鋼筋砼漿砌塊石擋墻標(biāo)準(zhǔn)施工工藝及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

/第一節(jié)擋土墻管理流程1、目的用于指導(dǎo)工程管理人員對擋土墻工程進(jìn)行全面質(zhì)量限制，確保擋土墻工程施工全過程處于受控狀態(tài)。2、適用范圍適用于重力式漿砌塊石擋墻、鋼筋混凝土擋墻結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)、施工階段的全面質(zhì)量限制。3、工作流程巖土勘察—擋土墻方案設(shè)計(jì)—擋土墻方案評審—施工圖設(shè)計(jì)—施工組織設(shè)計(jì)或施工方案—施工組織設(shè)計(jì)或施工方案評審—定位放樣—土方開挖—驗(yàn)槽—墊層—基礎(chǔ)放樣—基礎(chǔ)施工—施工主體、布置泄水孔—盲溝、濾水層施工—土方回填（最低排泄水孔下夯粘土隔水層）—立面裝飾或綠化施工—驗(yàn)收。鋼筋混凝土擋墻施工工序土方開挖基礎(chǔ)施工主體施工漿砌塊石擋墻施工工序基礎(chǔ)施工主體施工飾面施工4、各擋墻施工要點(diǎn)4.1鋼筋混凝土擋土墻施工要點(diǎn)1、測量放線：依據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點(diǎn)測放出擋土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線，做好平面、高程限制點(diǎn)。2、墊層施工2．1墊層混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，振搗密實(shí)、抹壓平整。2．2墊層底面不在同一高程時(shí)，施工應(yīng)按先深后淺的依次進(jìn)行。2．3墊層施工完成后，應(yīng)復(fù)核設(shè)計(jì)高程并按設(shè)計(jì)圖紙和擋墻中線樁彈出墻體軸線、基礎(chǔ)尺寸線和鋼筋限制線。3、基礎(chǔ)鋼筋制作和安裝3．1應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋復(fù)驗(yàn)、鑒證取樣檢驗(yàn)，合格后方可運(yùn)用。3．2鋼筋應(yīng)按品種規(guī)格、批號(hào)、分類存放，不得混存。有嚴(yán)峻銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層、油污等鋼筋不得運(yùn)用。3．3鋼筋綁扎前應(yīng)將墊層清理干凈，并用粉筆在墊層上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、預(yù)留孔等應(yīng)剛好協(xié)作安裝。3．4綁扎鋼筋時(shí)一般用順扣或八字扣，全部箍筋轉(zhuǎn)角處應(yīng)全部綁扎，不行交織綁扎。3．5在鋼筋和模板之間墊好墊塊，間距不大于1．5m，愛惜層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3．6墊塊一般接受水泥砂漿制成，墊塊厚度應(yīng)和愛惜層厚度相同。3．7鋼筋連接方法宜接受焊接或機(jī)械連接并應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。3．8在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度的撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)片的定位精確。穩(wěn)定堅(jiān)實(shí)，在澆筑混凝土?xí)r不得松動(dòng)變形。3．9鋼筋焊接成型時(shí)，焊前不得有水銹、油漬；焊縫處不得咬肉、裂紋、夾渣，焊渣應(yīng)清除干凈。4、支立基礎(chǔ)模板4．1模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受灌筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力。4．2模板應(yīng)保證擋土墻設(shè)計(jì)形態(tài)、尺寸及位置精確，并便于拆卸，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿、錯(cuò)臺(tái)。4．3模板脫模劑應(yīng)涂刷勻整，不得污染鋼筋。4．4軸線、模板線放線完畢，應(yīng)辦理好預(yù)檢手續(xù)。4．5模板安裝后，應(yīng)檢查預(yù)留洞口及預(yù)埋件位置，符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下步工序。4．6模板支撐時(shí)模板下口先做水平支撐，再加斜撐固定。5、澆筑基礎(chǔ)混凝土5．1混凝土澆筑前，鋼筋應(yīng)隱檢驗(yàn)收合格。模板安裝堅(jiān)實(shí)，縫隙平整、嚴(yán)密，雜物應(yīng)清理干凈，積水解除，并辦理預(yù)檢手續(xù)。5．2混凝土協(xié)作比應(yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。5．3混凝土澆筑時(shí)自由落差一般不大于2m，當(dāng)大于2m時(shí)，應(yīng)用導(dǎo)管或溜槽輸送。5．4現(xiàn)澆重力式鋼筋混凝土擋土墻，應(yīng)依據(jù)擋土墻的具體形式、尺寸確定澆筑方案。當(dāng)基礎(chǔ)和墻體分期澆筑時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2．5MPa以上時(shí)方可支搭擋土墻墻體模板。(2)澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r宜在基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)供支搭墻體模板定位連接件。5．5混凝土振搗(1)基礎(chǔ)混凝土宜接受插入式振搗棒振搗，當(dāng)振搗棒以直線行列插入時(shí)，移動(dòng)距離不得超過振搗棒作用半徑的1．5倍；若以梅花式行列插入，移動(dòng)距離不得超過作用半徑的1．75倍；振搗時(shí)振搗器不得干脆放在鋼筋上。(2)振搗至混凝土不再下沉，無顯著氣泡，表面平坦一樣，起先出現(xiàn)水泥漿為度。若發(fā)覺表面呈現(xiàn)水層，應(yīng)分析緣由，予以解決。(3)振搗棒宜和模板保持50～lOOmm凈距。不宜振搗的部位應(yīng)接受人工振搗。(4)混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度不超過300mm。各層混凝土澆筑不得間斷；在混凝土坍落度達(dá)到30mm-50mm6、墻體鋼筋及預(yù)埋件制作和安裝要求參照本標(biāo)準(zhǔn)3、基礎(chǔ)鋼筋制作和安裝有關(guān)規(guī)定施工。7、支立墻體模板7．1按位置線安裝墻體模板，模板應(yīng)支堅(jiān)實(shí)，下口處加掃地方木，占口模內(nèi)加方木內(nèi)撐，以防模板在澆筑混凝土?xí)r松動(dòng)、跑模。7．2依據(jù)模板設(shè)計(jì)方案先拼裝好一面的模板并按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)中應(yīng)明確規(guī)定。7．3清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整支撐至模板垂直后，擰緊對拉螺栓。7．4模板隔離劑涂刷應(yīng)勻整，不得污染鋼筋。7．5模板安裝完成后，檢查扣件、螺栓是否堅(jiān)實(shí)，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦理預(yù)檢手續(xù)。8、澆筑墻體混凝土8．1墻體混凝土澆筑前，在底部接茬處先用和墻體混凝土強(qiáng)度等級相同水泥沙漿沖洗。8．2混凝土應(yīng)按規(guī)范規(guī)定分層澆筑，振搗密實(shí)，分層厚度不大于300mm?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，每層間隔時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間。墻體混凝土施工縫宜設(shè)在設(shè)計(jì)伸縮縫處。8．3預(yù)留洞口兩側(cè)混凝土澆筑高度應(yīng)對稱勻整澆筑。振搗棒距洞邊300mm以上，防止洞口移位、變形。8．4混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按設(shè)計(jì)標(biāo)高限制線對墻體上口進(jìn)行找平。8．5墻體混凝土的其他施工可參照本標(biāo)準(zhǔn)5、基礎(chǔ)混凝土澆筑要求施工。9、混凝土養(yǎng)護(hù)9．1混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d，可依據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的狀況，適當(dāng)延長。9．2對大體積混凝土擋墻的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)依據(jù)氣候條件實(shí)行控溫措旌，將溫度限制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。10、模板拆除10．1當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2．5MPa以上并滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可拆除側(cè)面模板。10．2首先逐段松開并拆除拉桿，一次松開長度不宜過大。不允許以猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。IO．3逐塊拆除模板，拆除時(shí)留意愛惜墻體防止損壞。10．4將模板及支撐拆除后應(yīng)修理整理，分類妥當(dāng)存放。4.2、漿砌塊石擋土墻施工要點(diǎn)1、砌毛石應(yīng)依據(jù)基礎(chǔ)的中心線放出里外邊線，掛線分皮臥砌，每皮高約300～400mm。砌筑方法接受鋪漿法。用較大的平毛石，先砌轉(zhuǎn)角處、交接處，再向中間砌筑。砌前應(yīng)先度擺，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齊，斜口朝內(nèi)，逐塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿。石塊間較大的空隙應(yīng)先堵塞砂漿，后用碎石嵌實(shí)。嚴(yán)禁先填塞小石塊后灌漿的做法?；铱p寬度一般制在20～30mm左右，鋪灰厚度40～50mm。2、砌筑時(shí)，石塊上下皮應(yīng)相互錯(cuò)縫，內(nèi)外交織搭砌，避開出現(xiàn)重縫、干縫、空縫和孔洞，同時(shí)應(yīng)留意擺放石塊，以免砌體承重后發(fā)生錯(cuò)位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。3、如砌筑時(shí)毛石的形態(tài)和大小不一，難以每皮砌平，亦可實(shí)行不分皮砌法，每隔確定高度大體砌平。4、為增加墻身的橫向力，毛石每0.7㎡面至少應(yīng)設(shè)置拉結(jié)石，并應(yīng)勻整分布，相互錯(cuò)開，在同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。搭接長度不應(yīng)小于15cm5、在轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)用較大和較規(guī)整的垛石相互搭砌，并同時(shí)砌筑，必要時(shí)設(shè)置鋼筋結(jié)條。如不能同時(shí)砌筑，應(yīng)留階梯形斜槎，其高度不應(yīng)超過1.2m不得留鋸齒形直槎。6、毛石每日砌筑高度不應(yīng)超過1.2m，正常氣溫下，停留4h后可接著壘砌。每砌3～4層應(yīng)大致找平一次，中途停工時(shí)，石塊縫隙內(nèi)應(yīng)填滿砂漿，但該層上表面須待接著砌筑時(shí)再鋪砂漿。砌至設(shè)計(jì)高度時(shí)，應(yīng)運(yùn)用平整的大石塊壓頂并用水泥砂漿全面找平。7、料石的砌筑方法和混凝土砌塊基本相同，砌筑形式有全順、丁順疊砌丁順組砌等方式，第一皮及每個(gè)樓層的最上一皮丁砌。組砌前應(yīng)按石料及灰縫平均厚度計(jì)算層數(shù)，立皮數(shù)桿。砌筑時(shí)，上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭接；砌體轉(zhuǎn)角交接處，石塊應(yīng)相互搭接。料石宜用“鋪漿法”砌漿，鋪漿厚度20～30mm，垂直縫填滿砂漿并插搗至溢出為止?；铱p厚度為10～20mm。如在墻轉(zhuǎn)角或交接處石塊搭砌有困難時(shí)，則應(yīng)每隔1.0～1.5m高度設(shè)置鋼筋網(wǎng)或鋼筋拉結(jié)條。8、石墻勾縫應(yīng)保持砌合的自然縫，一般接受平縫或凸縫。勾縫前應(yīng)先剔縫，將灰漿刮深20～30mm，墻面用水潮濕，再用1：1.5～3.0水泥砂漿勾縫。縫條應(yīng)勻整一樣，深淺相同，十字、丁字形搭接處應(yīng)平整通順。5、施工管理要求5.1各道分項(xiàng)分部工程完成后，應(yīng)組織相關(guān)人員對分項(xiàng)分部工程進(jìn)行質(zhì)量評定。5.2需進(jìn)行整改的部位應(yīng)剛好督促施工單位進(jìn)行整改，并重新組織檢查驗(yàn)收。5.3督促施工單位剛好整理好工程資料、繪制竣工圖。5.4竣工驗(yàn)收交付。5.5擋土墻施工完成后，依據(jù)邊坡的平安等級應(yīng)對擋土墻的變形穩(wěn)定性接著進(jìn)行監(jiān)測。5.6對于植物進(jìn)行定期養(yǎng)護(hù)。6、編制依據(jù)6.1、《建筑邊坡