《煤礦安全規(guī)程》培訓(xùn)教案

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緒論

一、培訓(xùn)目的及目標(biāo)：

認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針，提高職工安全意識和操作技

能，干標(biāo)準(zhǔn)活，上標(biāo)準(zhǔn)崗，促進(jìn)生產(chǎn)過程中的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，變“要我安全”

為“我要安全”。

二、課程設(shè)置及課時安排：

（1）總則及井巷掘進(jìn)和支護(hù)2課時

（2）采掘機(jī)械（一）1課時

（3）井巷維修（一）1課時

（4）通風(fēng)和瓦斯、粉塵防治（二）2課時

（5）防滅火（五）2課時

（6）防治水（六）2課時

（7）爆炸材料和井下爆破（七）1課時

（8）運(yùn)輸提升（八）2課時

（9）電氣（九）2課時

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第一章總則

第一條為保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全，防止煤礦事故，根據(jù)煤炭法、礦山安全

煤礦安全監(jiān)察條例，制定本規(guī)程。

第二條在中華人民共和國領(lǐng)域從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動，必須遵守本規(guī)程。

第三條煤礦企業(yè)必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)

規(guī)范。

煤礦企業(yè)必須建立、健全各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、職能機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位人

員安全生產(chǎn)責(zé)任制。

煤礦企業(yè)應(yīng)建立、健全安全目標(biāo)管理制度、安全獎懲制度、安全技術(shù)審批制度、安全隱

患排查制度、安全檢查制度、安全辦公會議等制度。

第四條煤礦企業(yè)必須設(shè)置安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，配備適應(yīng)工作需要的安全生產(chǎn)人員和裝備。

第五條煤礦安全工作必須實(shí)行群眾監(jiān)督。煤礦企業(yè)必須支持群眾安全監(jiān)督組織的活

動，發(fā)揮職工群眾安全監(jiān)督作用。

職工有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當(dāng)工作地點(diǎn)出現(xiàn)險情時，有權(quán)立即停止作業(yè)，

撤到安全地點(diǎn)；當(dāng)險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權(quán)拒絕作業(yè)。

第六條煤礦企業(yè)必須對職工進(jìn)行安全培訓(xùn)。未經(jīng)安全培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)。

礦務(wù)局（公司）局長（經(jīng)理）、礦長必須具備安全專業(yè)知識，具有領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理煤

礦事故的能力，并經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取得安全任職資格證書。

特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得操作資格證書。

第七條煤礦使用的涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須經(jīng)過安全檢驗(yàn)并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全

標(biāo)志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的，不得使用。

試驗(yàn)涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料前，必須經(jīng)過論證、安全性能檢

驗(yàn)和鑒定，并制定安全措施。

第八條煤礦企業(yè)在編制生產(chǎn)建設(shè)長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃時，必須編制安全

技術(shù)發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù)措施計(jì)劃。安全技術(shù)措施所需費(fèi)用、材料和設(shè)備等必須列入企業(yè)財務(wù)、

供應(yīng)計(jì)劃。

第九條煤礦企業(yè)必須編制年度災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，并根據(jù)具體情況及時修改。災(zāi)害

預(yù)防和處理計(jì)劃由礦長負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

煤礦企業(yè)每年必須至少組織1次礦井救災(zāi)演習(xí)。

第十條入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，

嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒。

煤礦企業(yè)必須建立入井檢身制度和出入井人員清點(diǎn)制度。

第十一條煤礦企業(yè)應(yīng)有創(chuàng)傷急救系統(tǒng)為其服務(wù)。創(chuàng)傷急救系統(tǒng)應(yīng)配備救護(hù)車輛、急救

器材、急救裝備和藥品等。

第十二條井工煤礦必須及時填繪反映實(shí)際情況的下列圖紙：

（一）礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖。

（二）井上、下對照圖。

（三）巷道布置圖。

（四）采掘工程平面圖。

（五）通風(fēng)系統(tǒng)圖。

（六）井下運(yùn)輸系統(tǒng)圖。

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（七）安全監(jiān)測裝備布置圖。

（八）排水、防塵、防火注漿、壓風(fēng)、充填、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)圖。

（九）井下通信系統(tǒng)圖。

（十）井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖。

（十一）井下避災(zāi)路線圖。

第十三條露天煤礦必須及時填繪反映實(shí)際情況的下列圖紙：

（一）地形地質(zhì)圖。

（二）工程地質(zhì)平面圖、斷面圖，綜合水文地質(zhì)平面圖。

（三）采剝工程平面圖、斷面圖。

（四）排土工程平面圖。

（五）運(yùn)輸系統(tǒng)圖。

（六）輸配電系統(tǒng)圖。

（七）通信系統(tǒng)圖。

（八）防排水系統(tǒng)及排水設(shè)備布置圖。

（九）邊坡監(jiān)測系統(tǒng)平面圖、斷面圖。

（十）井工老空與露天礦平面對照圖。

第十四條煤礦發(fā)生事故后，礦務(wù)局（公司）局長（經(jīng)理）、礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人必須立

即采取措施組織搶救，礦長負(fù)責(zé)搶救指揮，并按有關(guān)規(guī)定及時上報。

第二章井巷掘進(jìn)和支護(hù)

第二十五條鑿井期間，井口工作范圍必須用柵欄圍住，人員進(jìn)出地點(diǎn)必須安裝

柵欄門；井口必須設(shè)置封口盤和井蓋門，井蓋門的兩端必須安裝柵欄，封口盤和井蓋門

必須堅(jiān)固嚴(yán)密，并采用不燃性材料。

第二十六條采用普通鑿井法施工時，立井的永久或臨時支護(hù)到井筒工作面的距

離及防止片幫的措施必須根據(jù)巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第二十七條立井井筒穿過表土層、砂層、松軟巖層或煤層時，必須有專門措施。

采用井圈或其他臨時支護(hù)時，臨時支護(hù)必須安全可靠、緊靠工作面，并及時進(jìn)行永久支

護(hù)。在建立永久支護(hù)前，每班應(yīng)派專人觀測地面沉降和臨時支護(hù)后面的井幫變化情況；

發(fā)現(xiàn)危險預(yù)兆時，必須立即停止工作，撤出人員，進(jìn)行處理。

第二十八條立井永久支護(hù)的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。巖幫與支護(hù)之間必須填滿

灌實(shí)。井壁出水時必須采取導(dǎo)水或堵水等措施。

第二十九條采用鉆井法開鑿立井井筒必須遵守下列規(guī)定：

（一）鉆井的設(shè)計(jì)與施工最終位置必須通過風(fēng)化帶，并向不透水的穩(wěn)定基巖至少

延深5m。

（二）鉆井期間，采用封口平臺時，必須將井口封蓋嚴(yán)密；采用井口梁時，必須

有可靠的防墜措施。

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（三）鉆井過程中，護(hù)壁泥漿的各項(xiàng)參數(shù)必須定時測定，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整。井

筒內(nèi)的泥漿面，必須保持高于地下靜止水位。

（四）鉆井時必須測定井筒的偏斜度。偏斜超過規(guī)定時，必須立即糾正。井筒偏

斜度及測點(diǎn)的間距必須在施工組織設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。鉆井完畢后，必須繪制井筒的縱橫

剖面圖，井筒中心線和截面必須符合設(shè)計(jì)要求。

（五）預(yù)制井壁的質(zhì)量，必須逐節(jié)檢查鑒定。井壁連接部位必須有可靠的防蝕、

防水措施，合格后方可下井沉壁。

（六）井壁下沉完成后，必須檢查井壁偏斜度，只有符合要求后方可進(jìn)行壁后充

填，壁后充填必須密實(shí)。充填材料必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，滿足強(qiáng)度和凝固時間的要求，并保證

能夠置換出泥漿。開鑿沉井井壁的底部或開掘馬頭門之前，必須檢查破壁處及其上方

15～30m范圍內(nèi)壁后的充填質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格時，必須采取可靠的補(bǔ)救措施。

（七）開鑿沉井井壁的底部和開掘馬頭門采用爆破作業(yè)時，必須制定安全措施。

第三十條采用凍結(jié)法開鑿立井井筒應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）凍結(jié)深度應(yīng)穿過風(fēng)化帶延深至穩(wěn)定的基巖10m以上。基巖段涌水較大時，

應(yīng)加深凍結(jié)深度。

（二）鉆進(jìn)凍結(jié)孔時，必須測定鉆孔的方向和偏斜度，測斜的最大間隔不得超過

30m，并繪制凍結(jié)孔實(shí)際偏斜平面位置圖，偏斜度超過規(guī)定時，必須及時糾正。因鉆孔

偏斜影響凍結(jié)效果時，必須補(bǔ)孔。

（三）地質(zhì)檢查鉆孔不得打在凍結(jié)的井筒內(nèi)。水文觀測鉆孔偏斜不得超過井筒深

部不得超過凍結(jié)段下部隔水層。

（四）凍結(jié)管應(yīng)采用無縫鋼管焊接或螺紋連接，凍結(jié)管下入鉆孔后應(yīng)進(jìn)行試漏，

發(fā)現(xiàn)異常時，必須及時處理。

（五）開始凍結(jié)后，必須經(jīng)常觀測水文觀測孔的水位變化。只有在水文孔冒水7

天、水量正常，確認(rèn)凍結(jié)壁已交圈后，方可進(jìn)行試挖。凍結(jié)和開鑿過程中，要經(jīng)常檢查

鹽水溫度和流量、井幫溫度和位移，以及井幫和工作面滲漏鹽水等情況。檢查應(yīng)有詳細(xì)

記錄，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時處理。

（六）開鑿表土層凍結(jié)段時，可以采用爆破作業(yè)，但必須制定安全技術(shù)措施。

（七）掘進(jìn)施工過程中，必須有防止凍結(jié)壁變形、片幫、掉石、斷管等安全技

術(shù)措施。

（八）生根壁座應(yīng)設(shè)在含水較少的穩(wěn)定堅(jiān)硬的基巖中。

（九）只有在永久井壁施工全部完成后，方可停止凍結(jié)。

（十）梁窩的設(shè)計(jì)和施工必須有防止漏水措施。

（十一）不論凍結(jié)管能否提撥回收，對全孔必須及時用水泥砂漿或混凝土全部充

滿填實(shí)。

凍結(jié)站必須用不燃性材料建筑，并應(yīng)有通風(fēng)裝置。應(yīng)經(jīng)常測定站內(nèi)空氣中氨氣，氨

的濃度不得超過0.004％。站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并必須備有急救和消防器材。

氨瓶和氨罐必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用；在運(yùn)輸、使用和存放期間，應(yīng)有安全

技術(shù)措施。

第三十一條立井井筒穿過含水層或破碎帶，采用地面或工作面預(yù)注漿法進(jìn)行堵

水或加固時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）注漿施工前，必須編制注漿工程段設(shè)計(jì)。

（二）注漿段長度必須大于注漿的含水巖層的厚度，并深入不透水巖層或硬巖

層5～10m。井底的設(shè)計(jì)位置在注漿的含水層內(nèi)時，注漿深度必須大于井深10m。

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（三）地面預(yù)注漿的鉆孔，每鉆進(jìn)40m必須測斜1次，鉆孔偏斜率不得超過

0.5％。

（四）注漿前，必須進(jìn)行注漿泵和輸順管路系統(tǒng)的耐壓試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)壓力必須達(dá)

到注漿壓力的1.5倍，實(shí)驗(yàn)時間不得小于15min，無異常情況后，方可使用。

（五）注漿過程中，注漿壓力突然上升時，必須停止注漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)，卸壓后方可

處理。

（六）每次注漿后，應(yīng)至少停歇30min，方可提拔止?jié){塞，以防高壓漿頂出鉆

桿。

（七）冬季注漿施工時，注漿站和地面輸漿管路，必須采取防凍措施。

（八）井筒工作面預(yù)注漿前，在注漿的含水巖層上方，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置止

漿巖帽或混凝土止?jié){墊。含水巖層厚度大，需采用分段注漿和掘砌時，對每一注漿段，

必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。巖帽和混凝土止?jié){墊的結(jié)構(gòu)形式和厚度

應(yīng)根據(jù)最大注漿壓力、巖石性質(zhì)和工作條件確定?；炷林?jié){墊由井壁支承時，應(yīng)對井

壁強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算。

（九）孔口管必須按設(shè)計(jì)孔位埋設(shè)牢固，并安設(shè)高壓閥門。注漿前，必須對止

漿墊和孔口管進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力必須大于注漿壓力1Mpa。

（十）鉆注漿孔時，鉆機(jī)必須安設(shè)牢固。取芯鉆進(jìn)時，應(yīng)使用能夠防止頂出鉆

具的鉆頭；無芯鉆進(jìn)時，可使用三翼鉆頭，以防承壓水頂出鉆具。

（十一）井內(nèi)應(yīng)設(shè)吊泵，及時排除井底積水。當(dāng)鉆進(jìn)注漿孔時，如井筒涌水

量接近吊泵額定排水能力，必須停止鉆進(jìn)，提取鉆具，關(guān)閉高壓閥門，及時注漿。

（十二）注漿站設(shè)在地面時，井上、下必須有可靠的通信聯(lián)系。

（十三）制漿和注漿的工作人員，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和口罩，水泥攪拌房內(nèi)應(yīng)

采取防塵措施。

（十四）注漿結(jié)束后，必須檢查注漿效果，合格后，方可鑿井筒。

第三十二條立井井筒漏水量每小時超過6m3或漏水中含砂，采用井壁注漿堵水

時，必須編制施工組織設(shè)計(jì)并遵守下列規(guī)定：

（一）井壁必須有承受最大注漿壓力的強(qiáng)度。

（二）井筒在流砂層部位時，注漿孔深度必須小于井壁厚度200mm。井筒采

用雙層井壁支護(hù)時，注漿孔應(yīng)穿過內(nèi)壁進(jìn)入外壁100mm。當(dāng)井壁破裂必須采用破壁注漿

時，必須制定專門措施。

（三）注漿管必須固結(jié)在井壁中，并裝有閥門。鉆孔可能發(fā)生涌砂時，應(yīng)

采取套管法或其它安全措施。采用套管法注漿時，必須對套管的固結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)，

只有達(dá)到注漿終壓力后，方可使用。

（四）在罐籠頂上進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時，必須安設(shè)工作盤和注漿管路安全

閥，作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并在井口設(shè)專職值班人員。

（五）井上、下都必須有可靠的通信設(shè)施，升降注漿作業(yè)吊盤或工作盤時，

必須得到值班人員的允許。

（六）井筒內(nèi)進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時，井底不得有人。注漿中必須觀察井壁，

發(fā)現(xiàn)問題必須停止作業(yè)，及時處理。

（七）鉆孔時，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)涌水量和含砂量。涌水量較大或涌水中含

砂時，必須停止鉆進(jìn)，及時注漿；鉆孔中無水時，必須及時嚴(yán)密封孔。

（八）注漿管露出井壁的管端與提升容器之間的間隙，必須符合本規(guī)程第

三百八十七條的有關(guān)規(guī)定。

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第三十三條開鑿或延深立井的施工組織設(shè)計(jì)中，必須有吊盤、保護(hù)盤以及鑿

巖、抓巖、出矸等設(shè)備的設(shè)置、運(yùn)行、維修的安全措施。

第三十四條開鑿或延深立井時，井筒內(nèi)必須設(shè)有在提升設(shè)備發(fā)生故障時專

供人員出井的安全設(shè)施。

第三十五條工作人員在下列情況下必須佩戴保險帶：

（一）乘吊桶或隨吊盤升降時。

（二）在井架上或井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備上作業(yè)時。

（三）拆除保險盤或掘鑿保護(hù)巖柱時。

（四）在井圈上清理浮矸時。

（五）在倒矸臺上圍欄外作業(yè)時。

保險帶必須定期按有關(guān)規(guī)定試驗(yàn)。保險帶必須拴在牢固的構(gòu)件上。每次使用

前必須檢查，發(fā)生損壞時，必須立即更換。

第三十六條開鑿或延深立井時，井筒內(nèi)每個工作地點(diǎn)必須設(shè)置獨(dú)立的信號

裝置。掘進(jìn)和砌壁平行作業(yè)時，從吊盤和掘進(jìn)工作面所發(fā)出的信號，必須有明顯得

區(qū)別。

井內(nèi)和井口的信號必須由專職信號工發(fā)送。除緊急停車外，嚴(yán)禁不經(jīng)過井口

信號工直接從井內(nèi)向絞車房發(fā)送信號。井內(nèi)作業(yè)人員必須熟悉并會發(fā)送信號。

井口、井底信號工應(yīng)在吊罐提起適當(dāng)高度后，先發(fā)暫停信號、進(jìn)行穩(wěn)罐；待

吊罐穩(wěn)定，清理罐底附著物后，才能發(fā)出下降或提升信號。信號工必須目接、目送

吊罐安全通過責(zé)任段。

第三十七條安裝井架或井架上的設(shè)備時必須蓋嚴(yán)井口。裝備井筒與安裝井

架及井架上的設(shè)備平行作業(yè)時，井口掩蓋裝置必須堅(jiān)固可靠，能承受井架上墜落物

的沖擊。

第三十八條延深立井井筒時，必須用堅(jiān)固的保險盤或留保護(hù)巖柱與上部生

產(chǎn)水平隔開。只有在井筒裝備完畢、井筒與井底車場連接處的開鑿和支護(hù)完成，制

定安全措施后，方可拆除保險盤或掘鑿保護(hù)巖柱。

第三十九條采用反向鑿井法掘鑿暗立井或豎煤倉應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）用木垛盤支護(hù)時，必須及時支護(hù)。爆破前最末一道木垛盤與工作面

的距離不得超過1.6m。木垛盤的基墩必須牢固可靠。行人、運(yùn)料眼與溜矸眼之間，

必須用木板隔開。在人行眼內(nèi)必須有木梯和護(hù)頭板，護(hù)頭板的間距不得超過3m，

護(hù)頭板上的矸石必須及時清理。爆破前，必須將人行眼和運(yùn)料眼蓋嚴(yán)。爆破后，首

先通風(fēng)，吹散炮煙，之后方可進(jìn)入檢查，檢查人員不得少于2人。經(jīng)過檢查，確認(rèn)

通風(fēng)、信號正常，人行間、隔板、護(hù)頭板、頂板、井幫等無危險情況后，方可進(jìn)行

作業(yè)。

（二）采用吊罐法施工時，繩孔偏斜率不得超過0.5％，絞車房與出矸水

平之間，必須裝設(shè)2套信號裝置，其中1套必須設(shè)在吊罐內(nèi)。爆破前必須摘下吊罐，

放置在巷道內(nèi)安全地點(diǎn)，將提升鋼絲繩提到安全位置。爆破后必須制定專人檢查提

升鋼絲繩和吊具，如有損壞，修復(fù)后方可使用。吊罐內(nèi)有人作業(yè)時，嚴(yán)禁在吊罐下

方進(jìn)行工作或通行。

（三）采用反井鉆機(jī)施工時，在擴(kuò)孔期間，嚴(yán)禁人員在孔的下方停留、通

行或觀察。擴(kuò)孔完畢，必須在孔的外圍設(shè)置柵欄，防止人員進(jìn)入。

（四）擴(kuò)井時，必須有防止人員墜落的安全措施。爆破前必須拆除爆破孔

底以下0.3m范圍內(nèi)的木垛盤。

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溜矸眼內(nèi)的矸石必須經(jīng)常放出，防止卡眼，但不得放空。嚴(yán)禁站在溜矸眼的

矸石上進(jìn)行作業(yè)。

第四十條冬季或用凍結(jié)法開鑿立井時，必須有防凍、清除冰凌的措施。

第四十一條掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)?？拷蜻M(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在

爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫、并由外向里逐架進(jìn)行。

在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時，必須采取前探

支護(hù)或其他措施。

在堅(jiān)硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護(hù)時，必須制定安全措施。

第四十二條支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿?？煽s性金屬支架應(yīng)用金屬支拉

桿，并用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實(shí)。巷道

砌碹時，碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實(shí)；巷道冒頂空頂部分，可用支護(hù)材

料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃性墊層，其厚度不得小于0.5m。

第四十三條更換巷道支護(hù)時，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨近支護(hù)，拆

除原有支護(hù)后，必須及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時還應(yīng)采取臨時支護(hù)

措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。

第四十四條采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）錨桿、錨噴等支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、

安裝角度，混凝土標(biāo)號、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理

等，必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

（二）采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，必須采用光面爆破。

（三）打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條

件下，方可作業(yè)。

（四）使用錨固劑固定錨桿時，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填

實(shí)。

（五）軟巖使用錨桿支護(hù)時，必須全長錨固。

（六）采用人工上料噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時，必須采用潮料，并使用

除塵機(jī)對上料口、余氣口除塵。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。作

業(yè)人員必須佩戴勞動保護(hù)用品。

（七）錨桿必須按規(guī)定做拉力實(shí)驗(yàn)。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，并用

記錄牌板顯示。對噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查，并有檢查和實(shí)驗(yàn)記錄。在井下做錨

固力試驗(yàn)時，必須有安全措施。

（八）錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。

（九）巖幫的涌水地點(diǎn)，必須處理。

（十）處理堵塞的噴射管路時，噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員。

第四十五條掘進(jìn)巷道在揭露老空前，必須制定探查老空的安全措施，包括

接近老空時必須預(yù)留的煤（巖）柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明

的情況采取措施，進(jìn)行處理。

在揭露老空時，必須將人員撤至安全地點(diǎn)。只有經(jīng)過檢查，證明老空內(nèi)的水、

瓦斯和其他有害氣體等無危險后，方可恢復(fù)工作。

第四十六條開鑿或延深斜井、下山時，必須在斜井、下山的上口設(shè)置防止

跑車裝置，在掘進(jìn)工作面的上方設(shè)置堅(jiān)固的跑車防護(hù)裝置。跑車防護(hù)裝置與掘進(jìn)工

作面的距離必須在施工組織設(shè)計(jì)中或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

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《煤礦安全規(guī)程》培訓(xùn)教案

斜井（巷）施工期間兼作行人道時，必須每隔40m設(shè)置躲避硐并設(shè)紅燈。設(shè)

有躲避硐的一側(cè)必須有暢通的人行道。上下人員必須走人行道。行車時紅燈亮，行

人立即進(jìn)入躲避硐；紅燈熄滅后，方可行走。

第四十七條由下向上掘進(jìn)25°以上的傾斜巷道時，必須將溜煤（矸）道與

人行道分開，防止煤（矸）滑落傷人。人行道應(yīng)設(shè)扶手、梯子和信號裝置。斜巷與

上部巷道貫通時，必須有安全措施。

第三章采掘機(jī)械

第六十九條使用滾筒式采煤機(jī)采煤時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）采煤機(jī)上必須有停止工作面刮板輸順機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)

因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時，必須切斷

電源，并打開其磁力起動器的隔離開關(guān)。起動采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，

確認(rèn)對人員無危險后，方可接通電源。

（二）工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)采取松動爆破措施處理，

嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。

（三）工作面傾角在15°以上時，必須有可靠的防滑裝置。

（四）采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓

力不得小于2Mpa，外噴霧壓力不得小于1.5Mpa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型匹配。如果

內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4Mpa。無水或噴霧裝置損壞時

必須停機(jī)。

（五）采用動力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng)2臺采煤機(jī)由1臺變壓器供電時，

應(yīng)分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動力載波互不干擾。

（六）采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩。

（七）使用有鏈牽引采煤機(jī)時，在開機(jī)和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號，

只有在收到反向信號后，才能開機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦踊蜴湐鄠恕?/p>

必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。采煤機(jī)運(yùn)行

時，所有人員必須避開牽引鏈。

（八）更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電

源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機(jī)施行閉鎖。

（九）采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽聯(lián)

接、擋煤板導(dǎo)向的聯(lián)接，防止采煤機(jī)牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機(jī)為無鏈牽引時，

齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)

備性能技術(shù)要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。

第七十條使用刨煤機(jī)采煤應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）工作面至少每隔30m應(yīng)裝設(shè)能隨時停止刨頭和刮板輸送機(jī)的裝置，

或裝設(shè)向刨煤機(jī)司機(jī)發(fā)送信號的裝置。

（二）刨煤機(jī)應(yīng)有刨頭位置指示器，必須在刮板輸送機(jī)兩端設(shè)置明顯標(biāo)志，

防止刨頭與刮板輸送機(jī)頭撞擊。

（三）工作面傾角在12°以上時，配套的刮板輸送機(jī)必須裝設(shè)防滑、錨

固裝置。

第七十一條使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電器控制回路開關(guān)，專用

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《煤礦安全規(guī)程》培訓(xùn)教案

工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺時，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。

（二）在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。

（三）掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。

（四）開動掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人

時，方可開動掘進(jìn)機(jī)。

（五）掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓

不得小于3Mpa，外噴霧裝置的水壓不得小于1.5Mpa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水

壓小于3Mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

（六）掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交班時，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并

斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)。

（七）檢修掘進(jìn)機(jī)時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。

第七十二條采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝

置，發(fā)出信號點(diǎn)的間距不得超過15m。

刮板輸送機(jī)的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃

液，并經(jīng)常檢查有無露失。易熔合金塞必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)專人檢查，清除塞內(nèi)

污物。嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。

刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)?/p>

支架的安全措施。

移動刮板輸送機(jī)的液壓裝置，必須完整可靠。移動刮板輸送機(jī)時，必須有

防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。必須打牢刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾

錨固支柱。

第七十三條使用裝巖（煤）機(jī)必須遵守下列規(guī)定：

（一）裝巖（煤）前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。

（二）裝巖（煤）機(jī)上必須有照明裝置。

第七十四條使用耙裝機(jī)必須遵守下列規(guī)定：

（一）耙裝機(jī)作業(yè)時必須照明。

（二）耙裝機(jī)絞車的剎車裝置必須完整、可靠。

（三）必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄；在拐彎巷道裝

巖（煤）時，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信

號聯(lián)系。

（四）耙斗作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段

的上方。

（五）固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件

在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。

（六）在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行

范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜井巷移動耙裝機(jī)時，下方不得有人。傾斜井

巷傾角大于20時，在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定

裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時，必須有防止機(jī)身下滑的措施。

（七）耙裝機(jī)作業(yè)時，其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須在作

業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第七十五條高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁

使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。

第七十六條采掘工作面的移動式機(jī)器，每班工作結(jié)束后和司機(jī)離開機(jī)器

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《煤礦安全規(guī)程》培訓(xùn)教案

時，必須立即切斷電源，并打開離合器。

第七十七條采掘工作面各種移動式采掘機(jī)械的橡套電纜，必須嚴(yán)加保

護(hù)，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。每班必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，及時處理。

第四章井巷維修及報廢

第九十一條煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度，加強(qiáng)井巷的維修，保持巷

道設(shè)計(jì)斷面，保證通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)臅惩ê托腥税踩?。巷道失修率不得超過規(guī)定。

第九十二條井筒大修時必須編制施工組織設(shè)計(jì)。

維修井巷支護(hù)時，必須有安全措施。嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人或支架歪倒。

擴(kuò)大和維修井巷連續(xù)撤換支架時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時人員能

撤退的出口。在獨(dú)頭巷道維修支架時，必須由外向里逐架進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入

維修地點(diǎn)以里。

撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的支架。架設(shè)和拆除支架時，在一架未完工

之前，不得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；不連續(xù)施工時，每次工作結(jié)

束前，必須接頂封幫，確保工作地點(diǎn)的安全。

維修傾斜井巷時，應(yīng)停止行車；需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全技術(shù)措

施。嚴(yán)禁上下段同時作業(yè)。

第九十三條修復(fù)舊井巷，必須首先檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯集聚時，必須按規(guī)

定排放，只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％、二氧化碳濃度不超過1.5％、

空氣成分符合本規(guī)程第一百條的要求時，才能作業(yè)。

第九十四條報廢的立井應(yīng)填實(shí)，或在井口澆注1個大于井筒斷面的堅(jiān)實(shí)

的鋼筋混凝土蓋板，并應(yīng)設(shè)置柵欄和標(biāo)志。

報廢的斜井應(yīng)填實(shí)或在井口以下斜長20m處砌筑1座磚、石或混凝土墻，再

用泥土填至井口，并加砌封墻。

報廢的平硐，必須從硐口向里用泥土填實(shí)至少20m，再砌封墻。

報廢井口的周圍有地面水影響時，必須設(shè)置排水溝。

封填報廢的立井、斜井和平硐時，必須做好隱蔽工程記錄，并填圖歸檔。

第九十五條報廢的巷道必須封閉。報廢的暗井和傾斜巷道下口的密閉墻

必須留泄水孔。

第九十六條報廢的井巷，必須在井上、下對照圖上標(biāo)明。

從報廢的井巷內(nèi)回收支架和設(shè)備時，必須制定安全措施。

第五章通風(fēng)和瓦斯、粉塵防治

第一節(jié)通風(fēng)

第一百條井下空氣成分必須符合下列要求：

（一）采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20％，二氧化碳濃度不

超過0.5％。

（三）有害氣體的濃度不超過表中的規(guī)定。

瓦斯、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比計(jì)算。

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《煤礦安全規(guī)程》培訓(xùn)教案

第一百零一條井巷中的風(fēng)流速度應(yīng)符合規(guī)程中的規(guī)定。

設(shè)有梯子間的井筒和修理中的井筒，風(fēng)速不得超過8m/s；梯子間四周封閉

后，井筒中的最高允許風(fēng)速可按規(guī)定執(zhí)行。

無瓦斯涌出的架線電機(jī)車巷道中的最低風(fēng)速可低于表中的規(guī)定值，但不得

低于0.5m/s。

綜合機(jī)械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機(jī)噴霧降塵等措施后，其

最大風(fēng)速可高于表中的規(guī)定值，但不得超過5m/s。

第一百零二條進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度（干球溫度，下同）必須在

2℃以上。

生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26℃，機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度不

得超過30℃；當(dāng)空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點(diǎn)工作人員的工作時間，并

給予高溫保健待遇。

采掘工作面的溫度超過30℃、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34℃時，必須

停止作業(yè)。

新建、改擴(kuò)建礦井設(shè)計(jì)時，必須進(jìn)行礦井風(fēng)溫預(yù)測計(jì)算，超溫地點(diǎn)必須有

制冷降溫設(shè)計(jì)，配齊降溫設(shè)施。

第一百零三條礦井需要的風(fēng)量應(yīng)按下列要求分別計(jì)算，并選取其中的

最大值：

（一）按井下同時工作的最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得小于

4m3。

（二）按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計(jì)算。

各地點(diǎn)的實(shí)際需要風(fēng)量，必須使該地點(diǎn)的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他

有害氣體的濃度，風(fēng)速以及溫度，每人供風(fēng)量符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

按實(shí)際需要計(jì)算風(fēng)量時，應(yīng)避免備用風(fēng)量過大或過小。煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)具

體條件制定風(fēng)量計(jì)算方法，至少每5年修訂1次。

第一百零四條必須按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量。

第一百零五條礦井必須建立測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng)。對

采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并

寫在測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。

應(yīng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

第一百零六條礦井必須有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表。儀表必須由國

家授權(quán)的安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)。

第一百零七條礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V通風(fēng)系統(tǒng)時，

必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，按管理權(quán)限報縣級以上煤炭管理部門審批，并

報煤礦安全檢查機(jī)構(gòu)備案。

第一百零八條貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：

（一）掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m、其他巷道在

相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。

（二）貫通時，必須有專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正

常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的

瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，必須

派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)?/p>

度，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在

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《煤礦安全規(guī)程》培訓(xùn)教案

2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0％以下時，掘進(jìn)的工作面方可爆

破。每次爆破前，2個工作面入口必須有專人警戒。

（三）貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流

穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。

間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通，必須遵守上款各項(xiàng)規(guī)定。

第一百零九條進(jìn)回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，必

須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道

反向風(fēng)門。

第一百一十條箕斗提升井或裝有帶式輸送機(jī)的井筒兼作風(fēng)警使用時，應(yīng)

遵守下列規(guī)定：

（一）箕斗提升井兼作回風(fēng)井時，井上下裝、卸載裝置和井塔（架）必

須有完善的封閉措施，其漏風(fēng)率不得超過15％，并應(yīng)有可靠的防塵措施。裝有

帶式輸送機(jī)的井筒兼作回風(fēng)井時，井筒中的風(fēng)速不得超過6m/s，且必須裝設(shè)甲

烷斷電儀。

（二）箕斗提升或裝有帶式輸送機(jī)的井筒兼作進(jìn)風(fēng)井時，箕斗提升井筒

中的風(fēng)速不得超過6m/s，裝有帶式輸送機(jī)的井筒中風(fēng)速不得超過4m/s，并應(yīng)有

可靠的防塵措施，井筒中必須裝設(shè)報警滅火裝置和敷設(shè)消防管路。

第一百一十一條進(jìn)風(fēng)井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的

地方。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點(diǎn)的，應(yīng)制定安全措施。

第一百一十二條礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)

巷或主要回風(fēng)巷中。在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，可將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中；

但在有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井中，開拓新水

平和準(zhǔn)備新采區(qū)時，必須先在無瓦斯噴出或無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出

危險的煤（巖）層中掘進(jìn)巷道并構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)，為構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道的回

風(fēng)，可以引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中。上述2種回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度必須

符合本規(guī)程的一百條的規(guī)定，并制訂安全措施按管理權(quán)限報縣級以上煤炭管理部

門審批。

第一百一十三條生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。

準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。采煤工作面

必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。

高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的每個采區(qū)

和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井開采煤

層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。

采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷，一段為回風(fēng)巷。

第一百一十四條采掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。

同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的2個同一風(fēng)路中的采煤工作面、采煤工

作面與其相連接的掘進(jìn)工作面、相鄰的2個掘進(jìn)工作面，布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時，

在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次。

采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道或采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而從新

掘進(jìn)的巷道，布置獨(dú)立通風(fēng)確有困難時，其回風(fēng)可以串入采煤工作面，但必須制

定安全措施，且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過一次；構(gòu)成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)后，必須立即

改為獨(dú)立通風(fēng)。

對于本條規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)，必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷

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《煤礦安全規(guī)程》培訓(xùn)教案

電儀，且瓦斯和二氧化碳的濃度都不得超過0.5％，其他有害氣體濃度都應(yīng)符合

本規(guī)程第一百條的規(guī)定。

開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤層時，嚴(yán)

禁任何2個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。

第一百一十五條有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采煤工作面

不得采用下行通風(fēng)。

第一百一十六條采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。

無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時，應(yīng)采取防止從巷道的兩幫和頂部向采

空區(qū)漏風(fēng)的措施。

水采工作面由采空區(qū)回風(fēng)時，工作面必須有足夠的新鮮風(fēng)流，工作面及其

回風(fēng)巷的風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度必須符合本規(guī)程第一百三十六條、第一百

三十八條和第一百三十九條的規(guī)定。

第一百一十七條采空區(qū)必須及時封閉。必須隨采煤工作面的推進(jìn)逐個封

閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連

的巷道中設(shè)置防火墻，全部封閉采區(qū)。

第一百一十八條控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。

不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門；如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)

專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。

開采突出煤層時，工作面會風(fēng)側(cè)不應(yīng)設(shè)置風(fēng)窗。

第一百一十九條新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3

年至少進(jìn)行1次。礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦

井通風(fēng)阻力測定。

第一百二十條礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的

安裝地點(diǎn)。必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，并按月補(bǔ)存修改。多煤層同時開采的礦井，

必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。

礦井應(yīng)繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。

第一百二十一條礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)。

主要通風(fēng)機(jī)的安裝和使用應(yīng)符合下列要求：

（一）主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面；裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，

其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5％，有提升設(shè)備時不得超過15％。

（二）必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（三）必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套作備用，備

用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動。在建井期間可安裝1套通風(fēng)機(jī)和1套備用電動

機(jī)。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機(jī)，在滿足生產(chǎn)要求時，可繼續(xù)使

用。

（四）嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。

（五）裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每6個月檢查

維修1次。

（六）至少每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī)。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或葉片角度時，

必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

（七）新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測定

和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測定。

第一百二十二條生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在

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《煤礦安全規(guī)程》培訓(xùn)教案

10min內(nèi)改變巷道中風(fēng)流的方向‘當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)

小于正常供風(fēng)量的40％。

每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系

統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。

第一百二十三條嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用。主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安

裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表，還必須有直通礦調(diào)度室的電話，

并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖和操作規(guī)程。，主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)有專職司機(jī)負(fù)責(zé)，司機(jī)

應(yīng)每小時將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄薄內(nèi)；發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。

第一百二十四條因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，必

須制定停風(fēng)措施。

變電所或電廠在停電以前，必須將預(yù)計(jì)停電時間通知礦調(diào)度室。

主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電

源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工

作人員是否全部撤出。

主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，對由1臺主要通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)全礦井通風(fēng)的礦井，

必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)；對由多臺主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合

通風(fēng)的礦井，必須正確控制風(fēng)流，防止風(fēng)流紊亂。

第一百二十五條礦井通風(fēng)系統(tǒng)中，如果某一分區(qū)風(fēng)路的風(fēng)阻過大，主

要通風(fēng)機(jī)不能供給其足夠風(fēng)量時，可在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機(jī)，但必須供給輔助通

風(fēng)機(jī)房新鮮風(fēng)流；在輔助通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，必須打開繞道風(fēng)門。

嚴(yán)禁在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中安設(shè)輔助通風(fēng)機(jī)。

第一百二十六條礦井開拓或準(zhǔn)備采區(qū)時，在設(shè)計(jì)中必須根據(jù)該處全風(fēng)

壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計(jì)。掘進(jìn)巷道的通風(fēng)方式、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒

的安裝和使用等應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第一百二十七條掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通

風(fēng)。

煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，不得

采用抽出式（壓氣、水力引射器不受此限）；如果采用混合式，必須制定安全措

施。

瓦斯噴出區(qū)域和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層的掘進(jìn)通風(fēng)方式必

須采用壓入式。

第一百二十八條安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（二）壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)

巷道回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)

量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合本規(guī)程第一百

零一條的有關(guān)規(guī)定。

（三）必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離以及混

合式通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安設(shè)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

（四）低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)，可采用裝有選擇性漏電保

護(hù)裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電。

（五）瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出

礦井中，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線

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《煤礦安全規(guī)程》培訓(xùn)教案

路）供電；也可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，但每天應(yīng)有專人

檢查1次，保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

（六）嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機(jī)同時向1個掘進(jìn)工作

面供風(fēng)。不得使用1臺通風(fēng)機(jī)同時向2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

第一百二十九條使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、

停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源。

恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)

流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5％時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

第一百三十條井下爆炸材料庫必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流必須直

接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。新建礦井采用對角式通風(fēng)系統(tǒng)時，

投產(chǎn)初期可利用采區(qū)巖石上山或用不燃性材料支護(hù)和不燃性背板背實(shí)的煤

層上山作爆炸材料庫的回風(fēng)巷。必須保證爆炸材料庫每小時能有其總?cè)莘e

4倍的風(fēng)量。

第一百三十一條井下存電硐室必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引

入回風(fēng)巷。

井下存電室，在同一時間內(nèi)，5t及其以下的電機(jī)車存電電池的數(shù)量不超過

3組、5t以上的電機(jī)車存電電池的數(shù)量不超過1組時，可不采用獨(dú)立的風(fēng)流通風(fēng)，

但必須在新鮮風(fēng)流中。

井下存電室風(fēng)流中以及局部集聚處的氫氣濃度，不得超過0.5％。

第一百三十二條井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。如果硐室深度

不超過6m、入口寬度不小于1.5m而無瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。

井下個別機(jī)電硐室，可設(shè)在回風(fēng)流中，但此回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^

0.5％，并必須安裝甲烷斷電儀。

第二節(jié)瓦斯防治

第一百三十三條一個礦井中只要有一個煤（巖）層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。

瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進(jìn)行管理。

礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：

（一）低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于

或等于40m3/min。

（二）高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。

（三）煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。

每年必須對礦井進(jìn)行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）煤

炭管理部門審批，并報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。

新礦井設(shè)計(jì)文件中，應(yīng)有各煤層的瓦斯含量資料。

第一百三十四條低瓦斯礦井中，相對瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯噴出的個別區(qū)

域（采區(qū)或工作面）為高瓦斯區(qū)，該區(qū)應(yīng)按高瓦斯礦井管理。

第一百三十五條礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必

須立即查明原因，進(jìn)行處理。

第一百三十六條采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳

濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。

裝有礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的機(jī)械化采煤工作面、水采和煤層厚度小于0.8m的保護(hù)層的采煤

工作面，經(jīng)抽放瓦斯（抽放率25%以上）和增加風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中

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《煤礦安全規(guī)程》培訓(xùn)教案

瓦斯?jié)舛热圆荒芙档偷?.0%以下時，回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯最高允許濃度為1.5%，但應(yīng)符合下列

要求：

（一）工作面的風(fēng)流控制必須可靠。

（二）必須保持通風(fēng)巷的設(shè)計(jì)斷面。

（三）必須配有專職瓦斯檢查工。

第一百三十七條采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min、進(jìn)回風(fēng)巷道凈斷面8m2

以上，經(jīng)抽放瓦斯（抽放率25%以上）和增大風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦

斯?jié)舛热圆环媳疽?guī)程第一百三十六條的規(guī)定時，按管理權(quán)限報縣級以上煤炭管理部門審批

后，可采用專用排瓦斯巷，但該巷回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2.5%，并遵守下列規(guī)定：

（一）工作面風(fēng)流控制必須可靠。

（二）專用排瓦斯巷內(nèi)不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)和設(shè)置電氣設(shè)備；進(jìn)行巷道維修工作時，瓦斯?jié)?/p>

度必須低于1.5%。

（三）專用排瓦斯巷內(nèi)風(fēng)速不得低于0.5m/s。

（四）專用排瓦斯巷內(nèi)必須用不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有防止產(chǎn)生靜電、摩擦和撞擊火花的

安全措施。

（五）專用排瓦斯巷必須貫穿整個工作面推進(jìn)長度且不得留有盲巷。

（六）專用排瓦斯巷內(nèi)必須安設(shè)甲烷傳感器，甲烷傳感器應(yīng)懸掛在距專用排瓦斯巷回風(fēng)口

15m處，當(dāng)甲烷濃度達(dá)到2.5%時，能發(fā)出報警信號并切斷工作面電源，工作面必須停止工作，進(jìn)

行處理。

（七）煤層的自燃傾向性為不易自燃。

第一百三十八條采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時，必須停止

用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時，嚴(yán)禁爆破。

采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯

濃度達(dá)到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時，附近

20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可通

電開動。

第一百三十九條采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時，必須停止工作，撤出人

員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

第一百四十條礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚

時，必須及時處理。

礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦

斯和送電的安全措施?；謴?fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢

查人員檢查，證實(shí)無危險后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道

內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确媳疽?guī)程規(guī)定時，方可開啟。

臨時停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，

并向礦調(diào)度室報告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過本規(guī)程第

一百條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢。

恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦

斯工作必須制定安全技術(shù)措施。

嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。

第一百四十一條局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有

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《煤礦安全規(guī)程》培訓(xùn)教案

停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且符合本規(guī)程第一百二

十九條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。

停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔?/p>

超過3.0%時，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。

停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時，必須制訂安全排瓦斯措施，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)

人批準(zhǔn)。

在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過

1.5%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有

恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工恢復(fù)局

部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

第一百四十二條開拓新水平的井巷第一次接近各開采煤層時，必須按掘進(jìn)工作面距煤

層的準(zhǔn)確位置，在距煤層垂距10m以外開始打探煤鉆孔，鉆孔超前工作面的距離不得小于5m，

并有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯。巖巷掘進(jìn)遇到煤線或接近地質(zhì)破壞帶時，必須有專職瓦斯

檢查工經(jīng)常檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異狀時，必須停止掘進(jìn)，撤出人員，進(jìn)行處理。

第一百四十三條開采有瓦斯或二氧化碳噴出的煤（巖）層時，必須采取下列措施：

（一）打前探鉆孔或抽排鉆孔。

（二）加大噴出危險區(qū)域的風(fēng)量。

（三）將噴出的瓦斯或二氧化碳直接引入回風(fēng)巷或抽放瓦斯管路。

第一百四十四條在有油氣爆炸危險的礦井中，應(yīng)使用便攜式光學(xué)甲烷檢測儀檢查各個地

點(diǎn)的油氣濃度，并定期采樣化驗(yàn)油氣成分和濃度。對油氣濃度的規(guī)定可按本規(guī)程有關(guān)瓦斯的各

項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行。

第一百四十五條有下列情況之一的礦井，必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時

抽放瓦斯系統(tǒng)：

（一）1個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1個掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于

3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。

（二）礦井絕對瓦斯涌出量達(dá)到以下條件的：

1．大于或等于40m3/min；

2．年產(chǎn)量1.0～1.5Mt的礦井，大于30m3/min；

3．年產(chǎn)量0.6～1.0Mt的礦井，大于25m3/min；

4．年產(chǎn)量0.4～0.6Mt的礦井，大于20m3/min；

5．年產(chǎn)量小于或等于0.4Mt的礦井，大于15m3/min。

（三）開采有煤與瓦斯突出危險煤層的。

第一百四十六條抽放瓦斯設(shè)施應(yīng)符合下列要求：

（一）地面泵房必須用不燃性材料建筑，并必須有防雷電裝置。其距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑

物不得小于50m，并用柵欄或圍墻保護(hù)。

（二）地面泵房和泵房周圍20m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。

（三）抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少應(yīng)有1套備用。

（四）地面泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型；否則必須采取安

全措施。

（五）泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測管道瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表或

自動監(jiān)測系統(tǒng)。

（六）干式抽放瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸作用的安

裝置，并定期檢查，保持性能良好。抽瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房房頂3m。

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《煤礦安全規(guī)程》培訓(xùn)教案

泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢測各參數(shù)，做好記錄。當(dāng)抽放瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須立即

向礦調(diào)度室報告。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須通知使用瓦斯的單

位，取得同意后，方可供應(yīng)瓦斯。

第一百四十七條設(shè)置井下臨時抽放瓦斯泵站時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）臨時抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。

（二）抽出的瓦斯可引排到地面、總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷或分區(qū)回風(fēng)巷，但必須保證稀釋

后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀?。在建有地面永久抽放系統(tǒng)的礦井，臨時泵站抽出的瓦斯可送至永

久抽放系統(tǒng)的管路，但礦井抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛缺仨毞媳疽?guī)程第一百四十八條的規(guī)定。

（三）抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄

設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5m、下風(fēng)側(cè)距管路出口30m，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。

（四）在下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)便攜式甲烷檢測報警儀，巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迗缶瘯r，

應(yīng)斷電、停止抽放瓦斯，進(jìn)行處理。

第一百四十八條抽放瓦斯必須遵守下列規(guī)定：

（一）利用瓦斯時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%，且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)有防回火、

防回氣和防爆炸作用的安全裝置。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備時，抽放瓦斯?jié)舛炔坏?/p>

低于25％。

（二）抽放容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時，必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度

等有關(guān)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，應(yīng)立即采取措施。

（三）井上下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應(yīng)有防止砸壞管路的措施。

第一百四十九條