某水泥廠施工組織設(shè)計(jì)

前言xx水泥廠_是由xx水泥有限_公司投資興建的日產(chǎn)xx_的水泥生產(chǎn)廠。本項(xiàng)目是嚴(yán)格依據(jù)國際菲迪克條款運(yùn)作的“交鑰匙工程”。該工程已由xx設(shè)計(jì)爭辯院_組成聯(lián)合體進(jìn)行總承包投標(biāo)。我局經(jīng)過認(rèn)真爭辯，打算參與該項(xiàng)目包括場地平整、樁基在內(nèi)的全部土建工程和鋼結(jié)構(gòu)工程的投標(biāo)。若我們中標(biāo)，在總結(jié)以往水泥廠建設(shè)的閱歷基礎(chǔ)上，我們將進(jìn)一步強(qiáng)化施工管理，加大設(shè)備、技術(shù)、物資等環(huán)節(jié)的投入，以更快的速度、更高的質(zhì)量、最省的投資高度重視施工總體部署，以真誠的合作愿望，以自身的整體優(yōu)勢贏得信譽(yù)，為今后與xx水泥設(shè)計(jì)爭辯院_的長期合作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。主要狀況一、主要狀況1.為xx原有水泥生產(chǎn)力量降低_，該市擬建一座日產(chǎn)xx_t/日熟料，年產(chǎn)xx水泥大型水泥廠，該項(xiàng)目是xx水泥有限公司為主_籌建的大型水泥廠工程，該工程位于xx，該工程是xx2xxx年重點(diǎn)工程_。2.該工程占地面積近xx_公頃，共有單位工程xx_個(gè)，總建筑面積近xx_多平方米（不含構(gòu)筑物）。主要工程由礦山石灰石裂開、皮帶廊運(yùn)輸?shù)?、熟料生產(chǎn)線（加配料站、原料磨、電收塵、預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻器、生料倉等）及水泥生產(chǎn)線。生產(chǎn)線為主要工程，其中預(yù)熱器框架高達(dá)xx多米，回轉(zhuǎn)窯直徑xx_米、設(shè)備長xx_多米。3.清淤、剝離、挖溝、拓寬、擴(kuò)建路基xx_立方米，砼澆筑量為xx_立方米，鋼筋工程xx_噸，預(yù)制件xx_立方米，鋼結(jié)構(gòu)工程xx_噸，磚、石砌筑工程xx立方米，土石方工程xx_立方米，大件運(yùn)輸約xx噸，砼灌樁xx_根。工藝流程工藝流程該廠生產(chǎn)一般水泥的原料，是石灰石、粘土礦、砂巖鐵粉和石膏。其工藝流程是將石灰石礦運(yùn)到石灰石第一裂開車間進(jìn)行裂開，再經(jīng)其次裂開車間裂開后，經(jīng)皮帶廊送入石灰石預(yù)均化庫堆場，進(jìn)行預(yù)均化處理后再送入配料站。各種原料配料后，由皮帶輸送天橋送入生料磨房磨成粉狀，由空氣動力輸送到生料攪拌與儲存庫頂端。經(jīng)“濾氣”和攪拌二次均化，再均化成粉的成份。經(jīng)檢驗(yàn)，由中控室熒光分析儀對樣品測出不同的各種化學(xué)元素，由電訊號輸入電子計(jì)算機(jī)，依據(jù)預(yù)定的程序再將分析報(bào)告?zhèn)魅虢o配料站，自動調(diào)整原料配比。為了削減回轉(zhuǎn)窯熱能的負(fù)擔(dān)，生料入窯前需要預(yù)熱，因此，生料又從儲倉通過棧橋進(jìn)入預(yù)熱器的頂端進(jìn)行預(yù)熱，溫度達(dá)到1000℃后成為水泥熟料，熟料經(jīng)過冷卻器聚冷后裝入熟料倉，再由熟料倉進(jìn)入水泥磨，磨細(xì)加入添加劑，運(yùn)進(jìn)水泥筒倉由汽車外運(yùn)，袋裝水泥進(jìn)入袋裝車間，包裝后由火車外運(yùn)。工程特征工程特征1.工程點(diǎn)多、面廣、量大、戰(zhàn)線長。從生產(chǎn)線到礦山較近，由于生產(chǎn)工藝的需要，生產(chǎn)線和配套設(shè)施多集中布置在xx*xx_米的較起伏不平的場地上，是全項(xiàng)目的核心工程。布局比較緊湊，連動性很強(qiáng)。石灰石裂開等工程設(shè)在場區(qū)西北面，設(shè)計(jì)布局分散、施工條件差。2.運(yùn)輸量大、交通不便、貨源調(diào)度難度較大本工程砼量大，砂石運(yùn)量多，預(yù)制構(gòu)件多，鋼筋多接受Ⅱ級鋼，不需要作特殊加工訂貨。鋼結(jié)構(gòu)型材有150多種，大部分國內(nèi)能生產(chǎn)，大量工字鋼需現(xiàn)場焊制。高峰期相對集中，材料每天進(jìn)出場車輛頻繁，運(yùn)輸量大，場外交通不便，貨源組織協(xié)調(diào)難度較大。3.工期緊迫，土石方工程、房屋拆遷、溝渠改道量大本工程設(shè)備多、基礎(chǔ)深、土石方挖填量大，場平近xx_m?！平?x個(gè)月，每日完成工程量xx_m場１痙槳覆捎孟仍諳鐘械淖勻壞仄荷轄諧∑醬蜃螅罨硬扇∠韌誑雍蟠蜃槳副閿詡涌焓┕そ齲淮蟯ㄊ┕さ纜罰喚惺┕し畔擼槐閿諗懦∧諢Ｉ罨悠氈榻仙?！平个兵c課恍枰啥疲笨諦枰排冢排謨捎詰卣鴆ㄓ跋歟兩ㄊ┕ぴ斐山洗蟮母扇牛兩ㄊ┕げ荒莧縉誆迦?。场颇z笫┕す嘧⒆⒒佑治薹ㄕ箍竺婊禱┕ぃ罅炕有樅斯た冢嗜撾裰?、挠崊s螅┕すて讜斐梢歡ㄑ沽?。地下管沟、道D鹿低賈講荒莧縉詰較殖。兩ㄊ┕ず笤偈┕さ繢鹿擔(dān)礎(chǔ)跋鵲叵?、后祬樝′^氖┕ぴ蚴┕ぃ斐上嗷ジ扇諾謀歡置妗?4.生產(chǎn)線設(shè)備多、預(yù)埋量大、質(zhì)量要求嚴(yán)生產(chǎn)線上的生料磨、電收塵、回轉(zhuǎn)窯、冷卻器結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)連動性很強(qiáng)。安裝周期長、工期緊迫、質(zhì)量要求很高。這些工程體量大、基礎(chǔ)深、外形各異，多屬大體積砼。如窯墩柱基均屬大體積砼，其梁板處有近xx_個(gè)大型設(shè)備基礎(chǔ)螺栓孔，相對位移不超過5mm，精度要求極高。還有預(yù)熱器上平臺處有大梁鋼筋稠密，有近幾千噸鋼結(jié)構(gòu)安裝在其上，柱頂預(yù)埋螺栓，相對位移不超過2mm；再有，石灰石均化庫砼帳篷庫、軌道梁及柱頂預(yù)埋預(yù)留螺栓和螺栓孔近xx_個(gè)，質(zhì)量、精度要求很高。若接受立式生料磨磨基處在基坑之內(nèi)，磨基四周及底部設(shè)有50~120mm的減振縫，無法支模施工，接受填砂與苯板支模，基礎(chǔ)底部需作吹砂拆模處理。5.專業(yè)性強(qiáng)、施工工藝簡單生料攪拌筒倉直徑為xx_m，高度xxm，筒內(nèi)xx_m處有高達(dá)xxm的大型圓錐體漏斗，支模困難。外筒壁接受倒模施工，施工工藝簡單、專業(yè)性強(qiáng)。頂部有xx噸鋼結(jié)構(gòu)。熟料倉，直徑達(dá)xx米，地面高度xx_多m，xxm處有xx_m厚砼頂板需上千噸鋼管進(jìn)行支模，頂蓋為錐體型鋼結(jié)構(gòu)。筒倉施工高空找圓比較困難，施工中砼垂直運(yùn)輸量大，腳手架不易搭設(shè)，腳手架上部布設(shè)砼管道穩(wěn)定性差。x座聯(lián)體水泥庫須作滑模施工，施工工藝簡單，專業(yè)性強(qiáng)。6.鋼結(jié)構(gòu)制作、吊裝困難大、科技含量高。本工程鋼結(jié)構(gòu)近xx_噸，結(jié)構(gòu)簡單、外形各異，有高達(dá)xx_m大型框架。有輸送天橋，也有三鉸拱行架，這些鋼結(jié)構(gòu)一般需用預(yù)制車間預(yù)制，散件運(yùn)至現(xiàn)場就地拼裝，整體起吊，高空就位安裝的方案。由于多接受高強(qiáng)度螺栓連接制作，精度要求很高，同季節(jié)點(diǎn)板焊接時(shí)要消退熱影響變形。如大型工字鋼板組焊時(shí)，需接受自動焊，二氧化碳愛護(hù)，對接焊縫，20%X光射線探傷拍片檢查，焊接技術(shù)要求很高。石灰石預(yù)均化庫，生料倉直徑xx_m，高度xx_m，近xx_噸頂蓋環(huán)行架彎拱帳篷庫鋼結(jié)構(gòu)接受型鋼和鋼板焊接而成。高空組對難度大，吊裝高度高，擔(dān)憂全因素多，單體重xx_噸，吊裝第一次需xx臺汽車吊同時(shí)起吊，必需接受特殊吊裝方案。7.大件運(yùn)輸要做到萬無一失，平平穩(wěn)妥就位。本工程重要設(shè)備超長、超高、超重、體量浩大。在運(yùn)輸過程中要選擇特地路線，從xx_運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場。沿途要經(jīng)多次裝卸船、上下車。有的船要經(jīng)過改造、橋要加固、電線要移位、道路要加寬。要做到萬無一失，平平穩(wěn)妥進(jìn)場也不簡潔。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1.該工程為xx_級永久性建筑，xx_級地震設(shè)防。2.基礎(chǔ)形式：一般為獨(dú)立柱基居多，主要基礎(chǔ)均坐落在石灰石基巖上。3.地基承載力標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)不同建筑或構(gòu)筑物，分別fx=xxkPa~xxkPa_，其中強(qiáng)風(fēng)化煌斑巖承載力標(biāo)準(zhǔn)值fx=xx_kPa。依據(jù)地質(zhì)報(bào)告多數(shù)需用工程灌注樁解決。灌注樁xx_多根。2.生產(chǎn)線構(gòu)筑物基礎(chǔ)埋深，一般都在xx~xx_m，冷卻器最深為xx_m，挖基坑需做愛護(hù)壁樁護(hù)壁處理。3.地上建筑物或構(gòu)筑物多屬工藝設(shè)備的附屬物，基礎(chǔ)深、體量大、結(jié)構(gòu)簡單。構(gòu)筑物以砼筒倉為主。多數(shù)需做滑模施工，施工專業(yè)性較強(qiáng)。建筑作法建筑作法：該工程多數(shù)為清水砼、框架和筒倉構(gòu)筑物。清水砼飾面，模板工程要求較高，中心把握室等設(shè)施齊全，功能完善，室內(nèi)裝飾檔次較高，其他從略。工程地質(zhì)狀況工程地質(zhì)狀況1.本工程地處xx區(qū)，位于xx2.工程地質(zhì)狀況：a.場內(nèi)地貌形態(tài)較簡潔，場內(nèi)及周邊地區(qū)不存在對擬建筑產(chǎn)生災(zāi)難性破壞的滑坡、泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象。地基土中無地震敏感地層。b.場區(qū)由沖洪積、殘坡積形成的第四系，掩蓋層地層巖性變化大，物質(zhì)成分簡單，風(fēng)化程度較高，主要地層為碎石層。在場區(qū)大面積廣泛分布且厚度較大，含碎石粉質(zhì)粘土，以層狀透鏡體廣泛分布于廠區(qū)中。場地中的淤泥質(zhì)土，泥炭質(zhì)黏土強(qiáng)度低、厚度小、壓縮性大；粉質(zhì)土、粘土、有機(jī)質(zhì)粘土分布不均勻，厚度??；含碎石的粉質(zhì)粘土在廠區(qū)分布厚度不大，層位穩(wěn)定、強(qiáng)度高、壓縮性小，是良好的持力層。中密碎石土，fk=xxKPa,E0=xxMPa；密實(shí)碎石土fk=xxKPa，Ep0=xxMPa；含碎石粉質(zhì)粘土fk=xxKPa建設(shè)地區(qū)交通狀況建設(shè)地區(qū)交通狀況1.xx廠址位于xxx_交通運(yùn)輸較便利。2.廠區(qū)和礦山四周有水庫，作為生活和施工用水水源，均做水質(zhì)化驗(yàn)。3.卵石：當(dāng)?shù)刎浽闯浞?，不需從外地購進(jìn)，但需級配檢驗(yàn)。4.河砂：磚、瓦、石灰、圓木加工可在都江堰市就地解決。5.當(dāng)?shù)赜衳x水泥廠，可就近擇優(yōu)組織貨源。4.鋼筋可在重鋼或成鋼進(jìn)貨、型鋼需在外地做特加工定貨，五金交電、衛(wèi)生潔具需在成都或外地進(jìn)貨。三通一平狀況三通一平狀況1.通往廠區(qū)的正式道路尚未形成，施工期間可以加快正式道施工，施工前可修臨時(shí)道路進(jìn)場。2.場地平整分三個(gè)不同標(biāo)高的臺階。3.施工用電：電源廠區(qū)高壓線引入，已分別進(jìn)入礦山和廠區(qū)兩套變電所，隨施工用電需從上述兩個(gè)變電所二次引線至各施工地段。4.施工用水：廠區(qū)、生活區(qū)、礦山區(qū)由四周水庫輸入，施工時(shí)需埋設(shè)泵加臨時(shí)水池供水，一、二破施工需用車?yán)仙健?.施工護(hù)欄：在開工前要搶修廠區(qū)正式圍墻工程的砌筑，作為施工護(hù)欄。施工部署第施工部署本工程為我局第一次投標(biāo)承建的xx工程_，該廠建成對我國水泥工業(yè)的進(jìn)展，有著極為重要的意義。我們?nèi)缒軗?dān)當(dāng)該工程，也是進(jìn)一步提高我們施工水平的又一次機(jī)會。在施工中，我們將從真誠的愿望動身，在技術(shù)、人力、設(shè)備諸多方面予以重點(diǎn)保證，細(xì)心施工、優(yōu)質(zhì)高速完成任務(wù)。以自身企業(yè)的優(yōu)勢贏得信譽(yù)，為與申拉法基集團(tuán)更多的合作制造條件。施工特點(diǎn)施工特點(diǎn)本工程規(guī)模大、項(xiàng)目多、工藝簡單、工期緊迫。同時(shí)，施工單位多，場地狹窄、相互干擾大。在施工技術(shù)管理方面，要執(zhí)行國際合同與國際接軌。施工技術(shù)管理要求很高，在施工中有任何環(huán)節(jié)的疏忽和失控都將造成嚴(yán)峻的后果。施工中，只有認(rèn)真地組織施工生產(chǎn)中諸多要素，重視施工預(yù)備、生疏圖紙、學(xué)習(xí)規(guī)范；了解設(shè)計(jì)意圖準(zhǔn)時(shí)編制單位或?qū)I(yè)工程施工方案。尤其對大型設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓等施工要突出一個(gè)“細(xì)”字。對體量大的基礎(chǔ)筒倉等的施工進(jìn)度支配要求突出一個(gè)“快”字。對鋼結(jié)構(gòu)和砼預(yù)制構(gòu)件加工要突出一個(gè)“早”字。在施工中，施工質(zhì)量、施工安全要進(jìn)行有效的動態(tài)把握和跟蹤檢查。充分利用其單位工程多與體量大的特點(diǎn)。統(tǒng)籌支配、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，突出重點(diǎn)。關(guān)鍵項(xiàng)目，挖層平面、空間、時(shí)間潛力。充分發(fā)揮企業(yè)自身的整體優(yōu)勢，組織多工種、各專業(yè)交叉作業(yè)。加快施工進(jìn)度，確保工程質(zhì)量，保證優(yōu)質(zhì)、高速完成施工任務(wù)。施工總進(jìn)度把握施工總進(jìn)度把握1、施工總進(jìn)度設(shè)xx_個(gè)把握點(diǎn)（從合同生效后算起）第一把握點(diǎn)：第xx~xx個(gè)_月現(xiàn)場三通一平，完成路通、水通、電通和場地平整、臨建等預(yù)備工作。其次把握點(diǎn)：第xx~xx個(gè)_月完成樁基和完成主要單位工程基礎(chǔ)。第三把握點(diǎn)：第xx~xx個(gè)_月各單位工程主體施工完。第四把握點(diǎn)：第xx~xx個(gè)_月全部土建工程安裝工程收尾。具體祥見施工總進(jìn)度把握網(wǎng)絡(luò)方案。2、主要工程施工進(jìn)度生料磨房、回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器、冷卻器預(yù)均化庫、生料筒倉和煤磨等七個(gè)項(xiàng)目于2xxx年xx月_完，為設(shè)備安裝制造條件。其他生產(chǎn)線項(xiàng)目于2xxx年xx月完，以確保2xxx年xx月_投料試車。預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻器三個(gè)項(xiàng)目工期為重中之重，急中之急，要認(rèn)真組織好土建與安裝與土石方工程的交叉協(xié)作施工。3、方案工期的管理為了更好地把握施工全過程，按期順當(dāng)?shù)貙?shí)現(xiàn)預(yù)定的工期和總目標(biāo)，必需強(qiáng)化施工方案管理，加大設(shè)備投入力度，做到特事特辦，圖紙到一個(gè)開工一個(gè)，圖紙到齊全面開花施工，做到以最短的工期、最省的投資、最好的質(zhì)量完成該項(xiàng)目施工。施工組織管理機(jī)構(gòu)施工組織管理機(jī)構(gòu)xx水泥廠_規(guī)模大、工期緊、結(jié)構(gòu)及工藝比較簡單。為搞好項(xiàng)目管理，要選派素養(yǎng)好、力量強(qiáng)、并有施工過類似工程閱歷的項(xiàng)目班子。組成xx水泥廠_工程項(xiàng)目總經(jīng)理部，負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工全過程的組織和管理。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)：技術(shù)、質(zhì)量、安全、方案、調(diào)度、材料、財(cái)務(wù)、工程預(yù)算、行政管理等職能部門。負(fù)責(zé)組織材料供應(yīng)，統(tǒng)籌資金，疏通各方面關(guān)系，全面對施工質(zhì)量、工程進(jìn)度等負(fù)責(zé)完成對業(yè)主的承諾。組建三個(gè)分經(jīng)理部（二個(gè)土建、一個(gè)安裝）和一個(gè)攪拌站，具體擔(dān)當(dāng)施工管理任務(wù)。具體組織機(jī)構(gòu)如后表。施工管理施工管理1、堅(jiān)持按施工程序辦事，貫徹先地下后地上、先土建后安裝，的施工原則。在土建上以生產(chǎn)線建筑為主，以幫助設(shè)施為輔；以工期長的為主，以工期短的為輔。在安裝上本著先系統(tǒng)后局部，即在同一專業(yè)中分成若干系統(tǒng)，進(jìn)行線條分割。在安裝施工中與土建合拍，同步流水，進(jìn)行空間分割。在預(yù)制、安裝調(diào)試與收尾進(jìn)行時(shí)間分割。為了確保均衡、連續(xù)施工，組織主要施工項(xiàng)目及外圍項(xiàng)目實(shí)施統(tǒng)籌支配。搶重點(diǎn)，分期、分批、按片施工。2、施工流水切塊分段，為了確保xx_個(gè)月交付安裝，整個(gè)工程分三個(gè)階段（即場平與樁基施工階段，土建高峰階段、安裝協(xié)作階段）五個(gè)作業(yè)區(qū)（即生產(chǎn)線區(qū)、筒倉滑模區(qū)、礦山破摔與石灰石均化區(qū)、場前服務(wù)工段作業(yè)區(qū)、鋼結(jié)構(gòu)制作與吊裝作業(yè)區(qū)）并合理排定施工挨次和流水方向。削減穿插，避開相互制約，突出重點(diǎn)、兼顧一般。在上述施工作業(yè)區(qū)內(nèi)實(shí)行小節(jié)拍、均衡流水方法。同時(shí)，每個(gè)棟號也要進(jìn)行分段平行流水交叉作業(yè)。以土建高峰段為重點(diǎn)合理支配工序，合理支配季節(jié)性施工項(xiàng)目：在組織平行流水及主體交叉作業(yè)中，合理支配工序，合理組織勞力。利用單位工程多、操作面大的特點(diǎn)，充分利用空間、時(shí)間、結(jié)構(gòu)與安裝，結(jié)構(gòu)與裝修形成主體交叉、平行流水的施工局面。同時(shí)，落實(shí)季節(jié)性施工措施，確保全年連續(xù)施工，筒倉等體量大的工程要避開冬季，冬季宜多支配室內(nèi)作業(yè)和結(jié)構(gòu)砌筑工程。勞動力支配與施工任務(wù)的安排勞動力支配與施工任務(wù)的安排1、勞動力需要量規(guī)劃模工xx_人，鋼筋工xx_人，砼工xx人，架子工xx人，樁機(jī)工xx人，安裝制作工xx人，土石方xx人，管理人員xx人。2、施工任務(wù)的安排我部內(nèi)部總分包的施工任務(wù)的劃分：土建高峰期設(shè)五個(gè)施工隊(duì)，及一個(gè)攪拌站，一個(gè)預(yù)制廠，一個(gè)試驗(yàn)室第一施工隊(duì)：擔(dān)當(dāng)電吸塵、生料磨、預(yù)熱器窯墩、冷卻器、煤磨、水泥磨。其次施工隊(duì)：擔(dān)當(dāng)石灰石裂開、石灰石均化、頁巖裂開、皮帶廊轉(zhuǎn)向塔、配料站。第三施工隊(duì)：擔(dān)當(dāng)水泥外運(yùn)車間、煤粉庫、變電站、配電室、把握室、配料車間。第四施工隊(duì)：擔(dān)當(dāng)筒倉滑模第五施工隊(duì)：擔(dān)當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)制安工程。攪拌站擔(dān)當(dāng)砼攪拌和運(yùn)輸、泵送。預(yù)制廠擔(dān)當(dāng)皮帶廊輸送天橋砼預(yù)制件生產(chǎn)。試驗(yàn)室擔(dān)當(dāng)砼、鋼材、砂石原材料檢驗(yàn)。建材需要量方案建材需要量方案砼xx_m3，砂子xx_m3，石子xx_m3，鋼筋xx_t，鋼結(jié)xx_t。高強(qiáng)螺栓xx個(gè)，型鋼xx_t，鋼板xx_t，焊條xx_t，磚混結(jié)構(gòu)紅磚xxm3，預(yù)制件xxm3,挖填土石方xxm3，鋼模xxm2，鋼管xxt_，腳手板xx_塊，井子架xx套（祥見機(jī)具需用量表）。生產(chǎn)設(shè)施支配生產(chǎn)設(shè)施支配。1、在廠區(qū)配設(shè)xx_m3/h和xx_m3/h自動化攪拌站各一座。在礦山和預(yù)制構(gòu)件廠各設(shè)半自動攪拌站各xx_臺。在攪拌站存放xx_m3、xx_m3石子，xxt水泥，xx_t粉煤灰、xxt減水劑。2、在廠區(qū)東側(cè)設(shè)xxm3/h和xxm3/h強(qiáng)制式攪拌機(jī)xx臺，xx個(gè)水泥罐，xx個(gè)粉煤灰罐、xx臺鍋爐，接受xx臺裝載機(jī)在攪拌站后臺上料，設(shè)xx臺臨時(shí)發(fā)電機(jī)，以便停電時(shí)備用。3、土方機(jī)械：設(shè)潛孔鉆xx臺，xx臺空壓機(jī)，xx臺挖土機(jī)，xx_臺推土機(jī)，xx臺翻斗自卸運(yùn)輸車，xx臺壓路夯實(shí)機(jī)，xx臺振動式壓路機(jī)，油罐車xx輛，儲油罐xx個(gè)，工程車xx臺。4、垂直輸送機(jī)械：塔吊xx_臺，汽車吊xxt/m1臺，xxt/m、xxt/m、xxt/m各9臺_，xx_t龍門吊xx_臺。砼輸送泵xx臺，外用電梯xx臺，xx_t起重拔桿xx_組，卷揚(yáng)機(jī)xx_臺。5、水平運(yùn)輸機(jī)械：拖拉機(jī)xx_輛，拖車xx_輛，汽車xx輛。6、灌注樁成孔機(jī)械，鉆機(jī)xx臺，砂石泵xx臺，砂漿泵xx臺，挖掘機(jī)xx臺，汽車吊xx臺。^技術(shù)預(yù)備技術(shù)預(yù)備1.為提前做好施工預(yù)備，在合同生效之日起，我們組織工程技術(shù)人員進(jìn)場。進(jìn)行有關(guān)技術(shù)資料的翻譯，生疏規(guī)范、工藝圖紙。了解設(shè)計(jì)意圖，弄清工程特點(diǎn)。2.作施工規(guī)劃，編制施工組織總設(shè)計(jì)，統(tǒng)籌兼顧、突出重點(diǎn)。以施工圖、施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及施工總設(shè)計(jì)作為組織施工的指導(dǎo)性文件。3.待施工圖紙到現(xiàn)場后，組織施工測量作方格網(wǎng)放把握線，并組織圖紙會審，消退圖紙上的錯(cuò)、漏、碰、缺等問題。為解決施工技術(shù)與設(shè)計(jì)要求之間的沖突，搞了施工與設(shè)計(jì)結(jié)合，編制施工預(yù)算，施工方案作業(yè)書、為施工預(yù)備供應(yīng)依據(jù)。4.窯頭、窯中和窯尾的圖紙到現(xiàn)場后，組織編制單位工程專業(yè)施工方案。到圖一個(gè)開工一個(gè)，窯墩、預(yù)熱器、生料倉、熟料倉，可先索取基坑開挖圖，提前開挖基石作場平。施工現(xiàn)場預(yù)備施工現(xiàn)場預(yù)備1.測量定位先行。該工程在自然地面上挖基坑，地勢起伏不平，不便于建立方格網(wǎng)性質(zhì)的平面把握，可以接受全站儀（測距儀）布設(shè)測邊網(wǎng)或?qū)Ь€網(wǎng)進(jìn)行高程和平面把握。2.開工前盡快施工xx_m圍墻，為三材進(jìn)場堆放進(jìn)行護(hù)欄。3.加快廠區(qū)部分正式道路，路基施工，作為材料、商品砼、大件進(jìn)場主要環(huán)行干道。4.利用廠區(qū)建筑物的預(yù)留空地，建立鋼筋加工場、模具堆放場。規(guī)劃砼預(yù)制件加工場和鋼結(jié)構(gòu)加工場，如施工總平面圖所示。5.在廠外皮帶廊區(qū)就近籌建皮帶廊預(yù)制構(gòu)件廠。6.在廠區(qū)主干道東南側(cè)籌建一個(gè)鋼材庫，庫內(nèi)設(shè)地秤房。臨建設(shè)施臨建設(shè)施為愛護(hù)勞動力按需要住現(xiàn)場開展施工，各分包單位都需要肯定的臨建設(shè)施。本著少占良田及上下班便利的原則，一經(jīng)理部生活區(qū)建在xx處_；二、三經(jīng)理部建在xx_；（含攪拌站及總經(jīng)理部等）臨建總計(jì)xx_m2。施工臨時(shí)用電施工臨時(shí)用電施工電源有兩處，一處是礦山變電所，另一處為廠區(qū)變電所。施工臨時(shí)用電實(shí)行分區(qū)供電，電線桿不跨中心干道，接受的線型號為廠外裸鋁線、廠內(nèi)為絕緣線。二次引下線一律接受5芯埋地電纜。為保持供電均衡和個(gè)別變壓器負(fù)荷過大，將各變壓器并網(wǎng)供電，廠區(qū)有xx臺為xx_KVA和xx_KVA。在變電所引出5趟回路，1#供砼攪拌，2#供廠區(qū)生產(chǎn)線，3#供甲方、總經(jīng)理部、一、二經(jīng)理部及三經(jīng)理部臨建區(qū)。礦山區(qū)變電引出兩條線路，1#供炸藥庫及工業(yè)場地，2#供皮帶廊及預(yù)制件加工廠用，不足時(shí)設(shè)一流淌發(fā)電機(jī)組，一、二破施工用電也接受100KW發(fā)電機(jī)組作為臨時(shí)供電。施工用電總量計(jì)算：Si=1.05（K1----------+K2∑S2+K3∑S3+K4∑S4）∑P1=xx+xx+xx=xx_KW∑P2=xx+xx=xx_∑P3=xx_∑S4=xxKWSi=xx（K1----------+K2∑S2+K3∑S3+K4∑S4）施工臨時(shí)供水支配施工臨時(shí)供水支配施工臨時(shí)用水，分布在攪拌站、廠方生活區(qū)、及經(jīng)理部臨建區(qū)。由于廠區(qū)生產(chǎn)線和攪拌站用水量大，將攪拌站和廠方生活區(qū)的兩眼井串聯(lián)成一個(gè)xx_t/日供水體系，其上水設(shè)分區(qū)建水池，上水干線需要xx_m，進(jìn)行分區(qū)供水，可打xx_眼水井可供xx_m3水，不夠施工與生活用水的需要。由于二裂開車間處在半山腰，靠礦山水井供水有困難，需要裂開車間旁建一個(gè)xx_m3的臨時(shí)水池，水源枯干，由水車?yán)仙絻Υ婀┧Ｊ┕さ缆肥┕さ缆穲鐾膺M(jìn)廠干道及通往礦山裂開車間的道路已經(jīng)形成。排洪溝排洪溝廠區(qū)北面有正式排洪溝結(jié)合圍墻施工一起尚未建成。砌圍墻、挖除排水溝干渠、支渠截流水源，做好水渠遷建工作，處理好場區(qū)障礙物。修筑好廠內(nèi)進(jìn)入生產(chǎn)線基坑的臨時(shí)道路。場平及土石方工程-地形地貌交通運(yùn)輸?shù)谝还?jié)場平及土石方工程施工方案地形地貌及交通運(yùn)輸狀況廠區(qū)東側(cè)有一條xx_。場區(qū)東部xx高等級大路通過，并與xx國道相連_，交通運(yùn)輸便利。廠區(qū)場平和地形地貌初步設(shè)計(jì)廠區(qū)范圍：長xx_米，呈xx_方向，與大地坐標(biāo)的夾角為xx_。，寬xx_米，占地xx_萬平方米。廠區(qū)高程由西向東分三個(gè)臺階設(shè)置與現(xiàn)有的西高東低的原地形地貌相吻合，以便盡量削減場地平挖填方量。廠西側(cè)高為xx_米，東側(cè)高為xx_米，高差達(dá)xx_米。村舍間梯田滿布。場區(qū)內(nèi)無連續(xù)的地下水存在，局部地段地下水沿含泥量較少的碎石及砂層透鏡體分布。場地北部有間斷的上層滯水分布。工程地質(zhì)。場區(qū)內(nèi)由沖洪積，殘坡積形成的第四系掩蓋層，地層巖性變化大，物質(zhì)成分簡單，風(fēng)化程度較高。主要地層為碎石。在場區(qū)大面積廣泛分布，且厚度較大。含碎石粉質(zhì)粘土，以層狀，透鏡體狀廣泛分布于場區(qū)中。其次粉質(zhì)粘土，淤泥質(zhì)土，有機(jī)質(zhì)粘土，泥炭質(zhì)粘土、塊石、中細(xì)砂等在場區(qū)有分布但其厚度和范圍均較小。碎石層一般呈中密和密實(shí)程度。其強(qiáng)度較大，壓縮性較小。承載力為xx~xx_KPa。含碎石粉質(zhì)粘土，承載力一般為xxKPa。主要工程量初步設(shè)計(jì)：挖填方工程量為xx_萬立方米。清理剝離表土約xx_萬立方米。清理溝渠淤泥xx_立方米，新挖溝渠xx立方米，廠區(qū)與外界xx公里的簡易路需拓寬擴(kuò)建路基填筑，xx_立方米。工程特點(diǎn)：場平工程量大，工期緊迫，機(jī)械投入量大。場地上附著物較多，房屋拆遷，溝渠改道，表土清理量較大，西東高差達(dá)xx_米，機(jī)械施工需實(shí)行多種措施分階段挖運(yùn)，開頭又無法開放大面積施工，故任務(wù)重難度大。這么大的土方量，而且土質(zhì)又均為xx_類以上土質(zhì)，要在xx_個(gè)月內(nèi)完成，機(jī)械人員投入必需加大，故成本較高。場平及土石方工程-施工總體方案部署二、施工總體方案部署1.工程工期方案土方場平：xx~xx月，每日完成工程量：xx萬立方米。2.場平分解節(jié)點(diǎn)機(jī)械進(jìn)場xx天；臨時(shí)便道xx天；場地清理：xx天；外接路填筑拓寬路基xx天，同時(shí)開頭大面積場平共xx天，每天工程量應(yīng)為xx萬立方米，考慮雨天影響按xx%工效計(jì)算，每天需完成xx萬立方米。方可在xx_月內(nèi)完成。1.總體土方場平方案由于整體工期較緊，導(dǎo)致土方場平工期壓得更緊，所以只能用加大投入并保證工序搭接緊密及加班加點(diǎn)的措施確保場平工程xx月完成。方案見附表1。場平及土石方工程-施工方案施工方案1.施工方法接受xx~xx_立方米，反鏟挖土機(jī)挖土；xx~xx_t自卸汽車運(yùn)輸；xx~xx_推土機(jī)推平；xx~xx_平地機(jī)平整；xx~xx_t光輪，xx~xx_t拖式和自行式振動壓路機(jī)碾壓的施工方法。2.施工程序修整施工便道→溝渠改道→溝渠排水清淤→溝渠回填→場平區(qū)域永久路的測設(shè)挖填修筑→以場區(qū)道路自然劃分為五個(gè)施工作業(yè)區(qū)→南Ⅰ-Ⅲ三個(gè)區(qū)同時(shí)開工→為樁機(jī)施工開拓工作面后→轉(zhuǎn)入Ⅳ、Ⅴ區(qū)土方挖填施工→場平竣工。3.挖填土方施工挨次1）挖方區(qū)：放測邊線和放線→清理表土→分層挖土→裝車→挖方區(qū)下層挖進(jìn)高程把握→推土機(jī)推平竣工。2）填方區(qū)：清理表土→溝渠排水清淤→土方分層鋪筑→推土機(jī)推平→壓路機(jī)初壓→平地機(jī)刮平→重型壓路機(jī)碾壓→竣工交付。4.土方挖填工藝要點(diǎn)1）定位放線挖填方區(qū)。開工前必需進(jìn)行放線定位，同時(shí)布設(shè)方格網(wǎng)把握樁，對施工的空間質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把握。定位放線貫徹施工全過程。2）挖方區(qū)的開挖線格外重要，特殊是分層開挖區(qū)，必需精確?????，同時(shí)放坡應(yīng)接受坡度計(jì)不斷量測，其遵循原則是“寧小勿大，寧緩勿陡”。挖土機(jī)在挖進(jìn)過程中特殊是在最終一層（底層）挖進(jìn)過程中應(yīng)嚴(yán)格把握挖進(jìn)高程，必需遵循“寧高勿低”的原則，施工過程中，一般把握在10~20cm范圍，挖進(jìn)肯定距離后由推土機(jī)推除。3）臨時(shí)便道：本場平工程中的便道修筑在廠內(nèi)永久道路上和兩側(cè)圍墻及預(yù)留帶上。每條便道均連接挖填方區(qū)，其功能好壞直接影響工程施工效率和進(jìn)度，所以便道的修筑和修理格外重要。故施工中應(yīng)有專職機(jī)械進(jìn)行修理，臨時(shí)便道兩側(cè)應(yīng)設(shè)置排水溝，并能確保排水暢通。4）填方區(qū)，清表應(yīng)清至新穎土為止，含有機(jī)質(zhì)和根系土壤應(yīng)清除。當(dāng)填方區(qū)有坡度大于1：10時(shí)，必需接受人工破茬分層填筑。遇有溝渠更必需破茬填筑。破茬最小應(yīng)把握在踏步臺階，深0.5米，寬為1米以上。5）分層鋪筑碾壓。土方由自卸車運(yùn)來后，由專人指揮卸車，即隨后由推土機(jī)推平，虛鋪厚度應(yīng)把握在35~40cm，碾壓實(shí)厚度把握在25~30cm。隨后先用光輪壓路機(jī)初壓，再用平地機(jī)刮平，最終用重型壓路機(jī)壓實(shí)。經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下一層土方的填筑。場平及土石方工程--機(jī)械設(shè)備和人員組織方案機(jī)械設(shè)備和人員組織方案假如我們能中標(biāo)，我們將依據(jù)工程整體工期質(zhì)量要求，成立xx水泥廠_項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)三個(gè)土方作業(yè)層，配備足夠的施工機(jī)械和質(zhì)量機(jī)械，并按三班作業(yè)配備足夠的管理人員和施工作業(yè)人員。詳見附表2~5《施工機(jī)械方案表》、《施工組織人員方案》、《臨時(shí)設(shè)施方案》和《材油料方案》。場平及土石方工程-質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施：1.組織保證建立牢靠的質(zhì)量保證體系，由項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目總工、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、測量員和施工員組成。并成立若干QC小組，對施工過程中工期、質(zhì)量等多方面的有關(guān)課題開放QC活動，確保工程優(yōu)質(zhì)高速打出我八局的信譽(yù)和威猛。2.制度保證制定出切實(shí)可行的各種規(guī)章制度明確各管理層次和作業(yè)層次的“責(zé)、權(quán)、利”關(guān)系，以充分發(fā)揮全員主動性和樂觀性，提高生產(chǎn)效率。3.建立測試中心以核子儀為主體，配備相關(guān)的最大干密度標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)儀器，灌砂儀等產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量把握的測試設(shè)備。以全站儀為主體配備水準(zhǔn)儀及其它測量儀器等產(chǎn)品空間質(zhì)量把握的測量設(shè)備。并配備受過特地訓(xùn)練且有閱歷的測試人員形成產(chǎn)品兩大質(zhì)量把握的完整體系，并嚴(yán)格遵守規(guī)范規(guī)定，確保質(zhì)量優(yōu)良。4.程序工藝上保證嚴(yán)格技術(shù)交底制度，班前指導(dǎo)制度和嚴(yán)格的交接班制度。工序連接質(zhì)量檢測、報(bào)驗(yàn)和通知書制度。質(zhì)量責(zé)任和獎(jiǎng)懲制度。場平及土石方工程-安全文明施工保證措施安全文明施工保證措施。1.文明施工措施1）施工現(xiàn)場設(shè)置施工銘牌，標(biāo)明施工單位、工程內(nèi)容及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。2）施工現(xiàn)場各種施工機(jī)械設(shè)備擺放要整齊，施工材料堆放合理、整齊，并掛牌明示。3）生活設(shè)施的設(shè)置、布局要合理、整齊，設(shè)立專職人員進(jìn)行保潔工作，制造一個(gè)良好、衛(wèi)生的生活工作環(huán)境。4）搞好與當(dāng)?shù)卣腿罕姷年P(guān)系，做到便民，不擾民。2.安全施工措施1）現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，工區(qū)設(shè)安全檢查員，全面負(fù)責(zé)工程的安全工作，并做到有方案、有組織、有措施。2）認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全工作的法規(guī)、制度及其他有關(guān)文件，樹立提高施工人員的安全意識。依據(jù)工程的特點(diǎn)，編制具體的各工序的安全操作規(guī)程及安全措施，施工生產(chǎn)嚴(yán)格按操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化，正規(guī)化施工。3）對新工人或變更工種的工人都要進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給合格證，必需持證上崗。4）在進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)要進(jìn)行安全工作交底，并做好技術(shù)交底和交接班記錄。5）夜間施工需設(shè)置現(xiàn)場照明燈，并設(shè)置安全屏障。6）施工便道與現(xiàn)有道路交叉路段，施工期間必需對現(xiàn)場實(shí)行隔離防護(hù)措施，設(shè)置醒目的交通標(biāo)志牌，施工地帶要有專職安全員，做好車輛及人員交通疏導(dǎo)工作。7）電氣設(shè)備必需有專業(yè)人員檢查后方可使用，非專業(yè)人員不得私自違章操作。加強(qiáng)對機(jī)械車輛的管理，堅(jiān)持定機(jī)、定員、定責(zé)。8）做好工地的防火、防觸電、防食物中毒事故的發(fā)生。9）制定安全檢查和目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，針對工程狀況，每天進(jìn)行自檢，項(xiàng)目不定期抽查，并對檢查出的問題，限期整改，并與獎(jiǎng)罰掛鉤。鉆孔灌注樁-工程概況其次節(jié)鉆孔灌注樁工程施工方案一、工程概況該工程建筑物部分基礎(chǔ)擬接受鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)樁徑暫定為Фxxmm，樁長xxm，總樁數(shù)xx根。鉆孔灌注樁-施工工藝方案及設(shè)備選型配套二、施工工藝方案及設(shè)備選型配套1.施工方案及工藝流程依據(jù)設(shè)計(jì)要求與本區(qū)地質(zhì)狀況，結(jié)合以往施工閱歷，打算接受正循環(huán)成孔、反循環(huán)清孔工藝，利用自然造漿護(hù)壁，現(xiàn)場攪拌站拌制砼罐車運(yùn)輸，吊車吊送，導(dǎo)管水下灌注砼成樁工藝，成孔與成樁分別施工方案。施工工藝流程見附表一。2.設(shè)備選型配套依據(jù)本工程場地較開闊，工期要求緊，結(jié)合場地內(nèi)地層特點(diǎn)，本工程將選用一流的設(shè)備進(jìn)行機(jī)械化施工，其中GPS-15_型鉆機(jī)xx_臺；配用6BS_砂石泵xx臺；灌漿架xx套，配備自吸式拉漿車xx輛，汽車吊（xx噸）xx輛。主要設(shè)備詳見附表二“主要鉆探設(shè)備及機(jī)具配備表”和附表三“灌注機(jī)具配備表”。3.施工現(xiàn)場布置為了保證整個(gè)工程施工順當(dāng)，同時(shí)做到文明施工，施工用泥漿池、砂、石、水泥存放、及鋼筋制作場地均設(shè)在樁基區(qū)域外合理布置，以便于車輛通行、設(shè)備吊運(yùn)。鉆孔灌注樁-材料水電供應(yīng)方案材料水電供應(yīng)方案1.砼材料方案鋼筋、水泥（xx_#）、碎石（xx_mm）、中砂等原材料在工程施工中，按進(jìn)度據(jù)實(shí)際用量狀況，編排10天供應(yīng)方案定期分批進(jìn)場。2.現(xiàn)場施工用水用電方案現(xiàn)場用水量每天約xx立方米，用電總量約xx千瓦?，F(xiàn)場電容量不足時(shí)配備發(fā)電機(jī)組補(bǔ)充。鉆孔灌注樁-施工挨次及進(jìn)度方案施工挨次及進(jìn)度方案1.施工挨次依據(jù)甲方圖紙、方案支配及場地條件，支配xx臺鉆機(jī)同時(shí)施工，獨(dú)立作業(yè)。2.依據(jù)本工程實(shí)際狀況和施工設(shè)計(jì)測算，接受成孔與灌漿分別施工方案，鉆機(jī)單獨(dú)成孔，部分接受灌漿架灌漿，單機(jī)成樁平均時(shí)間可縮短到xx小時(shí)以內(nèi)。xx臺鉆機(jī)每天可成樁xx_棵，按設(shè)計(jì)xx根樁的工程量計(jì)算需要xx天完成。鉆孔灌注樁-施工勞動組織及崗位職責(zé)施工勞動組織及崗位職責(zé)1.組織機(jī)構(gòu)和崗位職責(zé)為保質(zhì)保量地完成本工程，針對工程狀況，我公司將成立xx水泥廠鉆孔灌注樁工程項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)質(zhì)檢組、施工隊(duì)、灌漿隊(duì)、清渣隊(duì)、制籠組、綜合組六個(gè)作業(yè)機(jī)構(gòu)。工程所需總?cè)藬?shù)為xx人。詳見附表四“組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)”。2.現(xiàn)場施工組織管理本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。各機(jī)、班、組長，按崗位責(zé)任制盡職盡責(zé)，組織施工作業(yè)。項(xiàng)目工長與質(zhì)檢員要跟班作業(yè)，準(zhǔn)時(shí)協(xié)調(diào)處理施工中的各項(xiàng)事務(wù)。嚴(yán)格實(shí)行工序管理和三檢制度，現(xiàn)場進(jìn)行交接，驗(yàn)收記錄要詳實(shí)精確?????。加強(qiáng)安全生產(chǎn)文明施工措施，嚴(yán)格執(zhí)行總公司關(guān)于安全生產(chǎn)文明施工以及環(huán)境衛(wèi)生等各項(xiàng)制度。鉆孔灌注樁-施工工藝技術(shù)要求六、施工工藝技術(shù)要求本工程嚴(yán)格執(zhí)行《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙要求。⒈施工預(yù)備1）施工預(yù)備①組織技術(shù)人員爭辯設(shè)計(jì)文件、資料，并現(xiàn)場踏勘，找出施工中重大難題。②查明場地地下電纜、管道和其它障礙物及水電狀況。③設(shè)備進(jìn)場前，按現(xiàn)場施工要求進(jìn)行整場地，清除障礙物，接通水電、修好運(yùn)輸?shù)缆芳霸牧洗娣艌龅?。④按設(shè)計(jì)單位交付的平面圖放線定位，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。⑤依據(jù)樁位、挖孔口并埋設(shè)護(hù)筒。⑥挖好泥漿主循環(huán)槽和泥漿沉淀及儲漿池。⒉設(shè)備安裝①護(hù)筒安放要垂直，中心線與孔位全都，四周填實(shí)。②鉆機(jī)就位后要平正、穩(wěn)固，確保施工中不傾斜，天車、轉(zhuǎn)盤和孔位中心三點(diǎn)成一線且垂直。③砂石泵與鉆機(jī)就近安放，泥漿泵用倒鏈垂直吊于泥漿池三角架上。④灌漿架與鉆機(jī)隔孔相對安裝于軌道上，攪拌機(jī)平穩(wěn)安裝在有利于攪拌與灌漿的位置。⒊鉆進(jìn)成孔1）接受正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，自然造漿攜帶鉆渣，愛護(hù)孔壁，鉆進(jìn)中經(jīng)常測定泥漿性能，保持泥漿密度在1.2-1.40_g/cm3，漏斗粘度在25-28_S。2）對于上部粘土層或粉質(zhì)粘土層，碎石含量少，選用三翼梳齒式合金鉆頭鉆進(jìn)，上部帶導(dǎo)正器，必要時(shí)可加配重器；對于下部碎石（卵石）層，接受牙輪鉆頭鉆進(jìn)；當(dāng)遇到孤石，牙輪鉆頭鉆進(jìn)困難時(shí)，可接受筒狀取芯并逐級擴(kuò)孔或信用沖抓錐打撈。3）清孔、換漿鉆孔終孔后，必需進(jìn)行清孔，可視狀況進(jìn)行一次或二次清孔。第一次清孔，在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，空鉆不進(jìn)尺，開動反循環(huán)加大泵量以較低密度（1.05?.20）新泥漿，替換孔內(nèi)密度較大泥漿及孔底鉆渣，直至達(dá)到要求為止。其次次清孔，可視具體狀況利用導(dǎo)漿管進(jìn)行二次清孔。在鋼筋籠，導(dǎo)漿管下人孔內(nèi)必定定位后，如孔底沉渣小于100mm，則可直接灌注混凝土，沉渣超標(biāo)，則需進(jìn)行二次清孔。4）樁孔在完成第一次清孔上鉆后，由質(zhì)檢員會同甲方監(jiān)理對其孔徑、孔深、垂直度及孔底泥漿沉渣狀況等各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)依據(jù)“規(guī)范”及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行下道工序。樁孔質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：①深：≥設(shè)計(jì)深度②徑：≮600mm③垂直度：<1%④孔底沉渣：<100mm⑤泥漿密度：<1.20g/cm3⒋鋼筋籠制作要求①鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行，所選用的鋼筋規(guī)格、材質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的出廠材質(zhì)證明及牌號。②原材和焊接頭均應(yīng)按施工規(guī)程要求，準(zhǔn)時(shí)取樣送檢，合格后方可使用。③鋼筋籠制作允許偏差如下：a.箍筋間距：±20mmb.籠直徑：±10mmc.主筋長度：±100mmd.主筋間距：±10mm④保證主筋砼愛護(hù)層厚度，每一個(gè)鋼筋籠設(shè)2組導(dǎo)正墊塊，每組不少于3塊，高度與砼愛護(hù)層厚度相等，主筋愛護(hù)層厚度允許偏差±20mm。⑤鋼筋籠制作完畢，質(zhì)檢員應(yīng)會同甲方工程監(jiān)理共同進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。5.鋼筋籠吊裝①接受自由起落式插桿，一次性吊裝固定工藝。②鋼筋籠就位后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對下人位置進(jìn)行檢查，合格后將其固定。鋼筋籠吊裝位置允許偏差為±100mm。6.砼配制與灌漿6.1砼配置①原材料選用及質(zhì)量要求a.水泥選用425#硅酸鹽水泥，同時(shí)，還要分批進(jìn)行抽檢，所用水泥必需有出廠質(zhì)保書，進(jìn)貨時(shí)應(yīng)有專人對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。使用水泥出廠日期不超過三個(gè)月，不得使用受潮結(jié)塊水泥。b.粗骨料：選用10?0mm機(jī)械裂開的石灰?guī)r碎石，級配要合理，含泥量小于1%。其質(zhì)量應(yīng)符合JGJ53-92的有關(guān)規(guī)定。c.細(xì)骨料：選用細(xì)度模數(shù)為2.6?.2的中粗砂。d.拌和用水：直接使用自來水，不得使用污水、廢水。②砼協(xié)作比試驗(yàn)：依據(jù)設(shè)計(jì)要求，樁身砼強(qiáng)度等級為C25。對施工打算選用的原材料取樣，托付當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢站按C25進(jìn)行試配，選用坍落度為18?2mm，砂率40?5%。6.2砼拌制①攪拌時(shí)，要由質(zhì)檢員依據(jù)砂、石料含水狀況準(zhǔn)時(shí)調(diào)整協(xié)作比，保持水灰比不變。②拌制砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格把握原材料投入量，材料投入量按重量計(jì)，允許偏差如下：水泥：±2%砂、石料：±3%水量：±2%③每盤砼攪拌時(shí)間不少于90s。④砼拌制前、中、后期均應(yīng)做坍落度測定，檢驗(yàn)其和易性。另外，每根樁需制作一組標(biāo)準(zhǔn)砼試塊，在常溫下靜水中養(yǎng)護(hù)28天，做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。6.3水下砼灌注本工程灌注砼的導(dǎo)管要經(jīng)打壓檢驗(yàn)合格后方可使用，導(dǎo)管內(nèi)徑為250mm，壁厚4mm，單根長度3m，最下一根長度4--5m，絲扣連接，隔水塞要用橡皮球塞。水下砼灌注必需嚴(yán)格按規(guī)程施工，并重點(diǎn)遵守下列準(zhǔn)則：①灌量≥1.00立方米，以保證導(dǎo)管底口埋入砼0.80?.20米。②管底口距孔底一般保持300?00毫米為宜。③導(dǎo)管下人孔必需居中，連接處密封良好，堅(jiān)固牢靠。④導(dǎo)管下入孔內(nèi)必需完整無損，嚴(yán)禁使用漏氣球塞，球塞充氣外徑以245?50毫米為宜。⑤灌注工程中，要準(zhǔn)時(shí)探測砼面上上升度，并適時(shí)拆卸導(dǎo)管。導(dǎo)管埋入砼面以下2?米為宜，不得少于2.00米，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出砼面。⑥當(dāng)砼面接近鋼筋籠底部時(shí)，把握導(dǎo)管埋深為3?米，并適當(dāng)減緩灌注速度，防止砼面上升力氣過大，拱起鋼筋籠。⑦為確保設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高處砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，砼超澆高度不宜小于0.60米。⑧起拔拆卸導(dǎo)管時(shí)，需留意觀看，不行過猛，以防止導(dǎo)管掛籠，拆卸下的導(dǎo)管應(yīng)準(zhǔn)時(shí)沖洗。鉆孔灌注樁-施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施1.施工質(zhì)量保證本工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)“JGJ94-94”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工及驗(yàn)收，工程主要質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：1）強(qiáng)度等級不小于設(shè)計(jì)標(biāo)號。2）樁長達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定樁長，樁底沉渣厚度≤100毫米。3）鑿除浮砼后的樁頂標(biāo)高及砼強(qiáng)度均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4）充盈系數(shù)≥1.0，且≤1.2。5）樁位偏差≤100毫米。6）成樁垂直度≤1%。7）確保各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)要求，消退砼樁縮徑、護(hù)壁滲水、坍孔不夠造成斷樁、或鋼筋籠愛護(hù)層不夠等質(zhì)量通病。鉆孔灌注樁-質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施為保證工程質(zhì)量，公司以及由“設(shè)計(jì)、建設(shè)、質(zhì)檢站、施工”四方組成質(zhì)檢小組，對本工程的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。具體措施如下：1）質(zhì)量教育2）加強(qiáng)技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。3）推行施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、程序化。4）實(shí)施質(zhì)量拒絕權(quán)。依據(jù)公司《質(zhì)量拒絕權(quán)實(shí)施方法》進(jìn)行質(zhì)量考核，一級管一級，考核到班組個(gè)人，獎(jiǎng)罰分明。5）建立強(qiáng)有力的激勵(lì)機(jī)制，將思想激勵(lì)、物質(zhì)激勵(lì)、業(yè)務(wù)激勵(lì)有機(jī)結(jié)合起來，最大限度調(diào)動職工樂觀性，增加質(zhì)量意識。6）強(qiáng)化工序管理，建立健全“三檢制”。對施工中的每一道工序均按要求進(jìn)行指導(dǎo)、檢查、驗(yàn)收，確保工序質(zhì)量，杜絕不合格品進(jìn)入下道工序。對關(guān)鍵工序重點(diǎn)把握，包括樁位測放、開孔、終孔、驗(yàn)孔、制籠、吊籠、砼灌注成樁，均應(yīng)由質(zhì)檢員會同甲方過程監(jiān)理共同驗(yàn)收。并在這些重要崗位上支配責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)過硬的職工。7）對各種成樁原材料，均要有專人驗(yàn)收，并定期抽檢試驗(yàn)，確保合格率100%。8）備齊各種質(zhì)量檢測儀器和器具，并定期由專業(yè)技術(shù)員檢查其精度。9）認(rèn)真做好交接班記錄和施工記錄，準(zhǔn)時(shí)填寫各種報(bào)表，做到當(dāng)班資料，當(dāng)班整理匯總，資料齊全。鉆孔灌注樁-基坑開挖基坑開挖1.基坑開挖本著先深后淺的原則，首先開挖預(yù)熱器、生料磨、窯墩和冷卻器的基坑，冷卻器的土石方挖量較大，這些樁基也得提前施工，要作為重中之重，急中之急。2.基坑開挖基本接受大開挖的方法，挖至灌注樁樁頂后進(jìn)行人工開挖，返鏟挖土機(jī)出渣，翻斗車裝渣運(yùn)到現(xiàn)場北側(cè)沒有建筑物位置暫存堆放后作場平或基礎(chǔ)回填土使用。3.各種基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)過人工修底檢平，進(jìn)行人工截樁后作砼墊層。4.作完砼墊層，按設(shè)計(jì)要求放出基礎(chǔ)外邊線，在基礎(chǔ)邊線一側(cè)砌毛石擋土墻或24磚墻抹灰，進(jìn)行護(hù)壁。同時(shí)也起到基礎(chǔ)支模，毛石擋土墻或24磚墻隨砌進(jìn)行回填。5.當(dāng)砼墊層作完后，馬上進(jìn)行砼基礎(chǔ)施工，砼基礎(chǔ)施工與基坑開挖同時(shí)進(jìn)行施工，為防止放炮多炮齊發(fā)，造成地震波影響已作基礎(chǔ)，應(yīng)接受把握爆破，運(yùn)用微起爆技術(shù)，防止多炮齊發(fā)造成地震波的影響，破壞接近的已完砼基礎(chǔ)工程。6.由于現(xiàn)場土建施工和基坑開挖同步進(jìn)行，為防止放炮飛石擊毀附近建筑物造成飛石傷人。放炮時(shí)要用膠皮編織的炮被壓實(shí)蓋嚴(yán)，并在xx_m以外建崗設(shè)卡，放炮時(shí)要將xx_m以內(nèi)人員趕走，并設(shè)置放炮警報(bào)定時(shí)放炮，每次放炮要定在土建人員中午或晚飯時(shí)間，不能任憑放炮，防止飛石傷人和影響土建施工人員的施工工效。7.待砼基礎(chǔ)施工完成后，馬上進(jìn)行場平回填，削減出渣和設(shè)備安裝的道路影響，基坑邊沿回填接受好土或石粉回填，其他部位接受挖坑時(shí)石渣或礦山渣進(jìn)行回填。8.進(jìn)行回填時(shí)基坑四周接受蛙式打夯機(jī)每隔30cm一層，進(jìn)行夯實(shí)，其他部位接受羊角碾壓路機(jī)或震驚壓路機(jī)進(jìn)行每隔50cm一層夯實(shí)，并分層作好密實(shí)度檢查。對于回填土中較大的石塊，如大于50mm直徑的石塊要進(jìn)行現(xiàn)場再用風(fēng)鉆打孔眼或放炮進(jìn)行二次裂開或?qū)⒋笫瘔K作為砌筑擋土墻或圍墻基礎(chǔ)用，實(shí)在不行運(yùn)出場外送給農(nóng)夫進(jìn)行裂開作為碎石使用。對于小型建筑基坑或獨(dú)立柱基基坑，接受風(fēng)鉆打眼放炮進(jìn)行松動爆破，為避開擾動地基，影響承載力風(fēng)鉆打眼放炮要預(yù)留30~50cm厚進(jìn)行人工修底檢平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。9.電纜溝和地下管溝施工為不影響其他基坑出渣、砼罐車進(jìn)場影響的狀況下進(jìn)行分段施工。必要時(shí)設(shè)跨越溝槽的橋涵進(jìn)行施工，不得截?cái)嗍┕み\(yùn)輸?shù)缆贰?0.基坑接受周邊明溝中部輻射明溝或盲溝排水，將匯合在磚模外側(cè)的集水井內(nèi)，在集水井內(nèi)設(shè)潛水泵抽水，使水位降到墊尺以下30cm，管道接受消防水龍頭帶將水送出50m以外的排水溝內(nèi)，使水排解場外。11.邊坡愛護(hù)為防止雨水灌入或地面其他水流邊坡豎向縫隙中，破壞邊坡的穩(wěn)定性，故在雨季施工時(shí)要在邊坡上四周壓塑料布防水布一層，并在邊坡上口外側(cè)50cm周邊砌240磚墻，30cm高抹灰，使其起到擋水堤壩作用，攔住雨水倒灌基槽，防止雨水進(jìn)入邊坡造成坍塌。12.禁止在基坑邊坡四周2m范圍內(nèi)堆放土料或車輛行駛，對邊坡產(chǎn)生側(cè)壓力或引起震驚，轉(zhuǎn)變邊坡原來的土體的平衡狀態(tài)，造成坍方。13.返鏟挖土機(jī)開挖的方法：1）開行：返鏟停于溝端，后退挖土，同時(shí)往溝側(cè)卸土或翻斗車下于坑內(nèi)裝土爬坡運(yùn)出基坑到卸土位置。2）溝側(cè)開行：返鏟停于開挖土軸線，開挖汽車停在機(jī)旁裝土，卸土角度較大，能很好的把握邊坡，但機(jī)身靠邊坡，易造失穩(wěn)。14.大型基坑以每小時(shí)30~50_m3的速度運(yùn)出石渣，24小時(shí)連軸轉(zhuǎn)，因此設(shè)置土石方工程專業(yè)隊(duì)一個(gè)配設(shè)xx_臺挖土機(jī)，xx臺潛孔鉆，xx臺推土機(jī)xx臺裝載機(jī)，xx臺空壓機(jī)，xx_臺風(fēng)鎬，xx臺重型翻斗車進(jìn)行外運(yùn)到業(yè)主指定地點(diǎn)。預(yù)熱器施工方案-概況預(yù)熱器施工方案窯尾（預(yù)熱器）工程主要有架xx_結(jié)構(gòu)和xx_結(jié)構(gòu)構(gòu)成，需要埋設(shè)的地腳螺栓多，而且預(yù)埋要求有較高的精度，結(jié)構(gòu)較為簡單，施工難度較大。本工程主體工程于2xxx年xx月完成。由于工程所在地理位置，地下水位距地表x～xm,年度變化范圍為x_m左右，窯尾地下室層高為xx_m左右，故不考慮地下室的防水施工?？偸┕すば?yàn)椋夯鄯啪€土方開挖，清槽澆筑砼墊層基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)砌磚模，扎鋼筋澆筑基礎(chǔ)砼上部結(jié)構(gòu)放線框架柱、墻扎筋，框架支模澆筑、墻砼梁板扎筋預(yù)留預(yù)埋澆筑砼養(yǎng)護(hù)拆模預(yù)熱器施工-模板工程一、模板工程1.基礎(chǔ)外模墊層砼澆筑完畢，依據(jù)圖紙測量放出地下室底板邊線，接受xx_機(jī)制紅磚，xx_水泥砂漿砌筑基礎(chǔ)胎模，厚度為xx_厚；由于地下室長度較大，為保證磚胎模的整體剛度，每xxmm間距設(shè)置xx_磚垛一個(gè)。2.墻、柱、板、梁模板由于墻、柱、平臺梁截面尺寸較大，接受一般的組合小鋼模難以保證其結(jié)構(gòu)形式的外觀質(zhì)量，故本工程接受剛度較好的大型鋼模。平臺板厚度均為xx_m厚，每平方米重量約為xx～xx_KN，接受一般的組合小鋼模支模（包括地下室頂板）。支模前先用Φxx_鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架立桿縱橫間距為不得大于0.5_m(平臺梁處間距不大于xx_m),掃地桿一道,地下室層高不高,設(shè)置三道橫桿支撐頂撐支設(shè)橫桿要接受雙扣件連接，以確保質(zhì)量;地上結(jié)構(gòu)柱高度均為xxm左右，沿高度方向每米設(shè)置橫桿一道.為增加滿堂腳手架的整體剛度，還需按規(guī)定設(shè)置縱橫向的剪刀撐,墻、柱、梁、板的模板均支撐在腳手架上。支撐挨次為：安裝前檢查支一側(cè)平面模支另一側(cè)平面模安裝縱橫鋼楞調(diào)整鋼模位置緊固螺栓支撐固定、加強(qiáng)全面檢查。為保證砼的外觀質(zhì)量，支模時(shí)，先在模板下口處整鋪一層同標(biāo)號的混凝土，以防漏漿而造成爛跟現(xiàn)象。另外，在模板接縫處，夾嵌一層薄海綿體，可防漏漿。3.模板工程留意事項(xiàng)1）砼澆筑前要認(rèn)真復(fù)核模板位置、墻柱垂直度、梁板模標(biāo)高，尺寸是否精確?????無誤，模板的支撐系統(tǒng)是否堅(jiān)固。2）有鋼模在使用前都要涂刷脫模劑（M75脫模油劑），舊鋼模在使用前必需加以修整。3）砼施工時(shí)，支配木工看模，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)報(bào)告、處理。4）模板拆除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)，拆卸時(shí)，需報(bào)項(xiàng)目部土建技術(shù)人員驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行，不得任憑拆模。4.工程量統(tǒng)計(jì)本工程模板工程量為xxm2，鋼管xx_噸，鑄鐵扣件xx_個(gè)。預(yù)熱器施工-鋼筋工程鋼筋工程1.原材料試驗(yàn)工程所用全部鋼筋均必需有出廠質(zhì)量證明書，每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。進(jìn)場后，按爐罐（批）號及直徑分別存放，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格方可使用。鋼筋加工過程中，如發(fā)覺質(zhì)量特別現(xiàn)象，應(yīng)停止加工，對其進(jìn)行必要的專項(xiàng)檢驗(yàn)。2.鋼筋的接頭柱、梁的接頭使用錐螺紋連接，其他Φxx_以下鋼筋接頭按常規(guī)連接。1）錐螺紋連接施工工藝：連接筋垂直軸線切斷工廠進(jìn)行套絲套愛護(hù)帽套管內(nèi)螺紋攻絲運(yùn)至現(xiàn)場拆去愛護(hù)帽套接于套管內(nèi)用力矩扳手調(diào)至連接筋所需的力矩值。2）質(zhì)量要求：a.要求鋼筋絲扣的牙形必需與套管的牙形規(guī)格吻合。b.鋼筋Φxx～xx_完整牙數(shù)為xx,Φxx_牙數(shù)為xx_,Φxx_牙數(shù)為xx。c.將力矩扳手調(diào)至連接筋所需力矩值的刻度上。預(yù)熱器施工-砼工程三、砼工程1.全部砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均一次澆筑完成，不留施工縫；接受泵送管布料或布料桿布料，設(shè)專人按要求振搗，嚴(yán)禁漏振和過振等狀況發(fā)生。砼接受現(xiàn)場攪拌，砼的攪拌運(yùn)輸與泵送按常規(guī)方法施工。2.砼澆筑前，應(yīng)特殊檢查平臺上部結(jié)構(gòu)的預(yù)埋地腳螺栓的質(zhì)量，因上部鋼結(jié)構(gòu)重量很大，要求預(yù)埋精度必需很高。具體措施和要求為：依據(jù)圖紙要求，預(yù)先在8mm厚雙層鋼板四邊焊固在角鋼上成多邊形框架體并在鋼板上加工好地腳螺栓的栓孔，相鄰孔心距偏差不得超過1mm；然后擰緊地腳螺栓，把握相鄰地腳螺栓的中心距偏差不得大于1mm。當(dāng)群組框架體預(yù)埋鋼板間的中心線距離偏差調(diào)整到不大于3mm范圍時(shí)，將鋼框架體焊接于豎向預(yù)埋槽鋼上，焊牢使之不產(chǎn)生水平和豎向位移，再澆筑砼。砼澆筑前和澆筑中的過程內(nèi)，測量人員肯定要爭辯透徹圖紙，反復(fù)復(fù)核預(yù)埋地腳螺栓的間距、標(biāo)高、平整度，確保精確?????無誤。上述工程完成后，再穿大梁鋼筋和頂板鋼筋。3.由梁柱接頭內(nèi)放固定預(yù)埋螺栓框架體結(jié)構(gòu)，加之此處鋼筋格外稠密，砼澆注很困難，故柱砼大攤用率的免震砼。砼澆筑24小時(shí)后，掩蓋澆水養(yǎng)護(hù)，使砼保持潮濕，養(yǎng)護(hù)4-7天可拆除側(cè)模，一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件達(dá)到80%以后可拆模，平臺梁及板砼達(dá)到100%方可拆模。4.砼試塊按規(guī)范規(guī)定留置，試塊留置由現(xiàn)場試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)。預(yù)熱器施工-結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)工程量約為xx_噸，具體施工方案和方法見其專項(xiàng)方案。大窯墩施工方案-概況第四節(jié)大窯墩施工方案本著先地下后地上；先主體后圍護(hù)的施工挨次。窯墩基礎(chǔ)大體積砼接受xx_厚磚模和鋼模協(xié)作施工。窯墩砼分兩層澆筑，±0.000處設(shè)置一道水平施工縫。鋼筋全部為Ⅱ級鋼筋，現(xiàn)場機(jī)械加工、手工綁扎,砼接受泵送運(yùn)輸。上部結(jié)構(gòu)接受組合鋼模，鋼管支模，Φxx鋼筋對拉螺栓和扣件加固。貫穿型預(yù)埋螺栓孔接受鋼板焊制成倒拔孔模安裝在砼板內(nèi)，不貫穿螺栓孔接受木模裹紙成倒拔孔。主體冬季施工，砼內(nèi)摻NC-II型外加劑，實(shí)行擴(kuò)大蓄熱法施工，保溫養(yǎng)護(hù),（具體冬季施工保證措施見冬季施工方案）。腳手架接受雙排落地腳手架，厚板下部接受滿堂腳手架。大型水泥回轉(zhuǎn)窯窯體直徑達(dá)xxm,全長xxm，重xxt，架立在大型鋼筋砼窯墩基礎(chǔ)座上，窯墩需xx多個(gè)地腳螺栓。地腳螺栓不僅承受壓力，也承受設(shè)備旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的拉力（即拔力）。地腳螺栓孔種類較多，設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔xxcm深。由于設(shè)備縱向軸線與水平面有xx度角，預(yù)留孔軸線與縱向軸線平行。預(yù)留孔截面尺寸有的大達(dá)xxXxxcm，深達(dá)xxm，該孔預(yù)留洞有三個(gè)特點(diǎn)：（1）預(yù)留孔較深截面較大（2）即承受壓力也承受拉力且負(fù)荷較大（3）有肯定角度的傾斜大窯墩施工-預(yù)留孔方案比較預(yù)留孔方案比較：1.木模方案：以木板為模板，釘成一個(gè)方盒子，在混凝土施工前埋入，砼終凝時(shí)，逐個(gè)用手動葫蘆拔出。由于木材容重遠(yuǎn)低于砼容重，木盒子有可能浮起，預(yù)留孔洞深度難以保證。拔出木盒的時(shí)機(jī)也不宜選擇，過早可能影響砼的密實(shí)度，甚至拉裂，過晚則很難拔出。木材遇水膨脹，加之木摸必需密封，受大氣壓力的作用，木材會被吸住，一般有20%左右無法拔出。而在深2m的洞中把木板“掏”出來談何簡潔。所以，木模是不行取的。2.紙殼作孔方案：用角鋼做骨架，外包紙殼做孔心，紙殼外包一層鋼板網(wǎng)，待砼終凝后，紙殼泡軟即可拔出，鋼板網(wǎng)預(yù)留在砼中，增加孔內(nèi)麻面。3.鋼筋砼預(yù)制條板組合方案：用5cm厚的鋼筋砼預(yù)制條板組成方孔，施工前按圖紙要求的位置、標(biāo)高和傾角，用鋼筋架子架起固定后，與整個(gè)基礎(chǔ)鋼筋焊接在一起。砼施工后不再取出，而與基礎(chǔ)混凝土成為一體。由于砼預(yù)制板重量大組成大型方孔格外不易，一般不用此方案4.用3mm厚鋼板制成所需預(yù)留孔大小、深度的封底方盒，在盒內(nèi)外鋼板上@100焊接方形鋼筋圓環(huán)，并在方盒四角打孔穿鋼筋，然后澆筑于砼體內(nèi)，以便使預(yù)留孔洞與基礎(chǔ)成為一個(gè)整體。大窯墩施工-施工工藝施工工藝：1.依據(jù)圖紙要求的傾斜角度，先算出預(yù)制方孔下的投影位置，把每個(gè)基礎(chǔ)中的一個(gè)方孔接上下口位置固定，檢查其傾斜角度是否符合要求。2.有了一個(gè)已固定的方孔，即可用上下口拉線的方法，固定同一排的方孔傾角。再用量上下口距離的方法固定同一列的方孔傾角。最終把每排的方孔全部固定，再復(fù)測方孔上口位置和方孔中心線傾角。3.方孔固定后，要用水泥素漿在四角堵縫，以防砼施工時(shí)水泥漿流入方孔內(nèi)，影響預(yù)留孔的深度，用手電筒在方孔內(nèi)照射，若在外面發(fā)覺有光線射出，則還要用水泥素漿補(bǔ)堵。4.預(yù)制鋼筋砼板的長度要比圖紙要求的預(yù)留孔深度大10cm。5.施工基礎(chǔ)砼前，全部預(yù)制方孔的上口都要用木蓋蓋好。6.基礎(chǔ)砼施工時(shí)，要分層澆搗，澆搗至把方孔下口全部埋入超過8cm深時(shí)，停止30-45分鐘，在連續(xù)澆搗上層砼，以免砼倒灌入方孔下口內(nèi)而影響孔深。7.砼施工后用塑料布掩蓋嚴(yán)密，保水養(yǎng)護(hù)，冬季在其上蓋巖棉被保溫，切忌澆水（水進(jìn)入孔洞內(nèi)會影響孔壁的摩擦力）。接受上述施工工藝確保了預(yù)留孔洞的質(zhì)量、位置、深度、傾角，設(shè)備安裝可順當(dāng)進(jìn)行?？妆诘哪ψ柘禂?shù)不降低，保證地腳螺栓的承載力，特殊是抗拔力有了保障，使設(shè)備運(yùn)行安全牢靠，消退了隱患。并可省去拔模的人工和設(shè)備，工期、進(jìn)度都得到保障。大窯墩施工-大體積泵送砼施工方案三、大體積泵送砼施工方案：1.在墊層砼與基礎(chǔ)砼之間鋪設(shè)xx_mm黃沙或石粉狀滑動層削減約束。2.接受“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆注、循序推動、一次到頂”的澆注方法，保證了上下砼不超過初凝時(shí)間。3.為改善砼的性能在砼中摻加水泥用量0.3%的FNC系列緩凝型減水劑，改善砼的和易性，延緩砼的分散時(shí)間，削減水泥用量以削減水化熱和升溫值。4.在砼中摻加10-20%的粉煤灰，代替水泥，削減水化熱。5.在砼表面上掩蓋塑料布澆水養(yǎng)護(hù)，削減砼表面的熱集中，減小砼表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫。6.在砼內(nèi)鋪設(shè)蛇形管道，通入壓力水將熱量帶走。7.因本結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋格外密，用鋼筋間距一半粒徑的石子配出免振倒砼進(jìn)行澆筑，以確保砼的質(zhì)量。生料均化庫筒倉施工方案生料均化庫筒倉施工方案原料均化筒倉直徑xx_m，高xx_m，施工中料倉澆筑混凝土墊層灌注于樁頂下xxcm，將灌注樁截?cái)嗪罅舫龅匿摻顝澇?5度角，在澆筑砼時(shí)錨固在基礎(chǔ)中。在墊層上放線定位后砌240磚墻做地下砼基礎(chǔ)外摸，隨砌隨回填土并逐層夯實(shí)，內(nèi)側(cè)抹灰、綁扎鋼筋，澆砼于基礎(chǔ)頂面，并留好筒體部位插筋。生料倉基礎(chǔ)厚達(dá)xxm，砼量為xxm3，屬大體積混凝土施工，為保證砼連續(xù)澆筑，接受xx臺固定泵和xx輛砼罐車，其澆筑方式為“分段定點(diǎn)、薄層澆筑、一個(gè)坡度、循序漸進(jìn)、一次到頂敗?筒壁豎向鋼筋接頭接受電渣壓力焊接頭，水平筋加工成半圓環(huán)形，按設(shè)計(jì)要求接受冷擠壓連接或錐螺紋連接和平螺紋連接。筒壁接受組合鋼模3M高一段環(huán)型鋼管及豎向鋼管支模，Φ12鋼筋對拉螺栓加固，并用鋼絲繩沿外模圍囹箍緊，在模中接受車輪輻射鋼絲繩拉緊輪箍原理，用鋼絲繩拉緊筒壁模板進(jìn)行找圓，然后用1.5kg線垂吊直找垂差。在兩料倉間設(shè)塔吊將豎向及水平環(huán)形鋼筋吊于腳手架上，豎向鋼筋接受電渣壓力焊接頭，水平環(huán)形鋼筋接受套管冷擠壓接頭，將鋼筋綁扎成型后，澆筑砼于筒內(nèi)圓錐底部。錐體砼圓臺模板接受滿堂鋼管腳手架支撐。鋪傘型和環(huán)形鋼管作底模支架，用三層5mm夾板鋪于支架上，找出錐體設(shè)計(jì)外形后扎雙向雙層結(jié)構(gòu)受力鋼筋并預(yù)留孔洞，再在結(jié)構(gòu)受力筋表面鋪三層5mm后夾板，按錐體坡度壓放射豎向鋼管和水平環(huán)形支模鋼筋，用對拉螺栓固定后錐體澆筑細(xì)石砼，在模上開口振搗，使錐體混凝土與筒體砼成為一體。錐體根部以上筒壁，鋼筋支模方法同下部筒體方法。腳手架在筒壁埋16#工字鋼間距2m，作為懸挑腳手架的承重構(gòu)件。通過其他挑、拉、撐、掛成型懸挑腳手架，隨筒壁上升而上升，作為水平鋼筋運(yùn)送的通道。接受泵送砼進(jìn)行澆筑，布置環(huán)形噴淋噴水對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并在筒體根部外砌臨時(shí)圓環(huán)集水槽，集住養(yǎng)護(hù)水，并排水于集水坑中作為其次水源。在筒庫頂部吊裝大型鋼結(jié)構(gòu)工字大梁時(shí)，接受125t/m，汽車吊與塔吊就位后鋪鋼板做鋼結(jié)構(gòu)頂蓋，詳見鋼結(jié)構(gòu)施工方案。為保證基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑的質(zhì)量，我方實(shí)行以下措施予以保證：1．一次澆筑到頂，不留冷縫。2．把握砼的內(nèi)外溫差，避開產(chǎn)生表面裂縫。3.把握砼的平均溫差，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。為此，在施工中實(shí)行“放”與“抗”相結(jié)合的方法，主要實(shí)行以下措施：1）設(shè)置滑動層在與基礎(chǔ)的接觸面上鋪設(shè)厚5mm左右的黃砂或石屑，以減小約束作用。2）接受“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆注、循序推動、一次到頂”的澆注方法，保證了上、下砼不超過初凝時(shí)間。3）改善砼的性能①在砼中摻加水泥用量0.3%的FNC系列緩凝型減水劑，改善砼的和易性，延緩砼的分散時(shí)間，削減水泥用量以削減水化熱和升溫值。②在砼中摻加水泥用量12%的UEA膨脹劑，既可以使砼密實(shí)抗?jié)B，也可使其所產(chǎn)生的微膨脹壓應(yīng)力抵消砼的干縮、溫差等產(chǎn)生的抗應(yīng)力，同時(shí)UEA可水泥削減水化熱。4）保溫、保濕養(yǎng)護(hù)在砼表面上掩蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，其作用共有四點(diǎn)：①削減砼表面的熱集中，減小砼表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫。②延長散熱時(shí)間，使砼的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于砼抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。③防止砼表面脫水產(chǎn)生干縮裂縫。5）測溫方法:按圖所示設(shè)置測溫孔,砼初凝后開頭測溫工作,并做好溫度測量記錄.測溫工作至砼溫度和環(huán)境溫度之差小于15。C是時(shí)結(jié)束。測溫孔接受一端封死的直徑φ38_鋼管，在澆注砼前預(yù)埋，鋼管底部距砼底板10_cm。熟料庫筒倉施工方案-概況第六節(jié)熟料庫筒倉施工方案工程概況該工程砼基礎(chǔ)底板為帶形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深近xx-xx_mm，筒壁厚度為xx-xxmm，內(nèi)設(shè)x_根砼柱頂住底板，柱子高度為x-x_m，柱頂設(shè)有xx-xx_mm厚的生料平臺，筒倉蓋為鋼結(jié)構(gòu)頂蓋，筒壁為清水砼。熟料庫筒倉施工-施工特點(diǎn)二、施工特點(diǎn)1.平臺支模難度大且支模費(fèi)用高。2.清水砼為了確保質(zhì)量增加了難度。3.工期緊，要在2xxx年xx月_安裝，要求主體工程于2xxx年xx月完成。熟料庫筒倉施工-施工部署三、施工部署依據(jù)工程特點(diǎn)組成搞過料倉的精明強(qiáng)干的施工組織機(jī)構(gòu)。1．設(shè)施工流水分段兩個(gè)料倉同時(shí)施工，每個(gè)筒倉為一流水段，每次倒模高度為xx_m，各工種在兩個(gè)流水段進(jìn)行流水作業(yè)。2．施工用水施工用水從廠區(qū)主水管用ＤNxx_管引出到現(xiàn)場水池，現(xiàn)場儲水xx_m3。3．施工用電選擇二路電源約xxKVA，先用xx_mm2麻皮線，另一路用xx_mm2的銅芯電纜。4．施工現(xiàn)場臨設(shè)鋼筋棚xx_m2工具房xx_m25．勞動力支配依據(jù)進(jìn)行需要，總支配勞動力xx人。其中木工xx_個(gè)、鋼筋工xx個(gè)、砼工xx個(gè)、架子工xx個(gè)、其他工種xx個(gè)。熟料庫筒倉施工-施工方案四、施工方案熟料倉工程包括xx個(gè)相同的料倉，料倉為鋼筋砼圓筒體結(jié)構(gòu)。料倉高xx_m，直徑xxm，筒壁在標(biāo)高xxm以下約厚xxmm，標(biāo)高xxm上約厚xx_mm，筒倉頂蓋為鋼梁與xx_mm厚鋼筋砼板。在其標(biāo)高xx_m處有一個(gè)裝料平臺；條形基礎(chǔ)；倒錐形鋼倉蓋。料倉壁配筋均接受xx鋼筋_，料倉底板以下砼標(biāo)號為C20_，以上為C25_。料倉為清水砼水泥倉，承受較大的活荷載，依據(jù)這些特點(diǎn)與要求，為保證工程質(zhì)量和使用功能，我們制定接受相應(yīng)的施工方案，如：①輪輻射式筒壁支模技術(shù)。②密封式筒壁清水砼施工措施。③螺旋狀I(lǐng)II32鋼筋復(fù)合式錐螺紋連接技術(shù)或冷擠壓接頭技術(shù)。④循環(huán)冷卻水降低大體積砼水化熱技術(shù)。⑤厚大砼板支模技術(shù)。⑥圓形測量放線技術(shù)。1.車輪輻射式筒壁支模技術(shù)：熟料倉高45m，倉壁為圓形，為施工便利及經(jīng)濟(jì)合理方面考慮，我們打算接受車輪輻射式筒壁支模理論。1）技術(shù)原理：由于圓形筒壁支模沒有支撐著力點(diǎn)，我們接受自行車車輪受力的原理，將筒壁的鋼筋、模板及支模的環(huán)行水平帶、豎向帶通過穿墻螺桿連為一體，視為具有肯定剛度的車圈，在筒壁內(nèi)部用鋼絲繩拉緊相當(dāng)于輻條，即將各種壓應(yīng)力變?yōu)槔瓚?yīng)力，很好地保證了模板剛度、垂直度與平面位置。（見附圖一）2）施工工藝流程：施工預(yù)備→綁扎鋼筋，用錐螺紋連接件連接環(huán)行螺旋鋼筋→拆下層模板（保留本層上部的1500_mm模板）→支上層施工段模板（3000_mm）→安裝穿墻螺桿→安裝鋼絲繩→調(diào)緊鋼絲繩→澆砼3）技術(shù)要點(diǎn)：①模板配置高度為3m，由三節(jié)1000mm高的大型鋼模組成，其中最上面一節(jié)為連接模，每次澆3m高的砼。（下一施工層模板拆除后，依據(jù)固定的位置安裝到上一施工層）。②次支模3m高，筒內(nèi)設(shè)上下兩道輻射式拉接鋼絲繩，每道23根，每根鋼絲繩的長度都等于筒壁內(nèi)直徑，其中間均設(shè)一花籃螺栓用于拉緊，在筒壁上相鄰的鋼絲繩水平拉接點(diǎn)的間距為1500mm。③內(nèi)外模板環(huán)行水平帶用直徑為25的鋼筋制作，外環(huán)帶用螺栓連接，肋帶間距為500mm；模板豎向肋帶用雙鋼管制作，間距600mm；穿墻螺栓用直徑為14mm的鋼筋制作，間距為400?00mm。④依據(jù)固定的位置安裝內(nèi)外環(huán)向水平帶與豎向帶，二者通過穿墻螺栓固定。⑤安裝鋼絲繩調(diào)緊至拉力均衡，同時(shí)用線墜檢測各拉接點(diǎn)處模板的垂直度，用花籃螺栓調(diào)整。⑥鋼筋綁扎要嚴(yán)格依據(jù)圖紙要求及規(guī)范施工，其中螺旋形水平鋼筋的連接祥見以下復(fù)合式錐螺紋連接技術(shù)。2.密封式筒壁清水砼施工措施由于筒倉內(nèi)部在使用中有高達(dá)約3MPa的氣壓作用，所以必需保證倉壁的密封性，筒壁上不留任何施工孔眼，加之筒倉外無任何裝飾，故對砼的外觀質(zhì)量亦有較高的要求，針對以上特點(diǎn)，特實(shí)行以下措施：1）模板：配模時(shí)要考慮筒壁內(nèi)外半徑的不同和清水砼穿墻螺桿分布的規(guī)律性，外模每隔300+200兩塊鋼模加一塊100mm的穿墻螺桿模板，內(nèi)模每隔200+200兩塊鋼模加一塊100mm的穿墻螺桿模板。模板配置高度為3m，由3節(jié)1.0m高的大型鋼模板組成，其中最上邊的一節(jié)為連接模板，各種型號的模板在第一次配板完成后，在以后各個(gè)施工流水段的位置就不再轉(zhuǎn)變；兩次砼澆筑的施工縫留在連接模板與上一節(jié)模板的接縫處，保證砼的外觀。2）一次性穿墻螺桿施工：①在穿墻螺桿兩端各套一50X50X30（mm）的小木塊，木塊中心鉆直徑12mm的小孔。②后將木塊剔除，把螺桿沿洞內(nèi)側(cè)割除；將地窖清理潔凈并用與結(jié)構(gòu)砼內(nèi)同標(biāo)號水泥的1:2.5水泥砂漿（內(nèi)摻8%UEA膨脹劑）補(bǔ)填平整，（見下圖）：3）加強(qiáng)砼振搗：在砼澆筑過程中嚴(yán)格依據(jù)施工規(guī)范及操作規(guī)程施工：①砼分層澆筑，分層厚度1000mm，每層澆筑時(shí)間約為3h，實(shí)行密振、輕振的方法。②在有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位都要預(yù)先制定技術(shù)措施并加強(qiáng)監(jiān)督。4）腳手架設(shè)置：由于筒壁上不允許留任何施工孔眼，腳手架實(shí)行在筒壁上預(yù)埋螺栓后用鋼三腳架分層搭設(shè)的方法施工，共分三層。3.螺旋狀Ⅱ32鋼筋復(fù)合式錐螺紋連接技術(shù)或套筒冷擠壓接頭技術(shù)：詳見鋼筋連接技術(shù)章節(jié)。4.循環(huán)冷卻水降低大體積砼水化熱技術(shù)熟料倉底板及中間層屬大體積砼，如何降低水化熱，消退水泥分散應(yīng)力集中和集團(tuán)應(yīng)力的產(chǎn)生的水化熱是需解決的主要問題。1）問題的提出及解決措施①平臺板位于倉內(nèi)，散熱條件差，砼澆筑后其內(nèi)部最高溫度將高達(dá)約65℃，內(nèi)外最大溫差約達(dá)40℃，大大超過了規(guī)范，所以必需另辟蹊經(jīng)降低內(nèi)外溫差，避開砼因溫差過大而產(chǎn)生有害裂縫，其關(guān)鍵在于如何降低砼內(nèi)部溫度。②解決措施a.經(jīng)過探討，打算接受蛇形管壓循環(huán)水將砼內(nèi)部溫度帶出的施工方案。b.建議業(yè)主使用水化熱較低的礦渣水泥。c.沿板底縱隔墻的方向澆筑砼，使板的分散應(yīng)力受縱墻支座的約束。d.砼澆筑后上面蓄100mm深的水養(yǎng)護(hù)，削減內(nèi)外溫差。e.在砼內(nèi)摻加緩凝劑，以削減水泥用量，推遲水化熱峰值。f.摻水泥用量的13%的UEA，使砼得到收縮補(bǔ)償。g.使用三臺砼輸送泵同時(shí)澆筑，避開產(chǎn)生施工縫。2)循環(huán)水降低大體積砼水化熱技術(shù)要點(diǎn)①砼內(nèi)部（中間）預(yù)埋薄壁蛇形鋼管（直徑25mm），鋼管接頭用塑料軟管套接；設(shè)一進(jìn)水口，一個(gè)出水口，內(nèi)部分三路曲線布置。②澆筑后的第三天，開頭通水降溫至第8天。連續(xù)通水降溫5d。5.厚大砼板支撐方案熟料倉平臺板荷載大，并且是在高空之中，假如使用傳統(tǒng)的滿堂腳手架支撐，總共約需鋼管200t，扣件15000個(gè)，腳手架搭拆費(fèi)用20萬，不但不經(jīng)濟(jì)、擔(dān)憂全而且施工也不便利，為此我們打算接受鋼桁架支模的施工方案。桁架間距取1000mm，上鋪一層鋼管，間距300mm，桁架之間設(shè)鋼管剪撐，以防桁架失穩(wěn)。（見下圖）6.圓形倉測量放線方法：1）定位：接受經(jīng)緯儀角度交會法定圓心，避開了常規(guī)用鋼尺拉距離的做法，遇到障礙物不通視時(shí)，在前方交會補(bǔ)點(diǎn)繞過障礙物；內(nèi)業(yè)計(jì)算接受極坐標(biāo)法，平差改正后，實(shí)測中賜予調(diào)整。2）細(xì)部放線接受全圓方向法。a.把經(jīng)緯儀架在圓心上，先定向并從零度開頭每10度打一條半徑方向射線共36條（盤左盤右各測一周為一測回，取平均值作為半徑方向射線，全圓歸零差不超過6秒）b.把鋼尺零端固定在圓心上，拉尺吊線墜定