工程爆破施工說明書

xxx市xx工程爆破有限責(zé)任公司xxxxxxx市xx工程爆破有限責(zé)任公司xxxx10爆破施工說明書編號：( 〕xxxxxxxx鐵礦露采工程爆破施工說明書編制：xxx〔總工程師〕審核：xxx(爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人)xxx〔總經(jīng)理〕實施: xxx 〔工程經(jīng)理〕xxxxxxxx鐵礦露天開采工程工程部OOx年x月x日爆破施工說明書爆破施工說明書編號:(0xx 〕工程名稱xxx縣xxx鐵礦露采工程施工地點 xxx露天開采施工地說明書

200x年x月xx日 爆破時間

200x年x月xx日x時x分一、爆破設(shè)計要求：1、爆破方案必需滿足露天采礦的施工要求,并且技術(shù)可行、安全牢靠經(jīng)濟(jì)合理。2、把握爆破危害，振動、空氣沖擊波、個別飛散物、噪聲、有毒有害氣體等危害，防止發(fā)生爆破事故。3、依據(jù)爆區(qū)地形、地質(zhì)構(gòu)造、條件及采礦綜合要求進(jìn)展設(shè)計。爆堆爆渣應(yīng)有利于挖裝作業(yè).針對每次巖石及地質(zhì)地形條件的不同，應(yīng)準(zhǔn)時修改爆破參數(shù)及裝藥量，使其每次爆破質(zhì)量到達(dá)最優(yōu)化。4、裝藥前要驗孔、清孔，嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)展裝藥，裝藥應(yīng)有連貫性，防止因藥包脫空而不傳爆。5、炮孔應(yīng)有良好的堵塞，有條件時應(yīng)合制符合要求的堵塞物〔也可就地使用巖粉、尾礦砂，制止使用碎石塊和易燃材料堵塞。二、工程概況、環(huán)境與技術(shù)要求1、工程概況、環(huán)境：xxxxxxxxxxxxxxxKm,礦區(qū)道路已初步建成,交通較為便利。區(qū)內(nèi)水系發(fā)育，多為地表徑流，以南北流向為主，以xxxxxxx河水系和xxx為木本植物，南部發(fā)育以草本植物為主。2、技術(shù)要求：先剝后采，邊剝邊采，至上而下、臺階開采。降低采礦工作的貧化率和損失率，是采礦施工作業(yè)中重要的質(zhì)量要求。在開采和運輸過程中避開混入廢石，而使礦石品位降低,最大限度的提高礦石的開采率。三、爆破區(qū)地形、地貌、地質(zhì)條件，被爆體構(gòu)造、材料及爆破工程量計算1xxxxxx-xxxx—xx°,區(qū)內(nèi)地形切割猛烈，相對高差在xxx2xx巖，在構(gòu)造破壞之前，其巖石力學(xué)穩(wěn)定性較好，但在構(gòu)造破壞之后,其穩(wěn)定性有較大幅度降低，從槽探及鉆探巖芯鉆孔中巖石的裂開程度可以看出，礦體本身的穩(wěn)定性在構(gòu)造破壞之后，穩(wěn)定性已很低，遇水易塌方，成孔較為困難。3、依據(jù)礦體特征走向,礦體屬急傾斜礦床，穩(wěn)定性不佳，承受露天開采，存在確定的施工難度。4、礦體近東西走向，xxx—xx°；x體傾向南，礦體近于直立，傾角xx-xx°，目前把握的資源量超過xxxxx5、200xxxxxxxxxx四、設(shè)計方案選擇1、可鉆性與可爆性xxxxxf=8，礦區(qū)地形坡度較大，礦體產(chǎn)狀陡。HWDaHWDabLh〔斜坡、傾斜〕16m3m90mm35m3m8m16m1～2m可爆性：孔內(nèi)有水，只可使用抗水炸藥、，應(yīng)使用藥卷或φ32mm—0。2kg在孔深、孔距、排距、最小抵抗線等爆破參數(shù)取值正確時，依據(jù)巖石性質(zhì)可爆性較強(qiáng)，可到達(dá)預(yù)期爆破效果。炸藥單耗q≧0.35Kg/m3，把握炸藥單耗，降低炸藥消耗量與本錢，到達(dá)安全、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效。2、鑿巖爆破承受多排孔微差〔延時〕YQ—11590mm爆破器材的選用:抗水或膨化硝銨散裝炸藥、電雷管、導(dǎo)爆管雷管、導(dǎo)爆索，箱裝小管可作為制作起爆藥包使用。五、爆破參數(shù)選擇與裝藥量計算1、爆破參數(shù)選擇2、裝藥量計算Q=q?V，式中Q-—炸藥量，kg;q1m3需的炸藥千克數(shù)，通常稱為炸藥單耗，kg／m3v，m3。0。35kg／m3，V27100m3。Q=q?V=0.35×27100≈9485kg3、爆炸物品使用品種及數(shù)量□□2 箱,24公斤(起爆藥包〕硝銨炸藥□。16≈317袋，9485電雷管公斤導(dǎo)爆管雷管導(dǎo)爆索合計：9509公斤〔9。509噸〕4(枚〕217(枚〕1200〔米〕注：孔內(nèi)全部使用導(dǎo)爆管雷管，長度不夠可使用導(dǎo)爆索連接，地面擊發(fā)使用導(dǎo)爆索，電雷管擊發(fā)導(dǎo)爆索起爆。六、巖石性質(zhì)： xx 巖、 鐵 礦七、鉆孔設(shè)計：總孔數(shù)總孔深總孔數(shù)總孔深q延米裝藥量L1L2實際總裝藥量2092711m0.35Kg/m35kg1897m814m9485Kg＋24kg(藥卷)鉆孔形式多排布孔備注√方形□矩形□第一排為傾斜孔水平孔□√注：L190mm5kg15kg×1897m=9485Kg2Q=q?V計算公式：炸藥量=方量×炸藥單耗=27100m3×0。35kg／m3=9485KgQ=q?V樣的，所以此裝藥量計算是正確的.1、起爆網(wǎng)路設(shè)計〔1GM—202325—50MS。(2〕孔內(nèi)使用導(dǎo)爆管雷管，用導(dǎo)爆索激發(fā)導(dǎo)爆管雷管，再用電雷管起爆導(dǎo)爆索。(3〕用導(dǎo)爆索激發(fā)導(dǎo)爆管雷管時,承受垂直十字聯(lián)接法。(4〕9020cm，導(dǎo)20cm。(5)導(dǎo)爆索激發(fā)導(dǎo)爆管雷管的聯(lián)接處,應(yīng)使用膠帶聯(lián)接結(jié)實。九、單孔裝藥量8m9m10m11m12m13m14m15m16m25kg30kg36kg40kg42kg50kg53kg55kg60kg1、單孔裝藥量計算:10m3.5m3m10m方量計算：長×寬×高3。5m×3m×10m=105m310m105m3的巖石爆破方量2、裝藥量計算：炸藥量=方量×炸藥單耗=105m3×0.35kg／m3=36。75kg36kg105m3的巖石。十、爆破安全距離計算1、爆破沖擊波安全允許距離R=25錯誤! 式中:kRm；kQ——一次爆破的炸藥量，秒延時爆破取最大分段藥量計算，毫秒延時爆破按一次爆破的總藥量計算，單位為千克kg。90mm5kg,1510m，50kg,R=25錯誤!=25×3。7=92.5〔m〕K92。5m。2、個別飛散物安全允許距離經(jīng)爆破現(xiàn)場實地測量，個別飛散物最遠(yuǎn)飛散距離為70200m,沿山坡爆破時,下坡方向50%。3200m200m合安全規(guī)定。十一、安全技術(shù)與防護(hù)措施1、安全技術(shù)3m。(265％～75％進(jìn)展裝藥〔依據(jù)孔深〕;剩余孔深為堵塞長度〔3m〕4。5m。。每孔裝兩發(fā)同段別的MS(4〕13m～16m3m2m〔便于連接線路。〔5〕裝藥時應(yīng)留意導(dǎo)爆管雷管的管線，不得沖撞、硬拉管線，防止發(fā)生盲炮.1111起爆器GM—500S脈沖起爆器2023良好合同工期內(nèi)12爆破主線鋼芯絕緣電線10000m2023良好2、防護(hù)措施(1〕把握爆破危害,振動、空氣沖擊波、個別飛散物、噪聲、有毒有害氣體等危害，防止發(fā)生爆破事故。(2)依據(jù)爆區(qū)地形、地質(zhì)構(gòu)造、條件及采礦綜合要求進(jìn)展設(shè)計。爆堆爆渣應(yīng)有利于挖裝作業(yè)。針對每次巖石及地質(zhì)地形條件的不同，應(yīng)準(zhǔn)時修改爆破參數(shù)及裝藥量，使其每次爆破質(zhì)量最優(yōu)化?！?)裝藥前要驗孔、清孔，嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)展裝藥，裝藥應(yīng)有連貫性，防止因藥包脫空而不傳爆.〔4)炮孔應(yīng)有良好的堵塞，制止使用石塊和易燃材料堵塞。(5〕裝藥戒備范圍由爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人確定,裝藥時應(yīng)在戒備區(qū)邊界設(shè)置明顯標(biāo)志并派出崗哨.(7)執(zhí)行戒備任務(wù)的人員，應(yīng)按指令到達(dá)指定地點并堅守工作崗位。十二、施工機(jī)具、儀表及器材表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量購置年份設(shè)備狀況配備時間1挖掘機(jī)32022023良好合同工期內(nèi)2裝載機(jī)5022023良好合同工期內(nèi)3自卸車1592023～2023良好合同工期內(nèi)4潛孔鉆機(jī)CM341H12023良好合同工期內(nèi)5潛孔鉆機(jī)英格索蘭D712023良好合同工期內(nèi)6電動空壓機(jī)160KW12023良好合同工期內(nèi)7柴油空壓機(jī)20M312023良好合同工期內(nèi)8潛孔鉆機(jī)90MM42023良好合同工期內(nèi)9鑿巖機(jī)YT2422023良好合同工期內(nèi)10全轉(zhuǎn)儀GTS—22512023良好合同工期內(nèi)十三、爆破施工組織1、爆破施工預(yù)備成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配置專職安全治理人員，制定各項安全生產(chǎn)治理制度、規(guī)定、操作規(guī)程。(3〕檢查、修理、保養(yǎng)各類施工機(jī)械設(shè)備。(4〕全面了解施工現(xiàn)場狀況,地質(zhì)構(gòu)造。依據(jù)建設(shè)單位的施工要求和施工設(shè)計圖紙，協(xié)作建設(shè)單位專職測量員進(jìn)展施工前放線。〔詳見施工機(jī)械一覽表〕〔4)材料按時到達(dá)施工現(xiàn)場或施工駐地。就近解決好施工用水和生活用水。2、爆破施工工序具體步驟：測量放線→清理表層→測量各個炮孔頂部高程→計算各個炮孔深度→機(jī)械打眼→依據(jù)測量記錄清孔驗收→裝藥、堵塞、連接起爆網(wǎng)路→施工現(xiàn)場清理→爆破區(qū)域戒備→起爆→爆后檢查啞炮處理→機(jī)械清運3、施工方法(1〕施工前必需做好一切預(yù)備工作，包括材料、人員、安全設(shè)施等等。(2〕按規(guī)定做好施工測量、放線記錄。放線前對全部孔樁進(jìn)展處理，在施工作業(yè)帶以外任意遠(yuǎn)地方選兩個點，用測量儀器分別測量各夾角，同時須測量所選兩個點的高程。清理外表浮域風(fēng)化層及虛渣。測量炮孔頂部高程。(7)機(jī)械打眼，依據(jù)已確定炮孔位置利用潛孔鉆機(jī)鉆至所要求的深度.炮孔驗收，裝藥前，必需對炮孔進(jìn)展驗收，用帶刻度的炮棍插入孔內(nèi)即可測量孔深，如覺察異物應(yīng)即時清理.裝藥前應(yīng)檢查炮孔的位置，深度與方向是否符合爆破設(shè)計方案要求，竟炮孔中巖粉處理干凈,如孔內(nèi)有水要對炸藥進(jìn)展防潮處理，裝藥時應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的炸藥的品種、位置、數(shù)量進(jìn)展,不得投擲,嚴(yán)禁使用鐵器，不得用炮棍擠壓或撞擊，防止碰撞雷管引起爆炸事故，或?qū)⒗坠苣_線或?qū)П芾倪^緊、損傷造成拒爆。堵塞，堵塞材料選用易密實、不潮濕和較好的塑性，不漏氣的土料，與長度，并留意保護(hù)好起爆雷管的腳線.爆破戒備,從炮孔裝藥開頭，整個爆破區(qū)域內(nèi)的閑雜人員必需全部撤離，同時安排戒備值班人員進(jìn)展巡察，與爆破無關(guān)的人員制止進(jìn)入，炮孔全部堵塞完畢后，發(fā)出第一次預(yù)報警報,網(wǎng)絡(luò)連接完畢后,由起爆技術(shù)員查看各個戒備點安全后，便可開頭起爆。十四、工程投資概算本年度工程投資及完成貨幣工作量xxxx十五、爆破戒備1、爆破戒備及車輛：東面戒備人員:xxx、xx西面戒備人員：xxx、xx南面戒備人員:xxx北面戒備人員:xxx、xx爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人：xxx4〔其中一輛為播放起爆信號車輛)〔1)x—xxxxx(2)x-xxxxx〔3)x—xxxxx〕〔4)x—xxxxx2、爆破戒備方位及示意圖十六、盲炮處理1、爆破網(wǎng)路未受破壞，且最小抵抗線無變化者,可重聯(lián)線起爆；最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗算安全距離,并加大戒備范圍后,再聯(lián)線起爆2、10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工程技術(shù)人員確定并經(jīng)爆破領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn).3、所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，且孔壁完好時，可取出局部填塞物向孔內(nèi)灌水