工程試驗檢測計劃

/市政工程試驗檢測支配一、概述XXXXX工程由某公司承建，為了加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,我項目部依據(jù)該工程距離我公司中心試驗室較近的實(shí)際狀況，將全部試驗托付公司中心試驗室檢測，項目部僅在現(xiàn)場建立砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，并配備專業(yè)試驗人員，負(fù)責(zé)工程所需的原材料取樣、送檢，砼、砂漿、路基壓實(shí)度的現(xiàn)場質(zhì)量限制及試件的制取、送檢，試驗資料的收集整理、竣工資料的整編等工作。二、試驗檢測依據(jù)1.施工圖、合同要求及相關(guān)設(shè)計文件2.國家、部門和地方頒發(fā)的建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范、施工操作規(guī)程和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（第一冊土建工程）》（JTGF80/1-2004）《城鎮(zhèn)道路工程施工和質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）《城市橋梁工程施工和質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10-2006）《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000）《公路土工試驗規(guī)程》（JTGE40-2007）《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》（JTGE30-2005）《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》（JTGE51-2009）《公路工程集料試驗規(guī)程》（JTGE42-2005）《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》（JTJE60-2008）《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（JTJ275-2000）《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（JTG/TB07-01-2006）《一般混凝土協(xié)作比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55-2000）《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ146-90）《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》（GB175-1999）《鋼筋混凝土用鋼第一部分：熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2008）《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T714-2000）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224-2003）《金屬材料室溫拉伸試驗方法》（GB/T228-2002）《金屬材料彎曲試驗方法》（GB/T232-1999）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（JTG/T27-2001）《預(yù)拌混凝土》（GB14902-2003）《斜拉橋熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索技術(shù)條件》（GB/T18365-2001）三、試驗檢測機(jī)構(gòu)本工程的試驗工作主要由我公司中心試驗室擔(dān)當(dāng)。該中試室于1954年成立，五十余年來長期從事水運(yùn)、路橋、工民建、市政等各專業(yè)的工程檢測工作，具備交通部水運(yùn)甲級試驗室以及公路乙級試驗室資質(zhì)，1996年8月首次通過了福建省技術(shù)監(jiān)督局的計量認(rèn)證審查，獲計量認(rèn)證合格證書。后于2006年10月；2009年11月又通過了復(fù)審，持續(xù)成為計量認(rèn)證合格單位。四、現(xiàn)場試驗人員本工程工地現(xiàn)場設(shè)由該中心試驗室派出的專業(yè)分管的試驗人員，主要擔(dān)當(dāng)現(xiàn)場取樣、送檢、砼澆注過程質(zhì)量限制和檢測、試驗值班，在業(yè)務(wù)上干脆受公司中心試驗室的指導(dǎo)和管理。五、現(xiàn)場試驗人員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)工程試驗檢驗支配的編制；負(fù)責(zé)工地所需工作文件資料的收集配備；負(fù)責(zé)工地工作文件資料和技術(shù)、管理記錄資料的管理工作；負(fù)責(zé)實(shí)施材料取樣、送檢等工作；負(fù)責(zé)剛好取回檢測報告，向生產(chǎn)或材料部門通知檢驗結(jié)果；負(fù)責(zé)混凝土、砂漿施工的現(xiàn)場質(zhì)量限制和檢驗工作；負(fù)責(zé)路基施工的現(xiàn)場壓實(shí)度質(zhì)量限制；負(fù)責(zé)工程試驗檢測竣工資料的整編工作。六、原材料檢驗工作程序1．試驗人員在接到項目部生產(chǎn)部門或材料部門的檢驗托付書和材料質(zhì)量證明文件后，試驗人員應(yīng)細(xì)致核對產(chǎn)品標(biāo)識和質(zhì)量文件內(nèi)容是否一樣，并剛好通知監(jiān)理試驗工程師，在監(jiān)理的見證下取樣制樣，同時填寫、登記該項目檢驗的《試驗臺帳》；2．試驗人員在取完樣后，按中心試驗室的樣品管理制度負(fù)責(zé)樣品的封樣、標(biāo)識、保管、運(yùn)輸、送檢。樣品運(yùn)輸過程中應(yīng)實(shí)行措施防止樣品的丟失、損失、污染、混淆；3．在監(jiān)理的見證下，工地試驗人員負(fù)責(zé)將樣品送至廈門分公司中心試驗室進(jìn)行檢驗；檢驗不了的項目應(yīng)送至有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測。4．試驗人員應(yīng)剛好到中心試驗室領(lǐng)取檢驗報告，并做好檢驗報告收集整理和保管工作，登記相應(yīng)《試驗臺帳》。當(dāng)檢驗結(jié)果合格時，口頭通知生產(chǎn)部門或材料部門檢驗結(jié)果，當(dāng)?shù)弥霈F(xiàn)檢驗結(jié)果不合格時，應(yīng)立刻先行口頭通知生產(chǎn)部門或材料部門，然后將中心試驗室開具的《工程質(zhì)量檢測結(jié)果通知單》轉(zhuǎn)交生產(chǎn)部門或材料部門，并做好《不合格檢驗結(jié)果臺帳》。5．在公司中心試驗室資質(zhì)業(yè)務(wù)范圍外的試驗檢測項目，由工地試驗人員聯(lián)系送檢，剛好領(lǐng)取檢驗結(jié)果和檢驗報告，并做好檢驗報告的收集整理和保管工作，登記相應(yīng)《試驗臺帳》。當(dāng)檢驗結(jié)果不合格品時，工地試驗人員應(yīng)立刻先行口頭通知，后開具《工程質(zhì)量檢測結(jié)果通知單》書面通知生產(chǎn)部門或材料部門，并做好《不合格檢驗結(jié)果臺帳》。七、混凝土和砂漿施工現(xiàn)場限制和檢驗1．在接到生產(chǎn)部門的澆筑通知后，試驗人員應(yīng)立刻通知監(jiān)理試驗工程師，和監(jiān)理依據(jù)結(jié)構(gòu)物的方量及結(jié)構(gòu)形式確認(rèn)取樣組數(shù)、取樣的時間；2．施工過程按規(guī)范要求對混凝土和砂漿坍落度、稠度進(jìn)行檢查，滿足要求后方允許施工，填好相關(guān)記錄，并做好《混凝土施工質(zhì)量限制記錄》；3．依據(jù)相關(guān)的規(guī)范要求制取樣品，在拆模前用特種筆在試件上標(biāo)注試件編號、施工日期、試驗日期；4．試件應(yīng)按規(guī)定時間拆模，并剛好養(yǎng)護(hù)，試件拆模、堆放和養(yǎng)護(hù)過程要防止試件的丟失、損壞、污染、混淆。5．試件拆?；蝠B(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期后，檢驗人員在監(jiān)理見證下依據(jù)有關(guān)規(guī)定送中試室檢驗。6．按規(guī)范規(guī)定剛好進(jìn)行砼、砂漿強(qiáng)度的評定，當(dāng)強(qiáng)度評定結(jié)果異樣時，應(yīng)剛好向項目部和中試室反饋有關(guān)狀況并實(shí)行相應(yīng)措施。7．按有關(guān)管理要求，做好砼日均方差統(tǒng)計和月均方差統(tǒng)計，當(dāng)統(tǒng)計結(jié)果異樣時，應(yīng)剛好向項目部和中試室反饋有關(guān)狀況并實(shí)行相應(yīng)措施。八、大體積砼澆注過程溫度監(jiān)控由于本工程的承臺、主梁和主塔結(jié)合部等構(gòu)件均為高等級、大體積砼，且為本工程的主要結(jié)構(gòu)部位，砼的防裂是質(zhì)量檢測的重點(diǎn)，為了避開砼內(nèi)外溫差過大而引起的裂縫缺陷，我部將加強(qiáng)砼施工全過程的限制。除了在協(xié)作比設(shè)計、原材料的選擇、施工工藝上均預(yù)先通過中試室試驗實(shí)行優(yōu)化措施外，并由中試室組織編制砼澆筑過程的溫度監(jiān)控方案，在砼的澆注全過程予以實(shí)施，為上述重要部位和主要構(gòu)件砼的施工和質(zhì)量限制供應(yīng)指導(dǎo)數(shù)據(jù)；我部試驗人員將加強(qiáng)這些部位砼施工過程中的檢測、反饋、限制工作，確保這些重要部位的砼澆注質(zhì)量。九、鋼混結(jié)合段混凝土配制本工程大橋鋼混結(jié)合段包含混凝土主梁HG段及主跨鋼箱梁G1段，總長度9750mm，其中鋼混接頭長度2000mm，接頭傳力體系接受填充混凝土后承壓式。鋼箱梁G1節(jié)段端部設(shè)置多格室結(jié)構(gòu)，在隔室中填充混凝土。鋼格室腹板上設(shè)置PBL鍵以提高鋼混結(jié)臺段的延性，鋼格室高度為800mm。鋼箱梁接受預(yù)應(yīng)力鋼筋(鋼絞線、精軋螺紋鋼)和混凝土箱梁緊密結(jié)合。G1段鋼梁頂板、底板U型加勁肋接受倒T型加勁板，截面過渡段長度3500mm，頂、底板厚度局部加厚至20mm，腹板局部加厚至24mm。1、砼工作性及力學(xué)性能要求：1）、工作性：宜自密實(shí)，初始坍落度230~250mm，坍落擴(kuò)展度600~650mm，坍損每小時不大于20mm。2）、設(shè)計強(qiáng)度：C55，試配強(qiáng)度≥70MPa，但不宜高于75MPa，7天強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度的90%（即49.5MPa）。3）、彈性模量：28d不小于4.0×104MPa。4）、其它：混凝土應(yīng)有確定的阻裂增韌性能。5）、緩凝時間：不小于18小時2、原材料選用依據(jù)公司中心試驗室試配的協(xié)作比，經(jīng)鋼混結(jié)合段鋼格室砼填充試驗復(fù)盤驗證，最終確定原材料的選用，包括水泥、I級粉煤灰、5~20mm兩級配碎石、細(xì)度模數(shù)為2.6~3.0中粗砂、緩凝型減水劑、聚丙烯纖維。3、協(xié)作比依據(jù)鋼混結(jié)合段鋼格室砼澆注工藝足尺模型試驗探討成果及評審看法最終確定具有高性能自密實(shí)（大流態(tài)）C55聚丙烯纖維混凝土協(xié)作比。十、路基施工現(xiàn)場限制和檢驗1．在接到生產(chǎn)部門的檢測通知后，試驗人員應(yīng)立刻通知監(jiān)理試驗工程師，和監(jiān)理依據(jù)路基的土質(zhì)、層次及路基長度確認(rèn)取樣方式、取樣點(diǎn)數(shù)、取樣的時間；2.剛好填寫試驗托付書至中試室，盡快聯(lián)系檢測人員到現(xiàn)場進(jìn)行壓實(shí)度檢測。3.剛好獲得壓實(shí)度檢測結(jié)果，依據(jù)壓實(shí)度檢測結(jié)果通知現(xiàn)場實(shí)行相應(yīng)措施，檢測結(jié)果合格的路基剛好通知