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文檔簡介
一、目的1、保證作業(yè)人員的安全,消除人的不安全行為及物的不安全狀態(tài),防止人身傷害事故的發(fā)生。2、提高作業(yè)人員的安全意識,增強(qiáng)安全防范及自我保護(hù)能力。二、崗位危險(xiǎn)源點(diǎn)分布及預(yù)控措施序號崗位危險(xiǎn)源點(diǎn)可能導(dǎo)致的事預(yù)控措施1
磨機(jī)磨門物體打擊磨門打開后必須放到地面上,磨門安裝后必須擰緊磨門螺絲。2
進(jìn)入磨內(nèi)使用的照明燈觸電事故照明燈必須使用36V的電壓。3
進(jìn)出磨門用電葫蘆、單梁吊車吊人墜落嚴(yán)禁進(jìn)出磨門用電葫蘆、單梁吊車吊人,必須使用梯子。4
填裝研磨體(鋼球、鋼段)物體打擊起重工具要完好,由專人(持有起重工具操作許可作業(yè)證)進(jìn)行操作,吊運(yùn)時(shí)非操作人員必須遠(yuǎn)離吊運(yùn)現(xiàn)場。5在磨機(jī)頂部作業(yè)墜落必須扎安全帶。6
在煤磨內(nèi)動火爆炸在煤磨內(nèi)動火必須辦理動火證,并將煤磨內(nèi)的煤粉甩凈,將煤磨入口管道及入口防爆閥管道內(nèi)的煤粉清理干凈,關(guān)閉出口風(fēng)機(jī)風(fēng)板,停出口風(fēng)機(jī)。7
填裝研磨體(鋼球、鋼段)物體打擊甩鋼球、鋼鍛時(shí)旁邊不能站人,在磨機(jī)兩頭設(shè)專人監(jiān)護(hù)。三、安全操作規(guī)程1、履行檢修作業(yè)審批手續(xù),現(xiàn)場四周設(shè)置警戒線,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2、進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)檢查前,必須磨內(nèi)殘余廢氣排凈,必須辦理停電手續(xù)并將現(xiàn)場開關(guān)打閉鎖,同時(shí)在控制室開關(guān)及現(xiàn)場開關(guān)上掛上“禁止合閘,有人作業(yè)”警示牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單人未經(jīng)許可進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)。3、水泥磨開磨門時(shí)人不能正對磨門。所有磨機(jī)磨門打開后,必須將磨門放在地面上。進(jìn)出磨機(jī),嚴(yán)禁用電葫蘆等起重設(shè)備吊人。關(guān)磨門前由專人負(fù)責(zé)檢查磨內(nèi)是否有人或其它工器具,確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)關(guān)門。關(guān)磨門時(shí),嚴(yán)禁用電葫蘆拉緊磨門。在磨機(jī)胴體上作業(yè)時(shí)必須系安全帶。4、填裝研磨體(鋼球、鋼段),起重工具要完好,由專人(持有起重工具操作許可作業(yè)證)進(jìn)行操作,吊運(yùn)時(shí)非操作人員必須遠(yuǎn)離吊運(yùn)現(xiàn)場,裝鋼球的漏斗支架必須穩(wěn)固。5、甩鋼球鋼段時(shí)旁邊嚴(yán)禁站人,在磨機(jī)兩頭設(shè)專人監(jiān)護(hù)。磨機(jī)加球時(shí),作業(yè)現(xiàn)場要設(shè)置安全警戒線并懸掛警示牌,起重工具要完好,進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè),非操作人員必須遠(yuǎn)離吊具,防止球鍛掉下傷人。6、打錘作業(yè)前檢查所用工具是否完好,打錘過程中不得戴手套,必須佩戴防護(hù)面罩,磨內(nèi)工作時(shí)必須將工具放穩(wěn)固。7、在磨內(nèi)使用氣焊時(shí),必須保證乙炔膠管、氧氣膠管及乙炔膠管、氧氣膠管與焊(割)把連接處無漏氣,有漏氣情況必須進(jìn)行處理。8、煤磨內(nèi)作業(yè),煤磨選粉機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行任何作業(yè)。9、在煤磨內(nèi)動火前必須辦理動火證,并將煤磨內(nèi)的煤粉甩凈,將煤磨入口管道及入口防爆閥管道內(nèi)的煤粉清理干凈,關(guān)閉出口風(fēng)機(jī)風(fēng)板,停出口風(fēng)機(jī),作業(yè)現(xiàn)場放置滅火器,作業(yè)結(jié)束后確認(rèn)現(xiàn)場無場起火的可能后方準(zhǔn)離開。10、檢修工作完成后,在關(guān)磨門前,崗位工必須對磨機(jī)內(nèi)部進(jìn)行詳細(xì)檢查,在確認(rèn)磨機(jī)內(nèi)部無人及其它物品的情況下方準(zhǔn)關(guān)門。四、不正確的工作行為1、無監(jiān)護(hù)人進(jìn)入磨內(nèi)。2、在磨機(jī)頂部作業(yè)未扎安全帶。3、在煤磨內(nèi)動火未辦理動火證,未將煤磨內(nèi)的煤粉甩凈,未將煤磨入口管道及入口防爆閥管道內(nèi)的煤粉清理干凈。4、檢修結(jié)束后,未對磨機(jī)內(nèi)部、外部進(jìn)行詳細(xì)檢查,就關(guān)磨門。5、其它違反規(guī)章制度及安全操作規(guī)程的行為。五、事故案例1、事故經(jīng)過2011年12月13日,某公司水泥磨進(jìn)行計(jì)劃檢修,檢修主要內(nèi)容之一是對磨機(jī)內(nèi)的鋼球進(jìn)行重新級配,往磨內(nèi)填加鋼球。7點(diǎn)30分由水泥分廠廠長助理張某組織召開了班前會,在會上對檢修工作做了具體安排,對安全工作做了交底,明確了具體人員分工,確定了由劉某負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)護(hù),由張某負(fù)責(zé)指揮。大約在8點(diǎn)左右,作業(yè)人員到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場。當(dāng)時(shí),當(dāng)天值班崗位工李某發(fā)現(xiàn)清掃班衛(wèi)生清掃工焦某在磨進(jìn)料端地面經(jīng)過,其便告知焦某今天磨加球,讓其離開現(xiàn)場,之后焦某便走到輥壓機(jī)一側(cè)。8點(diǎn)30分左右,參與檢修作業(yè)的崗位工吳某及負(fù)責(zé)檢修作業(yè)監(jiān)護(hù)的劉某等人發(fā)現(xiàn)焦某還在磨機(jī)與輥壓機(jī)之間的過道處,劉某便與吳某讓其離開。當(dāng)確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無人后,使用葫蘆開始吊運(yùn)鋼球。當(dāng)裝著鋼球的吊斗,升至磨機(jī)上往磨內(nèi)填裝鋼球的漏斗上部時(shí),發(fā)現(xiàn)吊斗的鋼絲繩過長,致使吊斗不能放入漏斗內(nèi),于是負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)指揮的水泥分廠廠長助理張某便指揮開電葫蘆的衣某將吊斗吊起,準(zhǔn)備將吊斗重新放到地面,對吊斗的鋼絲繩進(jìn)行處理。在吊斗行至磨機(jī)滑履罩上部,即電葫蘆軌道轉(zhuǎn)彎處時(shí),吊斗不穩(wěn),發(fā)生傾斜,將放至在磨機(jī)滑履罩上的磨門刮掉,張某立即往地面下看,發(fā)現(xiàn)磨門砸到了人。被砸者為焦某,之后某被送往醫(yī)院進(jìn)行搶救,經(jīng)搶救無效死亡。2、事故原因①此次事故發(fā)生的直接主要原因是放磨門的崗位人員習(xí)慣性違章作業(yè),將拆下的磨機(jī)的磨門放在了磨機(jī)滑履罩上,未放在地面上,為事故的發(fā)生埋下了重大隱患。②使用電葫蘆過程中操作不當(dāng),也是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因之一。③事故發(fā)生的另一主要原因?yàn)闄z修組織不周密,檢修作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)不到位,存在監(jiān)護(hù)盲點(diǎn),致使沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)離開又返回作業(yè)現(xiàn)場的焦某。④焦某本人安全意識不強(qiáng),讓其離開作業(yè)現(xiàn)場后重又返回,也是事故發(fā)生的原因之一。3
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