![年產(chǎn)100噸撲熱息痛車間工藝設(shè)計(jì)_第1頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/e3b3b607ba401afde8b20ee3b33fc65f/e3b3b607ba401afde8b20ee3b33fc65f1.gif)
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![年產(chǎn)100噸撲熱息痛車間工藝設(shè)計(jì)_第3頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/e3b3b607ba401afde8b20ee3b33fc65f/e3b3b607ba401afde8b20ee3b33fc65f3.gif)
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![年產(chǎn)100噸撲熱息痛車間工藝設(shè)計(jì)_第5頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/e3b3b607ba401afde8b20ee3b33fc65f/e3b3b607ba401afde8b20ee3b33fc65f5.gif)
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化學(xué)制藥工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)題目:撲熱息痛的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)院(部)系:所學(xué)專業(yè):年級(jí)·班級(jí):完成人姓名:學(xué)號(hào):化學(xué)制藥工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)系別:專業(yè):設(shè)計(jì)人:一、課題名稱年產(chǎn)100噸撲熱息痛生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)二、原始數(shù)據(jù)及條件生產(chǎn)能力:年產(chǎn)撲熱息痛100噸(開(kāi)工率300天|年)。原料:硝基苯、H2、Pd/C、醋酸酐、乙酸。要求:設(shè)計(jì)方案要求方法簡(jiǎn)單,成本較低,收率較高,反應(yīng)過(guò)程中盡可能少的生產(chǎn)有毒物質(zhì),并能對(duì)成生的“三廢”有效處理。三、設(shè)計(jì)要求編制一份設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū),主要內(nèi)容包括:標(biāo)題頁(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)目錄設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介工流程框圖及說(shuō)明物料衡算對(duì)本設(shè)計(jì)的評(píng)述附圖(工藝流程簡(jiǎn)圖)參考文獻(xiàn)四、設(shè)計(jì)日期:2013年11月25日至2013年12月指導(dǎo)老師:韓俊芬目錄1.產(chǎn)品介紹1.1產(chǎn)品簡(jiǎn)介41.2發(fā)展概況41.3臨床應(yīng)用91.4藥理作用92.設(shè)計(jì)任務(wù)93.產(chǎn)品方案94.生產(chǎn)方法和工藝流程94.1生產(chǎn)工藝路線比較104.2本設(shè)計(jì)擬采用的和成路線144.3工藝流程155.車間的組成和生產(chǎn)制度165.1車間組成及所需時(shí)間166.原料,中間產(chǎn)品的主要技術(shù)規(guī)格156.1對(duì)羥基苯乙酮156.2鹽酸羥胺176.3醋酸鈉186.4乙醇206.5丙酮227.物料及熱量衡算277.1肟化反應(yīng)釜中的工藝計(jì)算277.2重排反應(yīng)釜中的工藝計(jì)算287.3結(jié)晶反應(yīng)釜中的工藝計(jì)算288.主要工藝設(shè)備的選型,化工計(jì)算和材料選擇288.1肟化反應(yīng)釜的選型299.技術(shù)保安,防火及綜合利用2910.“三廢”治理及綜合利用30存在問(wèn)題及建議31參考文獻(xiàn)311.產(chǎn)品介紹1.1產(chǎn)品簡(jiǎn)介撲熱息痛(paracctamol)又名對(duì)乙酰氨基苯酚,化學(xué)名N-(4-羧基苯基)-乙酰胺。產(chǎn)品為白色&類白色結(jié)晶或結(jié)晶性粉末,無(wú)臭,味微苦。在熱水或乙醇中易融,在丙酮中溶解,在水中微溶,熔點(diǎn)為168~172℃,飽和水溶液PH值5.5~6.5。對(duì)解熱鎮(zhèn)痛有顯著療效,是目前廣泛使用的藥物之一。1.2發(fā)展?fàn)顩r撲熱息痛是重要的非甾體解熱鎮(zhèn)痛抗炎藥,經(jīng)過(guò)了100多年的發(fā)展現(xiàn)已成為全世界應(yīng)用最廣泛的藥物之一,是國(guó)際醫(yī)藥市場(chǎng)上的頭號(hào)解熱鎮(zhèn)痛藥之一.其產(chǎn)量穩(wěn)步上升,年產(chǎn)量達(dá)5萬(wàn)多噸,占全世界的百分之五十多.年出口量4萬(wàn)余噸,出口金額1.3億多美元。近幾年來(lái),在對(duì)綠色,環(huán)保,節(jié)能,減排等越來(lái)越重視的新形勢(shì)下,業(yè)界對(duì)撲熱息痛幾十年來(lái)沿用的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了重新審視,不少新工藝,新方法,新專利不斷涌現(xiàn).在新的合成工藝中,人們更多的從環(huán)保和經(jīng)濟(jì)上考慮問(wèn)題,以適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展。由于撲熱息痛的銷量經(jīng)久不衰,產(chǎn)量持續(xù)上升,其生產(chǎn)工藝與設(shè)計(jì)改進(jìn)也一直成為研究的重點(diǎn).經(jīng)過(guò)幾十年的生產(chǎn)實(shí)踐,普熱息痛的生產(chǎn)已經(jīng)形成了一套較為成熟的生產(chǎn)路線,即傳統(tǒng)生產(chǎn)二部生產(chǎn)法.傳統(tǒng)二步法是以對(duì)硝基氯苯為原料,經(jīng)水解,酸化,還原制得對(duì)氨基酚,再經(jīng)?;玫綄?duì)乙酰氨基酚。該法是以鐵粉為還原劑,雖然技術(shù)成熟,工藝簡(jiǎn)單,產(chǎn)品收率低,質(zhì)量較差,毒性大,成本高;嚴(yán)重的是,生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量含酚,胺的鐵泥和污水,污染嚴(yán)重。河北工業(yè)大學(xué)王延吉等人發(fā)明了撲熱息痛新的合成工藝,并申請(qǐng)了中國(guó)發(fā)明專利,于2006年11月22日被國(guó)家專利局正式授權(quán)。該發(fā)明專利是以硝基苯為原料,在酸介質(zhì)中經(jīng)催化加氫再酰化來(lái)制備對(duì)乙酰氨基酚。整個(gè)工藝包括5個(gè)步驟:一是以三氟化硼乙醚水溶液為介質(zhì),將硝基苯與催化劑,表面活性劑放入帶有冷凝器,溫度計(jì),進(jìn)氣管的容器中;二是加熱到溫度為40至100攝氏度時(shí),通入氮?dú)?至12分鐘,再通氫氣反應(yīng)3至8在發(fā)達(dá)國(guó)家,采用加氫工藝代替鐵屑還原,特別是用pd/c催化劑,以對(duì)硝基苯為原料,一步合成對(duì)乙酰氨基酚的方法。這種方法企業(yè)采用新型二步合成法。該法是環(huán)境友好的合成工藝,無(wú)副產(chǎn)物產(chǎn)生,產(chǎn)后處理簡(jiǎn)單,成本低,可以提高生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)水平,降低成本,減少污染。我國(guó)于1959年開(kāi)始生產(chǎn)撲熱息痛,作為我國(guó)醫(yī)藥原料藥產(chǎn)量最大的品種之一,自上世紀(jì)80年代以來(lái),其產(chǎn)量持續(xù)穩(wěn)步上升,全國(guó)已有幾十家企業(yè)生產(chǎn),年產(chǎn)量達(dá)5萬(wàn)多噸,占世界50﹪多;年出口量4萬(wàn)余噸,出口金額1.3億多美元。我國(guó)撲熱息痛原料藥產(chǎn)量已連續(xù)幾年居世界第一并成為全球最大撲熱息痛出口國(guó)。據(jù)中國(guó)醫(yī)藥保健品進(jìn)出口商會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)字,我國(guó)從2004年以來(lái),撲熱息痛原料藥出口數(shù)量始終保持在4萬(wàn)噸以上,2009年雖遭遇了國(guó)際金融危機(jī),但我國(guó)出口撲熱息痛仍有近5萬(wàn)噸。以下圖表體現(xiàn)了撲熱息痛近年來(lái)生產(chǎn)情況及前景:目前我國(guó)撲熱息痛原料藥生產(chǎn)企業(yè)布點(diǎn)太多規(guī)模偏小應(yīng)加以調(diào)整,面對(duì)入世小發(fā)揮規(guī)模效應(yīng)很難應(yīng)付全球一體化的競(jìng)爭(zhēng)生產(chǎn)廠家要逐步建立穩(wěn)定的原料來(lái)源和中問(wèn)體配套能力發(fā)展規(guī)模經(jīng)濟(jì)狠抓管理苦練內(nèi)功小斷提高技術(shù)水平提高質(zhì)量降低成本唯此才能在國(guó)際市場(chǎng)上占有一席之地。努力開(kāi)發(fā)附加值高的產(chǎn)品提高經(jīng)濟(jì)效益,現(xiàn)今我國(guó)出口的撲熱息痛原料藥由于質(zhì)量和規(guī)格等方面原因普遍售價(jià)小我國(guó)撲熱息痛制劑產(chǎn)品與國(guó)外產(chǎn)品相比在質(zhì)量婦況格必品種及品牌等方面都有一定差距價(jià)格也相差很多峨國(guó)企業(yè)應(yīng)抓住OTC藥將快速普及的遇努力開(kāi)發(fā)附加值高的新劑型和叫得響品牌產(chǎn)品,以滿足小同層次的用藥需求提高經(jīng)濟(jì)效益。面對(duì)入世全球經(jīng)濟(jì)一體化的趨勢(shì)我國(guó)撲熱息痛生產(chǎn)廠家也應(yīng)考慮實(shí)行兼并與重組可以與國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)強(qiáng)聯(lián)合建造巨型航母也可以與國(guó)外撲熱息痛生產(chǎn)巨頭實(shí)現(xiàn)合資刃吠合交重組成為世界大的跨國(guó)公司在全球生產(chǎn)線當(dāng)中的一個(gè)環(huán)節(jié)成為跨國(guó)公司銷售渠道中的組成部分這也是中國(guó)企業(yè)走向世界進(jìn)入世界經(jīng)濟(jì)交流的一個(gè)捷徑。1.3臨床應(yīng)用適用于緩解輕度至中度疼痛,如感冒引起的發(fā)熱,頭痛,關(guān)節(jié)痛,神經(jīng)痛以及偏頭痛,痛經(jīng)等.本品因僅能緩解癥狀,消炎作用極微,且不能消除關(guān)節(jié)炎引起的紅,腫活動(dòng)障礙,故不能用以代替阿司匹林或者其他非甾體抗炎藥治療各種類型關(guān)節(jié)炎.但本品可用于對(duì)阿司匹林過(guò)敏,不耐受或者不適用于應(yīng)用阿司匹林的病例,如水痘,血友病及其他出血性疾病患者(包括應(yīng)用抗凝治療的病例),以及消化性潰瘍,胃炎等.應(yīng)用本品時(shí)必要時(shí)還須同時(shí)應(yīng)用時(shí)應(yīng)用其他療法解除疼痛或發(fā)熱的原因。1.4藥理作用本品為乙酰苯胺類解熱鎮(zhèn)痛藥。通過(guò)抑制環(huán)氧化酶,選擇性抑制下丘腦體溫調(diào)節(jié)中樞前列腺素的合成,導(dǎo)致外周血管擴(kuò)張、出汗而達(dá)到解熱的作用,其解熱作用強(qiáng)度與阿司匹林相似;通過(guò)抑制前列腺素等的合成和釋放,提高痛閾而起到鎮(zhèn)痛作用,屬于外周性鎮(zhèn)痛藥,作用較阿司匹林弱,僅對(duì)輕、中度疼痛有效。本品無(wú)明顯抗炎作用??赡芘c下視丘的前列腺素合成受到抑制有關(guān)。2設(shè)計(jì)任務(wù)2.1設(shè)計(jì)項(xiàng)目名稱:100噸/年撲熱息痛的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)。2.2生產(chǎn)方法:以對(duì)羥基苯乙酮,為起始原料,經(jīng)肟化反應(yīng)進(jìn)行Beckmann重排等工序合成撲熱息痛。2.3生產(chǎn)能力:每年一百噸撲熱息痛。2.4主要原輔料:對(duì)羥基羥基乙酮,鹽酸氫胺,醋酸鈉,乙醇,丙酮,活性炭。2.5工段產(chǎn)品:白色針狀結(jié)晶或者結(jié)晶性粉末的撲熱息痛。3.產(chǎn)品方案3.1產(chǎn)品名稱和性質(zhì):撲熱息痛(paracctamol)又名對(duì)乙酰氨基苯酚。白色結(jié)晶粉末,mp為170-172攝氏度,五味,溶于水,醚,氯仿。3.2產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格:純度為99%的撲熱息痛。3.3產(chǎn)品規(guī)模:100T/a。3.4產(chǎn)品包裝方式:袋裝。4.生產(chǎn)方法和工藝流程4.1生產(chǎn)工藝路線比較:4.1.(1)苯酚亞硝化法苯酚在0-5℃下與亞硝酸鈉和硫酸反應(yīng),生成對(duì)亞硝基苯酚,再經(jīng)還原可得對(duì)氨基苯酚。此法較成熟;收率為80-85%,但使用硫化鈉作還原劑,成本較高。(2)苯酚硝化法由苯酚硝化可得對(duì)硝基苯酚,反應(yīng)時(shí)需冷卻(0-5℃),且有二氧化氮?dú)怏w產(chǎn)生。因此,設(shè)備要求較高。4.1.2以對(duì)硝基苯酚鈉為原料的合成路線對(duì)硝基苯酚鈉也是染料和農(nóng)藥中間體,其合成方法較成熟,產(chǎn)量很大,成本低廉??捎陕缺浇?jīng)硝化和水解等反應(yīng)制得。對(duì)硝基苯酚鈉經(jīng)酸化、還原和?;芍频脫錈嵯⑼础4寺肪€反應(yīng)經(jīng)典,適合大生產(chǎn),但原料供應(yīng)常常受染料和農(nóng)藥生產(chǎn)的制約,有時(shí)很緊張;制備對(duì)硝基苯酚鈉的中間體對(duì)硝基氯苯毒性又很大,且用鐵屑/鹽酸還原后,產(chǎn)生的鐵泥在“三廢”防治和處理上也存在困難。此法是目前我國(guó)撲熱息痛生產(chǎn)采用的方法。4.1.3催化加氫法催化加氫法此法同樣是經(jīng)苯胲一步合成對(duì)氨基苯酚。但苯胲能繼續(xù)還原為苯胺,這是本法最主要的副反應(yīng),其副產(chǎn)物生成量約為10-15%。鐵、鎳和鈷等金屬有利于苯胲轉(zhuǎn)化成苯胺,而鋁、硼和硅等元素及其鹵化物可使硝基苯加速轉(zhuǎn)化成對(duì)氨基苯酚,并使苯胺的生成量降至最少。苯胺等副產(chǎn)物可加少量氯仿或氯乙烷處理除去。本法一般采用活性炭負(fù)載的貴金屬作催化劑,如鉑、鈀或銠等,反應(yīng)可在常壓或低壓下進(jìn)行。此外,還可以用鉑/釕復(fù)合催化劑,它可部分抑制副反應(yīng)。蘇聯(lián)專利報(bào)道了以硫化物(如PtS2/C)為催化劑的方法。Kopper公司則采用MoS3/C作催化劑,其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜,不易中毒,可多次循環(huán)使用而不喪失活性等。實(shí)際上,如能解決反應(yīng)的選擇性問(wèn)題、分離問(wèn)題和催化劑的壽命與套用問(wèn)題,硝基苯一步催化加氫法在氫源充足的地域是最好的合成對(duì)氨基苯酚的方法。4.1.4其它合成路線以上列舉的合成路線都經(jīng)過(guò)了中間體PAP.PAP的乙?;苽銩PAP工藝簡(jiǎn)單快速,因此,深入研究PAP的合成工藝和PAP的新的合成路線舉足輕重。CA中報(bào)道了一種堿催化氮化法。該法是硝基苯與氫氧化鈉在液氨中.于75℃HamderHarald,EnometoSaburo等提出了對(duì)苯二酚氨化法合成PAP。以對(duì)苯二酚為原料,脂肪醚作溶劑.反應(yīng)溫度高于對(duì)氨基苯酚的熔點(diǎn).惰性氣體保護(hù)下用氨水氨化(也可在加壓下催化選擇氨解,無(wú)催化劑或水溶性催化劑存在下氨解),收率可達(dá)45.17%,產(chǎn)品純度為99.17%。但原料為二元酚,成本較高,后處理復(fù)雜。反應(yīng)條件苛刻。以對(duì)羥基苯乙酮為原料。經(jīng)肟化、Beckmann重排得對(duì)乙酰氨基酚(圖8)。德國(guó)的Hoechst—Celenese聯(lián)合公司開(kāi)發(fā)出以苯酚為原料.通過(guò)Fries重排,肟化后進(jìn)行Beckmann重排合成撲熱息痛的新路線(圖9)。具有成本低、污染小。原料易得等優(yōu)點(diǎn),對(duì)其他合成路線具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。綜合對(duì)比各條工藝路線,并且結(jié)合實(shí)際的設(shè)計(jì)任務(wù),決定選擇以硝基苯為原料,通過(guò)催化加氫制得對(duì)氨基苯酚,然后?;玫綄?duì)乙酰氨基酚(APAP)。4.2本設(shè)計(jì)擬采用的成路線:本法以硝基苯為原料,通過(guò)催化加氫制得對(duì)氨基苯酚,然后?;玫綄?duì)乙酰氨基酚(APAP)。4.2.1化學(xué)反應(yīng)方程式(1)催化還原(2)APAP的合成將物料投入?;?,用夾套蒸氣加熱至110℃左右,回流反應(yīng)4h,控制蒸出稀酸速度為每小時(shí)蒸出總量的1/10,待內(nèi)溫升至130(3)APAP的精制攪拌下將撲熱息痛粗品、水及活性炭加熱至沸騰,調(diào)節(jié)pH5.0-5.5,保溫5min。將溫度升至100℃4.3工藝流程以硝基苯原料制成對(duì)乙酰氨基酚的工藝流程圖。對(duì)硝基苯對(duì)硝基苯催化劑還原氫氣10%稀硫酸壓濾冷卻沉淀過(guò)濾濾液冷卻結(jié)晶離心過(guò)濾對(duì)乙酰氨基酚4.3.2帶控制點(diǎn)的工藝流程圖。(見(jiàn)附圖1)。5.最佳工藝條件以對(duì)硝基苯為原料,加氫合成對(duì)氨基苯酚,在不分離出對(duì)氨基苯酚的情況下,乙?;苯雍铣闪藫錈嵯⑼?獲得的最佳工藝條件為:①加氫反應(yīng)溫度為90℃②加氫液硫酸濃度為10%;③加氫液的水油比5∶1;④最佳催化劑用量為硝基苯重量的1%;⑤乙?;噭┮音c乙酸最佳比為2∶1;⑥乙?;罴褱囟葹?00℃6.原料,中間產(chǎn)品的主要技術(shù)規(guī)格6.1對(duì)羥基苯乙酮對(duì)羥基苯乙酮英文名稱:4'-Hydroxyacetopheno,中文別名:4'-羥基苯乙酮;4'-羥基苯乙酮;4-羥基苯乙酮;對(duì)已酰苯酚;4-羥基乙酰苯;4-乙酰苯酚;P-羥基苯乙酮;對(duì)乙酰苯酚;4'-對(duì)羥基苯乙酮,分子式(Formula):C8H8O2,分子量(MolecularWeight):136.15,CASNo.:99-93-4,質(zhì)量指標(biāo)(Specification),外觀(Appearance):白色結(jié)晶體熔點(diǎn):109-111℃,148℃(400Pa)水分:≤0.2%鐵含量:≤10PPM,溶解性:易溶于熱水、甲醇、乙醚、丙酮,難溶于石油醚。6.2鹽酸羥胺中文名稱:鹽酸羥胺。中文別名:鹽酸胲;羥基氯化胺;氯化羥胺;羥基氯化銨;氫氯羥胺;羥胺酸;羥胺鹽酸。英文名稱:HydroxylaminehydrochlorideHydroxylammoniumchlorideOxammoniumhydrochloride分子結(jié)構(gòu):HO-NH2·HCl分子式:HONH3Cl;NH2OH·HCl;H3NO·HCl分子量:69.49理化性質(zhì):\o"編輯本段"無(wú)色結(jié)晶,易潮解,密度:1.67。熔點(diǎn):152℃(分解)。溶于水,乙醇、甘油,不溶于乙醚。無(wú)色單斜晶系結(jié)晶體,密度1.67g/cm3(17℃)。溶于熱水、醇、丙三醇,不溶于醚。吸濕性強(qiáng),受潮高于151℃則分解。毒性:本品有毒,對(duì)皮膚有刺激性。半數(shù)致死量(小鼠經(jīng)口)408mg/kg。有腐蝕性。生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)密閉,防止跑、冒、滴、漏,操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用具。濺及皮膚時(shí),可用大量水沖洗。用途:\o"編輯本段"本品主要用作還原劑和顯像劑,有機(jī)合成中用于制備肟,也用作合成抗癌藥(羥基脲)、磺胺藥(新諾明)和農(nóng)藥(滅多威)的原料。電分析中用作去極劑,在合成橡膠工業(yè)中用作不著色的短期中止劑等。制藥工業(yè)用作新諾明中間體。合成染料工業(yè)用作靛紅中間體制備。油脂工業(yè)用作脂肪酸和肥皂的防老劑、抗氧劑。分析化學(xué)上用作分析甲醛、糠醛、樟腦和葡萄糖的還原劑。電化學(xué)分析中的去極劑。也用于鋼鐵中鎂成分的測(cè)定,磺酸、脂肪酸的微量分析,醛和酮的檢驗(yàn)及分析中用作去極劑等。另外,還用于彩色影片的洗印等。指標(biāo)名稱規(guī)格1規(guī)格2規(guī)格3外觀白色結(jié)晶白色結(jié)晶白色結(jié)晶含量%≥98.099.099.0水份%≤硫酸鹽%≤00.020.002鐵%≤---0.00050.00036.3醋酸鈉無(wú)色無(wú)味的結(jié)晶體,在空氣中可被風(fēng)化,可燃。易溶于水,微溶于乙醇,不溶于乙醚。123℃時(shí)失去結(jié)晶水。但是通常濕法制取的有醋酸的味道。水中發(fā)生水解。呈堿性。由醋酸鈣與純堿進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng),變?yōu)榇姿徕c,將反應(yīng)液濃縮至26°Be,加活性炭脫色,然后進(jìn)行冷卻結(jié)晶,離心分離即得成品。當(dāng)需獲得無(wú)水醋酸鈉時(shí),將結(jié)晶醋酸鈉再重新熔化,真空吸濾,將母液結(jié)晶放在不銹鋼槽中冷卻,然后再離心、吸濾、甩干后,用電加熱法使晶體脫水,干燥,即得無(wú)水品。也可用醋酸和苛性鈉直接反應(yīng)生成醋酸鈉[2]。醋酸鈉的制備:儀器試劑用品:燒杯、玻棒、酒精燈、濾紙、平底燒瓶、石棉網(wǎng)。醋酸鈉晶體、硫代硫酸鈉晶體、蒸餾水。步驟①醋酸鈉過(guò)飽和溶液的制備:500毫升燒杯中加入250克未潮解的醋酸鈉晶體()和150毫升蒸餾水,用微火加熱,不斷攪拌,使其完全溶解。趁熱將溶液過(guò)濾到500毫升潔凈并干燥的平底燒瓶中(注意!不能把溶液滴在燒瓶頸部)。靜置冷卻后,用潔凈的橡皮塞將瓶口蓋嚴(yán)。②硫代硫酸鈉過(guò)飽和溶液的制備250克硫代硫酸鈉晶體()置于干燥潔凈的平底燒瓶中,用水浴加熱,使其溶于結(jié)晶水中。靜置冷卻,用潔凈橡皮塞將瓶口蓋嚴(yán)備用。操作向瓶中投入同種溶質(zhì)的小晶體,使晶體迅速布滿整個(gè)燒瓶。注意事項(xiàng)①醋酸鈉晶體容易吸潮,藥品量可適當(dāng)增加。②塵土亦能使過(guò)飽和溶液結(jié)晶,所以平底燒瓶要潔凈,瓶口要蓋嚴(yán)。③晶種要細(xì)小,晶形要好,這樣晶體生長(zhǎng)緩慢,現(xiàn)象清晰。實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫J(rèn)識(shí)過(guò)飽和溶液及過(guò)飽和溶液不如飽和溶液穩(wěn)定。在打造趣味化學(xué)教材的影片《瘋狂化學(xué)1.5》中就會(huì)有醋酸鈉過(guò)飽和溶液結(jié)晶這一實(shí)驗(yàn),被形象的比喻為“擎天柱”。用途:用作有機(jī)物合成的酯化劑以及攝影藥品,藥品,印染媒染劑,化學(xué)試劑,肉類防腐,顏料等方面??捎糜谥迫「鞣N化工產(chǎn)品,如呋喃丙烯酸,醋酸酯和氯乙酸。該品作為調(diào)味品的緩沖劑,可緩和不良?xì)馕恫⒎乐棺兩?,具有一定的防霉作用。亦可用作調(diào)味品,酸菜,蛋黃醬,魚(yú)糕,香腸,面包等的酸味劑。與甲基纖維素,磷酸鹽等混合,用于提高香腸,面包等的保存性。6.4乙醇乙醇的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)式為C2H5OH(化學(xué)式為CH3CH2OH),俗稱酒精,在常溫、常壓下是一種易燃、易揮發(fā)的無(wú)色透明液體,它的水溶液具有特殊的、令人愉快的香味,并略帶刺激性。乙醇的用途很廣,可用乙醇來(lái)制造醋酸、飲料、香精、染料、燃料等。醫(yī)療上也常用體積分?jǐn)?shù)為70%-75%的乙醇作消毒劑等。分子結(jié)構(gòu)C、O原子均以sp3雜化軌道成鍵、極性分子。乙醇分子是由是由C、H、O三種原子構(gòu)成(乙基和羥基兩部分組成),可以看成是乙烷分子中的一個(gè)氫原子被羥基取代的產(chǎn)物,也可以看成是水分子中的一個(gè)氫原子被乙基取代的產(chǎn)物。乙醇分子中的羰鍵(碳氧鍵)和羥鍵(氫氧鍵)比較容易斷裂。相對(duì)分子量:46.07性狀無(wú)色透明液體(純酒精),有特殊香味的氣味,易揮發(fā)。能與水、氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多數(shù)有機(jī)溶劑混溶,相對(duì)密度(d15.56)0.816,密度是0.789g/cm3,沸點(diǎn)是78.4℃,熔點(diǎn)是-114.3℃,易燃,其蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物,能與水以任意比互溶。分子結(jié)構(gòu)6.5丙酮無(wú)色液體,具有令人愉快的氣味(辛辣甜味)。易揮發(fā)。能與水、乙醇、N,N-二甲基甲酰胺、氯仿、乙醚及大多數(shù)油類混溶。相對(duì)密度(d25)0.7845。熔點(diǎn)-94.7℃。沸點(diǎn)56.05℃。折光率(n20D)1.3588。閃點(diǎn)-20℃。易燃。半數(shù)致死量(大鼠,經(jīng)口)10.7ml/kg。有刺激性。理化性質(zhì)\o"編輯本段"物理性質(zhì)\o"查看圖片"
丙酮結(jié)構(gòu)式[2]外觀與性狀:無(wú)色透明易流動(dòng)液體,有芳香氣味,極易揮發(fā)。熔點(diǎn)(℃):-94.6相對(duì)密度(水=1):0.80沸點(diǎn)(℃):56.5相對(duì)蒸氣密度(空氣=1):2.00分子式:C3H6O分子量:58.08飽和蒸氣壓(kPa):53.32(39.5℃燃燒熱(kJ/mol):1788.7臨界溫度(℃):235.5臨界壓力(MPa):4.72辛醇/水分配系數(shù)的對(duì)數(shù)值:-0.24閃點(diǎn)(℃):-20爆炸上限%(V/V):13.0引燃溫度(℃):465爆炸下限%(V/V):2.5溶解性:與水混溶,可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油類、烴類等多數(shù)有機(jī)溶劑。[1]化學(xué)性質(zhì)
丙酮是脂肪族酮類具有代表性的的化合物,具有酮類的典型反應(yīng)。例如:與亞硫酸氫鈉形成無(wú)色結(jié)晶的加成物。與氰化氫反應(yīng)生成丙酮氰醇。在還原劑的作用下生成異丙酮與頻哪醇。丙酮對(duì)氧化劑比較穩(wěn)定。在室溫下不會(huì)被硝酸氧化。用堿性高錳酸鉀或鉻酸鉀等強(qiáng)氧化劑做氧化劑時(shí),生成乙酸、甲酸、二氧化碳和水。在堿存在下發(fā)生雙分子縮合,生成雙丙酮醇。2mol丙酮在各種酸性催化劑(鹽酸,氯化鋅或硫酸)存在下生成亞異丙基丙酮,再與1mol丙酮加成,生成佛爾酮(二亞異丙基丙酮)。3mol丙酮在濃硫酸作用下,脫3mol水生成1,3,5-三甲苯。在石灰。醇鈉或氨基鈉存在下,縮合生成異佛爾酮(3,5,5-三甲基-2-環(huán)己烯-1-酮)。在酸或堿存在下,與醛或酮發(fā)生縮合反應(yīng),生成酮醇、不飽和酮及樹(shù)脂狀物質(zhì)。與苯酚在酸性條件下,縮合成雙酚-A。丙酮的α-氫原子容易被鹵素取代,生成α-鹵代丙酮。與次鹵酸鈉或鹵素的堿溶液作用生成鹵仿。丙酮與Grignard試劑發(fā)生加成作用,加成產(chǎn)物水解得到叔醇。丙酮與氨及其衍生物如羥氨、肼、苯肼等也能發(fā)生縮合反應(yīng)。此外,丙酮在500~1000℃時(shí)發(fā)生裂解,生成乙烯酮。在170~260℃通過(guò)硅-鋁催化劑,生成異丁烯和乙醛;300~350℃時(shí)生成異丁烯和乙酸等。[4]作用與用途\o"編輯本段"丙酮是重要的有機(jī)合成原料,用于生產(chǎn)環(huán)氧樹(shù)脂,聚碳酸酯,有機(jī)玻璃,醫(yī)藥,農(nóng)藥等。亦是良好溶劑,用于涂料、黏結(jié)劑、鋼瓶乙炔等。也用作稀釋劑,清洗劑,萃取劑。還是制造醋酐、雙丙酮醇、氯仿、碘仿、環(huán)氧樹(shù)脂、聚異戊二烯橡膠、甲基丙烯酸甲酯等的重要原料。在無(wú)煙火藥、賽璐珞、醋酸纖維、噴漆等工業(yè)中用作溶劑。在油脂等工業(yè)中用作提取劑。[5]使用注意事項(xiàng)\o"編輯本段"危險(xiǎn)性概述健康危害:急性中毒主要表現(xiàn)為對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)的麻醉作用,出現(xiàn)乏力、惡心、頭痛、頭暈、易激動(dòng)。重者發(fā)生嘔吐、氣急、痙攣,甚至昏迷。對(duì)眼、鼻、喉有刺激性??诜?,先有口唇、咽喉有燒灼感,后出現(xiàn)口干、嘔吐、昏迷、酸中毒和酮癥。慢性影響:長(zhǎng)期接觸該品出現(xiàn)眩暈、灼燒感、咽炎、支氣管炎、乏力、易激動(dòng)等。皮膚長(zhǎng)期反復(fù)接觸可致皮炎。燃爆危險(xiǎn):該品極度易燃,具刺激性。[1]急救措施皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸:提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入:飲足量溫水,催吐。就醫(yī)。[1]消防措施危險(xiǎn)特性:其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會(huì)著火回燃。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。有害燃燒產(chǎn)物:一氧化碳、二氧化碳。滅火方法:盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻,直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。滅火劑:抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無(wú)效。[1]泄漏應(yīng)急處理應(yīng)急處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋,降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。[1]操作處置與儲(chǔ)存操作注意事項(xiàng):密閉操作,全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過(guò)濾式防毒面具(半面罩),戴安全防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑、還原劑、堿類接觸。灌裝時(shí)應(yīng)控制流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。儲(chǔ)存注意事項(xiàng):儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò)26℃7物料及熱量衡算按年工作日300天計(jì)算,撲熱息痛的日產(chǎn)量為:(100×1000)/300=333.33㎏/d,即2.20Kmol/d.各步反應(yīng)的收率為:y1=93.5%,y2=85.5%,計(jì)算得總收率為y=75.9%.7.1催化反應(yīng)釜中的工藝計(jì)算7.1.1在催還原化釜中物料衡算硝基苯的日投料:2.2/0.524=4.2Kmol/d,即517.06Kg/d催化劑:稀硫酸:硝基苯=1:100:100(質(zhì)量)y1=54%7.1.2物料衡算(1)反應(yīng)器進(jìn)口原料各組分流量硝基苯:4.2Kmol/d=517.06kg/d=21.54kg/h稀硫酸:4.2Kmol/d=517.06kg/d=21.54kg/h催化劑:0.05Kmol/d=5.17kg/d=0.22kg/h(2)反應(yīng)器出口原料各組分流量對(duì)氨基酚:2.27Kmol/d=279.21kg/d=11.63kg/h7.2?;磻?yīng)釜中的計(jì)算7.2.1在?;从掣锪虾馑悖?)該步反應(yīng)收率y2=83%(2)冰醋酸:對(duì)氨基酚=2:17.2.2物料衡算(1)反應(yīng)器進(jìn)口原料各組分流量對(duì)氨基酚:2.27Kmol/d=279.21kg/d=11.63kg/h冰醋酸:7.90Kmol/d=458.42kg/d=19.10kg/h(2)反應(yīng)器出口原料各組分流量對(duì)乙酰氨基酚:1.88Kmol/d=205.61kg/d=8.57kg/h7.3結(jié)晶反應(yīng)釜中的計(jì)算7.3.1在結(jié)晶釜中物料衡算(1)該步反應(yīng)收率y3=97%7.3.2物料衡算(1)反應(yīng)器進(jìn)口原料各組分流量對(duì)乙酰氨基酚:1.88Kmol/d=284.18kg/d=11.84kg/h(2)反應(yīng)器出口原料各組分流量對(duì)乙酰氨基酚:1.82Kmol/d=275.66kg/d=11.49kg/h8.主要工藝設(shè)備的選型、化工計(jì)算和材料選擇投料4次,每隔6小時(shí)投一次料,即每次投入的原料硝基苯質(zhì)量為6.3/4=1.575噸,每次進(jìn)入酰化罐的PAP量為本設(shè)計(jì)合成步驟中催化氫化反應(yīng)與?;磻?yīng)時(shí)間均為4小時(shí)左右,催化氫化反應(yīng)時(shí)間略長(zhǎng),故設(shè)計(jì)每天2.96/4=0.74噸。8.1氫化還原罐的選擇:按硝基苯與10%稀硫酸配料比為1:1算,催化劑用量為硝基苯用量的1%,則氫化罐的體積主要取決于硝基苯與稀硫酸的體積。1.575噸硝基苯的體積為1575/1205=1.31m1.575噸稀硫酸體積為1575/1070=1.47m加上催化劑等其他物質(zhì)的體積,一次處理量約為3m3,以此選擇一個(gè)5m8.2酰化罐的選擇:按冰醋酸與PAP質(zhì)量比2:1算,?;薜捏w積主要取決于冰醋酸與PAP的體積。0.74噸PAP的體積為740/1290=0.57m0.74×2=1.48噸冰醋酸的體積為1480/1049=1.41m一次處理量約為2m3,考慮到?;瘯r(shí)間短于氫化還原時(shí)間,故選擇兩個(gè)3m8.3結(jié)晶罐的選擇:結(jié)晶罐的選擇分為兩部分:還原步驟中結(jié)晶罐的選擇和精制步驟中結(jié)晶罐的選擇。還原步驟中考慮到冷卻結(jié)晶時(shí)間較長(zhǎng),可以選擇3-4個(gè)2m3精制過(guò)程中由于冷卻結(jié)晶時(shí)間足夠,故選擇一個(gè)2m3其它設(shè)備的選擇:具體選型依據(jù)附圖中帶控制點(diǎn)的工藝流程圖。9.技術(shù)保安,防火及工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)使要根據(jù)原,輔料的易燃易爆特性進(jìn)行合理的選材,安排,設(shè)計(jì)。在廠房建筑方面,要合理布置好廠房的平面和空間,縮小爆炸范圍,保證人員安全疏散;另外,要注意建筑的結(jié)構(gòu)和選材。設(shè)計(jì)時(shí)還要注意廠房的通風(fēng)問(wèn)題。10.三廢治理及其綜合利用三廢治理是采取多種措施對(duì)工業(yè)生產(chǎn)排放的廢氣、廢水、廢渣進(jìn)行處理和合理利用的系統(tǒng)工程。工業(yè)生產(chǎn)排出的廢氣中含有一氧化碳、二氧化碳、苯肼(a)芘、硫化氫、氮氧化物、氟化氫、氯化氫、甲醛、氨等有害氣體;廢水中有含有原油或石油制品的廢水,含堿或硫化物的廢水,含重金屬(鉻、鎘、鎳、銅等)離子的廢水,含酸、堿、氰化物的廢水,以及熱水等;固體廢物為被丟棄的固體和泥狀物質(zhì),其中有些是從廢水和廢氣中分離出來(lái)的固體顆粒等。如果不僅從治理的角度,而從回收和綜合利用的角度進(jìn)行處理,它們又可變成一個(gè)新的生產(chǎn)過(guò)程的原料。所以廢物又有“放在錯(cuò)誤地點(diǎn)的原料”之稱。本次設(shè)計(jì)所采用的路線,主要存在的“三廢”是廢水廢渣問(wèn)題,廢水中BOD5/COD比值不高,采用不完全厭氧處理改善其生化性,提高其比值和后續(xù)好氧段有機(jī)物去除率?;炷恋韺?shí)驗(yàn)室為了保證非廢水達(dá)標(biāo)排放的把關(guān)措施。10.1目前處理?yè)錈嵯⑼粗扑帍U水處理方法有混凝沉淀、膜過(guò)濾、厭氧生化處理、好氧生化處理等方式組合的工藝,本次設(shè)計(jì)采用厭氧——兩級(jí)好氧為主的工藝處理?yè)錈嵯⑼粗扑帍U水。工藝流程圖如下:11.存在問(wèn)題及建議本方法撲熱息痛的車間工藝設(shè)計(jì),所采用的路線為對(duì)乙酰氨基酚的新型兩步合成法,相對(duì)于其他路線而言,操作簡(jiǎn)單,成本低,催化劑可回收利用,產(chǎn)品純度高。但在反應(yīng)過(guò)程中使用了氮?dú)夂鸵子趽]發(fā)易燃的有機(jī)溶液丙酮,所有建議在反應(yīng)過(guò)程中嚴(yán)格要求控制各個(gè)閥門的開(kāi)關(guān)檢測(cè)各反應(yīng)溫度,以確保工藝安全。參考文獻(xiàn)【1】朱宏吉,張明賢《制藥設(shè)備與工程設(shè)計(jì)》化學(xué)工業(yè)出版社.【2】元英進(jìn),趙廣榮,孫鐵民《制藥工藝學(xué)》化學(xué)工業(yè)出版社.【3】徐錚奎,我國(guó)對(duì)氨基酚產(chǎn)量激增—PAP市場(chǎng)前景看好·中國(guó)制藥信息2010年第26卷第2期.【4】呂九琢,具本值.錢建華.用鋁粉還原硝基苯制取對(duì)氨基苯酚的研究.遼寧化工,1993(1).【5】劉竹青,胡愛(ài)琳,王會(huì)應(yīng).對(duì)氨基苯酚的合成進(jìn)展.工業(yè)催化.1999(2).【6】王乃緒.對(duì)氨基苯酚合成路線窺探【J】.精細(xì)化工.【7】張秋榮,施秀芳《制藥工藝學(xué)》鄭州大學(xué)出版社.【8】計(jì)志忠《化學(xué)制藥工藝學(xué)》化學(xué)工業(yè)出版社.【9】李國(guó)庭等《化工設(shè)計(jì)概論》化學(xué)工業(yè)出版社.【10】嚴(yán)新煥,許丹倩,懷哲明,徐振元·撲熱息痛合成工藝研究·中國(guó)現(xiàn)代應(yīng)用藥學(xué)雜志,2000年2月第17卷第1期.
附錄資料:不需要的可以自行刪除汽車修理工常用工具安全操作規(guī)程鉗工臺(tái)1.鉗工(臺(tái)桌)一般緊靠墻壁,人站在一面工作,對(duì)面不準(zhǔn)有人;如大型鉗臺(tái)對(duì)邊有人工作時(shí)鉗臺(tái)上必須設(shè)置密度適當(dāng)?shù)陌踩W(wǎng),鉗臺(tái)(桌)必須安裝牢固,不得作鐵錚。2.鉗臺(tái)(桌)上使用照明等電壓不得超過(guò)36伏。3.鉗臺(tái)(桌)上的雜物要及時(shí)清理,工具和工件要放在指定地方。二、臺(tái)虎鉗1.臺(tái)虎鉗上不要放置工具,以防滑下傷人。2.使用轉(zhuǎn)座臺(tái)虎鉗工作時(shí),必須把固定螺絲扳緊。3.臺(tái)虎鉗的絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗和加油,并保持清潔。如有損壞,不得使用。4.鉗口要保持完好,磨平時(shí)要及時(shí)修復(fù)以防工件滑脫。鉗口緊固螺絲要經(jīng)常檢查,以防松動(dòng),不準(zhǔn)使用已滑扣的螺絲。5.用臺(tái)虎鉗夾持工件時(shí),只許使用鉗口最大行程的,不得用管子套在手柄上或用手錘錘擊手柄。6.工件必須放正夾緊,手柄朝下。7工件超出鉗口部分太長(zhǎng),要加支承。裝卸工件時(shí),必須防止工件摔下傷人。三、手錘(頭)手錘柄必須要用硬質(zhì)木料制成,大小長(zhǎng)短要適宜。錘柄要有適當(dāng)?shù)男倍?,垂頭口必須加鐵鍥,以免工作時(shí)甩摔錘頭傷人。兩人擊錘,站立位置要錯(cuò)開(kāi)方向。扶鉗釘錘要穩(wěn),落錘要準(zhǔn),動(dòng)作要協(xié)調(diào),以免再傷對(duì)方。手錘使用前,應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否松動(dòng),是否裂紋,錘頭上有否卷邊或毛刺,如有缺陷,必須修復(fù)后使用。手上、手錘柄上、錘頭上有油污時(shí),必須擦干凈后才能進(jìn)行操作。錘頭火要適度,不要直接打硬鋼和火的部件,以免崩傷。掄大錘時(shí),對(duì)面和后面不準(zhǔn)站人,并注意周圍人員的安全。扁鏟、鏨子、沖頭1不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟2使用時(shí)柄頂端切勿沾油,以免打滑。不準(zhǔn)對(duì)著人鏟工件,以免鐵屑崩出傷人。3.工具頂端如有卷邊時(shí),要技師修磨后消除隱患,工具有裂紋時(shí),不準(zhǔn)使用。4.工作時(shí),應(yīng)聚精會(huì)神地把視線集中在工件上,不要四周觀望或他人閑談。5.不得鏟、沖火材料。6.鏨子不得短于150毫米。刃部火要適當(dāng)、不能過(guò)硬。使用時(shí)要保持適當(dāng)?shù)娜薪?。不?zhǔn)用廢鉆代替沖頭。五、銼刀、刮刀1.木柄必須裝有金屬、禁止使用沒(méi)有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀和刮刀。2.銼刀、刮刀桿不準(zhǔn)火。使用前要仔細(xì)檢查有無(wú)裂紋,以防折斷發(fā)生事故。3.推銼要平,壓力和速度要適當(dāng),回拖要輕,以防發(fā)生事故。4.禁止把銼刀、刮刀代替手錘、棒或沖頭使用,以防折斷傷人。5.工件和刀上有油污時(shí),要及時(shí)擦凈,以防打滑,使用銼刀,也要防止滑動(dòng)。6.使用三角刮刀時(shí),應(yīng)握住木柄進(jìn)行工作,工作完畢把刮刀裝入套內(nèi)。7.使用半圓刮刀時(shí),刮削方向禁止站人,防止刀出傷人。8.清除鐵屑,應(yīng)用專門工具,不應(yīng)用手擦或用最吹。六、起子1.起子的平口,必須平整,厚薄要適當(dāng),與槽口配合要完好。起子用力時(shí),其用力方向不要對(duì)著自己或別人,以防脫落傷人。2.使用起子時(shí),姿勢(shì)要正確,場(chǎng)地要寬闊,用力要均勻。在狹窄、站立不便的地方使用起子時(shí),尤其要注意安全。3.不能把起子當(dāng)子使用,也不能當(dāng)棒使用。4.使用電動(dòng)起子要注意絕緣良好,防止觸電。七、手鋸1.工件必須夾緊不準(zhǔn)松動(dòng),以防鋸條折斷傷人。2.鋸割時(shí),鋸要靠近鉗口,方向要正確,壓力和速度要適當(dāng)。3安裝鋸條時(shí),松緊度要適當(dāng),方向要正確,不準(zhǔn)斜歪。4.工件將要鋸斷時(shí),要輕輕用力,以防壓斷鋸條或工件落下傷人。八、扳牙、絲攻及鉸刀1.攻絲和鉸孔時(shí)要對(duì)正對(duì)直,用力適當(dāng)均勻,以防折斷。2.活絡(luò)鉸刀進(jìn)刀要適量,退刀不能逆轉(zhuǎn)。3.攻套絲和鉸孔時(shí),不要用最吹里面的鐵屑。以防傷眼;不要用手擦拭工件的表面,以防鐵屑刺手。九、電烙鐵1.不同大小的焊接應(yīng)選用相應(yīng)規(guī)格的電烙鐵。2.焊接時(shí),應(yīng)將焊件的表面的污垢或氧化層清除干凈,抹上松香或焊油,將帶錫的焊鐵頭焊接處,待錫在焊接處鋪開(kāi)進(jìn)再移烙鐵,注意不要來(lái)回移動(dòng),那樣容易造成虛焊。3.焊接較大焊件時(shí),先用烙鐵將焊件加溫到一定程度再進(jìn)行焊接。4.焊接中如電烙鐵暫時(shí)不用,應(yīng)放在安全可靠的地方,避免發(fā)生事故。十、手電鉆1.電鉆導(dǎo)線要保護(hù)好,嚴(yán)禁亂拖、亂拉、防止扎亂、割破。更不準(zhǔn)把電線拖到油水中,嚴(yán)防油水腐蝕電線。2.在潮濕的地方工作時(shí),必須戴橡皮手套,穿膠皮鞋,最好站在橡皮或干燥的木板上工作;以防觸電。3.使用當(dāng)中如發(fā)現(xiàn)故障或異響,應(yīng)立即停止工作,檢查修復(fù)后再使用。4.停電、休息或離開(kāi)工作場(chǎng)地時(shí),應(yīng)切斷電源。5.如用力壓電鉆時(shí),必須使用鉆垂直工件,而且固定端要特別牢固。6.工作完畢應(yīng)將電鉆、導(dǎo)線及絕緣用品一并放到指定地方。7.電鉆外殼必須接有電線或中線。8.電鉆不能在含有易燃、易爆和腐蝕性氣體、潮濕環(huán)境中使用。9.安裝電鉆頭必須用專用鑰匙,不準(zhǔn)用手錘敲擊卡緊鉆頭,更不準(zhǔn)將超過(guò)規(guī)格的粗鉆頭車尾部裝在小電鉆上使用。十一、電動(dòng)砂輪機(jī)電動(dòng)砂輪機(jī)必須有牢固的防護(hù)罩和良好的接地裝置,否則,禁止使用。使用前,必須認(rèn)真檢查各部位螺絲有無(wú)松動(dòng),砂輪片有無(wú)裂紋,金屬外殼和電源線有無(wú)漏電之處。使用前,首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試轉(zhuǎn),無(wú)異常時(shí)方可使用。工作時(shí)要戴防護(hù)用品,工作者不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)砂輪,必須站在砂輪側(cè)面。工件要拿穩(wěn),就靠砂輪水平中心線間并緩慢接觸砂輪,不準(zhǔn)撞擊和猛壓,使用時(shí)要用砂輪正面,不準(zhǔn)側(cè)面。正在轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪機(jī)不準(zhǔn)任意放在地上,待砂輪停穩(wěn)后,放在指定地方,砂輪暫時(shí)不用時(shí)或工作者離開(kāi)砂輪機(jī)時(shí),必須關(guān)閉電門,切斷電源。換砂輪時(shí),要認(rèn)真間檢查砂輪片有無(wú)裂紋或缺損,配合要適當(dāng),緊固螺帽,松動(dòng)度適當(dāng)。砂輪機(jī)要放在干燥處,嚴(yán)禁放在潮濕地方。十二、電動(dòng)葫蘆1.嚴(yán)格遵守行吊工的有關(guān)安全操作規(guī)程。2.吊動(dòng)前應(yīng)該檢查設(shè)備的機(jī)械、電器、鋼絲繩、吊鉤限位器等,是否完好可靠。3.不得超負(fù)荷起吊,手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間,吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。4.電動(dòng)葫蘆應(yīng)有專人操作,并熟悉其性能。5.點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)時(shí),每小時(shí)合閘次數(shù)不得超過(guò)60-120次。6.電動(dòng)葫蘆要定期檢查保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)保修。7.工作完畢后,必須把電源開(kāi)關(guān)拉開(kāi)。十三、行燈1.行燈使用前,必須檢查絕緣是否良好,以防觸電。2..一般使用的行燈電壓是36伏,必須使用高于36伏的,必須有可靠的接地配置。十四、空壓機(jī)操作者必須熟悉空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能??諌簷C(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)作一次檢查,按規(guī)定加足油水,使用結(jié)束應(yīng)關(guān)掉空壓機(jī),不得擅自走掉,冬季每天應(yīng)把冷卻水放掉,以免凍壞缸體。經(jīng)常注意壓力表的壓力是否正常,壓力表控制范圍不得任意調(diào)正。儲(chǔ)氣筒及中間冷卻器要經(jīng)常放油放水。壓縮機(jī)及儲(chǔ)氣筒安全閘要保持靈敏正確,定期進(jìn)行試驗(yàn)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)保修。壓力容器按規(guī)定應(yīng)每年試壓一次??諌簷C(jī)周圍應(yīng)保持清潔,通道暢通,不得堆放要物。十五、充電機(jī)機(jī)殼應(yīng)接地可靠。接通交流電源前,調(diào)壓手輪或調(diào)壓旋鈕應(yīng)放在最小位置。蓄電池的正負(fù)極和充電機(jī)的正負(fù)接線應(yīng)分別接牢,并注意電壓表的指針擺動(dòng)方向是否正確。接到交流電源后,應(yīng)慢慢調(diào)節(jié)電壓,使充電電流達(dá)到規(guī)定值。嚴(yán)防輸出線路短路,并防止充電機(jī)過(guò)截。如工作時(shí)及其溫度過(guò)高,可打開(kāi)上蓋和后蓋,以便通風(fēng)冷卻。充電機(jī)停止工作后,應(yīng)把調(diào)壓手輪或旋鈕調(diào)到最小位置。充電機(jī)周圍不得有腐蝕性氣體和易燃?xì)怏w,以免損壞絕緣性能等,以保證安全。舉升機(jī)安全操作說(shuō)明車輛駛?cè)腠斳嚈C(jī)時(shí),車身應(yīng)置于機(jī)體中央,并拉起手剎車,車輛底盤(pán)頂起位置墊入橡膠墊,以保持車輛底盤(pán)??蹓荷仙粹o,將車輛頂起至車輛離地時(shí)停止,檢視車輛是否水平及車輛頂起位置是否適當(dāng)。繼續(xù)扣壓上升按鈕車輛升至最高位置自動(dòng)停止,檢視安全卡標(biāo)確保嵌入安全排齒內(nèi)再進(jìn)行車輛修護(hù)作業(yè),下降前先上升一小降距離,使卡標(biāo)脫離排齒再下降,下降前先檢視機(jī)殼下方四周是否有異物,操作者使用必需于控制箱旁,并且目視機(jī)殼之上升狀況。操作者或則使用者修護(hù)者得于機(jī)殼之周旁,并視使用者之方便性,唯不得有人員于機(jī)殼周旁修護(hù),同時(shí)有人員于控制箱上操作,故操作、使用者于機(jī)殼上升至使用高度時(shí),必需將控制箱上之鑰匙開(kāi)關(guān)切換至0度,并取下鑰匙方可進(jìn)入機(jī)殼周旁進(jìn)行修護(hù)工作。操作中,絕對(duì)禁止人員位于車輛下方,假如車輛掉落之虞,確保人員離開(kāi)掉落范圍。頂車機(jī)只限于受過(guò)訓(xùn)練之熟練操作人員使用。當(dāng)頂車機(jī)下降時(shí),車輛下方不可使用輔助支架或木棒。車輛于頂車機(jī)上時(shí),避免過(guò)度搖晃車輛,不可使用不合乎標(biāo)準(zhǔn)的附加裝置,嚴(yán)禁車輛單邊升降,車輛頂高時(shí),嚴(yán)禁極端偏荷重,避免造成車輛傾斜滑落。車頂機(jī)下降前注意足部安全,絕對(duì)禁止改造頂車機(jī)之安全機(jī)橫,使用前請(qǐng)先閱讀指導(dǎo)手冊(cè),車輛保持與頂車機(jī)平衡平行,機(jī)器坑道內(nèi)應(yīng)該保持清潔干凈,避免積水、廢物積壓,避免洗車及安裝于室外。控制箱內(nèi)高壓電注意電擊,拆除車輛較重零件,應(yīng)注意平衡避免車輛傾斜滑落,頂車機(jī)升降時(shí),手腳應(yīng)避免開(kāi)×處或連桿刀臂。操作環(huán)境的限制:溫度:+5℃~+40濕度:溫度超過(guò)+40℃時(shí),相對(duì)濕度不得高于50%使用場(chǎng)所:海平面1000M以下運(yùn)送或儲(chǔ)存:-25℃~+55℃若不超過(guò)24小時(shí),最高溫度可至+機(jī)殼于操作之音量低于70db(A),若音量超過(guò)時(shí),則必須檢修。大、小事故維修注意事項(xiàng)為使事故車的維修更加規(guī)范順利交車,特制定一下工藝流程:維修車輛入廠,首先維修主管第一時(shí)間確定事故車級(jí)別,然后告訴調(diào)度根據(jù)派工輪流表及實(shí)際情況安排維修班組。維修班組拿到事故車施工單,根據(jù)施工單上內(nèi)容及提示訴與實(shí)際情況相結(jié)合施工。對(duì)可訴車輛必須拆檢全面,該訴的全部拆掉,仔細(xì)檢查損壞件,以避免漏零件。對(duì)事故車可發(fā)動(dòng)或移動(dòng)車輛,撞到底盤(pán)或懸掛件,必須做到四輪定位,檢查定位數(shù)據(jù),并確定損壞零件。在施工中碰到因受撞擊而引起不可確定或不能發(fā)動(dòng)的試車件,如:(方向機(jī)、空調(diào)泵、發(fā)動(dòng)機(jī)、波箱等),必須在報(bào)告單中寫(xiě)上隱損件。對(duì)大事故或不確定零件不能做定位車輛,需在報(bào)告單注明待查或發(fā)動(dòng)試車后再查等信息。在檢查過(guò)程中機(jī)修班組必須與鈑金班組互相配合交流以避免遺留零件,不可相互扯皮,相互推卸責(zé)任。維修班組填寫(xiě)的報(bào)告單必須規(guī)范,字跡工整,填寫(xiě)內(nèi)容區(qū)分明顯(發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤(pán)、電器、附件)。維修班組必須將報(bào)告單交與鈑金主管或車間主管審核,正確校對(duì)更換零件。事故車維修的確定,班組長(zhǎng)出完報(bào)告必須與零件元根據(jù)報(bào)告內(nèi)容準(zhǔn)確核對(duì)所訂零件。對(duì)已定事故車施工單及訂貨單,班組長(zhǎng)必須對(duì)更換件再做進(jìn)一步核實(shí),哪些零件該換,哪些零件不同意換,明確具體施工內(nèi)容。維修班組必須及時(shí)了解維修車輛進(jìn)度及零件供貨狀況,根據(jù)實(shí)際情況施工。維修班組必須了解車輛的交車時(shí)間,如因零件供貨或交接問(wèn)題延遲交車時(shí)間的,必須向調(diào)度或主管反應(yīng)情況,及時(shí)調(diào)整交車時(shí)間。在施工過(guò)程中如有意外損壞件,必須及時(shí)與S/A溝通,合理解決。事故車交車前,維修班組必須核對(duì)更換零件報(bào)告單你,以避免遺留零件,做最后檢查,確保順利交車。對(duì)更換的事故車件在交車前,必須問(wèn)清客戶是否需要或報(bào)廢,及時(shí)清空貯存零件庫(kù)。檢修空調(diào)維修注意事項(xiàng)對(duì)入廠進(jìn)行空調(diào)維修的車輛,特制定以下流程:
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