煉鋼廠工藝材料試驗(yàn)技術(shù)協(xié)議模板2篇

1/1煉鋼廠工藝材料試驗(yàn)技術(shù)協(xié)議模板(菁華2篇)煉鋼廠工藝材料試驗(yàn)技術(shù)協(xié)議模板1煉鋼廠工藝材料試驗(yàn)技術(shù)協(xié)議模板甲方：_________

乙方：_________

甲乙雙方就在_________煉鋼廠應(yīng)用中間包噴涂料項(xiàng)目技術(shù)合作，進(jìn)行工藝探索試驗(yàn)，現(xiàn)經(jīng)協(xié)商，達(dá)成一致，條款如下：

一、技術(shù)要求

噴涂料指標(biāo)

物理性能：體積密度≤;常溫壓強(qiáng)≥8mpa;顯氣孔率≤40%;線變化[1500℃×2h]+%;高溫抗折：≥2mpa(1400℃);

化學(xué)成份：mgocao質(zhì)：mgo≥4540%;cao≥2040%;mgo質(zhì)：mgo≥80%;

外觀要求：整包包裝，噸/包，該包裝能夠滿足天車(chē)及叉車(chē)吊運(yùn)。

二、使用要求

噴涂方式：包襯和包底部位為乙方的噴涂料;其他操作執(zhí)行甲方現(xiàn)規(guī)程規(guī)定。

試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑?/p>

第1次先進(jìn)行噴涂料性能試驗(yàn)，在中間包上進(jìn)行噴涂試驗(yàn);

如性能試驗(yàn)合格進(jìn)行烘烤試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)第1次在修砌離線烘烤，如烘烤沒(méi)問(wèn)題在鑄機(jī)上進(jìn)行在線烘烤;

如烘烤試驗(yàn)達(dá)到要求，上鑄機(jī)進(jìn)行探索性澆鋼試驗(yàn)，探索性澆鋼試驗(yàn)共進(jìn)行4次，第1個(gè)澆次連澆爐數(shù)3爐停澆，第2個(gè)澆次連澆爐數(shù)5爐停澆，第3個(gè)澆次連澆爐數(shù)7爐停澆，第4個(gè)澆次連澆爐數(shù)按10爐組織。

在探索性澆鋼試驗(yàn)成功后，由甲方按公司規(guī)定辦理請(qǐng)示推薦手續(xù)，報(bào)告批復(fù)后，進(jìn)行小批量，擴(kuò)大量和生產(chǎn)性試驗(yàn)。

試驗(yàn)要求：

噴涂料用量為噸/包，不得多用;

噴涂中每個(gè)中包堵槍次數(shù)≤2次，不得因堵槍造成噴涂料損失;

噴涂施工工期≤40分鐘/次;

每次試驗(yàn)如成功，試驗(yàn)將繼續(xù)進(jìn)行，如失敗試驗(yàn)從頭開(kāi)始;

試驗(yàn)時(shí)如累計(jì)失敗3次，將終止試驗(yàn);

試驗(yàn)中如涉及有關(guān)其它單位的專(zhuān)利或?qū)Ｓ屑夹g(shù)等，由乙方自行和第3方解決，在沒(méi)解決前不得私自使用，如私自使用造成后果將終止試驗(yàn);

試驗(yàn)中所用設(shè)備，人員和施工由乙方自行解決和保管;

在中包規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)，不得有因乙方原因造成的任何中包停澆或事故;在停澆后，不得有因乙方原因造成的中間包翻包問(wèn)題。

三、結(jié)算方式：

探索性試驗(yàn)所有費(fèi)用由乙方自行負(fù)擔(dān)。

探索性試驗(yàn)所造成的連澆爐數(shù)較計(jì)劃降低，給甲方帶來(lái)的損失，由乙方負(fù)擔(dān)。

從批量試驗(yàn)開(kāi)始費(fèi)用由甲方承擔(dān)。

從小批量試驗(yàn)開(kāi)始，經(jīng)分析確認(rèn)：

由于乙方原因，造成中間包連澆爐數(shù)降低，扣金額為：該套中包磚總費(fèi)用[(_________×2)(計(jì)算中間包成本×已澆鋼噸數(shù))]。

由于乙方原因，造成鋼水回爐：扣金額為_(kāi)________元/噸。

由于乙方原因，造成鋼水損失：扣金額為_(kāi)________元/噸。

由于乙方原因，造成鋼水中損：扣金額為_(kāi)________元/噸。

由于乙方原因，造成設(shè)備損失：按設(shè)備專(zhuān)業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行扣預(yù)算金額。

由于乙方原因，造成其他損失：按相關(guān)專(zhuān)業(yè)規(guī)定進(jìn)行扣預(yù)算金額。

甲方對(duì)乙方的產(chǎn)品按月，按批次或隨機(jī)進(jìn)行抽檢，如抽檢不合格，由雙方共同進(jìn)行抽樣，送有關(guān)仲裁單位檢驗(yàn)，若仍不合格，則說(shuō)明乙方全部所**品為不合格，不予結(jié)帳，若發(fā)生責(zé)任問(wèn)題，加倍賠償。

若乙方所**品沒(méi)有按要求寫(xiě)清生產(chǎn)批號(hào)和生產(chǎn)日期，發(fā)生1次扣5噸涂料的金額;若發(fā)生責(zé)任問(wèn)題，加倍考核。

若乙方私自改變產(chǎn)品任何指標(biāo)，甲方將不予結(jié)帳，由此發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，將由乙方加倍賠償。

四、乙方進(jìn)入甲方現(xiàn)場(chǎng)必須按照甲方規(guī)定提前簽署安全協(xié)議，文明生產(chǎn)協(xié)議，環(huán)保協(xié)議等，遵守甲方各項(xiàng)規(guī)章制度。

乙方違反規(guī)章制度：每發(fā)生一次，扣預(yù)算金額_________元;造成影響，加倍扣罰，上限為_(kāi)________元/次。

五、本協(xié)議自簽訂之日起執(zhí)行，未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

甲方(蓋章)：_________乙方(蓋章)：_________

代表(簽字)：_________代表(簽字)：_________

_________年____月____日_________年____月____日

煉鋼廠工藝材料試驗(yàn)技術(shù)協(xié)議模板2煉鋼廠工藝材料試驗(yàn)技術(shù)協(xié)議模板甲方：_________

乙方：_________

甲乙雙方就在_________煉鋼廠應(yīng)用中間包噴涂料項(xiàng)目技術(shù)合作，進(jìn)行工藝探索試驗(yàn)，現(xiàn)經(jīng)協(xié)商，達(dá)成一致，條款如下：

一、技術(shù)要求

1.噴涂料指標(biāo)

1.1物理性能：體積密度≤2.0g/cm3;常溫壓強(qiáng)≥8mpa;顯氣孔率≤40%;線變化[1500℃×2h]2.0+0.5%;高溫抗折：≥2mpa(1400℃);

1.2化學(xué)成份：mgocao質(zhì)：mgo≥4540%;cao≥2040%;mgo質(zhì)：mgo≥80%;

2.外觀要求：整包包裝，0.82噸/包，該包裝能夠滿足天車(chē)及叉車(chē)吊運(yùn)。

二、使用要求

1.噴涂方式：包襯和包底部位為乙方的噴涂料;其他操作執(zhí)行甲方現(xiàn)規(guī)程規(guī)定。

2.試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑?/p>

2.1第1次先進(jìn)行噴涂料性能試驗(yàn)，在中間包上進(jìn)行噴涂試驗(yàn);

2.2如性能試驗(yàn)合格進(jìn)行烘烤試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)第1次在修砌離線烘烤，如烘烤沒(méi)問(wèn)題在鑄機(jī)上進(jìn)行在線烘烤;

2.3如烘烤試驗(yàn)達(dá)到要求，上鑄機(jī)進(jìn)行探索性澆鋼試驗(yàn)，探索性澆鋼試驗(yàn)共進(jìn)行4次，第1個(gè)澆次連澆爐數(shù)3爐停澆，第2個(gè)澆次連澆爐數(shù)5爐停澆，第3個(gè)澆次連澆爐數(shù)7爐停澆，第4個(gè)澆次連澆爐數(shù)按10爐組織。

2.4在探索性澆鋼試驗(yàn)成功后，由甲方按公司規(guī)定辦理請(qǐng)示推薦手續(xù)，報(bào)告批復(fù)后，進(jìn)行小批量，擴(kuò)大量和生產(chǎn)性試驗(yàn)。

3.試驗(yàn)要求：

3.1噴涂料用量為0.82噸/包，不得多用;

3.2噴涂中每個(gè)中包堵槍次數(shù)≤2次，不得因堵槍造成噴涂料損失;

3.3噴涂施工工期≤40分鐘/次;

3.4每次試驗(yàn)如成功，試驗(yàn)將繼續(xù)進(jìn)行，如失敗試驗(yàn)從頭開(kāi)始;

3.5試驗(yàn)時(shí)如累計(jì)失敗3次，將終止試驗(yàn);

3.6試驗(yàn)中如涉及有關(guān)其它單位的專(zhuān)利或?qū)Ｓ屑夹g(shù)等，由乙方自行和第3方解決，在沒(méi)解決前不得私自使用，如私自使用造成后果將終止試驗(yàn);

3.7試驗(yàn)中所用設(shè)備，人員和施工由乙方自行解決和保管;

3.8在中包規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)，不得有因乙方原因造成的任何中包停澆或事故;在停澆后，不得有因乙方原因造成的中間包翻包問(wèn)題。

三、結(jié)算方式：

1.探索性試驗(yàn)所有費(fèi)用由乙方自行負(fù)擔(dān)。

2.探索性試驗(yàn)所造成的連澆爐數(shù)較計(jì)劃降低，給甲方帶來(lái)的損失，由乙方負(fù)擔(dān)。

3.從批量試驗(yàn)開(kāi)始費(fèi)用由甲方承擔(dān)。

4.從小批量試驗(yàn)開(kāi)始，經(jīng)分析確認(rèn)：

4.1由于乙方原因，造成中間包連澆爐數(shù)降低，扣金額為：該套中包磚總費(fèi)用[(_________×2)(計(jì)算中間包成本×已澆鋼噸數(shù))]。

4.2由于乙方原因，造成鋼水回爐：扣金額為_(kāi)________元/噸。

4.3由于乙方原因，造成鋼水損失：扣金額為_(kāi)________元/噸。

4.4由于乙方原因，造成鋼水中損：扣金額為_(kāi)________元/噸。

4.5由于乙方原因，造成設(shè)備損失：按設(shè)備專(zhuān)業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行扣預(yù)算金額。

4.6由于乙方原因，造成其他損失：按相關(guān)專(zhuān)業(yè)規(guī)定進(jìn)行扣預(yù)算金額。

4.7甲方對(duì)乙方的產(chǎn)品按月，按批次或隨機(jī)進(jìn)行抽檢，如抽檢不合格，由雙方共同進(jìn)行抽樣，送有關(guān)仲裁單位檢驗(yàn)，若仍不合格，則說(shuō)明乙方全部所*品為不合格，不予結(jié)帳，若發(fā)生責(zé)任問(wèn)題，加倍賠償。

4.8若乙方所*品沒(méi)有按要求寫(xiě)清生產(chǎn)批號(hào)和生產(chǎn)日期，發(fā)生1次扣5噸涂料的金額;若發(fā)生責(zé)任問(wèn)題，加倍考核。

4.9若乙方私自改變產(chǎn)品任何指標(biāo)，甲方將不予結(jié)帳，由此發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，將由乙方加倍賠償。

四、乙方進(jìn)入甲方現(xiàn)場(chǎng)必須按照甲方規(guī)定提前簽署安全協(xié)議，文明生產(chǎn)協(xié)議，環(huán)保協(xié)議等，遵守甲方各項(xiàng)規(guī)章制度。

乙方違反規(guī)章制度：每發(fā)生一次，扣預(yù)算金額_________元;造成影響，加倍扣罰，上限為_(kāi)________元/次。

五、本協(xié)議自簽訂之日起執(zhí)行，未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

甲方(蓋章)：_________乙方(蓋章)：_________

代表(簽字)：_________代表(簽字)：_________

_________年____月____日_________年____月____日

煉鋼廠工藝材料試驗(yàn)技術(shù)協(xié)議模板(菁華2篇)擴(kuò)展閱讀

煉鋼廠工藝材料試驗(yàn)技術(shù)協(xié)議模板(菁華2篇)（擴(kuò)展1）

——煉鋼廠工藝材料試驗(yàn)技術(shù)協(xié)議(菁華4篇)

煉鋼廠工藝材料試驗(yàn)技術(shù)協(xié)議1甲方：_________________

乙方：_________________

甲乙雙方就在_________煉*廠應(yīng)用中間包噴涂料項(xiàng)目技術(shù)合作，進(jìn)行工藝探索試驗(yàn)，現(xiàn)經(jīng)協(xié)商，達(dá)成一致，條款如下：

一、技術(shù)要求

1．噴涂料指標(biāo)

1．1物理性能：體積密度≤／cm3；常溫壓強(qiáng)≥8MPa；顯氣孔率≤40％；線變化[1500℃×2h]+％；高溫抗折：≥2MPa（1400℃）；

1．2化學(xué)成份：MgOCaO質(zhì)：MgO≥4540％；CaO≥2040％；MgO質(zhì)：MgO≥80％；

2．外觀要求：整包包裝，噸／包，該包裝能夠滿足天車(chē)及叉車(chē)吊運(yùn)。

二、使用要求

1．噴涂方式：包襯和包底部位為乙方的噴涂料；其他操作執(zhí)行甲方現(xiàn)規(guī)程規(guī)定。

2．試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑?/p>

2．1第1次先進(jìn)行噴涂料性能試驗(yàn)，在中間包上進(jìn)行噴涂試驗(yàn)；

2．2如性能試驗(yàn)合格進(jìn)行烘烤試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)第1次在修砌離線烘烤，如烘烤沒(méi)問(wèn)題在鑄機(jī)上進(jìn)行在線烘烤；

2．3如烘烤試驗(yàn)達(dá)到要求，上鑄機(jī)進(jìn)行探索性澆鋼試驗(yàn)，探索性澆鋼試驗(yàn)共進(jìn)行4次，第1個(gè)澆次連澆爐數(shù)3爐停澆，第2個(gè)澆次連澆爐數(shù)5爐停澆，第3個(gè)澆次連澆爐數(shù)7爐停澆，第4個(gè)澆次連澆爐數(shù)按10爐組織。

2．4在探索性澆鋼試驗(yàn)成功后，由甲方按公司規(guī)定辦理請(qǐng)示推薦手續(xù)，報(bào)告批復(fù)后，進(jìn)行小批量，擴(kuò)大量和生產(chǎn)性試驗(yàn)。

3．試驗(yàn)要求：

3．1噴涂料用量為噸／包，不得多用；

3．2噴涂中每個(gè)中包堵槍次數(shù)≤2次，不得因堵槍造成噴涂料損失；

3．3噴涂施工工期≤40分鐘／次；

3．4每次試驗(yàn)如成功，試驗(yàn)將繼續(xù)進(jìn)行，如失敗試驗(yàn)從頭開(kāi)始；

3．5試驗(yàn)時(shí)如累計(jì)失敗3次，將終止試驗(yàn)；

3．6試驗(yàn)中如涉及有關(guān)其它單位的專(zhuān)利或?qū)Ｓ屑夹g(shù)等，由乙方自行和第3方解決，在沒(méi)解決前不得私自使用，如私自使用造成后果將終止試驗(yàn)；

3．7試驗(yàn)中所用設(shè)備，人員和施工由乙方自行解決和保管；

3．8在中包規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)，不得有因乙方原因造成的任何中包停澆或事故；在停澆后，不得有因乙方原因造成的中間包翻包問(wèn)題。

三、結(jié)算方式

1．探索性試驗(yàn)所有費(fèi)用由乙方自行負(fù)擔(dān)。

2．探索性試驗(yàn)所造成的連澆爐數(shù)較計(jì)劃降低，給甲方帶來(lái)的損失，由乙方負(fù)擔(dān)。

3．從批量試驗(yàn)開(kāi)始費(fèi)用由甲方承擔(dān)。

4．從小批量試驗(yàn)開(kāi)始，經(jīng)分析確認(rèn)：

4．1由于乙方原因，造成中間包連澆爐數(shù)降低，扣金額：該套中包磚總費(fèi)用[（_____×2）（計(jì)算中間包成本×已澆鋼噸數(shù)）]

4．2由于乙方原因，造成鋼水回爐：扣金額為_(kāi)________元／噸。

4．3由于乙方原因，造成鋼水損失：扣金額為_(kāi)________元／噸。

4．4由于乙方原因，造成鋼水中損：扣金額為_(kāi)________元／噸。

4．5由于乙方原因，造成設(shè)備損失：按設(shè)備專(zhuān)業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行扣預(yù)算金額。

4．6由于乙方原因，造成其他損失：按相關(guān)專(zhuān)業(yè)規(guī)定進(jìn)行扣預(yù)算金額。

4．7甲方對(duì)乙方的產(chǎn)品按月，按批次或隨機(jī)進(jìn)行抽檢，如抽檢不合格，由雙方共同進(jìn)行抽樣，送有關(guān)仲裁單位檢驗(yàn)，若仍不合格，則說(shuō)明乙方全部所*品為不合格，不予結(jié)帳，若發(fā)生責(zé)任問(wèn)題，加倍賠償。

4．8若乙方所*品沒(méi)有按要求寫(xiě)清生產(chǎn)批號(hào)和生產(chǎn)日期，發(fā)生1次扣5噸涂料的金額；若發(fā)生責(zé)任問(wèn)題，加倍考核。

4．9若乙方私自改變產(chǎn)品任何指標(biāo)，甲方將不予結(jié)帳，由此發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，將由乙方加倍賠償。

四、乙方進(jìn)入甲方現(xiàn)場(chǎng)必須按照甲方規(guī)定提前簽署安全協(xié)議，文明生產(chǎn)協(xié)議，環(huán)保協(xié)議等，遵守甲方各項(xiàng)規(guī)章制度。乙方違反規(guī)章制度：每發(fā)生一次，扣預(yù)算金額_________元；造成影響，加倍扣罰，上限為_(kāi)________元／次。

煉鋼廠工藝材料試驗(yàn)技術(shù)協(xié)議2煉鋼廠工藝材料試驗(yàn)技術(shù)協(xié)議甲方：_________

乙方：_________

甲乙雙方就在_________煉鋼廠應(yīng)用中間包噴涂料項(xiàng)目技術(shù)合作，進(jìn)行工藝探索試驗(yàn)，現(xiàn)經(jīng)協(xié)商，達(dá)成一致，條款如下：

一、技術(shù)要求

1．噴涂料指標(biāo)

1．1物理性能：體積密度≤／cm3；常溫壓強(qiáng)≥8mpa；顯氣孔率≤40％；線變化[1500℃×2h]＋％；高溫抗折：≥2mpa（1400℃）；

1．2化學(xué)成份：mgocao質(zhì)：mgo≥4540％；cao≥2040％；mgo質(zhì)：mgo≥80％；

2．外觀要求：整包包裝，噸／包，該包裝能夠滿足天車(chē)及叉車(chē)吊運(yùn)。

二、使用要求

1．噴涂方式：包襯和包底部位為乙方的噴涂料；其他操作執(zhí)行甲方現(xiàn)規(guī)程規(guī)定。

2．試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑?/p>

2．1第1次先進(jìn)行噴涂料性能試驗(yàn)，在中間包上進(jìn)行噴涂試驗(yàn)；

2．2如性能試驗(yàn)合格進(jìn)行烘烤試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)第1次在修砌離線烘烤，如烘烤沒(méi)問(wèn)題在鑄機(jī)上進(jìn)行在線烘烤；

2．3如烘烤試驗(yàn)達(dá)到要求，上鑄機(jī)進(jìn)行探索性澆鋼試驗(yàn)，探索性澆鋼試驗(yàn)共進(jìn)行4次，第1個(gè)澆次連澆爐數(shù)3爐停澆，第2個(gè)澆次連澆爐數(shù)5爐停澆，第3個(gè)澆次連澆爐數(shù)7爐停澆，第4個(gè)澆次連澆爐數(shù)按10爐組織。

2．4在探索性澆鋼試驗(yàn)成功后，由甲方按公司規(guī)定辦理請(qǐng)示推薦手續(xù)，報(bào)告批復(fù)后，進(jìn)行小批量，擴(kuò)大量和生產(chǎn)性試驗(yàn)。

3．試驗(yàn)要求：

3．1噴涂料用量為噸／包，不得多用；

3．2噴涂中每個(gè)中包堵槍次數(shù)≤2次，不得因堵槍造成噴涂料損失；

3．3噴涂施工工期≤40分鐘／次；

3．4每次試驗(yàn)如成功，試驗(yàn)將繼續(xù)進(jìn)行，如失敗試驗(yàn)從頭開(kāi)始；

3．5試驗(yàn)時(shí)如累計(jì)失敗3次，將終止試驗(yàn)；

3．6試驗(yàn)中如涉及有關(guān)其它單位的專(zhuān)利或?qū)Ｓ屑夹g(shù)等，由乙方自行和第3方解決，在沒(méi)解決前不得私自使用，如私自使用造成后果將終止試驗(yàn)；

3．7試驗(yàn)中所用設(shè)備，人員和施工由乙方自行解決和保管；

3．8在中包規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)，不得有因乙方原因造成的任何中包停澆或事故；在停澆后，不得有因乙方原因造成的中間包翻包問(wèn)題。

三、結(jié)算方式：

1．探索性試驗(yàn)所有費(fèi)用由乙方自行負(fù)擔(dān)。

2．探索性試驗(yàn)所造成的連澆爐數(shù)較計(jì)劃降低，給甲方帶來(lái)的損失，由乙方負(fù)擔(dān)。

3．從批量試驗(yàn)開(kāi)始費(fèi)用由甲方承擔(dān)。

4．從小批量試驗(yàn)開(kāi)始，經(jīng)分析確認(rèn)：

4．1由于乙方原因，造成中間包連澆爐數(shù)降低，扣金額為：該套中包磚總費(fèi)用[（_________×2）（計(jì)算中間包成本×已澆鋼噸數(shù)）]。

4．2由于乙方原因，造成鋼水回爐：扣金額為_(kāi)________元／噸。

4．3由于乙方原因，造成鋼水損失：扣金額為_(kāi)________元／噸。

4．4由于乙方原因，造成鋼水中損：扣金額為_(kāi)________元／噸。

4．5由于乙方原因，造成設(shè)備損失：按設(shè)備專(zhuān)業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行扣預(yù)算金額。

4．6由于乙方原因，造成其他損失：按相關(guān)專(zhuān)業(yè)規(guī)定進(jìn)行扣預(yù)算金額。

4．7甲方對(duì)乙方的產(chǎn)品按月，按批次或隨機(jī)進(jìn)行抽檢，如抽檢不合格，由雙方共同進(jìn)行抽樣，送有關(guān)仲裁單位檢驗(yàn)，若仍不合格，則說(shuō)明乙方全部所**品為不合格，不予結(jié)帳，若發(fā)生責(zé)任問(wèn)題，加倍賠償。

4．8若乙方所**品沒(méi)有按要求寫(xiě)清生產(chǎn)批號(hào)和生產(chǎn)日期，發(fā)生1次扣5噸涂料的金額；若發(fā)生責(zé)任問(wèn)題，加倍考核。

4．9若乙方私自改變產(chǎn)品任何指標(biāo)，甲方將不予結(jié)帳，由此發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，將由乙方加倍賠償。

四、乙方進(jìn)入甲方現(xiàn)場(chǎng)必須按照甲方規(guī)定提前簽署安全協(xié)議，文明生產(chǎn)協(xié)議，環(huán)保協(xié)議等，遵守甲方各項(xiàng)規(guī)章制度。

乙方違反規(guī)章制度：每發(fā)生一次，扣預(yù)算金額_________元；造成影響，加倍扣罰，上限為_(kāi)________元／次。

五、本協(xié)議自簽訂之日起執(zhí)行，未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

甲方（蓋章）：_________乙方（蓋章）：_________

代表（簽字）：_________代表（簽字）：_________

_________年____月____日_________年____月____日

煉鋼廠工藝材料試驗(yàn)技術(shù)協(xié)議3煉鋼廠工藝材料試驗(yàn)技術(shù)協(xié)議甲方：_________

乙方：_________

甲乙雙方就在_________煉鋼廠應(yīng)用中間包噴涂料項(xiàng)目技術(shù)合作，進(jìn)行工藝探索試驗(yàn)，現(xiàn)經(jīng)協(xié)商，達(dá)成一致，條款如下：

一、技術(shù)要求

1．噴涂料指標(biāo)

1．1物理性能：體積密度≤2.0g／cm3；常溫壓強(qiáng)≥8mpa；顯氣孔率≤40％；線變化[1500℃×2h]2.0＋0.5％；高溫抗折：≥2mpa（1400℃）；

1．2化學(xué)成份：mgocao質(zhì)：mgo≥4540％；cao≥2040％；mgo質(zhì)：mgo≥80％；

2．外觀要求：整包包裝，0.82噸／包，該包裝能夠滿足天車(chē)及叉車(chē)吊運(yùn)。

二、使用要求

1．噴涂方式：包襯和包底部位為乙方的噴涂料；其他操作執(zhí)行甲方現(xiàn)規(guī)程規(guī)定。

2．試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑?/p>

2．1第1次先進(jìn)行噴涂料性能試驗(yàn)，在中間包上進(jìn)行噴涂試驗(yàn)；

2．2如性能試驗(yàn)合格進(jìn)行烘烤試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)第1次在修砌離線烘烤，如烘烤沒(méi)問(wèn)題在鑄機(jī)上進(jìn)行在線烘烤；

2．3如烘烤試驗(yàn)達(dá)到要求，上鑄機(jī)進(jìn)行探索性澆鋼試驗(yàn)，探索性澆鋼試驗(yàn)共進(jìn)行4次，第1個(gè)澆次連澆爐數(shù)3爐停澆，第2個(gè)澆次連澆爐數(shù)5爐停澆，第3個(gè)澆次連澆爐數(shù)7爐停澆，第4個(gè)澆次連澆爐數(shù)按10爐組織。

2．4在探索性澆鋼試驗(yàn)成功后，由甲方按公司規(guī)定辦理請(qǐng)示推薦手續(xù)，報(bào)告批復(fù)后，進(jìn)行小批量，擴(kuò)大量和生產(chǎn)性試驗(yàn)。

3．試驗(yàn)要求：

3．1噴涂料用量為0.82噸／包，不得多用；

3．2噴涂中每個(gè)中包堵槍次數(shù)≤2次，不得因堵槍造成噴涂料損失；

3．3噴涂施工工期≤40分鐘／次；

3．4每次試驗(yàn)如成功，試驗(yàn)將繼續(xù)進(jìn)行，如失敗試驗(yàn)從頭開(kāi)始；

3．5試驗(yàn)時(shí)如累計(jì)失敗3次，將終止試驗(yàn)；

3．6試驗(yàn)中如涉及有關(guān)其它單位的專(zhuān)利或?qū)Ｓ屑夹g(shù)等，由乙方自行和第3方解決，在沒(méi)解決前不得私自使用，如私自使用造成后果將終止試驗(yàn)；

3．7試驗(yàn)中所用設(shè)備，人員和施工由乙方自行解決和保管；

3．8在中包規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)，不得有因乙方原因造成的任何中包停澆或事故；在停澆后，不得有因乙方原因造成的中間包翻包問(wèn)題。

三、結(jié)算方式：

1．探索性試驗(yàn)所有費(fèi)用由乙方自行負(fù)擔(dān)。

2．探索性試驗(yàn)所造成的連澆爐數(shù)較計(jì)劃降低，給甲方帶來(lái)的損失，由乙方負(fù)擔(dān)。

3．從批量試驗(yàn)開(kāi)始費(fèi)用由甲方承擔(dān)。

4．從小批量試驗(yàn)開(kāi)始，經(jīng)分析確認(rèn)：

4．1由于乙方原因，造成中間包連澆爐數(shù)降低，扣金額為：該套中包磚總費(fèi)用[（_________×2）（計(jì)算中間包成本×已澆鋼噸數(shù)）]。

4．2由于乙方原因，造成鋼水回爐：扣金額為_(kāi)________元／噸。

4．3由于乙方原因，造成鋼水損失：扣金額為_(kāi)________元／噸。

4．4由于乙方原因，造成鋼水中損：扣金額為_(kāi)________元／噸。

4．5由于乙方原因，造成設(shè)備損失：按設(shè)備專(zhuān)業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行扣預(yù)算金額。

4．6由于乙方原因，造成其他損失：按相關(guān)專(zhuān)業(yè)規(guī)定進(jìn)行扣預(yù)算金額。

4．7甲方對(duì)乙方的產(chǎn)品按月，按批次或隨機(jī)進(jìn)行抽檢，如抽檢不合格，由雙方共同進(jìn)行抽樣，送有關(guān)仲裁單位檢驗(yàn)，若仍不合格，則說(shuō)明乙方全部所*品為不合格，不予結(jié)帳，若發(fā)生責(zé)任問(wèn)題，加倍賠償。

4．8若乙方所*品沒(méi)有按要求寫(xiě)清生產(chǎn)批號(hào)和生產(chǎn)日期，發(fā)生1次扣5噸涂料的金額；若發(fā)生責(zé)任問(wèn)題，加倍考核。

4．9若乙方私自改變產(chǎn)品任何指標(biāo)，甲方將不予結(jié)帳，由此發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，將由乙方加倍賠償。

四、乙方進(jìn)入甲方現(xiàn)場(chǎng)必須按照甲方規(guī)定提前簽署安全協(xié)議，文明生產(chǎn)協(xié)議，環(huán)保協(xié)議等，遵守甲方各項(xiàng)規(guī)章制度。

乙方違反規(guī)章制度：每發(fā)生一次，扣預(yù)算金額_________元；造成影響，加倍扣罰，上限為_(kāi)________元／次。

五、本協(xié)議自簽訂之日起執(zhí)行，未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

甲方（蓋章）：_________乙方（蓋章）：_________

代表（簽字）：_________代表（簽字）：_________

_________年____月____日_________年____月____日

煉鋼廠工藝材料試驗(yàn)技術(shù)協(xié)議4正文：

煉鋼廠試驗(yàn)協(xié)議

煉鋼廠試驗(yàn)協(xié)議

甲方：_________

乙方：_________

為了提高中間包的壽命和周轉(zhuǎn)速度，降低消耗，成本的目的，經(jīng)雙方協(xié)商達(dá)成如下協(xié)議：

1．乙方按甲方的技術(shù)要求提供本公司的元烘烤涂料_________噸，作試驗(yàn)使用，貨發(fā)水鋼供應(yīng)處煉鋼供應(yīng)站。

2．甲方按乙方要求在現(xiàn)有條件下砌包抹包，在25～3℃條件下，中間包烘烤3小時(shí)以上，強(qiáng)制風(fēng)冷1小時(shí)以上。

3．無(wú)烘烤涂料中間包在甲方現(xiàn)有條件下，必須達(dá)到以下要求：

（1）連續(xù)使用時(shí)間不低于3小時(shí)。

（2）噸鋼耐材成本在比目前使用的中間包有所下降。

（3）鋼水及鋼坯質(zhì)量不能因此受到影響。

4．中間包使用過(guò)程中因乙方的原因造成中間包漏鋼或其它的事故，由乙方負(fù)責(zé)賠償。

5．使用后根據(jù)效果乙方與水鋼供應(yīng)公司協(xié)商價(jià)格。

6．未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

甲方（蓋章）：_________乙方（蓋章）：_________

代表（簽字）：_________代表（簽字）：_________

_________年____月____日_________年____月____日

煉鋼廠試驗(yàn)協(xié)議

煉鋼廠試驗(yàn)協(xié)議

煉鋼廠工藝材料試驗(yàn)技術(shù)協(xié)議模板(菁華2篇)（擴(kuò)展2）

——煉鋼廠試驗(yàn)協(xié)議(菁華2篇)

煉鋼廠試驗(yàn)協(xié)議1甲方：_________乙方：_________

為了提高中間包的壽命和周轉(zhuǎn)速度，降低消耗，成本的目的，經(jīng)雙方協(xié)商達(dá)成如下協(xié)議：

1．乙方按甲方的技術(shù)要求提供本公司的元烘烤涂料_________噸，作試驗(yàn)使用，貨發(fā)水鋼供應(yīng)處煉鋼供應(yīng)站。

2．甲方按乙方要求在現(xiàn)有條件下砌包抹包，在250～300℃條件下，中間包烘烤3小時(shí)以上，強(qiáng)制風(fēng)冷1小時(shí)以上。

3．無(wú)烘烤涂料中間包在甲方現(xiàn)有條件下，必須達(dá)到以下要求：（1）連續(xù)使用時(shí)間不低于30小時(shí)。（2）噸鋼耐材成本在比目前使用的中間包有所下降。（3）鋼水及鋼坯質(zhì)量不能因此受到影響。

4．中間包使用過(guò)程中因乙方的原因造成中間包漏鋼或其它的事故，由乙方負(fù)責(zé)賠償。

5．使用后根據(jù)效果乙方與水鋼供應(yīng)公司協(xié)商價(jià)格。

6．未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

甲方（蓋章）：_________乙方（蓋章）：_________代表（簽字）：_________代表（簽字）：__________________年____月____日_________年____月____日

煉鋼廠試驗(yàn)協(xié)議2煉鋼廠試驗(yàn)協(xié)議甲方：_________

乙方：_________

為了提高中間包的壽命和周轉(zhuǎn)速度，降低消耗，成本的目的，經(jīng)雙方協(xié)商達(dá)成如下協(xié)議：

1．乙方按甲方的技術(shù)要求提供本公司的元烘烤涂料_________噸，作試驗(yàn)使用，貨發(fā)水鋼供應(yīng)處煉鋼供應(yīng)站。

2．甲方按乙方要求在現(xiàn)有條件下砌包抹包，在250～300℃條件下，中間包烘烤3小時(shí)以上，強(qiáng)制風(fēng)冷1小時(shí)以上。

3．無(wú)烘烤涂料中間包在甲方現(xiàn)有條件下，必須達(dá)到以下要求：

（1）連續(xù)使用時(shí)間不低于30小時(shí)。

（2）噸鋼耐材成本在比目前使用的中間包有所下降。

（3）鋼水及鋼坯質(zhì)量不能因此受到影響。

4．中間包使用過(guò)程中因乙方的原因造成中間包漏鋼或其它的事故，由乙方負(fù)責(zé)賠償。

5．使用后根據(jù)效果乙方與水鋼供應(yīng)公司協(xié)商價(jià)格。

6．未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

甲方（蓋章）：_________乙方（蓋章）：_________

代表（簽字）：_________代表（簽字）：_________

_________年____月____日_________年____月____日

煉鋼廠工藝材料試驗(yàn)技術(shù)協(xié)議模板(菁華2篇)（擴(kuò)展3）

——煉鋼廠工藝材料試驗(yàn)技術(shù)合同書(shū)(菁華1篇)

煉鋼廠工藝材料試驗(yàn)技術(shù)合同書(shū)1甲方：_________________

乙方：_________________

甲乙雙方就在_________煉鋼廠應(yīng)用中間包噴涂料項(xiàng)目技術(shù)合作，進(jìn)行工藝探索試驗(yàn)，現(xiàn)經(jīng)協(xié)商，達(dá)成一致，條款如下：

一、技術(shù)要求

噴涂料指標(biāo)

物理性能：體積密度≤;常溫壓強(qiáng)≥8;顯氣孔率≤40%;線變化[1500℃×2]+%;高溫抗折：≥2(1400℃);

化學(xué)成份：質(zhì)：≥4540%;≥2040%;質(zhì)：≥80%;

外觀要求：整包包裝，噸/包，該包裝能夠滿足天車(chē)及叉車(chē)吊運(yùn)。

二、使用要求

噴涂方式：包襯和包底部位為乙方的噴涂料;其他操作執(zhí)行甲方現(xiàn)規(guī)程規(guī)定。

試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑?/p>

第1次先進(jìn)行噴涂料性能試驗(yàn)，在中間包上進(jìn)行噴涂試驗(yàn);

如性能試驗(yàn)合格進(jìn)行烘烤試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)第1次在修砌離線烘烤，如烘烤沒(méi)問(wèn)題在鑄機(jī)上進(jìn)行在線烘烤;

如烘烤試驗(yàn)達(dá)到要求，上鑄機(jī)進(jìn)行探索性澆鋼試驗(yàn)，探索性澆鋼試驗(yàn)共進(jìn)行4次，第1個(gè)澆次連澆爐數(shù)3爐停澆，第2個(gè)澆次連澆爐數(shù)5爐停澆，第3個(gè)澆次連澆爐數(shù)7爐停澆，第4個(gè)澆次連澆爐數(shù)按10爐組織。

在探索性澆鋼試驗(yàn)成功后，由甲方按公司規(guī)定辦理請(qǐng)示推薦手續(xù)，報(bào)告批復(fù)后，進(jìn)行小批量，擴(kuò)大量和生產(chǎn)性試驗(yàn)。

試驗(yàn)要求：

噴涂料用量為噸/包，不得多用;

噴涂中每個(gè)中包堵槍次數(shù)≤2次，不得因堵槍造成噴涂料損失;

噴涂施工工期≤40分鐘/次;

每次試驗(yàn)如成功，試驗(yàn)將繼續(xù)進(jìn)行，如失敗試驗(yàn)從頭開(kāi)始;

試驗(yàn)時(shí)如累計(jì)失敗3次，將終止試驗(yàn);

試驗(yàn)中如涉及有關(guān)其它單位的專(zhuān)利或?qū)Ｓ屑夹g(shù)等，由乙方自行和第3方解決，在沒(méi)解決前不得私自使用，如私自使用造成后果將終止試驗(yàn);

試驗(yàn)中所用設(shè)備，人員和施工由乙方自行解決和保管;

在中包規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)，不得有因乙方原因造成的任何中包停澆或事故;在停澆后，不得有因乙方原因造成的中間包翻包問(wèn)題。

三、結(jié)算方式探索性試驗(yàn)所有費(fèi)用由乙方自行負(fù)擔(dān)。

探索性試驗(yàn)所造成的連澆爐數(shù)較計(jì)劃降低，給甲方帶來(lái)的損失，由乙方負(fù)擔(dān)。

從批量試驗(yàn)開(kāi)始費(fèi)用由甲方承擔(dān)。

從小批量試驗(yàn)開(kāi)始，經(jīng)分析確認(rèn)：

由于乙方原因，造成中間包連澆爐數(shù)降低，扣金額：該套中包磚總費(fèi)用[(_____×2)(計(jì)算中間包成本×已澆鋼噸數(shù))]

由于乙方原因，造成鋼水回爐：扣金額為_(kāi)________元/噸。

由于乙方原因，造成鋼水損失：扣金額為_(kāi)________元/噸。

由于乙方原因，造成鋼水中損：扣金額為_(kāi)________元/噸。

由于乙方原因，造成設(shè)備損失：按設(shè)備專(zhuān)業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行扣預(yù)算金額。

由于乙方原因，造成其他損失：按相關(guān)專(zhuān)業(yè)規(guī)定進(jìn)行扣預(yù)算金額。

甲方對(duì)乙方的產(chǎn)品按月，按批次或隨機(jī)進(jìn)行抽檢，如抽檢不合格，由雙方共同進(jìn)行抽樣，送有關(guān)仲裁單位檢驗(yàn)，若仍不合格，則說(shuō)明乙方全部所*品為不合格，不予結(jié)帳，若發(fā)生責(zé)任問(wèn)題，加倍賠償。

若乙方所*品沒(méi)有按要求寫(xiě)清生產(chǎn)批號(hào)和生產(chǎn)日期，發(fā)生1次扣5噸涂料的金額;若發(fā)生責(zé)任問(wèn)題，加倍考核。

若乙方私自改變產(chǎn)品任何指標(biāo)，甲方將不予結(jié)帳，由此發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，將由乙方加倍賠償。

四、乙方進(jìn)入甲方現(xiàn)場(chǎng)必須按照甲方規(guī)定提前簽署安全協(xié)議，文明生產(chǎn)協(xié)議，環(huán)保協(xié)議等，遵守甲方各項(xiàng)規(guī)章制度。

乙方違反規(guī)章制度：每發(fā)生一次，扣預(yù)算金額_________元;造成影響，加倍扣罰，上限為_(kāi)________元/次。

五、本協(xié)議自簽訂之日起執(zhí)行，未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

甲方(蓋章)：_________乙方(蓋章)：_________

代表(簽字)：_________代表(簽字)：_________

_________年____月____日_________年____月____日

煉鋼廠工藝材料試驗(yàn)技術(shù)協(xié)議模板(菁華2篇)（擴(kuò)展4）

——某煉鋼廠機(jī)電車(chē)間安全培訓(xùn)教材(菁華1篇)

某煉鋼廠機(jī)電車(chē)間安全培訓(xùn)教材1機(jī)電車(chē)間是煉鋼廠設(shè)備維護(hù)的主體單位,主要負(fù)責(zé)全廠除連鑄機(jī)械設(shè)備外所有設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)和中、小修工作。

車(chē)間下轄10個(gè)班,定員101人。

具體如下:主任3人、定修電工班、定修鉗工班、三個(gè)倒班電工班、三個(gè)倒班鉗工班、動(dòng)力班和點(diǎn)檢組。

所有檢修人員實(shí)行不定時(shí)工作制,倒班實(shí)行三班兩倒制。

由于鋼廠是高溫、高粉塵、高空作業(yè)單位,頭上有行車(chē),地上有鐵包、鋼包,這就要求機(jī)電作業(yè)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)必須熟悉,知道在什么地方作業(yè)要注意的事項(xiàng),明白該做什么和怎樣做,同時(shí)必須對(duì)鋼廠工藝流程要了解。

一、鋼廠工藝流程:

鐵廠鐵水混鐵爐脫硫站脫硫1轉(zhuǎn)爐提釩半鋼2、3轉(zhuǎn)爐—鋼水連鑄機(jī)鋼坯軋鋼廠

二、機(jī)電車(chē)間作業(yè)時(shí)危險(xiǎn)區(qū)域:

1、天車(chē):因?yàn)殇搹S生產(chǎn)節(jié)奏很快,天車(chē)檢修多為連線檢修,目的是不影響生產(chǎn)和盡量少影響生產(chǎn),這就導(dǎo)致檢修時(shí)天車(chē)有相互碰撞和運(yùn)行中進(jìn)行檢修,危險(xiǎn)性較高。

檢修要注意以下原則:

a、必須采取必要的安全防范措施及安全手段,具體就是左右臨近天車(chē)要掛牌,檢修時(shí)該斷電就斷電該掛牌就掛牌,設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù),撞車(chē)前提醒大家抓牢站穩(wěn)。

加強(qiáng)和調(diào)度聯(lián)系盡量多協(xié)調(diào)停車(chē)檢修時(shí)間。

天車(chē)停穩(wěn)后再上下車(chē),動(dòng)作要快。

b、新進(jìn)員工班組要指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù),工作前要強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng),工作中要邊檢修邊講解加深體會(huì),有條件時(shí)新進(jìn)員工要先上天車(chē)體會(huì)結(jié)合實(shí)際進(jìn)行講解。

2、轉(zhuǎn)爐,因轉(zhuǎn)爐煉鋼的特殊性,其發(fā)生事故對(duì)設(shè)備,人身安全造成極大危害。

如放炮、大噴等。

所謂放炮是指潮濕的渣子或物體或水進(jìn)入渣盆,轉(zhuǎn)爐內(nèi)或鋼包中產(chǎn)生強(qiáng)烈的反映造成造成鋼渣、鋼液大量飛濺的現(xiàn)象。

所謂大噴就是轉(zhuǎn)爐在冶煉過(guò)程中因操作不當(dāng)造成鋼液在倒?fàn)t時(shí)大量從爐口噴出的現(xiàn)象。

由于鋼液溫度在1500℃左右,對(duì)設(shè)備、人身安全危害大,這就要求轉(zhuǎn)爐倒?fàn)t時(shí)嚴(yán)禁其它物體從其前方通過(guò)。

處理煙道漏水時(shí),必須與轉(zhuǎn)爐操作人員聯(lián)系并掛上警示牌,確認(rèn)煙道無(wú)積渣后才能開(kāi)始工作,如有積渣必須清理干凈。

要換氧槍或金屬軟管時(shí),操作人員必須配帶安全帶,搶修時(shí)如遇轉(zhuǎn)爐兌鐵水要主動(dòng)避開(kāi)。

三、能源管網(wǎng):

鋼廠所使用的能源氣體共有氧、氮、氬、壓空、煤氣五種,其中氧氣、煤氣為易燃易爆氣體,煤氣還為有害氣體,在作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)(祥見(jiàn)安全操作規(guī)程),氮?dú)鉃槎栊詺怏w,密度比空氣重,在氮?dú)夤艿雷鳂I(yè)時(shí)要特別注意氮?dú)庵卸?要采取如加強(qiáng)通風(fēng),人處在高位,短時(shí)輪換工作等方式。

四、勞動(dòng)保護(hù)規(guī)章制度和對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品的穿戴要求和注意事項(xiàng)遵守鋼廠相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

五、車(chē)間安全生產(chǎn)組織狀況及活動(dòng)情況:

車(chē)間各班組設(shè)兼職安全員一名,負(fù)責(zé)本班組的安全活動(dòng)教育和監(jiān)督工作,每班組每周不少于開(kāi)展一次安全活動(dòng),總結(jié)上周班組安全工作,指出存在的不足和改進(jìn)措施,制定下周的安全工作目標(biāo)。

車(chē)間負(fù)責(zé)人每周必須參加一次各班組的安全活動(dòng)。

六、車(chē)間常見(jiàn)事故和典型案例分析:

1、某倒班鉗工班在更換轉(zhuǎn)爐氧槍后進(jìn)行備槍,在備槍過(guò)程中因轉(zhuǎn)爐內(nèi)積渣未倒完兌鐵時(shí)造成火煙沖到五樓*臺(tái),正在四樓半作業(yè)的一名鉗工避讓不及時(shí)被輕度燒傷。

安全防范措施:兌鐵時(shí)因主動(dòng)避開(kāi)。

2、某倒班電工在處理鋼包車(chē)無(wú)動(dòng)作時(shí),沒(méi)有問(wèn)明情況就合電源空開(kāi),因接觸器上端頭短路放炮將其手燒傷。

安全防范措施:問(wèn)明情況系線路短路時(shí)要先確認(rèn)絕緣是否良好后再合閘。

3、某鉗工在檢修轉(zhuǎn)爐時(shí),從所搭樓梯往上轉(zhuǎn)運(yùn)配件下來(lái)途中因沒(méi)有踩穩(wěn)摔到地面軌道上,高度約5米,造成身體多處骨折。

安全防范措施:檢修時(shí)該搭*臺(tái)就搭*臺(tái),必須采取安全防范措施,互保對(duì)子確實(shí)要起到互保的作用,提高檢修人員的自我防范意識(shí)。

4、某班在修理氧槍時(shí),將氧槍伸出到過(guò)跨*車(chē)時(shí),沒(méi)有派人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)和采取防范措施。

原料操作人員將過(guò)跨*車(chē)開(kāi)動(dòng)撞在氧槍上,氧槍受沖擊向外一擺將氧槍修理人員當(dāng)場(chǎng)撞翻在地,經(jīng)檢查小腸被粘在一起,切除約1米。

安全防范措施:現(xiàn)場(chǎng)派人監(jiān)護(hù)并將過(guò)跨*車(chē)電源斷開(kāi)并掛檢修牌。

5、某班組檢修100T天車(chē)時(shí),因100T天車(chē)為雙橋行車(chē),其中一名人員在付小車(chē)上檢修,一名在主小車(chē)上檢修,一名監(jiān)護(hù)因主小車(chē)檢修人員上車(chē)時(shí)主小車(chē)突然啟動(dòng)緊張下發(fā)出尖叫,付小車(chē)檢修人員聽(tīng)見(jiàn)后抬頭觀看望了付小車(chē)也在運(yùn)行中,主付小車(chē)相錯(cuò)時(shí)將付小車(chē)上檢修人員擠傷。

安全防范措施:檢修人員上車(chē)后因與天車(chē)駕駛?cè)藛T取得聯(lián)系,確需動(dòng)車(chē)檢修時(shí)天車(chē)啟動(dòng)前要發(fā)出警告信號(hào)后再動(dòng)車(chē),檢修人員必須兩人以上相互提醒,聽(tīng)見(jiàn)警報(bào)信號(hào)后要處于安全位置。

6、某班在焊補(bǔ)煙道時(shí),因?qū)煹纼?nèi)積渣沒(méi)有清理干凈,檢修人員在焊補(bǔ)時(shí)被煙道內(nèi)積渣砸中頭部,因傷重?fù)尵葻o(wú)效死亡。

安全防范措施:焊補(bǔ)煙道時(shí)必須對(duì)煙道內(nèi)積渣進(jìn)行確認(rèn),若有積渣需將煙道內(nèi)積渣清除干凈后方可檢修,要把確認(rèn)人身安全放在首位。

七、安全操作規(guī)程:

每位新進(jìn)員工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗。

煉鋼廠工藝材料試驗(yàn)技術(shù)協(xié)議模板(菁華2篇)（擴(kuò)展5）

——煉鋼廠長(zhǎng)職責(zé)與權(quán)限

煉鋼廠長(zhǎng)職責(zé)與權(quán)限11、負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)管理，主要負(fù)責(zé)整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的科*轉(zhuǎn)、安全生產(chǎn)、質(zhì)量控制，對(duì)管理的有效性負(fù)責(zé)。

2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)的安排，根據(jù)營(yíng)銷(xiāo)部的生產(chǎn)計(jì)劃合理安排產(chǎn)量，依序加工，如期按質(zhì)按量交貨，對(duì)生產(chǎn)安排的及時(shí)性、合理性負(fù)責(zé)。

3、科學(xué)調(diào)度、合理安排、堅(jiān)守一線，和車(chē)間主任緊密配合、及時(shí)溝通，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)矛盾，督導(dǎo)生產(chǎn)任務(wù)的完成，對(duì)協(xié)調(diào)的有效性負(fù)責(zé)。

4、致力增產(chǎn)節(jié)約、增收節(jié)支、節(jié)能減排、精打細(xì)算，將原材料損耗，和能源消耗控制到最佳效果，提高產(chǎn)品的出品率、正品率，對(duì)控制的產(chǎn)效負(fù)責(zé)。

5、嚴(yán)把出廠質(zhì)量關(guān)，生產(chǎn)等級(jí)按客戶需求計(jì)劃，質(zhì)量按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。精確計(jì)量，誤差控制在國(guó)家規(guī)定的范圍內(nèi)，監(jiān)督質(zhì)控人員嚴(yán)格檢測(cè)，對(duì)出廠產(chǎn)品的符合性負(fù)責(zé)。

6、生產(chǎn)廠長(zhǎng)應(yīng)與車(chē)間主任密切配合，督促生產(chǎn)車(chē)間對(duì)各種機(jī)電設(shè)備，設(shè)施進(jìn)行及時(shí)保養(yǎng)、維修，及時(shí)核查廠內(nèi)物資設(shè)備，核對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)實(shí)物，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備維修、保養(yǎng)的及時(shí)性，物資、設(shè)備核對(duì)的符合性負(fù)責(zé)。

7、及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，且申報(bào)整改，杜絕安全事故的發(fā)生，對(duì)安全隱患防范的有效性負(fù)責(zé)。

8、每班生產(chǎn)的產(chǎn)品，及時(shí)與車(chē)間負(fù)責(zé)人移至成品倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)收，且開(kāi)具驗(yàn)收單，上交財(cái)務(wù)入賬，對(duì)產(chǎn)品交驗(yàn)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

9、督促工人禁止在生產(chǎn)場(chǎng)地吸煙，工間休息禁止飲酒，對(duì)工作區(qū)域和衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的安全、衛(wèi)生、整潔負(fù)責(zé)。

10、對(duì)領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的工作任務(wù)完成的及時(shí)性負(fù)責(zé)。

1.堅(jiān)決服從總經(jīng)理的指揮，認(rèn)真執(zhí)行其工作指令，一切管理行為向總經(jīng)理負(fù)責(zé)；

2.嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)章制度，認(rèn)真履行其工作職責(zé)；

3.組織生產(chǎn)、設(shè)備、安全、環(huán)保等制度擬訂、檢查、監(jiān)督、控制及執(zhí)行；

4.協(xié)助總經(jīng)理編制公司中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃，審定年度生產(chǎn)、銷(xiāo)售綜合計(jì)劃，提出季度工廠奮斗目標(biāo)和中心工作及重大措施方案；

5.負(fù)責(zé)編制年、季、月度和*時(shí)作業(yè)、設(shè)備維修計(jì)劃及時(shí)組織實(shí)施、檢查、協(xié)調(diào)、考核；

6.負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)工廠的`改造計(jì)劃、設(shè)計(jì)工廠的產(chǎn)品布局和工序間的協(xié)調(diào)；

煉鋼廠工藝材料試驗(yàn)技術(shù)協(xié)議模板(菁華2篇)（擴(kuò)