長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁地基處理施工工藝

1.設(shè)計(jì)要求本工程為廠內(nèi)地基處理。樁長(zhǎng)在12m以內(nèi)，樁身混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30，方量2772m3，鋼筋設(shè)計(jì)量221.76t。2.施工前準(zhǔn)備工作1）編制施工方案，經(jīng)公司總工審批之后報(bào)監(jiān)理工程師審批。2）編制材料需要計(jì)劃。3）做好“三通一平”工作，保證鉆機(jī)作業(yè)要求并放定樁位基點(diǎn)基線。4）做好各級(jí)技術(shù)交底與各工種的培訓(xùn)工作。5）測(cè)量放線并由甲乙雙方共同復(fù)測(cè)樁位基線，確定無誤后，進(jìn)行樁位放線，并做好標(biāo)記。6）根據(jù)場(chǎng)地條件，合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，確定施工順序。7）設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)，并復(fù)檢材料，安裝設(shè)備、機(jī)具。8）提出開工申請(qǐng)。9）簽訂各級(jí)安全、質(zhì)量責(zé)任狀。10）備齊各種技術(shù)表格，準(zhǔn)備施工。11）施工前作成孔試驗(yàn)2根，目的在于摸清地層情況，便于控制施工參數(shù)。3.施工組織體系該工程施工實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，以安全、優(yōu)質(zhì)、高效為目標(biāo)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理體系，集中領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮，明確責(zé)任，與經(jīng)濟(jì)掛鉤，確保工程質(zhì)量及施工工期。工程質(zhì)量要求1）樁位：偏差小于70mm。2）樁長(zhǎng)與孔深：樁長(zhǎng)約21m，確保入持力層不小于0.8m。3）樁身混凝土標(biāo)號(hào)C30。4）樁垂直度允許偏差小于1％。5）樁徑：偏差±50mm。6）坍落度：18～22cm。7）充盈系數(shù)：達(dá)到1.05。8）樁頂標(biāo)高：＋30mm、－50mm。（±0.0相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高見發(fā)建施）9）鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工，允許偏差符合混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程質(zhì)量驗(yàn)收要求。10）主筋保護(hù)層厚度50mm，樁鋼筋錨入承臺(tái)不小于35d。樁深入承臺(tái)100mm。11）單樁承載力特征值為1050kpa。12）施工地面與有效樁頂標(biāo)高距離不小于0.6m，以保證樁頭施工質(zhì)量和施工時(shí)隔樁跳打。13）成樁后按設(shè)計(jì)要求，20%作低應(yīng)變動(dòng)測(cè)，1%作高應(yīng)變動(dòng)測(cè)，測(cè)樁要求按JGJ/T106-2003執(zhí)行。5.成樁工藝1）工藝流程長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁工序較復(fù)雜，各工序的質(zhì)量，直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量，必須嚴(yán)格按照工藝流程施工，每道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序施工，如果相鄰樁間距小于5倍樁徑，則還應(yīng)隔樁跳打。鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)深度（約10分鐘）——砼攪拌儲(chǔ)存（約10分鐘）——慢速提鉆（約10分鐘）——鋼筋籠插入固定（約3分鐘）——鋼筋籠起吊就位——砼連續(xù)壓灌（約10分鐘）——鉆機(jī)移至下一個(gè)樁位（隔樁跳打）2）成孔工藝長(zhǎng)螺旋鉆孔法是用一種大扭矩動(dòng)力頭帶動(dòng)的長(zhǎng)螺旋中空鉆桿快速干鉆法，鉆孔中的土除一部分被擠壓外大部分被輸送到螺旋鉆桿葉片上，土在上升時(shí)被擠壓致密與鉆桿形成一土柱，土柱與與鉆孔間隙僅幾毫米，類似于一個(gè)長(zhǎng)活塞，土柱使鉆孔在提鉆前不坍塌。即使在有地下水的地層，因土柱與鉆孔間隙小，鉆孔速度快，鉆孔內(nèi)滲出并積存的水很少，因此孔內(nèi)不會(huì)坍塌。3）超流態(tài)砼壓灌工藝本工藝應(yīng)用的超流態(tài)砼是在泵送砼和流態(tài)砼基礎(chǔ)上配制的，其和易性、流動(dòng)性好、坍落度大，便于泵送和長(zhǎng)鋼筋籠的下入。砼輸送泵通過高壓管路與長(zhǎng)螺旋鉆桿相連，中空的螺旋鉆桿代停止鉆桿回轉(zhuǎn)，把攪好并儲(chǔ)備的超流態(tài)砼通過泵管以約30Kpa的壓力壓至鉆頭底部，此時(shí)單向閥打開，砼壓出并推動(dòng)鉆桿上升，隨鉆桿土柱的上升，孔內(nèi)砼壓滿，由于孔內(nèi)積聚高壓，并有鉆桿的抽吸作用，在軟地段砼會(huì)充盈較多形成擴(kuò)徑樁，對(duì)提高樁承載力很有好處。鋼筋籠制作、吊裝鋼筋籠制作A.鋼筋籠設(shè)計(jì)要求樁基礎(chǔ)鋼筋籠主筋為Φ16，螺旋筋為Φ8；加強(qiáng)箍筋Φ14。預(yù)留錨固筋長(zhǎng)度為35d（詳見設(shè)計(jì)圖紙）。B.制作質(zhì)量要求①主筋制作前必須平直，不得有局部彎曲；鋼筋表面不得有油污和銹蝕。②主筋與加強(qiáng)箍筋之間點(diǎn)焊牢固，主筋與箍筋之間要綁扎牢固。③鋼筋搭接采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度：雙面焊≥5d，單面焊≥10d，d為鋼筋直徑。④按規(guī)范與設(shè)計(jì)要求制作，制作尺寸允許偏差如下：項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距

±10

mmm籠徑±10mm箍筋間距±20mm

籠長(zhǎng)

±100mm（2）鋼筋籠吊裝砼漿經(jīng)加壓泵隨著螺旋鉆上升將樁孔灌滿后，隨即吊裝鋼筋籠。安裝鋼筋籠時(shí)要求操作平穩(wěn)，防止鋼筋籠發(fā)生變形；下放鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位中心輕放、慢放，嚴(yán)禁高起猛落、強(qiáng)行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。經(jīng)過點(diǎn)焊成型的鋼筋籠吊起居中后靠自重即可插入砼一定深度，籠較長(zhǎng)靠自重或無法壓入時(shí)，可加震動(dòng)器震入。工程施工管理措施1）質(zhì)量保證措施長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁為地下隱蔽工程，施工過程中必須實(shí)行嚴(yán)格而有效的質(zhì)量管理制度，以確保工程質(zhì)量，特提出如下措施：（1）對(duì)全體施工人員要加強(qiáng)質(zhì)量管理，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，做到人人重視質(zhì)量，關(guān)心質(zhì)量，自覺采取措施保證質(zhì)量。（2）實(shí)行全面質(zhì)量管理，重點(diǎn)是鉆進(jìn)成孔、制籠、灌注混凝土和下鋼筋籠四個(gè)主要工序，先行施工的工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。（3）由工程技術(shù)人員、機(jī)臺(tái)施工人員共同組成QC小組，及時(shí)解決施工中的質(zhì)量問題。（4）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠，檢驗(yàn)混凝土攪拌質(zhì)量，水泥、砂子、石子、水必須過磅，按配合比攪拌。（5）認(rèn)真、準(zhǔn)確地做好各工序施工記錄，及時(shí)交匯，發(fā)現(xiàn)問題后立即采取補(bǔ)救措施，對(duì)原始資料嚴(yán)格管理，及時(shí)整理歸檔，工程結(jié)束后寫出施工報(bào)告。（6）待樁砼養(yǎng)護(hù)28天后，根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，鑿除樁頭，由甲方選定測(cè)樁單位對(duì)樁進(jìn)行測(cè)試。2）安全生產(chǎn)措施（1）全施工人員都必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，牢固樹立“安全第一”的思想，自覺采取措施確保安全生產(chǎn)。（2）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全工作規(guī)定，互相監(jiān)督，嚴(yán)防事故的發(fā)生。（3）設(shè)置合理的供電系統(tǒng)，經(jīng)常檢查線路是否有斷線、破皮、短路等情況。（4）機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須處于良好狀態(tài)，對(duì)裸露的傳動(dòng)系統(tǒng)或易于造成事故的凸出部位設(shè)置安全防護(hù)罩。（5）各崗位工作人員，必須思想集中，認(rèn)真操作，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)處理，決不湊合。（6）工地設(shè)置安全小組成員4人，除經(jīng)常檢查及時(shí)消除事故隱患外，行使下列權(quán)力：A.當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)違章指揮時(shí)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。B.當(dāng)崗位人員違章蠻干時(shí)，有權(quán)停止其操作；C.在重大事故隱患未排除之前，有權(quán)停止生產(chǎn)；D.對(duì)在安全生產(chǎn)中做出突出貢獻(xiàn)和造成重大事故者有權(quán)提出獎(jiǎng)罰意見。3）施工管理措施(1)長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁工藝程序繁雜，必須做到精心組織，科學(xué)管理。(2)建立健全組織管理機(jī)構(gòu)，設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理1人，工程技術(shù)負(fù)責(zé)1人，鉆進(jìn)成孔、制作鋼筋籠、攪拌混凝土、砼灌注等主要工序，分別設(shè)立負(fù)責(zé)人，名負(fù)其責(zé)。(3)加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，實(shí)行全面質(zhì)量管理，設(shè)質(zhì)量檢查員2人，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，各工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。以確保整個(gè)工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。(4)加強(qiáng)計(jì)劃管理，統(tǒng)籌安排各項(xiàng)工作，科學(xué)有效地指導(dǎo)施工。(5)實(shí)行崗位責(zé)任制度，不僅包括工作量指標(biāo)，而且含質(zhì)量、安全等指標(biāo)，充分調(diào)動(dòng)廣大施工人員的積極性，優(yōu)質(zhì)、安全高效地完成該項(xiàng)目鉆孔灌注樁施工任務(wù)。7.常見質(zhì)量問題及防治措施1)堵管長(zhǎng)螺旋鉆孔鉆頭兩邊設(shè)計(jì)有兩個(gè)鉆門，在施工過程中鉆門關(guān)閉防止鉆屑進(jìn)入鉆桿內(nèi)造成鉆桿堵塞。當(dāng)泵砼時(shí)隨著泵壓增加兩鉆門打開，由此將砼灌入孔內(nèi)。一旦提鉆時(shí)鉆門打不開，直接導(dǎo)致鉆孔內(nèi)無混凝土，后果嚴(yán)重。所以要求每次開鉆前后均應(yīng)檢查鉆門是否卡死。如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層，則采用鉆具回轉(zhuǎn)泵砼法，就是在泵砼的同時(shí)使鉆具在提拉下正向回轉(zhuǎn)，使擠壓在鉆門的泥松動(dòng)或脫落，從而在泵壓下打開鉆門。2)卡鉆長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中如果鉆具下放速度過快，致使鉆出的鉆屑來不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁之間，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)造成卡鉆事故。如果事故輕微，應(yīng)立即關(guān)掉回轉(zhuǎn)動(dòng)力電源，將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可；如果事故嚴(yán)重首先應(yīng)將鉆機(jī)塔下大梁用機(jī)枕木墊好，再用最低提升速度拉鉆具。3)斷樁、縮徑和樁身缺陷出現(xiàn)該問題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快，而泵砼量與之不匹配，在鉆桿提升過程中鉆孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使孔壁塌陷造成斷樁，而且有時(shí)還會(huì)影響鄰樁。解決此類問題的方法一是合理選擇鉆桿提升速度，通常為