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文檔簡介
分項工程施工技術交底通知單施工單位:工藝等級:編號:單位工程1號預制場交底時間分項工程鋼筋工程工程部位龍門吊基礎接受班組及管理理部門協(xié)作單位負責人人、各班組組組長等工程數量1240m(雙雙線)進度要求100m/1天天質量標準質量標準一、質量標準1.1鋼筋調直質量標標準:1)外觀表面不得得有裂紋、縮縮頸、死彎彎及重皮現(xiàn)現(xiàn)象。2)采用冷拉方法調調直鋼筋時時,HPB3300級鋼筋的的冷拉率不不宜小于2%;HRB4400級鋼筋的的冷拉率不不宜小于1%。1.2鋼筋下料質質量標準::1)下料槽鋼切口口加橫擋板板,固定于于臺架上控控制下料長長度,切斷斷機下料。2)鋼筋不得有馬馬蹄形切口口、重皮、油油污或彎起起現(xiàn)象。3)鋼筋下料尺寸寸準確,受受力鋼筋順順長度方向向允許誤差差±10mmm。4)各種料要分類類堆放整齊齊并掛標識識牌。1.3鋼筋彎制、成型型質量標準準:1)鋼筋的形狀、尺尺寸按照設設計的規(guī)定定進行加工工。加工后后的鋼筋,其其表面不得得有消弱鋼鋼筋截面的的傷痕。2)彎好鋼筋要分分類堆放整整齊并掛標標識牌。鋼筋加加工允許偏偏差和檢驗驗方法表1-1序號名稱允許偏差(mm)檢驗方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10尺量2彎起鋼筋各部分尺寸±203箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5鋼筋安裝裝及鋼筋保保護層厚度度允許偏差差和檢驗方方法表1-2項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量:每構件檢查2個斷面同排基礎±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量:3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10尺量:按骨架總數30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量:每骨架抽查30%5△保護層厚度(mm)基礎±10尺量:每構件沿模板周邊檢查8處鋼鋼筋電弧焊焊接頭允許許偏差表1-3序號項目允許偏差1幫條焊接頭鋼筋軸線的縱向偏移0.5d2搭接焊接頭鋼筋軸線彎折角4度3偏移0.1d,且不大于3mm4焊縫高度+0.05d-05焊縫寬度+0.5d-06焊縫長度-0.5d7咬肉深度0.05d,且不大于0.5mm8在2d長的焊縫表面上,焊縫的氣孔及夾渣數量2個9面積6mm2施工程序及操作要點施工程序及操作要點施工程序及操作要點二、施工程序及及操作要點點1交底范圍1號預制場布設于于K6600+8600-K6661+4880路基上,龍龍門吊軌道道基礎設計計為單層條條形結構,雙線線長度12240m,基基礎頂標高高為642..55,采用C30鋼筋混凝凝土,寬度度1m,厚度度0.6mm。2工藝流程鋼筋進場→鋼筋筋存放→鋼筋檢測→鋼筋制作→鋼筋驗收→鋼筋綁扎→鋼筋骨架架驗收3施工方法3.1鋼筋運輸輸、貯存1)進場的鋼筋按按牌號、規(guī)規(guī)格、廠名名、級別分分批架空堆堆置在鋼筋筋棚內。在在鋼筋棚外外存放時,使使鋼筋架空空地面,并并有防雨淋淋、污染等等措施。2)鋼筋在運輸、貯貯存過程中中要防止銹銹蝕、污染染和避免壓壓彎。裝卸卸鋼筋時,不不得從高處處拋擲。3)鋼筋使用要隨隨開捆(盤盤)隨使用用,作好開開捆(盤)鋼鋼筋的防護護工作。4)鋼筋加工的注注意事項=1\*GB3①鋼筋作業(yè)班組必必須嚴格按按照鋼筋大大樣圖進行行鋼筋的加加工。=2\*GB3②在設計圖紙中,鋼鋼筋配置的的細節(jié)問題題沒有注明明時,按構構造要求處處理。=3\*GB3③配料時,要考慮慮鋼筋的形形狀和尺寸寸在滿足設設計要求的的前提下要要有利于加加工安裝。=4\*GB3④為了標識清楚,給給每一編號號的鋼筋按按照大樣圖圖制作一塊塊標識牌,作作為鋼筋加加工的依據據。3.2鋼筋下料1)鋼筋表面的油漬漬、漆污、水水泥漿等均均清除干凈凈。鋼筋大大量除銹通通過鋼筋調調直完成;;鋼筋局部部除銹采取取人工用鋼鋼絲刷清刷刷的方法進進行。如除除銹后鋼筋筋表面有嚴嚴重的麻坑坑、斑點等等,已傷蝕蝕截面時,剔剔除不用。2)核對下料鋼筋筋的品種、數數量、尺寸寸、直徑;;鋼筋標識識牌懸掛于于明顯的位位置。3)采用槽鋼加擋擋板胎具控控制下料尺尺寸。4)鋼筋用切斷機機切斷。5)核對下料擋板板控制尺寸寸。6)根據鋼筋不同同,進行搭搭配,統(tǒng)籌籌排料;一一般先下長長料,后斷斷短料、減減少短頭、降降低損耗;;斷料時避避免用短尺尺量長料,防防止在量料料中產生累累計誤差。為為此,在工工作臺上標標出尺寸刻刻度線并設設置控制斷斷料尺寸用用的擋板。7)為減少誤差,控控制模具尺尺寸,不得得用短尺丈丈量長物。8)鋼筋下料時盡盡量去掉鋼鋼材外觀有有缺陷的地地方。9)鋼筋的斷口不不得有馬蹄蹄形或起彎彎等現(xiàn)象;;鋼筋的長長度力求準準確,允許許偏差±10mmm。3.3鋼筋彎制、成型型1)在平臺上按11:1的比例放放大樣。2)按圖彎制所需需鋼筋,并并抽樣復核核各部尺寸寸,超出誤誤差及時修修正。3)彎筋根數一次次超過3根,要用用卡具卡死死以保證尺尺寸準確。4)劃線工作:對對稱圖型從從中向兩邊邊劃,不對對稱的鋼筋筋從一端劃劃,有出入入時予以調調整。5)鋼筋彎制過程程中,如發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼材脆脆斷、太硬硬、回彈等等現(xiàn)象及時時反映,找找出原因正正確處理。3.4鋼筋骨架綁綁扎綁扎前,向鋼筋筋班長下發(fā)發(fā)鋼筋下料料單,作業(yè)業(yè)班長根據據下料單,進進行鋼筋加加工、制作作,然后將將彎制成型型的鋼筋搬搬運到位,并并認真檢查查其規(guī)格、數數量正確、齊齊全之后在在軌道基礎礎內進行綁綁扎。4)在鋼筋的交叉叉點處,須須用20#的綁絲絲,按逐點點改變繞絲絲方向(8字形)的的方式交錯錯扎結。結結構或構件件拐角處的的鋼筋交叉叉點全部綁綁扎,中間間平直部分分的交叉點點可交叉綁綁扎,但綁綁扎的交叉叉點占全部部交叉點的的40%以上。鋼鋼筋綁扎時時,箍筋與主主筋垂直。綁綁扎鋼筋的的鐵絲絲頭頭不得進入入混凝土保保護層內。5)鋼筋最小凈保保護層為335mm,采用用墊塊控制制凈保護層層,墊塊采采用與基礎礎同等強度度的混凝土土材料,且且保證梁體體的耐久性性。墊塊相相互錯開、分分散設置在在鋼筋與模模板之間,但但不橫貫混混凝土保護護層的全部部截面進行行設置。墊墊塊在結構構或構件側側面和底面面所布設的的數量不少少于4個/㎡。6)鋼筋的連接采采用綁扎接接頭,受力力鋼筋的連連接接頭設設置在內力力較小處,并并錯開布置置。兩接頭頭間的距離離不小于1.3倍搭接長長度,配置置在接頭長長度區(qū)段內內的受力鋼鋼筋,其接接頭的截面面面積占總總截面面積積的最大百百分率為50%。7)受拉鋼筋綁扎扎接頭的搭搭接長度為為45d,受壓鋼鋼筋綁扎接接頭的搭接接長度為32d。8)鋼筋綁扎嚴格按按設計進行行,其根數數、間距、位位置符合設設計要求,經經專職質檢檢員驗收合合格之后,方方可進行下下一步工序序施工。職業(yè)健康安全環(huán)保技術措施詳見《職業(yè)健康康安全環(huán)保保技術交底底通知單》主要附件設計圖紙其他施工草圖其他配料單其他項目負責人項目書記技術負責人安全員質量員交底人班組簽認序號姓名工種序號姓名工種班組簽認序號姓名工種序號姓名工種職業(yè)健康安全環(huán)保技術交底通知單施工單位:工藝等級:編號:單位工程1號預制場交底時間分項工程鋼筋工程工程部位龍門吊基礎接受班組及管理理部門協(xié)作單位負責人人、各班組組組長等工程數量1240m(雙線)進度要求100m/1天天交底內容:一、施工作業(yè)特特點本分項工程為鋼鋼筋骨架工工程,鋼筋加工工在加工廠廠棚內進行行。施工過程程中所使用用的鋼筋加加工設備、吊吊車等機械械傷害、觸電危險險及森林安全全防火為本本工程安全全防護重點點。二、主要危險源源1)機械傷害2)起重作業(yè)3)觸電傷害4)森林安全防火三、一般安全要要求1)所有作業(yè)人員上上崗前必須須進行三級級教育,經經考試合格格后,方可可進入施工工現(xiàn)場。2)所有人員進入施施工現(xiàn)場必必須戴好安安全帽,系系好帽帶,穿防滑鞋鞋。3)要注意收聽天氣氣預報,遇遇到惡劣天天氣影響施施工,應停停止作業(yè),并并采取相應應的防護措措施。4)涉及到夜間施工工作業(yè),整整個施工現(xiàn)現(xiàn)場要具備備足夠的照照明條件。照照明燈具要要設置在合合理的區(qū)域域內。5)各種作業(yè)人員必必須持證上上崗,各參參與施工人人員必須嚴嚴格遵守各各工種的操操作規(guī)程和和安全操做做要點,嚴嚴格執(zhí)行安安全施工的的各相關安安全防護要要求,嚴禁禁違章作業(yè)業(yè)。四、防護措施4.1一般防護護措施1)鋼筋加工場地,根據實際情況應相對固定,作業(yè)區(qū)域設置護欄,有足夠的運輸道路,現(xiàn)場的流動電纜線安全可靠,防止碾壓觸電傷人。2)機械設備的安裝裝要牢固、穩(wěn)穩(wěn)定,作業(yè)業(yè)前應對機機械設備進進行檢查,合合格后方可可使用。3)鋼筋調直及冷拉拉場地應設設置防護擋擋塊,非作作業(yè)人員不不得進入現(xiàn)現(xiàn)場。4)室外作業(yè)應設置置機棚,機機旁應有堆堆放原料、半半成品的場場地。5)加工較長的鋼筋筋時,應有有專人幫扶扶,并聽從從操作人員員指揮,不不得任意推推拉。6)作業(yè)后,應堆放放好成品。清清理場地,切切斷電源,鎖鎖好電閘箱箱。7)遇大風或雷雨雨、大霧天天時,各種種機械應停停止作業(yè)。4.2重點防防護措施4.2.1鋼筋筋加工機械安全操作規(guī)規(guī)程1)鋼筋切斷機作作業(yè)①操作前必須檢查查切斷機刀刀口,確定定安裝正確確,刀片無無裂紋,刀刀架螺栓緊緊固,防護護罩牢靠,然然后手扳動動皮帶輪檢檢查齒輪嚙嚙合間隙,調調整刀刃間間隙,空運運轉正常后后再進行操操作。②鋼筋切斷應在調調直后進行行,斷料時時要握緊鋼鋼筋。多根根鋼筋一次次切斷時,總總截面積應應在規(guī)定范范圍內。③切斷鋼筋,手與與刀口的距距離不得少少于15ccm。斷短短料手握端端小于400cm時,應應用套管或或夾具將鋼鋼筋短頭壓壓住或夾住住,嚴禁用用手直接送送料。④機械運轉中嚴禁禁用手直接接清除刀口口附近的斷斷頭和雜物物。在鋼筋筋擺動范圍圍內和刀口口附近,非非操作人員員不得停留留。⑤發(fā)現(xiàn)機械運轉異異常、刀片片歪斜等,應應立即停機機檢修。2)除銹機作業(yè)①檢查鋼絲刷的固固定螺栓有有無松動,傳傳動部分潤潤滑和封閉閉式防護罩罩及排塵設設備等完好好情況。②操作人員必須束束緊袖口,戴戴防塵口罩罩、手套和和防護眼鏡鏡。③嚴禁將彎鉤成型型的鋼筋上上機除銹。彎彎度過大的的鋼筋宜在在基本調直直后除銹。④操作時應將鋼筋筋放平,手手握緊,側側身送料,嚴嚴禁在除銹銹機正面站站人。整根根長鋼筋除除銹應由兩兩人配合操操作,互相相呼應。3)鋼筋彎曲機作作業(yè)①工作臺和彎曲工工作盤臺應應保持水平平,操作前前應檢查芯芯軸、成型型軸、擋鐵鐵軸、可變變擋架有無無裂紋或損損壞,防護護罩牢固可可靠,經空空運轉確認認正常后,方方可作業(yè)。②操作時要熟悉倒倒順開關控控制工作盤盤旋轉的方方向,鋼筋筋放置要和和擋架、工工作盤旋轉轉方向相配配合,不得得放反。③改變工作盤旋轉轉方向時必必須在停機機后進行,即即從正轉一一停一反轉轉,不得直直接從正轉轉一反轉或或從反轉一一正轉。④彎曲機運轉中嚴嚴禁更換芯芯軸、成型型軸和變換換角度及調調速,嚴禁禁在運轉時時加油或清清掃。⑤彎曲鋼筋時,嚴嚴禁超過該該機對鋼筋筋直徑、根根數及機械械轉速的規(guī)規(guī)定。⑥嚴禁在彎曲鋼筋筋的作業(yè)半半徑內和機機身不設固固定銷的一一側站人。彎彎曲好的鋼鋼筋應堆放放整齊,彎彎鉤不得朝朝上。4)鋼筋調直機機作業(yè)①調直機安裝必須須平穩(wěn),料料架料槽應應平直,對對準導向筒筒、調直筒筒和下刀切切孔的中心心線。電機機必須設可可靠接零保保護。②按調直鋼筋的直直徑,選用用調直塊及及速度。調調直短于22m或直徑徑大于9mmm的鋼筋筋應低速進進行。③在調直塊未固定定,防護罩罩未蓋好前前不得穿入入鋼筋。作作業(yè)中嚴禁禁打開防護護罩及調整整間隙。嚴嚴禁戴手套套操作。④喂料前應將不直直的料頭切切去,導向向筒前應裝裝一根1mm長的鋼管管,鋼筋必必須先通過過鋼管再送送入調直機機前端的導導孔內。當當鋼筋穿入入后,手與與壓輥必須須保持一定定距離。⑤機械上不準擱置置工具、物物件,避免免振動落入入機體。⑥圓盤鋼筋放入放放圈架上要要平穩(wěn),亂亂絲或鋼筋筋脫架時,必必須停機處處理。⑦已調直的鋼筋,必必須按規(guī)格格、根數分分成小捆,散散亂鋼筋應應隨時清理理堆放整齊齊。4.2.2臨時時用電施工工安全措施施4.2.2.11電氣專業(yè)業(yè)人員管理理1)從事電氣作業(yè)業(yè)的電氣技技工、技術術人員必須須持有地方方主管部門門鑒發(fā)的與與本崗位相相符合的安安全技術操操作許可證證,方可上上崗作業(yè)。2)安裝、維修、拆拆除臨時用用電設施必必須由持證證電氣技術術人員完成成。3)掌握安全用電電基本知識識,熟悉本本崗位安全全操作規(guī)程程,按規(guī)定定穿戴相應應勞動防護護用品。4)負責維護設備備的負荷線線、電源線線、保護零零線和開關關箱,使之之處于良好好狀態(tài),發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時報告有有關人員。5)電器設備用畢畢必須拉閘閘斷電,工工作結束鎖鎖好閘箱門門(開關箱箱)。4.2.2.22臨時用電電技術防護護措施1)施工現(xiàn)場采用用電源中性性點直接接接地的供配配電線路中中必須采用用TN—S接零保護護系統(tǒng)。2)配電箱、開關關箱的制作作、配置、接接線、作用用和維修保保養(yǎng)。=1\*GB3①配電箱、開開關箱應采采用鐵板或或優(yōu)質絕緣緣材料制作作,鐵板厚厚度應大于于1.5mmm,箱內內電器應安安裝在金屬屬或非木質質的絕緣安安裝板上。=2\*GB3②按三級配配電、二級級保護的要要求,施工工現(xiàn)場應設設置總配電電箱、分配配電箱和開開關箱,其其箱內電器器配置、接接線應符合合規(guī)范要求求。=3\*GB3③配電箱的的使用與維維護a配電箱、開關箱箱應統(tǒng)一編編號,箱內內有接線系系統(tǒng)圖,分分路標記,所所控用電設設備名稱。b配電箱、開關箱箱內外保持持整潔、干干燥且防雨雨,嚴禁放放置雜物,箱箱門應配鎖鎖,并指定定專人負責責管理。c配電箱、開關箱箱進出線口口應設在箱箱體底部,進進出線應有有防護措施施,箱內電電器、線路路嚴禁帶電電部位裸露露。d配電箱、開關箱箱的金屬箱箱體,必須須有可靠的的接零保護護,并置于于明顯易查查部位。其其箱內金屬屬安裝板、電電器金屬外外殼應與箱箱體作可靠靠電氣連接接。3)配電箱、開關箱箱中漏電保保護器的漏漏電動作電電流選擇。=1\*GB3①總配電箱箱內漏電保保護器的漏漏電動作應應根據線路路長短、設設備多少進進行計算后后,可選100—300mmA,動作時時間≤0.1S的低靈敏敏度延時型型漏電保護護器?;驅Ω?、支路路測定后的的漏電電流流,合理選選擇漏電保保護器。=2\*GB3②分配電箱箱內各路漏漏電保護器器的漏電動動作電流可可根據實測測選擇50—75mA,動作時時間≤0.1S。=3\*GB3③開關箱內內漏電保護護器屬末級級保護,其其漏電動作作電流應≤30mA,動作時時間≤0.1S。4)臨時照明=1\*GB3①施工現(xiàn)場場照明燈具具高度距地地面不得小小于2.55m,其金金屬結構部部分必須作作接零保護護,并在照照明回路中中安裝漏電電保護器。=2\*GB3②用于局部部照明的工工作行燈,必必須根據使使用場所選選擇不同等等級的安全全電壓。其其變電器必必須使用雙雙繞組隔離離變壓器。=3\*GB3③每條照明明線路的燈燈具(插座座)室內不不多于20只,室外外不多于10只。=4\*GB3④照明線路路上的開關關應能同時時切斷相線線和零線,不不得使用單單級開關。=5\*GB3⑤照明開關關應有明顯顯的開閉位位置,即上上開、下閉閉。相鄰開開關插座相相位應為左左孔零線、右右孔相線、上上部孔為(PE)保護零零線。=6\*GB3⑥照明線路路的熔體額額定電流應應為正常額額定電流的的1—1.5倍,不應應超過200A。4.2.3起重重吊裝安全全操作要點點1)吊車司機和起起重指揮必必須持證上上崗,嚴禁禁無證上崗崗作業(yè)。吊吊車指揮必必須佩帶藍藍色安全帽帽。2)吊裝作業(yè)派專專人指揮,參參加吊裝的的人員要掌掌握作業(yè)的的安全要求求。一切人人員都不準準在起吊和和運行的吊吊機下站立立,吊裝作作業(yè)區(qū)嚴禁禁非工作人人員入內。3)吊裝作業(yè)前必必須嚴格檢檢查起重設設備各部件件的可靠性性和安全性性。4)吊裝前要對吊吊索具進行行檢查,檢檢查完好后后進行吊裝裝作業(yè)。起起重作業(yè)不不得超負荷荷使用。5)鋼絲繩安全系系數須大于于1.2,斷絲超超過10%者必須更更換,鋼絲絲繩及卡子子要每天檢檢查、勤保保養(yǎng)。凡發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩繩有扭結、變變形、斷絲絲、磨損腐腐蝕等現(xiàn)象象達到破損損限度時,必必須及時更更換。6)鋼筋起吊前應應檢查所有有的吊點、鋼鋼絲繩、卡卡環(huán)等是否否安全可靠靠,否則禁禁止使用。指指揮人員須須熟知起重重設備性能能及使用方方法,了解解被吊物尺尺寸、重量量和吊裝高高度。吊車車進行作業(yè)業(yè)時,起重重臂下及吊吊車的工作作半徑內不不準站人。指指揮吊車的的人員必須須站在吊車車司機能看看見的安全全位置,嚴嚴禁多人指指揮。7)起重吊裝作業(yè)業(yè)必須嚴格格執(zhí)行“十不吊”的制度。①未試吊不吊。②超重超跨度不吊吊。③非指揮人員指揮揮不吊。④信號不明不吊。⑤吊鉤不對重物中中心不吊。⑥長6米以上和闊大物件件無牽引繩繩不吊。⑦套索不穩(wěn)不牢不不吊。⑧重物相壓、相鉤鉤、相夾不不釣。⑨吊鉤直接掛在物物件上不吊吊。⑩埋地物件不吊。4.2.4森林林防火安全全措施1)施工現(xiàn)場的平平面布局應應以在施工工工程為中中心,明確確劃分用火火作業(yè)區(qū)、材材料堆放區(qū)區(qū)、倉庫區(qū)區(qū),生活、辦辦公區(qū),以以及廢品集集中區(qū)。各各區(qū)域之間間的防火間間距需符合合規(guī)范要求求。2)施工現(xiàn)場要根據據施工生產產情況和地地點,配備備一定數量量的便攜式式消防器材材,用于撲撲滅初起火火災。3)施工現(xiàn)場內禁禁止吸煙,重重點施工部部位動火須須經過相關關部門的批批準。4)施工現(xiàn)場的易易燃易爆品品和爆炸品品必須按公公安部門的的管理辦法法執(zhí)行。5)雨季與高溫施施工時,對對外漏的電電器設備及及線路應有有防破損及及遮雨設施施,防雷擊擊,對遇水水燃燒物品品應防雨防防潮。6)施工作業(yè)隊進入入施工現(xiàn)場場前,要深深入學習森森林防火的的相關各項項政策、法法規(guī)及當地地有關規(guī)章章制度。7)每名員工都必須須進行森林林防火安全全培訓,做做好應急流流程的深入入了解和執(zhí)執(zhí)行情況,知知曉自己應應該做什么么,不應該該做什么,保保證自身的的安全。8)現(xiàn)場要設有明顯顯的防火宣宣傳標志,每每月對職工工進行一次次治安、防防火教育,定定期組織防防火工作檢檢查,建立立防火工作作檔案。9)服從防火部門的的命令,自自覺接受防防火部門的的檢查、指指導,并負負責作業(yè)區(qū)區(qū)內的防火火工作,發(fā)發(fā)現(xiàn)火情要要立即報告告,并積極極組織撲救救。4.2.5環(huán)保保要求1)對原有生態(tài)環(huán)境境進行調查查,結合施施工中可能能產生
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