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文檔簡介
培訓教材機械培訓大綱1、壓縮機的分類2、離心式壓縮機的結構與原理3、2MCL457/1壓縮機的結構與原理培訓教材一、壓縮機的分類按其原理可分為:往復式(活塞式)壓縮機、離心回轉式(旋轉式)壓縮機(渦輪式、水環(huán)式、透平)壓縮機,軸流式壓縮機,噴射式壓縮機及螺桿壓縮機等各種型式。按壓縮機的氣缸位置(氣缸中心線)可分為:(1)臥式壓縮機,氣缸均為橫臥的(氣缸中心線成水平方向)。(2)立式壓縮機氣缸均為豎立布置的(直立壓縮機)。(3)角式壓縮機,氣缸布置成L型、V型、W型和星型等不同角度的。按氣缸的排列方法可分為:(1)串聯(lián)式壓縮機:幾個氣缸依次排列于同一根軸上的多段壓縮機,又稱單列壓縮機。(2)并列式壓縮機:幾個氣缸平行排列于數(shù)根軸上的多級壓縮機,又稱雙列壓縮機或多列壓縮機。(3)復式壓縮機:由串聯(lián)和并聯(lián)式共同組成多段壓縮機。(4)對稱平衡式壓縮機:氣缸橫臥排列在曲軸軸頸互成180度的曲軸兩側,布置成H型,其慣性力基本能平衡。(大型壓縮機都朝這方向發(fā)展)。離心式壓縮機一、離心式壓縮機的原理
1.工作原理離心式制冷壓縮機有單級、雙級和多級等多種結構型式。單級壓縮機主要由吸氣室、葉輪、擴壓器、蝸殼等組成.對于多級壓縮機,還設有彎道和回流器等部件。多級離心式制冷壓縮機的中間級.級數(shù)較多的離心式制冷壓縮機中可分為幾段,每段包括一到幾級。離心式制冷壓縮機的工作原理如下:通過葉輪對氣體做功,使其動能和壓力能增加,氣體的壓力和流速得到提高。然后大部分氣體動能轉變?yōu)閴毫δ?,壓力進一步提高。對于多級離心式制冷壓縮機,則利用彎道和回流器再將氣體引入下一級葉輪進行壓
離心式壓縮機
離心式壓縮機離心式壓縮機二、離心式壓縮機的分類按氣體運動方向分類1、離心式:氣體在壓縮機內大致沿徑向流動2、軸流式:氣體在壓縮機內大致沿軸向流動3、軸流離心組合式:有時機組在軸流的高壓段配上離心式。按排氣壓力分1、通風機:PD〈0.0142MPA表壓2、鼓風機:0.0142MPA〈PD〈0.245MPA表壓3、壓縮機:PD〉0.245MPA表壓按剖分形式分1、水平剖分:機組外殼按水平形式剖分MCL2、筒形:機組外殼為垂直形式剖分BCL離心式壓縮機三、離心式壓縮機的結構
離心壓縮機的的品種和型號很多,但就其最基本的組成而言,主要有定子和轉子兩部分組成。定子部分1、氣缸:是壓縮機的殼體,又稱為機殼。由殼體和進排氣室組成,內裝有隔板、密封體、軸承等零部件。對它的主要要求是:有足夠的強度以承受氣體的壓力,法蘭結合面應嚴密,主要由鑄鋼組成。2、隔板:隔板是形成固定元件的氣體通道,根據隔板在壓縮機所處的位置,隔板可分為4種類型:進口隔板、中間隔板、段間隔板、排氣隔板。進氣隔板和氣缸形成進氣室,將氣體導流到第一級葉輪入口,對于采用可調和欲旋的壓縮機,在進氣隔板上還可裝上可調葉片,以改變氣流的方向。中間的隔板用處有2個,一是形成擴壓室,使氣體流出后具有的動能減少,轉變成壓強的增高:二是形成彎到流向中心,流到下級葉輪入口。段間隔板的作用是指在段間對排的2MCL、2BCL型壓縮機中分隔兩段排氣口。排氣隔板除了與末級葉輪前隔板形成末級擴壓式之外,還要形成排氣室.離心式壓縮機3、氣封:密封段與段,級與級之間的靜密封。形狀向梳子所以又稱為梳齒密封。a)鑲嵌曲折型密封b)整體平滑型密封c)臺階型密封
4、軸承:離心壓縮機上的軸承分徑向軸承和止推軸承兩種。徑向軸承的作用是承受轉子重量和其他附加徑向力,保持轉子轉動中心和氣缸中心一致,并且在一定轉速下正常旋轉。離心式壓縮機圖8五油鍥傾斜塊式徑向軸承1.瓦塊2.上軸承套3.螺栓4.圓柱銷5.下軸承套6.定位螺釘7.進油節(jié)流圈離心式壓縮機離心式壓縮機轉子部分1、主軸壓縮機的關鍵部件,他是主要起到裝配葉輪、平衡盤、推力盤的作用,是轉子部分的中心部位。
離心式壓縮機2、葉輪葉輪又稱工作輪,是壓縮機的最主要的部件。葉輪隨主軸高速旋轉,對氣體做功。氣體在葉輪葉片的作用下,跟著葉輪作高速旋轉,受旋轉離心力的作用以及葉輪里的擴壓流動,在流出葉輪時,氣體的壓強、速度和溫度都得到提高。按結構型式葉輪分為開式、半開式、閉式三種,在大多數(shù)情況下,后二種葉輪在壓縮機中得到廣泛的應用。離心式壓縮機3、平衡盤平衡盤又名卸荷盤,壓縮機的平衡盤一般裝載汽缸末級的后面,他的一側受末級的氣體壓力,另一側受常與機器的吸氣室相通,平衡盤的外圓上一般都有迷宮密封裝置使盤兩側維持壓差。4、推力盤推力盤主要承受推力軸承的軸向力,它分為上下兩半,由光潔度很高的不銹鋼板材經線切割制造而成。其兩側分別為推力軸承的正副止推塊。推力盤有的設置在壓縮機的高壓端有的設置在機組的壓縮機的兩段之間離心式壓縮機離心壓縮機(2MCL457/1),如圖2所示,壓縮機是水平剖分殼體結構,兩段壓縮共有7級葉輪,葉輪公稱直徑為450mm,型號2MCL457/1后的常數(shù)“1”表示在壓縮機存在中間注入段;壓縮機裝有兩個相反的吸入端,葉輪采用“背靠背”安裝,以平衡部分軸向推力,設計安裝在兩段排出側的平衡盤,也是出于這個目的;徑向軸承為5塊可傾瓦軸承,止推軸承為金斯伯雷型;級間密封,采用迷宮密封,兩端則采用干氣密封。離心式壓縮機潤滑油系統(tǒng)潤滑油系統(tǒng)由油箱、主副油泵、過濾器、油冷器、油壓調節(jié)裝置、油加熱裝置及安全裝置組成。油泵將安裝在基座底部油箱中的油抽出,經油冷器,油濾器給3-K1及齒輪箱的推力、徑向軸承等提供潤滑。油泵有兩臺,可互為備用。設備停車后,油循環(huán)應保證工作15分鐘。發(fā)生意外,油泵不能正常啟動時,高位油罐可提供軸承的潤滑冷卻作用;油冷器和油濾器能在結垢和壓差過大時通過切換閥切換處理,而不影響機組運行。利用油流視鏡,檢查從止推和頸向軸承流出的油流是否正常。潤滑油路如圖5:離心式壓縮機離心式壓縮機機組主要技術性能表 項目 數(shù)據 項目 數(shù)據 制造廠 新比隆公司 一段入口溫度℃ -29.9 型號 2MCL457/一段出口溫度℃ 2 壓縮級數(shù) 三 二段入口溫度℃ -8.3 一段入口壓力bar 0.628 二段出口溫度℃ 40 一段出口壓力bar 2.24 三段入口溫度℃ 33.2 二段入口壓力bar 2.24 三段出口溫度℃ 67 二段出口壓力bar 7.8 額定軸功率kw 1230 三段入口壓力bar 7.8 電機功率kw 1480 三段出口壓力bar 15.8 額定轉速rpm 9560
電機額定轉速rpm 1492 離心式壓縮機3.1日常維護3.1.1每小時巡回檢查一次,檢查設備幾個系統(tǒng)的運行情況,通過聞、聽、看、摸等手段判斷設備運行是否正常以及有無泄漏現(xiàn)象;記錄現(xiàn)場指示儀表的指示值并要準確、整潔記錄存檔備查;3.1.2監(jiān)測壓縮機及電機的振動情況和軸位移變化情況,并認真作好記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時進行分析并采取相應調整措施,若危險情況不能消除,應停機處理;3.1.3檢查潤滑油的壓力、溫度、流量,檢查滑油過濾器的壓差等,必要時進行調整和切換過濾器,檢查各傳動設備聯(lián)軸器等須潤滑部位的潤滑情況及油脂量是否正常,必要時應給予補充;3.1.4在保證安全的前提下處理設備的跑、冒、滴、漏,必要時應停機處理;3.1.5檢查防腐保溫是否完好,發(fā)現(xiàn)損壞應及時修理;3.1.6檢查儀表整定值是否正確,調節(jié)動作是否穩(wěn)定、準確,運行操作值是否符合工藝、設計和安全方面的要求,檢查各聯(lián)鎖開關和切換開關是否在正確位置;3.1.7檢查油系統(tǒng)備用泵及其它備用設備狀態(tài),應能夠滿足快速啟動的要求,檢查潤滑油系統(tǒng)各閥門應在正確的開、關位置,潤滑油壓、密封氣壓力、N2壓力,各閥風壓信號應穩(wěn)定,且符合工藝要求,輔助油泵啟動開關應在自動位置,檢查油箱油位是否正常且穩(wěn)定;3.1.8檢查循環(huán)冷卻水供應是否正常;3.1.9檢查N2發(fā)生器工作是否正常;3.1.10保持設備清潔衛(wèi)生。壓縮機軸位移大波動1、負荷變化大,各段壓力控制不好,壓比變化大。1、調整工藝參數(shù),穩(wěn)定運行。2、內部密封、平衡盤密封磨損,間隙超差或密封損壞2、修理或更換各密封。3、齒式聯(lián)軸器齒面磨損3、檢查更換聯(lián)軸器4、壓縮機喘振或氣流不穩(wěn)定。4、消除喘振或旋轉分離5、推力盤端面跳動大,止推軸承座變形大5、更換止推面,查找軸承座變形原因,予以消除。6、軸位移探頭零位不正確或探頭特性差6、重新整定探頭零位或更換探頭離心式壓縮機軸承溫度溫度升高1、測溫熱電偶元件漂移,接線松動1、檢查熱電偶2、供油溫度高、油質不符合要求2、調整進油溫度或更換補充滑油3、潤滑油壓低,油量減少3、檢查油泵,調整潤滑油壓力4、軸承損壞或瓦塊工作性能差4、檢查軸承情況,必要時更換5、軸向推力增大或止推軸承組裝不當。5、調整工藝參數(shù),降低軸向推力;必要時檢查止推軸承,調整各密封間隙.6、軸承間隙太小6、修復或更換瓦塊離心式壓縮機油濾器壓差高1、過濾器濾芯長期未更換,太臟1、更換油濾器濾芯2、油中帶水2、對油進行油水分離處理3、機組開車期間因油溫低、粘度大、壓差高而將濾芯壓扁、變形3、更換油過濾器芯,提高油溫聯(lián)軸器1、中心偏差大,齒面相對位移大。1、校正中心齒面磨損2、潤滑不充分或干磨2、檢查油量,使?jié)櫥凸軐数X的部位3、油質不清潔3、過濾油,使油中最大顆粒<25μm聯(lián)軸器齒面腐蝕1、油質差,油中含有機酸或硫化物1、更換潤滑油聯(lián)軸器齒面點蝕1、軸電流擊穿引起1、檢查轉子剩磁情況防止軸電流發(fā)生。離心式壓縮機離心式壓縮機離心式壓縮機壓縮機喘振:
當壓縮機的進口流量小到足夠的時候,會在整個擴壓器流道中產生嚴重的旋轉失速,壓縮機的出口壓力突然下降,使管網的壓力比壓縮機的出口壓力高,迫使氣流倒回壓縮機,一直到管網壓力降到低于壓縮機出口壓力時,壓縮機又向管網供氣,壓縮機又恢復正常工作。當管網壓力又恢復到原來壓力時,流量仍小于機組喘振流量,壓縮機又產生旋轉失速,出口壓力下降,管網中的氣流又倒流回壓縮機。如此周而復始,一會氣流輸送到管網,一會又倒回到壓縮機,使壓縮機的的流量和出口壓力周期的大副波動,引起壓縮機的強烈氣流波動,這種現(xiàn)象就叫做壓縮機的喘振。一般管網容量大,喘振振幅就大,頻率就低,反之,管網容量小,喘振的振幅就小,頻率就高。離心式壓縮機壓縮機喘振的特征:1、壓縮機的工況及不穩(wěn)定,壓縮機的出口壓力和入口流量周期性的大幅度波動,頻率教低,同時平均排氣壓力值下降。2、喘振有強烈的周期氣流聲,出現(xiàn)氣流吼叫。3、機器強烈振動。機體、軸承、管道的振幅急劇增加,由于振動劇烈、軸承潤滑條件遭到破壞,損壞軸瓦。轉子與定子會產生摩擦、碰撞,密封元件將嚴重損壞。離心式壓縮機防止壓縮機喘振的條件:1、防止進氣壓力低、進氣溫度高、和氣體分子量小等。2、防止管網堵塞使管網特性改變。3、要堅持在開、停車過程中,升降速不可太快,并且先升速后升壓和先降壓后降速。4、開、關防喘閥時平穩(wěn)緩慢。關防喘閥時要先低壓后高壓,開防喘時要先高壓后低壓。如萬一出現(xiàn)“旋轉失速”和“喘振”時,首先應全部打開防喘閥,增加壓縮機的
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