鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制

普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司 2 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量預(yù)控專項(xiàng)方案第1頁共42頁鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量預(yù)控專項(xiàng)方案第2頁共42頁普陀山正山門客運(yùn)中心工程鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量預(yù)控方案成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司第一章工程概況及編制依據(jù)(一)鋼板與型鋼其屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于0.85，鋼材應(yīng)有明顯的屈4.鋼材的物理性能及強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-200規(guī)定。5.在室外或有侵蝕氣體環(huán)境中的承重鋼結(jié)構(gòu)宜采用耐侯其鋼質(zhì)，量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊接結(jié)構(gòu)用耐侯鋼G》B/T4172的規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量預(yù)控專項(xiàng)方案第3頁共42頁普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司(二)螺栓和錨栓Q母(三)剪栓釘現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭焊釘》連接薄板和其他金屬板采用的自攻螺釘應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《自鉆自攻螺釘》GB/T(四)焊接材料2.型鋼手工焊接用焊條：普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司(一)主要國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范(二)要檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、方法(三)要技術(shù)規(guī)程第二章結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作加工(一)鋼材儲(chǔ)存的場(chǎng)地條件：鋼材的儲(chǔ)存可露天堆放，也可堆放在有頂棚鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量預(yù)控專項(xiàng)方案第4頁共42頁鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量預(yù)控專項(xiàng)方案第5頁共42頁普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司(二)鋼材堆放要求：鋼材的堆放要盡量減少鋼材的變形和銹蝕；鋼材堆放(三)鋼材的標(biāo)識(shí)：鋼材端部應(yīng)樹立標(biāo)牌，標(biāo)牌要標(biāo)明鋼材的規(guī)格、鋼號(hào)、(四)鋼材的檢驗(yàn)：鋼材在正式入庫前必須嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，經(jīng)檢驗(yàn)合格(一)詳圖設(shè)計(jì)和審查圖紙鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量預(yù)控專項(xiàng)方案第6頁共42頁普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司(二)備料和核對(duì):根據(jù)圖紙材料表計(jì)算出各種材質(zhì)、規(guī)格、材料凈用量，(三)編制工藝流程:編制工藝流程的原則是操作能以最快的速度、最少的容包括：要構(gòu)件的工藝流程、工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施(如組裝次序、焊接方法等)；采(四)組織技術(shù)交底上崗操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)和考核,特殊工種應(yīng)進(jìn)行資格確認(rèn),充分做好各項(xiàng)次工程驗(yàn)收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)說明；7)交貨期限、交貨方式的說明；8)構(gòu)件包裝和運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量預(yù)控專項(xiàng)方案第7頁共42頁普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司要求；9)涂層質(zhì)量要求；10)其他需要說明的技術(shù)要求。第二個(gè)層次是在投料(五)鋼結(jié)構(gòu)制作的安全工作便堆垛不不能僅(一)樣桿、樣板的制作:樣板可采用厚度0.50~0.75mm的鐵皮或塑料板制鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量預(yù)控專項(xiàng)方案第8頁共42頁普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司作,其精度要求見表6-2。樣桿一般用鐵皮或扁鐵制作,當(dāng)長(zhǎng)度較短時(shí)可用木尺(二)號(hào)料:核對(duì)鋼材規(guī)格、材質(zhì)、批號(hào)，并應(yīng)清除鋼板表面油污、泥土及表面質(zhì)量滿足不了質(zhì)量要求,鋼材應(yīng)進(jìn)行矯正,鋼材和零件的矯正應(yīng)采用平板機(jī)或型材矯直機(jī)進(jìn)行,較厚鋼板也可用壓力機(jī)或火焰加熱進(jìn)行,逐漸取消用手工錘擊的矯正法。碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃,低合金結(jié)構(gòu)鋼在低于-12℃時(shí),不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面和損傷,表面(三)劃線:利用加工制作圖、樣桿、樣板及鋼卷尺進(jìn)行劃線。目前已有一1.劃線作業(yè)場(chǎng)地要在不直接受日光及外界氣溫影響的室內(nèi),最好是開闊、明亮2.用劃針劃線比用墨尺及劃線用繩的劃線精度高。劃針可用砂輪磨尖,粗細(xì)度(四)切割:鋼材的切割包括氣割、等離子切割類高溫?zé)嵩吹姆椒?也有使用(五)邊緣加工和端部加工:鏟邊：有手工鏟邊和機(jī)械鏟邊兩種。鏟邊后的棱角垂直誤差不得超過弦長(zhǎng)的ι鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量預(yù)控專項(xiàng)方案第9頁共42頁普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司2.刨邊：使用的設(shè)備是刨邊機(jī)。刨邊加工有刨直邊和刨斜邊兩種。一般的刨邊加工余量2~4mm。銑邊機(jī)，工效高，能耗少。刨槍。效率高，無噪音，靈活方便。5.坡口加工：一般可用氣體加工和機(jī)械加工,在特殊的情況下采用手動(dòng)氣體切H質(zhì)量與坡口加工的精度有直接關(guān)系,如果坡口表面粗糙有尖銳且深的缺口,就事后產(chǎn)生焊接裂縫。又如,在坡口表面粘附油污,焊接時(shí)就會(huì)產(chǎn)生氣孔和裂縫,因此要重視坡口質(zhì)量。(六)制孔1.在焊接結(jié)構(gòu)中,不可避免地將會(huì)產(chǎn)生焊接收縮和變形,因此在制作過程中,把現(xiàn)場(chǎng)連接部位的孔群的尺寸精度直接影響鋼結(jié)構(gòu)安裝的精度,因此把握好開：2.第一種：在構(gòu)件加工時(shí)頂先劃上孔位,待拼裝、焊接及變形矯正完成后,再劃矯正后,對(duì)端面進(jìn)行精加工,然后以精加工面為基準(zhǔn),劃線、打孔。第四種：3.機(jī)械打孔有電鉆及風(fēng)鉆、立式鉆床、搖臂鉆床、桁式搖臂鉆床、多軸鉆床、NC開孔機(jī)。氣體開孔,最簡(jiǎn)單的方法是在氣割噴嘴上安裝一個(gè)簡(jiǎn)單的附屬裝4.鉆模和板疊套鉆制孔。這是目前國(guó)內(nèi)尚未流行的一種制孔方法,應(yīng)用夾具固套硬度應(yīng)高于鉆頭硬度HRC2~3。5.鉆模板上下兩平面應(yīng)平行,其偏差不得大于0.2mm,鉆孔套中心與鉆模板平面普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司6.數(shù)控鉆孔:近年來數(shù)控鉆孔的發(fā)展更新了傳統(tǒng)的鉆孔方法,無需在工件上劃線,打樣沖眼,整個(gè)加工過程自動(dòng)進(jìn)行,高速數(shù)控定位,鉆頭行程數(shù)字控制,7.制孔后應(yīng)用磨光機(jī)清除孔邊毛刺,并不得損傷母材。(七)組裝鋼結(jié)構(gòu)組裝的方法包括地樣法、仿形復(fù)制裝配法、立裝法、臥裝法、胎模裝在裝配平臺(tái)上放出構(gòu)件實(shí)樣，然后根據(jù)零件在實(shí)樣3.仿形復(fù)制裝配法：先用地樣法組裝成單面(單片)的結(jié)構(gòu)，然后定位點(diǎn)焊牢7.拼裝必須按工藝要求的次序進(jìn)行，當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先予施焊，經(jīng)檢驗(yàn)8.組裝的零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格,零件、部件連接接觸面和沿焊縫邊緣約30~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪、油跡等應(yīng)清除干凈。普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司(八)摩擦面的處理：高強(qiáng)度螺栓摩擦面處理后的抗滑移系數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求(一般為0.45~0.55)。摩擦面的處理可采用噴砂、噴丸、酸洗、砂輪打向宜與構(gòu)件受力方向垂直。高強(qiáng)度螺栓的摩擦連接面不得涂裝,高強(qiáng)度螺栓安裝(九)涂裝、編號(hào)1.涂裝環(huán)境溫度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定,無規(guī)定時(shí),環(huán)境溫度應(yīng)在5~應(yīng)保護(hù)免受淋雨。2.鋼構(gòu)件表面的除銹方法和除銹等級(jí)應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定,其質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)3.施工圖中注明不涂裝的部位和安裝焊縫處的30~50mm寬范圍內(nèi)以及高強(qiáng)度4.構(gòu)件涂裝后,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行編號(hào),編號(hào)的位置應(yīng)符合便于堆放、便于安正)、焊接、摩擦面的處理、涂裝與編號(hào)是鋼結(jié)構(gòu)加工制作的主要工藝。普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司(一)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的驗(yàn)收鋼構(gòu)件加工制作完成后,應(yīng)按照施工圖和國(guó)標(biāo)《鋼資料：1.產(chǎn)品合格證及技術(shù)文件。2.施工圖和設(shè)計(jì)變更文件。3.制作中技術(shù)問題處理的協(xié)議文件。4.鋼材、連接材料、涂裝材料的質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告。5.焊接工藝評(píng)定報(bào)告。6.高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告,焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告及涂層檢測(cè)資7.主要構(gòu)件檢驗(yàn)記錄。8.預(yù)拼裝記錄,由于受運(yùn)輸、吊裝條件的限制,另外設(shè)計(jì)的復(fù)雜性,有時(shí)構(gòu)件要分二段或若干段出廠,為了保證工地安裝的順利進(jìn)行,在出廠前進(jìn)行預(yù)拼裝 (需預(yù)拼裝時(shí))。9.構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。(二)構(gòu)件的運(yùn)輸1.發(fā)運(yùn)的構(gòu)件,單件超過3t的,宜在易見部位用油漆標(biāo)上重量及重心位置的標(biāo)重要部分要有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施,零星的部件等都要按同一類別用螺栓和鐵絲2.大型或重型構(gòu)件的運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)行車路線、運(yùn)輸車輛的性能、碼頭狀況、運(yùn)輸不得隨意。4.公路運(yùn)輸裝運(yùn)的高度極限4.5m,如需通過隧道時(shí),則高度極限4m,構(gòu)件長(zhǎng)出車普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司(三)構(gòu)件的堆放2.構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序劃分區(qū)域,插豎標(biāo)志牌。構(gòu)件底層墊塊要有足夠的支承面,不允許墊塊有大的沉降量,堆放的高度應(yīng)有計(jì)算依據(jù),以最下面的構(gòu)件不產(chǎn)生永久變形為準(zhǔn),不得隨意堆高。鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品不得直接置于地的構(gòu)件中,否則會(huì)大大地影響安裝進(jìn)度。4.對(duì)于已堆放好的構(gòu)件,要派專人匯總資料,建立完善的進(jìn)出廠的動(dòng)態(tài)管理,嚴(yán)5.不同類型的鋼構(gòu)件一般不堆放在一起。同一工程的鋼構(gòu)件應(yīng)分類堆放在同一第三章鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的焊接(一)焊接方法概述1.焊接是借助于能源,使兩個(gè)分離的物體產(chǎn)生原子(分子)間結(jié)合而連接成整體接非金屬,如塑料、陶瓷,甚至還可以解決金屬和非金屬之間的連接,我們統(tǒng)稱為工程焊接。2.用焊接方法制造的結(jié)構(gòu)稱為焊接結(jié)構(gòu),又稱工程焊接結(jié)構(gòu)。根據(jù)對(duì)象和用途普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司鋼材,而且大多為普通碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼,常用的鋼號(hào)有Q235、16Mn、6Mnq、15MnV、15MnVq等,主要的焊接方法有手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、自保護(hù)電弧焊、埋弧焊、電渣焊、等離子焊、激光焊、電子束焊、栓焊等。3.在鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝領(lǐng)域中，廣泛使用的是電弧焊。在電弧焊中又以藥皮(二)手工電弧焊1.依靠電弧的熱量進(jìn)行焊接的方法稱為電弧焊,手工電弧焊是用手工操作焊條,是鋼結(jié)構(gòu)焊接中最常用的方法。2.焊條和焊件就是兩個(gè)電極,產(chǎn)生電弧,電弧產(chǎn)生大量的熱量,熔化焊條和焊件，焊條端部熔化形成熔滴,過渡到熔化的焊件的母材上融合,形成熔池并進(jìn)形成焊縫3.在高溫作用下,冷敷于電焊條鋼芯上的藥皮熔融成熔渣,覆蓋在熔池金屬表且還能參與熔池的化學(xué)反應(yīng)和滲入合金等,在冷卻凝固的金屬表面,形成保護(hù)渣殼(三)氣體保護(hù)電弧焊1.又稱為熔化極氣體電弧焊,以焊絲和焊件作為兩個(gè)極,兩極之間產(chǎn)生電弧熱來溶化焊絲和焊件母材,同時(shí)向焊接區(qū)域送人保護(hù)氣體,使電弧、熔化的焊近的母材與周圍的空氣隔開,焊絲自動(dòng)送進(jìn),在電弧作用下不斷熔化,與熔化的母材一起融合,形成焊縫金屬2.焊接法簡(jiǎn)稱GMAW(GasMetalArcWelding由)于保護(hù)氣體的不同,又可分為：CO2氣體保護(hù)電弧焊,是目前最廣泛使用的焊接法,特點(diǎn)是使用大電流和細(xì)焊普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司(四)自保護(hù)電弧焊4.自保護(hù)電弧焊用焊絲是藥芯焊絲,使用的焊機(jī)為比交流電源更穩(wěn)定焊接的直(五)埋弧焊向熔池連續(xù)不斷送進(jìn)的裸焊絲,既是金屬電極,也是填充材料,電弧在焊劑層2.熔融的焊劑成為熔渣,覆蓋在液態(tài)金屬熔池的表面,使高溫熔池金屬與空氣響焊縫金屬的化學(xué)成分。二、焊接變形的種類(一)焊接變形可分為線性縮短、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪形失(二)線性縮短：是指焊件收縮引起的長(zhǎng)度縮短和寬度變窄的變形,分為縱(三)角變形：是由于焊縫截面形狀在厚度方向上不對(duì)稱所引起的,在厚度方向上產(chǎn)生的變形。(四)波浪變形：大面積薄板拼焊時(shí),在內(nèi)應(yīng)力作用下產(chǎn)生失穩(wěn)而使板面產(chǎn)生翹曲成為波浪形變形。(五)扭曲變形：焊后構(gòu)件的角變形沿構(gòu)件縱軸方向數(shù)值不同及構(gòu)件翼緣與普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司主要由于裝配質(zhì)量不好,工件擱置不正,焊接順序和方向安排不當(dāng)造成的,在施工(六)構(gòu)件和結(jié)構(gòu)的變形使其外形不符合設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)收要求不僅影響最搭接構(gòu)件在受拉時(shí)將引起附加彎矩，其附加應(yīng)力嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的超載三、焊接殘余變形量的影響因素(一)焊縫截面積的影響：焊縫面積越大，冷卻時(shí)引起的塑性變形量越大。(三)工件的預(yù)熱、層間溫度影響：預(yù)熱、層間溫度越高，相當(dāng)于熱輸入增(四)焊接方法的影響：各種焊接方法的熱輸入差別較大，在其他條件相同(五)接頭形式的影響：焊接熱輸入、焊縫截面積、焊接方法等因素條件相普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司孔穴、固體夾雜,未熔合和末焊透、形狀缺陷和上述以外的其他缺陷。每一缺陷大類用一個(gè)三位阿拉伯?dāng)?shù)字標(biāo)記,每一缺陷小類用一個(gè)四位阿拉伯?dāng)?shù)字標(biāo)記,同(二)裂紋缺陷以焊縫冷卻結(jié)晶時(shí)出現(xiàn)裂紋的時(shí)間階段區(qū)分有熱裂紋(高溫延遲裂紋。度和深度比值達(dá)到1.1~1.2,同時(shí)控制焊接熔池形狀；避免坡口和間隙過小使焊2.冷裂紋：冷裂紋發(fā)生于焊縫冷卻過程中較低溫度時(shí)，或沿晶或穿晶形成，焊后經(jīng)過一段徹底清理坡口和焊絲表面的油、水、銹、污等減少擴(kuò)散氫含量。焊前預(yù)熱、焊后緩冷,進(jìn)行焊后熱處理。采取降低焊接應(yīng)力的工藝措施，如：在實(shí)際工。(三)孔穴缺陷分為氣孔和弧坑縮孔兩種。氣孔造成的主要原因：焊條、焊濕得使用藥皮剝落、開裂、變質(zhì)、偏心和焊芯銹蝕的焊條,普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司②弧坑縮孔是由于焊接電流過大,滅弧時(shí)間短而造成的,因此要選用合適位置后,用碳弧氣刨等完全鏟除焊縫,搞成船底形的溝再進(jìn)行補(bǔ)焊,焊后再次檢(四)固體夾雜缺陷有夾渣和金屬夾雜兩種缺陷。術(shù)。金屬夾雜缺陷是由于：氬弧焊采用接觸引弧,操作不熟練；鎢級(jí)與熔池。(五)未熔合缺陷主要是由于運(yùn)條速度過快,焊條焊矩角度不對(duì)，電弧偏吹；1.防止辦法是：提高操作技術(shù)，選用合適的工藝參數(shù)，選用合理的坡口，徹底度不合適等原因造成的。對(duì)咬邊部分需用直徑3.2~4.0mm的焊絲進(jìn)行修補(bǔ)2.焊瘤是由于電流偏大或火焰率過大造成的,另外焊工技術(shù)差也是主要原因。對(duì)于重要的對(duì)接焊部分的焊瘤要用砂輪等除去。普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司3.下塌缺陷又稱為壓坑缺陷,是由于焊接電流過大,速度過慢,因此熔池金屬溫4.根部收縮缺陷主要是焊接電流過大或火焰率過大,使熔池體積過大造成的,因此要選合適的工藝參數(shù)。5.錯(cuò)邊缺陷主要是組對(duì)不好,因此要求組對(duì)時(shí)嚴(yán)格要求。從背面進(jìn)行補(bǔ)焊,也可使用背襯焊劑墊進(jìn)行底層焊接,希望焊成傾斜度為1/2.5。6.角度偏差缺陷主要由于組對(duì)不好,焊接變形等造成的,因此要求組對(duì)好,采用7.焊縫超高、焊腳不對(duì)稱、焊縫寬度不齊、表面不規(guī)則等缺陷產(chǎn)生的主要原因(七)其他缺陷主要有電弧擦傷、飛濺、表面撕裂等。藝紀(jì)律。3.飛濺是由于焊接電流過大,或沒有采取防護(hù)措施，也有因CO2氣體保護(hù)焊焊。過程中缺陷的形成,及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷,采取整改措施,特別是為了提高焊工對(duì)產(chǎn)品質(zhì)普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司①首次使用的鋼材應(yīng)進(jìn)行工藝評(píng)定,但當(dāng)該鋼材與已評(píng)定過的鋼材具有同進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。②首次采用的焊接方法,采用新的焊接材料施焊,首次采用的重要的焊接接頭形式,需要進(jìn)行預(yù)熱、后熱或焊后熱處理的構(gòu)件,都應(yīng)進(jìn)行工藝評(píng)定。③進(jìn)行工藝評(píng)定用的鋼材、焊接材料和焊接方法應(yīng)與工程所使用的相同；對(duì)于要求熔透的T形接頭焊接試件,應(yīng)與工程實(shí)物相當(dāng)。焊接工藝評(píng)定應(yīng)由較高2.焊接工藝①施焊電源的網(wǎng)路電壓波動(dòng)值應(yīng)在±5%范圍內(nèi),超過時(shí)應(yīng)增設(shè)專用變壓器或穩(wěn)壓裝置。②根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制工藝指導(dǎo)書,焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。用氣割切除引弧和引出板,不得用錘擊落,并修磨平整。距焊縫端部宜大于10mm；角焊縫端部不設(shè)引弧和引出板的連續(xù)焊縫,起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm,弧坑應(yīng)⑤下雪或下雨時(shí)不得露天施焊,構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或冰雪沒有清除前不得施焊,風(fēng)速超過或等于8m/s(CO2,保護(hù)焊風(fēng)速>2m/s),應(yīng)采取擋風(fēng)措施,定位焊工。上有特殊要求的重要受力構(gòu)件其承受拉應(yīng)力區(qū)域內(nèi),不得焊接臨時(shí)支架、卡具及吊⑦多層焊接宜連續(xù)施焊,每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理并檢查,如發(fā)現(xiàn)焊普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司⑧焊縫同一部位返修次數(shù),不宜超過兩次,超過二次時(shí),應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)⑨焊縫坡口和間隙超差時(shí),不得采用填加金屬塊或焊條的方法處理。相貼其間隙不得>1mm。3.軌道間采用手弧焊焊接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定,軌道焊接宜采用厚度≥12mm,寬≥100mm的紫銅板彎制成與軌道外形相吻合的墊模；焊接的順序由下向上,稍大些以保證焊透和便于排渣。每層焊完后要清理,前后兩層焊道的施焊方條選用氫型焊條。4.當(dāng)壓軌器的軌板與吊車梁采用焊接時(shí),應(yīng)采用小直徑焊條,小電流跳焊法施5.柱與柱,柱與梁的焊接接頭,當(dāng)采用大間隙加墊板的接頭形式時(shí),第一層焊道6.焊接前預(yù)熱及層間溫度控制,宜采用測(cè)溫器具測(cè)量(點(diǎn)溫計(jì)、熱電偶溫度計(jì)的2倍以上,且不少于100mm,環(huán)境溫度低于0℃時(shí),預(yù)(后)熱溫度應(yīng)通過工藝試驗(yàn)確定。7.焊接H型鋼,其翼緣板和腹板應(yīng)采用半自動(dòng)或自動(dòng)氣割機(jī)進(jìn)行切割,翼緣板只mmH8.對(duì)需要進(jìn)行后熱處理的焊縫,應(yīng)焊接后鋼材沒有完全冷卻時(shí)立即進(jìn)行,后熱普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司(三)焊接檢驗(yàn)全部焊接工作結(jié)束,焊縫清理干凈后進(jìn)行成品檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的方法有很多種,通?？煞譃闊o損檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)兩大類。六、無損檢驗(yàn)(一)外觀檢查：是一種簡(jiǎn)單而應(yīng)用廣泛的檢查方法,焊縫的外觀用肉眼或低倍放大鏡進(jìn)行檢查表面氣孔、夾渣、裂紋、弧坑、焊瘤等,并用測(cè)量工具檢查(二)根據(jù)結(jié)構(gòu)件承受荷載的特點(diǎn),產(chǎn)生脆斷傾向的大小及危害性,將對(duì)接焊縫分為三級(jí)，不同質(zhì)量等級(jí)的焊縫，質(zhì)量要求不一樣，規(guī)定采用的檢驗(yàn)比例、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)也不一樣。(三)一級(jí)焊縫：重級(jí)工作制和起重量>50t的中級(jí)工作制的吊車梁,其腹板、且要求熔敷金屬在-20℃的沖擊功Akv≥27J,承受動(dòng)載或靜載結(jié)構(gòu)的全焊透對(duì)接(五)二級(jí)焊縫：除上述之外的其他全焊透對(duì)接焊縫及吊車梁腹板和翼緣板(八)無損探傷：主要有磁粉探傷、渦流探傷、滲透探傷、射線探傷、超聲透性等物理現(xiàn)象,在不損傷被檢產(chǎn)品的情況下,發(fā)現(xiàn)和檢查內(nèi)部或表面缺陷的方普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司(九)磁粉探傷(MT)：是利用焊件在磁化后,在缺陷的上部會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的(十)渦流探傷(ET)：將焊件處于交流磁場(chǎng)的作用下,由于電磁感應(yīng)的結(jié)果會(huì)在焊件中產(chǎn)生渦流。渦流產(chǎn)生的磁場(chǎng)將削弱主磁場(chǎng),形成疊加磁場(chǎng)。焊件中的缺陷會(huì)使渦流發(fā)生變化,也會(huì)使疊加磁場(chǎng)發(fā)生變化,探傷儀將通過測(cè)量線圈發(fā)現(xiàn)(十一)滲透探傷(PT)：是依靠液體的滲透性能來檢查和發(fā)現(xiàn)焊件表面的開(十二)射線探傷(RT)：是檢驗(yàn)焊縫內(nèi)部缺陷的準(zhǔn)確而可靠的方法。當(dāng)射線透過焊件時(shí),焊縫內(nèi)的缺陷對(duì)射線的衰減和吸收能力與密實(shí)材料不同,使射線作膠片上,由于射線強(qiáng)度不同,膠片沖洗后深淺影像不同,而判斷出內(nèi)部缺陷。(十三)超聲波探傷(UT)：是利用頻率超過20kHz的超聲波在滲入金屬材料內(nèi)部遇到異質(zhì)界面時(shí)會(huì)產(chǎn)生反射的原理來發(fā)現(xiàn)缺陷。七、破壞性檢驗(yàn)(一)焊接質(zhì)量的破壞性檢驗(yàn)包括焊接接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)、焊縫化學(xué)成分分析、金相組織測(cè)定、擴(kuò)散含量測(cè)定、接頭的耐腐蝕性能試驗(yàn)等,主要用于測(cè)定焊縫性能是否能滿足使用要求。接頭橫向拉伸試驗(yàn)和點(diǎn)焊接頭的剪切試驗(yàn)方法；國(guó)標(biāo)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》 (GB228)和國(guó)標(biāo)《金屬高溫拉伸試驗(yàn)方法(》GB4338)規(guī)定了拉伸試驗(yàn)的方法；國(guó)標(biāo)《焊接接頭彎曲及壓扁試驗(yàn)方法》(GB2653)規(guī)定了焊接接頭正彎及背彎試驗(yàn),橫向側(cè)彎試驗(yàn),縱向正彎及背彎試驗(yàn),管材壓扁試驗(yàn)等的方法；國(guó)標(biāo)《焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法》規(guī)定了焊接接頭的夏比沖擊試驗(yàn)方法,以測(cè)定試樣的沖擊吸收普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司頭各區(qū)域的組織,晶粒度大小和氧化物夾雜,氫白點(diǎn)等缺陷的分布情況,通常有宏(四)擴(kuò)散氫測(cè)定：國(guó)標(biāo)《電焊條熔敷金屬中擴(kuò)散氫測(cè)定方法》(GB3965)適用于手工電弧焊藥皮焊條熔敷金屬中擴(kuò)散氫含量的測(cè)定。(五)耐腐蝕試驗(yàn)方法：國(guó)標(biāo)《不銹鋼耐腐蝕試驗(yàn)方法》(GB4334)等規(guī)定第四章一般螺栓連接(一)螺栓作為鋼結(jié)構(gòu)主要連接緊固件，通常用于鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件間的連接、(二)鋼結(jié)構(gòu)普通螺栓連接即將螺栓、螺母、墊圈機(jī)械地和連接件連接在一(三)精制螺栓連接是一種緊配合連接，即螺栓孔徑和螺栓直徑差一般在0.2~0.5mm，有的要求螺栓孔徑和螺栓直徑相等，施工時(shí)需要強(qiáng)行打入。精制螺二、普通螺栓種類(一)普通螺栓的材性：9普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司“4”)為螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度(N/mm2)的1/100；第二部分?jǐn)?shù)字(4.6為螺栓材質(zhì)公稱屈服點(diǎn)的(N/mm2)的1/10。(二)普通螺栓的規(guī)格：普通螺栓按照形式可分為六角頭螺栓、雙頭螺栓、(三)螺母：直徑),螺母強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)選用與之其相匹配螺栓中最高性能等級(jí)的螺栓強(qiáng)度,當(dāng)螺母擰緊到螺栓保證荷載時(shí),必須不發(fā)生螺紋脫扣。3.螺母的螺紋應(yīng)和螺栓相一致，一般應(yīng)為粗牙螺紋(除非特殊說明用細(xì)牙螺紋)，螺母的機(jī)械性能主要是螺母的保證應(yīng)力和強(qiáng)度，其值應(yīng)符合GB3098.2規(guī)定。(四)墊圈：1.圓平墊圈——一般放置于緊固螺栓頭及螺母的支承面下面，用以增加螺栓頭及螺母的支承面，同時(shí)防止被連接件表面損傷；2.方型墊圈——一般置于地腳螺栓頭及螺母的支承面下，用以增加支承面及遮蓋較大螺栓孔眼；4.彈簧墊圈——防止螺栓擰緊后在動(dòng)載作用下的振動(dòng)和松動(dòng)，依靠墊圈的彈性功能及斜口摩擦面防止螺栓的松動(dòng)，一般用于有動(dòng)荷載(振動(dòng))或經(jīng)常拆卸普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司(一)一般要求3.對(duì)于設(shè)計(jì)有要求放松的螺栓、錨固螺栓應(yīng)采用有放松裝置的螺母或彈簧墊圈，或用人工方法采取放松措施。4.對(duì)于承受動(dòng)荷載或重要部位的螺栓連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置彈簧墊圈，彈簧5.對(duì)于工字鋼、槽鋼類型鋼應(yīng)盡量使用斜墊圈，使螺母和螺栓頭部的支承面垂(二)螺栓直徑及長(zhǎng)度的選擇.螺栓直徑：原則上應(yīng)由設(shè)計(jì)人員按等強(qiáng)原則通過計(jì)算確定，但對(duì)一個(gè)工程來2.螺栓長(zhǎng)度：通常是指螺栓螺頭內(nèi)側(cè)面到螺桿端頭的長(zhǎng)度，一般都是以5mmC——螺紋外露部分長(zhǎng)度(mm)(2~3扣為宜，一般為5mm)一、普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司一、列兩種形式，螺栓間的間距確定既要考慮連接效果(連接強(qiáng)度和變形)，同時(shí)要(五)螺栓孔：對(duì)于精制螺栓(A、B級(jí)螺栓)，螺栓孔必須是Ⅰ類孔，應(yīng)具不應(yīng)大于25μm，其允許偏差為：直徑——0~+1.0mm；圓度——2.0mm；垂(六)螺栓的緊固及其檢驗(yàn)2.普通螺栓連接螺栓緊固檢驗(yàn)比較簡(jiǎn)單，即用3公斤小錘，一手扶螺栓(或螺母)頭，另一手用錘敲，要求螺栓頭(或螺母)不偏移、不顫動(dòng)、不松動(dòng)，(一)高強(qiáng)度螺栓連接已經(jīng)發(fā)展成為與焊接并舉的鋼結(jié)構(gòu)主要連接形式之一，它具有受力性能好、耐疲勞、抗震性能好、連接剛度高，施工簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，段之一。(二)高強(qiáng)度螺栓連接按其受力狀況，可分為摩擦型連接、摩擦-承壓型連普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司(二)大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副：含一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母、兩個(gè)墊圈(螺個(gè)墊圈)。螺栓、螺母、墊圈在組成一個(gè)連接副時(shí)，其性能等(四)高強(qiáng)度螺栓連接副實(shí)物的機(jī)械性能主要包括螺栓的抗拉荷載、螺母的栓，所采用的墊圈是一致的，其硬度要求都是HV30329~436(HRC35~45)。2.對(duì)每一個(gè)連接接頭，應(yīng)先用臨時(shí)螺栓或沖釘定位，為防止損傷螺紋引起扭矩4.高強(qiáng)度螺栓的穿入，應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司5.高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入，如不能自由穿入時(shí)，該可以根據(jù)公式(6-2)很容易地計(jì)算確定，根據(jù)計(jì)算確定的施工扭矩值，使用扭矩扳手(手支、電動(dòng)、風(fēng)動(dòng))按施工扭矩值進(jìn)行終擰，這就是扭矩法施MK?D?P(6-2)KNM加于螺母上扭矩值，KN?m；K系數(shù)3.螺栓在儲(chǔ)存和使用過程中扭矩系數(shù)易發(fā)生變化，所以在工地安裝前一般都要普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司5.在采用扭矩法終擰前，應(yīng)首先進(jìn)行初擰，對(duì)螺栓多的大接頭，還需進(jìn)行復(fù)6.初擰、復(fù)擰及終擰的次序，一般地講都是從中間向兩邊或四周對(duì)稱進(jìn)行，扭矩系數(shù)超過標(biāo)準(zhǔn)值(平均值和變異系數(shù))，在這種情況下采用扭矩法施工，即用扭矩值控制螺栓軸力的方法就會(huì)出現(xiàn)較大的誤差，欠擰或超擰問題突到螺9.高強(qiáng)度螺栓轉(zhuǎn)角法施工分初擰和終擰兩步進(jìn)行(必要時(shí)需增加復(fù)擰)，初擰于常用螺栓(M20、M22、M24)，初擰扭矩定在200~300N?m比較合適，原普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司初用重(一)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副緊固施工相對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接(二)為了減少接頭中螺栓群間相互影響及消除連接板面間的縫隙，堅(jiān)固要的50%~80%，對(duì)常用規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓(M20、M22、M24)初擰扭矩可以控制在400~600N?m，若用轉(zhuǎn)角法初擰，初擰轉(zhuǎn)角控制在45°~75°，一般以60°為(三)由于扭剪型高強(qiáng)度螺栓是利用螺尾梅花頭切口的扭斷力矩來控制堅(jiān)動(dòng)一定角度后扭斷切口，才能起到控制終擰扭矩的作用。否則由于初擰扭矩達(dá)被擰斷，失去了控制作用，螺栓堅(jiān)固狀態(tài)成為未知，造成工程安全隱患。4)扭普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司.先將扳手內(nèi)套筒套入梅花頭上，再輕壓扳手，再將外套筒套在螺母上。完成2.按下扳手開關(guān)，外套筒旋轉(zhuǎn)，直至切口擰斷。切口斷裂，扳手開關(guān)關(guān)閉，將3.啟動(dòng)頂桿開關(guān)，將內(nèi)套筒中已擰掉的梅花頭頂出，梅花頭應(yīng)收集在專用容器(四)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面1.影響摩擦面抗滑移系數(shù)的因素2.摩擦面的處理方法，掉浮銹，此方案能夠得到比較大的抗滑移系數(shù)值，理想的生銹時(shí)間為60~90d。表面粗糙度可達(dá)45~50μm。普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司埃、油污等污目(一)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目(二)主控項(xiàng)目1.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定分梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司(三)一般項(xiàng)目4.高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量5.螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，高強(qiáng)度螺栓第六章鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的防腐與涂飾(一)鋼結(jié)構(gòu)的除銹是構(gòu)件在施涂之前的一道關(guān)鍵工序，除銹干凈可提高底1.除銹及施涂工序要協(xié)調(diào)一致。金屬表面經(jīng)除銹處理后應(yīng)及時(shí)施涂防銹涂料，h普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司和動(dòng)力工具除銹。用鋼絲刷或風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)等設(shè)備配以砂輪片、圓形鋼絲2.酸洗除銹。將構(gòu)件放入酸洗槽內(nèi)除去構(gòu)件上的油污和鐵銹，并應(yīng)將酸洗液清3.噴射或拋射除銹。用噴砂機(jī)將砂(石英砂、鐵砂或鐵丸)噴擊在從屬表面除(一)施涂方法及順序.施涂方法，主要根據(jù)涂料的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)形狀等特點(diǎn)確定，一般采用刷涂法和(二)施涂的環(huán)境與溫度濕度2.涂料施工環(huán)境的濕度一般宜在相對(duì)濕度小于80%的條件下進(jìn)行；鋼材表面的普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司4.施工前應(yīng)對(duì)涂料型號(hào)、名稱、顏色進(jìn)行校對(duì)，同時(shí)檢查制造日期，如超過儲(chǔ)(一)防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(二)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)(三)薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火等級(jí)的設(shè)計(jì)要求。厚涂防厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司第七章鋼結(jié)構(gòu)吊裝(一)汽車起重機(jī)：汽車起重機(jī)的起重機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在載重汽車底盤或(五)滑車及滑車組：既能省力又能改變力的方向。使用時(shí)應(yīng)查明其允許荷(六)吊具(又稱麻繩)：建筑工地應(yīng)用廣泛，多用于牽拉、捆綁，有時(shí)也用于普陀山正山門客運(yùn)中心工程成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司(七)吊裝工具1.撬杠(撬棍)：用于移動(dòng)物體和校正構(gòu)件。選用時(shí)規(guī)格要合適，撬杠頭的插2.吊具：包括吊鉤、卡環(huán)、卡扣(鋼絲繩夾頭)、花籃螺絲、吊索(又稱捆綁升)、橫吊梁(又稱鐵扁擔(dān))組成。、吊裝施工(一)構(gòu)件吊裝前的準(zhǔn)備工作：編制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工組織設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包措施和特殊施工技術(shù)等。其中選擇起重機(jī)械是鋼結(jié)構(gòu)吊裝的關(guān)鍵,起重機(jī)械的型數(shù)量必須滿足鋼構(gòu)件的吊裝要求和工期要求；(二)構(gòu)件的彈線的底部和上部標(biāo)出兩個(gè)方向的軸線,在鋼柱底部適當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線,同時(shí)要標(biāo)出綁扎點(diǎn)的位置。對(duì)不易辨別上下、左右的構(gòu)件,還應(yīng)在構(gòu)件上加以注明,以免吊裝時(shí)搞錯(cuò)。(三)鋼柱的吊裝