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第九章螺紋聯(lián)接匯報(bào)人:某某某匯報(bào)時(shí)間:2023.X.X聯(lián)接動(dòng)聯(lián)接——運(yùn)動(dòng)副靜聯(lián)接——螺紋、鍵、銷(xiāo)(可拆),焊、鉚、膠接(不可拆)第九章螺紋聯(lián)接本章重點(diǎn)學(xué)習(xí)內(nèi)容:1、螺紋、螺紋聯(lián)接及其零件的結(jié)構(gòu)和類(lèi)型。2、螺紋聯(lián)接的受力分析及強(qiáng)度計(jì)算。(重點(diǎn))3、螺紋聯(lián)接的預(yù)緊和防松。4、提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的措施。螺紋聯(lián)接是一種應(yīng)用很廣泛的可拆聯(lián)接。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、裝拆方便、能滿(mǎn)足各種要求的特點(diǎn)。大徑d小徑d1中經(jīng)d2螺距P導(dǎo)程S升角l牙型角a、牙型斜角b§9-1螺紋的類(lèi)型及主要參數(shù)一、螺紋基本參數(shù)聯(lián)接:效率低、自鎖性好。傳動(dòng):效率高、自鎖性差。螺紋牙形:三角形、矩形、梯形、鋸齒形等30°3°30°60°三角形梯形鋸齒形矩形單線(xiàn),用于聯(lián)接雙線(xiàn)或多線(xiàn),常用于傳動(dòng)粗牙:一般情況下使用。細(xì)牙:d相同,p小,ψ小,牙淺,自鎖性好,但不耐磨,易滑扣?!嘤糜谧冚d荷場(chǎng)合。
∴聯(lián)接螺紋:一般為單線(xiàn)、粗牙、右旋的三角螺紋。二、螺紋的類(lèi)型一、矩形螺紋(α=
0o)1.螺紋受力分析F=Qtg(λ+ρ)摩擦角ρ=arctgfQFπd2NRfNvsFRQλ+ρλλρ§9-2螺紋副的受分分析、效率和自鎖假定:①螺紋副的壓力均勻分布在螺紋中徑可簡(jiǎn)化為一點(diǎn)受力②相對(duì)運(yùn)動(dòng)與滑塊和斜面間相似2.螺旋副的效率由此可見(jiàn),λ增加→效率提高另一方面,當(dāng)滑塊等速下滑時(shí)QFπd2RfNvsλNρλFRQλ-ρF=Qtg(λ-ρ)若λ≤ρ,則η’≤0。自鎖條件:λ≤ρ螺紋副的受分分析、效率和自鎖二、三角螺紋(α≠
0o)比較矩形螺紋和三角螺紋的受力(忽略升角λ的影響)三角螺紋的摩擦力:β—牙型斜角fv—當(dāng)量摩擦系數(shù),ρv—當(dāng)量摩擦角用fv、ρv代替f
、ρ,得到三角螺紋的受力及效率公式自鎖條件:
λ≤ρv一、主要類(lèi)型(注意各圖的畫(huà)法)1、螺栓聯(lián)接受拉——普通螺栓普通螺栓:無(wú)需在被聯(lián)件上加工螺紋孔,裝拆方便,用于兩被聯(lián)件均不太厚的場(chǎng)合。受剪——鉸制孔螺栓鉸制孔螺栓:除起聯(lián)接作用外,還起定位作用?!?-3螺紋聯(lián)接的基本類(lèi)型及聯(lián)接零件的標(biāo)準(zhǔn)2、雙頭螺柱聯(lián)接
用于有一聯(lián)接件較厚,并經(jīng)常裝拆的場(chǎng)合,拆卸時(shí)只需擰下螺母即可。3、螺釘聯(lián)接
用于有一聯(lián)接件較厚,且不需經(jīng)常裝拆的場(chǎng)合。螺紋聯(lián)接的基本類(lèi)型及聯(lián)接零件的標(biāo)準(zhǔn)4、緊定螺釘聯(lián)接
螺釘末端頂住另一零件的表面或相應(yīng)凹坑,以固定兩個(gè)零件的相互位置,并可傳遞不大的力或力矩。
標(biāo)準(zhǔn)螺紋聯(lián)接件一、擰緊受載之前擰緊螺母預(yù)緊力F’預(yù)緊↑聯(lián)接剛度↑防松能力↑緊密性螺母支承面間的摩擦阻力矩以螺母分析:T=T1+T2螺紋副間的摩擦力矩§9-4螺紋聯(lián)接的預(yù)緊與防松T=T1+T2對(duì)于M10~M68的普通粗牙螺紋:取fv=tgρv=0.15
fc=0.151、擰緊力矩T=?對(duì)頂螺母二、防松——防止螺旋副相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。按防松原理不同,分為三類(lèi):1)摩擦防松螺紋聯(lián)接的預(yù)緊與防松彈簧墊圈開(kāi)口方向:斜向右下方彈性增壓尖端抵住開(kāi)口銷(xiāo)與槽形螺母2)機(jī)械防松(直接鎖?。┞菁y聯(lián)接的預(yù)緊與防松3)破壞螺紋副關(guān)系:沖點(diǎn)法和粘合法,用于不再被裝拆場(chǎng)合。螺栓聯(lián)接受拉螺栓受剪螺栓松聯(lián)接:無(wú)預(yù)緊力F’,僅受工作載荷F緊聯(lián)接:僅受預(yù)緊力F’同時(shí)受預(yù)緊力F’和工作載荷F一、受拉螺栓聯(lián)接對(duì)于受拉螺栓,其失效形式主要是螺紋部分的塑性變形和螺桿的疲勞斷裂?!?-5單個(gè)螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算1、松聯(lián)接如:起重滑輪螺栓僅受軸向工作拉力F——失效:拉斷強(qiáng)度條件:[σ]——許用應(yīng)力,[σ]=σs/[Ss],見(jiàn)表9-4(P187)查手冊(cè),選螺栓設(shè)計(jì)式:?jiǎn)蝹€(gè)螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算裝配時(shí)要擰緊,工作載荷作用之前,螺栓已受預(yù)緊力F′作用2、緊螺栓聯(lián)接的計(jì)算1)只受預(yù)緊力F′F′TT1F′F′螺栓受F′和T1作用
F′引起的拉應(yīng)力:
T1引起的扭剪應(yīng)力:?jiǎn)蝹€(gè)螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算拉、扭聯(lián)合作用時(shí),按第四強(qiáng)度理論:當(dāng)量拉應(yīng)力:
強(qiáng)度條件:
設(shè)計(jì)式:1.3意義:緊聯(lián)接時(shí),將拉應(yīng)力增大30%以考慮擰緊力矩的影響。單個(gè)螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算2)受預(yù)緊力和軸向載荷F′F′FFTF′F′F0F″F″F0螺栓所受的總拉力:F0=F′+F?×未知力有兩個(gè):F0—總拉力F″—?dú)堄囝A(yù)緊力須根據(jù)靜力平衡方程和變形協(xié)調(diào)條件求解單個(gè)螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算F′F′F′F′FFF0F″F″F0δc0δb0△δb△δcT變形協(xié)調(diào)條件:
△δb=△δc=△δ靜力平衡條件:
F0
=F″+F螺栓總拉力殘余預(yù)緊力軸向外載荷變形力力力變形δb0δc0δb0δc0△δF′F′F0FF″αbαc(a)(b)(c)F′螺栓剛度:kb
=
F′/δb0=tgαb被聯(lián)接件剛度:kc
=
F′/δc0=tgαc當(dāng)kc>>kb時(shí),相對(duì)剛度系數(shù)→0,F(xiàn)0≈F′反之,當(dāng)kc<<kb時(shí),相對(duì)剛度系數(shù)→1,F(xiàn)0≈F′+F相對(duì)剛度系數(shù)注意:
F″>0不出現(xiàn)間隙強(qiáng)度條件:注意:對(duì)于普通螺栓聯(lián)接,無(wú)論聯(lián)接是受橫向工作載荷還是軸向工作載荷,螺栓本身總是受拉力作用殘余預(yù)緊力應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:1)無(wú)特殊要求時(shí)F″=(0.2~0.6)F2)變載作用時(shí)F″=(0.6~1.0)F3)有緊密性要求時(shí)F″=(1.5~1.8)F二、螺栓材料及其許用應(yīng)力一般用途:碳素鋼;重要聯(lián)接:合金鋼許用應(yīng)力:見(jiàn)表9-4單個(gè)螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算1.鉸制孔用螺栓聯(lián)接螺栓桿受擠壓應(yīng)力和剪切應(yīng)力作用。此類(lèi)螺栓預(yù)緊力小,計(jì)算時(shí)可忽略
強(qiáng)度條件:d0—螺栓桿受剪面直徑δ—最小擠壓高度設(shè)計(jì)時(shí),按上述公式分別計(jì)算出d0
,取大值三、受橫向載荷的螺栓聯(lián)接m—接合面對(duì)數(shù)f—摩擦系數(shù)C—可靠性系數(shù)R—橫向工作載荷當(dāng)m=1、f=0.15、
C=1.2時(shí),
F′≥8R應(yīng)使接合面摩擦力大于工作載荷R預(yù)緊力F′應(yīng)滿(mǎn)足的條件?摩擦力:mfF′RC≥2、普通螺栓聯(lián)接單個(gè)螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算由于螺栓與孔之間留有間隙,故是由F′產(chǎn)生的摩擦力來(lái)平衡外載荷。為使被聯(lián)接件之間不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng),
§9-6螺栓組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)目的:合理確定螺栓組的布置形式及接合面的幾何形狀;使各螺栓受力均勻,便于加工、裝配1、接合面應(yīng)設(shè)計(jì)成軸對(duì)稱(chēng)的簡(jiǎn)單幾何形狀2、合理布置螺栓,使其受力均勻3、合理確定螺栓的間距和邊距,保證足夠的扳手空間4、同一分布圓上的螺栓應(yīng)取偶數(shù),便于鉆孔時(shí)分度畫(huà)線(xiàn)5、同一螺栓組,螺栓材料、規(guī)格相同6、螺母及螺栓頭的支承面應(yīng)光潔、平整注意:對(duì)于螺栓組聯(lián)接,應(yīng)首先對(duì)螺栓組進(jìn)行受力分析,找出受載最大的螺栓,然后對(duì)該螺栓進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。
§9-7提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的措施1、減小螺栓總拉力F0的變化幅度以減小應(yīng)力幅螺牙間載荷分布3、避免或減小附加應(yīng)力4、減小應(yīng)力集中減小螺栓剛度kb
;增大被聯(lián)接件剛度kc
;2、改善螺牙間載荷分布不均現(xiàn)象采用懸置螺母或環(huán)槽螺母作業(yè):
9-111.圖示汽缸內(nèi)徑,氣壓,,要求螺栓間距不大于150mm,殘余預(yù)緊力是工作載荷的1.5倍,確定螺栓數(shù)目和所受的最大軸向拉力。
解:設(shè)z個(gè)螺栓,則取14個(gè)螺栓。則最大軸向拉力:在受軸向工作載荷的螺栓聯(lián)接中,已知螺栓剛度為,被聯(lián)接件剛度為,如果=8,預(yù)緊力,工作載荷,試求螺栓中的總拉力和被聯(lián)接件中的殘余預(yù)緊力,并畫(huà)出緊螺栓聯(lián)接的受力與變形圖。
螺栓的布置應(yīng)有合理的間距、邊距
螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度主要取決于螺栓的強(qiáng)度,
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