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文檔簡介
...wd......wd......wd...摘要:先根據(jù)機電設(shè)備安裝實踐經(jīng)歷,從電動機調(diào)試起動前、運行過程、故障原因諸多細節(jié)檢查入手,以大型機電設(shè)備安裝調(diào)試過程中過程中經(jīng)常出現(xiàn)或者有可能出現(xiàn)的問題,并以典型回路為例,具體分析闡述了電動機起動失效的原因及解決方法,并就電動機運行過程中的監(jiān)視與維護。關(guān)鍵詞:電動機安裝調(diào)試故障控制與保護一、概述
在工程機電設(shè)備安裝施工完成之后,通常要對電動機及其所帶的機械作單機起動調(diào)試。調(diào)試運行設(shè)備是在施工單位人員的操作下,按照正式生產(chǎn)或使用的條件和要求進展較長時間的工作運轉(zhuǎn),與工程設(shè)計的要求進展比照。目的是考驗設(shè)備設(shè)計、制造和安裝調(diào)試的質(zhì)量,驗證設(shè)備連續(xù)工作的可能性,對設(shè)備性能作一檢測,并將檢測的數(shù)據(jù)與設(shè)備制造出了記錄的數(shù)據(jù)進展比較,對設(shè)備工程的質(zhì)量作出評價。在實際工作中設(shè)備的試運行往往會碰到意想不到的異?,F(xiàn)象,使電動機起動失敗而跳閘,較大容量的電動機時機便多一些。為了便于事后分析,而電機起動之前,我們就應(yīng)做好事前準備工作(尤其是大型電動機更需要重視),并對檢查的結(jié)果加以分析。
二、電動機起動前的檢查與試運行檢查
〔一〕啟動前的檢查
(1)新安裝的或停用三個月以上的電動機,用兆歐表測量電動機各項繞組之間及每項繞組與地〔機殼〕之間的絕緣電阻,測試前應(yīng)撤除電動機出線端子上的所有外部接線。通常對500V以下的電動機用500V兆歐表測量,對500~3000V電動機用1000V兆歐表測量其絕緣電阻,按要求,電動機每1kV工作電壓,絕緣電阻不得低于1兆歐,電壓在1k伏以下、容量為了1000千瓦及以下的電動機,其絕緣電阻應(yīng)不低于0.5兆歐。如絕緣電阻較低,那么應(yīng)先將電動機進展烘干處理,然后再測絕緣電阻,合格后才可通電使用。(2)檢查二次回路接線是否正確,二次回路接線檢查可以在未接電動機情況下先模擬動作一次,確認各環(huán)節(jié)動作無誤,包括信號燈顯示正確與否。檢查電動機引出線的連接是否正確,相序和旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求,接地或接零是否良好,導(dǎo)線截面積是否符合要求。
〔3〕檢查電動機內(nèi)部有無雜物,用枯燥、清潔的200-300kPa的壓縮空氣吹凈內(nèi)部(可使用吹風機或手風箱等來吹),但不能碰壞繞組。
〔4〕檢查電動機銘牌所示電壓,頻率與所接電源電壓、頻率是否相符,電源電壓是否穩(wěn)定(通常允許電源電壓波動范圍為±5%),接法是否與銘牌所示一樣。如果是降壓起動,還要檢查起動設(shè)備的接線是否正確。
〔5〕檢查電動機緊固螺栓是否松動,軸承是否缺油,定子與轉(zhuǎn)子的間隙是否合理,間隙處是否清潔和有無雜物。檢查機組周圍有無阻礙運行的雜物,電動機和所傳動機械的根基是否結(jié)實。
〔6〕檢查保護電器(斷路器、熔斷器、交流接觸器、熱繼電器等)整定值是否適宜。動、靜觸頭接觸是否良好。檢查控制裝置的容量是否適宜,熔體是否完好,規(guī)格、容量是否符合要求和裝接是否結(jié)實。
〔7〕電刷與換向器或滑環(huán)接觸是否良好,電刷壓力是否符合制造廠的規(guī)定。
〔8〕檢查啟動設(shè)備是否完好,接線是否正確,規(guī)格是否符合電動機要求。用手扳動電動機轉(zhuǎn)子和所傳動機械的轉(zhuǎn)軸(如水泵、風機等),檢查轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡澀、摩擦和掃膛現(xiàn)象。確認安裝良好,轉(zhuǎn)動無礙。
〔9〕檢查傳動裝置是否符合要求。傳動帶松緊是否適度,聯(lián)軸器連接是否完好。
〔10〕檢查電動機的通風系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)是否正常。觀察是否有泄漏印痕,轉(zhuǎn)動電動機轉(zhuǎn)軸,看轉(zhuǎn)動是否靈活,有無摩擦聲或其它異聲。
〔11〕檢查電動機外殼的接地或接零保護是否可靠和符合要求。
〔二〕電動機試運行過程中檢查
〔1〕啟動時檢查
(○)(1)電動機在通電試運行時必須提醒在場人員注意,傳動局部附近不應(yīng)有其它人員站立,也不應(yīng)站在電動機及被拖動設(shè)備的兩側(cè),以免旋轉(zhuǎn)物切向飛出造成傷害事故。(○)(2)接通電源之前就應(yīng)作好切斷電源的準備,以防萬一接通電源后電動機出現(xiàn)不正常的情況時(如電動機不能啟動、啟動緩慢、出現(xiàn)異常聲音等)能立即切斷電源。使用直接啟動方式的電動機應(yīng)空載啟動。由于啟動電流大,拉合閘動作應(yīng)迅速果斷。
(○)(3)一臺電動機的連續(xù)啟動次數(shù)不宜超過3~5次,以防止啟動設(shè)備和電動機過熱。尤其是電動機功率較大時要隨時注意電動機的溫升情況。
(○)(4)電動機啟動后不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動不正?;蛴挟惓B曇魰r,應(yīng)迅速停機檢查。
(○)(5)使用三角啟動器和自耦減壓器時,軟啟動器或變頻啟動時必須遵守操作程序。
〔2〕試運行時檢查
(○)(1)檢查電動機轉(zhuǎn)動是否靈活或有雜音。注意電動機的旋轉(zhuǎn)方向與要求的旋轉(zhuǎn)方向是
否相符。
(○)(2)檢查電源電壓是否正常。對于380V異步電動機,電源電壓不宜高于400V,也不能低于360V。(○)(3)記錄起動時母線電壓、起動時間和電動機空載電流。注意電流不能超過額定電流。
(○)(4)檢查電動機所帶動的設(shè)備是否正常,電動機與設(shè)備之間的傳動是否正常。
(○)(5)檢查電動機運行時的聲音是否正常,有無冒煙和焦味。
(○)(6)用驗電筆檢查電動機外殼是否有漏電和接地不良。
(○)(7)檢查電動機外殼有無過熱現(xiàn)象并注意電動機的溫升是否正常,軸承溫度是否符合制造廠的規(guī)定(對絕緣的軸承,還應(yīng)測量其軸電壓)。三相異步電動機的最高容許溫度和最大容許溫升見表1表1三相異步電動機的最高允許溫度?周圍環(huán)境溫度為40度?絕緣等級測試工程測試方法定子繞組轉(zhuǎn)子繞組繞線式
鼠籠式定子鐵芯滑環(huán)滑動軸承A最高允許溫度溫度計算電子法9595
10010080100100
___最大允許溫升5555
6060406060
___E最高允許溫度溫度計算電子法105105
11511080115115
___最大允許溫升6565
7570407575
___B
最高允許溫度溫度計算電子法110110
12012080120120
___最大允許溫升7070
80.80408080
__-F最高允許溫度溫度計算電子法125125
140130801401470
___最大允許溫升8585
1009040100100
___H最高允許溫度溫度計算電子法145145
16614080165165
___最大允許溫升105105
12510040126126
___。
(○)(8)檢查換向器、滑環(huán)和電刷的工作是否正常,觀察其火花情況(允許電刷下面有輕微的火花)。
(○)(9)檢查電動機的軸向竄動(指滑動軸承)是否超過表2的規(guī)定。測量電動機的振動是否超過表3的數(shù)值(對容量為40kw及以下的不重要的電動機,可不測量振動值)。表2電動機軸向允許竄動量電動機容量<千瓦>向允許竄動量(mm)向一側(cè)向一側(cè)10及以下0.501.0010-200.751.5030-701.002.0070-1251.503.00125以上2.004.00表3電動機軸向允許震動量轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)/分向允許震動量(mm)一般電機防震電機30000.060.0515000.100.08510000.130.10750以下0.160.12三、電動機發(fā)生故障的原因分析
電動機發(fā)生故障的原因可分為內(nèi)因和外因兩類:
〔一〕故障外因
〔1〕電源電壓過高或過低
〔2〕起動和控制設(shè)備出現(xiàn)缺陷
〔3〕電動機過載。
〔4〕饋電導(dǎo)線斷線,包括三相中的一相斷線或全部饋電導(dǎo)線斷線。
〔5〕周圍環(huán)境溫度過高,有粉塵、潮氣及對電機有害的蒸氣和其它腐蝕性氣體?!捕彻收蟽?nèi)因
〔1〕機械局部損壞,如軸承和軸頸磨損,轉(zhuǎn)軸彎曲或斷裂,支架和端蓋出現(xiàn)裂縫。所傳動的機械發(fā)生故障(有摩擦或卡澀現(xiàn)象),引起電動機過電流發(fā)熱,甚至造成電動機卡住不轉(zhuǎn),使電動機溫度急劇上升,繞組燒毀。
〔2〕旋轉(zhuǎn)局部不平衡或聯(lián)軸器中心線不一致。
〔3〕繞組損壞,如繞組對外殼和繞組之間的絕緣擊穿,匝間或繞組間短路,繞組各局部之間以及換向器之間的接線發(fā)生過失,焊接不良,繞組斷線等。
〔4〕鐵芯損壞,如鐵芯松散和疊片間短路?;蚪壘€損壞,如綁線松散、滑脫、斷開等。
〔5〕集流裝置損壞,如電刷、換向器和滑環(huán)損壞,絕緣擊穿。震擺和刷握損壞等。
四、電動機起動失敗的原因分析與對策
以典型電路,即其一次回路的短路保護是使用斷路器QF(或熔斷器),控制電器接觸器K,熱繼電器FT作過載保護(有時FT接在電流互感器二次側(cè)回路中)為例,來介紹電動機起動失敗的異?,F(xiàn)象,并分析其起動失敗的原因及采取的對策。
〔一〕電動機的控制與保護
〔1〕電動機一起動立即跳閘,即瞬時跳閘
斷路器QF瞬動跳閘,會使人疑心是否發(fā)生了短路故障,一般而言,設(shè)備安裝完畢,在有關(guān)的開關(guān)柜內(nèi)先將導(dǎo)電物等去除干凈,再作絕緣耐壓試驗,各部位都符合要求前方可帶電試車。所以短路故障可能較少,而且凡發(fā)生短路故障均有跡象可查,或有火花,或有焦煙氣味,同時兼有異常聲音,事后再作絕緣試驗,能發(fā)現(xiàn)絕緣已損壞。最迷惑不解的是一切都好,但斷路器仍然發(fā)生瞬動跳閘,此時應(yīng)確認斷路器選擇的脫扣電流值是否合理。如40KW的電動機,其額定電流約80A。在選擇用斷路器時,選用脫扣電流100A似乎可以了,而且瞬時電流倍數(shù)為10,可達1000A,足以躲開電動61N的起動電流,似乎不應(yīng)該有問題。但如果考慮以下因素之后,原因便清楚了。
〔2〕降壓起動失敗跳閘
降壓起動失敗跳閘有兩種情況,兩種情況成因是不同的。
(○)(1)在未切至全電壓時即跳閘這種情況往往是電動機端電壓缺乏造成的,此時從監(jiān)測到電壓情況便可判斷。造成端電壓過低的原因是:一方面可能是變電所至配電室供電線路過長,另一方面可能是降壓電抗(或電阻)值偏大,致使電動機端電壓過低,起動轉(zhuǎn)矩缺乏以抑制負荷轉(zhuǎn)矩,電動機如堵轉(zhuǎn)一般,電流始終不衰減,熱保護到時動作跳閘,起動失敗。
如果是供電線路過長可設(shè)法用電容補償方法,提高配電室母線電壓。當然電容器應(yīng)是可調(diào)節(jié)的,以免電動機停機時母線電壓過高。
如果是電抗過大,那么設(shè)法減小電抗值,使得母線電壓與電動機端電壓均有妥當?shù)臄?shù)值,各方面工作都正常。
(○)(2)降壓過程是成功的,在投切至全電壓運行時跳閘在電動機從降壓階段至全電壓工作的切換過程中,有一供電間隙(如y-△起動),此時因電動機內(nèi)有乘磁,它的電磁場的情況與停機是不同的,有自己的極性方向,類似發(fā)電機。當合至電網(wǎng)時由于相位不一致,有時會造成大的沖擊,其電流甚至?xí)^會電壓起動的情況,出現(xiàn)意料不到的斷路器過流動作,或接觸器失壓跳閘。這種狀況往往是有時起動能成功,有時起動要失敗,有很大的偶然性。成功的原因是兩個相位接近或完全一樣,相位差就很小,二次起運沖擊電流很小,起動便能成功。
這種情況,100kw以上的電動機發(fā)生的較多,因為其乘磁能量大。遇到這種情況應(yīng)使用電抗器降壓,用短路電抗來到達全電壓起動目的。其過程中間沒有供電間隙,就不會產(chǎn)生上述情況。
〔3〕短延時跳閘
電動機起動過程中,跳閘時間缺乏1s的為短延時跳閘。其異常現(xiàn)象不多見,上述熔斷器不良是其中之一。另外,帶有接地保護的斷路器,其漏電動作整定值偏小,因電動機的饋贈電線路在敷設(shè)中絕緣受傷,漏電流值偏大,有時會導(dǎo)致接地保護動作。為防止誤動作,接地保護通常有0.2~0.5s的短延時,此時,便反映為短延時動作跳閘。這種情況在新線路上不易發(fā)生,在舊的線路上此類故障比較多,一般而言,通過絕緣檢查是能發(fā)現(xiàn)此故障的。
此外,短延時跳閘原因是上一級保護錯誤動作。如圖1所示,QF1的整定值是正確的,而QF整定值比QF1大,但有MN等電動機負荷的存在,當M1起動時,有6IN起動電流存在,QF保護越級動作,此往表現(xiàn)為短延時,同時MN等電動機也從運行中跳閘,表象很清楚,很容易識別。對策是提高QF的整定值。
〔二〕電動機常見故障及排除方法
異步電動機的故障可分為機械故障和電氣故障兩類。機械故障如軸承、鐵心、風葉、機座、轉(zhuǎn)軸等故障,一般比較容易觀察與發(fā)現(xiàn);電氣故障主要是定子繞組、電刷等導(dǎo)電局部出現(xiàn)的故障。由于電動機的構(gòu)造型式、制造質(zhì)量、使用和維護情況的不同,往往可能出現(xiàn)同一故障有不同外觀現(xiàn)象,或同一外觀現(xiàn)象引起不同的故障。因此要正確判斷故障,必須先進展認真細致的觀察、研究和分析。然后進展檢查與測量,找出故障所在,并采取相應(yīng)的措施予以排除。1、調(diào)查首先了解電機的型號、規(guī)格、使用條件及使用年限,以及電機在發(fā)生故障前的運行情況,如所帶負荷的大小、溫升的上下、有無不正常的聲音、操作情況等等,并認真聽取操作人員的反映。2、觀察故障現(xiàn)象觀察的方法要按電機故障情況靈活掌握,有時可以把電動機上電源進展短時運轉(zhuǎn),直接觀察故障情況,再進展分析研究。有時電機不能上電源,通過儀表測量或觀察來進展分析判斷,然后再把電機拆開,測量并仔細觀察其內(nèi)部情況,找出其故障所在。異步電動機常見的故障現(xiàn)象,產(chǎn)生故障的可能原因及故障處理方法如表所示。異步電動機的常見故障及排除方法故障現(xiàn)象造成故障的可能原因處理方法電源接通后電動機不能起動〔1〕電源斷電或電源開關(guān)接觸不良;〔2〕熔絲燒斷,控制設(shè)備接線或二次回路接線錯誤;〔3〕定子繞組接線錯誤;〔4〕定子繞組斷路、短路或接地,繞線電機轉(zhuǎn)子繞組斷路;〔5〕負載過重或傳動機械有故障或傳動機構(gòu)被卡?。弧?〕繞線電動機轉(zhuǎn)子回路斷開〔電刷與滑環(huán)接觸不良,變阻器斷路,引線接觸不良等〕;〔7〕電源電壓過低〔1〕檢查電源,開關(guān)接觸不良應(yīng)進展修理或更換;〔2〕更換保險絲,檢查控制設(shè)備接線或二次回路接線;〔3〕檢查接線,糾正錯誤;〔4〕找出故障點,排除故障;〔5〕檢查傳動機構(gòu)及負載;〔6〕找出斷路點,并加以修復(fù);〔7〕檢查原因并排除電動機溫升過高或冒煙〔1〕負載過重或啟動過于頻繁;〔2〕三相異步電動機斷相運行;〔3〕定子繞組接線錯誤;〔4〕定子繞組接地或匝間、相間短路;〔5〕鼠籠電動機轉(zhuǎn)子斷條;〔6〕繞線電動機轉(zhuǎn)子繞組斷相運行;〔7〕定子、轉(zhuǎn)子相擦;〔8〕通風不良;〔9〕電源電壓過高或過低〔1〕減輕負載,減少啟動次數(shù);〔2〕檢查原因,排除故障;〔3〕檢查定子繞組接線,加以糾正;〔4〕查出接地或短路部位,加以修復(fù);〔5〕鑄鋁轉(zhuǎn)子必須更換,銅條子可修復(fù)或更換;〔6〕找出故障點,加以修復(fù);〔7〕檢查軸承,看轉(zhuǎn)子是否變形,進展修理或更換;〔8〕檢查通風道是否暢通,對不可反轉(zhuǎn)的電動機檢查其轉(zhuǎn)向;〔9〕檢查原因并排除電機振動〔1〕風扇葉片損壞和轉(zhuǎn)子不平衡;〔2〕帶輪不平衡或軸伸彎曲;〔3〕電機與負載軸線不對;〔4〕電機安裝不良,根基不牢、鋼度不夠或固定不緊〔5〕負載突然過重〔1〕校正平衡;〔2〕檢查并校正;〔3〕檢查、調(diào)整機組的軸線;〔4〕檢查安裝情況及底腳螺栓;〔5〕減輕負載運行時有異聲〔1〕定子轉(zhuǎn)子相擦;〔2〕軸承損壞或潤滑不良;〔3〕電動機兩相運行;〔4〕風葉碰機殼〔5〕繞組接地或相間短路;〔6〕繞組匝間短路〔1〕檢查軸承??崔D(zhuǎn)子是否變形,進展修復(fù)或更換;〔2〕更換軸承,清潔軸承;〔3〕查出故障點并加以修復(fù);〔4〕檢查并消除故障;〔5〕〔6〕檢查并修理;電動機帶負載時轉(zhuǎn)速過低〔1〕電源電壓過低;〔2〕負載過大;〔3〕鼠籠電動機轉(zhuǎn)子斷條;〔4〕繞線電動機轉(zhuǎn)子繞組接觸不良或斷開;〔5〕支路壓降過大,電動機出線端電壓過低?!?〕接線錯誤,如將定子繞組的△接線誤接成Y形〔1〕檢查電源電壓;〔2〕核對負載;〔3〕鑄鋁轉(zhuǎn)子必須更換,銅條子可修復(fù)或更換;〔4〕檢查電刷壓力,電刷與環(huán)接觸情況及轉(zhuǎn)子繞組〔5〕更換截面較大的導(dǎo)線,盡量減小電動機與電源的距離;〔6〕更換接線方法電動機外殼帶電〔1〕電源線與接地線搞錯,接地線的毛刺與外殼相碰,接地線線頭脫落,接地線失效和接零的零線中斷〔接不良或接地電阻太大〕;〔2〕繞組受潮,絕緣損壞或老化;〔3〕相線觸及外殼,有臟物,引出線或接線盒的接頭的絕緣損傷而接地?!?〕按規(guī)定接好地線,消除接地不良處;〔2〕對受潮的繞組進展烘干處理,絕緣損壞或老化的繞組應(yīng)予以更換;〔3〕先查接線盒樁頭,再查保護鋼筆管管口和接頭的絕緣情況,假設(shè)以損壞,應(yīng)套上絕緣管和包扎絕緣布,必要時進展浸漆處理。去除臟物。重接引出線電動機的絕緣電阻過低〔1〕長期擱置不用或浸水,造成絕緣受潮;〔2〕長期運行繞組積塵太多,尤其是繞組上沉積導(dǎo)電性粉塵,使絕緣電阻大幅度降低;〔3〕引出線和接線盒的絕緣損壞;〔4〕繞組過熱而造成絕緣老化〔1〕可用烘烤的方法恢復(fù)絕緣性能;〔2〕拆開電動機進展徹底清掃;〔3〕重新包扎損壞部位;〔4〕重新浸漆或重繞繞組
〔三〕電動機運行中的監(jiān)視與維護
廠用電動機運行方式的改變及停、送電操作調(diào)度權(quán)限屬值長,并應(yīng)按下述規(guī)定執(zhí)行。具體工程如下:
〔1〕正常情況下,廠用電動機投入運行或轉(zhuǎn)為備用的操作應(yīng)由機組所在班的當班班長與值長聯(lián)系,并按值長調(diào)度命令執(zhí)行?!?〕電動機及所帶動的機械檢修前的停電操作,或檢修完畢后的送電〔包括整組試運行〕操作,運行值班人員應(yīng)根據(jù)值長的命令執(zhí)行?!?〕電動機撿修期間,在所帶機械靠背輪接上前,單獨對電動機進展試運轉(zhuǎn)時,電氣運行人員可以根據(jù)電氣檢修人員的要求并經(jīng)值長命令送上電源,試運轉(zhuǎn)完畢后應(yīng)將電源拉開?!?〕進展以上操作,均應(yīng)遵守?電業(yè)工作安全規(guī)程?和?工作票制度?的有關(guān)規(guī)定并作好記錄、
〔5〕電動機及一次回路、二次回路檢修〔包括運行異常停下故障處理排除后〕工作全部完畢,并辦完其所有工作票終結(jié)及檢修交待、驗收手續(xù)后,運行〔電氣〕班長應(yīng)向值長匯報:“××電動機檢修工作已全部完畢,工作票已終結(jié),已具備投入熱備用〔或運行〕條件〞,并對電動機及其回路的所有設(shè)備是否完好、回路上是否有人工作負責。電動機所帶動的機械設(shè)備檢修〔包括運行異常停下故障處理排除后〕工作完畢,并辦完其所有工作票終結(jié)及檢修交待、驗收手續(xù)后,負責該電動機所帶機械設(shè)備運行的運行班長應(yīng)向值長匯報“××機械設(shè)備檢修工作已全部終結(jié),已具備投入備用〔或運行〕條件〞,并對該機械設(shè)備是否完好,機械設(shè)備上是否有人工作負責。
〔6〕保持電動機在額定電流下工作電動機過載運行,主要原因是由于拖動的負荷過大,電壓過低,或被帶動的機械卡滯等造成的。假設(shè)過載時間過長,電壓過低,或被帶動的機械卡滯等造成的。假設(shè)過載時間過長,電動機將從電網(wǎng)中吸收大量的有功功率,電流便急劇增大,溫度也隨之上升,在高溫下電動機的絕緣便老化失效而燒毀。因此,電動機在運行中,要注意檢查傳動裝置運轉(zhuǎn)是否靈活、可靠:連軸器的同心度是否標準;齒輪傳動的靈活性等,假設(shè)發(fā)現(xiàn)有滯卡現(xiàn)象,應(yīng)立即停機查明原因排除故障后再運行。
〔7〕運行值班人員在將電動機由檢修或冷備用轉(zhuǎn)為熱備用〔或運行〕前,應(yīng)按照以下程序執(zhí)行:3.1按值長關(guān)于“將××電動機由檢修或冷備用轉(zhuǎn)為熱備用〔或運行〕〞的命令,并問明該電動機所帶動的機械設(shè)備確已具備運轉(zhuǎn)條件?!?〕檢查該電動機電氣回路的所有工作票均已終結(jié)。〔9〕檢查在該電動機電氣回路上的人員已全部撤出,無遺留物件,無異物。(10)用500V〔低壓〕或1000V〔高壓〕搖表測量電動機回路的絕緣電阻,絕緣電阻不合格不允許投入運行,特殊情況下必須投運時,須經(jīng)總工程師批準。(11)進展送電操作。(12)檢修后第一次〔或異常運行下故障排除后〕起動,會同機械值班人員至電動機現(xiàn)場觀察起動過程應(yīng)正常。(13)電動機在合閘起動前,負責電動機起動和運行的人員〔以下簡稱機組值班人員〕應(yīng)進展如下外部檢查。(14)電動機及其拖動的機械是否已具備起動的條件。(15)電動機上及其拖動的機械上是否無人工作,內(nèi)外、附近應(yīng)無雜物。(16)軸承中和起動裝置中的油位是否正常,軸承和用油〔如磨煤機〕或水〔如灰漿泵〕強力潤滑者,那么應(yīng)使油系統(tǒng)或冷卻水系統(tǒng)投入運行。(17)檢查起動裝置,對于繞線式的電動機應(yīng)該特別注意滑環(huán)的接觸面和電刷壓在滑環(huán)上是否嚴密,起動電阻器全部參加回路內(nèi),滑環(huán)短接操作柄應(yīng)在啟動位置。對于如6甲、6乙排粉機用交流整流子式電動機,應(yīng)使調(diào)速裝置在速度最低位置。(18)排粉電動機還應(yīng)檢查其通風管道的進口濾網(wǎng)孔有無雜物、灰塵堵塞。(19)如有可能,最好能設(shè)法轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,以證實轉(zhuǎn)、靜子間無相互摩擦,所帶動的機械也無卡死等故障。(20)是否有機械引起的轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)現(xiàn)象〔如風機、泵〕,如有應(yīng)設(shè)法停頓反轉(zhuǎn)。(21)風機、制粉系統(tǒng)、給水泵、循環(huán)水泵等電動機系由遠方操作合閘,在電動機起動前,機組值班人員應(yīng)先進展外部檢查,然后通知遠方操作者,說明電動機已準備好,可以起動。起動電動機時,機組值班人員應(yīng)按電流表〔如有電流表時〕監(jiān)視起動過程,起動完畢后,應(yīng)檢查電動機的電流是否超過額定值,發(fā)生疑問時應(yīng)對電動機本身進展復(fù)查。對于新安裝或大修后的電動機在遠方操作合閘時,就地機組運行人員應(yīng)留在電動機旁,直到轉(zhuǎn)速升到額定轉(zhuǎn)速。(22)在正常情況下,鼠籠式轉(zhuǎn)子的電動機,允
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