綜采工作面拆安裝管理規(guī)定

/綜采工作面拆安裝管理規(guī)定為了規(guī)范公司綜采工作面設(shè)備的安裝、回收工作，并界定安裝單位的責(zé)任分工，保持正常的拆安裝工作有序進(jìn)行，特制定本管理方法。第一章綜采工作面安裝管理規(guī)定第一條【安裝工作面設(shè)計(jì)要求】1、礦業(yè)公司每年度依據(jù)回采連接要求，由總工程師組織召開(kāi)拆安裝工作會(huì)議，制定拆安裝工作面硐號(hào)、安裝時(shí)間、依次、設(shè)備配置和來(lái)源、連接主要事宜等，并由回采付總牽頭將任務(wù)傳達(dá)到各職能部門(mén)按期實(shí)施支配。2、生產(chǎn)部設(shè)計(jì)室在每個(gè)工作面安裝前一個(gè)月編制該工作面的《安裝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)》，內(nèi)容有工作面地質(zhì)概況、巷道布置、支架型號(hào)、數(shù)量、設(shè)備配置、供電系統(tǒng)及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、按連接要求每個(gè)工作面在安裝前一個(gè)月，由調(diào)度室主任或拆安裝付主任組織會(huì)議，聽(tīng)取各職能部門(mén)匯報(bào)所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的準(zhǔn)備工作，對(duì)準(zhǔn)備工作在一個(gè)月內(nèi)不能如期完工的事項(xiàng)（如到貨新設(shè)備加工期長(zhǎng)），要在可能完工的時(shí)間前提前匯報(bào)，并報(bào)上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。4、回采工作面安裝，必需提前7天編制安裝作業(yè)規(guī)程，作業(yè)規(guī)程中必需制定保證安裝質(zhì)量的措施。其次條【安裝工作面設(shè)備配置和來(lái)源】1、回采工作面設(shè)備配置包含工作面支護(hù)、落煤、運(yùn)輸、供電系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、一通三防設(shè)施以及輸助運(yùn)輸設(shè)備，設(shè)備來(lái)源依照礦業(yè)公司年度拆安裝連接表，拆安裝工作會(huì)議紀(jì)要，《安裝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)》《供電設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)》內(nèi)容組織實(shí)施。2、工作面主要設(shè)備配置：機(jī)組、運(yùn)輸機(jī)、支架、乳化液泵站、皮帶機(jī)、下運(yùn)轉(zhuǎn)載機(jī)和裂開(kāi)機(jī)，都要注明型號(hào)、長(zhǎng)度、臺(tái)數(shù)/架次。3、工作面設(shè)備除上述選型外，依據(jù)煤礦平安規(guī)程要求還需考慮將其它幫助運(yùn)輸和平安設(shè)施配置齊全。4、工作面設(shè)備來(lái)源分上井設(shè)備檢修、委外修理、租賃和選購(gòu) 形式，統(tǒng)一由設(shè)備科按拆安裝連接要求制定支配支配公司內(nèi)部檢修或委外修理，租賃和購(gòu)新設(shè)備。第三條【工作面安裝標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任】1、工作面安裝標(biāo)準(zhǔn)分巷道文明生產(chǎn)、輸助運(yùn)輸系統(tǒng)和設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)，在日常管理中，安裝單位必需設(shè)專(zhuān)兼職質(zhì)量檢查員，監(jiān)督檢查安裝過(guò)程中的質(zhì)量，保證安裝質(zhì)量合格率達(dá)到100％。2、巷道文明生產(chǎn)、輸助運(yùn)輸系統(tǒng)的安裝標(biāo)準(zhǔn)如下：2.1、幫助運(yùn)輸?shù)墓潭ńg車(chē)必需地錨、堅(jiān)實(shí)牢靠，聲光信號(hào)齊全，一坡三檔等平安設(shè)施齊全、牢靠。2.2、一通三防設(shè)施齊全、完好。2.3、巷道凈斷面：新掘巷道凈高、凈寬不小于原設(shè)計(jì)的90％；老巷道的斷面必需保證通風(fēng)、行人、運(yùn)料、檢修、更換設(shè)備的須要，其高度不得低于1.8m。2.4、全部巷道必需達(dá)到無(wú)雜物、無(wú)積水，有頂板淋水等涌水時(shí)必需有水溝或水管引水；各種物料分類(lèi)碼放整齊；無(wú)平安隱患。2.5、全部巷道的管線(xiàn)必需吊掛平、直，電纜和電纜之間的間隙、電纜和管路之間的間隙必需符合《規(guī)程》規(guī)定。2.6、巷道的支護(hù)質(zhì)量符合規(guī)程要求，支護(hù)完整。3、設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、分工和責(zé)任如下：設(shè)備名稱(chēng)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任分工液壓支架一）、液壓支架運(yùn)輸及安裝1、全部下井的支架液壓管路及各種閥塊都必需經(jīng)過(guò)沖洗，嚴(yán)禁留有煤粉、油漬等雜物，各口都必需用專(zhuān)用塑料帽堵好。2、全部管路裝車(chē)時(shí)必需捆綁，不準(zhǔn)落地。3、當(dāng)支架件的長(zhǎng)度大于車(chē)輛長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)運(yùn)用硬連接，防止車(chē)輛撞擊而損壞液壓管路。4、液壓管路存放點(diǎn)必需墊好雨布或運(yùn)用托架，不準(zhǔn)落地，管頭必需用塑料帽封堵上頂應(yīng)有遮棚。5、每組支架反沖洗口下井前必需加堵并用膠帶裹嚴(yán)，不允許進(jìn)入臟東西。6、液壓支架安裝要按廠家出廠圖紙要求及安裝設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝。7、組裝液壓支架時(shí)，準(zhǔn)備區(qū)必需做好液壓管路、閥組等液壓件的防護(hù)工作，避開(kāi)進(jìn)入臟東西。8、供液管路在進(jìn)水口安裝過(guò)濾器，管路運(yùn)用前必需先進(jìn)行沖洗，保證流出清水后才能運(yùn)用供水。9、接通管路及安裝閥組等，必需提前用清水沖洗，手應(yīng)清洗干凈，不準(zhǔn)手粘煤粉或有臟污或干脆安裝。10、操作人員的工作服應(yīng)外表干凈，無(wú)浮塵等臟污。11、液壓支架各種閥按設(shè)計(jì)位置安裝，各種膠管安裝位置正確合理齊全，吊掛整齊，各種肖軸齊全到位，無(wú)代用品。和面溜連接的十子頭、肖軸安齊，合理。12、液壓支架各部件無(wú)變形、焊縫開(kāi)焊現(xiàn)象，無(wú)影響支架平安裂痕，立柱活柱、千斤頂活塞桿無(wú)劃痕，動(dòng)作牢靠，密封良好。架間噴霧良好，管路理須吊掛整齊。13、液壓支架安裝過(guò)程中乳化液濃度配比要達(dá)到3-5%。14、液壓支架的液壓管路承壓實(shí)力達(dá)到30MPa以上，無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象。15、液壓支架安裝完畢，垂直頂?shù)装?、運(yùn)輸機(jī)，偏差不超過(guò)±50，支架排列成直線(xiàn)，偏差不超過(guò)±100mm，架間距偏差不超過(guò)±50mm，移交驗(yàn)收時(shí)完好率要達(dá)到98%。二）、液壓支架運(yùn)用過(guò)程留意事項(xiàng)1、電液控支架密封必需完好，不允許出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象。2、電液控支架管路吊掛整齊。3、運(yùn)用單位不允許運(yùn)用高壓液沖洗架箱。4、單獨(dú)安裝一套沖架箱液壓系統(tǒng)。5、液壓支架電控閥組的十六個(gè)按鈕只能運(yùn)用手指按而且力度要適當(dāng)。6、液壓支架反沖洗裝置投入運(yùn)用7天內(nèi)，必需保證2小時(shí)沖洗一次。機(jī)采科：1、負(fù)責(zé)支架的檢修、拆卸、裝車(chē)和固定，配齊各種液壓件和結(jié)構(gòu)件。2、各種膠管、閥片、柱頂必需進(jìn)行打壓試驗(yàn)并出示檢驗(yàn)報(bào)告。安裝單位（準(zhǔn)備一區(qū)）：1、負(fù)責(zé)平車(chē)的準(zhǔn)備，指定裝車(chē)的須序并辦理拖運(yùn)手續(xù)2、負(fù)責(zé)支架的運(yùn)輸、安裝和質(zhì)量井運(yùn)區(qū)：負(fù)責(zé)按指定地點(diǎn)拖運(yùn)到位，保證運(yùn)輸上完好綜機(jī)辦：監(jiān)督交接雙方，確認(rèn)支架的數(shù)目、好壞以及檢修和組裝質(zhì)量設(shè)備名稱(chēng)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任分工刮板運(yùn)輸機(jī)︵轉(zhuǎn)載機(jī)︶1、安裝型號(hào)、數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2、槽和槽接口嚴(yán)實(shí)合縫，上下左右的偏差不大于2mm，各種連接板、螺栓、肖軸大環(huán)齊全緊固，無(wú)代用品。刮板間距不大于1m。3、大鏈松緊程度適宜。并有緊鏈漲拉裝置。4、信號(hào)、限制、愛(ài)惜齊全靈敏牢靠，有語(yǔ)音通訊電話(huà)。5、上半部電纜吊掛整齊，捆邦入槽。下半部和水管捆邦入托移裝置。6、減速器油位合格，冷卻水管路配齊暢通。并和回水管路連接好。7、試車(chē)正常，無(wú)異響、無(wú)明顯振動(dòng)。機(jī)采科：1、按設(shè)備科指定支配檢修或組裝，2、負(fù)責(zé)整機(jī)調(diào)試3、負(fù)責(zé)設(shè)備及配件的裝車(chē)和固定。安裝單位（準(zhǔn)備一區(qū)）：1、負(fù)責(zé)平車(chē)、叉子車(chē)的準(zhǔn)備，指定裝車(chē)的須序并辦理拖運(yùn)手續(xù)2、負(fù)責(zé)運(yùn)輸、安裝和質(zhì)量3、負(fù)責(zé)供電系統(tǒng)的配置井運(yùn)區(qū)：負(fù)責(zé)按指定地點(diǎn)拖運(yùn)到位，保證設(shè)備和材料的完好設(shè)備科：監(jiān)督雙方，確認(rèn)設(shè)備、材料的數(shù)目、好壞以及檢修和組裝質(zhì)量采煤機(jī)1、各部件連接螺栓齊全緊固，外露長(zhǎng)度符合規(guī)定。2、各種操作手把、按鈕靈敏牢靠。3、各種愛(ài)惜齊全牢靠，電控機(jī)組實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)功能。4、液壓系統(tǒng)符合規(guī)定，各部分油量正常，管路接頭無(wú)漏油現(xiàn)象。5、冷卻水管路齊全暢通，內(nèi)、外噴正常，冷卻水管路嚴(yán)禁挪作他用。5、電纜、拖移鏈安好入槽，肖軸或捆綁間距不大于1m。刀齒安齊。6、采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響。機(jī)采科：1、按設(shè)備科指定支配檢修或組裝，2、負(fù)責(zé)整機(jī)調(diào)試3、負(fù)責(zé)機(jī)組和配用的開(kāi)關(guān)、電纜等配件裝卸車(chē)4、負(fù)責(zé)機(jī)組整個(gè)供電系統(tǒng)的配電5、負(fù)責(zé)機(jī)組和附助系統(tǒng)的安裝和質(zhì)量。6、負(fù)責(zé)裝車(chē)、固定并辦理拖運(yùn)手續(xù)。準(zhǔn)備一區(qū)：1、負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)。2、負(fù)責(zé)采面機(jī)組安安裝條件處理。3、負(fù)責(zé)機(jī)組供水管路的鋪設(shè)。井運(yùn)區(qū)：負(fù)責(zé)按指定地點(diǎn)拖運(yùn)到位，保證機(jī)組和附件的完好。設(shè)備名稱(chēng)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任分工液壓系統(tǒng)一、液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試1、裝車(chē)前水箱清洗干凈；摘下各個(gè)壓力表，并用鐵堵或尼龍堵堵好；把水箱的各個(gè)口徑用水槽布堵好，防止雜物進(jìn)入。2、把泵、水箱裝好車(chē)后，用大鏈鏢牢，高度不超過(guò)1.9m，寬度不超過(guò)1.4m。3、拉車(chē)和卸車(chē)時(shí)，時(shí)刻留意泵站的狀況，防止泵站撞擊變形。防止水槽布掉出，進(jìn)入雜物。4、泵和水箱應(yīng)安裝在干凈而平安的地點(diǎn)，乳化液泵、液箱安放平穩(wěn)、整齊。泵的進(jìn)液口低于液箱的出液口100mm。5、各種管路、愛(ài)惜齊全合理，凹凸壓管路吊掛平直，距巷道底板不小于500mm。7、安裝乳化液箱和泵之間的吸液管路、高壓管路、回液管路時(shí)操作人員必需提前用清水沖洗干凈接口，將手清洗干凈，不準(zhǔn)手粘煤粉或有臟污對(duì)接管路。8、乳化液濃度配比要達(dá)到3-5%。9、井上高壓管裝車(chē)前，用高壓液把高壓鋼管內(nèi)外壁沖洗干凈，保證高壓鋼管的干凈整齊。10、裝卸車(chē)和運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)于丟失塑料堵的高壓管剛好沖洗干凈并堵好。11、機(jī)采科和準(zhǔn)備區(qū)散凹凸壓管路時(shí)，將管路用鉛絲吊掛在幫上，對(duì)丟失塑料堵的高壓管剛好沖洗干凈并堵好。二、運(yùn)用維護(hù)留意事項(xiàng)1、在正常運(yùn)用時(shí)，泵的上蓋嚴(yán)禁放開(kāi)，防止煤塵進(jìn)入泵內(nèi)，柱塞腔蓋板應(yīng)蓋好，防止雜物進(jìn)入沖壞滑塊。在泵站工作時(shí)，液箱蓋嚴(yán)禁打開(kāi)，嚴(yán)防雜物落進(jìn)液箱。機(jī)采科：1、按設(shè)備科指定支配檢修或組裝，整機(jī)調(diào)試。2、負(fù)責(zé)泵站及輔件的裝車(chē)和固定。3、負(fù)責(zé)進(jìn)液管路鋪設(shè)和進(jìn)出液鋼管兩頭的軟管連接。4、負(fù)責(zé)整體安裝和調(diào)試。準(zhǔn)備一區(qū)：1、負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)。2、負(fù)責(zé)鋪設(shè)回液管路。2、負(fù)責(zé)乳化液泵整個(gè)供電系統(tǒng)的配電。綜機(jī)辦：負(fù)責(zé)整體泵站安裝的質(zhì)量、完好檢查膠帶運(yùn)輸機(jī)1、依據(jù)地質(zhì)科給的皮帶中線(xiàn)確定機(jī)頭相對(duì)位置，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況對(duì)皮帶機(jī)頭位置的順槽底板進(jìn)行清理，盡量保證底板水平或保持平緩過(guò)度，要保證巷道高度、寬度滿(mǎn)足安裝要求。首先安裝皮帶機(jī)頭大底（底座）、主架、主副滾筒。2、安裝型號(hào)、位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定，直度和設(shè)計(jì)線(xiàn)偏差不超過(guò)±50mm，平度無(wú)明顯差別。3、機(jī)頭機(jī)尾平穩(wěn)堅(jiān)實(shí)，連接螺栓齊全緊固，減速器油位符合規(guī)定，無(wú)漏油、無(wú)明顯振動(dòng)，有冷卻水。各種滾筒、壓輥完好、托輥齊全轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，機(jī)頭機(jī)尾安設(shè)清掃器。貯存段長(zhǎng)度符合規(guī)定、鐵道平直、接口無(wú)明顯錯(cuò)茬。皮帶機(jī)架無(wú)開(kāi)焊變形現(xiàn)象，吊掛鏈齊全堅(jiān)實(shí)。4、信號(hào)、限制、愛(ài)惜齊全靈敏牢靠，開(kāi)關(guān)、五小上板上架，電纜吊掛整齊。舊膠帶寬度不得小于設(shè)計(jì)的1℅，底帶據(jù)底板不小于200mm高度。5、開(kāi)車(chē)時(shí)無(wú)跑偏現(xiàn)象，無(wú)異樣響聲，膠帶松緊程度適宜。機(jī)采科：1、按設(shè)備科指定支配檢修或組裝，并整機(jī)調(diào)試2、負(fù)責(zé)設(shè)備及配件的裝車(chē)和固定安裝單位（準(zhǔn)備一區(qū)）：1、負(fù)責(zé)平車(chē)、叉子車(chē)的準(zhǔn)備，指定裝車(chē)的須序并辦理拖運(yùn)手續(xù)2、負(fù)責(zé)運(yùn)輸、安裝和質(zhì)量3、供電系統(tǒng)的配電井運(yùn)區(qū)：負(fù)責(zé)按指定地點(diǎn)拖運(yùn)到位，保證設(shè)備和材料的完好設(shè)備科：監(jiān)督檢修和安裝單位的質(zhì)量高低壓供電系統(tǒng)1、設(shè)備、電纜型號(hào)、數(shù)量、安裝位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定2、固定供電設(shè)備安裝平穩(wěn)，移動(dòng)設(shè)備必需上車(chē)和車(chē)固定平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)。3、電纜接頭、接線(xiàn)盒符合《規(guī)程》規(guī)定，吊掛平直，在水管以上，間距不小于300mm。4、各種愛(ài)惜齊全，動(dòng)作牢靠。機(jī)電科：1、向設(shè)備科提出設(shè)備運(yùn)用申請(qǐng)并調(diào)試2、負(fù)責(zé)高壓電氣設(shè)備、配件的提去、裝車(chē)并辦理拖運(yùn)手續(xù)3、負(fù)責(zé)安裝和供電質(zhì)量安裝單位（準(zhǔn)備一區(qū)）：2、負(fù)責(zé)低壓設(shè)備的配電井運(yùn)區(qū)：負(fù)責(zé)按指定地點(diǎn)拖運(yùn)到位防爆組：按規(guī)定監(jiān)督安裝單位的供電質(zhì)量第四條【安裝過(guò)程中平安留意事宜】（平安留意事項(xiàng)1、安裝運(yùn)煤系統(tǒng)設(shè)備時(shí)，涉及人力抬件、放件、安裝，要統(tǒng)一操作互叫互應(yīng)。2、在組裝設(shè)備時(shí)，操作人員必需在所吊件的兩側(cè)進(jìn)行操作，嚴(yán)格禁止在平輪或鋼絲繩的下方進(jìn)行作業(yè)。3、在對(duì)裝減速器和機(jī)頭軸時(shí)，禁止用手觸摸，防止擠手?？捎寐萁z把或尖釬子等工具轉(zhuǎn)動(dòng)減速器對(duì)輪的方法將滑鍵對(duì)好。螺絲孔安裝位置的調(diào)整，可用尖釬子嚴(yán)禁用手指觸摸。軸孔對(duì)好后，將螺絲上齊上緊，達(dá)到完好的要求。4、在組裝轉(zhuǎn)載機(jī)、裂開(kāi)機(jī)、皮帶機(jī)頭（機(jī)尾）、采煤機(jī)、面溜等作業(yè)，起吊大件時(shí)，也可依據(jù)角度和件重運(yùn)用1~2臺(tái)3噸及以上手拉葫蘆或8t絞車(chē)牽引、起吊組裝件，但要留意檢查好設(shè)備的完好牢靠性，操作人員要待起吊件吊起平穩(wěn)后再靠近作業(yè)，身體任何部位不得進(jìn)入被吊件下方冒險(xiǎn)作業(yè)。5、安裝過(guò)程中人員要留意作業(yè)空間及站位狀況，安裝處于懸空的橋身部轉(zhuǎn)載機(jī)槽時(shí)，每對(duì)接完一節(jié)橋身槽必需用大鏈將其和上頂錨桿或棚子懸掛堅(jiān)實(shí)，橋身下不許有人作業(yè)和通過(guò)。在安裝轉(zhuǎn)載機(jī)橋身材過(guò)程中，在安裝某一節(jié)時(shí)要運(yùn)用大鏈螺絲帶滿(mǎn)扣拴好做好鏈，運(yùn)用手拉葫蘆或掛平輪穿鋼絲繩起吊溜槽，利用釬子等工具將軸銷(xiāo)對(duì)齊安好。在安裝時(shí)防止件滑動(dòng)傷人，運(yùn)用釬子、大錘等工具要留意好四周作業(yè)人員，不能傷及他人和自己，作業(yè)人員要留意手腳，不許用手觸摸螺絲孔、件和件的縫隙等，防止物件移動(dòng)擠手。6、安裂開(kāi)機(jī)大錘時(shí)，要用2臺(tái)3噸以上的千倍拉同時(shí)平穩(wěn)吊起放在托架上，剛好上好固定螺栓。7、安自移裝置，頂子座螺絲緊固、各處銷(xiāo)軸、開(kāi)口銷(xiāo)安裝齊全到位。安液壓管路、閥組，按液壓系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)安裝，各類(lèi)閥塊必需安齊且牢靠有效，裂開(kāi)機(jī)滅塵裝置安裝齊全。8、皮帶打茬時(shí)要求皮帶頭切割整齊，運(yùn)用刀具時(shí)留意自身及左右人員平安，抬運(yùn)卡子機(jī)時(shí)要互叫呼應(yīng)，機(jī)身和機(jī)頭分開(kāi)抬運(yùn)防止擠手。運(yùn)用卡子機(jī)時(shí)作業(yè)人員要協(xié)作默契，按依次操作手柄，防止擠手。9、各項(xiàng)作業(yè)中涉及到登高作業(yè)時(shí)提前釘好高櫈，禁止在高櫈上摞其它物品以增加高度的方式作業(yè)，登高作業(yè)時(shí)必需要有人幫扶，防止摔傷，掛吊鏈時(shí)勾掛的鋼帶、棚子掛點(diǎn)位置合適，勾掛堅(jiān)實(shí)牢靠。10、在皮帶機(jī)頭位置作業(yè)時(shí)要選擇合理站位點(diǎn)，特別是主、副滾筒或卸載滾筒等安裝后，人員在機(jī)頭上或在旁邊作業(yè)不得將腳踩在滾筒上，防止?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)擠傷作業(yè)人員，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況實(shí)行相應(yīng)措施，如：在機(jī)頭上平鋪欄板、蓋板等。11、穩(wěn)好機(jī)尾后，剛好在機(jī)尾兩側(cè)打兩棵堅(jiān)實(shí)的戧木，戧木必需用大板，且上接頂板，下接機(jī)尾跑道或框架，傾斜方向朝向機(jī)頭，以防機(jī)尾前移。假如頂板太高，可以將戧木戧到巷道兩幫。12、皮帶安裝完后要確保皮帶愛(ài)惜裝置齊全、靈敏牢靠。機(jī)頭位置要求跑偏、急停、煙霧、溫度、速度愛(ài)惜、防擠傷愛(ài)惜齊全，中間段位置急停愛(ài)惜間距100米，跑偏愛(ài)惜間距200米，每隔500米位置安裝一套超溫灑水愛(ài)惜，機(jī)頭、機(jī)尾位置分別安裝超溫灑水愛(ài)惜一套，以上愛(ài)惜具體要求符合《MT872-2000煤礦用帶式輸送機(jī)愛(ài)惜裝置技術(shù)條件》。第五條【安裝工作面移交驗(yàn)收方式】1、安裝單位安裝完工后填寫(xiě)移交驗(yàn)收申請(qǐng)單，寫(xiě)明申請(qǐng)移交驗(yàn)收的內(nèi)容范圍，交生產(chǎn)技術(shù)部，生產(chǎn)技術(shù)部請(qǐng)示分公司主管副經(jīng)理后確定驗(yàn)收時(shí)間。2、移交驗(yàn)收工作由分公司生產(chǎn)技術(shù)部組織，參加人員有生產(chǎn)技術(shù)部有關(guān)各室（調(diào)度室、回采室、綜機(jī)辦）、平安監(jiān)察部、經(jīng)營(yíng)管理部、設(shè)備科、安裝單位、接收單位及安裝幫助單位機(jī)采科、機(jī)電科、通風(fēng)區(qū)等部門(mén)負(fù)責(zé)人。3、參加驗(yàn)收單位的職責(zé)分工：設(shè)備科監(jiān)督和督導(dǎo)交接雙方對(duì)設(shè)備、配件、材料進(jìn)行清點(diǎn)核實(shí)，對(duì)設(shè)備的好壞、運(yùn)轉(zhuǎn)狀況做好統(tǒng)計(jì)，并做好轉(zhuǎn)帳、消帳工作。平安監(jiān)察部防爆組確定移交的電器設(shè)備進(jìn)行防爆完好驗(yàn)收，并按標(biāo)準(zhǔn)化要求對(duì)電器設(shè)備的開(kāi)關(guān)、電纜、五小電器等綜合打分，給出機(jī)電完好率。生產(chǎn)技術(shù)部綜機(jī)辦監(jiān)督交接雙方對(duì)采面支架逐架測(cè)試，測(cè)量架間距、垂直度、管路吊掛等，計(jì)算支架安裝合格率。經(jīng)營(yíng)管理部對(duì)臨時(shí)工程、相關(guān)幫助工程一并驗(yàn)收，核定工程量。巷道文明生產(chǎn)、支護(hù)、軌道鋪設(shè)、管線(xiàn)吊掛、一通三防等驗(yàn)收工作由平安監(jiān)察部幫助接受單位驗(yàn)收，并按標(biāo)準(zhǔn)化給分。生產(chǎn)技術(shù)部組織者，接合實(shí)際狀況平衡驗(yàn)收事宜，原則上在安裝后沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的各個(gè)安裝單位仍由本單位負(fù)責(zé)處理未盡事項(xiàng)。第六條【安裝工作面試生產(chǎn)管理】1、工作面安裝完工后，考慮設(shè)備的匹配和磨合要求，全部安裝單位都要現(xiàn)場(chǎng)盯崗三天（如有特別狀況可延長(zhǎng)），并主動(dòng)負(fù)責(zé)所管范圍內(nèi)的事故處理。2、在試生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)設(shè)備損壞，實(shí)行責(zé)任追蹤管理。3、試生產(chǎn)期間，回采單位要?jiǎng)偤孟蚬菊{(diào)度室匯報(bào)通風(fēng)、供水、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、采面質(zhì)量等影響平安和生產(chǎn)的事項(xiàng)，公司生產(chǎn)技術(shù)部在試生產(chǎn)期間召開(kāi)碰頭會(huì)，平衡調(diào)度有關(guān)事宜，各單位要準(zhǔn)時(shí)派人參加會(huì)議，并落實(shí)碰頭會(huì)所定的事項(xiàng)。其次章、回采工作面收尾和移交規(guī)定第一條【回采工作面收尾前的基礎(chǔ)工作】1、工作面收尾須在前7天由施工單位編制收尾平安技術(shù)措施，措施中必需規(guī)定收尾質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施。2、回采單位在收尾前要針對(duì)采面架型和條件，并結(jié)合我公司回收單位的狀況，制定切合實(shí)際的回收條件，保證有平安疏通設(shè)備和人員暢通的上下出口，采面上下出口都要超前替棚子打板10米以外。3、工作面上網(wǎng)要求：雙網(wǎng)由煤壁到老塘冒落矸石壓500mm，單網(wǎng)由頂板原委板并打好錨桿護(hù)邦，5、8、9煤層打單排，7、12煤層打雙排，間距不大于1m。4、工作面上繩要求：鋼絲繩由煤壁到支架尾梁以下底板，繩徑5分及以上，間距沿走向500～600mm一根。5、每組支架上2塊3m板，一板一邦柱，邦柱有50扎角。6、溜子道、架箱浮煤清理干凈，面溜平直，十字頭摘掉。7、采面局部劈邦、冒落和條件不好的部位要實(shí)行加強(qiáng)支護(hù)的補(bǔ)充措施。8、回采完工前絞車(chē)窩施工，要求絞車(chē)窩下邦和采面邦柱成線(xiàn)，有保證支架調(diào)向的空間。其次條【回采工作面收尾巷道及采面達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)】1、回采工作面收尾巷道標(biāo)準(zhǔn)：1.1、絞車(chē)窩標(biāo)準(zhǔn)：上口絞車(chē)窩長(zhǎng)×寬×高＝3.5×3.5×2.0m（煤層全厚）；上隅角絞車(chē)窩長(zhǎng)×寬×高＝2.5×2.5×2.0m。浮煤清理干凈，見(jiàn)底板。1.2、巷道凈斷面：必需保證通風(fēng)、行人、拆運(yùn)設(shè)備的須要，全部設(shè)備沒(méi)有埋壓現(xiàn)象。1.3、全部巷道必需達(dá)到無(wú)雜物、無(wú)積水，巷道內(nèi)無(wú)明顯凹凸地帶，有頂板淋水等涌水時(shí)必需有水溝或水管引水，各種物料分類(lèi)碼放整齊。無(wú)平安隱患。1.4、全部巷道的管線(xiàn)必需吊掛平、直，電纜和電纜之間的間隙、電纜和管路之間的間隙必需符合《規(guī)程》規(guī)定。1.5、幫助運(yùn)輸?shù)墓潭ńg車(chē)必需地錨，堅(jiān)實(shí)牢靠，聲光信號(hào)齊全，一坡三檔等平安設(shè)施齊全、牢靠。一通三防設(shè)施齊全、完好2、收尾工作面巷道、采面標(biāo)準(zhǔn)如下：運(yùn)輸支架巷道標(biāo)準(zhǔn)架型名稱(chēng)BYB320—45/23ZY3600—45/20ZY3600—35/15ZY3600—28/11G320—32/13ZFS5800—33/17ZFG6200—33/20ZFQ2400—24/16高度（mm）18001800180017001700180018001850寬度（mm）21002100210021002100210021002100轉(zhuǎn)車(chē)抬棚（m）對(duì)角線(xiàn)×高4.5×1.8對(duì)角線(xiàn)×高4.5×1.8對(duì)角線(xiàn)×高4.5×1.8對(duì)角線(xiàn)×高4.5×1.8對(duì)角線(xiàn)×高4.5×1.8對(duì)角線(xiàn)×高4.5×1.8對(duì)角線(xiàn)×高4.5×1.8對(duì)角線(xiàn)×高4.5×1.9注：1＞本表所標(biāo)尺寸不含鐵道高度2＞本表中ZY3600－11/28和ZFQ2400－16/24支架高度是整體運(yùn)輸高度工作面收尾標(biāo)準(zhǔn)架型名稱(chēng)BYB320—45/23ZY3600—45/20ZY3600—35/15ZY3600—28/11G320—32/13ZFS5800—33/17ZFG6200—33/20ZFQ2400—24/16采高（mm）36003500300025003000300030002400板和頂梁搭接（mm）150150不搭接150150150150200上口轉(zhuǎn)車(chē)抬棚（m）對(duì)角線(xiàn)×高4.5×3.6對(duì)角線(xiàn)×高4.5×3.5對(duì)角線(xiàn)×高4.5×3.0對(duì)角線(xiàn)×高4.5×2.5對(duì)角線(xiàn)×高4.5×3.0對(duì)角線(xiàn)×高4.5×3.0對(duì)角線(xiàn)×高4.5×3.0對(duì)角線(xiàn)×高4.5×2.4注：1＞風(fēng)道絞車(chē)窩打木垛，位置不得超出支架巴梁2＞采面頂、底板要平，煤壁不得上寬下狹，應(yīng)符合收尾凈寬要求第三條【回采工作面收尾申請(qǐng)、移交、驗(yàn)收】1、收尾工作面進(jìn)行申請(qǐng)、移交、驗(yàn)收，由生產(chǎn)技術(shù)部將結(jié)果報(bào)分公司主管副經(jīng)理，裁定的有關(guān)內(nèi)容上網(wǎng)公布，內(nèi)容包