35kV開關(guān)站建筑工程專項(xiàng)施工方案

一工程概況本工程包括35kV配電室、水泵房及水池、室外設(shè)備基礎(chǔ)、電纜溝、大門圍墻、站內(nèi)場(chǎng)平、道路等工程。35kV配電室采用地上一層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為331.76m2,場(chǎng)地建筑抗震設(shè)防分類為丙類建筑，按結(jié)構(gòu)重要性安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震防裂度為8度，屋面活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：屋面為不上人0.50KN/m2;水泵房為地上一層磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積為29.85m2;水池為半地上式鋼筋混凝土蓄水池；設(shè)備基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，主要包括SVG連接變基礎(chǔ)，接地變基礎(chǔ)、避本項(xiàng)目于20XX年2月26日開工，施工特點(diǎn)為工期短、綜合性強(qiáng)、配合協(xié)調(diào)要求高，土建工程與裝修、給排水、暖通、低壓配電照明及設(shè)備安裝等多工種需同時(shí)配合進(jìn)行施工，工作量大，各方必須互相緊密配合協(xié)作，以確保工程順利實(shí)施。二編制依據(jù)三施工布置(一)施工道路：利用已完成的進(jìn)場(chǎng)臨時(shí)道路。(二)施工供電：根據(jù)業(yè)主指定的臨時(shí)供電點(diǎn)進(jìn)行接引，我部付費(fèi)使用。(三)施工供水：根據(jù)業(yè)主指定的供水點(diǎn)接引管路至施工區(qū)和生活區(qū)，保證施工及生活用水。四主要施工工序及技術(shù)措施本工程地基采用天然地基，基礎(chǔ)持力層為②層粉質(zhì)土，超挖部分用C15混凝土回填至基底標(biāo)高，地基的承載力不小于220kPa;開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用級(jí)配良好的砂礫石分層壓實(shí)回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，砂礫石墊層擴(kuò)出基礎(chǔ)外邊不得小于墊層厚度的1/2;砂礫石的壓實(shí)系數(shù)不得小于0.97,承載力場(chǎng)地平整→定位放線→土方開挖→驗(yàn)槽取樣→(地基處理→驗(yàn)槽取樣)→放線→混凝土基礎(chǔ)澆筑→綁扎圈梁鋼筋及柱墻縱筋插筋→(接地設(shè)置)→澆筑圈梁混凝土→±0.000下墻、柱放樣→給排水管線①土方開挖根據(jù)土方開挖放線圖進(jìn)行放線撒白灰，經(jīng)查無誤后進(jìn)行土方開挖。土方開挖時(shí)應(yīng)注意開挖順序。土方開挖采用反鏟(自帶破碎錘),土方開挖時(shí)預(yù)留150mm,剩②石方開挖石方開挖采用自上而下分層破碎開挖的方式進(jìn)行施工。施工中首先將巖層較厚部分采用卡特320D液壓巖石破碎錘分層破碎，破碎完成后挖掘機(jī)裝渣，20t自卸汽同時(shí)由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，依此修整槽邊，最④應(yīng)注意的質(zhì)量問題土方開挖時(shí)，不得超過基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)⑤應(yīng)注意的安全問題a挖掘機(jī)挖土?xí)r，操作人員上崗情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，嚴(yán)禁帶病操作；b在前后行走時(shí)必須看清楚前后方是否有障礙物或行人，機(jī)械回轉(zhuǎn)時(shí)必須看清c配合機(jī)械挖土的人員必須看清挖點(diǎn)處及回轉(zhuǎn)禁區(qū)，嚴(yán)禁在禁區(qū)內(nèi)配合作業(yè)；d基地回填土必須分層回填夯實(shí)，每層虛土鋪厚度不大于300mm,其壓實(shí)系數(shù)①混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C25,澆筑以人工澆筑為主，施工混凝土采用人工入倉(cāng)。②混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況，避開雨天，以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化(二)主體工程工藝流程：測(cè)量→綁扎墻、柱鋼筋→砌體施工→支構(gòu)造柱及頂梁、板模板→頂梁板柱砼澆筑一次完成。水、電、暖、消防等專業(yè)預(yù)埋必須配合土建施工，并a、鋼筋機(jī)械連接時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范JGJ107-2003、JGJ109-96、G171-2005鋼c、I級(jí)鋼末端需作180度彎鉤，平直長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的5倍。d、焊接接頭距鋼筋彎折處>10d且不宜位構(gòu)件的最大彎矩處。e、鋼筋加工：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸允許偏差+10,彎起鋼筋的彎接頭形式：HPB300鋼筋及型鋼采用E43xx型，HPB335鋼筋采用E50xx型，鋼筋錯(cuò)開，從任一綁扎頭中心至搭接長(zhǎng)度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面受拉區(qū)不得超過25%。受壓區(qū)不得超過50%。a首先要熟悉圖紙編好下料單，檢查鋼筋出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。b鋼筋的交叉點(diǎn)必須用扎絲綁扎牢固，梁、柱箍筋應(yīng)與主筋垂直設(shè)置，箍筋彎c板或梁上、下有構(gòu)造柱時(shí)，應(yīng)在其上、下預(yù)埋與柱相對(duì)應(yīng)的鋼筋。雙向板交叉d鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，梁、板、柱保護(hù)厚必須按設(shè)計(jì)要求墊好墊塊以保證位置準(zhǔn)確。澆e梁、柱縱筋搭接范圍內(nèi)，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的五倍，且不大于100,箍筋直徑、肢數(shù)均同各自縱筋搭接范圍外的箍筋。f板中受力鋼筋的搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一接頭中心至1.3Li的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積不得超過總面積的25%,板底短向鋼筋在長(zhǎng)向鋼筋之下，板面g梁中受力鋼筋的搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一接頭中心至1.3Li的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受拉鋼筋截面面積不得超過受拉鋼筋總面積的25%;有接頭的受壓鋼筋截面面積不得超過受壓鋼筋總面積的50%。在鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋間距≤100mm。h板上小于300*300的空洞，凡圖中未標(biāo)注者，施工時(shí)應(yīng)配合有關(guān)圖紙預(yù)留，鋼筋不切斷。板上大于300*300的孔洞，洞口每邊增設(shè)4中14(上下各兩根)的附加i主次梁相交時(shí)，主梁上次梁兩側(cè)設(shè)置附加箍筋，附加箍筋的直徑、肢數(shù)均同梁內(nèi)箍筋；均為梁側(cè)每邊三根，間距50。(3)模板工程①模板要具有充足的承載力、剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，以承擔(dān)新澆砼自重和側(cè)壓②模板的接縫不應(yīng)漏漿，樓板模板縫用膠帶粘結(jié)。④預(yù)埋件、預(yù)留洞不得遺漏，必須位置準(zhǔn)確。預(yù)埋鋼板中心線、預(yù)埋管、預(yù)留洞中心線，允許偏差3mm,預(yù)留洞中心位置截面尺寸允許偏差10mm。⑤屋面板模板采用竹膠板采用鋼管加早拆頭撐滿堂骨架，用100×100方木和50×100方木作龍骨，12mm厚規(guī)格1200×2400竹膠板現(xiàn)場(chǎng)組合，豎向支撐間距不大于800mm,大龍骨間距不大于800mm,小龍骨間距不大于400mm,柱面與頂板所有陰角在小龍骨上采用上部企口方法⑥現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板拆除梁底模、樓板模、懸挑梁模，符合下表要求方可拆模，砼強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度板梁⑦支、拆模工藝流程：模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線(距模板500mm)→模內(nèi)雜物清理→柱體復(fù)線→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→支鋼管斜支撐→調(diào)整加固模板→預(yù)檢模板并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)砼強(qiáng)度→拆模申請(qǐng)→審批申請(qǐng)→拆?！拚０濉⒚撃倩炷恋脑嚺渑c選料嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場(chǎng)水泥必須有材質(zhì)證明書，且對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后混凝土設(shè)計(jì)配合比由有資質(zhì)的試驗(yàn)室提出，按照可能遇到的氣候，外部條件變混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工②混凝土的運(yùn)輸施工用混凝土均采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)混凝土的垂直運(yùn)③混凝土的澆注和振搗混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫澆筑前，提前做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場(chǎng)每一層結(jié)構(gòu)混凝土分構(gòu)造柱柱混凝土與梁、板混凝土兩次澆筑?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應(yīng)超過2m,以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土高度不得超過3m,否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑柱時(shí)，為防止混凝土的離析，采用分層澆筑的方法，每次澆筑高度不超過0.5m,特別要加強(qiáng)鋼筋較密處的振搗。振搗設(shè)備配置：施工作業(yè)點(diǎn)配置三根振搗捧。屋面板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動(dòng)器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后2～3h用木抹子將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，收光，使混凝土表面密實(shí)、平整?；炷琳駬v時(shí)，振動(dòng)棒交錯(cuò)有序，快插慢拔，不漏振，也不過振，振動(dòng)時(shí)間控制在20～30s。振搗時(shí)間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。在有間歇時(shí)間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序(不能混用),每次移動(dòng)位置的距離控制在500mm左右。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。④混凝土的養(yǎng)護(hù)a已澆筑完的砼，視天氣溫度適時(shí)加以覆蓋和澆水，砼表面應(yīng)經(jīng)常保持潮濕。b砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥的砼不得少于7d,其它品種水泥的砼，抗?jié)B砼不得少于14d。c已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上面走動(dòng)及安裝模板及支架。(1)砌體工程設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求①砌筑用的砂宜用中砂并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物。②砂漿宜隨拌隨用，水泥砂漿拌成后3h內(nèi)應(yīng)使用完畢。③砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。④埋入砌體的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確，其外露部分在施工中不得任意彎折。⑤砌筑時(shí)磚混結(jié)構(gòu)采用MU10燒結(jié)多孔磚，M7.5水泥砂漿。⑥砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用，水平灰縫不宜大于15mm,應(yīng)砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實(shí)，空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚，空心磚墻砌至梁或樓板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)，各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。⑦空心磚墻門窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊很多于24cm,轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。砌體工程時(shí)首先進(jìn)行放線，找出預(yù)埋墻拉筋調(diào)直及清理。立好皮數(shù)桿，進(jìn)行砌①磚、砌塊品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。②施工中各專業(yè)應(yīng)配合預(yù)埋預(yù)留，避免砌后鑿剔，施工中所需上窗框、預(yù)制過以滿足腳手架的強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求。外架立桿橫距1.2m,縱距1.5m。①搭設(shè)腳手架的順序：立柱→小橫桿→大橫桿→腳手板→剪力撐→扶手→擋腳②搭設(shè)腳手架的基本要求是：橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連③施工要點(diǎn)：搭設(shè)好的腳手架，要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。檢查大小橫桿的標(biāo)高、水平度；小橫桿的交叉位置、腳手架固定、安全欄桿的高度與道腳手架拆除與搭設(shè)順序正好相反，即后搭先拆，先搭設(shè)的后拆除，即：安全網(wǎng)→擋腳板(或側(cè)擋板)→腳手板→扶手(欄桿)→剪刀撐(隨每步腳手架拆除)→擱柵→大橫桿→小橫桿→立柱。拆除腳手架應(yīng)一步步進(jìn)行，由上而下一步一清地進(jìn)行拆除。剪刀撐的拆除應(yīng)先拆中間扣件，再拆兩端扣件，由中間人員往下遞送或送四屋面工程首先將砼基層清理干凈，用30厚LC5.0輕集料采用2%找坡；抹20厚1：3水泥砂漿找平，找平層應(yīng)抹壓平整光滑，無空鼓起砂、表面基面處理、清理及灑水濕潤(rùn)基面→彈水平線→抹灰餅、沖筋→表面壓實(shí)趕光(2)屋面SBS改性瀝青防水卷材施工方法①工藝流程(熱熔法施工)：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材→熱熔封a清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。基層檢查驗(yàn)收要求表面干燥，其含水率按規(guī)定不應(yīng)超過8%,或通過覆蓋粘結(jié)試驗(yàn)。要求表面應(yīng)平整，保證基層堅(jiān)硬、不出現(xiàn)起砂、裂縫、松動(dòng)、起鼓、不平等現(xiàn)象。表面平整檢查應(yīng)采用2m長(zhǎng)直尺檢查，直尺與基層的間隙不應(yīng)超過5mm,只允許平緩變化，每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于一處，表面無積水，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防水基層若有缺陷b涂刷基層處理劑，處理劑為防水卷材配套材料。c鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。將改性瀝青防水卷材剪成相對(duì)應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，長(zhǎng)邊搭接卷材縱向搭接寬度，單層防水≥80mm,必須仔細(xì)操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘層并應(yīng)有明顯瀝青條；短邊搭接卷材兩端必須全部粘結(jié)，搭接寬度，單層寬度應(yīng)≥100mm,并在基層卷材定位彈線、試鋪，按卷材規(guī)格、鋪設(shè)要求、屋面排水坡度、細(xì)d熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝SBS改性瀝青防水卷材施工完畢，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。具體做法為：先封堵屋面排水管，然后向屋面注水，水面蓋過最高處2cm左右停止加水，以距離女墻頂10cm的高程控制線為參照線來測(cè)量屋頂水位的變化情況。觀察24小時(shí)，禁止在試驗(yàn)期間向屋頂加水，如在試驗(yàn)期間有降雨情況，試驗(yàn)自動(dòng)取消。每4小時(shí)記錄一次蓄水量的損失情況和天氣情況，在24小時(shí)之后，將結(jié)果提交監(jiān)理公司。b水泥：42.5#普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。c砂：中砂，平均粒各為0.35~0.5mm,使用前應(yīng)過0.5mm孔徑的篩子.②作業(yè)條件b抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。c管道穿越墻洞，樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1：3水泥砂漿或細(xì)石砼填嵌密實(shí)；電線管消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)，接線盒用d墻表面灰塵、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。e根據(jù)具體情況，提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架。③工藝流程④墻面澆水抹灰前一天，用膠皮管自上而下澆水濕潤(rùn)。使水濕入達(dá)10mm為宜。一般情況下充完筋2h左右就能夠抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正。管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托⑥修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽盒⑦抹罩面灰遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，①工藝流程②操作工藝a涂料墻面基層一定要在干燥后進(jìn)行施工。b刮膩?zhàn)忧?，將水泥砂漿基層平整好、清理干凈，除去棱角，凹坑處用耐水膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)，且養(yǎng)護(hù)7天以上進(jìn)行下道工序，隔墻是石膏板面時(shí)，板縫間要粘貼布c刮膩?zhàn)右獓?yán)格控制膩?zhàn)用娴钠秸龋獰艄庑鄙湓趬ι蠙z查平整度刮膩?zhàn)右话銥槿樽鞣?，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，不留接槎。干燥后用1#砂紙將膩?zhàn)颖砻婺テ?、磨光，再將墻面清掃干凈；第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，方法及材料同第一遍，干燥后用砂紙磨平并清掃；第三遍找補(bǔ)膩?zhàn)?，鋼片刮板滿刮膩?zhàn)樱瑢γ婀蝑涂刷涂料前，要將已有的成品、半成品加以覆蓋保護(hù)以防污染，施工中門窗e刷底涂涂刷順序是先上后下，先將墻面清掃干凈，用布將墻面粒塵擦凈，涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，用滾筒刷，先上后下滾刷，滾刷完畢后不能f刷第二遍涂料在第一遍涂料干燥后進(jìn)行，麻點(diǎn)、坑凹處用膩?zhàn)诱移焦蝺簦稍锖笥眉?xì)砂紙輕磨，并把浮塵掃凈，達(dá)到表面光滑平整。然后刷第二遍，操作同①鋁合金門窗安裝a安裝工藝：彈線找規(guī)矩→墻厚方向安裝位置→防腐處理→就位和臨時(shí)固定→處理窗框與墻體的縫隙。b施工方法：先在建筑物的最高層找準(zhǔn)門窗口位置，校正下面門窗洞口邊線，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理，門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，確定窗的下皮標(biāo)高，每一層各房間的窗下皮標(biāo)高必須一致，再根據(jù)外墻大樣圖和窗臺(tái)板的寬度確定塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置，塑鋼窗窗框四周及連接鐵件內(nèi)必須作防腐處理，將塑鋼窗窗框安裝作臨時(shí)固定，應(yīng)用玻璃棉氈條分層填嵌墻體與窗之間的縫隙，外表面留5-8mm深槽口、嵌縫用防水密封膠。質(zhì)量要求：塑鋼窗安裝牢固，窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活，縫隙填嵌密實(shí)，表面平整光滑，無裂縫，門窗框兩對(duì)角線偏差、窗扇與框搭接寬度差，框正側(cè)垂直度、窗框的水平度、橫框標(biāo)高等均應(yīng)符合規(guī)范要求。②防火門安裝a施工工藝：彈線→立門框→安裝門扇及五金配件b主要施工要點(diǎn)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求定做定型門，運(yùn)至施工場(chǎng)地進(jìn)行安裝，安裝前必須考慮抹灰層厚度，根據(jù)+50cm水平線確定塑鋼門尺寸標(biāo)高，在墻上標(biāo)出門框位置線，用木楔將框臨時(shí)固定在門洞口內(nèi)，校正無誤后做最后固定。并按設(shè)計(jì)要求安裝門扇、小五金、坡水蓋口條壓縫條以及密封條。質(zhì)量要求：門框必須安裝牢固，框與墻體間填嵌材料、門扇安裝、小五金等均符合設(shè)計(jì)要求，框的正、側(cè)垂直度、框?qū)蔷€長(zhǎng)度差、扇和框留縫寬度、門扇與地面間留縫寬度均應(yīng)符合規(guī)范要求。()電氣施工(1)電氣配管的一般規(guī)定a暗配時(shí)宜沿最近線路敷設(shè)，盡量減少?gòu)澢?，保護(hù)層不可小于15mm。b配管彎曲處不應(yīng)褶皺、凹陷和裂縫，凹扁度不應(yīng)大于管外徑的10%。c彎曲半徑應(yīng)符合以下規(guī)定：明配時(shí)彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，暗配時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，在混凝土或埋地時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的d配管在下列情況下應(yīng)加接線盒，直管長(zhǎng)度不大于30m,一個(gè)彎不大于20m,二個(gè)彎不大于15m,三個(gè)彎不大于8m。e水平或垂直敷設(shè)的明配管，允許偏差值管路在兩米以內(nèi)時(shí)偏差為3mm/m,全長(zhǎng)f配管與各種配電箱、盒必須與PE保護(hù)地線有可靠的電氣連接。g明配管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，沿墻敷設(shè)時(shí)為：配管φ15～20卡子間距為1.5m;φ25卡子間距為2.0m;配管φ32～50卡子間距為2.5m;配管φ65以上的間距為3.5m;管卡距盒子邊緣距離宜為150～500mm。首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙配合土建進(jìn)行預(yù)埋以及孔、洞的預(yù)留，必須穿模板的配管配首先應(yīng)根據(jù)土建預(yù)留和孔洞予埋配電箱底殼，待具備安裝條件后再進(jìn)行箱芯的安裝，配電箱的垂直度、水平度及平整度應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。箱內(nèi)配線排列配電盤(柜)、控制柜以及箱(盒)安裝完后，進(jìn)行電纜、電線的敷設(shè)，進(jìn)入配電盤(柜)配電箱、插座盒、開關(guān)盒的金屬配管管口應(yīng)加塑料護(hù)套，以保護(hù)電纜、電線的絕緣層。導(dǎo)線的連接采用尼龍壓接帽壓接法連接。穿線的絕緣導(dǎo)線線徑應(yīng)符4、配線安裝配電柜(盤)后面的配線應(yīng)排列整齊、綁扎成束，并用卡釘固定在盤(柜)板上，盤(柜)后引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留出適當(dāng)余量，以便檢修。開關(guān)、插座及配電箱面盤的安裝應(yīng)在墻面裝飾層施工完畢后進(jìn)行。開關(guān)、插座的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。開關(guān)插座面板安裝的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一場(chǎng)所內(nèi)的面板高差應(yīng)不大于30mm,不同場(chǎng)所內(nèi)的面板高差應(yīng)不大于50mm。開關(guān)控制斷開的應(yīng)為相線。插座插線孔接線應(yīng)為左零右火上接地的順序排列。待所有電氣設(shè)備、器具安裝完畢后，實(shí)驗(yàn)人員會(huì)同甲方和監(jiān)理人員分系統(tǒng)對(duì)每一個(gè)回路進(jìn)行調(diào)試，做好調(diào)試記錄，并及時(shí)辦理簽證手續(xù)。(1)管道安裝工藝流程材質(zhì)檢驗(yàn)清洗→放線下料→加工→支架制安→管道敷設(shè)→管道連接→管道試壓(2)管道安裝前必須具備下列條件①與管道有關(guān)的土建工程已經(jīng)檢驗(yàn)合格滿足安裝要求。②與管道連接的設(shè)備已找正合格，固定完畢。③管子、管件、閥門已檢驗(yàn)合格，并有相對(duì)應(yīng)的合格證；本工程室內(nèi)給水工程管道采用鋼塑復(fù)合管。排水管采用PVC-U排水管，承插膠接。④管道安裝應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件按區(qū)域分項(xiàng)施工，其順序是先地下后地上，先大管后小管，先支架后管道。(3)管道安裝①在土建施工進(jìn)行中可進(jìn)行管道的安裝。②鋼塑復(fù)合管在安裝時(shí)，應(yīng)先制作安裝支架并調(diào)整好垂直度及平直度。安裝管道應(yīng)從總進(jìn)入口處開始操作?？傔M(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用。③管道安裝時(shí)清掃管膛，抹上鉛油纏好麻，用管鉗上緊，絲扣外露2～3扣。④安裝完畢后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口加好臨時(shí)絲堵。⑤立管安裝完畢后應(yīng)及時(shí)堵好洞口。⑥支管安裝應(yīng)從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝。核定不同衛(wèi)生潔具的冷熱水予留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，安裝管道。上好臨時(shí)絲堵。⑦支管水表處應(yīng)先裝上連接管試壓后交工前拆下連接管，安裝水表。(4)管道安裝的一般要求①與管道連接的設(shè)備已找正合格，固定完畢。②必須在管道安裝前完成的工序(如清洗、脫脂、襯里)進(jìn)行完畢。①試驗(yàn)準(zhǔn)備工作C沖洗、清理a工作介質(zhì)為液體的輸送管道(除經(jīng)酸洗鈍化處理的管道外)都應(yīng)進(jìn)行水(或②管道耐壓試驗(yàn)于0.6MPa,在10分鐘內(nèi)壓力下降，且不大于0.05MPa,滿足要求，然后降至工作壓b如發(fā)現(xiàn)有漏氣、漏水的地方應(yīng)做好標(biāo)記，減壓后修理，消除缺陷重新試驗(yàn)，③管道的沖洗b水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水道，并保證排泄物暢通和安全，排放管的c水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行。d水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，則以出口與入口的水色和透明度目測(cè)e管道沖洗后應(yīng)將水排盡。①一般要求a衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號(hào)、外觀尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面光滑整潔，無裂b施工嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。②安裝應(yīng)具備條件a土建防水施工已做、廁所門已落鎖、管道支管已安裝到位。b上、下水接口符合安裝要求③安裝工藝a衛(wèi)生器具在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件應(yīng)與衛(wèi)生器具配套。b衛(wèi)生器具安裝完畢后，應(yīng)做通水實(shí)驗(yàn)，座便器安裝完畢后應(yīng)做通球?qū)嶒?yàn)。衛(wèi)c衛(wèi)生器具的水平度不能超過2mm,垂直度不能超過3mm。五工程質(zhì)量保證措施單位工程合格率100%;優(yōu)良率90%。分部工程合格率，地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)檢查驗(yàn)收制度，其具體運(yùn)作過程：每分項(xiàng)工程(或工序)完成后，由班組長(zhǎng)自檢，自檢合格后，由班、組長(zhǎng)上報(bào)技術(shù)部、質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后填寫檢查記錄和驗(yàn)評(píng)表，并報(bào)質(zhì)量監(jiān)控小組主管工程寫報(bào)驗(yàn)單，以及有關(guān)施工技術(shù)資料報(bào)監(jiān)理部進(jìn)行最后核驗(yàn)，核驗(yàn)合格后由監(jiān)理工程末經(jīng)報(bào)驗(yàn)或驗(yàn)收不合格的分項(xiàng)工程(或工序),嚴(yán)禁下道工序施工，違者將對(duì)當(dāng)事人按工地有關(guān)獎(jiǎng)懲規(guī)定給以必要的處分，并對(duì)該分項(xiàng)工程由工程技術(shù)組提出處理凡經(jīng)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理不合格的分項(xiàng)工程，作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)親自指導(dǎo)有關(guān)班組進(jìn)行返修，直到現(xiàn)場(chǎng)各部施工管理人員，包括項(xiàng)目經(jīng)理、工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員等認(rèn)真熟悉全部設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)要求、變更洽商，并協(xié)助建設(shè)單位做好設(shè)計(jì)技術(shù)交底和圖各部管理人員尤其是主管技術(shù)的人員，根據(jù)自己分管的業(yè)務(wù)范圍，熟練掌握相工程技術(shù)質(zhì)檢部對(duì)有關(guān)施工管理人員及各施工隊(duì)長(zhǎng)、各班、組長(zhǎng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)交底，務(wù)必使各級(jí)管理人員了解并掌握施工方案、技術(shù)要求，各項(xiàng)技術(shù)對(duì)關(guān)鍵部位及影響質(zhì)量的重要因素，組織專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，施工時(shí)要按施工中強(qiáng)調(diào)“樣板制”,樣板分項(xiàng)結(jié)束后，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、乙方共同驗(yàn)嚴(yán)格控制工程施工中各種原材料，外購(gòu)產(chǎn)品等器材的質(zhì)量，各種器材進(jìn)場(chǎng)后按哈密市建委和哈密市監(jiān)督總站有