版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
樁基礎(chǔ)施工技術(shù)交底工程名稱(chēng)施工單位分部分項(xiàng)工程鉆孔樁施工隊(duì)伍一、樁基概況樁樁設(shè)計(jì)樁徑徑1.6m,中心位位置X:,Y:,護(hù)筒頂標(biāo)高高為,設(shè)計(jì)樁底標(biāo)標(biāo)高。設(shè)設(shè)計(jì)采用C30水下混凝凝土澆筑。二、技術(shù)要求(一)樁位由測(cè)測(cè)量隊(duì)放線線控制,經(jīng)經(jīng)技術(shù)復(fù)測(cè)測(cè)無(wú)誤,方方可進(jìn)行施施工。(二)鉆孔樁施施工準(zhǔn)備工工作應(yīng)符合合下列規(guī)定定:1、鉆孔場(chǎng)地應(yīng)清清除雜物、換換除軟土、平平整壓實(shí)。2、采用回填土建建島鉆孔施施工。3、需設(shè)置泥漿循循環(huán)凈化系系統(tǒng),應(yīng)在在計(jì)劃施工工場(chǎng)地或工工作平臺(tái)時(shí)時(shí)一并考慮慮。4、鉆孔前應(yīng)在孔孔口設(shè)置不不小于6mmm厚鋼護(hù)筒筒,護(hù)筒應(yīng)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、不不漏水。護(hù)護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)應(yīng)大于鉆頭頭直徑約40cm。護(hù)筒頂頂面宜高出出施工水位位或地下水水位2m,還應(yīng)滿滿足孔內(nèi)泥泥漿面的高高度要求,在在旱地或筑筑島時(shí)還應(yīng)應(yīng)高出施工工地面0.5m。護(hù)筒埋埋置深度應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定:①岸灘上,黏性土土應(yīng)不小于于1m,砂類(lèi)土土應(yīng)不小于于2m。當(dāng)表層層土松軟時(shí)時(shí),宜將護(hù)護(hù)筒埋置到到較堅(jiān)硬密密實(shí)的土層層中至少0.5m。岸灘上上埋設(shè)護(hù)筒筒,應(yīng)在護(hù)護(hù)筒四周回回填黏土并并分層夯實(shí)實(shí)。可用錘錘擊、加壓壓、振動(dòng)等等方法下沉沉護(hù)筒。對(duì)對(duì)位于原橫橫埂河回填填土上的樁樁基鉆孔施施工時(shí)對(duì)護(hù)護(hù)筒埋深要要求如下::護(hù)筒埋深深必須穿過(guò)過(guò)回填層進(jìn)進(jìn)入河床堅(jiān)堅(jiān)硬土層0.5mm左右,且且護(hù)筒埋置置深度不得得小于4.5m。②護(hù)筒頂面中心與與設(shè)計(jì)樁位位偏差不得得大于5cm,傾斜度度不得大于于1%。(三)在砂類(lèi)土土、碎(卵卵)石土或或黏土夾層層中鉆孔,宜宜采用膨潤(rùn)潤(rùn)土泥漿護(hù)護(hù)壁。在黏黏性土中鉆鉆孔,當(dāng)塑塑性指數(shù)大大于15,浮碴能能力滿足施施工要求時(shí)時(shí),可利用用孔內(nèi)原土土造漿護(hù)壁壁。沖擊鉆鉆機(jī)鉆孔,可可將黏土加加工后投入入孔中,利利用鉆頭沖沖擊造漿。泥漿性能指標(biāo),應(yīng)應(yīng)按鉆孔方方法和地質(zhì)質(zhì)情況確定定并應(yīng)符合合下列規(guī)定定:泥漿比重:鉆孔孔時(shí)泥漿比比重為1.1~1.3。黏度:一般地層層16~22s,松散易易坍地層19~28s。含砂率:新制泥泥漿不大于于4%。膠體率:不小于于95%。pH值:應(yīng)大于6..5。為提高泥漿粘度度和膠體率率,可在泥泥漿中摻入入適量的碳碳酸鈉、燒燒堿等,其其摻量應(yīng)經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)決定定。造漿后后試驗(yàn)全部部性能指標(biāo)標(biāo),鉆孔過(guò)過(guò)程中應(yīng)隨隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)嗄酀{比重和和含砂率,并并填寫(xiě)“泥漿試驗(yàn)記記錄表”。(四)鉆孔施工工1、安裝鉆機(jī)前,底底架應(yīng)墊平平,保持穩(wěn)穩(wěn)定,不得得產(chǎn)生位移移和沉陷。鉆鉆機(jī)頂端應(yīng)應(yīng)用纜風(fēng)繩繩對(duì)稱(chēng)拉緊緊,鉆頭或或鉆桿中心心與護(hù)筒中中心偏差不不得大于5cm。2、開(kāi)孔的孔位必必須準(zhǔn)確,應(yīng)應(yīng)使初成孔孔壁豎直、圓圓順、堅(jiān)實(shí)實(shí)。3、鉆孔時(shí),孔內(nèi)內(nèi)水位宜高高于護(hù)筒底底腳0.5以上或地地下水位以以上1.5~2.0m。在沖擊擊鉆進(jìn)取渣渣和停鉆后后,應(yīng)及時(shí)時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)補(bǔ)水或新鮮鮮泥漿,保保持孔內(nèi)水水頭高度和和泥漿比重重黏度。4、鉆孔時(shí),起、落落鉆頭速度度宜均勻,不不得過(guò)猛或或驟然變速速,孔內(nèi)出出土不得堆堆積在樁位位周?chē)?、鉆孔作業(yè)應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行,因因故停鉆時(shí)時(shí),有鉆桿桿的鉆機(jī)應(yīng)應(yīng)將鉆頭提提高孔底5m以上,其其他鉆機(jī)應(yīng)應(yīng)將鉆頭提提出孔外,孔孔口應(yīng)加護(hù)護(hù)蓋。鉆孔孔過(guò)程中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查查并記錄土土層變化情情況,并與與地質(zhì)剖面面圖核對(duì)。鉆鉆孔到達(dá)設(shè)設(shè)計(jì)深度后后,應(yīng)對(duì)孔孔位、孔徑徑、孔深和和孔形進(jìn)行行檢驗(yàn),并并填寫(xiě)鉆孔孔記錄表。6、鉆孔記錄表要要及時(shí)、真真實(shí)反映現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鉆孔情情況,要求求每2小時(shí)記錄錄一次,入入巖后每鉆鉆進(jìn)1m取樣一次次,當(dāng)巖層層發(fā)生變化化時(shí)要及時(shí)時(shí)取樣、記記錄。7、采用十字形鉆鉆頭。鉆頭頭重量應(yīng)考考慮泥漿的的吸附作用用和鋼絲繩繩及吊具的的重量,使使總重不超超過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)的起重能能力。8、開(kāi)始鉆孔時(shí)應(yīng)應(yīng)采用小沖沖程開(kāi)孔,待待鉆進(jìn)深度度超過(guò)鉆頭頭全高加正正常沖程后后方可進(jìn)行行正常沖擊擊鉆孔。鉆鉆進(jìn)過(guò)程中中,應(yīng)勤松松繩和適量量松繩,不不得打空錘錘;勤抽碴碴,使鉆頭頭經(jīng)常沖擊擊新鮮地層層。每次松松繩量應(yīng)按按地質(zhì)情況況、鉆頭形形式、鉆頭頭重量決定定。9、吊鉆頭的鋼絲絲繩必須選選用同向捻捻制、柔軟軟優(yōu)質(zhì)、無(wú)無(wú)死彎和無(wú)無(wú)斷絲者,安安全系數(shù)不不應(yīng)小于12。鋼絲繩繩與鉆頭間間須設(shè)轉(zhuǎn)向向裝置并連連結(jié)牢固,鉆鉆孔過(guò)程中中應(yīng)經(jīng)常檢檢查其狀態(tài)態(tài)及轉(zhuǎn)動(dòng)是是否正常、靈靈活。主繩繩與鉆頭的的鋼絲繩搭搭接時(shí),兩兩根繩徑應(yīng)應(yīng)相同,捻捻扭方向必必須一致。10、鉆孔工地應(yīng)有有備用鉆頭頭,檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆鉆頭直徑磨磨耗超過(guò)15mm時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)更換修補(bǔ)補(bǔ)。更換新新鉆頭前,應(yīng)應(yīng)先檢孔到到孔底,確確認(rèn)鉆孔正正常時(shí)方可可放入新鉆鉆頭。11、為防止由沖擊擊振動(dòng)導(dǎo)致致鄰孔孔壁壁坍塌或影影響鄰孔已已澆筑混凝凝土強(qiáng)度,應(yīng)應(yīng)待鄰孔混混凝土抗壓壓強(qiáng)度達(dá)到到2.5MMpa后方可開(kāi)開(kāi)鉆。三、鉆孔異常處處理(預(yù)案案)1.鉆孔中發(fā)生坍孔孔后,應(yīng)查查明原因和和位置,進(jìn)進(jìn)行分析處處理。坍孔孔不嚴(yán)重時(shí)時(shí),可采用用加大泥漿漿比重、加加高水頭、埋埋深護(hù)筒等等措施后繼繼續(xù)鉆進(jìn);;坍孔嚴(yán)重重時(shí),回填填重新鉆孔孔。沖擊法法鉆孔時(shí),可可投黏土塊塊夾小片石石,用低錘錘沖擊將黏黏土塊和小小片石擠入入孔壁制止止坍孔。2.鉆孔中發(fā)生彎孔孔和縮孔時(shí)時(shí),一般可可將旋轉(zhuǎn)鉆鉆機(jī)的鉆頭頭,提起到到偏斜處進(jìn)進(jìn)行反復(fù)掃掃孔,直到到鉆孔正直直。如發(fā)生生嚴(yán)重彎孔孔、梅花孔孔、探頭石石時(shí),應(yīng)采采用小片石石或卵石與與黏土混合合物回填到到偏斜處,待待填料沉實(shí)實(shí)后在重新新鉆孔糾偏偏。3.發(fā)生卡鉆時(shí),不不宜強(qiáng)提。應(yīng)應(yīng)查明原因因和鉆頭位位置,采取取晃動(dòng)大繩繩及其他措措施,使鉆鉆頭松動(dòng)后后再提起。4.發(fā)生掉鉆時(shí),應(yīng)應(yīng)查明原因因盡快處理理??刹捎描F鉤鉤撈、磁鐵鐵撈等方法法。5.發(fā)生卡鉆、掉鉆鉆時(shí)、嚴(yán)禁禁人員進(jìn)入入沒(méi)有護(hù)筒筒或其他防防護(hù)設(shè)施的的鉆孔內(nèi)。必必須進(jìn)入有有防護(hù)設(shè)施施的鉆孔時(shí)時(shí),應(yīng)確認(rèn)認(rèn)鉆孔內(nèi)無(wú)無(wú)有害氣體體和備齊防防毒、防溺溺、防埋等等保證安全全措施后,方方可進(jìn)入。并并應(yīng)有專(zhuān)人人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)指揮。四、清孔1、鉆孔至設(shè)計(jì)高高程,使用用檢孔器進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)孔,檢檢孔器有效效長(zhǎng)度不小小于7m,直徑不不小于1.6m。經(jīng)對(duì)孔孔徑、孔深深、垂直度度進(jìn)行檢查查確認(rèn)鉆孔孔合格,應(yīng)應(yīng)報(bào)監(jiān)理公公司進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)孔。驗(yàn)孔前要求孔位中心偏差小于5cm,傾斜度小于1%,方能清孔。2、在下鋼筋籠前進(jìn)進(jìn)行一清,一清清采用換漿法法。待孔內(nèi)內(nèi)的沉渣基基本清干凈凈,可以下鋼鋼筋籠。鋼鋼筋籠和導(dǎo)導(dǎo)管下放安安裝后,必必須用導(dǎo)管管進(jìn)行二次次清孔,但但在砼罐注注前泥漿比重不不能大于11.1,含含砂率小于2%,沉渣渣厚度小于于5cm。3、澆筑砼前為保保證孔沉渣渣厚度控制制在5cm之內(nèi),應(yīng)應(yīng)用空壓機(jī)機(jī)管射水管管伸入孔底底,然后加壓使孔底沉渣翻動(dòng)上浮,射水水或射風(fēng)壓壓力比孔底底壓力大0.15MPa。4、嚴(yán)禁采用加深深鉆孔深度度方法代替替清孔。五、鋼筋籠制作作及安裝(一)鋼筋籠加加工制作1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須須遵守安全全文明生產(chǎn)產(chǎn)管理規(guī)定定。鋼筋原原材、鋼筋筋成品、半半成品應(yīng)堆堆碼整齊,未未使用時(shí)用用雨布覆蓋蓋好,做好好防雨、防防銹等措施施。2、鋼筋斷料、配配料、彎料料等要有足足夠的安全全施工面積積。鋼筋頭頭子應(yīng)及時(shí)時(shí)清理,成成品堆放要要牢固平穩(wěn)穩(wěn)。3、鋼筋籠凈保護(hù)護(hù)層厚度為為7cm。骨架直直徑偏差為為±20mmm,傾斜度度不大于1%。4、主筋布置詳見(jiàn)見(jiàn)施工圖紙紙。主筋間間距允許偏偏差為±0.5倍主筋直直徑。5、加強(qiáng)筋設(shè)在主主筋內(nèi)側(cè),每2m設(shè)一道,第一道距承臺(tái)底40cm,最后一道設(shè)在鋼筋底面10cm處,間距允許偏差為±20mm。若有零數(shù),可在最下兩段內(nèi)調(diào)整其間距不大于2.5m。6、箍筋采用螺旋旋筋,自承承臺(tái)以下4.5m范圍內(nèi)間間距為10cm,其余間間距為20cm。間距允允許偏差為為±20mmm。7、鋼筋籠定位鋼筋筋(耳筋)使使用材料型型號(hào)和加工工制作時(shí)必必須嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)圖圖紙要求執(zhí)執(zhí)行,每隔隔2m設(shè)一組,每每組均勻設(shè)設(shè)在加強(qiáng)筋筋周?chē)?,每每組的根數(shù)數(shù)必須滿足足設(shè)計(jì)圖紙紙要求。8、鋼筋若采用搭搭接焊,在在現(xiàn)場(chǎng)施工工主筋采用用單面搭接接焊,焊接接長(zhǎng)度10d;鋼筋在在指定的鋼鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行鋼鋼筋籠制作作時(shí),采用用雙面搭接接焊,焊接接長(zhǎng)度5d,焊縫要要平、飽滿滿,表面光光滑,采用用的焊條要要注意I級(jí)鋼筋用用J422結(jié)構(gòu)鋼筋筋電焊條,II級(jí)用J502結(jié)構(gòu)鋼筋筋電焊條。9、鋼筋接頭應(yīng)設(shè)設(shè)置在承受受應(yīng)力較小小處,并應(yīng)應(yīng)分散布置置。配置在在“同一截面”內(nèi)的鋼筋筋接頭數(shù)量量不得大于于50%。鋼筋接接頭應(yīng)先彎彎后焊,且且接頭中心心應(yīng)在鋼筋筋的同一直直線上。主主筋的接頭頭必須錯(cuò)位位,兩個(gè)接接頭間距≥1m。10、樁身預(yù)埋4根根超聲波檢檢測(cè)管對(duì)水水下混凝土土質(zhì)量做超超聲波檢測(cè)測(cè)。超聲波波檢測(cè)管采采用無(wú)縫鋼鋼管,內(nèi)徑徑50mm,壁厚3.0mmm。檢測(cè)管管底端距孔孔底5cm,頂端低低于原地面面20-330cm。11、檢測(cè)管沿樁身身內(nèi)側(cè)等間間距布設(shè),并并捆牢于加加強(qiáng)骨架箍箍筋上。檢檢測(cè)管用套套管進(jìn)行連連接,套管管外徑57-559mm。檢測(cè)管管底端用鐵鐵板焊牢密密封,頂端端在鋼筋籠籠安裝完成成后灌水用用鐵板焊牢牢密封,后后防止砂漿漿、雜物堵堵塞管道。12、鋼筋籠的定位位:鋼筋籠籠的定位是是在鋼筋籠籠吊裝好了了以后,在在鋼筋籠的的主筋上,對(duì)對(duì)應(yīng)四點(diǎn)用用20mm的帶環(huán)鋼鋼筋(環(huán)徑徑15cm)焊牢作作為定位吊吊筋,伸長(zhǎng)長(zhǎng)至護(hù)筒頂頂20cm。地面用用兩根方木木作為支撐撐基座,上上面用兩條條小梁(采采用[10口對(duì)口焊焊接),平平行穿過(guò)定定位吊筋的的吊環(huán)用吊吊機(jī)吊起鋼鋼筋籠,全全方位調(diào)整整使籠、孔孔中線重合合(附圖示示)。13、鋼筋籠籠主筋若采采用滾扎螺螺紋套筒連連接技術(shù)要要求如下::(1)套筒。直螺紋紋連接套筒筒由工廠供供應(yīng),其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)由供供應(yīng)商保證證,并提供供合格證。套筒長(zhǎng)度應(yīng)為被連接鋼筋的2d。套筒規(guī)格應(yīng)與要連接鋼筋規(guī)格相匹對(duì)。(2)套絲。鋼筋下下料時(shí)應(yīng)采采用無(wú)齒鋸鋸切割。其其端頭截面面應(yīng)與鋼筋筋軸線垂直直,并不得得翹曲。套套絲時(shí)要用用水溶性切切割冷卻潤(rùn)潤(rùn)滑液進(jìn)行行冷卻潤(rùn)滑滑。套絲的的長(zhǎng)度一根根為2d,與之相相連接的另另一根為d,以便在在下籠時(shí)鋼鋼筋不能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)靠套筒筒轉(zhuǎn)動(dòng)將兩兩根鋼筋連連接端對(duì)齊齊的鋼筋連連接上。(3)鋼筋籠的主筋筋連接接頭頭的布置仍仍按主筋焊焊接接頭布布置一樣采采取錯(cuò)位連連接,錯(cuò)開(kāi)開(kāi)位置的距距離不得小小于35d,同一截截面的主筋筋連接套筒筒不得大于于主筋根數(shù)數(shù)的50%。(4)套絲好但未使使用的鋼筋筋堆放前必必須用塑料料套管將絲絲口端套好好以免損壞壞絲口,鋼鋼筋籠在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)時(shí)要先把主主筋連接上上進(jìn)行制作作(并將連連接好鋼筋筋做上標(biāo)記記,以便下下籠時(shí)方便便鋼筋連接接),兩節(jié)節(jié)鋼筋籠連接接段箍筋暫暫不幫扎。在在鋼筋籠吊吊裝運(yùn)往工工地時(shí)又將將連接套筒筒向有2d絲口端松松開(kāi),使鋼鋼筋籠分節(jié)節(jié)吊裝運(yùn)輸輸。樁孔下下籠時(shí)一節(jié)節(jié)在連接段段在孔端固固定,另一一節(jié)鋼筋籠籠由吊車(chē)吊吊起將要連連接的兩節(jié)節(jié)鋼筋籠主主筋主筋豎直方方向?qū)R鋼鋼筋頭靠緊緊,在扭動(dòng)動(dòng)有套動(dòng)套套筒使兩根根鋼筋連接接在一起。鋼鋼筋全部連連接好后在在安裝鋼筋筋籠連接段段的箍筋。14、鋼筋綜合接地地:(1)鋼筋籠主筋采用用搭接焊,選選鋼筋籠一一根主筋兼做接接地鋼筋,在在頂端彎勾勾焊接一根根5cm長(zhǎng)Φ12的鋼筋頭頭做標(biāo)記,其其軸線與鋼鋼筋籠軸線線平行;對(duì)對(duì)應(yīng)的這根根主筋的底底籠選一根根做為接地地筋,與頂頂部一樣焊焊一鋼筋接接頭做標(biāo)志志。這根接接地主筋的的焊接長(zhǎng)度度按規(guī)范要要求能滿足足單面焊20cm以上,雙雙面焊10cm以上就按按規(guī)范做,若鋼筋直直徑不夠,按按規(guī)范要求求焊接長(zhǎng)度度不能滿足足則必須滿滿足上述要要求。(2)若主筋連接采用用套筒連接接,兼做接地地鋼筋的主主筋標(biāo)記同同上,在該主筋的每個(gè)套筒連連接處焊一一根Φ12的搭橋鋼筋,將將套筒兩段段的主筋焊焊接,焊接接長(zhǎng)度滿足足單面焊不不小于20cm,雙面焊焊不小于10cm。(二)鋼筋籠安安裝1、鋼筋籠在鋼筋筋加工場(chǎng)地地加工完成成后,采用用自制平板板車(chē)裝運(yùn)到到孔樁位,再再由吊車(chē)進(jìn)進(jìn)行吊裝。2、鋼筋籠起吊時(shí)時(shí),必須有專(zhuān)專(zhuān)人指揮,禁止下方站人。3、起吊時(shí),鋼筋筋籠分2-3段安裝,汽汽車(chē)吊鋼筋筋籠時(shí),為為保證骨架架不變形,須須用三點(diǎn)吊吊,嚴(yán)禁一點(diǎn)吊吊,支承采采用兩根槽槽鋼[10焊接而成成。所有骨骨架安裝完完畢后,要要在孔口牢牢固定位。4、在鋼筋籠上端端均勻設(shè)置置吊環(huán)或固固定桿,支支撐系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中線線,防止鋼鋼筋骨架的的傾斜和移移動(dòng)。5、夜間施工必須須照明充足足。吊機(jī)作作業(yè)場(chǎng)地上上空無(wú)障礙礙物、地下下無(wú)電纜及及其它易壓壓壞的設(shè)施施。6、在雷雨時(shí)必須須停止露天天操作,預(yù)預(yù)防雷擊鋼鋼筋傷人。六、安裝水下混混凝土導(dǎo)管管1、鋼導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)應(yīng)光滑、圓圓順,內(nèi)徑徑一致,接接口嚴(yán)密。導(dǎo)導(dǎo)管直徑應(yīng)應(yīng)與樁徑及及混凝土澆澆筑速度相相適應(yīng),可可為20-330cm。導(dǎo)管管管節(jié)長(zhǎng)度,中中間節(jié)宜為為2m等長(zhǎng)。底底節(jié)可為4m,漏斗下下宜用1m長(zhǎng)導(dǎo)管。2、導(dǎo)管使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試拼拼和試壓,按按自下而上上順序編號(hào)號(hào)和標(biāo)示尺尺度。導(dǎo)管管組裝后軸軸線偏差,不不宜超過(guò)孔孔深的0.5%并不大與10cm,連接時(shí)時(shí)連接螺栓栓的螺帽宜宜在上;試試壓壓力宜宜為孔底靜靜水壓力的的1.5倍。3、導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)按按孔深和工工作平臺(tái)高高度決定。漏漏斗底距鉆鉆孔上口,應(yīng)應(yīng)大于一節(jié)節(jié)中間導(dǎo)管管長(zhǎng)度。導(dǎo)導(dǎo)管接頭法法蘭盤(pán)宜加加錐行活套套,底節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管下端不不得有法蘭蘭盤(pán)。有條條件時(shí)候可可采用螺旋旋絲扣型接接頭,但必必須有防松松裝置。4、導(dǎo)管應(yīng)位于鉆鉆孔中央,在在澆筑混凝凝土前,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行升降降實(shí)驗(yàn)。導(dǎo)導(dǎo)管吊裝升升降設(shè)備能能力,應(yīng)與與全部導(dǎo)管管充滿混凝凝土后的總總重量和摩摩阻力相適適應(yīng),并應(yīng)應(yīng)有一定的的安全儲(chǔ)備備。七、澆筑水下混混凝土水下混凝土澆筑筑,除應(yīng)符符合鐵道部部現(xiàn)行《鐵鐵路混凝土土與砌體工工程施工規(guī)規(guī)范》(TB100210)的有關(guān)關(guān)規(guī)定外,尚尚應(yīng)符合下下列規(guī)定::1、水下混凝土灌注注時(shí),混凝凝土的初存存量應(yīng)滿足足首批混凝凝土入孔后后,使導(dǎo)管管埋入混凝凝土深度不不得小于1m,并不宜宜大于3m。在混凝凝土灌注過(guò)過(guò)程中,導(dǎo)導(dǎo)管埋置在在混凝土中中的深度最最好保持在在2~4m之間,在在任何情況況下,導(dǎo)管管在混凝土土的埋置深深度不得小小于1m。當(dāng)樁身較較長(zhǎng)時(shí),導(dǎo)導(dǎo)管埋入混混凝土中的的深度可適適當(dāng)加大。漏漏斗底口處處必須設(shè)置置嚴(yán)密、可可靠的
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 二零二五年度高空作業(yè)安全生產(chǎn)施工合同集2篇
- 二零二五年度綠色環(huán)保木工支模項(xiàng)目合同4篇
- 2025版木箱紙箱包裝設(shè)計(jì)創(chuàng)新與市場(chǎng)推廣合同4篇
- 2025年度個(gè)人購(gòu)房合同產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移登記流程4篇
- 危險(xiǎn)品運(yùn)輸車(chē)輛駕駛員崗前培訓(xùn)考核試卷
- 2025版二零二五年度現(xiàn)代木工清工分包合同模板4篇
- 【新課標(biāo)Ⅲ卷】高三第二次全國(guó)大聯(lián)考語(yǔ)文試卷(含答案)
- 愛(ài)學(xué)習(xí)有自信幼兒舞蹈創(chuàng)編15課件講解
- 2025年專(zhuān)業(yè)期刊發(fā)行協(xié)議
- 2025年合伙勞動(dòng)分工協(xié)議
- 2024公路瀝青路面結(jié)構(gòu)內(nèi)部狀況三維探地雷達(dá)快速檢測(cè)規(guī)程
- 2024年高考真題-地理(河北卷) 含答案
- 中國(guó)高血壓防治指南(2024年修訂版)解讀課件
- 食材配送服務(wù)方案投標(biāo)方案(技術(shù)方案)
- 足療店?duì)I銷(xiāo)策劃方案
- 封條(標(biāo)準(zhǔn)A4打印封條)
- 2024年北京控股集團(tuán)有限公司招聘筆試參考題庫(kù)含答案解析
- 延遲交稿申請(qǐng)英文
- 運(yùn)動(dòng)技能學(xué)習(xí)與控制課件第十章動(dòng)作技能的指導(dǎo)與示范
- 石油天然氣建設(shè)工程交工技術(shù)文件編制規(guī)范(SYT68822023年)交工技術(shù)文件表格儀表自動(dòng)化安裝工程
- 中醫(yī)治療“濕疹”醫(yī)案72例
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論