自學(xué)考試-模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題和答案

自學(xué)考試模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題答案一、選擇題1.冷沖壓工序分為AD工序兩大類.A分離工序;B沖裁；C拉深；D塑性變形2.沖裁模的間隙應(yīng)當(dāng)C模具導(dǎo)向件的間隙。、小于；、等于；C、大于；、小于等于.3、落料時,其刃口尺寸計算原則是先確定____A______。感謝閱讀A、凹模刃口尺寸B、凸模刃口尺寸C、凸、凹模尺寸公差謝謝閱讀4.在連續(xù)模中，條料進(jìn)給方向的定位有多種方法，當(dāng)進(jìn)距較小，材料較薄，而生謝謝閱讀產(chǎn)效率高時，一般選用C定位較合理。、擋料銷，、導(dǎo)正銷，C、側(cè)刃，、初始擋料銷.5,精品文檔放心下載落料件尺寸B凹模尺寸。A大于;、小于;C、等于；D大于等于6、對T形件,為提高材料的利用率，應(yīng)采用_____C______。謝謝閱讀A、多排B、直對排C、斜對排7、為使沖裁過程的順利進(jìn)行,將梗塞在凹模內(nèi)的沖件或廢料順沖裁方向從凹模謝謝閱讀孔中推出，所需要的力稱為______A____.謝謝閱讀A、推料力B、卸料力C、頂件力8、沖裁件外形和內(nèi)形有較高的位置精度要求，宜采用_____C______.謝謝閱讀A、導(dǎo)板模B、級進(jìn)模C、復(fù)合模9、彎曲件在變形區(qū)的切向外側(cè)部分____A____.精品文檔放心下載A、受拉應(yīng)力B、受壓應(yīng)力C、不受力10.彎曲過程中常常出現(xiàn)的現(xiàn)象ACB、回彈;B，變形區(qū)厚度減薄;C、偏移；、變形區(qū)厚度增加.。相對彎曲半徑r/t表示B、材料的彎曲變形極限:、零件的彎曲變形程度，C、彎曲難易程度。-1-12.最小相對彎曲半徑表示A、材料的彎曲變形極限;、零件的彎曲變形程度;C、零件的結(jié)構(gòu)工藝好壞；、彎曲難易程度.13、為了避免彎裂，則彎曲線方向與材料纖維方向_____A___。感謝閱讀A、垂直B、平行C、重合14。影響拉深系數(shù)的因素較多，其中一A拉深系數(shù)值就可隨之減少.感謝閱讀、材料的相對厚度(t/D）＊100大;、屈強(qiáng)比大;精品文檔放心下載C、凹模圓角半徑?。籇、板厚方向性系數(shù)小.15。在拉深過程中，決定材料是否起皺的因素是。精品文檔放心下載、材料的相對厚度(t/D);、材料的拉深變形程度；感謝閱讀C、材料所受的徑向拉應(yīng)力;D、材料所受的切向壓應(yīng)力.謝謝閱讀16____C______的壓料效果最好。精品文檔放心下載、彈簧式壓料裝置B、橡膠式壓料裝置C、氣墊式壓料裝置謝謝閱讀17、拉深時出現(xiàn)的危險截面是指________的斷面。精品文檔放心下載、位于凹模圓角部位、位于凸模圓角部位C、凸緣部位謝謝閱讀18．外凸凸緣翻邊的極限變形程度主要受材料變形區(qū)A的限制。精品文檔放心下載。失穩(wěn)起皺。硬化C.開裂D.韌性19.如圖所示沖壓變形區(qū)劃分示意圖，A為變形區(qū),B為已變形區(qū)，a)圖為A謝謝閱讀。脹形工藝．縮口工藝C．翻邊工藝．拉深工藝感謝閱讀20．拉深后坯料的徑向尺寸_______,切向尺寸___A______。謝謝閱讀、增大減小、增大增大C、減小增大、減小減小感謝閱讀21.塑料按性能和用途來分類，可以分為通用塑料、工程塑料和。B精品文檔放心下載、模壓塑料、增強(qiáng)塑料C、結(jié)晶型塑料、澆鑄塑料22。熱塑性塑料的工藝性能主要包括。A、收縮率、流動性、結(jié)晶性、吸濕性、熱敏性等、收縮率、流動性、結(jié)晶性、比體積、熱敏性等C、收縮率、流動性、壓縮率、吸濕性、熱敏性等、收縮率、流動性、結(jié)晶性、吸濕性、壓縮率等-2-23.采用多型腔注射模，要根據(jù)選定注射機(jī)的來確定型腔數(shù)。C謝謝閱讀、鎖模力、公稱塑化量C、最大注射量、開模行程24.注射機(jī)注射成型的工藝過程是。D、合模→保壓→注射充?！鋮s定型→開模→脫模、合?！⑸涑淠！鋮s定型→保壓→開?！撃、合?！⑸涑淠！骸_模→冷卻定型→脫模、合?！⑸涑淠！骸鋮s定型→開模→脫模25。對于外表面簡單、內(nèi)表面復(fù)雜的塑料件,且型芯固定在動模板上的單分型面精品文檔放心下載注射模在開模時，塑件會。D、留在定模上、從模具上落下C、無法確定、與動模一起移動26。注射主流道始端的凹球半徑比注射機(jī)噴嘴頭部球面半徑。B謝謝閱讀、相等、大C、小D、隨意27.塑件設(shè)計過程中要考慮到脫模斜度，一般狀況下,脫模斜度可以取。精品文檔放心下載B、、C、、28.在塑料件結(jié)構(gòu)設(shè)計中，下面說法錯誤的是。C、設(shè)計應(yīng)遵循等壁厚原則、制品的外表面連接處采用圓弧過渡C、加強(qiáng)筋設(shè)計應(yīng)該與料流方向垂直、避免以制品的整個底面作為支撐面29.熱流道板用于結(jié)構(gòu)的熱流道注射模。A、多型腔、單型腔C、單分型面、雙分型面30.雙分形面注射模一個分形面取出的是塑料制件，另一個分形面取出的精品文檔放心下載是.D-3-、澆口凝料、另一個塑料件C、點澆口凝料、澆注系統(tǒng)凝料二、填空題1.,分精品文檔放心下載離或塑性變形從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。2.模具壓力中心與模柄的軸心線感謝閱讀要求重合3.普通沖裁件斷面具有圓角帶、光亮帶、斷裂帶、和毛刺區(qū)四個明顯區(qū)域謝謝閱讀4.凹模為基準(zhǔn)配制凸模,凹模刃口尺寸按磨損的變化規(guī)律分別謝謝閱讀進(jìn)行計算。5.沖孔時，應(yīng)以凸模為基準(zhǔn)配制凹模，凸模刃口尺寸按磨損的變化規(guī)律分謝謝閱讀別進(jìn)行計算。6.沖裁件在條料、帶料或板料上的布置方式叫排樣。7.落料凹模在上模的叫倒裝正裝復(fù)合模，其中感謝閱讀正裝復(fù)合模多一套打料裝置。8.要使冷沖壓模具正常而平穩(wěn)地工作,必須使模具壓力中心與模柄的軸心線重感謝閱讀合或偏移不大)。9.彈性卸料裝置除了起卸料作用.它一般用于材料厚度相對精品文檔放心下載較薄材料的卸料。10.側(cè)刃常被用于定距精度和生產(chǎn)效率要求高的級進(jìn)模謝謝閱讀給方向上的進(jìn)給步距。11.模具的壓力中心壓力中心的方法就是求空間謝謝閱讀平行力系的合力的作用點。12.滑塊底面到工作臺上謝謝閱讀平面,模具上模座下平謝謝閱讀面至下模座下平面之間的距離。選擇壓力機(jī)時，必須使模具的閉合高度介于謝謝閱讀壓力機(jī)的最大閉合高度與最小閉合高度之間。13.彎曲件展開長度的計算依據(jù)是彎曲前后中性層長度不變。精品文檔放心下載14.彎曲變形程度用相對彎曲半徑(r/表示。謝謝閱讀-4-15.彎曲件最容易出現(xiàn)影響工件質(zhì)量的間題有彎裂、回彈、和偏移等。精品文檔放心下載16.拉深變形程度用拉深系數(shù)m表示。17.拉深模中壓邊圈的作用是防止工件在變形過程中發(fā)生起皺。精品文檔放心下載18.拉深系數(shù)越小，說明拉深變形程度越大。19塑料樹要是由和組成的。樹脂、添加劑20.為改善樹脂的性能。塑料里常加入、、、、精品文檔放心下載等作為輔助成分。填充劑、增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑、潤滑劑21.熱塑性塑料的分子主要是和結(jié)構(gòu).線型、支鏈型22。一般來說,根據(jù)結(jié)構(gòu)形態(tài)塑料可分為非結(jié)晶型、和三類。謝謝閱讀半結(jié)晶型、結(jié)晶型23.脫模斜度與、以及等因素有關(guān).塑料的品種、制品的形狀、模具的結(jié)構(gòu)24.影響塑件尺寸精度的主要因素有、、和。模具、塑料、成型工藝、成型的時效25.注射模具由成型零件、、、、、和等組成澆注系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)零件、分型與抽芯機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)精品文檔放心下載26.注射模具的成型零件由、、和等構(gòu)成.型芯、凹模、成型桿、鑲塊27.注塑模具的結(jié)構(gòu)零件主要起、、和等作用。安裝、導(dǎo)向、機(jī)構(gòu)動作、調(diào)節(jié)溫度28。注射模按注射機(jī)的類型可分為、和三種，按型感謝閱讀腔數(shù)目分可分為和兩種。立式、臥式、角式，單型腔注射模、多型腔注射模29。模具型腔的數(shù)量是根據(jù)注射機(jī)的最大注射量、、以及精品文檔放心下載-5-來確定的。合模力、產(chǎn)品的精度要求、生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性30.分形面形狀應(yīng)該盡量簡單,常見的分形面可以是平面、、精品文檔放心下載或.斜面、階梯面、曲面31、、和等結(jié)構(gòu)組成。主流道、分流道、內(nèi)澆口、冷料穴32.臥式注射機(jī)用的單分形面注射模具，主流道開設(shè)在,分流道開設(shè)感謝閱讀在，開模后塑料制品連同澆注系統(tǒng)凝料一起留在。定模一側(cè)、分形面上、動模一側(cè)33.注射機(jī)的頂出機(jī)構(gòu)形式有、、等三種。中心機(jī)械頂出、兩側(cè)機(jī)械頂出、中心液壓頂出加兩側(cè)機(jī)械頂出感謝閱讀34.注塑模具型腔的排列方式通常有、、和等。圓型排列、H型排列、直線排列、符合排列35.按凹模結(jié)構(gòu)的不同可以分為、、和.整體式、整體嵌入式、組合式、鑲拼式36.塑料制品的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)用來成形，塑料制品的外螺紋結(jié)構(gòu)用精品文檔放心下載來成形。螺紋型芯、螺紋型環(huán)37。成形零件工作尺寸計算包括、、、等的計算。型腔和型芯的徑向尺寸、型腔深度、型芯高度、中心距尺寸感謝閱讀38。澆注系統(tǒng)的主要作用是和.輸送流體、傳遞壓力39,錐角取。精品文檔放心下載圓錐形，-6-40.澆口的設(shè)計與、、、和等因素有關(guān).塑件形狀、制品斷面尺寸、模具結(jié)構(gòu)、注射工藝參數(shù)、塑料性能感謝閱讀41。澆口的常見形式有、、、、、和。普通澆口、點澆口、潛澆口、直接澆口、凸耳式澆口、扇形澆口、蕉型澆口謝謝閱讀42。注射模具的支撐零件包括、、、等。動模座板、定模座板、定模支撐板、墊板43.多型腔絕熱流道注射可分為和兩種類型。點澆口式、主流道式44。機(jī)動抽芯在生產(chǎn)中廣泛采用，按其傳動機(jī)構(gòu)不同可分為、、精品文檔放心下載等。斜導(dǎo)柱抽芯、斜滑塊抽芯、齒輪齒條抽芯45.簡單的推出機(jī)構(gòu)有、、、等幾種形式。推桿推出、推管推出、推件板推出、推塊推出46。模具加熱方法根據(jù)熱能來源不同分為、、等。蒸汽加熱、電阻加熱、工頻感應(yīng)加熱47。塑料模具的合模導(dǎo)向裝置有和兩種類型。導(dǎo)柱導(dǎo)向、錐面定位48、和等幾種形式.利用間隙排氣、用排氣槽排氣、用球狀合金料燒結(jié)塊滲導(dǎo)排氣精品文檔放心下載49.其它沖壓成形是指除了彎曲和拉深以外的沖壓成形工序.包括脹形、翻精品文檔放心下載邊、縮口、旋壓和校形等沖壓工序。-7-50。成形工序中,脹形和翻孔屬于伸長類成形，成形極限主要受變形區(qū)內(nèi)過精品文檔放心下載大的拉應(yīng)力而破裂的限制.縮口和外緣翻凸邊屬于壓縮類成形,成形極限主要感謝閱讀受變形區(qū)過大的壓應(yīng)力而失穩(wěn)的限制.三、分析簡答題1.什么是冷沖壓加工?冷沖壓成形加工與其它加工方法相比有何特點?精品文檔放心下載答:冷沖壓加工是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)精品文檔放心下載生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。謝謝閱讀精品文檔放心下載有許多獨(dú)特的優(yōu)點。生產(chǎn)的制件所表現(xiàn)出來的高精度高、復(fù)雜程度、高一致性、精品文檔放心下載謝謝閱讀謝謝閱讀件小批量生產(chǎn),具有難加工、精度高、技術(shù)要求高、生產(chǎn)成本高的特點。所以,只感謝閱讀精品文檔放心下載得好的經(jīng)濟(jì)效益。2.??答:在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品的一種特謝謝閱讀殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具。俗稱冷沖模。謝謝閱讀模一樣”的關(guān)系，若沒有符合要求的冷沖模,就不能生產(chǎn)出合格的冷沖壓件;沒有精品文檔放心下載先進(jìn)的冷沖模，先進(jìn)的冷沖壓成形工藝就無法實現(xiàn)。3。如何選擇沖壓設(shè)備？）壓力機(jī)的公稱壓力不小于沖壓工序所需的壓力。）壓力機(jī)滑塊行程應(yīng)滿足工件在高度上能獲得所需尺寸，并在沖壓后能順利地精品文檔放心下載從模具上取出工件.（3）壓力機(jī)的閉合高度、工作臺尺寸和滑塊尺寸等應(yīng)能滿足模具的正確安裝。精品文檔放心下載（4）壓力機(jī)的滑塊行程次數(shù)應(yīng)符合生產(chǎn)率和材料變形速度的要求。感謝閱讀3.板料沖裁時,其斷面特征怎樣?影響沖裁件斷面質(zhì)量的因素有哪些？謝謝閱讀答：板料沖裁時，沖裁件的斷面明顯地分成四個特征區(qū):即圓角帶、光亮帶、斷謝謝閱讀裂帶與毛刺區(qū)。-8-影晌斷面質(zhì)量的因素有:）材料性能(2)模具間隙模具刃口狀態(tài)4.影響沖裁件尺寸精度的因素有哪些？謝謝閱讀沖裁間隙、模具刃口狀態(tài)等。5。影晌彎曲變形回彈的因素是什么,采取什么措施能減小回彈?感謝閱讀1;(2)相對彎曲半徑r/t；(3)感謝閱讀彎曲方式及彎曲模；工件的形狀。感謝閱讀減小回彈的措施有:（改進(jìn)彎曲件的設(shè)計，盡量避免選用過大的相對彎曲半徑r/t。如有可能，精品文檔放心下載在彎曲區(qū)壓制加強(qiáng)筋，以提高零件的剛度，抑制回彈；盡量選用小、力學(xué)性能穩(wěn)精品文檔放心下載定和板料厚度波動小的材料。（2）采取適當(dāng)?shù)膹澢に嚔俨捎眯Ｕ龔澢孀杂蓮澢＂趯渥饔不牟牧享毾韧嘶?使其屈服點降低.對回彈較大的材料，必要時謝謝閱讀可采用加熱彎曲。感謝閱讀部分或全部處于彈性變形狀態(tài)，回彈很大，甚至根本無法成形,這時可采用拉彎謝謝閱讀工藝。合理設(shè)計彎曲模.6。彎曲時的變形程度用什么來表示？為什么可用它來表示？彎曲時的極限變形精品文檔放心下載程度受哪些因素的影響?答：生產(chǎn)中常用r/t來表示板料彎曲變形程度的大小。感謝閱讀r/tr/t越小，板料表面的切向變形程度越大，因此，生產(chǎn)謝謝閱讀中常用r/t來表示板料彎曲變形程度的大小。感謝閱讀的邊緣及表面狀態(tài);③彎曲線與鋼板纖維方向是否垂直;④彎曲角。精品文檔放心下載7。簡述彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性。答:彎曲件的工藝性是指彎曲變形區(qū)與零件的形狀、尺寸、精度、材料以及技術(shù)謝謝閱讀-9-要求等是否符合彎曲加工的工藝要求。8。彎曲過程中坯料可能產(chǎn)生偏移的原因有哪些？如何減小和克服偏移？感謝閱讀答：在彎曲過程中凡造成工件變形阻力不對稱的因素都將造成工件偏移。例如，謝謝閱讀精品文檔放心下載曲件滑動阻力不對稱等。措施:在坯料上預(yù)先增添定位工藝孔，當(dāng)彎曲件幾何形狀不對稱時，為避免感謝閱讀壓彎時坯料偏移,;V形彎曲模,由于謝謝閱讀有頂板及定料銷,可以有效防止彎曲時坯料的偏移；有頂板和定位銷的Z形件彎謝謝閱讀曲模，能有效防止坯料的偏移;為了防止坯料偏移，應(yīng)盡量利用零件上的孔，用精品文檔放心下載定料銷定位，定料銷裝在頂板上時應(yīng)注意防止頂板與凹模之間產(chǎn)生竄動.工件無感謝閱讀孔時可采用定位尖、頂桿頂板等措施防止坯料偏移。9.為什么有些拉深件要用二次、三次拉深成形？答：因為每次拉深受危險斷面材料強(qiáng)度的限制，變形程度是有極限的.由于拉深感謝閱讀感謝閱讀大的拉深件需要二次、三次或多次拉深成形.在進(jìn)行沖壓工藝過程設(shè)計和確定必精品文檔放心下載要的拉深工序的數(shù)目時，通常利用拉深系數(shù)作為確定所需拉深飲數(shù)的依據(jù)。謝謝閱讀10.拉深工序中的起皺、拉裂是如何產(chǎn)生的？答：拉深工序中產(chǎn)生起皺的原因有兩個方面：一方面是切向壓應(yīng)力的大小，精品文檔放心下載謝謝閱讀越大，厚度越薄,材料彈性模量和硬化模量越小,抵抗失穩(wěn)能力越小。感謝閱讀什么是塑料?謝謝閱讀壓力下可塑制成具有一定結(jié)構(gòu)形狀，并能在常溫下保持其形狀不變的材料。謝謝閱讀12.塑料的成形方法有哪些?注射成型、擠出成型、壓塑成型、吹塑成形、澆注成型等13。什么是熱塑性塑料和熱固性塑料？感謝閱讀感謝閱讀又可變成粘稠液體，如此可進(jìn)行反復(fù)加工.-10-熱固性塑料：樹脂分子最初是線型結(jié)構(gòu)，加熱時，分子鏈之間長生化學(xué)鍵結(jié)合，精品文檔放心下載發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，分子結(jié)構(gòu)之間轉(zhuǎn)化為網(wǎng)型結(jié)構(gòu),最終轉(zhuǎn)變?yōu)轶w型結(jié)構(gòu)。初次受熱感謝閱讀可軟化熔融，可塑成型，繼續(xù)加熱固化定型,以后不管怎樣加熱都不會變軟，一謝謝閱讀次成型，不能反復(fù)可逆.14。什么是塑料收縮性，影響塑料收縮率的因素有哪些？謝謝閱讀制品在冷卻定型或固化變硬后,其尺寸小于模具尺寸，塑料這種尺寸縮小的性質(zhì)感謝閱讀成為收縮性。影響收縮率的因素主要有：制品的形狀、壁厚、嵌件數(shù)量，成型前對塑料是否進(jìn)行預(yù)熱，成型溫度,注射壓精品文檔放心下載力，保壓時間，成型方法和模具結(jié)構(gòu),澆注系統(tǒng)的形式、布局、尺寸.感謝閱讀15.熱塑性塑料和熱固性塑料的工藝性能指標(biāo)分別有哪些?謝謝閱讀熱塑性塑料的工藝性指標(biāo)主要有收縮率、流動性、結(jié)晶性、吸濕性、熱敏性、應(yīng)精品文檔放心下載力開裂和熔體破裂等.謝謝閱讀16。在進(jìn)行塑件設(shè)計時，加強(qiáng)筋設(shè)計要注意哪些問題？加強(qiáng)筋應(yīng)沿著塑料流動的方向設(shè)置,還應(yīng)盡量減少或避免塑料的局部集中，以免謝謝閱讀產(chǎn)生縮孔或氣泡。17.塑件壁厚的設(shè)計有哪些原則？精品文檔放心下載謝謝閱讀充不足等缺陷.熱縮性塑料制品壁厚一般在1~4mm，熱固性塑料制品壁厚一般在1~6mm。感謝閱讀18.塑料制品的表面質(zhì)量指哪些方面？塑料制品的表面質(zhì)量包括有無斑點、條紋、凹痕、氣泡、變色等缺陷,還有表面精品文檔放心下載光澤型和表面粗糙度。19.在注射設(shè)備的選用中,合模力怎樣校核？感謝閱讀要大于模內(nèi)熔體壓強(qiáng)和塑料件及澆注系統(tǒng)在分形面上投影面積之和的乘積。謝謝閱讀20。在注塑模具的設(shè)計中，型腔數(shù)目的確定要考慮哪些因素？謝謝閱讀-11-要考慮以下幾點:1。塑料制作的批量和交貨周期2.質(zhì)量的控制要求3.成形的塑料品種與塑料件的形狀及尺寸4。所選用的注射機(jī)的技術(shù)規(guī)格21。什么是分形面？分形面的選擇有哪些原則？模具上取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面稱分形面。感謝閱讀分形面的選擇有以下一些原則：1.分形面應(yīng)選擇在塑件外形的最大輪廓處2.分形面的選擇應(yīng)考慮有利于塑件脫模3。要保證塑件的精度要求4。應(yīng)考慮模具的側(cè)向抽拔距5。應(yīng)將分形面設(shè)計在熔融塑料的流動末端，利于模具型腔內(nèi)氣體的排出謝謝閱讀6.分形面的選取應(yīng)是模具零件易于加工，減小模具加工難度，使模具加工工藝簡精品文檔放心下載單22.??整體型芯是在型芯固定板或型腔上直接加工出型芯。有以下特點:其結(jié)構(gòu)牢固，成形的塑料制件質(zhì)量好，但模具的加工難度大，適用精品文檔放心下載于內(nèi)形簡單、深度不大的型芯設(shè)計。23.影響分流道設(shè)計有哪些因素？影響因素有：1。塑件的幾何形狀、壁厚、尺寸大小以及尺寸的穩(wěn)定性、內(nèi)在質(zhì)量和外光要求謝謝閱讀等2。塑料的種類3。注射機(jī)的壓力、加熱溫度及注射速度4。主流道和分流道的脫落方式5.型腔的布置、澆口位置以及澆口形式的選擇24.冷料穴有什么作用?作用是防止冷料射入型腔使塑料制品產(chǎn)生各種缺陷,影響外觀。謝謝閱讀-12-25.絕熱流道注射模具絕熱原理是什么？利用塑料導(dǎo)熱比金屬下的特性，將流道的截面尺寸設(shè)的較大,由于靠近流道表壁精品文檔放心下載精品文檔放心下載使流道中心的塑料在連續(xù)注射時保持熔融狀態(tài)。26.什么是合模導(dǎo)向裝置？它主要起哪些作用？合模導(dǎo)向裝置是保證動模與定?；蛏夏Ｅc下模合模時正確定位和導(dǎo)向的裝置。感謝閱讀主要起以下幾方面的作用:1。導(dǎo)向作用2。定位作用3.承受一定的側(cè)向壓力4。承載作用5.保持機(jī)構(gòu)運(yùn)動平穩(wěn)27.?推件板推出形式有哪些特點？感謝閱讀行推出。推件板推出形式有作用面積達(dá)，推出力大，脫模力均勻，運(yùn)動平穩(wěn),塑料件上無謝謝閱讀推出痕跡等優(yōu)點.28.抽芯機(jī)構(gòu)有哪幾種類型？抽芯機(jī)構(gòu)分為機(jī)動抽芯、手動抽芯、液壓抽芯29.推出機(jī)構(gòu)一般由哪幾部分組成？推出機(jī)構(gòu)一般由推出元件、復(fù)位元件、限位元件、導(dǎo)向元件、結(jié)構(gòu)元件等幾部分感謝閱讀組成30。常見的冷卻通道的形式有哪幾種？主要有直流式和直流循環(huán)式、循環(huán)式、噴流式、隔板式、間接冷卻等幾種形式精品文檔放心下載四、計算題1.如題圖所示零件，材料為Q235，料厚為2mm。試確定凸、凹模分別加工時感謝閱讀的刃口尺寸，并計算沖壓力，確定壓力機(jī)公稱壓力？解:(1）刃口尺寸計算列于下表中：-13-基本尺寸尺寸換及分類算沖裁間隙磨損系數(shù)計算公式制造偏差計算結(jié)果80士－0.07=0.36－

0.246。114mm制作精為：

落級,故料凹模60士0。05X=1沖孔42士42士△/8Ld=孔0.080.0842±0.01謝謝閱讀心距沖壓力的計算：落料力F落料=1。3L

=1.3＊280＊2*350感謝閱讀=254。8（KN)沖孔力F沖孔=1.3L

=1。3*2＊16*2＊350

=91。44（）感謝閱讀卸料力F卸=K卸F落料

。05＊254。8精品文檔放心下載=12.63（KN)推件力F推=nK推F沖精品文檔放心下載＊0.055＊91.44

=20.12（）精品文檔放心下載其中n為堆積在凹?？卓趦?nèi)的沖件數(shù)，a--h/(h是直刃口部分的高度,是材料精品文檔放心下載總沖壓力：F總=F落料+F沖孔++F卸+F推謝謝閱讀=254。8+91.44+12.63+20。12

=378。99）謝謝閱讀-14-2.如題圖所示零件,材料為D42035mm,用配作加工方法,試確感謝閱讀定落料凸、凹模的刃口尺寸。（1）凹模刃口尺寸尺寸及分類尺寸轉(zhuǎn)換沖裁間隙磨損系數(shù)計算公式制造偏差結(jié)果尺寸變?。璛=0。。36－0。75246△=0.18。114mm

△=0。23X=0.75△=0.26

X=0。75尺寸變大△=0.12

X=0。75△。7X=05△=0.2尺寸不變X=0.5（2）凸模刃口尺寸：查表得=0.246mmZmax36mm,故凹模刃口尺寸按凸模相應(yīng)部位的實際精品文檔放心下載尺寸配制，保證雙邊最小間隙為0.246mm。最大間隙為Zmax=0.36mm.。謝謝閱讀3.計算題圖所示彎曲件的坯料長度。＞0.5=1故：=15。5+15.5+23+2=64mmb）.解：=20+5.7×3+4.7×0。64×2=43.12mm4.試完成題圖所示彎曲制件的毛坯圖、沖壓工序安排。精品文檔放心下載-15-解：）展開后的毛胚尺寸:=26+18+18+30+0.6×2。2mm（2）沖壓工序安排由零件圖可知加工該零件包括沖孔、落料、彎曲三個工序.精品文檔放心下載工序安排如下:1.沖孔、落料（復(fù)合工序)2。彎曲R5一角3。彎曲R0。8兩角5.