易出現(xiàn)質(zhì)量通病工序的質(zhì)量控制方法

易出現(xiàn)質(zhì)量通病工序的質(zhì)量控制要求座座漿坑的長(zhǎng)度和寬度比墊板的長(zhǎng)度和寬度大60~80mm鑿入基礎(chǔ)表面的深度應(yīng)不小平平墊鐵伸出底座外沿長(zhǎng)度組宜減少墊鐵的塊數(shù)，且不墊鐵與墊鐵或墊鐵與設(shè)備底座間間側(cè)塞入深度之和不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)度灌漿前斜墊鐵逐塊點(diǎn)焊牢固。宜為螺栓直徑的1/3~2/3。同同一筒節(jié)上兩縱縫間距不宜小mm管道及管件坡口形式及組對(duì)管道及管件坡口形式及組對(duì)間隙根據(jù)管道壁厚確定，內(nèi)壁當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱水水平管道平直度允許偏差：DN<100,2L/1000mm管鉛直度允許偏道間距允許偏差mm且焊縫兩側(cè)的總長(zhǎng)度小于焊縫等m不大于30mm，立管垂直度允許偏差為油油霧潤(rùn)滑管道坡度和坡向必潤(rùn)滑系統(tǒng)回油管道坡度無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)向回油方向傾斜，傾斜坡度應(yīng)為12.5/1000~25/1000。涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致，漆膜應(yīng)附著牢固，無(wú)剝落、皺紋、流淌、氣泡、針孔等缺陷頂部及側(cè)面平直度頂部及側(cè)面平直度位置誤差及不平行度全盤柜安裝垂直度相鄰兩盤盤面允許列盤面允許偏差不鍍鍍鋅材料采用無(wú)齒鋸碳鋼材料采用無(wú)齒鋸禁止使用電、氣焊加立柱的安裝不得有立柱的安裝不得有明顯的傾斜，其垂直偏差不得大于其長(zhǎng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電纜橋架水平安內(nèi)支架的間距應(yīng)保持一致，其偏差同一立柱上各托臂左右偏差不應(yīng)大于±5mm；層間偏差不同同一直線段的電纜橋架中心線左右偏差不得大于±10mm，高低偏差不橋架與托臂間螺栓、托盤連接板螺栓固定無(wú)遺漏，螺母位于橋架外側(cè)，嚴(yán)禁橋架內(nèi)、支架上電纜固定要求：大尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)設(shè)固定點(diǎn)；垂直敷設(shè)于橋架內(nèi)控制電纜固定點(diǎn)間距金屬電纜管不宜直接金屬電纜管不宜直接對(duì)紋管接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于金金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊采采用機(jī)械折彎，彎管處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管子盒(箱)設(shè)置正確、固定可靠，暗配管進(jìn)入盒(箱)或設(shè)備處應(yīng)順直，在盒(箱)內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，暗配管口要暗配管口要做不得進(jìn)水或其成成排安裝的燈具中心線偏差不應(yīng)大于5mm。導(dǎo)線與吊鏈接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6引下線水平直線垂直直線部分長(zhǎng)1.5-3m，彎曲部切切割面平面度允許偏差：割紋深度允許偏差不超過(guò)0.3mm；局部缺口深度不超鋼鋼板對(duì)接焊接前，加設(shè)引弧板和熄弧板，長(zhǎng)度不小于得在母材上引弧或打火。焊接完后用火焰切割去除引弧焊縫連接制作組裝對(duì).0mm，間焊焊接材料烘干箱烘干溫度為堿性焊條