīng)濟(jì)性差。
2支護(hù)方案選擇
1、本工程±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高39.45m,自然地面平均標(biāo)高為-0.80m,基底標(biāo)高為-18.40m,邊坡垂直高度17.60m,槽底局部加深部位未計(jì)。
2、根據(jù)工程特點(diǎn)(基礎(chǔ)輪廓、埋深等)、土層性質(zhì)(土層工程性質(zhì)及水文條件)、周邊環(huán)境(擬建建筑與周邊建筑設(shè)施、道路、地下管線的位置關(guān)系等)及使用要求(結(jié)構(gòu)施工期間用地及堆載要求等),本基坑邊坡劃分為7個(gè)支護(hù)區(qū):
2.1、基坑北側(cè)邊坡為支護(hù)1-1區(qū),上部采用5.0m高二級(jí)1:0.40放坡系數(shù)土釘墻結(jié)合下部樁錨支護(hù)結(jié)構(gòu),邊坡垂直高度17.60m。
2.2、基坑?xùn)|側(cè)、南側(cè)邊坡為支護(hù)2-2區(qū),上部采用5.0m高二級(jí)1:0.30放坡系數(shù)土釘墻結(jié)合下部樁錨支護(hù)結(jié)構(gòu),邊坡垂直高度17.60m。
2.3、基坑北側(cè)汽車(chē)坡道處邊坡為支護(hù)3-3區(qū),上部采用2.0m高擋土墻結(jié)合下部樁錨支護(hù)結(jié)構(gòu)(其中3a-3a區(qū)上部不設(shè)置2.0m高擋土墻,利用已施工完
3)經(jīng)觸探試驗(yàn)檢驗(yàn)后對(duì)樁身質(zhì)量有質(zhì)疑時(shí),應(yīng)在成樁28d后,用單動(dòng)雙管取樣器鉆取芯樣做抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn),檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)0.5%,且不少于3根。
4)對(duì)相鄰樁搭接要求嚴(yán)格的工程,應(yīng)在成樁15d后,應(yīng)選數(shù)量樁進(jìn)行開(kāi)挖,檢查搭接狀況。
5)基槽開(kāi)挖后,應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題,采取有效補(bǔ)強(qiáng)措施。(三)基坑降水1.集水坑降水法
在基坑開(kāi)挖過(guò)程中,沿坑底周邊或者中英開(kāi)挖有一定坡度的排溝,在坑底每隔一定距離設(shè)一個(gè)集水坑,地下水通過(guò)排水溝流入集水坑中,然后用水泵抽走。適用范圍:面積較小、土質(zhì)較好、粗顆粒土層或粘性土層、降水深度不大的基坑開(kāi)挖工程。2.井點(diǎn)降水法
是人工降水地下水位的一種方法,在地下水位以下的含水層施工時(shí),常采用井點(diǎn)排水的方法。井點(diǎn)降水是在基坑開(kāi)挖前,在基坑四周埋設(shè)一定數(shù)量的濾水管,利用抽水設(shè)備使所挖的土始終保持枯燥狀態(tài)的方法。經(jīng)典類(lèi)型有:輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)、電滲井點(diǎn)、管井井點(diǎn)、深井井點(diǎn)等。
1>輕型井點(diǎn):是沿基坑四周每隔一定距離埋入井點(diǎn)管至蓄水層內(nèi),利用抽水設(shè)備將地下水從井點(diǎn)管內(nèi)不斷抽出,是原有地
下水降至坑底以下。在施工過(guò)程中要不斷抽水,直至施工完畢。
2>噴射井點(diǎn):當(dāng)基坑較深而地下水位有較高時(shí),采用輕型井點(diǎn)要采用多級(jí)井點(diǎn),這樣,會(huì)增加基坑挖土、延長(zhǎng)工期并增加設(shè)備數(shù)量,顯然不經(jīng)濟(jì)的。因此,當(dāng)降水深度超過(guò)8m時(shí),宜采用這種方法。其設(shè)備由噴射井管、高壓水泵和管路系統(tǒng)組成。
3>電滲井點(diǎn):對(duì)于滲透系數(shù)很小的土(k小于0.1m/d),因土粒間微小空隙的毛細(xì)血管作用,可以采用的方法。電滲井點(diǎn)是井點(diǎn)管作陰極,在其內(nèi)側(cè)相應(yīng)地插入鋼筋或鋼管做陽(yáng)極,進(jìn)入電流電后,在電場(chǎng)的作用下,使土中的水流加速向陰極滲透,流向井點(diǎn)管,這種方法耗電多,只在特別狀況下使用。4>管井井點(diǎn):沿基坑每隔一定距離設(shè)置一個(gè)管井,每個(gè)管井單獨(dú)用一臺(tái)水泵不斷抽水來(lái)降水位,這在地下水量大的狀況下比較適用。
5>深井井點(diǎn):當(dāng)降水超過(guò)15m時(shí),在管井井點(diǎn)采用一般的潛水泵和離心泵滿足不了降水的要求,可加大管井深度,改采用深井泵即深井井點(diǎn)來(lái)解決。深井井點(diǎn)一般可降低水位3040米,有的甚至可以達(dá)到100米以上。常見(jiàn)深井泵有兩種類(lèi)型:電視機(jī)在地面的深井泵及潛水泵。(四)人工成孔灌注一、施工準(zhǔn)備
(1)水泥、砂、石子符合施工規(guī)范要求。水:拌制養(yǎng)護(hù)混凝土用的水宜采用飲用水,當(dāng)采用其他來(lái)源的水時(shí),應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選用。鋼筋:鋼筋的級(jí)別、直徑必需符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告。
(2)現(xiàn)場(chǎng)備有簡(jiǎn)易提升架或電動(dòng)葫蘆、手推車(chē)或翻斗車(chē)、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈(低壓36V、100W)、電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。模板:組合式鋼模,弧形工具式鋼模四塊(或兩塊)拼裝。卡具、掛鉤和零配件、木板、木方等。(3)建筑物場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料;樁基工程施工圖(包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ))及圖紙會(huì)審紀(jì)要;建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物、危房、縝密儀器車(chē)間等的調(diào)查資料;主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料;
二、作業(yè)條件
(1)開(kāi)挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,如照明、動(dòng)力通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。
(2)熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的工程地質(zhì)、水文氣象資料,做到心中有數(shù)。
(3)按基礎(chǔ)平面圖,設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn);樁孔四周撒灰線,測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后,辦理預(yù)檢手續(xù)。(4)按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。
(5)全面開(kāi)挖之前,有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔,分析土質(zhì)、水文等有關(guān)狀況,以此優(yōu)化施工方案。
(6)在地下水位比較高的區(qū)域。先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。
(7)開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底,操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn),確保施工安全。
三、操作方法(1)工藝流程
施工放線——開(kāi)挖第一節(jié)鎖口土方——檢查中心軸線——支護(hù)模板加附加鋼筋——澆筑第一節(jié)鎖口護(hù)壁砼——安裝電動(dòng)葫蘆——安裝吊桶,照明燈——開(kāi)挖調(diào)運(yùn)其次節(jié)樁孔土方——澆筑其次屆護(hù)壁砼——檢查中心軸線——逐層往下循環(huán)作業(yè)——開(kāi)挖擴(kuò)底部分——檢查驗(yàn)收——吊放鋼筋籠——放混凝土溜桶(導(dǎo)管)——澆筑樁身混凝土(隨澆隨振)——預(yù)埋上部鋼筋
(2)測(cè)量放線:在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖。測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定樁位中心及開(kāi)挖尺寸(一般撒石灰線作為樁孔開(kāi)挖輪廓線)。樁位線定好之后,必需經(jīng)復(fù)核后方可開(kāi)挖。
(3)鎖口(第一節(jié))段施工:孔樁護(hù)壁采用鋼筋混凝土混凝土標(biāo)號(hào)
為C25,護(hù)壁厚度為150mm。第一節(jié)護(hù)壁為鎖口段,鎖口段段長(zhǎng)度一般為1.0米左右,鎖口頂面一般高出地面200mm左右,鎖口段頂部0.5米比一般護(hù)壁厚200mm-300mm。開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行,先挖中間部分,再擴(kuò)及周邊,然后將擴(kuò)大部分挖成臺(tái)階。第一節(jié)鎖口段開(kāi)挖完成后,按要求安裝模型,綁扎鋼筋,安裝好預(yù)埋件和預(yù)埋鋼筋,檢查合格后澆筑混凝土。
(4)鎖口段完成后,先復(fù)核檢查孔樁平面位置,合格后在確鑿將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在鎖口面上。以后樁孔施工控制用鎖口面十字線對(duì)中,吊線墜向井底投設(shè),以尺桿檢查孔壁底垂直平整度。隨之進(jìn)行修整,井深必需以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。
(5)架設(shè)垂直運(yùn)輸架:第一節(jié)鎖口完成以后,即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架有:木搭、鋼管吊架、木吊架和工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式;要求搭設(shè)穩(wěn)定、穩(wěn)固。
(6)安裝電動(dòng)葫蘆和卷?yè)P(yáng)機(jī):在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩,選擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。也可以用木吊架、轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具,地面運(yùn)土用手推車(chē)或翻斗車(chē)。
(7)安裝吊架、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。
(8)開(kāi)挖吊運(yùn)其次節(jié)樁孔土方(修邊),從其次節(jié)開(kāi)始,利用提升設(shè)備運(yùn)土,樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽,地面人員應(yīng)栓好安全帶。吊桶離開(kāi)孔口上方1.5m時(shí),推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板,掩蔽孔口防止卸土的土
塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車(chē)內(nèi)卸土后,再開(kāi)啟活動(dòng)蓋板,下放吊桶裝土。
(9)先拆除第一節(jié)支其次節(jié)護(hù)壁模板,放附加鋼筋,護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定,也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐,防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐,以便利操作。
(10)澆筑護(hù)壁混凝土:樁孔護(hù)壁混凝土每挖一節(jié)以后應(yīng)馬上澆筑混凝土、人工澆筑、人工搗實(shí)、混凝土強(qiáng)度按設(shè)計(jì)、坍落度控制在100mm以內(nèi),確??妆诘姆€(wěn)定性。
(11)檢查樁位中心軸線及標(biāo)高:以樁鎖口的定位線為依據(jù),逐節(jié)校測(cè)。
(12)逐層往下循環(huán)作業(yè),待樁孔挖至設(shè)計(jì)深度,檢查土質(zhì)狀況,樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。挖孔至設(shè)計(jì)高程后,孔底不應(yīng)積水,并應(yīng)進(jìn)行孔底處理做到平整,無(wú)松渣、污泥等軟層。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情
況與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位合理處理。
(13)開(kāi)挖擴(kuò)底部分:挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身柱體挖好,再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)展成設(shè)計(jì)圖紙的要求。(14)檢查驗(yàn)收:成孔以后必需對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直等進(jìn)行全面測(cè)定,做好施工記錄,辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。
(15)吊放鋼筋籠:鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊,按設(shè)計(jì)要求為70mm厚(鋼筋籠四周,在主筋上每隔3-4m左右設(shè)一個(gè)?20耳環(huán)、作為定位墊塊);吊放鋼筋籠時(shí),要對(duì)準(zhǔn)孔位、直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避免碰撞孔壁,鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)馬上固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí),應(yīng)采用焊接(搭接焊或幫條焊),雙面焊接,接頭數(shù)按50%錯(cuò)開(kāi),以確保鋼筋位置正確,保護(hù)層厚度符合要求。
(16)澆筑樁身混凝土施工按特別過(guò)程進(jìn)行控制,樁身混凝土澆筑采用商品混凝土。用溜槽加串筒或?qū)Ч芟驑犊變?nèi)澆筑混凝土,確?;炷恋淖杂蓛A落高度小于2m。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層振搗
密實(shí)(澆注樁身混凝土?xí)r如遇樁底涌水量較大時(shí)需采用水下澆注混凝土施工工藝)。
(17)混凝土澆筑到樁頂時(shí),應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高(不小于500mm),以保證在剔除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)孔底虛土厚度不超過(guò)規(guī)定,擴(kuò)底形狀,尺寸符合設(shè)計(jì)要求,樁底應(yīng)落在持力土層上。
(2)樁孔垂直度應(yīng)嚴(yán)格控制,挖孔樁豎直度偏差不得大于1%,樁位中心偏差不得大于100mm。
(3)灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
(4)實(shí)際澆筑混凝土數(shù)量,嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。
(5)澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理,必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
(6)允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表:
人工成孔灌注允許偏差
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)±1020±3101515吊線和尺量不少于5處尺量不少于5處檢查方法1受力鋼筋全長(zhǎng)2彎起鋼筋位置3箍筋內(nèi)徑距4主筋橫向位置5箍筋位置6箍筋垂直度7孔的中心位置8孔徑9傾斜度10孔深群樁:100;單排樁:50不小于設(shè)計(jì)樁徑挖孔:小于0.5%摩擦樁:不小于設(shè)計(jì)規(guī)定;支承樁:比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm。
2.質(zhì)量要求
(1)護(hù)壁施工
放線、布點(diǎn)檢查后,根據(jù)每個(gè)樁直徑的大小,在其四周做成寬400mm、厚100mm的鋼筋混凝土護(hù)圈,即防止井孔口四周土松動(dòng),又防雨水等流入樁孔內(nèi),由于現(xiàn)澆混凝土整體性好,能緊貼土壁并且受力均勻,所以采用了現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁做支護(hù)結(jié)構(gòu),護(hù)壁施工采用每節(jié)1.0m鋼制專(zhuān)用弧形模板拼裝而成,上下兩節(jié),循環(huán)使用,鋼筋也是上下兩節(jié)鋼筋籠,并通過(guò)主筋鉤掛連接,綁扎穩(wěn)固,混凝土采用C15
細(xì)石混凝土,每挖土方1.0m就澆筑混凝土護(hù)壁一道,混凝土澆筑拆模后,外抹水泥砂漿封閉。(2)挖孔
挖土順序采用從上到下逐層用鍬、鎬及錘、纖等破碎,先挖中間再挖四周,挖孔直徑加2倍的護(hù)壁厚度控制截面。挖土到達(dá)樁底時(shí),先挖樁柱體,然后再根據(jù)擴(kuò)大頭的尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。土的垂直運(yùn)輸是在井孔上口安裝三角支架,電葫蘆,吊桶或籮筐裝土,用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升,并配備安全護(hù)繩。吊到地面上的土及時(shí)用翻斗車(chē)或手推車(chē)運(yùn)出,不要將土堆積在孔的四周,個(gè)別樁孔底有大量滲水,在一側(cè)挖集水抗,及時(shí)用高揚(yáng)程潛水泵抽出。(3)人工挖孔樁尺寸及測(cè)量控制
樁軸線在地面設(shè)控制網(wǎng)以及基準(zhǔn)點(diǎn),提升機(jī)鋼絲繩上的吊桶粗略與樁中心線一致,來(lái)做粗略控制,將高程通過(guò)基準(zhǔn)點(diǎn)引到樁孔的護(hù)壁邊緣,每挖一節(jié)用大線錘作垂直中心控制,用尺畫(huà)圓周來(lái)保證樁位確鑿、孔深和截面尺寸,確保每個(gè)孔樁確鑿無(wú)誤。按規(guī)范規(guī)定樁孔中心線的平面位置偏差不大于50mm,樁的垂直度偏差不大于0.5%裝長(zhǎng),樁經(jīng)不得小于設(shè)計(jì)直徑。(4)鋼筋籠骨架制作及安裝
由于大孔徑樁,需要的鋼筋籠比較大,本工程鋼筋數(shù)量每樁72根Φ18鋼筋以及鋼筋籠重量1000kg以上,那么,在加工成型時(shí),為防止鋼筋籠吊裝出現(xiàn)扭曲變形,在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.0m加設(shè)鋼筋直徑Φ25的加強(qiáng)箍,每隔一箍設(shè)井字加強(qiáng)支撐,與主筋焊牢,在鋼筋籠頭
吊裝時(shí),制作吊裝加強(qiáng)焊箍,保證安全就位,鋼筋籠的垂直及水平運(yùn)輸均由15t履帶吊車(chē)來(lái)完成。鋼筋籠吊裝就位后,用井字鋼管夾緊焊牢鋼筋籠,確保尺寸確鑿后澆筑混凝土。鋼筋骨架要保證不變形,箍筋與主筋要點(diǎn)焊,鋼筋籠吊入孔內(nèi)后,要保證其與孔壁間有足夠的保護(hù)層。
(5)人工挖孔樁混凝土澆筑
澆筑混凝土前,首先放置鋼筋籠,同時(shí)應(yīng)檢查孔內(nèi)虛土厚度,超過(guò)設(shè)計(jì)要求,應(yīng)再次清理,直至合格,混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,石子粒徑不應(yīng)超過(guò)50mm,水泥為32.5級(jí)普通水泥,混凝土標(biāo)號(hào)為C30,混凝土塌落度為40~80mm,用串筒或溜管下料,連續(xù)分層澆筑,每層不超過(guò)1m,必需振搗密實(shí)。為了避免收縮裂縫,混凝土在初凝前抹壓平整,表面出現(xiàn)浮漿層應(yīng)鑿除,來(lái)保證上部承臺(tái)與底板良好的連接,混凝土澆筑過(guò)程中,每班組都要留好試塊,混凝土澆筑后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五、施工過(guò)程中的其他本卷須知:
(1)同承臺(tái)內(nèi)相鄰樁和相鄰承臺(tái)相鄰樁不應(yīng)同時(shí)開(kāi)挖,必需等先開(kāi)
挖樁的樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到4N/mm??2
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