循環(huán)流化床鍋爐事故預(yù)防處理

處理9.鍋爐事故處理9.1.事故處理原則9.1.2.發(fā)生事故后應(yīng)立即采取一切可行的辦法，防止事故擴(kuò)大，9.1.3.機(jī)組發(fā)生故障時(shí)，運(yùn)行人員一般應(yīng)按下列步驟進(jìn)行工作，消除故障：9.1.3.1.首先根據(jù)儀表顯示或報(bào)警信號(hào)，以及機(jī)組外部現(xiàn)象，判9.1.3.2.當(dāng)判明是本機(jī)故障時(shí)應(yīng)迅速查明故障性質(zhì)，故障點(diǎn)及故9.1.3.3.當(dāng)判明是系統(tǒng)或其它設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)采取措施，維持機(jī)9.1.3.4.當(dāng)確定設(shè)備不具備運(yùn)行條件或繼續(xù)運(yùn)行對(duì)人身、設(shè)備有9.1.3.5.當(dāng)發(fā)生本規(guī)程舉例以外的事故及故障時(shí)，值班人員應(yīng)根9.1.3.7.事故及故障處理過(guò)程中，非當(dāng)值值班人員，只能在當(dāng)值9.1.3.8.事故及故障處理完畢后，值班人員應(yīng)實(shí)事求是地把事故9.1.3.9.在鄰機(jī)或其它崗位發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)堅(jiān)守崗位，密切監(jiān)視9.2.鍋爐故障停運(yùn)9.2.1.遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：9.2.1.1.鍋爐受熱面、過(guò)熱蒸汽管道、再熱蒸汽管道、給水管道爆破。9.2.1.2.鍋爐尾部煙道發(fā)生再燃燒，空預(yù)器出口煙溫不正常升高9.2.1.3.鍋爐壓力達(dá)到安全門動(dòng)作壓力，所有安全閥拒動(dòng)。9.2.1.4.爐內(nèi)發(fā)生爆炸，使設(shè)備遭到嚴(yán)重?fù)p壞。9.2.1.5.鍋爐發(fā)生火災(zāi)，直接影響鍋爐的安全允許時(shí)。T9.2.2.遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)停爐：9.2.2.1.鍋爐給水、蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重惡化，經(jīng)過(guò)采取措施無(wú)法恢復(fù)消除，但尚能維持運(yùn)行。影響正常運(yùn)行。閥動(dòng)作，無(wú)法使其回座。9.2.2.5.鍋爐汽溫和受熱面壁溫嚴(yán)重超溫，經(jīng)多方調(diào)整無(wú)法恢復(fù)9.2.2.6.兩臺(tái)電除塵所有電場(chǎng)電源均故障短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)供斗嚴(yán)重積渣、搭橋，無(wú)法疏通時(shí)。機(jī)故障無(wú)法維持鍋爐運(yùn)行時(shí)。9.2.3.緊急停爐的處理并閉鎖油槍吹掃。d.過(guò)熱器減溫水、再熱器減溫水調(diào)節(jié)門、電動(dòng)隔絕門關(guān)閉。e.停止吹灰，所有吹灰槍退出。g.電除塵器跳閘。9.2.3.3.檢查汽泵跳閘后，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)電泵(爐管爆管除外)，常停爐及相關(guān)事故處理規(guī)定進(jìn)行。9.3.鍋爐主、再蒸汽壓力異常9.3.1.現(xiàn)象：9.3.1.1.主汽壓力偏離變壓運(yùn)行的設(shè)定壓力，再熱汽壓力再熱蒸9.3.1.2.主汽壓力偏差高(或低)報(bào)警。9.3.1.3.機(jī)組負(fù)荷短時(shí)大于(或小于)設(shè)定值。9.3.1.4.主、再汽壓力高于安全門(包括PCV)整定壓力時(shí)，安9.3.1.5.主、再蒸汽安全門、高低旁就地有泄漏聲，高低旁減溫9.3.1.6.主蒸汽流量可能不正常低于給水流量，鍋爐泄漏檢測(cè)裝9.3.2.原因：9.3.2.1.燃料或給水量控制異常。9.3.2.3.突然甩負(fù)荷?；驀?yán)重內(nèi)漏造成主蒸汽壓力低。主、再蒸汽系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。.7.抽汽系統(tǒng)異常。9.3.3.處理：9.3.3.1.機(jī)組切至TF方式運(yùn)行；根據(jù)機(jī)組負(fù)荷，手動(dòng)改變?nèi)剂螾CV9.3.3.3.高低旁誤開(kāi)造成主蒸汽壓力低應(yīng)立即進(jìn)行手動(dòng)關(guān)閉，如異常加熱器故進(jìn)行處理。9.4.鍋爐主蒸汽溫度異常9.4.1.現(xiàn)象：主汽溫度高或低報(bào)警。級(jí)減溫水調(diào)節(jié)門全開(kāi)或全關(guān)。9.4.2.原因：9.4.2.1.燃水比失調(diào)。9.4.2.2.過(guò)熱器減溫水控制失靈，使減溫水流量不正常地減小或加投停引起給水溫度變化。量異?；驙t底水封失去?；蚍e灰，或在此情況下進(jìn)行吹灰。結(jié)構(gòu)或燃燒工況變化。統(tǒng)受熱面或管道嚴(yán)重泄漏。熱器處發(fā)生可燃物再燃燒。9.4.3.處理：9.4.3.1.改變?nèi)剂狭炕蚪o水量，根據(jù)分離器出口溫度控制燃水比減溫水自動(dòng)控制失靈時(shí)，應(yīng)切至手動(dòng)控制。調(diào)整風(fēng)量和燃燒工況。9.4.3.5.根據(jù)鍋爐結(jié)焦或積灰情況，加強(qiáng)受熱面吹灰，在鍋爐嚴(yán)9.4.3.7.經(jīng)處理后如主熱器溫度仍無(wú)法控制，過(guò)熱器金屬壁溫高9.5.鍋爐再熱蒸汽溫度異常9.5.1.現(xiàn)象：蒸汽溫度高或低報(bào)警。再熱器減溫水全開(kāi)或全關(guān)。9.5.2.原因：、再熱器減溫水調(diào)門故障?；一蛟诖饲闆r下進(jìn)行吹灰。9.5.2.3.燃料結(jié)構(gòu)或燃燒工況變化。5.再熱器處發(fā)生可燃物再燃燒。9.5.2.6.總風(fēng)量異常、爐底水封失去。板故障或爐膛配風(fēng)不合理。9.5.3.處理：9.5.3.1.再熱減溫水或燃燒器擺角自動(dòng)調(diào)節(jié)不正常時(shí)，應(yīng)立即將、爐膛配風(fēng)，恢復(fù)燃水比。9.5.3.3.如爐底水封失去，適當(dāng)降低爐膛負(fù)壓、總風(fēng)量、燃燒器9.5.3.5.經(jīng)處理后如再熱器溫度仍無(wú)法控制，再熱器金屬壁溫高報(bào)警后仍繼續(xù)升高則應(yīng)申請(qǐng)停爐；再熱汽溫升高至598℃，鍋爐應(yīng)9.5.3.6.對(duì)故障的燃燒器擺動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、減溫水閥門、爐前風(fēng)門9.6.省煤器損壞9.6.1.現(xiàn)象：9.6.1.1.鍋爐泄漏檢測(cè)裝置報(bào)警，凝器補(bǔ)水量增大；省煤器附近9.6.1.2.省煤器灰斗堵塞。9.6.1.5.損壞嚴(yán)重時(shí)，爐膛壓力升高或吸風(fēng)機(jī)電流上升。9.6.2.原因：9.6.2.2.省煤器防磨瓦安裝位置不正確、掉落過(guò)多、檢修周期過(guò)期不合格，造成管內(nèi)結(jié)垢，管壁腐蝕。再燃燒造成省煤器管超溫?fù)p壞。置不正確，疏水未疏盡，吹損管壁。9.6.3.處理：9.6.3.1.停止鍋爐吹灰，小心打開(kāi)省煤器附近的檢查門進(jìn)行聽(tīng)9.6.3.2.確認(rèn)省煤器損壞，如泄漏不嚴(yán)重，給水流量能夠滿足機(jī)降9.6.3.4.如省煤器爆破，爆破點(diǎn)后工質(zhì)溫度急劇升高無(wú)法維持正9.7.水冷壁損壞9.7.1.現(xiàn)象：9.7.1.2.損壞嚴(yán)重時(shí)，給水流量不正常地大于蒸汽流量，給泵轉(zhuǎn)時(shí)，爐膛壓力升高、吸風(fēng)機(jī)電流增大。.4.燃燒不穩(wěn)甚至熄火。9.7.2.原因：傷；9.7.2.2.給水品質(zhì)長(zhǎng)期不合格或局部熱負(fù)荷過(guò)高，使水冷壁管內(nèi)9.7.2.3.部分水冷壁管內(nèi)部存在雜物堵塞、水冷壁管縮孔不當(dāng)、水冷壁管焊口錯(cuò)位、水動(dòng)力工況不正常等原因造成管內(nèi)質(zhì)量流量低，9.7.2.4.爐膛內(nèi)熱負(fù)荷不均或水動(dòng)力工況不正常造成水冷壁管置不正確，疏水未疏盡，吹損管壁。9.7.2.6.爐膛內(nèi)大塊焦渣脫落，砸壞水冷壁管或爐膛發(fā)生嚴(yán)重爆9.7.3.處理：9.7.3.1.停止鍋爐吹灰，小心打開(kāi)爐膛看火門聽(tīng)診，并進(jìn)行儀表9.7.3.2.確認(rèn)水冷壁損壞，如泄漏不嚴(yán)重，給水流量能夠滿足機(jī)9.7.3.3.加強(qiáng)對(duì)給水和過(guò)熱汽溫自動(dòng)調(diào)整的監(jiān)視和控制，必要時(shí)控制。9.7.3.4.在水冷壁泄漏處增設(shè)圍欄并懸掛標(biāo)示牌，防止汽水噴出9.7.3.5.如水冷壁爆破，爆破點(diǎn)后工質(zhì)溫度急劇升高或水冷壁管9.8.過(guò)熱器損壞9.8.1.現(xiàn)象：9.8.1.1.鍋爐泄漏檢測(cè)裝置報(bào)警，凝器補(bǔ)水量增大；過(guò)熱器附近9.8.1.2.損壞嚴(yán)重時(shí)，給水流量不正常地大于蒸汽流量，給泵轉(zhuǎn)煙溫降低，兩側(cè)煙溫偏差增大。爐膛壓力升高或吸風(fēng)機(jī)電流上升。熱器管壁溫度偏差增大。9.8.2.原因：傷；9.8.2.2.過(guò)熱器防磨瓦安裝位置不正確、掉落過(guò)多、檢修周期過(guò)長(zhǎng)造成管壁磨損減薄爆管；9.8.2.3.蒸汽品質(zhì)長(zhǎng)期不合格，管內(nèi)積鹽造成管材長(zhǎng)期超溫爆管；9.8.2.4.制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式不合理造成爐膛熱負(fù)荷不均或設(shè)計(jì)壞溫爆管；9.8.2.5.過(guò)熱器管內(nèi)雜物堵塞或焊口錯(cuò)位造成通流量低，管材超溫爆管；長(zhǎng)期超溫爆管；9.8.2.7.運(yùn)行不當(dāng)造成過(guò)熱器進(jìn)水或過(guò)熱器嚴(yán)重超溫造成短期超溫爆管；灰器位置不正確，疏水未疏盡，吹損管壁。9.8.3.處理：9.8.3.1.停止鍋爐吹灰，小心打開(kāi)過(guò)熱器檢查門進(jìn)行聽(tīng)診，并進(jìn)9.8.3.2.確認(rèn)過(guò)熱器損壞，如泄漏不嚴(yán)重，泄漏點(diǎn)后沿程溫度能9.8.3.3.加強(qiáng)對(duì)給水和過(guò)熱汽溫自動(dòng)調(diào)整的監(jiān)視和控制，必要時(shí)控制。9.8.3.4.如過(guò)熱器爆管，爆管點(diǎn)后溫度急劇升高無(wú)法維持正常運(yùn)9.8.3.6.停爐后，應(yīng)保留一側(cè)送、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，維持低風(fēng)量(不大于15％BMCR)吹掃泄漏的汽水，待不再有汽水噴出后可停止送、9.9.再熱器泄漏9.9.1.現(xiàn)象：9.9.1.1.鍋爐泄漏檢測(cè)裝置報(bào)警，凝器補(bǔ)水量增大；過(guò)熱器附近氣壓力降低，機(jī)組負(fù)荷降低。9.9.1.3.損壞側(cè)煙溫?zé)煖亟档?，泄漏段兩?cè)煙溫偏差增大、煙氣差壓泄漏段管壁溫度偏差增大。9.9.2.原因：傷；9.9.2.2.再熱器防磨瓦安裝位置不正確、掉落過(guò)多、檢修周期過(guò)長(zhǎng)造成管壁磨損減薄爆管；9.9.2.3.蒸汽品質(zhì)長(zhǎng)期不合格，管內(nèi)積鹽造成管材長(zhǎng)期超溫爆管；9.9.2.4.制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式不合理或爐膛熱負(fù)荷不均或設(shè)計(jì)不管屏或部分管子出列再熱器產(chǎn)生熱偏差，部分再熱器管長(zhǎng)期超溫爆管；9.9.2.5.再熱器管內(nèi)雜物堵塞或焊口錯(cuò)位造成通流量低，管材超溫爆管；造成長(zhǎng)期超溫爆管；9.9.2.7.事故減溫水使用不當(dāng)造成再熱器進(jìn)水或再熱器嚴(yán)重超溫造成短期超溫爆管；9.9.2.8.鍋爐啟動(dòng)期間再熱器干燒，煙氣溫度超過(guò)再熱器管材許用溫度超溫?fù)p壞；置不正確，疏水未疏盡，吹損管壁。9.9.3.處理：9.9.3.1.停止鍋爐吹灰，小心打開(kāi)再熱器檢查門進(jìn)行聽(tīng)診，并進(jìn)重，泄漏點(diǎn)后沿程溫度、擴(kuò)9.9.3.3.如再熱器爆管，泄漏點(diǎn)后溫度急劇升高無(wú)法維持正常運(yùn)MFT大于15％BMCR)吹掃泄漏的汽水，待不再有汽水噴出后可停止送、9.10.鍋爐滅火9.10.1.現(xiàn)象：9.10.1.1.爐膛負(fù)壓異常波動(dòng)，爐膛火焰監(jiān)視、控制站無(wú)火焰顯9.10.1.2.機(jī)組負(fù)荷下降，蒸汽流量迅速下降，各段工質(zhì)溫度、FT9.10.2.原因：9.10.2.1.鍋爐制粉系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)故障，造成燃料量大幅度減9.10.2.2.鍋爐負(fù)荷過(guò)低，燃燒工況不穩(wěn)而無(wú)油槍助燃，或有油過(guò)發(fā)份過(guò)低，煤粉過(guò)粗，煤粉的水份過(guò)大，9.10.2.4.爐內(nèi)大面積垮焦。9.10.2.5.水冷壁嚴(yán)重爆破或鍋爐吹灰操作不當(dāng)，使燃燒室進(jìn)入汽將火焰吹熄。9.10.3.處理：T切斷，并對(duì)鍋爐充分吹掃。9.10.3.3.查明熄火原因，并設(shè)法消除，對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查，9.11.尾部煙道二次燃燒9.11.1.現(xiàn)象：9.11.1.1.煙道、省煤器出口及空預(yù)器進(jìn)、出口煙氣溫度不正常、二次熱風(fēng)溫度不正常升高。9.11.1.3.空預(yù)器二次燃燒有熱點(diǎn)監(jiān)測(cè)報(bào)警并且空預(yù)器入口煙氣劇波動(dòng)，煙道差壓增大。受熱面工質(zhì)溫度不正常升高。9.11.1.6.再燃燒處附近人孔、檢查孔、吹灰孔等不嚴(yán)密處向外9.11.1.8.如空預(yù)器再燃燒，空預(yù)器火災(zāi)報(bào)警裝置將報(bào)警。9.11.2.原因：9.11.2.1.燃燒調(diào)整不當(dāng)、風(fēng)量不足或配風(fēng)不合理。9.11.2.2.長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行或啟、停過(guò)程中燃燒不良。煤粉細(xì)度過(guò)粗長(zhǎng)期超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。的燃料帶入煙道。9.11.3.處理：9.11.3.1.發(fā)現(xiàn)煙道內(nèi)受熱面的金屬溫度及工質(zhì)溫度不正常升高9.11.3.2.鍋爐運(yùn)行中發(fā)生尾部煙道再燃燒，空預(yù)器出口煙溫不9.11.3.3.強(qiáng)制投入再燃燒區(qū)域的吹灰器進(jìn)行滅火。9.11.3.4.如果空預(yù)器受熱面再燃燒，空預(yù)器能正常運(yùn)行，提升消防水進(jìn)行滅火。9.11.3.5.各人孔和檢查孔不再有煙氣和火星冒出后停止蒸汽吹水門排盡煙道內(nèi)的積水后開(kāi)啟煙風(fēng)擋板進(jìn)行通風(fēng)冷卻；9.11.3.6.爐膛經(jīng)過(guò)全面冷卻，進(jìn)入再燃燒處檢查確認(rèn)設(shè)備無(wú)損9.12.蒸汽或給水管道損壞9.12.1.現(xiàn)象：9.12.1.1.管道輕微泄漏時(shí)，保溫層潮濕，冒汽或滴水，有泄漏發(fā)生巨響，并有大量汽、水噴出。9.12.1.3.蒸汽或給水壓力下降，流量變化異常9.12.2.原因：長(zhǎng)期超壓或超溫運(yùn)行。9.12.2.3.運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，易磨損部位(如彎頭、孔板附近)局，產(chǎn)生嚴(yán)重水沖擊。大幅度沖擊。9.12.2.6.給水品質(zhì)不良，造成管壁腐蝕9.12.3.處理：9.12.3.1.如管道損壞不嚴(yán)重，且不致于很快擴(kuò)大故障，尚能維9.12.3.2.泄漏或爆破處周圍應(yīng)做好安全措施，防止汽水噴出傷壞部位的發(fā)展趨勢(shì)。9.12.3.3.管道爆破，使爆破點(diǎn)后工質(zhì)溫度急劇升高，導(dǎo)致管壁9.13.汽水管道水沖擊9.13.1.現(xiàn)象：時(shí)，壓力、流量大幅度波動(dòng)。道發(fā)生振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)支吊架損壞。9.13.1.3.汽水分離器滿水時(shí)，分離器水位高報(bào)警，當(dāng)滿水嚴(yán)重9.13.2.原因：道或省煤器充水時(shí)未排盡空氣。9.13.2.3.熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，由于省煤器、冷渣斗處工質(zhì)處于汽化狀.4.管內(nèi)蒸汽溫度突降。分離器滿水造成水沖擊。9.13.3.處理：9.13.3.1.給水管道或省煤器水沖擊時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低流量充分暖9.13.3.2.蒸汽管道通汽充壓時(shí)發(fā)生水沖擊，應(yīng)降低流量充分暖9.13.3.3.熱態(tài)啟動(dòng)或停爐后進(jìn)水時(shí)，如省煤器、冷渣斗處發(fā)生9.13.3.4.由于分離器滿水而造成水沖擊時(shí)，應(yīng)迅速確認(rèn)分離器9.13.3.5.當(dāng)汽水管道內(nèi)的水沖擊消失后，應(yīng)及時(shí)檢查設(shè)備及支9.14.鍋爐結(jié)焦9.14.1.現(xiàn)象：燃燒器、冷灰斗等處有焦渣聚集。9.14.1.2.分離器出口溫度、過(guò)熱器出口或沿程溫度、再熱器出9.14.1.3.燃燒器結(jié)焦嚴(yán)重可能造成燃燒不穩(wěn)定，爐膛熱負(fù)荷不溫度偏差增大，燃燒器擺動(dòng)機(jī)構(gòu)卡澀。9.14.1.4.鍋爐排渣量增大。9.14.1.5.冷灰斗可能堵渣。9.14.2.原因：9.14.2.1.