高分子材料加工工藝

PAGEPAGE16高分子材料加工工藝第九章壓延成型教學目的：掌握壓延成型的定義，主要成型對象及在各領(lǐng)域中的應用；壓延成型的工序及各設(shè)備；壓延機的組成及結(jié)構(gòu)；壓延成型的原理；壓延成型的工藝及操作工藝；影響壓延制品性能的因素；橡膠制品的壓延工藝。

重點內(nèi)容：壓延成型的原理、壓延成型的工藝及影響壓延制品性能的因素。

難點內(nèi)容：壓延成型的原理。

熟悉內(nèi)容：壓延成型工藝的適用范圍及應用領(lǐng)域；壓延成型工藝的設(shè)備。主要英文詞匯：calendering壓延Calenderedfilm壓延薄膜calender壓延機roll—輥筒plasticizing塑化film薄膜sheet片狀embossedfilm壓化薄膜embossedsheet壓花片材參考教材或資料：1、《高分子材料成型加工》，周達飛，唐頌超主編，中國輕工業(yè)出版社，2021年第2版。2、《橡膠及塑料加工工藝》，張海，趙素合主編，化學工業(yè)出版社，2021年第1版。3、《高分子材料加工工藝》講義，青島科技大學印刷廠，2021年。壓延成型是生產(chǎn)高分子材料薄膜和片材的主要方法，它是將接近粘流溫度的物料通過一系列相向旋轉(zhuǎn)著的平行輥筒的間隙，使其受到擠壓和延展作用，成為具有一定厚度和寬度的薄片狀制品。壓延成型與前面的模壓成型、擠出成型、注射成型并列為四大高分子材料加工方法。壓延成型廣泛應用于橡膠和熱塑性塑料的成型加工中。橡膠的壓延是橡膠制品生產(chǎn)的基本工藝過程之一，是制成膠片或與骨架材料制成膠布半成品的工藝過程，它包括壓片、壓型、貼膠和擦膠等作業(yè)。塑料的壓延成型主要適用于熱塑性塑料，其中以非晶型的聚氯乙烯及其共聚物最多，其次是ABS，乙烯-醋酸乙烯共聚物以及改性聚苯乙烯等塑料，近年來也有壓延聚丙烯、聚乙烯等結(jié)晶型塑料。壓延成型產(chǎn)品除了薄膜和片材外，還有人造革和其他涂層制品。塑料壓延成型一般適用于生產(chǎn)厚度為0.050.5mm的軟質(zhì)PVC薄膜和厚度為0.31.00mm的硬質(zhì)PVC片材。當制品厚度小于或大于這個范圍時，一般不用壓延成型，而采用吹塑或擠出等其他方法。壓延軟質(zhì)塑料薄膜時，如果以布、紙或玻璃布作為增強材料，將其隨同塑料通過壓延機的最后一對輥簡，把粘流態(tài)的塑料薄膜緊覆在增強材料之上，所得的制品即為人造革或涂層布(紙)，這種方法通稱為壓延涂層法。根據(jù)同樣的原理，壓延法也可用于塑料與其他材料(如鋁箔、滌綸或尼龍薄膜等)貼合制造復合薄膜。壓延薄膜制品主要用于農(nóng)業(yè)、工業(yè)包裝、室內(nèi)裝飾以及各種生活用品等，壓延片材制品常用作地板、軟硬唱片基材、傳送帶以及熱成型或?qū)訅河闷牡取Ｋ詨貉又破吩趪窠?jīng)濟各個領(lǐng)域應用相當廣泛。壓延成型具有生產(chǎn)能力大、可自動化連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點。但壓延成型的設(shè)備龐大，精度要求高，輔助設(shè)備多，投資較高，維修也較復雜，而且制品寬度受到壓延機輥筒長度的限制。第一節(jié)壓延設(shè)備壓延制品的生產(chǎn)是多工序作業(yè)，其生產(chǎn)流程包括供料階段和壓延階段，是一個從原料混合、塑化、供料，到壓延的完整連續(xù)生產(chǎn)線。供料階段所需的設(shè)備包括混合機、開煉機、密煉機或塑化擠出機等。壓延階段由壓延機和牽引、扎花、冷卻、卷取、切割等輔助裝置組成，其中壓延機是壓延成型生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。壓延機主要由幾個平行排列的輥筒組成。壓延機的類型很多，通常是根據(jù)輥筒的數(shù)目和排列形式進行分類。1、輥筒數(shù)目按輥筒數(shù)目來分，壓延機有雙輥、三輥、四輥、五輥，甚至六輥。雙輥壓延機只有一道輥隙，通常用于塑煉和壓片，即開放式煉膠機或輥壓機。目前以三輥和四輥壓延機用得最為普遍，一般橡膠用三輥壓延機較多，而塑料壓延較多用四輥壓延機。壓延機隨著輥簡的數(shù)目的增加物料受壓延的次數(shù)也就增加，因而可生產(chǎn)更薄的制品，而且厚度更均勻，表面更光滑，產(chǎn)品質(zhì)量提高；因此四輥壓延機目前正逐步取代三輥壓延機。五輥和六輥壓延機的壓延效果當然更好，但是設(shè)備太復雜龐大，目前較少使用，只有五輥壓延機用在硬質(zhì)PVC片材的生產(chǎn)上。2、排列形式輥筒的排列形式很多，通常三輥壓延機的排列形式有I型、三角型等幾種，四輥壓延機則有I型、L型、倒L型、Z型和斜Z型等。輥筒排列形式的不同將直接影響壓延機制品質(zhì)量和生產(chǎn)操作及設(shè)備維修是否方便。一般的原則是盡量避免備輥筒在受力時產(chǎn)生的形變彼此發(fā)生干擾，應充分考慮操作的方便和自動供料的需要等。因此目前以倒L型和斜Z型應用最廣。輥筒按斜Z型排列的壓延機，物料與輥筒的接觸時間短，可防止塑料過熱分解或橡膠焦燒；各輥筒互相獨立，受力時互不干擾，傳動平穩(wěn)，操作穩(wěn)定，四個輥筒之間的距離調(diào)節(jié)容易，檢修也方便；供料方便，控制生產(chǎn)、觀察檢驗也方便；而且特別適合織物貼合。但是由于物料的包輥程度低，產(chǎn)品的表面光潔度較低，所以此類壓延機目前廣泛應用于加工雙層輥壓貼合或?qū)雍系南鹉z薄片制品，加輪胎簾布或橡膠簾子線等。倒L型壓延機生產(chǎn)薄而透明的薄膜顯示出優(yōu)于斜Z型的功能，這是因為生產(chǎn)時中輥筒受力不大，輥筒撓度小，只要補償?shù)谒妮伒膿隙染涂蓧貉映龊穸染鶆虻闹破?，而且物料的包輥程度高，制品表而光潔度高。因而近年來倒L型壓延機已成為生產(chǎn)剛薄膜的主要設(shè)備。二、壓延機的基本結(jié)構(gòu)各類壓延機雖然其輥筒數(shù)目和排列方式不同，但其基本結(jié)構(gòu)大致相同。壓延機主要由壓延輥筒及其加熱冷卻裝置、制品厚度調(diào)整機構(gòu)、傳動設(shè)備及其他輔助裝置等組成。1、輥筒輥筒是壓延成型的主要部件，其與物料直接接觸并對它施壓和加熱，制品的質(zhì)量在很大程度上受輥筒的控制。壓延機銅簡的結(jié)構(gòu)和開煉機銅筒的結(jié)構(gòu)大致相同，但由于壓延機的輥筒是壓延制品的成型面，而且壓延的均是薄制品，因此對壓延輥簡有一定的要求：1)輥簡必須具有足夠的剛度與強度，以確保在對物料的擠壓作用時，輥筒的彎曲變形不超過許用值。2)輥筒表面應有足夠的硬度，同時應有較好的耐磨性和耐腐蝕性。3)輥筒的工作表而應有較高的加工精度，以保證尺寸的精確和表面粗糙度壓延制品的質(zhì)量。4)輥筒材料應具有良好的導熱性。輥筒內(nèi)部可通蒸汽、過熱水或冷水來控制表面溫度，其結(jié)構(gòu)有空心式和鉆孔式兩種，空心式輥簡的簡壁較厚，加熱面積較小，傳熱較慢，工作表面溫差較大，往往中部溫度比兩端高，從而導致壓延制品厚薄不均勻，所以這種輥筒目前較少采用。鉆孔式輥筒在表面附近沿四周分布鉆有直徑為30mm左右的通孔數(shù)十個，這些孔與中心孔道相通，載熱體流道與表面較為接近，其傳熱面積大，傳熱分布均勻，因此輥筒的溫度控制較準確和穩(wěn)定，輥簡表面的溫度均勻，可有效地提高制品的精度。但這種輥筒加工難度大，制造費用高。目前大型高速壓延機還是較多采用這種壓延輥簡。每個輥簡都通過一對滑動軸承支撐在機架上。2、制品厚度調(diào)整機構(gòu)制品的厚度首先由輥距來調(diào)節(jié)。壓延機在物料運行方向倒數(shù)第二輥(三輥壓延機為第二輥，四輥壓延機為第三輥)的軸承位置，是固定不變的，其余輥簡的軸承都可通過輥距調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)，在機架上特設(shè)的導軌中作前后移動，以便調(diào)整輥間距，對制品的厚度進行控制。物料在輥簡的間隙受壓延時，對輥筒有橫向壓力，這種企圖將輥筒分開的作用—力稱為分離力，將使兩端支撐在軸承上的輥簡產(chǎn)生彈性彎曲，這樣就有可能造成壓延制品的厚度不均，其橫向斷面呈現(xiàn)中間部分厚兩端部分薄的現(xiàn)象。通常采用以下三種方法來補償輥筒彈性變形對薄膜橫向厚度分布均勻性的影響。(1)中高度法，亦稱凹凸系數(shù)法，即把輥筒的工作表面加工成中部直徑大，兩端直徑小的腰鼓型，沿輥筒的長度方向有一定的弧度。(2)軸交叉法。如果將壓延機相鄰的兩個平行輥筒中的一個輥筒繞其軸線的中點的連線旋轉(zhuǎn)一個微小角度，使兩軸線成交叉狀態(tài)，在兩個輥筒之間的中心間隙不變的情況下將增大兩端的間隙。(3)預應力法。在輥筒工作負荷作用前，在輥筒軸承的兩端的軸頸上預先施加額外的負荷，其作用方向正好與工作負荷相反，使輥簡產(chǎn)生的變形與分離力引起的變形方向正好反，這樣，在壓延過程中輥筒所產(chǎn)生的兩種變形便可以互相抵消，從而達到補償?shù)哪康摹?、傳動機構(gòu)為了適應不同壓延工藝的要求，輥筒速比應能變換，輥筒速度應在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。壓延機輥筒的轉(zhuǎn)動一般由電動機通過齒輪聯(lián)結(jié)帶動，經(jīng)人字齒輪減速裝置達到所要求的精確速度。為了使輥筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，一般采用直流電動機。4、輔助裝置主要包括引離輥、軋花裝置、冷卻裝置、卷取或切割裝置等，以及金屬監(jiān)測器、測厚儀等，還包括壓延人造革時使用的烘布輥筒、預熱輥簡、貼合裝置等。第二節(jié)壓延成型原理壓延成型過程是借助于輥筒間產(chǎn)生的強大剪切力，使粘流態(tài)物料多次受到擠壓和延展作用，成為具有一定寬度和厚度的薄層制品的過程。這一過程表而上看只是物料造型的過程，但實質(zhì)上它是物料受壓和流動的過程。一、物料在壓延輥筒間隙的壓力分布從流體力學知道，任何流體產(chǎn)生流動，都有動力推動。壓延時推動物料流動的動力來自兩個方面，一是物料與輥筒之間的摩擦作用產(chǎn)生的輥簡旋轉(zhuǎn)拉力，它把物料帶入輥筒間隙；二是輥筒間隙對物料的擠壓力，它將物料推向前進。壓延時，物料是被摩擦力帶入輥縫而流動。由于輥縫是逐漸縮小的，因此當物料向前行進時，其厚度越來越小，而輥簡對物料的壓力就越來越大。然后膠料快速地流過輥距處．隨著膠料的流動，壓力逐漸下降，至膠料離開輥筒時，壓力為零。壓延中物料受輥筒的擠壓，受到壓力的區(qū)域稱為鉗住區(qū)，輥筒開始對物料加壓的點稱為始鉗住點，加壓終止點為終鉗住點，兩輥中心(兩輥筒圓心連線的中點)稱為中心鉗住點，鉗住區(qū)壓力最大處為最大壓力鉗住點。二、物料在壓延輥筒間隙的流速分布處于壓延輥筒間隙中的物料主要受到輥筒的壓力作用而產(chǎn)生流動，輥筒對物料的壓力是隨輥縫的位置不同而遞變的，因而造成物料的流速也隨輥縫的位置不同而遞變。即在等速旋轉(zhuǎn)的兩個輥筒之間的物料，其流動不是等速前進的，而是存在一個與壓力分布相應的速度分布。實際上輥筒大都是同一直徑而有不同表面線速度，此時流動速度分布規(guī)律基本一樣，只是物料的流動狀況和流速分布在y軸上存在一個與兩輥筒表面線速度差相對應的變化，其主要特點是改變速度梯度分布狀態(tài)，如圖所示。這樣就增加了剪切力和剪切變形，使物料的塑化混煉更好。在中心鉗住點h0處，具有最大的速度梯度，而且物料所受到剪應力和剪切速率與物料在輥筒上的移動速度和物料的粘度成正比，而與兩輥中心線上的輥間距h0成反比，當物料流過此處時，受到最大的剪切作用，物料被拉伸、輾延而成薄片。但當物料一旦離開輾距h0后，由于彈性恢復的作用而使料片增厚，最后所得的壓延料片的厚度都大于輥距h0。第三節(jié)壓延成型工藝完整的壓延成型工藝過程可以分為供料和壓延兩個階段。供料階段是壓延的備料階段，主要包括塑料的配制、混合、塑化和向壓延機傳輸喂料等幾個工序。壓延階段是壓延成型的主要階段，包括壓延、牽引、刻花、冷卻定型、輸送及卷繞或切割等工序。所以壓延成型工藝過程實際上是從原料開始經(jīng)過各種聚合物加工步驟的整套連續(xù)生產(chǎn)線。在各種塑料壓延制品中，最典型、最主要的是聚氯乙烯軟質(zhì)薄膜、硬質(zhì)片材以及人造革。一、供料階段密煉機塑化、雙輥開煉機塑化是間歇操作，生產(chǎn)效率低，勞動強度大；擠出機塑化和輸送棍煉機塑化效果好，產(chǎn)量大，且能連續(xù)供料。塑化后的熔融物料均勻地向壓延機供料。目前連續(xù)供料方法已取代間歇喂料操作，因為間歇的料卷供料會使壓延機加料區(qū)存料量周期性地變化，從而導致輥筒分離力發(fā)生波動。二、壓延階段送往壓延機的物料應該是塑化完全、無雜質(zhì)、柔軟的，處在粘彈態(tài)，供料要先經(jīng)過金屬監(jiān)測器然后加到四輥壓延機的第一道輥隙，物料壓延成料片，然后依次通過第二道和第三道輥隙而逐漸被擠壓和延展成厚度均勻的薄層材料，然后由引離輥承托而撤離壓延機，并經(jīng)拉伸，若需制品表面有花紋，則進行軋花處理，再經(jīng)冷卻定型、測厚、切邊、輸送后，由卷繞裝置卷取或切割裝置切斷成品。壓延成型是連續(xù)生產(chǎn)過程，在操作時首先對壓延機及各后處理工序裝置進行調(diào)整，包括輥溫、輥速、輥距、供料速度、引離及牽引速度等，直至壓延制品符合要求，即可連續(xù)壓延成型。軋花裝置是由有花紋圖案的鋼制軋花輥和橡膠輥組成，要使軋出的花紋不變形，可溫水冷卻軋花輥和橡膠輥。作用在軋花輥上的壓力、冷卻水的流量及輥的轉(zhuǎn)速是影響軋花操作和花紋質(zhì)量的重要因素。PVC人造革是以布(或紙)為基材，在其上覆以聚氯乙烯塑料膜層后制得的，其方法主要有涂刮法和壓延法等。用壓延薄膜與布貼合制得人造革的方法稱為壓延法。壓延法生產(chǎn)聚氯乙烯人造革的工藝流程在貼合之前的各個工序與薄膜壓延工藝流程相同。生產(chǎn)時先將聚氯乙烯塑料熔體送至壓延機，按所需厚度和寬度壓延成膜后與預先加熱的布基通過輥筒的擠壓和加熱作用進行貼合，再經(jīng)軋花、冷卻、切邊和卷取等工序即制得人造革。擦膠法是在輥間貼合，壓延機最后一道輥隙的上輥和下輥有一定的速比，上輥一般比下輥的轉(zhuǎn)速大40%左右，這樣基布與薄膜的接觸面上因有速度差而產(chǎn)生剪切和刮擦，能使一部分熔體被擦入布縫中，使薄膜與基布結(jié)合較牢；內(nèi)貼法是壓延薄膜與基布不在壓延機兩個輥筒之間貼合，而是在壓延機一個輥筒邊裝上一個橡膠貼合輥，基布在橡膠輥與壓延輥之間穿人，用適當?shù)膲毫⒈∧づc基布貼合；外貼法是壓延薄膜從壓延輥筒引離后，另用一組貼合輥通過壓力將薄膜與基布貼合。為了提高粘合效果，貼膠法所用的基布與薄膜接觸的一面往往涂一層膠漿。三、壓延操作條件壓延工藝的控制主要是確定壓延操作條件，包括輥溫、輥速、速比、存料量、輥距等它們是互相聯(lián)系和制約的。1、輥溫輥筒具有足夠的熱量是使物料熔融塑化、延展的必要條件。物料在壓延過程中所需的熱量主要來源于兩部分：一部分由壓延輥筒的加熱裝置供給，另一部分來自物料通過輥隙時產(chǎn)生的物料與輥筒之間的摩擦熱及物料自身的剪切摩擦熱。2、輥速與速比壓延機輥筒最適宜的轉(zhuǎn)速主要由壓延的物料和制品厚度要求來決定的，一般軟質(zhì)制品壓延時的轉(zhuǎn)速要高于硬質(zhì)制品的壓延。壓延機相鄰兩輥筒線速度之比稱為輥筒的速比，壓延輥筒具有速比的目的在于：使壓延物料依次粘輥，使物料受到剪切，能更好地塑化，還可以便壓延物取得一定的延伸和定向作用。輥筒速比根據(jù)薄膜的厚度和輥速來調(diào)節(jié)，速比過大會出現(xiàn)包輥現(xiàn)象，而速比過小則薄膜吸輥性差，空氣極易夾入使產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡，對硬質(zhì)制品來說，會出現(xiàn)“脫殼”現(xiàn)象，塑化不良，質(zhì)量下降。3、輥簡間距壓延時各輥筒間距的調(diào)節(jié)既是為了適應不同厚度制品的要求，也是為了改變各道輥隙之間的存料量。在兩輥的輥隙之間應有少量存料，是為了保證在壓延過程中壓延壓力恒定，起到儲備補充和繼續(xù)完善塑化的作用。4、引離(拉伸)、冷卻、卷取從四輥壓延機第三和第四輥之間引離出來的壓延薄膜(片)，經(jīng)過引離輥、軋花輥、冷卻輥和卷取輥，最后成為制品。為了使壓延制品拉緊，利于剝離以及不因重力關(guān)系而下垂，以保證壓延順利進行，在操作時一般控制為這樣會引起壓延物的大分子在其前進方向上有一定的延伸和定向作用，其大小與各輥之間的速比有關(guān)，如果要求薄膜具有較高的單向強度，各輥筒問的速比應增加。但是速比不能太大，否則會產(chǎn)生過多的延伸，薄膜的厚度將會不均，有時還會產(chǎn)生過大的內(nèi)應力。延伸應主要發(fā)生在引離輥和壓延機之間，引離輥的線速度一般比壓延機第三輥離10%~35%，主要視壓延制品的厚度和軟硬程度面定，薄膜冷卻后應盡量避免延伸，否則受到冷拉伸后的薄膜存放后收縮量大，也不易展平。第四節(jié)影響壓延制品質(zhì)量的因素影響壓延制品表面質(zhì)量的主要因素有原材料、壓延工藝條件及冷卻定型。1、原材料因素相對分子質(zhì)量高和相對分子質(zhì)量分布窄的樹脂無疑有利于提高制品的物理力學性能、熱穩(wěn)定性和表面質(zhì)量，但這要求壓延溫度高，對生產(chǎn)較薄的制品也不利，因此樹脂牌號的選擇既要照顧制品的質(zhì)量，也要兼顧加工性能。樹脂中的灰分、水分和揮發(fā)物的含量也會影響薄膜的透明度和質(zhì)量。穩(wěn)定劑選用不當，會由于樹脂與穩(wěn)定劑系統(tǒng)相容性不好以及其分子極性基團的正電性高，在壓延時易被擠出而包圍在輥簡表面形成一層蠟狀物，使薄膜表面不光，生產(chǎn)時發(fā)生粘輥現(xiàn)象。因此要選用適當?shù)姆€(wěn)定劑或加入潤滑體系。在制備壓延物料時，各組分的分散和塑化均勻不好會使薄膜出現(xiàn)色服、斑痕等質(zhì)量缺陷。2、壓延工藝條件輥溫的高低影響物料的塑化情況，溫度過低會使薄膜表面毛糙、不透明、有氣泡，甚至出現(xiàn)孔洞。3、冷卻定型冷卻不足，制品易發(fā)粘、起皺、收縮率大，成卷后展不平。但過分冷卻，冷卻輥表面因溫度過低而凝結(jié)水珠，制品被沾上后，時間一長會發(fā)霉或起霜。冷卻輥的速度太小，會使薄膜定型后發(fā)皺，但速度過大，產(chǎn)品受到冷拉伸而在薄膜內(nèi)引起內(nèi)應力，導致制品存放后收縮率增大，也不易展平。影響制品厚度的因素：壓延制品質(zhì)量最突出的問題是薄膜橫向厚度不均，導致這種現(xiàn)象的主要原因是輥筒的彈性變形和輥筒表面在軸向上存在溫差。1、輥筒的彈性變形在壓延時輥簡受到很大的分離力，分離力使壓延輥簡如受載梁一樣產(chǎn)生彎曲變形，變形值從撓度最大處的輥筒軸線中點處向兩端處展開并逐漸減小，從而導致壓延制品的橫向斷面呈現(xiàn)中間厚兩邊薄的現(xiàn)象。為了克服這一現(xiàn)象，一方而在工藝操作上進行控制，如提高加工溫度使熔體粘度降低，減少輥隙存料的體積均可降低輥筒的分離力；一方而采用如前所述的中高度法、軸交叉法和預應力法等措施來補償輥筒的彈性變形對制品厚度分布均勻性的影響。2、輥筒表面溫度的變動由于輥筒兩端比中間部分更易散失熱量，從而使輥筒兩端的溫度比中間低，輥筒表面存在溫差必然導致整個輥筒熱膨脹的不均勻，這就造成薄膜橫向上兩例的厚度增大的現(xiàn)象。為了克服輥筒表面溫差面引起的薄膜橫向厚度不均勻，工藝上可采用紅外線燈或其他專門的電熱器對輥筒兩端溫度偏低的部位進行局部補償加熱，或者在輥筒近中區(qū)域兩邊采用風管冷卻，以促進輥筒橫向各部分溫度的均一。第五節(jié)橡膠的壓延壓延成型是橡膠制品生產(chǎn)過程中成型半制品的主要工藝之一。橡膠的壓延工藝應用很廣泛，其工藝包括壓片：把膠料制成一定厚度和寬度的膠片；壓型：在膠片上壓出某種花紋；貼膠和擦膠：在作為制品結(jié)構(gòu)骨架的織物上覆上一層薄膠；貼合：膠片與膠片、膠片與掛膠織物的貼合等作業(yè)。橡膠的壓延是橡膠半制品的成型過程，所得半制品必須經(jīng)過硫化反應后才能最終成為制品。一、壓延設(shè)備根據(jù)橡膠壓延的不同工藝要求，有各種類型的壓延機，工作輥簡有雙輥、三輥、四輥。(1)壓片壓延機。用于壓片或紡織物貼膠，一般為三輥或四輥，各輥轉(zhuǎn)速相同。(2)擦膠壓延機。用于紡織物的擦膠，一般為三輥，各輥問有一定的速比。(3)通用(萬能)壓延機。兼有上述兩種壓延機的作用，一般為三輥或四輥，各輥的速比可以改變。(4)壓型壓延機。用于制造表面有花紋或有一定斷面形狀的膠片，有兩輥、三輥、四輥，其中一個輥簡表面刻有花紋或溝槽，并可以拆換。(5)鋼絲壓延機。用于鋼絲簾布的貼膠，一般為四輥。此外，生產(chǎn)上還有一些附屬設(shè)備，根據(jù)生產(chǎn)用途不同有所不同，如紡織物的浸膠、干燥裝置，簾布壓延用的支持布輥、擴布器、布輥支架、干冷卻輥、卷取裝置等。這些附屬設(shè)備根據(jù)壓延連續(xù)生產(chǎn)的要求，與壓延機共同組成壓延聯(lián)動裝置。二、壓延前的準備工藝1、膠料的熱煉壓延用的膠料首先要在開煉機上進行翻煉，進一步提高膠料的均勻性和可塑性，使膠料柔軟易于壓延，這一工序叫做熱煉或預熱。2、紡織物的預加工：包括紡織物的浸膠和烘干。三、壓延工藝l、膠片壓延(壓片)壓片是將預熱好的膠料用輥速相同的壓延機壓制成具有一定厚度和寬度的膠片。膠片應表面光滑、不皺縮、無氣泡且厚度均勻。2、壓型壓型是指將熱煉后的膠料壓制成具有一定斷面形狀或表面具有某種花紋的膠片的工藝。例如制造膠鞋鞋底，力車胎胎面的坯膠等。壓型所用的壓延機可以是兩輥、三輥或四輥，但膠片壓延經(jīng)過的最后一個輥簡的表面必須刻有一定的花紋。壓型的工藝要點與壓片大致相同，但壓型制品要求花紋清晰，尺寸準確，膠料致密，因此對膠料的配方和工藝條件有特別的要求。由于橡膠具有彈性復原性，當含膠率較高時，壓延后的花紋易變形，因此在可能的條件下，配方中可多加填充劑和適量的軟化劑或者再生膠，以防止花紋扁塌。壓型主要依靠膠料的流動性來造型，而不是靠壓力，因而要求膠料應具有一定的可塑性。壓延操作中可以采用提高輥溫、降低轉(zhuǎn)速等方法來提高壓延膠片的質(zhì)量。壓延定型膠片一般采用急速冷卻的辦法，使花紋定型、清晰，防止變形。3、紡織物掛膠紡織物的掛膠是用壓延機在紡織物上掛上一層薄膠，制成的掛膠簾布或掛膠帆布作為橡膠制品的骨架層，如輪胎外胎的尼龍掛膠簾布。掛膠的目的是使紡織物線與線、層與層之間緊密地結(jié)合成一整體，共同承擔外力的作用，還可以保護紡織物，防止制品因摩擦生熱而受損，可以提高紡織物的彈性和防水性，以保證制品具有良好的使用性能。為此要求橡膠與紡織物有良好的附著力，壓延后的膠布厚度要均勻，表面無布裙、無露線。紡織物掛膠方法可分為貼膠和擦膠兩種。(1)貼膠。將兩層(或一層)薄膠片通過兩個等速相對旋轉(zhuǎn)的輥筒間隙，在輥簡的壓力作用下，壓貼在簾布兩面(或一面)的為貼膠，常用四輥壓延機進行一次兩面貼膠和三輥壓延機進行一次單面貼膠。貼膠的兩個輥筒速度相等，靠輥簡壓力使膠片壓貼在紡織物上，但供膠的兩個輥筒的速度可以相同，也可以稍有速比，有一定速比有利于除去氣泡，粘貼效果也較好。(2)擦膠。利用壓延機輥筒速比不同所產(chǎn)生的剪切力和輥簡的壓力將膠料撩人紡織物布紋組織的縫隙中，以提高膠料與紡織物的附著力。在橡膠制品中，貼膠和擦膠法都普遍采用，有些紡織物采用一面貼膠和一面擦膠。貼膠和擦膠各有優(yōu)缺點。貼膠法由于兩輥筒問摩擦力小，對紡織物損傷較小，面且壓延速度快，效率高，但膠料對紡織物的滲透性差，會影響膠料與紡織物的附著力，因此，貼膠法較多用于薄的紡織物或經(jīng)緯線密度稀的紡織物(如簾布)，特別適用于已浸膠的紡織物。擦膠法膠料浸透程度大，膠料與紡織物的附著力較高，但易擦壞紡織物，故較適用于密度大的紡織物，如帆布等。4、貼合貼合是用壓延機將兩層薄膠片貼合成一層膠片的工藝，一般用于制造質(zhì)量要求較高，較厚的膠片的貼合以及兩種不同膠料組成的膠片或夾布層膠片的貼合。膠片貼合時要求各膠片有一致的可塑度，否則貼合后易產(chǎn)生脫層、起鼓等現(xiàn)象。當貼合的兩層膠片的配方和厚度都不同時，最好用四輥壓延機的“同時貼合法”，將壓延出來的兩塊新鮮膠片進行熱貼合，以保證貼合膠片完全密著無氣泡。本章作業(yè)題：1．壓延成型工藝能生產(chǎn)哪些塑料和橡膠制品？以軟質(zhì)PVC薄膜的生產(chǎn)過程為例，畫出生產(chǎn)工藝流程。2．壓延時，壓延機的輥筒為什么會產(chǎn)生撓度，對壓延質(zhì)量有何影響？說明對撓度有何補償方法？3．用四輥壓延機壓延塑料薄膜時各輥的溫度和轉(zhuǎn)速應如何控制？為什么？4．橡膠中的壓延工藝包括那些？5．何謂紡織物的貼膠和擦膠？比較其有缺點。6.何謂壓延效應？產(chǎn)生的原因及減小的方法是什么？

咖啡店創(chuàng)業(yè)計劃書第一部分：背景在中國，人們越來越愛喝咖啡。隨之而來的咖啡文化充滿生活的每個時刻。無論在家里、還是在辦公室或各種社交場合，人們都在品著咖啡?？Х戎饾u與時尚、現(xiàn)代生活聯(lián)系在一齊。遍布各地的咖啡屋成為人們交談、聽音樂、休息的好地方，咖啡豐富著我們的生活，也縮短了你我之間的距離，咖啡逐漸發(fā)展為一種文化。隨著咖啡這一有著悠久歷史飲品的廣為人知，咖啡正在被越來越多的中國人所理解。第二部分：項目介紹第三部分：創(chuàng)業(yè)優(yōu)勢目前大學校園的這片市場還是空白，競爭壓力小。而且前期投資也不是很高，此刻國家鼓勵大學生畢業(yè)后自主創(chuàng)業(yè)，有一系列的優(yōu)惠政策以及貸款支持。再者大學生往往對未來充滿期望，他們有著年輕的血液、蓬勃的朝氣，以及初生牛犢不怕虎的精神，而這些都是一個創(chuàng)業(yè)者就應具備的素質(zhì)。大學生在學校里學到了很多理論性的東西，有著較高層次的技術(shù)優(yōu)勢，現(xiàn)代大學生有創(chuàng)新精神，有對傳統(tǒng)觀念和傳統(tǒng)行業(yè)挑戰(zhàn)的信心和欲望，而這種創(chuàng)新精神也往往造就了大學生創(chuàng)業(yè)的動力源泉，成為成功創(chuàng)業(yè)的精神基礎(chǔ)。大學生創(chuàng)業(yè)的最大好處在于能提高自己的潛力、增長經(jīng)驗，以及學以致用;最大的誘人之處是透過成功創(chuàng)業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)自己的理想，證明自己的價值。第四部分：預算1、咖啡店店面費用咖啡店店面是租賃建筑物。與建筑物業(yè)主經(jīng)過協(xié)商，以合同形式達成房屋租賃協(xié)議。協(xié)議資料包括房屋地址、面積、結(jié)構(gòu)、使用年限、租賃費用、支付費用方法等。租賃的優(yōu)點是投資少、回收期限短。預算10-15平米店面，啟動費用大約在9-12萬元。2、裝修設(shè)計費用咖啡店的滿座率、桌面的周轉(zhuǎn)率以及氣候、節(jié)日等因素對收益影響較大?？Х瑞^的消費卻相對較高，主要針對的也是學生人群，咖啡店布局、格調(diào)及采用何種材料和咖啡店效果圖、平面圖、施工圖的設(shè)計費用，大約6000元左右3、裝修、裝飾費用具體費用包括以下幾種。(1)外墻裝飾費用。包括招牌、墻面、裝飾費用。(2)店內(nèi)裝修費用。包括天花板、油漆、裝飾費用，木工、等費用。(3)其他裝修材料的費用。玻璃、地板、燈具、人工費用也應計算在內(nèi)。整體預算按標準裝修費用為360元/平米，裝修費用共360*15=5400元。4、設(shè)備設(shè)施購買費用具體設(shè)備主要有以下種類。(1)沙發(fā)、桌、椅、貨架。共計2250元(2)音響系統(tǒng)。共計450(3)吧臺所用的烹飪設(shè)備、儲存設(shè)備、洗滌設(shè)備、加工保溫設(shè)備。共計600(4)產(chǎn)品制造使用所需的吧臺、咖啡杯、沖茶器、各種小碟等。共計300凈水機，采用美的品牌，這種凈水器每一天能生產(chǎn)12l純凈水，每一天銷售咖啡及其他飲料100至200杯，價格大約在人民幣1200元上下?？Х葯C，咖啡機選取的是電控半自動咖啡機，咖啡機的報價此刻就應在人民幣350元左右，加上另外的附件也不會超過1200元。磨豆機，價格在330―480元之間。冰砂機，價格大約是400元一臺，有點要說明的是，最好是買兩臺，不然夏天也許會不夠用。制冰機，從制冰量上來說，一般是要留有富余。款制冰機每一天的制冰量是12kg。價格稍高550元，質(zhì)量較好，所以能夠用很多年，這么算來也是比較合算的。5、首次備貨費用包括購買常用物品及低值易耗品，吧臺用各種咖啡豆、奶、茶、水果、冰淇淋等的費用。大約1000元6、開業(yè)費用開業(yè)費用主要包括以下幾種。(1)營業(yè)執(zhí)照辦理費、登記費、保險費;預計3000元(2)營銷廣告費用;預計450元7、周轉(zhuǎn)金開業(yè)初期，咖啡店要準備必須量的流動資金，主要用于咖啡店開業(yè)初期的正常運營。預計2000元共計： 120000+6000+5400+2250+450+600+300+1200+1200+480+400+550+1000+3000+450+2000=145280元第五部分：發(fā)展計劃1、營業(yè)額計劃那里的營業(yè)額是指咖啡店日常營業(yè)收入的多少。在擬定營業(yè)額目標時，必須要依據(jù)目前市場的狀況，再思考到咖啡店的經(jīng)營方向以及當前的物價情形，予以綜合衡量。按照目前流動人口以及人們對咖啡的喜好預計每一天的營業(yè)額為400-800，根據(jù)淡旺季的不同可能上下浮動2、采購計劃依據(jù)擬訂的商品計劃，實際展開采購作業(yè)時，為使采購資金得到有效運用以及商品構(gòu)成達成平衡，務(wù)必針對設(shè)定的商品資料排定采購計劃。透過營業(yè)額計劃、商品計劃與采購計劃的確立，我們不難了解，一家咖啡店為了營業(yè)目標的達成，同時有效地完成商品構(gòu)成與靈活地運用采購資金，各項基本的計劃是不可或缺的。當一家咖啡店設(shè)定了營業(yè)計劃、商品計劃及采購計劃之后，即可依照設(shè)定的采購金額進行商品的采購。經(jīng)過進貨手續(xù)檢驗、標價之后，即可寫在菜單上。之后務(wù)必思考的事情，就是如何有效地將這些商品銷售出去。3、人員計劃為了到達設(shè)定的經(jīng)營目標，經(jīng)營者務(wù)必對人員的任用與工作的分派有一個明確的計劃。有效利用人力資源，開展人員培訓，都是我們務(wù)必思考的。4、經(jīng)費計劃經(jīng)營經(jīng)費的分派是管理的重點工作。通常能夠?qū)⒖Х鹊杲?jīng)營經(jīng)費分為人事類費用(薪資、伙食費、獎金等)、設(shè)備類費用(修繕費、折舊、租金等)、維持類費用(水電費、消耗品費、事務(wù)費、雜費等)和營業(yè)類費用(廣告宣傳費、包裝費、營業(yè)稅等)。還能夠依其性質(zhì)劃分成固定費用與變動費用。我們要針對過去的實際業(yè)績設(shè)定可能增加的經(jīng)費幅度。5、財務(wù)計劃財務(wù)計劃中的損益計劃最能反映全店的經(jīng)營成果?？Х鹊杲?jīng)營者在營運資金的收支上要進行控制，以便做到經(jīng)營資金合理的調(diào)派與運用。總之，以上所列的六項基本計劃(營業(yè)額、商品采購、銷售促進、人員、經(jīng)費、財務(wù))是咖啡店管理不可或缺的。當然，有一些咖啡店為求管理上更深入，也能夠配合工作實際需要制訂一些其他輔