中煤倉施工方案

中煤倉施工方案目錄,,,,,,,,,,,,,TOC\o"1-5"\h\z一、編制依照，，，，，，，，，，，，，1,,,,,,,,,,,,,二、工程大要,,,,,,,,,,,,,2,,,,,,,,,,,,,,,,,,三、施工組織與部署,,,,,2,,,,,,,,,,,,,,施工組織管理系統(tǒng),,,,,,,,2,,,,,,,,,,,,,,,,,,工程施工總目標(biāo),,,,,3,,,,,,,,,,,,,,,,施工整體安排,,,,,,,,4,,,,,,,,,,,,,,,,施工準(zhǔn)備工作，，，，，，，，5施工總進(jìn)度控制計(jì)劃,,,,，，，，，，，，，，，，，6施工現(xiàn)場總平面部署,,,,，，，，，，，，，，，，，6施工機(jī)具及勞動(dòng)力投入,，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，6，，，，，，，，，，，四、主要工程施工方法及技術(shù)措施,,,,,8，，，，，，，，，，，，，，，，工程施工丈量,,,,,,,,9，，，，，，，，，，，，，基礎(chǔ)工程,,,,,,,,,,,,,9，，，，，，，，，，，，，筒倉工程,,,,,,,,,,,,,9鋼筋砼框架構(gòu)造主體分部工程,,,,,,,,,,,,,,,,,,23，，，，，，，，，，，，，建筑裝修,,,,,,,,,,,,,25中煤倉施工方案TOC\o"1-5"\h\z頂面防水,,,,,,,,,,,,,26,,,,,,,,,,,,,,,,五、工期保證措施，，，，，，，，30,,,,,,,,,,,,,,,,六、安全施工措施，，，，，，，，34,,,,,,,,,,,,,,,,,,七、季節(jié)性施工措施,,,,,36,,,,,,,,,,,,,八、文明施工，，，，，，，，，，，，，37,,,,,,,,,,,,,,,,九、施工質(zhì)量監(jiān)理,,,,,,,,38,,,,,,,,,,,,,十、施工協(xié)調(diào),,,,,,,,,,,,,39附圖1中煤倉施工方案一、編制依照1、本施工方案依照長春煤炭設(shè)計(jì)研究院供應(yīng)設(shè)計(jì)施工圖紙及圖紙改正內(nèi)容、圖紙會(huì)審要求而編制。2、本方案編制中所采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程施工及查收規(guī)范、操作規(guī)程、工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等均以國家正式宣告的最新文本為依照。3、本施工方案突出了工程質(zhì)量保證系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)和工程創(chuàng)優(yōu)治劣措施。同時(shí)對(duì)施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及資源的配置和主要施工方法及技術(shù)措施等相關(guān)的時(shí)間、空間和工藝技術(shù)三大概素的部署作了要點(diǎn)的策劃，以保證業(yè)主、監(jiān)理對(duì)工程推行的認(rèn)識(shí)和監(jiān)控。二、工程大要1、工程名稱：山西靈石銀源興慶煤業(yè)有限企業(yè)3.0MT選煤廠建設(shè)工程生產(chǎn)系統(tǒng)中煤倉。2、建設(shè)單位：山西靈石銀源興慶煤業(yè)有限企業(yè)。監(jiān)理單位：邯鄲市華北建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任企業(yè)總包單位:唐山森普工程設(shè)計(jì)有限企業(yè)分包單位：中冶天工企業(yè)有限企業(yè)3、工程地址：山西省晉中市交鄉(xiāng)靈石銀源煤焦興慶煤業(yè)原洗煤廠內(nèi)。4、設(shè)計(jì)單位：長春煤炭設(shè)計(jì)研究院。5、工程內(nèi)容：5.1.中煤倉本工程屬于山西靈石銀源興慶煤業(yè)有限企業(yè)3.0MT選煤廠建設(shè)工程生產(chǎn)系統(tǒng)中的一個(gè)單位工程，位于廠區(qū)西813.5平面。中煤倉直徑①15m、高度為35m。中煤倉基礎(chǔ)為環(huán)形梁與直梁組成梁板筏板基礎(chǔ)，梁底標(biāo)高為-12m，最大寬度為1?8m，高度為2.7m。筒壁壁厚3mm,底標(biāo)高為-9.50m,頂標(biāo)高為+26m,厚度均為3mm,由筏板基礎(chǔ)支撐，-4.5m為室內(nèi)一層地面，+0.5m有一層梁板滿足將來生產(chǎn)工人操作，、+4.785m為漏斗構(gòu)造，倉頂板為鋼筋混凝土構(gòu)造，直徑①15m,倉頂板倉頂板上有一段中煤倉施工方案鋼筋混凝土上煤通廊。庫頂板為鋼筋砼構(gòu)造，中煤倉基礎(chǔ)c35s8、筒倉壁c30s8、+4.785m漏斗c406、工程地質(zhì)水文條件地質(zhì)條件：本工程地處靈石縣山區(qū)，地質(zhì)情況復(fù)雜，依照地勘報(bào)告，第一層為雜填土，第二層為粉土，設(shè)計(jì)要求以第。3層卵石層為持力層，若設(shè)計(jì)標(biāo)高不到持力層，應(yīng)連續(xù)下挖至持力層，用C15毛石砼填充。若是地下情況復(fù)雜，應(yīng)由地勘、設(shè)計(jì)部門作專項(xiàng)設(shè)計(jì)。因此，在基礎(chǔ)開挖時(shí)要嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。本工程建筑抗震設(shè)防種類為丙類，抗震設(shè)防烈度為8度，構(gòu)造構(gòu)件抗震等級(jí)為二級(jí)。本工程無地下水，只有少量地表形成的雨水。7、施工現(xiàn)場條件中煤倉位于原（焦化廠）焦場硬化區(qū)，施工場所寬廣，施工臨時(shí)道路暢達(dá)。三、施工方案與部署0.施工組織管理系統(tǒng)本工程推行項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下的土建專業(yè)施工隊(duì)作業(yè)模式，本項(xiàng)目組織構(gòu)造見以下列圖項(xiàng)目經(jīng)理：曹建權(quán)施工經(jīng)理：項(xiàng)目總工:郭曉波任志敏財(cái)務(wù)：采供部：估量員：質(zhì)量員：安全員：施工員：資料員：辦公室:孫慶剛滿福生張麗娟：鐘小龍張貴平宋英巍劉曉成馮彬中煤倉施工方案滑模隊(duì)組織構(gòu)造圖隊(duì)長：現(xiàn)場常務(wù)隊(duì)長:技術(shù)隊(duì)長:1I1施1I質(zhì)II安II預(yù)II專II材II辦II后II工II檢II全I(xiàn)I算II業(yè)II料iI公iI勤II員II員II員II員II工II員II室II服IIIIIIIIII長IIIIII務(wù)I1_11—11—11—1111_11_11_11I1I1I1I1I1I1I1II木II鋼I*I瓦II普II滑II安II后IIII筋I(lǐng)IIIIIIIIIIIII工II工II工II工II工II模II裝II勤IIIIIIIIIIIIIIIII1_11—11_11—11_11—11_11—1111I施工班長按計(jì)劃進(jìn)行操作I0.工程施工總目標(biāo)：1.工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的目標(biāo)，依照評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，將相關(guān)指標(biāo)分解，以便于指導(dǎo)施工實(shí)踐中的質(zhì)量控制，以查驗(yàn)批保分項(xiàng)工程，以分項(xiàng)工程保分部工程，以分部工程保單位工程，一次查收合格。各分項(xiàng)工程的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目全部達(dá)到查收標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)測(cè)項(xiàng)目合格率達(dá)到90%以中煤倉施工方案上。分部工程保證基礎(chǔ)、主體、屋面、裝修達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，杜絕質(zhì)量事故發(fā)證，有效地防范、減少、改進(jìn)質(zhì)量通病。單位工程做到規(guī)定的技術(shù)資料齊全、標(biāo)準(zhǔn)，裝訂成冊(cè)，資料的數(shù)據(jù)經(jīng)得起復(fù)查。工程總的觀感得分率達(dá)到80分以上。安全目標(biāo)：安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)無重要傷亡、火災(zāi)及重要設(shè)施事故，一般事故控制在2?以內(nèi)，爭創(chuàng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地。3.工期目標(biāo)中煤倉筒倉構(gòu)造部分工期為60日歷天，總工期90天。2.4.文明施工目標(biāo)：本工程位于山西省靈石銀源興慶煤業(yè)原洗煤廠內(nèi)，要立足于保質(zhì)量、保安全，著眼于搶工期，科學(xué)文明施工，施工現(xiàn)場按文明施工標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格管理。0.施工整體安排：工程本著先地下后地上，先主體后裝修,先土建后構(gòu)造安裝三先三后的原則，投入充分的勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)施，靈便安排各分項(xiàng)工程。中煤倉工程構(gòu)造復(fù)雜，施工工期緊，工程內(nèi)容包括環(huán)梁基礎(chǔ)，筒倉壁滑模施工，倉+0.5m梁板，倉+4.875m漏斗，倉頂板等，施工時(shí)期經(jīng)歷一d斷雨季施工，工程施工時(shí)緊抓要點(diǎn)（工程）線路，采用科學(xué)先進(jìn)的施工方法，合理的工期質(zhì)量保證措施，投入充足的勞動(dòng)力、施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)架設(shè)資料組織平行流水作業(yè)，保質(zhì)保量地達(dá)成該工程。3.工程施工整體次序：中煤倉工程的施工次序土方開挖T地基辦理T基礎(chǔ)TT倉滑升操作平臺(tái)組裝T倉筒壁滑模T倉滑升操作平臺(tái)滑空加固-現(xiàn)澆倉+0.5梁板-倉+0.5梁板以上倉壁滑模到倉頂板環(huán)梁-倉滑升操作平臺(tái)滑空拆掉-+4.875漏斗施工一庫頂板及以上構(gòu)造施工一地面施工。4.主要工程施工工藝基礎(chǔ)工程筒倉工程為鋼筋混凝土筏板含環(huán)形+井字梁基礎(chǔ)。依照工程性質(zhì)基坑采用機(jī)械大開中煤倉施工方案挖，土石方所實(shí)用自卸汽車運(yùn)至甲方指定堆放場?；油诜椒牌卤嚷蕿?：0.75,工作面預(yù)留10mm寬。機(jī)械開挖預(yù)留10?20人工修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋混凝土整體環(huán)形基礎(chǔ)采用磚模、腳手架采用雙排鋼管腳手架支，混凝土采用泵送一次性連續(xù)澆筑，混凝土澆筑到基礎(chǔ)上5mm筒壁留施工縫，為防范筒壁，漏水施工縫加膨脹橡膠止水條，基礎(chǔ)土方回填采用機(jī)械和人工回填夯填。.筒庫施工倉壁滑模自基礎(chǔ)頂面開始組裝滑升至倉+0.5梁板底標(biāo)高，倉筒壁，隨滑升隨加漿抹光、清水毛刷帶漿上下拉細(xì)毛。倉壁滑模至倉+0.5梁板底標(biāo)高時(shí)采用滑升平臺(tái)滑空，使模板下標(biāo)高滑空至樓板面上，加固滑升平臺(tái)后進(jìn)行樓板施工。倉樓板采用滿堂鋼管腳手架支撐。再進(jìn)行庫倉壁滑模到倉頂板，筒壁均不存在留設(shè)施工縫。在滑模施工時(shí)期4.875米漏斗處，漏斗梁鋼筋地址在筒壁預(yù)留同梁截面的洞，環(huán)梁在筒壁截面內(nèi)主筋正常安裝綁扎，箍筋等構(gòu)造筋錨入筒壁并將鋼筋預(yù)留部分彎入筒壁砼表面，待4.875米漏斗施工時(shí)再將梁筋預(yù)留部分剔出來，預(yù)埋鋼筋長度＞1m,便于將來漏斗環(huán)梁施工?；げ鸬艉筮M(jìn)行漏斗施工。垂直運(yùn)輸用塔吊經(jīng)過庫頂洞進(jìn)入，漏斗施工達(dá)成后進(jìn)行倉頂板施工。筒倉壁混凝土采用商品混凝土性連續(xù)澆筑。.裝修及其他工程裝修及其他工程一旦具備作業(yè)條件及時(shí)插入進(jìn)行。工程所用混凝土采用商品混凝土，水平運(yùn)輸采用砼罐車，垂直運(yùn)輸采用1臺(tái)c5013塔吊，設(shè)在中煤倉的東北側(cè)0.施工準(zhǔn)備工作4.1技術(shù)準(zhǔn)備原始資料的檢查解析收集施工中所需要的各種技術(shù)資料，包括現(xiàn)場所形周圍環(huán)境，天氣，供水、供電、道路、管線、地質(zhì)、水文、阻擋物以及原資料、構(gòu)配件、半成品供應(yīng)等情況。熟悉和審查施工圖紙進(jìn)行施工圖會(huì)審學(xué)習(xí)、熟悉審查施工圖紙資料可否齊全，吃透設(shè)計(jì)妄圖，施工圖與施工說明在內(nèi)容中煤倉施工方案上可否一致，設(shè)計(jì)圖紙中可否有互相矛盾、矛盾之處（本工程基礎(chǔ)、設(shè)施基礎(chǔ)、坑、溝很多、復(fù)雜，施工圖會(huì)審中必定解決好），明確各專業(yè)、工序之間的配合關(guān)系，技術(shù)要求可否明確，參加會(huì)審圖紙，形成圖紙會(huì)審紀(jì)要共同會(huì)簽、蓋章認(rèn)可。2.勞動(dòng)組織準(zhǔn)備組織有施工經(jīng)驗(yàn)、有技術(shù)水平的專業(yè)人員、管理人員、技術(shù)工人形成作業(yè)隊(duì)伍。擬定齊全的技術(shù)崗位責(zé)任制和網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。做好職工進(jìn)場的教育，落推行工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，按管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，使全體人員認(rèn)識(shí)工程設(shè)計(jì)妄圖，技術(shù)要求，明確各自的責(zé)任。3.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場控制網(wǎng)丈量：依照建設(shè)單位供應(yīng)的永久性座標(biāo)和高程及施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工場所控制網(wǎng)丈量，設(shè)置丈量控制樁，進(jìn)行工程丈量放線，辦理好工程放線交接記錄。做好現(xiàn)場“四通一平”，保證施工現(xiàn)場水通、電通、路通、通訊和場所平展，現(xiàn)場施工用電是從總電源接入，為保證筒倉滑膜連續(xù)施工，在818配電室旁安裝一臺(tái)4KW的發(fā)電機(jī)，做為現(xiàn)場停電后的應(yīng)急用電。修建現(xiàn)場臨時(shí)道路（按施工總平面圖）堆放資料場所。搭設(shè)一座上人爬梯，并搭設(shè)爬梯支坐，支座均為6*4米錨入30cm厚C30混凝土基礎(chǔ)內(nèi)。0.施工總進(jìn)度控制計(jì)劃施工工期為90天。2.本施工進(jìn)度計(jì)劃中詳見工程施工進(jìn)度計(jì)劃表。0.施工現(xiàn)場總平面部署（現(xiàn)場已經(jīng)初步具備條件）0.施工機(jī)具及勞動(dòng)力投入施工機(jī)具投入中煤倉施工方案施工實(shí)質(zhì)投入的主要機(jī)械設(shè)施表6序型號(hào)國別制造額定功率16.1機(jī)械名稱數(shù)量水泵號(hào)規(guī)格產(chǎn)地年份KW/臺(tái)71.2鐵斗車0.2/0.1102717.1生產(chǎn)能2.4塔吊C5013126353打夯機(jī)力M/H83.5裝載機(jī)5012518.14.6混凝土罐車223照明鏑燈3.55.7液壓控制臺(tái)HY-361287.596.9液壓千斤頂GYD-6044287.1插入震動(dòng)器HZ-50A5981.108.1平板震動(dòng)器PZ-501980.519.1鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-11971210.13鋼筋切斷機(jī)GJ5-401977.511.14鋼筋成型機(jī)GJ7-401972.812.1電焊機(jī)BX3-329614513.1氧煥割具296614.1角向砂輪機(jī)2960.8415.1砂輪切割機(jī)2951.5中煤倉施工方案備2備2備注備1備10備2備1備2備2備1中煤倉施工方案勞動(dòng)力投入勞動(dòng)力投入:各工種勞動(dòng)力分配備注分項(xiàng)工程名稱木工鋼筋工砼工瓦工普工電焊工總計(jì)基礎(chǔ)組裝1055222支承筒體滑模6162088462筒壁滑模6162488466庫頂8816461433,查驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)施：丈量儀器：施工丈量用水平儀1臺(tái)定位放線用全站儀拓普康GTS-102N1臺(tái)查驗(yàn)器材：現(xiàn)場每個(gè)質(zhì)量查驗(yàn)員均配置一套查驗(yàn)器具，包括靠尺、百格尺、塞尺、線垂、角尺等。現(xiàn)場配置混凝土坍落度測(cè)試器，用以監(jiān)控混凝土坍落度的損失值。四、主要工程施工方法及技術(shù)措施1、工程施工丈量工程施工前，依照業(yè)主供應(yīng)的實(shí)測(cè)地形圖、工程地質(zhì)資料，平面控制點(diǎn)和水平點(diǎn)，作為施工丈量和工程查收的依照。工程丈量定位放線，經(jīng)業(yè)主鑒定后方可施工。3.施工丈量儀器的精度等級(jí)為：全站儀精確20秒；水平儀S3。1.4.丈量放線a.依照設(shè)計(jì)平面圖供應(yīng)的控制點(diǎn)、施工圖將建修建物構(gòu)造主軸線引到周圍龍門中煤倉施工方案板上。b.施工時(shí)用全站儀將地面控制軸線引到基礎(chǔ)墊層上去。c.控制標(biāo)高，現(xiàn)場內(nèi)依照甲方供應(yīng)的水平點(diǎn)和坐標(biāo)，在修建物周圍設(shè)四個(gè)固定標(biāo)高點(diǎn)，樓層標(biāo)高用鋼尺直接丈量到樓層。5.垂直度控制a.修建物垂直度要點(diǎn)在于豎向校核點(diǎn)的正確性及其構(gòu)造砼垂直度，軸線地址的丈量精度。b.庫軸線設(shè)置在基礎(chǔ)四角上，用紅漆注明縱橫向軸線地址。c.筒庫工程采用20kg大線錘觀察滑模偏移、扭轉(zhuǎn)。沉降觀察：在90度外庫壁+3mm處設(shè)置規(guī)定數(shù)量的沉降觀察點(diǎn)，采用①8鋼筋彎成鉤形1x1x8鋼板、L40x4、L=1的角鋼，外露于側(cè)壁。沉降觀察采用S3水平儀，3m水平尺如期觀察，原則上每15天觀察一次，基礎(chǔ)施工完觀察一次，主體結(jié)束后每三個(gè)月觀察一次，竣工交付時(shí)向甲方移交觀察點(diǎn)及資料，竣工后的沉降觀察由甲方組織。沉降觀察：水平點(diǎn)沉降觀察路線儀器人員、程序方法要固定，周圍觀察條件環(huán)境做到基真相同?；A(chǔ)工程本工程為鋼筋混凝土筏板環(huán)式梁基礎(chǔ)，模板采用240磚模、鋼管排架支模，混凝土采用泵送一次性澆筑。基礎(chǔ)鋼筋采用HRB4^25@10x10鋼筋馬凳，地梁兩側(cè)每隔2米架設(shè)兩根交叉斜撐?25鋼筋35mm長。筒庫工程本工程筒庫庫壁采用滑模施工，采用柔性平臺(tái)施工。1.筒庫庫壁滑?；０逑到y(tǒng)設(shè)計(jì)模板：內(nèi)外模板均使用150?2x12的一般定型鋼模板，回形卡互拼（每條拼縫很多中煤倉施工方案于4個(gè)）。在模板上、下端第二孔和第一孔分別設(shè)雙圍圈經(jīng)過雙管卡拉結(jié)模板，兩圍圈之間用轉(zhuǎn)向扣件連接，圍圈用調(diào)治鋼管與提升架立柱連接。安裝好的模板單面傾斜度為模板高度的0.2-0.5%。按規(guī)范要求模板高1/2處凈距為構(gòu)造截面尺寸。模板拼縫嚴(yán)實(shí)，中間塞襯海綿條，拼縫表面平展。提升架：提升架立柱為24x12mm,用?48x3—般鋼管焊接成的格構(gòu)式構(gòu)件，上橫梁受壓為單拼［10#槽鋼、下橫梁受拉為雙拼［10#槽鋼，立柱與橫梁用螺栓連接。筒壁均布34棉提升架，提升架間距不能夠高出L5m。液壓系統(tǒng)：千斤頂使用GYD60滾珠式千斤頂，一次行程為25mm?30mm,額定頂推力60kN,施工設(shè)計(jì)時(shí)取額定頂推力50%計(jì)算為30kN。裝車庫房每個(gè)提升架分布一只千斤頂，鋼梁部署處每側(cè)加設(shè)兩只千斤頂，鋼梁經(jīng)過槽鋼連接放置在提升架的上橫梁上。支承桿為?48x3一般建筑鋼管，Q235B鋼。使用?16、?8鋼絲編織高壓軟管與各種分油器組成并聯(lián)平行分支式液壓油路系統(tǒng),布管時(shí)盡可能使油路長短周邊。液壓動(dòng)力使用YHJ-36型控制臺(tái)分區(qū)聯(lián)動(dòng)，由1臺(tái)油泵機(jī)供應(yīng)動(dòng)力，油壓機(jī)試驗(yàn)壓力為15Mpa,施工中油壓控制在8MPa正常壓力高升滑動(dòng)模板?；脚_(tái)（1）滑模平臺(tái)設(shè)計(jì)驗(yàn)算：本組施工方案中對(duì)千斤頂提升荷載和支撐贊同承載進(jìn)行計(jì)算。相關(guān)計(jì)算以下：荷載按規(guī)范取值：操作平臺(tái)上的施工荷載（施工人員、工具、存放資料）10中煤倉施工方案設(shè)計(jì)平臺(tái)自重1.0KN/m2平臺(tái)上料斗、手推車等設(shè)施按實(shí)質(zhì)計(jì)算振搗砼側(cè)壓力：側(cè)壓力合力區(qū)，作用點(diǎn)在下部向上2/5H處。模板與混凝土摩阻力：KN/m2，本工程取2.5KN/m2千斤頂：采用TQT6—60型滾珠式千斤頂，每棉開字架設(shè)一臺(tái)，千斤頂?shù)脑O(shè)置數(shù)量計(jì)算以下：NFP其中，N：千斤頂需要數(shù)量（單位：只）；XF：全部荷載綜合，包括：平臺(tái)自重、施工荷載、摩擦阻力（單位：KW）;P：千斤頂設(shè)計(jì)提升力（單位：KN）;:千斤頂整體拆減系數(shù)，與平臺(tái)鋼度及設(shè)計(jì)系數(shù)相關(guān)，本工程=0?5。滑升平臺(tái)上總荷載：摩阻力：＜290KN平臺(tái)及上部鋼桁架自重：＜4KN施工荷載：＜230KN小計(jì)：930KN￡F=9KNN=9/（60*0.5）=31只實(shí)質(zhì)使用數(shù)量為34只，按間距1.4M均布（規(guī)范1.5?2.2M）,滿足需要。（2）支撐桿：本工程采用?48鋼管（壁厚3.5mm）做為支撐桿。使得提升力與整體剛度均獲取提升，其數(shù)量與千斤頂數(shù)量相同，該支撐桿的贊同承載力為：40EJPK（L95）2（KN）0其中，P：支撐桿的贊同承載力；a：工作條件系數(shù)，取0.7?1.0,視施工操作水平、滑模平臺(tái)構(gòu)造情況確立。本工程取0.8。E：支承桿彈性模量（KN/cm2）;取2.06x104KN/cm2oJ：支承桿截面慣性距（cm4）;取12.19cm4。11中煤倉施工方案K：安全系數(shù)，取值應(yīng)不小于2.0;本工程取2.0。L0:支承桿脫空長度，從砼上表面道千斤頂下卡頭距離（cm），本工程取175cm。故0.8402.0610412.190（17595）2正常滑升時(shí)，支承桿能滿足要求?；Ｏ到y(tǒng)其他組成設(shè)施（3）提升架提升架立柱為尺寸24*12mm,用①48*3—般鋼管焊接成的格構(gòu)件，上、下橫梁為雙拼12號(hào)槽鋼，立柱與橫梁螺栓連接。提升架規(guī)格為12*24。庫頂鋼梁放置在“放置鋼梁“上，庫鋼梁，“放置鋼梁“，提升架下橫梁間均采用剛性連接（焊接連接）。平臺(tái)板采用木楞及50MM板鋪設(shè)。外掛腳手架在平臺(tái)的內(nèi)外立柱上，下掛操作腳手架，上鋪腳手板，外包安全網(wǎng)，用于檢查砼出模強(qiáng)度，清理出預(yù)留、預(yù)埋件、原漿抹光、砼養(yǎng)護(hù)等，掛腳手用鋼管扣件搭設(shè)，高度從模板下往下1.8m掛腳手外側(cè)用鋼管連成圍圈增加牢固性，并在外側(cè)和底部滿掛安全網(wǎng)保證安全。上人回龍跑道上人回龍跑道為了給職工上下班供應(yīng)安全通道，為業(yè)主及監(jiān)理人員等到平臺(tái)上檢查供應(yīng)方便及安全，采用在筒倉外側(cè)依靠塔吊搭設(shè)鋼管上人回龍扶梯，回龍跑道周圍及跑道底部掛安全網(wǎng).砼用塔吊送至滑升平臺(tái)上架設(shè)的料斗中，再由料斗放到砼小鐵車中運(yùn)至澆搗地址，砼每層澆搗厚度為0.3m,L5h2h為滑模提升一個(gè)行程，上下兩層砼履蓋時(shí)間不得大于2h。庫壁滑升采用日夜兩班制連續(xù)施工，砼出模強(qiáng)度由貫入阻力儀丈量確立的貫入阻力曲線取用出模時(shí)間，并以此檢查和調(diào)整實(shí)質(zhì)施工時(shí)的滑升速度?；０逑到y(tǒng)的組裝組裝次序：12中煤倉施工方案基礎(chǔ)面放線T直立提升架T綁扎鋼筋T調(diào)治鋼管T內(nèi)外面檁T內(nèi)外模板T環(huán)形挑平臺(tái)桁架T平臺(tái)格柵及面板T液壓系統(tǒng)T電氣系統(tǒng)T試車^插入支承桿T全面檢查T試滑升T正式滑升T吊腳手及安全網(wǎng)T滑升。詳細(xì)要求以下：將提升架就位，應(yīng)徑向?qū)?zhǔn)中心，等距離部署，下橫梁上表面應(yīng)在同一水平面（使千斤頂同時(shí)起步），提升架之間以短鋼管互聯(lián)成一體。提升架部署時(shí)避開小門窗洞。綁扎模板范圍內(nèi)的豎向、水平鋼筋，接頭按圖紙要求錯(cuò)開。組裝內(nèi)外模板，保證幾何尺寸和模板錐度。組裝內(nèi)外挑平臺(tái)和液壓設(shè)施。內(nèi)外吊腳手架待滑升必然高度時(shí)組裝。組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（檢查點(diǎn)）模板構(gòu)造軸線相對(duì)工程構(gòu)造軸線地址贊同誤差土3mm圍圈的水平及垂直地址贊同偏土3mm提升架的垂直誤差平面內(nèi)不大于3mm平面外不大于2mm布置千斤頂提升架鋼梁相對(duì)標(biāo)高誤差不大于5mm考慮斜度后模板尺寸贊同誤差上-1mm下+2mm千斤頂?shù)刂焚澩`差不大于5mm園模直徑贊同誤差不大于5mm相鄰兩塊模板平展度誤差不大于3mm3.1.3.滑模施工滑模設(shè)施組裝前，對(duì)已建基礎(chǔ)進(jìn)行移交接收，按規(guī)范贊同誤差復(fù)核并采用逼迫性糾正措施（檢查部位）。受力鋼筋間距+/-10mm受力鋼筋保護(hù)層+/-10mm基礎(chǔ)軸線位移10mm基礎(chǔ)面標(biāo)高+/-10mm基礎(chǔ)表面平展度8mm基礎(chǔ)截面尺寸+15/-10mm13中煤倉施工方案模板工程（1）本工程所用模板框架構(gòu)造主要以竹膠板為主，部分采用鋼模板，以大木方、鋼管鋼卡具、對(duì)拉螺栓連接加固，做為支撐系統(tǒng)拼裝（釘）而成。設(shè)施基礎(chǔ)模板、框架柱、梁模板：均采用木模板，模板加固穿對(duì)拉螺栓，水平間距為6,豎向間距為6,螺栓為?12,長度高出砼截面每側(cè)250mm,加固對(duì)拉螺栓全部采用外購。設(shè)計(jì)圖紙中有防水要求的鋼筋混凝土構(gòu)造，使用的對(duì)拉螺栓中加止水片（見以下列圖1）,水平間距為5,豎向間距為5,螺栓為?12,長度高出砼截面每側(cè)250mm,加固對(duì)拉螺栓全部采用外購。支模應(yīng)依照支一步，校正一步的原則.預(yù)埋件、預(yù)留孔的安裝：必定做線架，將縱橫軸線引到線架上，掛線安裝、校正、檢查。預(yù)埋件固定：圓形的用雙層定位板，方形的預(yù)埋件將用?18鋼筋固定。預(yù)留洞模板：圓形預(yù)留洞模板采用?22鋼筋焊接骨架，用鐵密目網(wǎng)（目數(shù)最大）裹在鋼筋骨架上,鐵密目網(wǎng)包裹3層（不能夠漏砼、不折除）。對(duì)于比較大的孔，孔深度也不深的，能夠采用木模板加工成孔，資料采用50*20mm方木，圍成孔。要求下大上小。砼達(dá)成后拆掉潔凈，砼壁鑿毛。14中煤倉施工方案③&砼工程砼制備：由于滑升混凝土需求量較小，預(yù)計(jì)筒倉滑模每120min為滑升一次個(gè)行程，每個(gè)行程高度定為3mm，砼采用商品砼，用5m2罐車運(yùn)輸（詳細(xì)依照天氣的氣溫情況決定每車攪拌量），用塔吊運(yùn)至上部平臺(tái)，再用小斗車運(yùn)至澆筑點(diǎn)，滿足滑模施工需求.砼澆灌：倉壁滑升時(shí)，每一車傾倒在一個(gè)提升架空檔，平倉手將平臺(tái)上砼鏟入模內(nèi)，振搗手跟進(jìn)振搗。砼連續(xù)澆灌，正反方向同時(shí)分頭入模和振搗，防范單向施工最后出現(xiàn)冷縫和平向受力的不均勻現(xiàn)象發(fā)生。砼入模后及時(shí)用插入式振動(dòng)棒振搗，操作時(shí)按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式”振搗；每點(diǎn)振搗時(shí)間20s-30s，除掉兩層之間接縫，嚴(yán)禁漏振、過振現(xiàn)象發(fā)生。15中煤倉施工方案鋼筋工程資料鋼材、鋼筋進(jìn)場應(yīng)擁有出廠合格證及質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并分批做機(jī)械性能試驗(yàn)。合格后方可用于本工程。鋼筋保留鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場后，必定按不相同樣級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度分別掛牌表記堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。鋼筋應(yīng)盡量堆放集中。在周圍挖排溝渠，以利排水。堆放時(shí)，鋼筋下面要設(shè)墊木，離地不宜少于20cm，也可用鋼筋堆放架堆放，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋堆放時(shí)，應(yīng)防范與酸、鹽、油等物品存放在一起。鋼筋加工鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污應(yīng)用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前除掉潔凈。鋼筋除銹采用手工除銹（用鋼絲刷、砂盤），或用機(jī)械方法除銹（如電動(dòng)除銹機(jī)）。鋼筋矯直：鋼筋矯直又稱鋼筋調(diào)直。包括兩種方法:人工矯直和機(jī)械矯直。人工矯直用鉸盤矯直（用于?12mm以下的鋼筋）。機(jī)械調(diào)直用鋼筋調(diào)直機(jī)（用于細(xì)鋼筋）和卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直（用于粗、細(xì)鋼筋）。矯直后的鋼筋應(yīng)平直、無局部波折。鋼筋切斷：鋼筋切斷采用機(jī)械切斷的方法。機(jī)械切斷常用鋼筋切斷機(jī)，現(xiàn)場設(shè)置二臺(tái)鋼筋切斷機(jī)。操作時(shí)要保證斷料正確，鋼筋和切斷機(jī)刀要垂直，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證安全。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必定切除。4.鋼筋波折成型16中煤倉施工方案采用手工波折和機(jī)械波折成型兩種方法。鋼箍成型采用人工制作，手工波折成型設(shè)施簡單，成型正確。機(jī)械波折成型能減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提升工效，現(xiàn)場設(shè)二臺(tái)鋼筋波折機(jī)，鋼筋波折機(jī)的操作次序和人工波折鋼筋次序基真相同，但操作時(shí)必定注意運(yùn)轉(zhuǎn)安全。不能在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中更換鋼筋波折機(jī)的心軸工作軸和擋鐵軸、也不能夠在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加油和清掃。第一根鋼筋波折成型后應(yīng)與配料表上注明的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再成批生產(chǎn)。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上沒有凹曲現(xiàn)象，在波折點(diǎn)處不得有裂紋。鋼筋連接直螺紋套筒鏈接(1)施工中框架構(gòu)造豎向橫向鋼筋直徑＞16mm的鋼筋、倉體構(gòu)造豎向鋼筋直徑直徑＞16mm采用直螺紋套筒鏈接；連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒規(guī)格必定一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)清理潔凈完好無損，鏈接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間地址互相頂緊，接頭擰緊矩應(yīng)符合下表的規(guī)定。扭力扳手的精度為±5%。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值(如圖)鋼筋直徑(mm)16?1818?22252832經(jīng)擰緊后的直螺紋接頭做出標(biāo)志，單邊外露絲扣長度不應(yīng)高出2P。鋼筋的綁扎(1)施工中框架構(gòu)造豎向橫向鋼筋直徑＜16mm的鋼筋、倉體構(gòu)造豎向鋼筋直徑直徑＜16mm，橫向鋼筋全部采用綁扎搭接鏈接；搭接數(shù)量在同一截面上必定少于50%。綁扎時(shí)，梁柱交叉處柱箍筋不易綁扎。要起初考慮好穿梁筋與套柱箍筋的次序，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。(2)鋼筋配制：筒體豎向鋼筋定尺配制，第一層鋼筋按1/4錯(cuò)開接頭，爾后按4.517中煤倉施工方案米一根往上機(jī)械連接，雙層鋼筋間設(shè)拉鉤。庫壁環(huán)向水平鋼筋使用統(tǒng)長鋼筋接長，不足部分找零交圈。鋼筋綁扎：豎向鋼筋按1/4錯(cuò)接，環(huán)向水平鋼筋搭接長度按圖紙規(guī)范要求，庫壁鋼筋邊滑邊綁，與砼澆筑交叉穿插進(jìn)行。鋼筋保護(hù)層和地址經(jīng)過設(shè)置在提升架橫梁上的鋼筋限位卡予以保證鋼筋地址正確，即沿庫周內(nèi)外設(shè)置兩道①22限位鋼筋，在限位鋼筋上設(shè)置間距限位卡。(2)做好鋼筋保護(hù)層墊塊，墊塊要用1:3水泥砂漿制作，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、務(wù)必使砂漿墊塊在施工中不被壓碎(一般強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到M20即可)。質(zhì)量要求：鋼筋綁扎達(dá)成后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查：依照設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距可否正確；檢查鋼筋接頭的地址以及搭接長度可否符合規(guī)定；檢查鋼筋綁扎可否牢固，有無松脫變形現(xiàn)象；鋼筋直螺紋套筒連接的檢查和試驗(yàn)；檢查混凝土保護(hù)層可否符合要求；綁扎鋼筋時(shí)的贊同誤差，不得大于規(guī)范規(guī)定要求；在澆筑混凝土前、由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查查收，并作為隱蔽工程做好記錄。(5)施工安全措施：綁扎鋼筋必定注意安全，嚴(yán)格依照安全技術(shù)要求操作。在高空綁扎時(shí)，不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部位，特別是懸臂構(gòu)件上嚴(yán)禁集中堆放。2)在腳手架上不要任意放置箍筋、短鋼筋或綁扎鋼筋用的工具。18中煤倉施工方案在高空綁扎梁鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，不相贊同站在模板上操作。盡量防范在高空修整、扳彎粗鋼筋，必定操作時(shí)，要系好安全帶。在夜間施工時(shí)，配置搬動(dòng)式照明，照明電源宜采用低壓安全電源。鋼筋配料配料次序從整體來說，應(yīng)按基礎(chǔ)-柱-板-梁的次序進(jìn)行配料。從局部來說，配料順序應(yīng)為:基礎(chǔ)、柱子、基礎(chǔ)底面鋼筋-預(yù)埋插鐵-柱子受力鋼筋-構(gòu)造鋼筋-鋼箍-預(yù)埋鐵件。板:板的受力鋼筋一支座負(fù)彎矩鋼筋一構(gòu)造鋼筋梁:受壓區(qū)的直彎鋼筋一受拉區(qū)的受力鋼筋一架立鋼筋及其他構(gòu)造鋼筋一支座負(fù)彎矩鋼筋一鋼箍。鋼筋馬鐙全部筏板基礎(chǔ)均設(shè)置與主筋型號(hào)相同，間距為1m的馬鐙鋼筋；全部樓層及屋面板設(shè)置螺紋12的馬鐙鋼筋，間距為1m的馬鐙鋼筋。馬鐙型號(hào)如圖：滑升配合：模板滑升是一個(gè)協(xié)調(diào)性很強(qiáng)的工作，滑升前各準(zhǔn)備工作應(yīng)充分，檢查滑升平臺(tái)系統(tǒng)在技術(shù)上、安全上、質(zhì)量上可否滿足要求，人員組織可否齊全，資料供應(yīng)可否保證，水電可否正常等等，確認(rèn)有圓滿時(shí)方可下達(dá)開機(jī)令。初滑：砼分三層正、反向澆筑，3-4h開始試提升，提升2-4個(gè)行程，出模砼要手壓有略微手印不粘手，稍暫停可轉(zhuǎn)入正?；Ｕ；喊匆粋€(gè)行程滑升30cm,砼正、反循環(huán)向澆筑，間隔為一滑升19中煤倉施工方案行程，氣溫較高時(shí)每個(gè)行程滑高升度控制在20cm內(nèi)。末升：當(dāng)模板滑升到距頂1m左右時(shí)，即應(yīng)放慢滑升速度，并進(jìn)行正確的抄平和找正工作。整個(gè)模板的抄平、擾正，應(yīng)在滑升到距頂標(biāo)高最后一皮以前作好，以便頂部檢均勻地交圈，保證頂部標(biāo)高及地址的正確。砼全部澆筑結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)卸去平臺(tái)上所能卸去的荷載，并按正?；龝r(shí)間連續(xù)提升模板。支撐桿之間以鋼管連接加固。模板下滑庫壁時(shí)停止滑升。平臺(tái)糾偏：平臺(tái)及模板水平度的控制是控制中心誤差的要點(diǎn)，在模板開始滑升前用水平儀對(duì)整個(gè)平臺(tái)及千斤頂?shù)母叱踢M(jìn)行丈量校平，并在支承桿上用水平儀抄平，每澆筑1m抄平一次。平臺(tái)糾編采用平臺(tái)傾斜法:結(jié)合調(diào)正柔性平臺(tái)拉桿的松緊糾編達(dá)到糾編目的，適合提升偏移一側(cè)千斤使平臺(tái)傾斜(不大于1%)、適合調(diào)正柔性平臺(tái)拉桿的松緊程度后滑升，糾正誤差后正常滑升。平臺(tái)糾扭：平臺(tái)扭轉(zhuǎn)采用牽拉法，沿周邊均布8個(gè)點(diǎn)用手拉葫蘆與扭轉(zhuǎn)方向反向牽拉，平臺(tái)提升時(shí)達(dá)到反向糾扭。設(shè)置專人負(fù)責(zé)滑升平臺(tái)的監(jiān)控檢查。停滑：當(dāng)施工需要或特別情況必定?；瑫r(shí)，每隔提升1-2個(gè)行程，至模板與砼不再粘接，第二天再提升一個(gè)行程。埋件與留洞：滑升平臺(tái)上在凡有埋件和洞之處均掛牌標(biāo)示，自下而上標(biāo)明埋件代號(hào)、尺寸和標(biāo)高，由專人負(fù)責(zé)。各種預(yù)埋、預(yù)留件均不得與庫壁環(huán)筋焊接，預(yù)留洞兩側(cè)砼須對(duì)稱澆筑。筒壁抹灰：庫壁外壁隨滑隨加原漿抹光、庫壁內(nèi)自然成型。在筒倉的外側(cè)設(shè)置1座上人回籠梯，回籠梯高度每三米設(shè)置一道附墻，每道附墻設(shè)置三塊預(yù)埋鐵件(150*150*10)?施工注意事項(xiàng)：倉壁滑升是技術(shù)性，專業(yè)性很強(qiáng)工作，需要周密的安排和強(qiáng)有力的協(xié)調(diào)。在指揮管理上各條要有專人負(fù)責(zé)，明確責(zé)任，專人專管，全部管理人員兼職安全監(jiān)查；在分級(jí)負(fù)責(zé)上，平臺(tái)上指揮和平臺(tái)下指揮對(duì)總指揮負(fù)責(zé)；20中煤倉施工方案資料供應(yīng)和試驗(yàn)、砼攪拌供應(yīng)、砼罐車水平運(yùn)輸、鋼筋分類分規(guī)格起吊、伙食生活醫(yī)務(wù)等各負(fù)責(zé)人對(duì)平臺(tái)下指揮負(fù)責(zé)；砼垂直運(yùn)輸、鋼筋綁扎、砼澆搗、平臺(tái)調(diào)平、支承桿接長、高度控制、出模砼表面辦理、預(yù)埋件布置等工作以倉為單位對(duì)平臺(tái)上指揮負(fù)責(zé)；工人安排工作要定人、定崗、定機(jī)、定位，明確工作范圍；針對(duì)各個(gè)環(huán)克擬定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度，以保證施工順利進(jìn)行，保證質(zhì)量。升模時(shí)，設(shè)置臨時(shí)斜道樓梯供人員上下使用。模板高升每天最少作兩次垂直校正，剛性平臺(tái)每庫中心設(shè)置一只線錘丈量垂直度?；０迨┕?gòu)造檢查控制誤差點(diǎn)：垂直誤差：+5mm庫徑誤差：+5mm庫壁厚度：不厚過規(guī)定壁厚贊同值不薄過規(guī)定壁厚贊同值滑升施工記錄：滑升施工中保持完滿的施工記錄。特別情況的緊急辦理：遭到暴風(fēng)暴雨等惡劣天氣及機(jī)械故障等被迫中斷作業(yè)后，須采用特別情況的緊急處理措施。停工時(shí)必定設(shè)置水平施工縫，以便連續(xù)澆筑時(shí)，再次澆筑混凝土前用水1%沖干凈浮塵和垃圾并濕潤原混凝土,先用純水泥漿1cm整個(gè)原混凝土表面覆蓋、再石子減半的砼在混凝土表面覆蓋5cm,以保證新舊砼有優(yōu)異的粘結(jié)，施工縫的設(shè)置地址應(yīng)按規(guī)定要求。中強(qiáng)級(jí)地震及風(fēng)暴雨侵襲時(shí)，馬上停止作業(yè)，設(shè)置施工縫，并做必要的防范，復(fù)工前作出損壞判斷，并按工程項(xiàng)目監(jiān)理的指示推行后續(xù)作業(yè)。使用中的模板及滑升裝置，于每次復(fù)工前，仔細(xì)復(fù)查，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后，復(fù)工運(yùn)作?；Ｏ到y(tǒng)的拆掉系統(tǒng)拆掉應(yīng)在澆筑達(dá)成2天后進(jìn)行，拆掉以先裝后拆為原則利用塔吊配合，其主要21中煤倉施工方案工序以下：滑模系統(tǒng)拆掉:除掉節(jié)余荷載拆掉人員必定遵從指揮，并帶好安全帶，挨次序拆掉，并應(yīng)充分利用塔吊。2.倉內(nèi)構(gòu)造庫內(nèi)構(gòu)造包括庫倉+0.5梁板、庫內(nèi)+4.875漏斗、庫頂板。庫倉+0.5梁板采用滑升平臺(tái)滑空的方法施工，平臺(tái)滑空時(shí)使模板下標(biāo)高滑空至倉樓板面以上10,用鋼材加固后進(jìn)行倉樓板施工（加固滑膜平臺(tái)鋼材用量已簽證為準(zhǔn)）。庫倉+0.5梁板下支撐腳手架間距按雙向7mm,步距為1.7m搭設(shè)，支承模板的橫桿采用雙扣件支托，并按2?起拱。22中煤倉施工方案3.倉內(nèi)漏斗庫壁施工完后進(jìn)行庫內(nèi)漏斗施工，垂直運(yùn)輸用塔吊經(jīng)過庫頂進(jìn)入。模板采用內(nèi)、外雙層木模板、對(duì)拉螺栓加固，鋼管排架。漏斗的鋼筋與筒身連接的在滑模時(shí)預(yù)埋1m長鋼筋，梁地址預(yù)留梁洞，漏斗施工時(shí)，將預(yù)留筋鑿出，并將梁與倉壁及柱的砼接觸面鑿毛、清理潔凈；鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工，梁筋錨入柱內(nèi)，同時(shí)漏斗鋼筋錨入梁內(nèi)很多于45d的長度（如錨固長度不足時(shí)應(yīng)進(jìn)行焊接）；倉頂板倉頂板采用下支撐滿樘架間距按雙向7mm，步距為L7m搭設(shè)，支承模板的橫桿采用雙扣件支托，并按2?起拱。倉頂挑檐利用在外壁埋設(shè)預(yù)埋鐵件焊接鋼管三角架支撐模板。4雨逢、門梁施工在倉壁有門洞及雨逢時(shí)，滑模時(shí)將雨逢及雨逢梁留出，等滑模后，再施工，雨逢及梁施工時(shí)，應(yīng)將梁與庫壁及柱的砼接確面鑿毛、清理潔凈；鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工，梁筋錨入柱內(nèi)，同時(shí)倉壁鋼筋錨入梁內(nèi)很多于45d的長度（如錨固長度不足時(shí)應(yīng)進(jìn)行焊接）；鋼筋綁扎完后，并經(jīng)監(jiān)理查收后方可進(jìn)行封模，封模用十一厚膠合板進(jìn)行支立，50*1木方及鋼管進(jìn)行加固。砼澆筑采用人工澆搗方法進(jìn)行施工。砼應(yīng)振搗密實(shí)。4、鋼筋砼框架主體分部工程1.模板分項(xiàng)工程模板采用木質(zhì)膠合板模板，鋼管排架支撐。模板及其支承構(gòu)造的資料、質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，擁有足夠的強(qiáng)度、剛度和牢固性，其實(shí)不發(fā)生不相贊同的下沉與變形，模板內(nèi)側(cè)接縫嚴(yán)實(shí)，不漏漿。4.1.3.拆模經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人贊同后簽發(fā)拆模令。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到5Kpa時(shí)贊同拆模。承重的模板在砼達(dá)到以下強(qiáng)度后，贊同拆模。構(gòu)造種類及跨度強(qiáng)度板跨度為2m及小于2m50%23中煤倉施工方案板跨度大于2m至8m75%梁跨度為8m及小于8m75%承重構(gòu)造跨度大于8m1%懸臂梁跨度為2m及小于2m75%懸臂梁跨度大于2m1%2.鋼筋分項(xiàng)工程鋼筋進(jìn)場時(shí)附有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并有標(biāo)牌表記.鋼筋進(jìn)場時(shí)按批號(hào)及直徑分批查收。鋼筋焊接前依照施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工持證上崗。鋼筋工程為隱蔽工程，在澆筑砼前對(duì)鋼筋及予埋件進(jìn)行查收，并作好隱蔽工程記錄。4.3.砼分項(xiàng)工程砼采用商品砼。砼養(yǎng)護(hù)用水使用自來水。砼采用機(jī)械振搗。砼養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。砼澆搗在24h前，通知監(jiān)理工程師，并在簽證開機(jī)令后開始澆搗。垂直運(yùn)輸利用筒庫東北塔吊達(dá)成。4.4預(yù)留孔及預(yù)埋件預(yù)埋件及預(yù)留孔，其定型、定位尺寸的正確與否，將直接影響到今后設(shè)施安裝。為保證有足夠的準(zhǔn)備時(shí)間件、應(yīng)仔細(xì)讀圖繪制預(yù)埋件、預(yù)留孔的平面圖，在平臺(tái)模板鋪設(shè)結(jié)束后，利用1-2天的時(shí)間將定位尺寸測(cè)放到模板上，并做上醒目標(biāo)志，爾后再綁扎平臺(tái)鋼筋。測(cè)放過程應(yīng)請(qǐng)相關(guān)部門及時(shí)復(fù)核。預(yù)留孔、預(yù)埋件的擺下班作，應(yīng)由工長帶領(lǐng)特地小組進(jìn)行。并應(yīng)嚴(yán)格按企業(yè)三級(jí)查收制度進(jìn)行查收，擺放過程的誤差應(yīng)滿足國標(biāo)GB50204-22規(guī)范的要求，全部實(shí)測(cè)點(diǎn)誤差應(yīng)在規(guī)范的贊同誤差內(nèi)，其加固應(yīng)做到3N撞擊無跑位現(xiàn)象，樓面埋件中心標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)低10mm，以便于平臺(tái)表面壓光辦理，但埋件，邊應(yīng)均齊抹直，凡鐵件尺寸大24中煤倉施工方案于3x3的應(yīng)開觀察孔，孔徑D=30,間距@<2x2。4.5砌筑工程：磚砌體施工前，磚應(yīng)提前一天澆水濕潤。砌筑使用的磚、砂、水泥、鋼筋要進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。砌體水平灰縫飽滿度不小于80%。采用“三一”砌筑法，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，不得采用包心砌法豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫。施工腳手眼留設(shè)應(yīng)滿足規(guī)范要求，補(bǔ)砌時(shí)填滿砂漿，不用干磚塞填。5、裝修工程1.門窗工程本中煤倉門窗為塑鋼門窗，其塑鋼門窗的規(guī)格、型號(hào)按設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全。？并擁有產(chǎn)品的出廠合格證。作業(yè)前準(zhǔn)備構(gòu)造質(zhì)量進(jìn)場查收不合格產(chǎn)品不使用，無論生產(chǎn)廠家安裝，？還是土建安裝，工種之間辦好交接手續(xù)。校核門窗洞地址尺寸及標(biāo)高，如有誤差提前進(jìn)行剔鑿辦理。檢查門窗兩側(cè)連接件地址與墻體預(yù)留孔洞地址可否切合，若不符合提前剔鑿辦理。并及時(shí)將孔洞內(nèi)雜物清理潔凈。門窗的拆包、檢查與運(yùn)輸：窗框周圍包扎布拆去，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)和檢查門窗的質(zhì)量，？如發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角不平，誤差超標(biāo)者，嚴(yán)重傷害，劃痕嚴(yán)重，外觀色差大者，？經(jīng)修整，判斷合格后才能安裝。門窗安裝在最高層找出門窗地址后，以其門窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，？用特制大線墜將門窗邊線下引，并在各層門窗處劃線標(biāo)志，？對(duì)個(gè)別不直的邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿辦理。門窗的水平川址應(yīng)以樓層+50cm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，？往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。一個(gè)房間保持窗下皮標(biāo)高一致。？同時(shí)每一層也保持下皮標(biāo)高一致。25中煤倉施工方案依照外墻大樣圖和窗臺(tái)的寬度確立門窗在墻厚方向的安裝地址；如外墻厚度有誤差時(shí)，？原則上以同一房間的窗臺(tái)外露寬度一致為準(zhǔn)，樓地面工程砼地面地面采用混凝土地面，隨打隨抹，控制塌落度不大于60mm，必定振搗密實(shí)。鋪設(shè)砼前刷水灰比為的純水泥漿，并每隔寬度不大于3m做灰餅，以控制厚度.在攤平后用機(jī)械振搗，最后用滾筒來回滾壓3-5遍直至表面出漿為止。隨打隨抹，表面撒1:1干水泥砂漿壓實(shí)抹光，壓光同水泥砂漿面層。混凝土面層應(yīng)在初凝前達(dá)成抹平工作，終前達(dá)成壓光工作?；炷撩鎸邮┕み_(dá)成后須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，面層達(dá)成24小時(shí)后及時(shí)澆水（濕潤）養(yǎng)護(hù)，每天澆水三次，最少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天保持混凝土足夠的濕潤狀態(tài)。樓地面隨搗隨抹由于樓面為砼隨打隨抹一次成活，不做面層，故施工前應(yīng)將控制點(diǎn)全部做好，在施工中應(yīng)勤于觀察，施工后應(yīng)仔細(xì)養(yǎng)護(hù)。為保證表面質(zhì)量還應(yīng)做到砼澆搗達(dá)成后，隔日方可上人作業(yè)。后續(xù)工序施工應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其保護(hù)，防范觸犯、污染已完樓面，對(duì)難以防范的弊端應(yīng)在交工前，以107膠水泥砂漿抹平展。屋面工程6.1上人屋面做法厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層；1:8水泥膨脹珍珠巖找2%坡（最薄處為20mm）；20厚1:3水泥砂漿找平，砂漿中摻聚丙烯或錦綸-6纖維0.75?0.90kg/m3,1:8水泥膨脹珍珠巖2%坡，最薄處20厚；厚高聚物改性瀝青防水卷材防水層，涂刷基層辦理劑；C2O細(xì)石混凝土，內(nèi)配直徑為4mm@150x150鋼筋網(wǎng)片，共40厚；干鋪屋紡聚酯纖維布一層；6.2不上人屋面：50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層；26中煤倉施工方案水泥膨脹珍珠巖找2%坡（最薄處為30mm）;20厚1:3水泥砂漿找平層；厚高聚物改性瀝青防水卷材，涂刷基層辦理劑；50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層；水泥膨脹珍珠巖找2%坡3保溫層、找坡層、水泥砂漿找平層做法第一將混凝土構(gòu)造基層清理潔凈：將構(gòu)造層上面的松弛雜物打掃潔凈，凸出基層的硬塊剔平掃凈后鋪設(shè)聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層，聚苯乙烯泡沫塑料板要互相錯(cuò)開，然后1:8水泥膨脹珍珠巖加適合的水找2%坡（最薄處為30mm），在抹找平層以前，對(duì)基層灑水濕潤，但不能夠?qū)⑺疂餐?，宜適合掌握，以達(dá)到找平層、找坡層、保溫層能牢固結(jié)合為度。沖筋或貼灰餅，依照坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為L5m，在排溝渠、雨水處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。找平層留置分格縫，分格縫的寬度為20mm，分格縫留縫的最大間距，水泥砂漿找平層不應(yīng)大于6m。養(yǎng)護(hù)：找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，？養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d，必定等找平層干燥后才進(jìn)行防水層施工。6.2屋面卷材防水按設(shè)計(jì)要求采用防水卷材，其性能要求應(yīng)符合行業(yè)質(zhì)量優(yōu)等品查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。滿足下面指標(biāo)：抗拉力（縱向、橫向）不小于8N/5cm；斷裂延伸率（縱向、橫向）不小于40%；不透水性不小于0.2MPa/24h；低溫柔度r=15mm（低于-23C）；耐熱度：90C?1C受熱2小時(shí)時(shí)涂涂層不滑動(dòng)；施工程序：基層查驗(yàn)、清理、維修T涂刷基層辦理劑T節(jié)點(diǎn)密封辦理T試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線T卷材反面涂膠T基層涂膠T粘貼、輥壓、排氣T接縫搭接面沖刷、涂膠T搭接縫粘貼、27中煤倉施工方案輥壓、排氣-搭接縫密封資料封邊-收頭固定、密封-保護(hù)層施工一清理、檢查、查收?；鶎討?yīng)干燥圓滑，含水率應(yīng)小于9%,嚴(yán)格按比率配制膠結(jié)資料充分?jǐn)嚢杈鶆?，底膠涂布量以為宜，要求涂布均勻，厚薄一致，無露底現(xiàn)象，與基層粘結(jié)牢固。節(jié)點(diǎn)部位漏水防治：屋頂和設(shè)施基礎(chǔ)交接處、檐溝處要求做成弧形，檐溝應(yīng)有不小于1%的坡度，并加設(shè)附加層，垂直面與屋面之間應(yīng)分層交叉搭接，接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不應(yīng)在溝底。并注意做好收處的壓頂辦理。腰線收頭處采用鋼板壓條。搭接處滲漏水防治：鋪貼前應(yīng)保證基層和卷材表面干燥，沒有濕潤地段、鋪貼時(shí)應(yīng)將卷材下面空氣排凈，加適合力使其粘牢。同時(shí)保證卷材搭接寬度和粘結(jié)力。必定依照所用粘合劑的使用說明和要求，控制膠粘劑涂刷與粘合的間隔時(shí)間，間隔時(shí)間受膠粘劑自己性能、氣溫濕度影響，要依照試驗(yàn)、經(jīng)驗(yàn)確立；鋪貼防水卷材時(shí)，切忌拉伸過緊，省得使卷材長遠(yuǎn)處在受拉應(yīng)力狀態(tài)，易加速卷材老化；嚴(yán)格做好卷材搭接縫的粘結(jié)，是保證防水層質(zhì)量的要點(diǎn)，因此要求卷材搭接縫結(jié)合面應(yīng)沖刷潔凈，均勻涂刷膠粘劑后，要控制好膠粘劑涂刷與粘合間隔時(shí)間，粘合時(shí)要排凈接縫間的空氣，輥壓粘牢。接縫應(yīng)采用寬度不小于10mm的密封資料封嚴(yán)，以保證防水層的整體防水性能。卷材屋面起鼓防治：找平層應(yīng)保持平展、干燥，特別是保溫層施工不能夠泡水，所用資料防范受潮，選擇晴天施工，不應(yīng)在雨天，霧天、暴風(fēng)天氣施工。7、鋼構(gòu)造工程本工程鋼構(gòu)造工程主要包括鋼平臺(tái)、鋼扶梯等。7.1.鋼構(gòu)造制作：鋼構(gòu)造制作在現(xiàn)場加工廠進(jìn)行。）工藝流程原資料進(jìn)場-報(bào)驗(yàn)-放樣下料-鉆孔-拼裝焊接-更正-除銹底漆-運(yùn)輸-安裝-補(bǔ)底漆-刷面漆-查收。）下料：①嚴(yán)格按圖紙尺寸及放樣單，先在鋼平臺(tái)上按1：1比率放大樣，用0?5mm鐵皮制28中煤倉施工方案作樣板，樣板應(yīng)試慮切割的縮短量，在樣板上應(yīng)注明圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量、坡地址、孔徑等。②下料主要采用半自動(dòng)氣割，型鋼采用砂輪切割機(jī)切割。③氣割前將鋼材切割地域內(nèi)表面的鐵銹、污物等除掉潔凈，氣割后除掉熔渣和飛濺物。④氣割的贊同誤差（mm）1111項(xiàng)目1贊同誤差11_111111零件寬度、長度|±3.0|1_II1111切割面平直度|不大于2.0|11111割紋深度I0.2I11111局部缺深度I1.0I1_11B3）鉆孔：鉆孔幾何尺寸正確與否關(guān)系到構(gòu)件等安裝可否順利進(jìn)行，鉆孔線用劃針、樣板、靠模以保證地址的正確性。鉆孔連接范圍內(nèi)嚴(yán)禁刷漆或有油污，用螺栓連接。鉆孔的贊同誤差規(guī)定為：直徑+1.0mm,園度為2?0mm。）拼裝焊接更正：A、在現(xiàn)場澆筑砼場所，水平儀測(cè)水平度不高出5mm。、鋼梯等按1：1比率在平臺(tái)上放大樣標(biāo)出軸線及型鋼定位線，分段尺寸要防范累計(jì)誤差，相對(duì)孔位用定位銷固定，構(gòu)件尺寸應(yīng)與圖紙切合。、鋼構(gòu)件成型后再復(fù)測(cè)各分部尺寸。、全部焊縫應(yīng)滿足圖紙規(guī)定的焊接高度。、該工程參加施焊的焊工應(yīng)在考試合格證有效期內(nèi)擔(dān)當(dāng)合格項(xiàng)目的焊接工作，嚴(yán)禁無證焊工上崗施焊，造焊工花名冊(cè)及焊接合格證書編號(hào)送甲方工程師批閱。、施焊前先做焊接試驗(yàn)報(bào)告及工藝評(píng)定，？選擇合理的工藝參數(shù)及焊接次序。29中煤倉施工方案、焊縫金屬表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等弊端。H、焊接設(shè)施：交直流弧焊機(jī)BX2-5型、BX1-3型。、焊接等級(jí)：承受拉力且要求與母材等強(qiáng)度的焊縫即施工規(guī)范中的一級(jí)焊縫。承受壓力且要求與母材等強(qiáng)度的焊縫，即施工規(guī)范中的二級(jí)焊縫，其他三級(jí)焊縫。、焊接基本參數(shù)：焊接設(shè)施BX2-5型焊接電流160-210A焊條直徑03.2-5.0mm焊接資料E43烘干溫度2C烘干時(shí)間1小時(shí)焊接速度120/2cm/minL、更正：為保證半成品，成品變形控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，？雖采用了正確的焊接方法及防變形措施，但成品還在必然程度上存在變形，需更正在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)，更正方法可采用機(jī)械法用千斤頂、支承架，也可用火工更正，用焊槍加熱至6C左右，在赤熱狀態(tài)下用水冷卻。用嚴(yán)格按圖）除銹、油漆：表面用手持式除銹機(jī)除銹，露出金屬本色后進(jìn)行底漆油漆（焊縫部位不油漆）,紙及招標(biāo)文件中的詳細(xì)規(guī)定執(zhí)行。用嚴(yán)格按圖鋼構(gòu)造安裝鋼梯、欄桿、平臺(tái)、筒倉內(nèi)鋼梯待筒壁砼滑模出模時(shí)，清理出預(yù)埋件，具備安裝高度時(shí)，進(jìn)行安裝施焊，隨筒壁滑模高升而高升。五、工期保證措施1、工期總目標(biāo)：保證90d達(dá)成整個(gè)工程項(xiàng)目。工序搭接詳見工程施工進(jìn)度計(jì)劃（附表-1）。2、本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理為總指揮的保證工期推行的現(xiàn)場指揮小組，全面協(xié)調(diào)工程的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃安排，及前后方、資料、機(jī)械供應(yīng)勞動(dòng)力調(diào)換等，嚴(yán)格執(zhí)行施工組織30中煤倉施工方案設(shè)計(jì)中所擬定的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，緊抓要點(diǎn)線路，采用合理先進(jìn)的施工方案、措施，層層分解，充分運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿，對(duì)如期保質(zhì)達(dá)成任務(wù)的恩賜獎(jiǎng)勵(lì)，完不能任務(wù)的經(jīng)濟(jì)辦理，保證每一個(gè)分部（項(xiàng)）工程的工期和總進(jìn)度計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。從項(xiàng)目經(jīng)理到一般管理人員都要做到工作有分工、有條理，按總進(jìn)度計(jì)劃要求，提前15天安排各自的工作計(jì)劃，并做到當(dāng)天工作當(dāng)天完。、確立工程施工中形象進(jìn)度的重獎(jiǎng)重罰制度，達(dá)成進(jìn)度獎(jiǎng)勵(lì)、反之則重罰。、合理利用平行、流水施工，充分安排好秋尾雨季、秋收秋種農(nóng)忙，依照分部項(xiàng)工程平行、流水施工需要，推行兩班工作制（白班、夜班兩班對(duì)倒）施工，盡可能壓縮施工工期，提前交付使用。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。、確立施工人員要素的保證：成立完滿的勞動(dòng)力管理體系，保證調(diào)換靈便、及時(shí)，并做好技術(shù)、安全教育。保證各工種具備有足夠的施工人員和充分的技術(shù)工人。做好政治思想宣傳工作，使全體參加施工人員操作者明確工期的目標(biāo)和重要性。、充分利用機(jī)械化施工，提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。成型鋼筋、砼、鋼構(gòu)件采用現(xiàn)場加工場加工、制作。工程施工投入足夠的塔吊、井架等主要機(jī)具、設(shè)施，以滿足本工程使用需求。工程施工中保證施工機(jī)具正常進(jìn)行，及時(shí)檢修養(yǎng)護(hù)，并備足易損易耗配件，不致于因施工機(jī)具要素影響施工。施工現(xiàn)場備足照明設(shè)施，為夜間施工作好充分準(zhǔn)備，對(duì)完不前進(jìn)度計(jì)劃的工種進(jìn)行24小時(shí)接班連續(xù)施工。7、工程采用一次性投入足夠模板周轉(zhuǎn)架設(shè)資料，滿足工程搶工需要?；ＴO(shè)施一次性投入。、做好工程全部資料、組織采買、運(yùn)輸工作，保質(zhì)保量，并指定專人分管，保證資料進(jìn)場，滿足施工需要，杜絕停工待料現(xiàn)象。六、工程質(zhì)量保證措施1、我企業(yè)為ISO-92國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證經(jīng)過單位，已成立健全質(zhì)量保證系統(tǒng)，經(jīng)多年來的有效運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到加強(qiáng)質(zhì)量過程控制，形成橫向由土建、安裝到協(xié)作單位，縱向由項(xiàng)目經(jīng)理到施工班組全面復(fù)蓋的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。31中煤倉施工方案2、推行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，專職質(zhì)量員中間控制，班組現(xiàn)場檢查的三級(jí)管理。3、推行全面質(zhì)量和項(xiàng)目法成立現(xiàn)場QC?小組睜開相關(guān)活動(dòng)對(duì)要點(diǎn)工序進(jìn)行目標(biāo)管理。4、嚴(yán)格國家規(guī)范操作規(guī)程，設(shè)計(jì)圖紙、？施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃施工。5、仔細(xì)執(zhí)行質(zhì)量樣板制，責(zé)任標(biāo)牌制，自檢互檢交接班制，隱蔽工程檢查查收制，分部分項(xiàng)工程查收及中間查收制度，砼開機(jī)申請(qǐng)制，模板拆掉通知書制等現(xiàn)場工作制度。6、加強(qiáng)原資料和半成品的質(zhì)量檢測(cè)和查收，與當(dāng)?shù)亟ú脑囼?yàn)部門進(jìn)行親近合作。凡進(jìn)場的施薪水料和構(gòu)件須有質(zhì)保書，同時(shí)按規(guī)范批量對(duì)資料進(jìn)行復(fù)試檢測(cè)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的資料構(gòu)件堅(jiān)決散場，不相贊同用于工程。原資料、構(gòu)配件進(jìn)場查收程序原資料、構(gòu)配件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)的計(jì)量、檢測(cè)手段質(zhì)量查驗(yàn)出廠質(zhì)保書或查驗(yàn)單原資料、構(gòu)配件可否合格否不得進(jìn)入現(xiàn)場合格進(jìn)入現(xiàn)場7、貫徹質(zhì)量責(zé)任推行掛牌操作制嚴(yán)格操作人員的責(zé)任制，推行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，將質(zhì)量利害與領(lǐng)導(dǎo)、施工人員、操作人員的獎(jiǎng)金、薪水掛鉤，不合格的工程堅(jiān)決返工重做。32中煤倉施工方案8、對(duì)工程要點(diǎn)部位的隱蔽工程查收應(yīng)邀請(qǐng)建設(shè)單位質(zhì)量部門設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理一道參加查收未經(jīng)查收合格的情況下不得進(jìn)行下一道工序施工。、每旬睜開質(zhì)量檢查、召開質(zhì)量解析會(huì)，針對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量弊端找出原因，及時(shí)糾正。、裝備查驗(yàn)、檢測(cè)工具、計(jì)量磅稱、經(jīng)緯儀、水平儀、水電測(cè)試工具、砼砂漿試模等。、加強(qiáng)軸線和標(biāo)高的控制，標(biāo)高的引測(cè)由施工員負(fù)責(zé)，經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行下一道工序施工。、做好各項(xiàng)施工過程和原始資料的核查及記錄，做到資料齊全，整理收集保留規(guī)范化，裝訂成冊(cè)，有專人負(fù)責(zé)。、滑模工程是一個(gè)特其他施工過程，技術(shù)性專業(yè)性很強(qiáng)，多工種交叉同時(shí)作業(yè)的工作，為保證該工程的質(zhì)量，除按上述措施執(zhí)行外，在管理上尚應(yīng)專人負(fù)責(zé)、明確責(zé)任。在工作作風(fēng)上應(yīng)慎重、扎實(shí)，不相贊同有任何模棱兩可的態(tài)度。對(duì)主要操作人員安排工作要定人定崗定位定范圍，同時(shí)擬定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰措施，以保證質(zhì)量和施工的順利進(jìn)行。、對(duì)技術(shù)要求、操作要點(diǎn)、細(xì)部辦理以文字或圖表進(jìn)行書面交底，配合作業(yè)單下達(dá)到施工班組，把工作要點(diǎn)放在班組。、成立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，各作業(yè)班組由班長兼職負(fù)責(zé)質(zhì)檢，專業(yè)工長對(duì)所管工種負(fù)全職，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程查收和班組自檢及交接班檢查制度。、加強(qiáng)分部項(xiàng)工程的督查和質(zhì)量評(píng)定工作，經(jīng)過對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)、交底和執(zhí)行過程，促進(jìn)技術(shù)資料在施工過程中的指導(dǎo)和反響工作，使質(zhì)量管理cm上升到以科學(xué)數(shù)據(jù)為依照的水平。、裝備用檢測(cè)工具、計(jì)量磅稱、經(jīng)緯儀、水平儀、水電測(cè)試工具、砼砂漿試模等，并執(zhí)行計(jì)量器具周檢制度。a.為保證工程質(zhì)量檢測(cè)手段的可靠性，企業(yè)規(guī)定查驗(yàn)、丈量和試驗(yàn)設(shè)施的管理職責(zé)、控制程序與標(biāo)準(zhǔn)，以及該類設(shè)施的校驗(yàn)、使用、保護(hù)等相關(guān)要求?！镔|(zhì)量科負(fù)責(zé)企業(yè)檢測(cè)器具的選型認(rèn)定、技術(shù)審查，督查檢查所屬單位對(duì)該類設(shè)施的使用、保護(hù)、送檢、表記及建帳、建檔等內(nèi)業(yè)管理工作。★計(jì)量科負(fù)責(zé)丈量儀器檢定工作的審查核查工作?！镌囼?yàn)室負(fù)責(zé)試驗(yàn)設(shè)施的計(jì)劃選型及技術(shù)論證，使用養(yǎng)護(hù)。33中煤倉施工方案b.控制范圍：★計(jì)量儀器:天平，電子秤，磅秤等?！镎闪績x器:經(jīng)緯儀、水平儀等。c?檢測(cè)設(shè)施的檢定以國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)為主，無標(biāo)準(zhǔn)周期依照的，企業(yè)暫定每年調(diào)校檢定一次。d?檢測(cè)設(shè)施經(jīng)檢定后，應(yīng)帶有表示其標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的明顯表記，無檢定表記的設(shè)施嚴(yán)禁使用。19、對(duì)施工過程中可能產(chǎn)生的不合格嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)不合格品或不合格過程的評(píng)審、辦理程序，并進(jìn)行返修或返工，對(duì)返修或返工產(chǎn)品、過程重新進(jìn)行查驗(yàn)和試驗(yàn)。六、安全施工措施1、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配置專職安全員，領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)工程的安全生產(chǎn)工作。、本工程安全目標(biāo)：無重要傷亡事故，無重要機(jī)械設(shè)施事故，火災(zāi)事故，一般事故頻率控制在2?以內(nèi)。、做好分部各項(xiàng)安全交底工作，施工班組每天召開班前會(huì)對(duì)工人進(jìn)行針對(duì)性安全教育、新工人未經(jīng)三級(jí)安全教育不得上崗，高空作業(yè)人員上崗前先體檢。4、工程施工推行全過程安全管理5、全過程安全管理網(wǎng)絡(luò)檢查階段檢查內(nèi)容1、熟悉安全措施方案作業(yè)前檢查2、安全技術(shù)交底3、上道工序進(jìn)行安全設(shè)施移交4、施工機(jī)具使用前的檢查5、搭設(shè)新一道工序所必定的安全設(shè)施34中煤倉施工方案1、工長、班組長對(duì)操作者的指導(dǎo)作^^2、班組間互相督查、指導(dǎo)作業(yè)中督杳安全員督查指導(dǎo)安王貝自旦、j^導(dǎo)1、安全早巡視2、安全巡回檢查3、安全藺檢4、安全月檢5、每個(gè)月、周安全會(huì)議6、結(jié)算前檢查移交后整理1、作業(yè)后工結(jié)束清安全交2、作業(yè)后安全設(shè)施整理搭設(shè)3、整安理移現(xiàn)場后，向項(xiàng)目移交場所5、保證和完滿各項(xiàng)安全宣傳措施，醒目地址成立安全生產(chǎn)宣傳牌、標(biāo)志牌等，滑模高空施工作業(yè)時(shí)設(shè)置施工安全區(qū)，安全區(qū)用白線明確注明，閑雜人員不得入內(nèi)。、加強(qiáng)機(jī)械電器設(shè)施接地、接零，建筑機(jī)械（塔機(jī)、井架等）的避雷裝置和其他安全限位的管理和整改，推行一機(jī)一閘。、機(jī)操人員，特別工種必定經(jīng)過培訓(xùn)，持上崗證上班，非操作人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。、加強(qiáng)夜間施工照明管理。嚴(yán)禁亂拉接電線，遵守現(xiàn)場用電制度對(duì)于電線均應(yīng)用木桿架設(shè)嚴(yán)禁隨地拖拉或用鋼管搭設(shè)，嚴(yán)禁掛在井架或鋼管架上。、為防范高空墮落，施工過程中"四"五臨邊設(shè)置防范措施。滑模平臺(tái)、高架平臺(tái)、掛腳手、上人斜道均設(shè)安全網(wǎng)水平、垂直封閉。、各種架子搭好后經(jīng)工長施工員會(huì)同專職安全員架子工檢查查收，符合要求方可操作，不得任意拆掉。13、教會(huì)職工正確使用個(gè)人施工安全防火用品，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)十嚴(yán)禁，全部施35中煤倉施工方案工措施都必定有安全措施，遵守安全防范規(guī)定，進(jìn)入施工現(xiàn)場必定戴好安全帽，上操作崗位嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或赤腳，施工部位無防范措施應(yīng)系好安全帶。14、現(xiàn)場安全工作要點(diǎn)是五防，抓人頭、抓負(fù)責(zé)制，充發(fā)散揮“三寶”（安全帽、帶、安全網(wǎng)）作用。在技術(shù)交底和設(shè)計(jì)交底時(shí)，必定做好安全交底。高空作業(yè)人員不得向下拋雜物等，省得傷人。、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行防火工作責(zé)任制，必定的確地?fù)?dān)當(dāng)起消防安全責(zé)任人職責(zé)，現(xiàn)場配制滅火器，加強(qiáng)對(duì)電、火、氣焊、油漆等少量工種消防安全教育，加強(qiáng)對(duì)施工時(shí)期用火、用電以及易燃易燒物品的管理，嚴(yán)格控制用火、明火審批手續(xù)。消防設(shè)施、易燃品、配電房派專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格管理，以予防為主。、積極參加市組織的安全百日活動(dòng)、安全月活動(dòng)。、每周、每個(gè)月組織一次安全大檢查，針對(duì)安全隱患及時(shí)整改。七、雨季施工措施、做好現(xiàn)場排水暢達(dá)，電氣資料庫房防范受潮進(jìn)水，做好防雨措施。、全部機(jī)械配電箱防范嚴(yán)實(shí)，防范漏雨，機(jī)電設(shè)施采用防雨、防淹措施，安裝接地安全措施，靈便電閘箱的漏電保護(hù)要可靠。、依照天氣預(yù)告，在雨水到來以前，對(duì)井架、機(jī)電設(shè)施接地裝置進(jìn)行一次檢測(cè)，井架、腳手架周圍設(shè)排溝渠及時(shí)消除地表水。、砼施工前認(rèn)識(shí)近每周天氣預(yù)告，砼連續(xù)澆筑施工作業(yè)避開中雨大雨，施工時(shí)備備足雨衣，油布、薄膜、草簾防雨器材，對(duì)突然來臨暴雨時(shí)，也要依照施工縫的地址，突擊搶工，并動(dòng)用備用的防雨設(shè)施及掩飾，留好施工縫。5、在施工中遇有霧雨時(shí)，鋼管腳手架上的操作人員應(yīng)走開,并做好雨后防滑工作。6、腳手架、井架安裝避雷裝置。7、做好各種機(jī)具的安裝查收，仔細(xì)做好接地電阻測(cè)試，在現(xiàn)場的最高機(jī)械起重機(jī)上加裝避雷針，施工現(xiàn)場的低壓配電室應(yīng)將進(jìn)出線絕緣子鐵腳與配電室的接地裝置相連接，作防雷接地，以防雷電波侵入。8、雨天作業(yè)，機(jī)械操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿雨靴操作。9、汛期設(shè)置好排洪溝，擋水堤等防范洪水侵襲。10、雷雨時(shí)期檢查井架等建筑避雷設(shè)施，保證運(yùn)轉(zhuǎn)優(yōu)異，施工作業(yè)面推行等電位作36中煤倉施工方案業(yè)保護(hù),?雷雨時(shí)，施工人員嚴(yán)禁站立高空“尖端”部位，防范雷擊傷人。八、文明施工1、現(xiàn)場成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理掛帥現(xiàn)場文明施工。2、依照本工程特點(diǎn)擬定一套適合本工程的相關(guān)文明施工制度，措施上墻宣告仔細(xì)學(xué)習(xí)。、勞動(dòng)人員管理：工程施工推行掛牌施工，進(jìn)場全部施工人員掛牌注明身份、職業(yè)，對(duì)外處人員發(fā)放暫住證登記，來路不明人員絕不聘任。、完滿各項(xiàng)文明施工各項(xiàng)措施，做到四圖一牌齊全，現(xiàn)場部署按圖紙安排，建筑資料堆放整齊，構(gòu)件資料分門別類，道路暢達(dá)，臨時(shí)設(shè)施整齊有序。垃圾及時(shí)打掃，做到隨做隨清，現(xiàn)場內(nèi)無施工垃圾，文明整齊、嚴(yán)禁隨地大小便。5、夜間施工設(shè)置照明禁示。。6、清理施工垃圾，使用封閉容器，袋裝，嚴(yán)禁任意凌空拋撒造成揚(yáng)塵，施工垃圾要及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)時(shí)，適合灑水減少揚(yáng)塵。散裝水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體資料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放，如露天存放應(yīng)采用嚴(yán)實(shí)罐蓋，運(yùn)輸和卸運(yùn)時(shí)防范遺灑飛揚(yáng)，以減少揚(yáng)塵。施工運(yùn)料不使用拋、冒、灑、滴、漏、滲的車輛，這樣對(duì)道路造成污染，特別是運(yùn)土方時(shí)及時(shí)打掃潔凈。7、施工現(xiàn)場擬定灑水降塵制度，易產(chǎn)生揚(yáng)塵的季節(jié)，裝備專人負(fù)責(zé)灑水降塵?，F(xiàn)場砼攪拌機(jī)和砂漿攪拌機(jī)搭設(shè)封閉的攪拌棚，防范粉塵傳揚(yáng)。施工運(yùn)料時(shí)，對(duì)道路造成的污染要及時(shí)清理，每天派專人打掃場所周圍施工運(yùn)輸?shù)缆?。生活垃圾設(shè)專用垃圾箱，嚴(yán)禁亂仍亂拋?，F(xiàn)場道路，堆場均采用硬地面施工，干燥