鋼結(jié)構(gòu)雨棚冬季施工專項方案

、工程概況 11.1項目概述 11.2工程內(nèi)容 11.3業(yè)主工期要求 11.4工程特點 22、施工組織 32.1組織準備 32.2現(xiàn)場準備 32.3技術(shù)準備 32.4物資準備 32.5冬季施工組織管理 43、主要技術(shù)措施 53.1基本要求 53.2鋼結(jié)構(gòu)焊接 63.3鋼結(jié)構(gòu)安裝 164、平安施工 164.1基本措施要求 174.2臨時用電 184.3防火 184.4高空作業(yè) 194.5平安運輸 191、工程概況1.1項目概述工程名稱新建寶蘭客專蘭州西站鋼結(jié)構(gòu)雨棚工程地址蘭州市七里河區(qū)原編組站建設(shè)單位蘭州鐵路局蘭州樞紐工程建設(shè)指揮部設(shè)計單位同濟高校建筑設(shè)計探討院（集團）有限公司監(jiān)理單位蘭州交大工程詢問有限責任公司建筑面積102000平方米蘭州西客站站房雨棚共兩片，在站房東西兩側(cè)，雨棚屋蓋剖面形態(tài)弧形，結(jié)構(gòu)接受單層折面空間網(wǎng)格鋼框架結(jié)構(gòu)，矢跨比為1:20。雨棚主梁梁底限制標高為9.000m，單片屋蓋沿順軌方向總長165m，垂直軌道方向總長322m，橫軌向柱距大部分均為21.5m，其中一跨間距為12m；順軌向柱距離為18m；雨棚在靠近站房位置屋面抬高，通過抗震球形鋼支座和站房結(jié)構(gòu)連接。1.2工程內(nèi)容蘭州西客站站房雨棚鋼結(jié)構(gòu)工程內(nèi)容主要包括有：鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計、加工制作、運輸、現(xiàn)場拼裝及安裝（鋼柱、鋼梁、次梁、檁條和屋蓋系統(tǒng)安裝）、底漆、中間漆、地腳螺栓、現(xiàn)場焊接檢測、試驗和維護等。1.3業(yè)主工期要求原定本雨棚鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)支配工期6個月左右，即2013年6月25日至2013年12月31日，并確保本雨棚主體結(jié)構(gòu)完成交付業(yè)主單位。本雨棚鋼結(jié)構(gòu)冬季施工進度支配如下：1.4工程特點1.4.1本雨棚鋼結(jié)構(gòu)加工精度要求高。本工程的鋼結(jié)構(gòu)為單層框架結(jié)構(gòu)，單體多，場地分散，加之蘭州地區(qū)冬季氣溫低，負溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝的精度限制要求施工難度加大。本雨棚鋼結(jié)構(gòu)冬季施工范圍示意圖大致如下：本工程工期短，工程安裝量大，又因項目竣工節(jié)點目標不變，必需考慮支配冬季施工，加大了資源的投入和施工降效，同時對人員機械材料的組織支配提出了更高要求。2、施工組織2.1組織準備冬季施工到來之前，技術(shù)人員應(yīng)對班組長以上管理人員進行技術(shù)方案交底，工長依據(jù)冬季施工方案及施工分項進行書面技術(shù)交底。各專業(yè)管理人員依據(jù)自己的職責，支配、落實在冬季施工之前做好相關(guān)準備工作。依據(jù)冬季施工的特點，提前支配資源支配，并落實做好各項詳細準備，確保冬季施工所需的人員、材料、機具設(shè)備按支配進場。2.2現(xiàn)場準備組織機械修理人員和現(xiàn)場電工，對各種機械設(shè)備、用電設(shè)備、線路進行普查、修理、保養(yǎng)，保證冬季施工正常進行。設(shè)施保溫：現(xiàn)場消防、施工、生活的臨時用水外露管，均應(yīng)用巖棉保溫材料包袱，外纏塑料布愛惜保溫。施工層防風圍護：冬季施工期間，為了減小施工層冷風吹襲，有利于施工人員保溫，在作業(yè)區(qū)域四周用塑料彩條布封閉圍護。2.3技術(shù)準備編制冬季施工專項方案和實施工作支配準備冬季施工所需的規(guī)范等技術(shù)資料。準備本工程所需計量、測量、檢測和試驗等的儀器儀表。2.4物資準備對各種物資資源的生產(chǎn)和供應(yīng)狀況、價格、品種等進行詳細的市場調(diào)研，以便及早進行供需聯(lián)系，落實供須要求。依據(jù)工程的施工進度及材料需用支配，做好材料進場支配、發(fā)貨和運輸工作，組織材料按支配進場，并做好倉儲和保管工作。冬季施工需添置的主要材料清單：序號冬施材料名稱單位數(shù)量備注1防寒棉衣套902防寒棉帽頂903防寒防滑鞋雙904加厚防滑手套付8005保溫棉M2200焊后保溫6石棉布M2200焊后保溫7纜風繩M8008滅火器臺309彩條布M21500防風10鐵絲Kg30011測溫儀臺3焊接測溫12手電把513掃帚把20掃雪14鐵鍬把20掃雪15焊條烘箱臺216焊條桶臺2017烤搶把5預(yù)熱18氧氣瓶若干預(yù)熱19乙炔瓶若干預(yù)熱20架子管及扣件套若干措施架21平安繩M20002.5冬季施工組織管理樹立保證冬季施工質(zhì)量的觀點；樹立預(yù)防為主的觀點；樹立為業(yè)主服務(wù)和負責原委的觀點；建立以數(shù)據(jù)為依據(jù)的觀點。建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的冬季施工質(zhì)量保證體系，有組織，有考核，有反饋，同時做好項目部全員冬季施工工作的培訓、教化、和交底工作。落實水源、水管、和防火栓等部位的保溫措施，保證冬季施工期間正常的供水。加強氣象預(yù)報工作，建立現(xiàn)場測溫制度，支配專人測溫，剛好駕馭寒流預(yù)報，通知各有關(guān)部門、人員加強保溫維護，依據(jù)不同狀況實行相應(yīng)的冬季質(zhì)量技術(shù)措施。加強冬季施工平安工作，建立健全的冬季施工平安崗位責任制，做好防滑、防凍和防止煤氣中毒工作。腳手架、吊籃和爬梯上下實行防滑措施，霜雪天施工前剛好清掃，避開打滑或空中墜落。保證冬季施工順當貫徹實施。加強冬季施工消防管理，可燃、易燃材料存放點遠離火源，現(xiàn)場嚴禁明火取暖，動火要經(jīng)有關(guān)部門同意，開當日有效的動火證，并派專人看火。3、主要技術(shù)措施3.1基本要求在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，要留意溫度變更引起的結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負溫下安裝時，要實行措施調(diào)整偏差。選用負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊絲、焊條，在滿足設(shè)計強度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫焊條，重要結(jié)構(gòu)可接受高韌性的超低氫焊條。堿性焊條在運用前必需依據(jù)產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進行烘焙，烘焙合格后，存放在80~100°C烘箱內(nèi)，運用時取出放在保溫桶內(nèi)，隨去隨用。負溫下焊條外露超過2小時的焊條要重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不宜超過3次。焊劑在試用前也必需依據(jù)出廠證明書的規(guī)定要求進行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在負溫度焊接時，焊劑重復(fù)運用的間隔不得超過2小時，否則必需重新烘焙。3.1.5CO2氣體愛惜焊用的氣體純度不宜低于99.5%，含水率不得超過0.005%。運用瓶裝氣體時，瓶內(nèi)壓力低于1N/MM2時應(yīng)停止運用。在負溫下運用氣體時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。鋼結(jié)構(gòu)運用的涂料應(yīng)符合負溫下涂刷的性能要求，禁止運用水基涂料。負溫下室外測量，儀器從室內(nèi)取出，應(yīng)在室外放置15分鐘，才能進行測量施工，避開室內(nèi)外溫差影響儀器測量精度。不能把測量放線彈在有冰地面，避開冰化后重新放線。3.1.9驗收構(gòu)件、安裝及校正時，應(yīng)考慮負溫度對結(jié)構(gòu)外形尺寸收縮。專用量計具在負溫下按負溫差進行適當檢驗，駕馭溫差系數(shù)并剛好調(diào)整。3.2鋼結(jié)構(gòu)焊接針對現(xiàn)場對接焊縫的措施焊接作業(yè)環(huán)境不符合要求時，會對焊接施工質(zhì)量造成不利影響。工件潮濕或遇到雪天時，任何焊接方法均應(yīng)當避開，因水分是氫的來源，而氫是導(dǎo)致焊接延遲裂紋產(chǎn)生的最主要的因素之一。 由于低溫使鋼材脆化，也使焊接過程中母材熱影響區(qū)的冷卻速度加快，易于產(chǎn)生脆硬組織，對于碳當量較高的低合金高強度鋼材的焊接是特殊不利的。尤其是在厚板、接頭拘束度大的狀況下影響更大，即使是低碳鋼也存在產(chǎn)生冷裂紋的可能。對接焊縫焊接之前必需依據(jù)規(guī)范規(guī)定進行焊前預(yù)熱，焊后在通過石棉布包袱的方式進行焊后保溫。石棉布的包袱層數(shù)須要經(jīng)過試驗確定，嚴格限制焊縫的冷卻速度。在極端寒冷的狀況下還需協(xié)作電加熱板預(yù)熱、保持焊接過程中焊接區(qū)域的母材溫度以及限制焊接完成后的焊縫冷卻速度。低溫焊接試驗（1）焊接試驗的目的 本工程對接焊縫可以實行有效的焊后保溫措施，保證焊接質(zhì)量。但大量的焊接工作由于焊接點眾多而且特殊分散無法進行保溫工作，主要有以下幾項：雨棚主次鋼梁、檁條等的現(xiàn)場拼裝焊接。雨棚屋蓋系統(tǒng)現(xiàn)場拼裝焊接。上述構(gòu)件的現(xiàn)場焊接必需進行低溫焊接試驗，通過試驗結(jié)果來驗證在低溫下焊接完成的焊縫是否可以達到設(shè)計要求的等強效果。假如達不到設(shè)計要求，還須通過試驗的方式找到對焊縫區(qū)域補強或者加固的依據(jù)。另外，對接焊縫雖然可以實行焊后保溫措施，但是在蘭州市極端寒冷的狀況下這些措施的有效性也須要通過低溫焊接試驗來加以驗證。（2）焊接試驗內(nèi)容1）低溫鋼管對接焊接試驗、弧形鋼梁對接焊接試驗；A、試驗項目的確定焊接形式有以下幾項：管子對接單面全熔透焊（加鋼襯墊）?；⌒武摿簩酉嚓P(guān)焊接。B、試驗運用母材本次焊接試驗運用的鋼管材質(zhì)為Q345C，規(guī)格為Ф700*25mm；C、焊接方法本次試驗所接受的焊接方法分別為CO2藥芯焊絲氣體愛惜焊（FCAW-G）和手工電弧焊（SMAW）D、焊接位置本次試驗所接受的焊接位置均為5G(水平固定全位置焊)E、焊接材料藥芯（實芯）焊絲，型號為E501T-1、ER50-6,直徑為Ф1.2；焊條，型號為E5016、E5003,直徑為Ф3.2、Ф4.0，其中Ф3.2的焊條用于打底，Ф4.0的焊條用于填充和蓋面。F、焊接工藝表1焊接工藝參數(shù)焊接方法直徑（mm）焊接位置焊接電流（A）電壓（V）氣體流量（L/min）焊接速度（mm/min）管對接CO2藥芯（實芯）焊絲氣體愛惜焊φ1.25G200~26028~3215~20320手工電弧焊φ3.25G90~13020~22/150φ4.0120~16022~25150注：(1)焊前需預(yù)熱溫度為60-80(2)焊接時應(yīng)連續(xù)施焊,層溫限制在100~200(3)焊后應(yīng)立刻用石棉被包袱，留意保溫緩冷G、焊接設(shè)備ZX3-400注：焊機電源接受直流反接法連接。檢驗內(nèi)容焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合JGJ81-2002中7.2所規(guī)定的內(nèi)容。經(jīng)外觀質(zhì)量檢查合格的焊縫方能可進行無損檢測（UT），無損檢測應(yīng)在焊接24h后進行。無損檢測應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準（GB11345-89），焊縫不低于BI級。力學性能試驗項目、試樣數(shù)量及試驗方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2力學性能試樣項目、試樣數(shù)量（個）試件形式試驗項目試樣數(shù)量取樣及試驗方法管對接接頭拉伸試驗2GB/T2651-2008接頭側(cè)彎試驗4GB/T2653-2008低溫沖擊試驗（0）6GB/T2650-20082）低溫板對接焊接試驗A試驗項目的確定焊接接頭形式為：板對接單面全熔透（加鋼襯墊），詳細形式見下圖：B試驗運用母材本次焊接試驗運用的鋼板的材質(zhì)為；Q345C，板厚為30mm.C焊接方法本次試驗所接受的焊接方法為：CO2藥芯焊絲氣體愛惜焊（FCAW-G）D焊接位置本次試驗管所接受的焊接位置為：橫焊E焊接材料藥芯（實芯）焊絲，型號為E501T-1、ER50-6,直徑為Ф1.2F焊接工藝表3焊接工藝參數(shù)焊接方法直徑（mm）焊接位置焊接電流（A）電壓（V）氣體流量（L/min）焊接速度（mm/min）板對接CO2藥芯焊絲氣體愛惜焊φ1.2橫焊220~24025-3220~25320~350注：(1)焊前需預(yù)熱溫度為(2)焊接時應(yīng)連續(xù)施焊,層溫限制在150~200(3)焊后應(yīng)立刻對焊縫進行250的后熱處理，保溫時間為2h(4)焊前應(yīng)實行確定的措施保證焊接環(huán)境溫度在0~5℃之間，詳細措施：搭設(shè)確定規(guī)格的保溫防護棚，在棚中接受燈加熱措施；詳見防護棚搭設(shè)示意圖：G焊接設(shè)備上海索益NBC-500氣保焊機注：焊機電源接受直流反接法連接。檢驗內(nèi)容焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合JGJ81-2002中7.2所規(guī)定的內(nèi)容。經(jīng)外觀質(zhì)量檢查合格的焊縫方能可進行無損檢測（UT），無損檢測應(yīng)在焊接24h后進行。無損檢測應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準（GB11345-89），焊縫不低于BI級。力學性能試驗項目、試樣數(shù)量及試驗方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4力學性能試樣項目、試樣數(shù)量（個）試件形式試驗項目試樣數(shù)量取樣及試驗方法板對接接頭拉伸試驗2GB/T2651-2008接頭側(cè)彎試驗4GB/T2653-2008低溫沖擊試驗（0）6GB/T2650-2008為了保證蘭州西客站雨棚工程焊縫焊接質(zhì)量，依據(jù)雨棚結(jié)構(gòu)特點及現(xiàn)場冬季施工條件，特制定本工程焊接工藝評定實施方案。（1）引用標準1）、GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》2）、GB50661-2011《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》3）、GB/T5117《碳鋼焊條》4）、GB/T14957《熔化焊用鋼絲》5）、GB/T8110《氣體愛惜電弧焊用碳鋼、低合金鋼鋼絲》6）、HG/T2537《焊接用二氧化碳》7）、GB-2651《焊接接頭拉伸試驗方法》8）、GB-2653《焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法》9）、GB-2650《焊接接頭沖擊試驗方法》（2）主要焊接接頭形式見表1表1蘭州西客站雨棚主要焊接接頭型式表編號材質(zhì)母材規(guī)格適用范圍焊接位置接頭型式1Q345Cδ14-30φ700×25（30）鋼橫梁和支座板、圓管柱接頭平焊（1GB）2Q345Cδ14-30φ700×25（30）鋼柱等現(xiàn)場接頭橫焊（2GB）3Q345Cδ14-30鋼橫梁等現(xiàn)場接頭立焊（3GB）注：其它接頭型式按圖紙要求（3）焊接工藝評定1）、焊接工藝評定應(yīng)以牢靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，并在安裝焊接之前完成。2）、焊接工藝評定一般過程是：擬定焊接工藝指導(dǎo)書、施焊試件、無損檢測、制取試樣、測定焊接接頭是否具有所要求的運用性能、提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進行評定。3）、焊接工藝評定所用設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。4）、焊接環(huán)境當焊接環(huán)境出現(xiàn)下列狀況時，必需實行有效防護措施，否則禁止施焊。A、風速：氣體愛惜焊時大于2m/s，其它焊接方法大于8m/s；B、相對濕度大于80%；C、雨雪環(huán)境；D、當?shù)秃辖痄摵讣陀?℃、一般碳素鋼焊件溫度低于0℃時，應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到20℃以上。5）、焊接工藝評定所用材料母材：Q345C焊材：二氧化碳氣體愛惜焊：ER50-6、E501T-1焊絲、CO2氣體。評定所用材料應(yīng)有合格的質(zhì)量證明書，并檢驗合格，方可運用。6）、焊接工藝評定的焊接試件由本單位和本項目的技能嫻熟，并具有相應(yīng)項目合格的焊接人員擔當。7）、焊工必需嚴格按焊接工藝指導(dǎo)書施焊。8）、無損檢測人員應(yīng)具備相應(yīng)資格。9）、試樣的性能試驗單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。10）、焊接工藝評定結(jié)果不合格時，應(yīng)分析緣由，制訂新的評定方案，按原步驟重新評定，直至合格為止。（4）、所屬焊接工藝評定項目及覆蓋范圍1）、評定規(guī)則：按GB50661-2011《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》6.3.1條規(guī)定，如下述因素發(fā)生變更，需重作焊接工藝評定。（1）、焊接方法的變更；（2）、焊接位置的變更；（3）、襯墊的變更；（4）、焊接電流、焊接電壓或焊接速度變更±10%以上；（5）、坡口形態(tài)和尺寸變更（坡口角度削減10°以上，鈍邊增大2mm以上，根部間隙變更2mm以上）；（6）、工程中的厚度超過表2所列適用范圍時；表2對接接頭、全熔透、部分熔透T型接頭試板厚度焊接方法評定試板厚度t(mm)適用板材厚度(mm)氣體愛惜焊t≤253＜δ≤2t25＜t≤700.75t＜δ≤2tT＞700.75t≤δ（5）焊縫試件外觀質(zhì)量和焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗：1）、試件的外觀檢驗應(yīng)符合下列要求：A、外觀檢查，表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、未填滿弧坑和焊瘤等缺陷；B、焊縫外形尺寸應(yīng)符合表3的要求。表3對接、角接及T形接頭焊縫外形尺寸允許偏差（mm）咬邊焊腳尺寸角焊縫焊波隨意25mm范圍對接焊縫焊縫余高T形角焊縫有效厚度≤0.5手工焊全長的10%允許-1.0~3.0其余0~2.0凸面角焊縫應(yīng)不大于規(guī)定值2.0，凹面角焊縫應(yīng)不小于規(guī)定值0.3B≤20時為≤2.0；B＞20時為≤3.0≤2.02）、試件的無損檢測：試件探傷應(yīng)在焊后24h后進行，對接焊縫應(yīng)按100%超聲波探傷，并符合國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》（GB11345）焊縫質(zhì)量不低I級；角試件應(yīng)按100%超聲波探傷，質(zhì)量等級為Ⅱ級。3）、焊縫的各項性能試驗A、各項性能試驗項目和取樣數(shù)量應(yīng)符合表4的規(guī)定B、性能試驗取樣要求：試樣截取位置應(yīng)依據(jù)焊縫外形及探傷結(jié)果，在試件的有效利用長度內(nèi)作適當分布；去除焊縫余高前允許對試樣進行冷校平。表4焊接工藝評定性能試驗項目和數(shù)量試件形式無損檢測試驗項目和取樣數(shù)量，個拉伸試驗宏觀酸蝕彎曲試驗沖擊試驗（0℃）接頭硬度試驗側(cè)彎焊縫區(qū)熱影響區(qū)對接接頭124331角接接頭144C、拉伸試驗（1）、取樣和加工要求a).試樣的焊縫余高應(yīng)以機械方法去除，使之和母材齊平。試樣厚度應(yīng)等于或接近試件母材厚度T。（2）、焊縫拉伸試樣形式見圖一（3）、接頭拉伸試樣形式見圖二（4）、拉伸試驗方法：拉伸試樣按GBT2651的規(guī)定進行試驗。（5）、拉伸合格指標：當拉伸試驗結(jié)果（抗拉強度、屈服強度及拉棒的延長率）不低于母材標準值時為合格；當試驗結(jié)果低于母材標準值時，則允許從同一試件上再取一個試樣重新試驗，若試驗結(jié)果不低于母材標準值時，則仍可判為合格，否則，判為不合格。圖一焊縫拉力試樣a)、板材接頭拉力試樣圖二接頭拉力試樣D、彎曲試驗：（1）、試樣加工要求試樣的焊縫余高應(yīng)接受機械方法去除。（2）、彎曲試樣見圖三（3）、彎曲試驗方法：試樣按GBT2653的規(guī)定進行彎曲試驗。（4）、彎曲試驗合格指標：彎芯直徑和冷彎角度應(yīng)符合母材標準對冷彎的要求，試樣彎至180°后應(yīng)符合下列規(guī)定：若試樣受拉面上的裂紋總長不大于試樣寬度的15%，且單個裂紋長度不大于3mm，則判為合格；當試驗結(jié)果未滿足上述要求時，則允許從同一試件上再取一個試樣重新試驗，若試驗結(jié)果滿足上述要求時，則仍可判為合格，否則，判為不合格。1、B—試樣寬度（此時為試件厚度方向），mm。2、l=D+105，最小為150mm。圖三橫向側(cè)彎試樣F、沖擊試驗（1）、試樣試樣縱軸應(yīng)垂直于焊縫軸線，缺口軸線垂直于母材表面。（2）、沖擊試驗試樣形式見圖四（3）、沖擊試驗方法：沖擊試樣按GBT2650進行試驗。（4）、沖擊試驗合格指標：焊縫和熱影響區(qū)各1組，每1組的三個試樣沖擊功平均值應(yīng)為34J，且任一試驗結(jié)果不低于0.7倍的規(guī)定值，則判為合格；當試驗結(jié)果未滿足上述要求時，允許從同一試件上再取一組（3個）附加試樣重新試驗，若總計6個試驗結(jié)果的平均值不低于規(guī)定值，且低于規(guī)定值的試驗結(jié)果不多于3個（其中，不得有2個以上的試驗結(jié)果低于0.7倍規(guī)定值，也不得有任一試驗結(jié)果低于0.5倍規(guī)定值），則仍可判為合格，否則，判為不合格。G、接頭硬度試驗當焊接接頭的硬度值不大于HV350時，則判為合格；否則，判為不合格。（5）、本工程所需作焊接工藝評定項目針對雨棚的實際狀況及其施工方案作表5（工地現(xiàn)場部分）所列項目的焊接工藝評定。表5蘭州西客站雨棚焊接工藝評定項目表（工地現(xiàn)場部分）序號焊接方法焊接材料接頭型式焊接位置母材牌號及規(guī)格01GMAW-G（二氧氣體愛惜焊）E501T-1φ1.2平焊（1GB）Q345C(墊板：Q235C)δ20+δ602GMAW-G（（二氧氣體愛惜焊）E501T-1φ1.2立角焊（3GT）Q345Cδ20+2003GMAW-G（（二氧氣體愛惜焊）E501T-1φ1.2橫對接（2GB）Q345C(墊板：Q235C)δ20+δ604GMAW-G（（二氧氣體愛惜焊）E501T-1φ1.2立對接（3GB）Q345C(墊板：Q235C)δ20+δ6說明：a）、焊接方法：GMAW-G—藥芯焊絲熔化極氣體愛惜焊。b）、焊接位置：1GB—平對接焊；2GB—橫對接焊；3GB—立對接焊；3GT—平角焊.3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝冬季鋼結(jié)構(gòu)運輸或堆放時，必需實行防滑措施。構(gòu)件堆放場地必需平整堅實，無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，必需保證構(gòu)件的水平度，墊塊必需在同一垂直位置，防止構(gòu)件溜滑。鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，尚需依據(jù)負溫條件下對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細復(fù)驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放過程中造成的構(gòu)件變形等，偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時，必需進行地面修理矯正，符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后才能起吊安裝。綁扎起吊構(gòu)件的鋼索和構(gòu)件干脆接觸的，要加防滑隔墊。凡是和構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員運用的爬梯、校正用的機具、纜風繩等，必需綁扎堅實。干脆運用的吊環(huán)、吊耳，構(gòu)件起吊前必需全面檢查吊耳吊環(huán)連接焊縫有無損傷。在負溫下安裝構(gòu)件，要編制安裝依次表，施工中嚴格依據(jù)規(guī)定依次安裝。平面上應(yīng)從中心逐步向四周擴展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。鋼結(jié)構(gòu)的負溫焊接要進行專項焊接測試和工藝評定，并編制負溫專項焊接實施工藝。在一節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正栓接時預(yù)留焊縫收縮量后，平面上從結(jié)構(gòu)的中心逐步向四周擴展焊接，嚴禁在結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接，一個構(gòu)件的兩端不得同時進行施焊。構(gòu)件上有結(jié)雪、結(jié)冰或結(jié)露時，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。在負溫下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機具，應(yīng)按負溫要求進行檢驗。在負溫下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，柱子等大構(gòu)件安裝后應(yīng)立刻進行校正。校正后立刻進行永久性固定。當天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)體系，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)平安。屋蓋系統(tǒng)安裝時，板材的垂直和水平運輸要留意防風防滑措施。4、平安施工冬季施工，由于天寒地凍氣候影響，人的大腦和手腳反應(yīng)也會遲鈍許多，人也會變得懶散和麻痹大意，在施工過程中更簡潔出現(xiàn)過失。冬季施工平安限制會顯得更為突出和重要。所以從冬季施工的緊急源動身，留意針對以下幾項施工中存在的主要緊急源，加強平安技術(shù)預(yù)防措施，對于確保冬季平安施工具有重要意義。4.1基本措施要求落實各級施工管理人員冬季施工崗位責任，建立健全各級管理人員工作定期檢查和交接班制度。冬季施工前應(yīng)對職工進行冬施技術(shù)、質(zhì)量、平安、消防和防煤氣中毒教化。在施工過程中，針對不同施工對象，對有關(guān)人員再進行詳細交底。特殊工種應(yīng)進行專項培訓，經(jīng)考核合格后持證上崗。加強鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的質(zhì)量檢查、測溫、保溫管理工作，吊裝施工盡量爭取支配在白天進行。晚上只能支配一些室內(nèi)或施工的準備工作。要做到生產(chǎn)、平安消防一起抓，各分項施工必需做到有措施、有交底、有檢查、有解決，不留隱患，一絲不茍地做好平安消防工作。腳手架及吊籃、爬梯應(yīng)按方案要求進行制作和搭設(shè)，霜雪天應(yīng)剛好打掃干凈，并做好全面平安檢查，發(fā)覺問題立刻停用，剛好修理整改徹底消退隱患。風力6級以上和大雨大雪大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止吊裝和其他露天作業(yè)。大風、大雨、大雪后要組織檢查架子，發(fā)覺傾斜、下沉、松扣、崩口現(xiàn)象，要剛好修復(fù)合格后才能運用。對消防管道、水箱和其他消防設(shè)施做好保溫防凍工作，全部停用機械設(shè)備將設(shè)備內(nèi)部存放水放凈。雪后作業(yè)，應(yīng)對設(shè)備、管線、平臺、梯子等的踏步上的積雪應(yīng)予徹底清除干凈，才能供應(yīng)行走施工。材料庫房做好冬季保溫、防火工作。防止機具、儀器、儀表等易凍物品凍壞。易燃易爆物品存放場地要符合要求，專人管理。保溫材料應(yīng)剛好清理碼放整齊，并配置防火設(shè)施。施工現(xiàn)場設(shè)專職電工進行維護、安裝和管理用電設(shè)備，嚴禁其他人員隨意拆改。堅持用好平安三寶，全部進入現(xiàn)場人員必需帶好平安帽，登高和臨邊2m以上的高空作業(yè)人員必需系好平安帶，穿軟底防滑絕緣鞋。鋼爬梯、吊籃、操作平臺和吊裝設(shè)施等，應(yīng)設(shè)計靈活、牢靠、好用，制作焊接堅實，檢查合格后按規(guī)定正確運用。電焊作業(yè)平臺設(shè)置力求平穩(wěn)、平安、四周敷設(shè)防護欄桿。全部設(shè)置的高空設(shè)備、機具，必需放置在指定位置，要有防護棚，避開載荷過分集中，并要綁扎堅實，防止設(shè)備工作松動，高空滑落。全部平安設(shè)施由專業(yè)安防班組按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，其他人員不得隨意拆卸。因工作須要必需拆除時，要經(jīng)有關(guān)管理人員允許。事后要剛好復(fù)原，平安員要細致檢查驗收。各種施工機械應(yīng)編制操作規(guī)程和操作人員崗位責任制，專機專人運用保管。機械操作人員必需持證上崗，電動、風動機具按運用規(guī)程實施操作。重點把好高空作業(yè)平安關(guān)，從事登高作業(yè)人員須經(jīng)體檢合格方可參和該項施工。嚴禁酒后作業(yè)，和帶傷、帶病作業(yè)。工作期間嚴禁嬉笑打鬧。小型工具、焊條頭子等放置專業(yè)工具袋里。手持工具要系上平安繩，運用時握持堅實，盡量避開交叉作業(yè)。統(tǒng)一高空地面通訊，聯(lián)絡(luò)一律運用對講機，嚴禁高空和地面干脆喊話。起重指揮要堅決，指令簡要、明確，堅持細致執(zhí)行十不吊操作規(guī)程。細致參加業(yè)主監(jiān)理或總包組織的平安檢查，剛好整改平安隱患和缺陷。4.2臨時用電現(xiàn)場施工用電堅持執(zhí)行一機一閘一漏的三級愛惜措施。電箱門鎖完好，編號、責任人注明齊全。機械設(shè)備必需執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的愛惜措施。電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲載荷必需和設(shè)備額度電流相等。不運用偏大或偏小額度電流的熔斷絲，嚴禁運用金屬絲代替熔斷絲。所用電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場照明均應(yīng)由專業(yè)電工擔當，值班電工要經(jīng)常檢查、維護用電線路及機具，細致執(zhí)行JGJ46—88標準，保持良好狀態(tài)，確保用電平安萬無一失。4.3防火全部易燃易爆物品存放處和運用場所均應(yīng)配設(shè)滅火裝備，以防萬一。氧氣、乙炔和CO2氣體應(yīng)設(shè)單一庫房，分隔存放，并按規(guī)定運用。工具房、操作平臺和地面臨時設(shè)施處，要設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。電焊、氣割前清理四周下方易燃易爆物品，并應(yīng)實行隔離或接火盆措施，合理配設(shè)滅火器材和看護人，嚴防意外火災(zāi)發(fā)生。各種氣瓶防震圈、回火裝置應(yīng)齊全牢靠，放置間距符合規(guī)定要求。施工現(xiàn)場禁止吸煙，必要時設(shè)定專用吸煙處，確保消防可控性。4.4高空作業(yè)規(guī)定從事登作業(yè)人員要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷的高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適合登高作業(yè)的人員，一律不得從事登高相關(guān)作業(yè)。登高作業(yè)前必需對有關(guān)防護措施和個人平安防護用品進行檢查，不得在存在平安隱患的狀況下，強令或強行冒險作業(yè)。施工作業(yè)時著裝要簡潔敏捷，禁止穿硬底和帶釘子易滑的鞋。在沒有防護設(shè)施或陡坡施工，必需按規(guī)定運用平安帶，并且堅持高掛低用，掛設(shè)點必需堅實牢靠。高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，不得阻礙施工，并有防止墜落措施。手用工