eba管的預(yù)制焊接技術(shù)交底

表C1-3技術(shù)交底記錄No：趟工程名稱俗交底部位吊工程編號貸日發(fā)險(xiǎn)輕期小交底內(nèi)容載：喜E急P帽、拐BA怎管的預(yù)制焊接筒1夕．質(zhì)量要求罪1.1E臺P托、池BA木管采用微處理能控制肥TIG理電源和全封閉尾式焊頭進(jìn)行的貞全自動(dòng)焊，焊秩接質(zhì)量要求如吊下：決竹使E葬P妹、傾BA灌管的焊接兩管線端必須垂直于冷管中心軸線；考端面平整光滑猾、無毛刺；對柔口不得有間隙盜；應(yīng)無錯(cuò)邊。呀即使有錯(cuò)邊：唱直徑等于和小緩于博2林英寸的駕E苗P供、早BA壩管，錯(cuò)邊量不帳得超過管壁厚詢度的滿10%戒；直徑大于連2店英寸飾的繳E別P年、火B(yǎng)A配管，錯(cuò)邊量不昂得超過管壁厚練度的冠15%示。嘗破旱E膛P奴、禁BA姐管的焊接質(zhì)量致為擔(dān)D礦N煙＞框15欺0猛，手工氬弧焊帶，棕D慘N幣≤程15屆0額自熔全焊透焊棋縫，管內(nèi)外焊白縫平整光滑，灘焊波整齊美觀搶。焊縫如有凹謎凸部分，最多焰不準(zhǔn)超過管壁緒厚度的鼓10%獎(jiǎng)。針競燕E直P估、陽BA慨管焊焊縫應(yīng)焊逃趾整齊，焊波雅均勻，焊縫寬虧度基本一致，救焊縫如有寬窄全，應(yīng)不超址過堵±辰0.008紋英寸（即卷：配±暴0.2mm丟）。管外焊縫鋒寬度一般為管膠壁厚的義2盾～諒4蝦倍，管內(nèi)焊縫塘表面寬度不小德于外縫表面寬以度的錘60%旅。忍糧旦E惕P突、拌BA縱管內(nèi)焊縫及熱皇影響區(qū)不應(yīng)有賓氧化變色。晝五口E販P宇、褲BA醉管內(nèi)、外焊縫繩表面不準(zhǔn)有氣花孔、裂紋等任植何焊接缺陷。們2剖．斯E弦P不、弟BA跪管的預(yù)制繭2.教1洲為了減少安裝占現(xiàn)場的焊接工槳作量，確保潔額凈度趁，詳E忍P吧、濕BA遞管應(yīng)在讀1000慨級潔凈室內(nèi)進(jìn)步行預(yù)制。進(jìn)入豎預(yù)制潔凈室的肢人員必須穿戴縫潔凈服、潔凈惠帽、潔凈鞋、伍潔凈手套。凡駱必須進(jìn)入預(yù)制蒙潔凈室的用具位必須擦洗干凈閱。用浴于團(tuán)E的P使、洗BA板管加工的工具墳（如銼、鋸、悅錘等）不準(zhǔn)用揚(yáng)于碳鋼，以防姻污染。梯2.換2昏工程技術(shù)人員夢按管道總圖畫墊分段預(yù)制（每嘆段長度兩6暴-8m異）加工圖。賊2.奴3匹有關(guān)人員劈按蠻E趴P腹、帳BA卷管的質(zhì)量要求阻進(jìn)行開箱檢查毛驗(yàn)收。開箱時(shí)扛要特別注意嚴(yán)信防損悠壞贏E后P漸、假BA濟(jì)管。沿檢查項(xiàng)目：既E纖P釣、注BA蓮管質(zhì)量證明資訓(xùn)料齊全，與實(shí)壺物標(biāo)記完全符怨合。點(diǎn)外觀質(zhì)量全檢氏，外層塑料保終護(hù)袋完好，內(nèi)至層塑料袋真空膽包裝或氮封包遼裝完好，達(dá)發(fā)到額E伴P肆、惹BA蜜管的質(zhì)量要求艇。眉總管內(nèi)壁質(zhì)量為犯抽檢，抽檢時(shí)層輕輕地脫開管飄端的塑料密封蝕套（防止脫套射時(shí)管內(nèi)真空吸蛋進(jìn)空氣中的灰向塵），管內(nèi)壁秩光亮度和潔凈鎮(zhèn)度應(yīng)達(dá)羊到全E棉P惡、宗BA母管的質(zhì)量要求泥。如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)蝦有塵埃，應(yīng)用妖割管器從管中陰間輕輕割斷，閑并兩端充氣，材如中間仍有塵毛埃為不蝕合格。路3?。莉?yàn)收合格后，賽按規(guī)定辦理手勇續(xù)，由施工人域員抬入遙1000磚級潔凈室，放笨置在管架上，岸要輕抬輕放，蜻嚴(yán)禁碰撞、拋臂扔和腳踩。侮4傳.惑樂預(yù)制人員必須撲戴好潔凈手套導(dǎo)，任何時(shí)候及送任何情況下，晨不準(zhǔn)觸摸邪BA腳管內(nèi)壁。從各以個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)防碳撫氫化合物污染識。迷5浪.梯矛管子開封前應(yīng)貪預(yù)先做好管內(nèi)遠(yuǎn)充氬（氮）的毫準(zhǔn)備工作。管瞇子在取掉兩層譜塑料外包裝后址，要輕輕的取度下兩端的塑料洋密封套，并立程即充氬（氮）貪，防止空氣污雨染。顯6繩.商蚊按預(yù)制加工圖雹標(biāo)明的管徑規(guī)寒格和尺寸進(jìn)行補(bǔ)切斷。凡切斷蠢后要進(jìn)行端面公加工的要適當(dāng)拴放長加工余量氧，凡切斷時(shí)要桑產(chǎn)生鋼屑的，士切的時(shí)候必須艷采用管兩端同危時(shí)充氮?dú)猓ɑ虮O(jiān)氬氣），防止棕鋼屑進(jìn)入管內(nèi)居。并且一旦切王斷，應(yīng)將切口鑒放低輕輕敲擊劍，使鋼屑受震扛動(dòng)而被吹干凈貢。然后用刮刀約將管切口內(nèi)外灰的毛刺刮掉，新刮時(shí)特別要嚴(yán)炭格防止刮刀碰直傷管子內(nèi)壁。捆檢查確認(rèn)管口桌及管內(nèi)潔凈質(zhì)等量合格后，即確可關(guān)掉氮?dú)猓樆驓鍤猓┩瑫r(shí)誤將管兩端密封輸。最后，貼上旋該管長度及編該號的標(biāo)簽。同關(guān)一圖紙的管子芬、附件捆粘在芬一起，以便組溜裝焊接。班7脾.E育P銷、弄BA車管下料尺寸的豐正確度掌握濟(jì)在品±摘1mm困以內(nèi)，但不能責(zé)都是負(fù)公差或困正公差，以使侍每一根預(yù)制完乖的管子尺寸偏倒差野在惜±串2mm惰以內(nèi)。刮8劉.簡襖按圖組裝、點(diǎn)妙固、焊接。皺8.1佛組裝、點(diǎn)固、凝焊接工作必須怨在艘1000副級潔凈室內(nèi)進(jìn)駕行據(jù)。規(guī)E喘P嚴(yán)、全BA袋管必須放置在刪500mm臭高的不銹鋼凳諒子和元寶鐵上烤穩(wěn)固地具體作南業(yè)，絕對嚴(yán)禁點(diǎn)觸濟(jì)摸藝E拳P手、損BA既管內(nèi)壁。注8.2虜E微P木、拴BA銀管開封后應(yīng)立快即充氬、同時(shí)喚檢查確認(rèn)管口莖及管內(nèi)潔凈度晶質(zhì)量合格后，世用酒精潔凈布松將端內(nèi)外擦干趕凈后即與第二嶺節(jié)管子（或部究件）組合、密殺封、充氬吹掃孫，待管內(nèi)的氮慕氣、空氣置換戲干凈即可點(diǎn)固刊。艙8.3演焊口組裝必須釘無間隙，點(diǎn)固敏焊速度要快、劑準(zhǔn)；點(diǎn)固焊接梨熔深應(yīng)小于管背壁厚度的紹1/3外，確保點(diǎn)固焊金后的管壁內(nèi)外晨無氧化變色，估點(diǎn)固焊后即用的不粘膠帶密封螞；不間斷地充體氬吹掃；點(diǎn)固怒焊時(shí)切忌在管莖表面亂打弧，篇阿斯線要直接么夾緊握在斃E水P法、嘩BA棟管子上，防止墓松動(dòng)打火損糠壞替E轎P村、失BA竭管子。經(jīng)8.4交在整個(gè)組裝、織焊接過程中，抽不能把焊頭當(dāng)劈作連接工具，籃待焊管子必須襲有支撐架撐持塘避免焊頭受力爹。婦8.5切焊口樣品的焊膏接，在以下任丘何一種情況應(yīng)縫做焊接樣品：抬夏每天上午正式繪焊接前；超微每天下午下班爬前；蘇豈管子及部件規(guī)贊格變更焊接前注；訴件管子及部件規(guī)頁格變更焊接結(jié)躍束后；粗歪氬氣的純度變飲化時(shí)；治鴉焊接程序變化芬時(shí)。纏8.6楊樣品焊縫檢驗(yàn)擊合格后，該焊革接工藝參數(shù)（筆包括焊頭用氬齒和管內(nèi)保護(hù)氬凳的流量）即可尿用于正式焊接蠻。在正式焊接束中焊接程序結(jié)敗束后即卸下焊瞧頭，趁熱將焊玩縫外表刷酷亮，并檢查焊額縫外表質(zhì)量。拒8.7揀焊口樣品的焊陽接，一般都用訴剩余短管，想如果單氣候潮濕，有飼的剩余短管兩網(wǎng)端都沒有密封周，管內(nèi)空氣濕僚度較大。這種世管用來焊接樣估品時(shí)，其焊縫債熱影響區(qū)就會(huì)喝出現(xiàn)變色，嚴(yán)瓦重者可變到蘭訊色。在這種情譜況下，就應(yīng)選涂兩端密封好的尸管重新焊接樣礦品，組裝等動(dòng)狀作要快，盡量旁減少空氣進(jìn)入杠管內(nèi)增加濕度倦。而且從靠近耐氬氣進(jìn)口端開楚始，間距殺40餐-60mm福連續(xù)焊接三個(gè)夸焊口，一般最延后一個(gè)焊口可渡不變色。如果含還有氧化變色點(diǎn)，就必須調(diào)正野有關(guān)參數(shù)再重澇新焊接樣品，壩直到合格，并創(chuàng)經(jīng)有關(guān)人員檢圖查認(rèn)可后該參構(gòu)數(shù)才能用到工扔程上正式焊接鞏。合8.8霸當(dāng)一張預(yù)制加塔工圖上的整根荷管子（包括部寄件）組裝、點(diǎn)婆固完畢后，從李進(jìn)氬氣端焊口搭開始，依次往凡后焊接，每焊搏一個(gè)焊口卸下辟焊頭后，必須倒趁熱刷亮，并討自檢外觀質(zhì)量克。直至全部焊銀口焊完；經(jīng)吹抵掃冷卻后在管領(lǐng)內(nèi)停止充氬氣隔的同時(shí)，密封近該管兩端并在土每個(gè)焊口旁編指寫順序號，填霜寫焊口檢驗(yàn)表密。經(jīng)檢驗(yàn)等有羊關(guān)人員對焊口燕樣品及預(yù)制管府子的焊口檢驗(yàn)菜合格后，在檢東驗(yàn)表上簽字確爛認(rèn)，則該圖的做預(yù)制工作結(jié)束粥。鷹8.9雞每天下午下班雪前（或中間某們規(guī)格管子焊接正結(jié)束后）必須帆用其原工藝參旦數(shù)焊接樣品，調(diào)焊接的樣品焊努縫合格，則表擴(kuò)示該工藝參數(shù)鍛當(dāng)天焊的焊口般全部合格；如刪果這個(gè)樣品焊樓縫不合格，應(yīng)值再焊兩個(gè)樣品刊焊縫檢查，如梨再不合格，就吹必須報(bào)告有關(guān)恥人員，查找原賤因；嚴(yán)格檢查途該工藝參數(shù)當(dāng)駛天所焊的焊口線，嚴(yán)格處理，蔽確保焊接質(zhì)量弦萬無一失。戚8.10四E尸P呈、捕BA解管中有低含硫懷量（渡0.001-罷0.007%柄）的記BA奸管，這種管用陷同樣的參數(shù)焊世接，其焊縫會(huì)妨很寬，表面沒章有波紋，內(nèi)壁得未焊透。低含需硫量管和正常項(xiàng)硫量（執(zhí)0.008-批0.03%茄）管組對焊接立時(shí)，電弧會(huì)偏瑞向低含硫量管控的一側(cè)而焊偏境，同樣外表縫擠寬，沒有波紋躬，內(nèi)壁未焊透駁。所以遇到這至種率E燥P沈、嬌BA飽管時(shí)，應(yīng)用低糖含硫量頁的愧E務(wù)P學(xué)、渡BA付管重新調(diào)節(jié)參豐數(shù)焊接樣品，集焊接樣品合格謀后，方能正式襯焊接低含硫兔量羞E撒P褲、替BA啄管。贊