抽油機培訓(xùn)學(xué)習(xí)

抽油機培訓(xùn)學(xué)習(xí)第1頁/共35頁目錄一、抽油機結(jié)構(gòu)及工作原理二、抽油桿和抽油泵三、抽油機日常檢查與技術(shù)管理四、抽油機常見故障判斷及處理方法第2頁/共35頁1、抽油裝置抽油機抽油桿抽油泵其它附件設(shè)備組成1－吸入閥；2－泵筒；3－柱塞；4－排出閥；5－抽油桿；6－油管；7－套管；8－三通；9－盤根盒；10－驢頭；11－游梁；12－連桿；13－曲柄；14－減速箱；15－動力機第3頁/共35頁2、抽油機

有桿深井泵采油的主要地面設(shè)備，它將電能轉(zhuǎn)化為機械能，包括游梁式抽油機和無游梁式抽油機兩種。第4頁/共35頁新型抽油機：節(jié)能、加大沖程。異相型游梁式抽油機異形游梁式抽油機雙驢頭游梁式抽油機鏈條式抽油機寬帶傳動抽油機液壓抽油機節(jié)能加大沖程第5頁/共35頁工作原理

工作時，動力機將高速旋轉(zhuǎn)運動通過皮帶和減速箱傳給曲柄軸，帶動曲柄作低速旋轉(zhuǎn)。曲柄通過連桿經(jīng)橫梁帶動游梁作上下擺動。掛在驢頭上的懸繩器便帶動抽油桿柱作往復(fù)運動。

游梁式抽油機主要由游梁—連桿—曲柄機構(gòu)、減速裝置、動力設(shè)備和輔助設(shè)備四大部分組成。第6頁/共35頁游梁式抽油機系列型號表示方法CYJ12—3.3—70（H）F(Y，B，Q)游梁式抽油機系列代號CYJ-常規(guī)型CYJQ-前置型CYJY-異相型懸點最大載荷，120kN光桿最大沖程，m減速箱曲柄軸最大允許扭矩,kN·m平衡方式代號F：復(fù)合平衡Y：游梁平衡B：曲柄平衡Q：氣動平衡減速箱齒輪形代號，H為點嚙合雙圓弧齒輪，省略漸開線人字齒輪第7頁/共35頁

雙驢頭抽油機

通過改變抽油機扭矩因數(shù)的變化規(guī)律來加強平衡效果，達(dá)到節(jié)能目的。它是以常規(guī)機為基礎(chǔ)模型，對其四桿機構(gòu)進(jìn)行了關(guān)鍵性的技術(shù)變革，采用了特殊曲線型的游梁后臂、游梁與橫梁之間采用柔性連接結(jié)構(gòu)，以得到搖桿（游梁后臂）長度、連桿長度隨曲柄轉(zhuǎn)角的變化而變化的特殊四桿機構(gòu)，即"變參數(shù)四桿機構(gòu)"，形成了一種能適應(yīng)采油實際工況的新型動力傳動的抽油機主結(jié)構(gòu)。

該機工作時，依靠其游梁后臂有效長度的有規(guī)律變化實現(xiàn)負(fù)載大時平衡力矩大，負(fù)載小時平衡力矩小的工作狀態(tài)，從而加強抽油機的平衡效果，實現(xiàn)節(jié)能意圖。第8頁/共35頁目錄一、抽油機結(jié)構(gòu)及工作原理二、抽油桿和抽油泵三、抽油機日常檢查與技術(shù)管理四、抽油機常見故障判斷及處理方法第9頁/共35頁1、抽油泵：機械能轉(zhuǎn)化為流體壓能的設(shè)備一般要求：

a.結(jié)構(gòu)簡單，強度高，質(zhì)量好，連接部分密封可靠；

b.制造材料耐磨和抗腐蝕性好，使用壽命長；

c.規(guī)格類型能滿足油井排液量的需要，適應(yīng)性強；

d.便于起下；

e.結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮防砂、防氣，并帶有必要的輔助設(shè)備主要組成:

工作筒(外筒和襯套)、柱塞及游動閥(排出閥)和固定閥(吸入閥)分類:

按照抽油泵在油管中的固定方式可分為：管式泵和桿式泵第10頁/共35頁A-管式泵B-桿式泵

管式泵：外筒和襯套在地面組裝好接在油管下部先下入井內(nèi)，然后投入固定閥，最后再把柱塞接在抽油桿柱下端下入泵內(nèi)。

特點：結(jié)構(gòu)簡單、成本低，排量大。但檢泵時必須起出油管，修井工作量大，故適用于下泵深度不很大，產(chǎn)量較高的油井。

桿式泵：整個泵在地面組裝好后接在抽油桿柱的下端整體通過油管下入井內(nèi)，由預(yù)先裝在油管預(yù)定深度(下泵深度)上的卡簧固定在油管上，檢泵時不需要起油管。

特點：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，排量小，修井工作量小。桿式泵適用于下泵深度大、產(chǎn)量較小的油井。第11頁/共35頁2、泵的工作原理：抽汲過程

抽油桿柱帶著柱塞向上運動，柱塞上的游動閥受管內(nèi)液柱壓力而關(guān)閉。泵吸入的條件：

泵內(nèi)壓力(吸入壓力)低于沉沒壓力。A-上沖程①上沖程

泵內(nèi)壓力降低，固定閥在環(huán)形空間液柱壓力(沉沒壓力)與泵內(nèi)壓力之差的作用下被打開。

泵內(nèi)吸入液體、井口排出液體。第12頁/共35頁B-下沖程②下沖程

柱塞下行，固定閥在重力作用下關(guān)閉。泵排出的條件：泵內(nèi)壓力(排出壓力)高于柱塞以上的液柱壓力。

柱塞上下抽汲一次為一個沖程，在一個沖程內(nèi)完成進(jìn)油與排油的過程。光桿沖程：光桿從上死點到下死點的距離。

泵內(nèi)壓力增加，當(dāng)泵內(nèi)壓力大于柱塞以上液柱壓力時，游動閥被頂開。

柱塞下部的液體通過游動閥進(jìn)入柱塞上部，使泵排出液體。第13頁/共35頁抽油泵理論排量

理論排量是抽油泵在理想的情況下，活塞一個沖程可排出的液量叫泵的理論排量，在數(shù)值上等于活塞上移一個沖程時所讓出的體積。其公式為：Q理=1440*S*n*（∏*D2/4）式中Q理——抽油泵理論排量，m3/d;S——抽油機井沖程，m；

n——抽油機井沖次,min-1D——稠油泵泵徑，mm;Q理=系數(shù)*沖程*沖次系數(shù)=1440*（∏*D2/4）第14頁/共35頁抽油泵機泵效

抽油機井的實際產(chǎn)液量與抽油泵的理論排量的比值：

式中——抽油機井實際產(chǎn)液量；——采出液相對密度；——抽油機井泵效，%。第15頁/共35頁3、抽油桿：能量傳遞工具。1-外螺紋接頭；2-卸荷槽；3-推承面臺肩；4-扳手方徑；5-凸緣；6-圓弧過渡區(qū)第16頁/共35頁抽油桿的桿體直徑分別為13、16、19、22、25、28mm，抽油桿的長度一般為8000mm或7620mm，另外，為了調(diào)節(jié)抽油桿柱的長度，還有長度不等的抽油桿短節(jié)。接箍是抽油桿組合成抽油桿柱時的連接零件。按其結(jié)構(gòu)特征可分為：普通接箍、異徑接箍和特種接箍。普通接箍：連接等直徑的抽油桿異徑接箍：用于連接不同直徑的抽油桿特種接箍：主要有滾輪式接箍和滾珠式接箍，用于斜井或普通油井中降低抽油桿柱與油管之間的摩擦力，減少對油管的磨損扶正器抽油桿的強度：C級桿(570MPa)、D級桿(810MPa)第17頁/共35頁圖1滾輪扶正器圖2旋卡扶正器圖3多功能防偏磨扶正器圖4同曲率扶正器4、抽油泵井配套工具圖5雙向保護(hù)接箍圖第18頁/共35頁3、油管音標(biāo)在井筒內(nèi)油管上安裝的聲音波反射裝置（測試液面）泄油器修井時打開泄油器可以將油管里面的油泄掉氣錨、篩管、喇叭口進(jìn)液口第19頁/共35頁

測液面的原理是利用回聲儀測量聲波從井口傳播到液面再返回到井口所用的時間t，再求出聲波在環(huán)形空間中傳播的速度，則液面深度為：●液面測試

為了求出聲波在環(huán)形空間中傳播的速度，在距離井口一定深度處安裝音標(biāo)，在用回聲儀測得的聲波曲線紙帶上能顯示出井口波、音標(biāo)波和液面波，得出液面深度為：第20頁/共35頁

泵下入動液面以下的深度，即泵深與動液面的差值。

●沉沒度沉沒度=泵掛深度-動液面深度動液面深度泵掛深度沉沒度第21頁/共35頁目錄一、抽油機結(jié)構(gòu)及工作原理二、抽油桿和抽油泵三、抽油機日常檢查與技術(shù)管理四、抽油機常見故障判斷及處理方法第22頁/共35頁1、檢查井口看流程是否正確，各連接部位有無滲漏，儀表顯示是否正常，是否在有效期內(nèi)，各閘門是否靈活好用，摸光桿有無發(fā)燙，聞盤根盒處有無異味，用啟子放到盤根盒處聽有無碰泵及上掛現(xiàn)象。第23頁/共35頁2、檢查抽油機的運行情況①檢查方卡子的緊固情況，毛辮子有無斷股、打紐，驢頭銷子有無脫出現(xiàn)象，驢頭有無裂縫、變形、擺動現(xiàn)象；②檢查水泥基礎(chǔ)有無裂縫、變形，與抽油機底座接觸是否良好，縫隙是否均勻，螺絲是否緊固；③檢查支架各連接螺絲的緊固情況，有無裂縫變形現(xiàn)象；第24頁/共35頁④看游梁有無變形，中軸承四個頂絲是否到位，各連接部位螺絲緊固無松動，聽有無異響；⑤尾軸承各固定螺絲緊固無松動，聽有無異響；⑥看橫梁連桿銷子有無脫出，開口銷螺絲緊固無松動，橫梁連桿機構(gòu)有無擺動現(xiàn)象；皮帶輪護(hù)罩是否牢固可靠，皮帶是否有甩擺、打滑現(xiàn)象；⑦看曲柄的開口拉緊螺絲緊固無松動，聽無異常響聲；⑧檢查減速箱各連接部位螺絲是否緊固，各連接部分有無滲漏現(xiàn)象，聽減速內(nèi)有無異響。第25頁/共35頁3、檢查電器設(shè)備①檢查電機接地線是否牢固可靠；②嗅電機和開關(guān)箱在運轉(zhuǎn)中有無異味，用試電筆試電機有無帶電，看電機有無跳動現(xiàn)象，電機溫度是否在規(guī)定范圍，電機運轉(zhuǎn)聲音有無異常，各固定螺絲有無松動，滑軌固定螺絲緊固情況，滑軌水平墊鐵是否水平墊實；③

用試電筆試配電柜有無帶電，聞有無異味，看線頭有無裸露，虛接打火現(xiàn)象。④用鉗形電流表測抽油機上下電流峰值，計算其是否在平衡情況下運轉(zhuǎn)。第26頁/共35頁目錄一、抽油機結(jié)構(gòu)及工作原理二、抽油桿和抽油泵三、抽油機日常檢查與技術(shù)管理四、抽油機常見故障判斷及處理方法第27頁/共35頁

抽油機井診斷的技術(shù)是及時、準(zhǔn)確地了解抽油機井的工作狀況，弄清存在的問題的重要方法。常用的方法有：示功圖診斷法、試泵法和井口憋壓法?！舫橛蜋C井診斷技術(shù)第28頁/共35頁

抽油機井示功圖實際上就是抽油機井在一個完整沖程內(nèi)的光桿負(fù)荷圖，橫軸代表光桿位移，縱軸代表負(fù)荷。（W=F·S，示功）示功圖可以直接反映出光桿的最大負(fù)荷、最小負(fù)荷和沖程損失等。根據(jù)對實測示功圖與理論示功圖相比較分析，結(jié)合液面、油套壓等其他生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可以判斷泵的工作是否正常、油井的供液能力，判斷各種載荷的組成情況，判斷油井產(chǎn)量，判斷砂、蠟、氣等對抽油泵的影響和泵漏失、油管漏失、抽油桿斷脫等故障?！窭檬竟D診斷

在抽油過程中，儀器將光桿上負(fù)荷的變化轉(zhuǎn)變?yōu)閮x器測力系統(tǒng)內(nèi)液體的壓力的變化，并通過形成的變換系統(tǒng)確保變化的壓力與光桿的行程有一一對應(yīng)關(guān)系。在光桿往復(fù)運動一周后，就可以得到一個封閉的曲線，此曲線表示光桿在每一個位置上負(fù)荷的大小，封閉曲線的面積表示泵在一個行程中所作的功的多少。第29頁/共35頁

這種方法是往油管中注入液體，根據(jù)泵壓的變化來判斷抽油泵故障。

一種是把活塞放在工作筒內(nèi)試泵，如果泵壓下降或沒有壓力，則為活塞及游動凡爾、固定凡爾均漏失；另一種是把活塞拔出工作筒，打液試泵，如果沒有壓力或壓力下降，則為固定凡爾嚴(yán)重漏失。●利用試泵法診斷

抽油機井憋壓診斷方法是用憋壓時所取得的油壓與憋壓時間的關(guān)系曲線來分析泵況的方法。它是在抽油機運轉(zhuǎn)和停抽狀態(tài)下，關(guān)閉回壓閥憋壓，各測一條壓力與時間的關(guān)系曲線來判斷泵況?！窭帽飰涸\斷第30頁/共35頁1、曲柄銷子有異響

原因：有冕形螺帽松動、銷子鍵損壞、銷子和襯套的錐度配合不當(dāng)、曲柄銷子軸承損壞等。

處理方法：有擰緊冕形螺帽、換鍵、更換襯套或銷子（使錐度合適）、換軸承等?！舫橛蜋C故障判斷及處理方法第31頁/共35頁2、抽油機有震動

原因：有抽油機負(fù)荷太大、平衡狀況不好、各連接固定螺絲松或裝配不合適、底座與基礎(chǔ)有懸空、減速箱齒輪和曲柄鍵松或損壞等。

處理方法：選擇驢頭負(fù)荷合適的抽油機或找出負(fù)荷大的原因并消除、擰緊各部位固定