消防安裝技術(shù)交底A

/16號總裝調(diào)試廠房消防安裝工程施工技術(shù)交底 四川瑞安消防工程有限公司千載富都項目部年月日施工技術(shù)交底記錄書目火災(zāi)自動報警及聯(lián)動限制系統(tǒng)火災(zāi)自動報警配管電線電纜穿管敷設(shè)報警設(shè)備、探測器類安裝設(shè)備聯(lián)動及調(diào)試濕式自動噴水滅火系統(tǒng)自動噴淋管道安裝噴頭安裝報警閥及其他組件安裝噴淋系統(tǒng)試驗沖洗噴淋系統(tǒng)調(diào)試消火栓系統(tǒng)施工準(zhǔn)備施工要點質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

防排煙系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試落地式熱氣溶膠滅火裝置安裝施工技術(shù)交底記錄表號：編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房分部分項工程名稱火災(zāi)自動報警配管交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容：1、嚴(yán)格按設(shè)計施工圖紙、會審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單施工。對電線配管一般按規(guī)范GB50303-2002、GB50339-2003執(zhí)行。2、電線鋼配管敷設(shè)的一般要求：當(dāng)配管時遇到下列狀況應(yīng)增加接線盒：①管路長度超過30m無彎曲時②管路長度超過20m，有一個彎曲時③管路長度超過15m，有兩個彎曲時④管路長度超過8m，有三個彎曲時。導(dǎo)管的彎曲處不應(yīng)有折皺，凹陷裂縫、彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%。3、暗配管彎曲半徑大于管外徑的8倍，地下直埋或砼土內(nèi)彎曲半徑為10倍，明配管彎曲半徑6倍，并應(yīng)有防火愛惜措施，當(dāng)有兩個接線盒間只有一個彎曲時半徑不應(yīng)小于外徑的4倍。4、電線導(dǎo)管埋地或埋砼板或砌墻體時，愛惜層應(yīng)大于15mm。金屬軟管嚴(yán)禁預(yù)埋敷設(shè)。5、管路敷設(shè)經(jīng)過建筑變形縫時應(yīng)實行補償措施，導(dǎo)管跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。6、KBG電線管路連接處的扣壓點位置，應(yīng)在連接處中心扣壓后，接口的縫隙應(yīng)接受封堵措施剛好用膠帶紙封包。7、電線導(dǎo)管進(jìn)箱、盒時，盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)套鎖母，各種金屬構(gòu)件、箱、盒孔嚴(yán)禁用氣焊割孔。安裝位置緊貼墻面，精確、固定堅實。暗裝接線盒內(nèi)封堵好，盒內(nèi)拆除后剛好進(jìn)行清理和防腐。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號：編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房分部分項工程名稱火災(zāi)自動報警配管（續(xù)）交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容：8、支架吊桿的最小直徑不小于6mm。管卡和管線終端、彎頭中點、電氣器具或箱（盒）邊緣距離宜為150~500mm。吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路宜接受單獨卡具吊裝或支撐物固定，經(jīng)裝修單位允許，直徑20mm及以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上，并做好底漆及面漆防腐處理。鋼管卡間的最大距離鋼管直徑DN（mm）15202532405065以上支架間距（m）厚壁管1.51.52.02.02.52.53.5薄壁管1.01.01.51.52.02.0/9、暗裝電箱、盒預(yù)留洞及電線導(dǎo)管預(yù)埋，須要密切協(xié)作土建并剛好做好分項工程質(zhì)量檢驗批及隱藏驗收記錄，不得損壞土建鋼筋和模板。施工完畢后剛好清理掉模板上的殘留物。10、電管必需敷設(shè)在兩層鋼筋之間，不得放在底筋下面或面筋之上，盡量遠(yuǎn)離套管或預(yù)留洞。11、預(yù)埋時和水電緊密協(xié)作，不能使配管讓面筋高度超過板厚。12、地下室底板內(nèi)配管時管子底部必需離地250mm以上。本分項工程質(zhì)量目標(biāo)：主控項目有關(guān)強制性條文必需符合規(guī)范要求，一般項目合格率100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號：編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房分部分項工程名稱電線電纜穿管敷設(shè)交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容：1、嚴(yán)格按設(shè)計施工圖紙、會審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單施工，對電線電纜穿線一般按規(guī)范GB50303-2002、GB50339-2003執(zhí)行。2、管內(nèi)穿線宜在抹灰、粉刷及地坪面上工程完成后進(jìn)行，穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈后敷設(shè)。3、火災(zāi)報警器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，探測器的“+”線為紅色，“-”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)依據(jù)不同用途接受其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一樣，接線端子應(yīng)有標(biāo)號。4、電纜穿管敷設(shè)時應(yīng)合理支配，不宜交叉，敷設(shè)時應(yīng)防止電纜之間及電纜和其他硬物體之間的磨擦、固定時，松緊應(yīng)適度，多芯電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的6倍。5、管內(nèi)導(dǎo)線總截面積和管截面不應(yīng)大于40%，或電纜的總截面積不應(yīng)大于線槽的凈截面積的50%。導(dǎo)線穿入箱、盒、槽管口處應(yīng)裝護(hù)圈愛惜。6、在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線應(yīng)接受可撓金屬電線愛惜管或包塑電線軟管愛惜，導(dǎo)線不應(yīng)有袒露部分。7、導(dǎo)線的芯線多股銅芯線應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再和設(shè)備器具連接。8、同一建筑物內(nèi)相同相位的電線應(yīng)接受同一顏色的電線，A－黃、B－綠、C－紅、N－淡蘭色、PE－黃綠雙色線、開關(guān)線――白色等其它顏色電線。多路開關(guān)線可用不同顏色的電線加以區(qū)分。以上應(yīng)剛好做好工程技術(shù)資料、質(zhì)量檢驗批記錄。本分項工程質(zhì)量目標(biāo)：主控項目有關(guān)強制性條文必需符合規(guī)范要求，一般項目合格率100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號：編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房分部分項工程名稱報警設(shè)備、探測器類安裝交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容：1、嚴(yán)格按設(shè)計施工圖紙、會審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單施工，對報警設(shè)備及各探測器安裝一般按規(guī)范GB50303-2002、GB50339-2003執(zhí)行。2、自動報警主機應(yīng)設(shè)獨立間，總控主機安裝應(yīng)距墻周圈600~800mm安裝平穩(wěn)。3、點型煙感探測器安裝要求，探測器宜水平安裝，當(dāng)必需斜裝時不應(yīng)大于45°，位置距墻壁、梁邊及四周不應(yīng)小于0.5m，距空調(diào)送風(fēng)口1.5m。水平空間安裝設(shè)置宜居中布置，感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m，感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m。4、線型火災(zāi)探測器的安裝要求：紅外光束感煙探測器的水平距離一般不應(yīng)大于18m，距側(cè)墻不應(yīng)大于7m，且不應(yīng)小于0.5m。5、探測器底座安裝堅實，接受不少于兩個螺絲固定，在安裝后剛好做好成品愛惜。6、手動報警按鈕安裝應(yīng)設(shè)置在明顯和便于操作的部位。按鈕安裝在墻上時距地面高度宜為1.3~1.5m，且應(yīng)有明顯的標(biāo)記，并應(yīng)安裝堅實，不得傾斜。7、模塊安裝位置應(yīng)考慮維護(hù)便利及美觀等因素，接受明裝時，宜低于裝修吊頂10~20mm。一般可安裝于被控設(shè)備邊或吊頂上面，或定制模塊箱內(nèi)。8、火災(zāi)顯示盤安裝必需堅實，一般盤底邊距地面1.3~1.5m。9、火災(zāi)報警限制器安裝在墻上時，其底邊距地面高度不應(yīng)小于1.5m，其靠近門軸的側(cè)面距墻不應(yīng)小于0.5m，正面操作距離不應(yīng)小于1.2m，落地安裝時，其底宜高出地坪0.1~0.2m，并限制器應(yīng)安裝堅實，不得傾斜。本分項工程質(zhì)量目標(biāo)：主控項目有關(guān)強制性條文必需符合規(guī)范要求，一般項目合格率100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號：編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房分部分項工程名稱設(shè)備聯(lián)動及調(diào)試交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容：1、自動報警系統(tǒng)經(jīng)設(shè)備及各探測器等線路測試檢查合格后進(jìn)行通電試運行。2、火災(zāi)報警系統(tǒng)安裝完畢后，一般分兩步調(diào)試，其一，前端報警設(shè)備調(diào)試，其二，聯(lián)動設(shè)備調(diào)試。在設(shè)備調(diào)試前，先對報警主機進(jìn)行上電運行，判定主機身工作正常。3、對報警設(shè)備的調(diào)試，可按下列步驟進(jìn)行。①對報警線路進(jìn)行絕緣測試。②分樓層、片區(qū)或回路進(jìn)行通電調(diào)試。③依據(jù)平面圖對報警設(shè)備進(jìn)行逐個比照、調(diào)試。4、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求對報警限制器進(jìn)行下列功能檢查。①火災(zāi)報警自檢功能。②消音復(fù)位功能。③故障報警功能。④火災(zāi)優(yōu)先功能。⑤報警記憶功能⑥電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能。⑦探測器（手動按鈕）功能的抽檢，安裝數(shù)量抽查5-10%，但不得少于10只。⑧火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運行120小時無故障后，按規(guī)范填寫調(diào)試報告。5、聯(lián)合設(shè)備調(diào)試將分單機調(diào)試、各單位工程調(diào)試及聯(lián)合調(diào)試三步進(jìn)行。①單機測試，分別對各分部系統(tǒng)進(jìn)行單機試運行，保證自身工作正常。②接口連接，分別將限制模塊接口和聯(lián)動設(shè)備接口相連，保證接線無誤。③對聯(lián)動設(shè)備逐個點動限制試驗，保證設(shè)備能正常限制。④對報警主機進(jìn)行聯(lián)動編程，編程無誤后，進(jìn)行聯(lián)動測試。本分項工程質(zhì)量目標(biāo)：主控項目有關(guān)強制性條文必需符合規(guī)范，一般項目合格率100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號：編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房交底名稱自動噴淋管道安裝交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容：1、嚴(yán)格按設(shè)計、施工圖紙、會審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單，比照規(guī)范GB50261-2002執(zhí)行。2、管材、管件從合格供方名錄中選購，并符合設(shè)計及規(guī)范要求閱歷合格的產(chǎn)品進(jìn)現(xiàn)場。3、消防噴淋管道絲扣連接要求絲口處內(nèi)外麻絲清除及外露絲口防腐。管道螺紋密封面尺寸公稱直徑（mm）1520253240506580100管子牙縫數(shù)66.577.5891011.513.5螺紋長度（mm）有效長度13.214.516.819.119.123.426.729.835.8基準(zhǔn)距離8.29.510.412.712.75.917.520.625.44、消防噴淋管道連接緊固溝槽式卡箍時，檢查溝槽式卡箍端面是否干凈，橡膠墊片放置安裝于連接中點要勻整,溝槽式卡箍螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點，然后依次對稱緊固,溝槽式卡箍接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。5、消防噴淋管道安裝支托架制作，材質(zhì)焊接符合要求，自動噴淋管道吊托支架結(jié)構(gòu)應(yīng)接受L型或門型為妥。支托架安裝前應(yīng)防腐、防銹漆二度、面漆一度，并應(yīng)按管道走向，標(biāo)高拉線，金屬膨脹螺絲固定梁底高度1/3處或梁底100mm以上安裝，其支吊架間距按表交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號：編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房交底名稱（續(xù)）自動噴淋管道安裝交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容：管道支架或吊架之間的最大間距公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300間距（m）保溫管2.52.533444.567788.5不保溫管3.544.55666.5789.51112溝槽式管道連接3.53.53.54.24.24.255鍍鋅管道和碳鋼支托架接觸處應(yīng)接受非金屬隔墊進(jìn)行隔離防止電化學(xué)腐蝕。7、噴淋管道安裝完畢，竣工驗收時應(yīng)剛好作好最終一度管道及支托架防腐，并應(yīng)設(shè)計或規(guī)范要求做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)記和系統(tǒng)流水方向標(biāo)識。本分項工程質(zhì)量：主控項目有關(guān)強制性條文、質(zhì)量目標(biāo)必需符合規(guī)范。一般項目合格率為100%。8.管道支架吊架的安裝位置不應(yīng)阻礙噴頭的噴水效果；管道支架吊架和噴頭之間的距離不宜小于300mm；和末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。9.配水支管上每始終管段相鄰兩的噴頭之間的管段設(shè)置的吊架不宜少于1個，吊架的間距不宜大于3.6m。10.當(dāng)管道公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個，且防晃支架的間距不宜大于15m；當(dāng)管道變更方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號：編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房交底名稱噴頭安裝交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容：1、噴頭應(yīng)在現(xiàn)場檢驗，商標(biāo)、型號、規(guī)格、公稱動作溫度及制造廠、生產(chǎn)日期等標(biāo)記應(yīng)齊全，并符合設(shè)計要求，并按規(guī)定比例抽檢試驗合格。2、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓，沖洗合格后，嚴(yán)密性試驗前安裝。3、噴頭安裝時，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。4、噴頭安裝應(yīng)運用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。5、當(dāng)噴頭濺水盤高于旁邊梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道、排管、橋架腹面時，噴頭濺水盤高于梁底，通風(fēng)管道，排管，橋架腹面的最大垂直距離應(yīng)符合規(guī)范表的規(guī)定。6、當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2m時，增設(shè)的噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。7、變壓器及主油箱等設(shè)備水噴霧消防應(yīng)依據(jù)噴霧狀況，調(diào)整噴頭角度；調(diào)整原則：‘(1)不干脆噴向高壓瓷套管；(2)變壓器本體和排油池應(yīng)勻整被水霧包圍；(3)核對平安距離和接地點。本分項工程質(zhì)量：主控項目有關(guān)強制性條文、質(zhì)量目標(biāo)必需符合規(guī)范。一般項目合格率為100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號：編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房交底名稱報警閥及其他組件安裝交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容：1、報警閥組安裝前應(yīng)逐個進(jìn)行滲漏試驗，保壓時間不少于5分鐘，閥瓣處應(yīng)無滲漏。2、報警閥組安裝便于操作明顯位置，距室內(nèi)地面高度1.2m，兩側(cè)離地＞0.5m，正面離墻＞1.2m，兩組報警閥之凸出部位的距離0.5m，室內(nèi)地面應(yīng)有排水溝。3、信號閥應(yīng)安裝在水流指示器之前，和水流指示器的距離不應(yīng)小于300mm，其水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行。安裝時應(yīng)豎直在水平管道的上側(cè)，漿片動作應(yīng)靈敏，不應(yīng)和管壁發(fā)生碰擦。4、末端試水裝置應(yīng)安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)的最末端或系統(tǒng)中壓力最不利點處為佳，并應(yīng)設(shè)計施工圖紙。5、減壓閥或減壓孔報的安裝，應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行，安裝時和管水流方向一樣。本分項工程質(zhì)量：主控項目有關(guān)強制性條文、質(zhì)量目標(biāo)必需符合規(guī)范。一般項目合格率為100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號：編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房交底名稱噴淋系統(tǒng)試驗沖洗交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容：1、自動噴淋管道系統(tǒng)，必需按設(shè)計施工圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4Mpa。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa，并剛好做好記錄。2、水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘后，管網(wǎng)應(yīng)無泄漏，無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時，水壓試驗應(yīng)3、噴淋系統(tǒng)水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24小時應(yīng)無泄漏為合格并剛好做好記錄。4、噴淋系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計的水流流速、流量，管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進(jìn)行，水平管網(wǎng)沖洗時其排管位置應(yīng)低于配水支管。5、噴淋系統(tǒng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透時度和入口處水的顏色、透亮度基本一樣時，沖洗方可結(jié)束，為系統(tǒng)沖洗合格，并剛好做好記錄。本分項工程質(zhì)量：主控項目有關(guān)強制性條文、質(zhì)量目標(biāo)必需符合規(guī)范。一般項目合格率為100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號：編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房交底名稱噴淋系統(tǒng)調(diào)試交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容：1、噴淋系統(tǒng)、各閥組件應(yīng)在系統(tǒng)試驗完成后，進(jìn)行單體調(diào)試或試運轉(zhuǎn)，并應(yīng)符合設(shè)計施工規(guī)范。2、以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在30s內(nèi)投入正常運行；當(dāng)備用電源切換時，消防水泵應(yīng)在30s內(nèi)投入正常運行。3、穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立刻啟動；當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運行。4、濕式報警閥調(diào)試時，在其試水裝置處放水，報警閥剛好動作；帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在5～90s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，壓力開關(guān)應(yīng)剛好動作，并反饋信號。5、系統(tǒng)的功能試驗應(yīng)符合下列要求：（1）開啟最不利處末端試水裝置，壓力表顯示不低于0.05MPa，相應(yīng)部門的水流指示器發(fā)出報警信號。（2）壓力開關(guān)動作，聯(lián)鎖啟動噴淋泵，并反饋信號。（3）水力警鈴動作，在距警鈴3m遠(yuǎn)處聲強不低于70dB。（4）剛好填寫《自動噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄表》。本分項工程質(zhì)量：主控項目有關(guān)強制性條文、質(zhì)量目標(biāo)必需符合規(guī)范。一般項目合格率為100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號：編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房交底名稱防排煙系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容：1、系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)在設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)測定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動運轉(zhuǎn)時，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必需協(xié)調(diào)，動作正確，無異樣現(xiàn)象。2、系統(tǒng)的測定和調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：3、系統(tǒng)和風(fēng)口風(fēng)量的測定和調(diào)整，實測和設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。4、防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行和調(diào)試的結(jié)果（風(fēng)量及正壓）應(yīng)符合設(shè)計和消防的規(guī)定。5、正壓送風(fēng)系統(tǒng)的動作，除手動開關(guān)外，還應(yīng)和消控中心聯(lián)動。6、排煙系統(tǒng)的測試和聯(lián)動按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50339和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)》Q/ZKD(J)01-2006有關(guān)條文執(zhí)行。7、系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)中，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必需符合設(shè)計要求，動作協(xié)調(diào)、正確、無異樣現(xiàn)象，并作好防排煙工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄。本分項工程質(zhì)量：主控項目有關(guān)強制性條文、質(zhì)量目標(biāo)必需符合規(guī)范。一般項目合格率為100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號：編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房交底名稱落地式熱氣溶膠滅火裝置交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容：A、S型滅火裝置的安裝1.1應(yīng)依據(jù)不同場所的安裝條件選擇適用型號的S型滅火裝置。1.2S型滅火裝置的正前方1.0米內(nèi)，其它各面0.2米內(nèi)不允許有設(shè)備、器具或其它阻礙物。1.3S型滅火裝置的安裝不受位置凹凸的影響。1.4S型滅火裝置上蓋不允許放置其它任何物品。1.5S型落地式滅火裝置需固定；B、S型滅火裝置不宜安裝下列位置2.1接近明火、火源處。2.2接近進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)口、門、窗及其它開口處。2.3簡潔被雨淋、水澆、水淹處。2.4疏散通道。2.5經(jīng)常受振動、沖擊、腐蝕影響處。C、系統(tǒng)接線3.1接插件編號說明插件eq\o\ac(○,1)為反饋端口，兩芯插頭，屬常開無源開關(guān)量。接法：“1”、“2”腳為接線腳。多臺接受并聯(lián)方式、包括主機。插件eq\o\ac(○,2)為啟動端口，三芯插頭，連接限制器或主機高壓輸出端口來的啟動信號。在無主機時，接限制器供應(yīng)的啟動信號。接法：“1”、“2”腳為接線腳，“3”腳接地。插件eq\o\ac(○,3)為主機主備電源輸入端口，四芯插頭。連接限制器常供DC24V/1A電源。接法：“1”、“3”腳為接線腳。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號：編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房分部分項工程名稱落地式熱氣溶膠滅火裝置（續(xù)1）交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容：插件eq\o\ac(○,4)為啟動輸入信號端口（當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，由限制器送來直流24V/1A啟動信號），五芯插頭。接法：“1”、“3”腳為接線腳。插件eq\o\ac(○,5)為高壓輸出端口，六芯插頭，其向滅火裝置主機本身及其它滅火裝置供應(yīng)啟動信號，高壓輸出端口至各滅火裝置的啟動端口eq\o\ac(○,2)的接線均為串聯(lián)。接法：“1”、“3”腳為接線腳。3.2以上各接線腳均無極性，插件eq\o\ac(○,3)、eq\o\ac(○,4)、eq\o\ac(○,5)僅主機有。D、S型滅火裝置的檢測調(diào)試4.1S型滅火裝置主機的調(diào)試主機功能：同一防護(hù)區(qū)內(nèi)的S型滅火裝置應(yīng)同時啟動。當(dāng)防護(hù)區(qū)內(nèi)配置S型滅火裝置超過3臺及以上時，和限制器連接的S型滅火裝置必需接受本公司供應(yīng)的JR02-L型放大器，以確保該防護(hù)區(qū)內(nèi)全部滅火裝置同時啟動。含有JR02-L型放大器的S型滅火裝置稱為S型滅火裝置主機（以下簡稱主機），其它裝置和主機連接方式啟動部分為串聯(lián)、反饋部分為并聯(lián)。每個放大器最多可啟動10臺落地式滅火裝置，一個限制器可帶2個放大器。主機的調(diào)試.1將主機和限制器按要求全部接好連接線（即24V電源，啟動信號線、反饋線、高壓輸出可暫接模擬負(fù)載）。.2按自檢按鈕，高壓指示燈亮——說明放大器工作正常；啟動回路燈亮——說明回路工作正常。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號：編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房分部分項工程名稱落地式熱氣溶膠滅火裝置（續(xù)2）交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容：.3高壓輸出檢測.3.1高壓輸出檢測時，必需將主機啟動輸入端口eq\o\ac(○,2)以及S型滅火裝置啟動輸入端口eq\o\ac(○,2)斷開，以確保在檢測過程中無電信號輸入至主機或S型滅火裝置的啟動輸入端。4.1.2.3.2在高壓輸出端口eq\o\ac(○,5)上，接上220V40W燈泡。.3.3給主機接通啟動信號，應(yīng)在2-3秒后有高壓輸出，220V/40W燈應(yīng)閃亮，這說明主機一切正常。4.2系統(tǒng)調(diào)試：在主機及S型滅火裝置檢測正常的前提下方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，具體方法如下：在S型滅火裝置主機高壓輸出端口eq\o\ac(○,5)（無主機的場合即為限制器的啟動輸出線路），通往S型滅火裝置主機及各個S型滅火裝置的啟動端口eq\o\ac(○,2)的插頭上連接檢測用點火頭（即用一個檢測用點火頭替代一臺滅火裝置，而滅火裝置主機及各滅火裝置的啟動端口eq\o\ac(○,2)和系統(tǒng)線路處于斷開狀態(tài)）（見圖6），然后通過限制器啟動滅火裝置。若經(jīng)過限制器預(yù)先設(shè)定的延時時間后，點火頭全部起爆，說明系統(tǒng)調(diào)試正常。4.3S型滅火裝置的檢測：用萬用表測量每個裝置啟動輸入端口eq\o\ac(○,2)的“1”、“2”角間的電阻值，依據(jù)裝置的滅火劑量2.5Kg、5Kg和7.5Kg、10Kg，其阻值分別應(yīng)為（1.2~1.8Ω）、（2.4~3.6Ω）、（3.6~5.4Ω）。E、S型滅火裝置安裝完畢，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行竣工驗收，竣工驗收合格后，方可接通設(shè)備投入運用。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號：編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房交底名稱消火栓系統(tǒng)施工交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備

1、消火栓管道接受內(nèi)外熱鍍鋅鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅勻整，無銹蝕、無飛刺，零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度偏差等現(xiàn)象,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不同等現(xiàn)象。2、消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光滑。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈敏。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)則，無裂紋，啟閉靈敏，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。本工程消火栓箱為1600mm*700mm*240mm，帶滅火器和消防卷盤。3、工具：套絲機、電動管刀、溝槽機、臺鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等機械。

二、作業(yè)條件現(xiàn)場已清理干凈,墻面已刮白完成；管道安裝所須要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。三、工藝流程

安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→消火栓及支管安裝→管道試壓→管道沖洗→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水試調(diào)交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號：編號：工程名稱16號總裝調(diào)試廠房分部分項工程名稱消火栓系統(tǒng)施工（續(xù)1）交底地點現(xiàn)場辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容：四、施工要點

1、管道≥100溝槽連接，＜100絲扣連接，管道加工及安裝過程中不允許刷油和污染管道。本工程全部消火栓箱為明裝，安裝高度為950mm，栓口中心距地1.1米。

2、溝槽連接安裝要點：a、閥口螺紋連接應(yīng)接受專用過渡件，和給水栓連接也應(yīng)接受專用過渡件，溝槽式連接接受專用橡膠密封圈。

b、溝槽式管接頭應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)和管道工作壓力相匹配。c、應(yīng)用專用滾槽機壓槽，壓槽時管段應(yīng)保持水平，鋼管和滾槽機止面呈90°。壓槽時應(yīng)持續(xù)漸進(jìn)，槽深應(yīng)符合下表的規(guī)定，并應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)測量槽的全周深度。如溝槽過淺，應(yīng)調(diào)整壓槽機后再行加工。溝槽過深，則應(yīng)作廢品處理。溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度，管徑100-150溝槽深公差2.2

+0.3d、安裝程序：檢查橡膠密封圈是否匹配，

涂潤滑劑，

并將其套在一根管段的末端；將對接的另一根管段套上，將膠圈移至連接段中心；將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中；將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊。（應(yīng)對稱