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/道路硬化、混凝土管鋪設(shè)及拆除舊路面施工方案一、施工準(zhǔn)備(1)施工進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備:施工前期準(zhǔn)備工作開(kāi)工前按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖,落實(shí)各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,做好機(jī)械、設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。對(duì)在施工過(guò)程中可能遭到破壞的設(shè)施預(yù)先實(shí)行一系列愛(ài)惜措施,并形成方案上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)施管理等單位審核,申請(qǐng)遷移。剛好做好施工段的平安防范工作。1、施工人員、設(shè)備機(jī)械進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。2、施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室、用水、用電人員居住、通訊設(shè)施的準(zhǔn)備。3、對(duì)施工場(chǎng)地清障工作,施工現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)狀況調(diào)查。4、臨時(shí)用電、照明:施工用電接受延線下火,工地用電實(shí)行三級(jí)愛(ài)惜。保證施工平安。(2)材料的準(zhǔn)備及其性能檢驗(yàn)
(1)水泥:水泥的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并且每一批水泥都應(yīng)有質(zhì)保書(shū)。并且依據(jù)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求的頻率進(jìn)行自檢。
(2)砂:質(zhì)地堅(jiān)硬、耐光、干凈、符合規(guī)定級(jí)配,細(xì)度模量在2.5以上。含泥量(沖洗法)不大于3%,有機(jī)含量(比色法)不深和標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色。
(3)碎石:質(zhì)地堅(jiān)硬、耐光、干凈、符合規(guī)定級(jí)配,最大粒徑不應(yīng)超過(guò)31.5mm。石料的等級(jí)強(qiáng)度大于Ⅱ級(jí),壓碎值符合規(guī)范規(guī)定,針、片狀顆粒含量大于15%,含泥量(沖洗法)不大于1%。
(4)依據(jù)施工進(jìn)度支配,組織好各種材料的進(jìn)場(chǎng)。并對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的砂、碎石、水泥、鋼筋要進(jìn)行各種性能檢驗(yàn),若有不符合要求的,應(yīng)另選或?qū)嵭醒a(bǔ)救措施。
(5)混合料協(xié)作比檢驗(yàn)和調(diào)整
A工作性的檢驗(yàn)和調(diào)整,按設(shè)計(jì)協(xié)作比取樣試拌,測(cè)定其工作性,必需時(shí)還應(yīng)通過(guò)試鋪檢驗(yàn),如測(cè)得其工作性低于要求,則保持水灰比不變適當(dāng)增加水泥用量。每次調(diào)整加入少量材料,重復(fù)試驗(yàn)。直至符合要求為止。
B強(qiáng)度的檢驗(yàn),按工作性符合要求的協(xié)作比,適當(dāng)增減水泥用量,配置3組協(xié)作比的新拌混凝土試件,并測(cè)定其實(shí)際密度。到規(guī)定齡期后測(cè)定其強(qiáng)度。照實(shí)測(cè)強(qiáng)度未能達(dá)到要求的協(xié)作強(qiáng)度時(shí),可接受提高水泥標(biāo)號(hào)、減小水灰比或改善粒料級(jí)配等措施。
C通過(guò)選擇不同水量、不同水灰比、不同砂率或不同粒料級(jí)配等配制混合料,通過(guò)比較,從中選擇經(jīng)濟(jì)合理的方案。
D施工現(xiàn)場(chǎng)砂和石子的含水量經(jīng)常變更,必需逐班測(cè)定、并調(diào)整其實(shí)際用量。(3)臨時(shí)設(shè)施1、臨時(shí)設(shè)施平面布置依據(jù)本工程的施工圖紙及我們現(xiàn)場(chǎng)了解狀況來(lái)看,我們支配在臨時(shí)用地內(nèi)布置生活和生產(chǎn)設(shè)施,項(xiàng)目部人員全部駐地建設(shè)。項(xiàng)目經(jīng)理部考慮作為項(xiàng)目部人員生產(chǎn)生活用房,所在地交通便利,有利于綜合管理,統(tǒng)一指揮,和業(yè)主、監(jiān)理及外界聯(lián)系均特別便利,(詳見(jiàn)施工平面布置圖)2、辦公設(shè)施為確保該工程管理的規(guī)范化、科學(xué)化,我公司擬投入電腦、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)各二臺(tái)。3、檢測(cè)工具為使該工程的質(zhì)量達(dá)到或高于合同的要求,我公司將派具有豐富測(cè)量閱歷的施工人員對(duì)該標(biāo)段進(jìn)行放樣,并用全新的高精度經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)工程進(jìn)行全過(guò)程限制。并設(shè)立臨時(shí)工地土工試驗(yàn)室。4、對(duì)外交通及臨時(shí)道路為保證材料等的運(yùn)輸,施工前應(yīng)進(jìn)行部分臨時(shí)道路的修建,可用挖掘機(jī)和推土機(jī)將臨時(shí)道路修建成形,以確保材料等的供應(yīng)。5、通訊設(shè)施項(xiàng)目經(jīng)理部配備移動(dòng)電話5部及對(duì)講機(jī)5臺(tái)。6、生產(chǎn)、生活用電施工用電接受延線下火,工地用電實(shí)行三級(jí)愛(ài)惜。為了確保施工正常進(jìn)行,另配備2臺(tái)50KW的柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源。在施工區(qū)、生產(chǎn)區(qū)照明設(shè)施要滿足夜間照明的要求,以確保施工平安,場(chǎng)內(nèi)道路及生活區(qū)設(shè)置路燈,以便利施工人員夜間上下班行走。(4)技術(shù)交底在開(kāi)工前,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門到現(xiàn)場(chǎng),對(duì)在施工中起到限制作用的水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)交底,對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行曲詳細(xì)的設(shè)計(jì)意圖交底工作。并依據(jù)交底,對(duì)中心線、水準(zhǔn)基點(diǎn)、坐標(biāo)限制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),現(xiàn)場(chǎng)放出各斷面線形,會(huì)同設(shè)計(jì)人員、現(xiàn)場(chǎng)施工人員做出書(shū)面技術(shù)交底記錄。和業(yè)主單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位建立相應(yīng)的聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)。二、水泥混凝土路面施工方案
(一)施工放樣
(1)在路面基層驗(yàn)收合格后進(jìn)行施工放樣工作,直線每段20米一樁,曲線段每4米一樁(和模板長(zhǎng)度同)。同時(shí)要設(shè)脹縫,縮縫,錐坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等中心樁,并相應(yīng)在路邊各設(shè)一邊樁。
(2)依據(jù)放好的中心線及邊樁,在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖的砼分塊線。對(duì)于曲線段,必需保持橫向分塊線和路中心線垂直。
(3)測(cè)量放樣必需經(jīng)常復(fù)核,做到勤測(cè),勤核、勤糾偏。
(二)路面基層處理
(1)全部擠碎、隆起、空鼓的基層應(yīng)清除,并運(yùn)用素砼重鋪,同時(shí)設(shè)脹縫板橫向隔開(kāi),脹縫板應(yīng)和路面脹縫和縮縫上下對(duì)齊。
(2)當(dāng)基層產(chǎn)生非擴(kuò)展性溫縮,干縮裂縫時(shí),應(yīng)進(jìn)行密封防水。
(3)基層產(chǎn)生較大縱向擴(kuò)展裂縫時(shí),應(yīng)分析緣由,接受有效的路基穩(wěn)固措施進(jìn)行處理。
(4)對(duì)部分地段的基層須要進(jìn)行大面積填補(bǔ)時(shí),應(yīng)以水泥穩(wěn)定碎石作為基層。
(三)安裝模板
(1)模板必需具有足夠的強(qiáng)度和剛度,(模板的高度和砼路面等厚)對(duì)于變形的模板須訂正后在進(jìn)行運(yùn)用。
(2)模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整、無(wú)扭曲,相鄰模板連接應(yīng)緊密平順,不得有漏漿,前后錯(cuò)茬、凹凸錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象。模板應(yīng)能保證攤鋪、振實(shí)、整平設(shè)備的負(fù)載行進(jìn)、沖擊和振動(dòng)是不發(fā)生移位。
(3)平曲線路段接受短模板。
(4)內(nèi)側(cè)固定鋼釬和外側(cè)受力鋼釬均不得高于模板,以利振動(dòng)梁能通過(guò)。(5)模板安裝完畢后,應(yīng)經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的檢查。合格后才能澆筑砼。
(四)混凝土的拌和和運(yùn)輸
(1)拌和
A、混凝土拌和接受攪拌站集中拌和,攪拌站接受2臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和。
B、對(duì)砂、石子、水泥的用量經(jīng)精確調(diào)試后方可拌和,在拌和的過(guò)程中,要隨時(shí)抽檢。
C、嚴(yán)格限制含水量。每班開(kāi)工前,實(shí)測(cè)砂、石子的含水量,并依據(jù)天氣變更,由工地試驗(yàn)確定施工協(xié)作比。
D、每一盤拌和物前,先用適量的混凝土拌合物或砂漿拌和,拌后排棄,然后再依據(jù)規(guī)定的協(xié)作比進(jìn)行拌和。
E、攪拌機(jī)裝料依次:宜為砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂進(jìn)料后,邊攪拌邊加水。
F、攪拌時(shí)間視工作性能而定,最低時(shí)間為90s.
G、水泥砼拌和物應(yīng)嚴(yán)格限制坍落度。拌和坍落度為最適宜攤鋪的坍落度值和當(dāng)時(shí)氣溫下運(yùn)輸坍落度損失值兩者之和。
(2)運(yùn)輸
A、運(yùn)輸接受自卸汽車,運(yùn)輸砼的車輛在裝料前,應(yīng)清潔車廂,灑水潤(rùn)壁,排干積水,并在運(yùn)輸過(guò)程中實(shí)行措施防止水分損失和離析。
B、裝運(yùn)混凝土拌合物,不得漏漿,出量及鋪筑時(shí)的卸料高度,不應(yīng)超過(guò)1.5米,如發(fā)生離析,鋪筑前應(yīng)重新拌合。
C、混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的時(shí)間不得超過(guò)允許最長(zhǎng)時(shí)間。D、大風(fēng)、雨雪低溫天氣較遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),自卸車要用防雨布遮蓋,并增加保溫措施。
E、運(yùn)輸車輛在模板或?qū)Ь€區(qū)調(diào)頭或者錯(cuò)車時(shí),嚴(yán)禁碰撞模板或基線,一旦碰撞,應(yīng)剛好告知重新測(cè)量糾偏。
混凝土澆筑
(1)模板的要求和安裝
模板的高度應(yīng)和混凝土板厚度一樣。
A、立模的平面位置和高程,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)支立精確穩(wěn)固,接頭緊密平順,不得有離縫、前后錯(cuò)茬和凹凸不同等現(xiàn)象。模板接頭和模板和基層接觸均不得漏漿、模板和混凝土接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。
B、混凝土拌合物攤鋪前,應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定和基層的憑證、潮濕狀況,以及鋼筋的位置和傳力桿裝置進(jìn)行全面檢查。
C、拆模:在20h后拆除,拆除不應(yīng)損壞混凝土面板。
(2)混凝土拌合物的攤鋪
A、攤鋪厚度要考慮預(yù)留高度。拌合物的松鋪系數(shù)限制在K=1.1-1.25之間,料偏干,取較高值;反之,取較低值。
B、接受人工攤鋪,嚴(yán)禁拋擲和摟耙。
(3)振搗
A、對(duì)于邊角的部分,應(yīng)先用插入式振搗器按依次振搗,再用平板振搗器犬牙交織托振。
B、振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間,以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn),并不宜過(guò)振。
C、振搗時(shí),應(yīng)輔以人工補(bǔ)料,應(yīng)隨時(shí)檢查振實(shí)效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋的位移、變形、松動(dòng)、漏漿等狀況,并剛好訂正。
D、整平常,填補(bǔ)料應(yīng)選用較細(xì)的拌合物,嚴(yán)禁運(yùn)用純砂漿填補(bǔ)找平。整平常必需保持模板頂面的整齊,接插處板面平整。
(4)振動(dòng)梁振實(shí)
A、每車道路面運(yùn)用1根振動(dòng)梁,振動(dòng)梁應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和質(zhì)量,底部焊接4mm左右的粗集料壓實(shí)齒,保證(4±1)mm表面砂漿厚度。
B、振動(dòng)梁應(yīng)垂直路面中心線沿縱向拖行,來(lái)回2-3遍,使表面翻漿勻整平整。
(5)整平飾面
A、每車道路面應(yīng)配備1根滾杠。振動(dòng)梁振實(shí)后,應(yīng)拖動(dòng)滾杠來(lái)回2-3遍提漿整平。第一遍用短距離緩慢推滾或托滾,以后應(yīng)較長(zhǎng)距離勻整托滾,并將水泥漿始終趕在滾杠前方。
B、托滾后的表面宜接受3m刮尺,縱橫各1遍整平飾面,或接受葉片式或圓盤式抹面機(jī)來(lái)回2-3遍壓實(shí)整平飾面。
C、在抹面機(jī)完成作業(yè)后,應(yīng)進(jìn)行清邊整縫,清除粘漿,修補(bǔ)缺邊、掉角。
切縫
(1)當(dāng)接受切縫法設(shè)置縮縫時(shí),接受混凝土切縫機(jī)進(jìn)行切割,縫寬20mm。
(2)切縫后、填縫前進(jìn)行清縫,清縫可接受人工摳除雜物、空壓機(jī)吹掃的方式,保證縫內(nèi)清潔無(wú)污泥、雜物。
(3)灌入式填縫
灌注填縫料必需在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行,填縫料應(yīng)和混凝土縫壁粘附緊密不滲水。(六)澆搗砼應(yīng)留意的問(wèn)題1、嚴(yán)格限制好砼的協(xié)作比和塌落度。2、砼的澆搗方向和砼數(shù)量的限制高度,嚴(yán)防超高和漏振。
3、砼自由傾落高度不宜超過(guò)2m。4、依據(jù)工程須要和氣候特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、防雨、防暑等物品。5、澆搗的時(shí)間間隔:澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必需間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝合之前,將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝合時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn),不得超過(guò)規(guī)定值。否則應(yīng)留施工縫。6、振搗方式有斜插連續(xù)拖行及間歇垂直插入兩種,當(dāng)面板厚度超過(guò)150mm坍落度小于30mm時(shí),必需插入振搗;連續(xù)拖行振搗時(shí),宜將作業(yè)速度限制在0.5~1.0m/min之間,并隨著坍落度的大小而增減。間歇振搗時(shí),當(dāng)一處混凝土振搗密實(shí)后,將振搗棒組緩慢拔出,再移動(dòng)到下一處振實(shí),移動(dòng)距離不宜大于500mm。7、配備振動(dòng)板或振動(dòng)梁對(duì)混凝土表面進(jìn)行振搗和修整,振動(dòng)梁的振搗頻率宜限制在50~100Hz,偏心軸轉(zhuǎn)速調(diào)整到2500~3500r/min。經(jīng)振搗棒組振實(shí)的混凝土,宜運(yùn)用振動(dòng)板振動(dòng)提漿,并密實(shí)飾面,提漿厚度宜限制在(4±1)mm。8、接受振搗器搗實(shí)砼時(shí),每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間,應(yīng)將混凝土搗實(shí)混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。并應(yīng)盡量避開(kāi)碰撞模板。9、表面振動(dòng)器,其移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的筒邊平。對(duì)于表面積較大的平面構(gòu)建,最好先用插入式振搗后,再用平板振動(dòng)器振實(shí)。10、澆筑應(yīng)按施工方案合理分段、分層進(jìn)行,澆筑不應(yīng)在室外氣溫較高時(shí)進(jìn)行,砼澆筑溫度不宜超過(guò)28℃。11、整平飾面,往復(fù)式整平滾筒前的混凝土積累物應(yīng)涌向橫坡高的一側(cè),保證路面橫坡高端有足夠的料找平,剛好清理因整平推擠到路面邊平的余料,以保證整平精度。(七)現(xiàn)澆砼道路的技術(shù)要求2、應(yīng)具備的技術(shù)資料:商砼應(yīng)有砼出廠合格證及原材料試驗(yàn)報(bào)告,砼試塊試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量評(píng)定記錄,協(xié)作比、計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理的施工紀(jì)錄,技術(shù)復(fù)核,隱藏工程驗(yàn)收紀(jì)錄。砼分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。
(八)混凝土路面養(yǎng)生1、混凝土路面鋪筑完成或軟作抗滑構(gòu)造完畢后應(yīng)立刻起先養(yǎng)生。機(jī)械攤鋪的各種混凝土路面宜接受噴灑養(yǎng)生劑同時(shí)保濕覆蓋的方式養(yǎng)生。在雨天或養(yǎng)生用水足夠的狀況下,也可接受覆蓋保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等灑水濕養(yǎng)生方式,不宜運(yùn)用圍水養(yǎng)生方式。
2、混凝土路面接受噴灑養(yǎng)生劑養(yǎng)生時(shí),噴灑應(yīng)勻整、成膜厚度應(yīng)足以形成完全密閉水分的薄膜,噴灑后的表面不得有顏色差異。噴灑時(shí)間宜在表面混凝土泌水完畢后進(jìn)行。噴灑高度宜限制在0.5~1m。運(yùn)用一級(jí)品養(yǎng)生劑時(shí),最小噴灑劑量不得少于0.30kg/m2;合格品的最小噴灑劑量不得少于0.35kg/m2。不得運(yùn)用易被雨水沖刷掉的和對(duì)混凝土強(qiáng)度、表面耐磨性有影響的養(yǎng)生劑。當(dāng)噴灑一種養(yǎng)生劑達(dá)不到90%以上有效保水率要求時(shí),可接受兩種養(yǎng)生劑各噴灑一層或噴一層養(yǎng)生劑再加覆蓋的方法。3、覆蓋塑料薄膜養(yǎng)生的初始時(shí)間,以不壓壞細(xì)觀抗滑構(gòu)造為準(zhǔn)。薄膜厚度(韌度)應(yīng)合適,寬度應(yīng)大于覆蓋面600mm。兩條薄膜對(duì)接時(shí),搭接寬度不應(yīng)小于400mm,養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持薄膜完整蓋滿。4、覆蓋養(yǎng)生宜運(yùn)用保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等覆蓋物保濕養(yǎng)生并剛好灑水,保持混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài),并由此確定每天的灑水遍數(shù)。晝夜溫差大于10℃以上的地區(qū)或日平均溫度小于等于5℃施工的混凝土路面應(yīng)實(shí)行保溫保濕養(yǎng)生措施。
5、養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)依據(jù)混凝土彎拉強(qiáng)度增長(zhǎng)狀況而定,不宜小于設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度的80%,應(yīng)特別留意前7d的保濕(溫)養(yǎng)生。一般養(yǎng)生天數(shù)宜為14~21d,高溫天不宜少于14d,低溫天不宜少于21d。摻粉煤灰的混凝土路面,最短養(yǎng)生時(shí)間不宜少于28d,低溫天應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。6、混凝土板養(yǎng)生初期,嚴(yán)禁人、畜、車輛通行,在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%后,行人方可通行。在路面養(yǎng)生期間,平交道口應(yīng)搭建臨時(shí)便橋。面板達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度后,方可開(kāi)放交通排水溝施工方案
(一)施工依次測(cè)量放線—挖土方—C15混凝土墊層—混凝土道牙石砌溝壁—回填土方–安裝蓋板(二)工程測(cè)量1、測(cè)量限制是施工的根本,因此我們將依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》和業(yè)主、監(jiān)理機(jī)構(gòu)所提交的坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)、當(dāng)施工用的水準(zhǔn)點(diǎn)樁不能保存時(shí),應(yīng)將其高程引測(cè)至穩(wěn)固的構(gòu)筑物上,精度不應(yīng)低于原有水準(zhǔn)點(diǎn)的等級(jí)要求,在運(yùn)用任何水準(zhǔn)點(diǎn)前必需進(jìn)行相臨兩點(diǎn)的復(fù)測(cè)。2、施工測(cè)量測(cè)量人員要對(duì)每項(xiàng)工程將要施工的設(shè)計(jì)圖紙供應(yīng)的各種數(shù)據(jù)以及相關(guān)的幾何尺寸進(jìn)行復(fù)核。3、測(cè)量人員在施工過(guò)程中,對(duì)每一步的測(cè)量工作確定要肅穆細(xì)致,做到依據(jù)正確、計(jì)算精確、步步校對(duì),杜絕偏差,削減損失,確保工程測(cè)量萬(wàn)無(wú)一失。(三)排水溝施工1、混凝土工程砼底板接受C15抗?jié)B防凍砼,首先澆混筑凝土底板,混凝土道牙石砌溝壁,砌筑時(shí)由一端平行向另一端推動(dòng),接受水平尺、線錘限制質(zhì)量,人工抹平,砌筑時(shí),進(jìn)行跟蹤測(cè)量,嚴(yán)格限制高程,用平整尺檢查,底板及側(cè)壁接受人工灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、土方回填排水溝施工結(jié)束后,應(yīng)剛好回填,回填前先清除槽底積水及雜物,溝槽兩側(cè)應(yīng)同步回填高度不超過(guò)0.5米,接受電動(dòng)夯及蛙式打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí),回填土密實(shí)度按規(guī)范要求壓實(shí)。回填時(shí),應(yīng)分層進(jìn)行,分層厚度小于0.5米。溝槽兩側(cè)不得回填淤泥、雜填土及大塊狀物。3、排水溝每30米設(shè)一伸縮縫,填充材料為橡膠塑料止水帶。(四)季節(jié)性施工措施1、施工準(zhǔn)備工作(1)依據(jù)冬雨季施工的工程項(xiàng)目編制冬雨季施工方案,報(bào)監(jiān)理和有關(guān)管理部門。(2)依據(jù)冬雨季施工須要落實(shí)冬雨季施工的物資器材。(3)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工作領(lǐng)導(dǎo)組織,實(shí)行值班制度,落實(shí)其責(zé)任制和勞動(dòng)組織,建立在冬雨季施工期間不定期的檢查制度。2、雨季施工技術(shù)措施(1)雨季施工砼澆筑盡量支配在無(wú)雨或小雨天氣下進(jìn)行,并搭設(shè)雨棚作覆蓋作用。(2)雷雨期間,構(gòu)筑物(含筋)施工考慮接地鋼筋,防止雷擊。(3)雨季施工運(yùn)輸不便,要留意施工材料的供應(yīng)問(wèn)題,可適當(dāng)在雨季來(lái)臨之前儲(chǔ)備。(4)給施工人員配備必雨鞋、雨衣,施工便道實(shí)行防滑措施,確保平安生產(chǎn)(5)全部機(jī)電設(shè)備實(shí)行防雨防潮措施,用電設(shè)備安裝接地愛(ài)惜裝置。(6)材料及半成品等怕雨淋材料,放入棚內(nèi)墊高碼好,防止遭雨、受潮?;炷凉苁┕し桨福ㄒ唬y(cè)量放線開(kāi)工前,首先要作好平面限制點(diǎn)和高程限制點(diǎn)的引測(cè)和栓樁工作。為確保測(cè)量精度,平面位置放線全部接受全站儀。水準(zhǔn)點(diǎn)交接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)結(jié)果滿足施工規(guī)范要求并得到監(jiān)理認(rèn)可方可運(yùn)用。完成以上工作以后,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明:精確計(jì)算出雨、污水管道中線坐標(biāo),起先對(duì)管線進(jìn)行測(cè)量放線工作。(二)主排水管線施工1、溝槽開(kāi)挖管道開(kāi)槽原則上是明開(kāi)槽,當(dāng)實(shí)際挖深大于3m時(shí),接受開(kāi)二臺(tái)的方法。待可作業(yè)段落兩端井位,管中線,開(kāi)槽寬度、深度確定以后,挖掘機(jī)起先開(kāi)槽,當(dāng)挖掘機(jī)挖至槽底30cm時(shí)停止,后續(xù)開(kāi)槽接受人工清底、平整基底。挖掘機(jī)挖槽時(shí),應(yīng)實(shí)行倒退式挖土,以免擾動(dòng)基面,嚴(yán)禁挖掘機(jī)及重型機(jī)械進(jìn)入支撐區(qū)內(nèi)。管道開(kāi)槽過(guò)程中,甩土位置距槽上口邊10m以外,并實(shí)行措施避開(kāi)溝槽開(kāi)挖過(guò)程中及成槽后,槽頂出現(xiàn)振動(dòng)荷載,堆土高度不得高于1.5m。有相當(dāng)一段建筑物在紅線外側(cè)邊緣,不能滿足甩土距離,須進(jìn)行倒運(yùn),在倒運(yùn)過(guò)程中,符合要求的土用于回填及路基填筑,雜填土及淤泥等進(jìn)行棄運(yùn)。2、基礎(chǔ)墊層其厚度和寬度依圖紙?jiān)O(shè)計(jì)執(zhí)行?;A(chǔ)修筑時(shí),應(yīng)確保槽底無(wú)積水、軟泥。3、下管待基礎(chǔ)做完后,依據(jù)管涵中心線及管邊線人工協(xié)作吊車下管、穩(wěn)管、接口,隨時(shí)測(cè)量高程和偏差。管道安裝接口時(shí),應(yīng)保持兩管同心插入,膠圈不扭曲,就位正確。下管過(guò)程要特別留意管口不能受到碰損。4、回填混凝土管回填至管頂以上80cm,回填時(shí)應(yīng)協(xié)作灑水振動(dòng)夯實(shí)。素土回填應(yīng)分層夯實(shí),壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求以后進(jìn)行下一步素土回填施工,再回填過(guò)程中,留出檢查井施工作業(yè)面。(三)平安文明施工1、平安保證體系現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的平安保證體系1.1制定相應(yīng)的專項(xiàng)平安施工措施。1.2施工班組要設(shè)平安員。1.3每道工序要有技術(shù)負(fù)責(zé)人的平安技術(shù)交底。1.4執(zhí)行業(yè)主、當(dāng)?shù)匕布疾块T及我局、公司下達(dá)的一切平安規(guī)定。1.5電器設(shè)備要專人管理、維護(hù),其它人員不準(zhǔn)擅自亂動(dòng)。1.6工地防火要有設(shè)施,施工用電的閘箱必需符合規(guī)定,電器設(shè)有防雨裝置,夜間施工照明要有電工愛(ài)惜。防盜、防煤氣中毒要有保證的設(shè)施。設(shè)專職防火人員,隨時(shí)檢查并記錄。1.7平安員要有顯明標(biāo)記,工地人員要聽(tīng)從平安員指揮,必要時(shí)平安員有權(quán)對(duì)違反操作人員的工作進(jìn)行停工。2、沿線結(jié)構(gòu)物平安保證措施2.1細(xì)致依據(jù)各項(xiàng)平安操作規(guī)程執(zhí)行,工程中嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工暫行管理規(guī)定》中的相關(guān)條款。2.2圍欄應(yīng)設(shè)置施工標(biāo)牌,表明工程名稱、規(guī)模、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位名稱,施工負(fù)責(zé)人、以及開(kāi)工、竣工日期、施工許可證等。2.3正確運(yùn)用和操作各種電器設(shè)備,非操作人員不得操作,閘箱要有防雨措施。2.4細(xì)致執(zhí)行公安,交通方面提出的平安要求,路口設(shè)專人負(fù)責(zé)看管,夜間要掛警示燈。2.5在槽
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