保利香雪花園三期工程砼工程施工方案

、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBJ119-88)、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范(JGJ/T10-95)、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法(JGJ52-92)、普通混凝土用碎石或卵石25#、26#樓的地下室是相通的。地下室面積約19600m2，地上主樓各建筑面積約20,750m2?；A(chǔ)為嵌巖鉆孔灌注樁，地下室設(shè)有車排地布置?，F(xiàn)場電力不足時(shí)，采用柴油泵泵送混凝土，現(xiàn)場配置一組簽訂合同→提供混凝土配合比報(bào)告→發(fā)出供應(yīng)要求→提供材料簿和試驗(yàn)報(bào)告給總包審核→監(jiān)理審核→供應(yīng)→現(xiàn)場檢驗(yàn)→試件留置供應(yīng)商應(yīng)在施工現(xiàn)場設(shè)置兩名現(xiàn)場代表，總包商施工員應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度提前一天向供應(yīng)商現(xiàn)場代表提出具體供應(yīng)計(jì)劃。供應(yīng)商的現(xiàn)場代表負(fù)責(zé)提供混凝土原材料，并聯(lián)系攪拌站將混凝土運(yùn)送到施混凝土進(jìn)場時(shí)，收貨人員應(yīng)核實(shí)送貨單是否與混凝土澆筑計(jì)劃一致，出料時(shí)間是否過長等。無誤后，開始出料和澆注，操作人員送布置2.泵送前應(yīng)先開始灑水濕潤整個(gè)管道，然后再送水泥漿，使管壁充分光滑。泵送開始時(shí)，注意混凝土的液壓表及各部分的工作狀態(tài)。為防止混凝土坍落度變化過大，攪拌車出料時(shí)，應(yīng)低速出料，并觀察其質(zhì)量。如果發(fā)現(xiàn)有水泥漿的大石頭先流出，說明攪拌筒內(nèi)的物3.泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)供應(yīng)中斷且不可能連續(xù)泵送時(shí)，泵不能停止中抽出重新混合，然后泵入管道，以防止管道混合物結(jié)塊或沉淀。4.泵送混凝土?xí)r，料斗內(nèi)要保持一定量的混凝土(20cm以上厚)，以5.抽水時(shí)，隨時(shí)觀察抽水效果。如果噴射的混凝土像軟柱一樣，直徑稍微擴(kuò)大，石塊不露，泵送效果很好。如果噴出一半就會(huì)散開，說明和易性不好。噴到地上的砂漿飛濺嚴(yán)重，說明坍落度要小一些。6.抽水結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗管道。清洗可采用水洗或氣洗，即分別7.基礎(chǔ)和地下室混凝土采用柴油泵和汽車泵運(yùn)輸，以滿足現(xiàn)場施工柱(墻)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)，梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)應(yīng)進(jìn)。1.當(dāng)柱(墻)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，樓板距柱(墻)500mm，梁板用網(wǎng)眼90°鋼絲網(wǎng)封堵成45°斜面。先澆筑高強(qiáng)柱(墻)混凝土，然后在柱(墻)混凝土初凝前泵送澆筑樓板梁板配合比不同，以避免兩種強(qiáng)度等級(jí)的混凝土不相容，造成結(jié)構(gòu)隱患；4.擋土墻及扶壁柱混凝土澆筑:根據(jù)后澆帶及施工縫的位置，混凝土從一端向另一端呈階梯狀向前澆筑，分一次或兩次澆筑。同時(shí)，散落在梁板上的混凝土要及時(shí)清理干凈，放入模具內(nèi)，防止混凝土干燥。澆筑前會(huì)對(duì)混凝土的澆筑方向和順序進(jìn)行劃分，杜絕地面開臺(tái)同型號(hào)的振搗器，其中一臺(tái)備用。振搗時(shí)，將振動(dòng)器插入新澆混的距離不大于振動(dòng)器的振動(dòng)半徑。振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)器不得振動(dòng)外，不同部位的混凝土澆筑要求如下:從遠(yuǎn)到近不留地方，如有必要，在第二個(gè)梁跨的中間三分之一處留一個(gè)直的地方。上層施工毛，清除表面混凝土浮漿，直至出現(xiàn)粗骨料。混凝土澆筑前，施工前充分濕潤施工根據(jù)梁的高度，分層澆筑成階梯形，到達(dá)板底時(shí)與板混從下到上搗方)三個(gè)臺(tái)階或沿平臺(tái)板短方濕；先振搗底柱，再澆中間分層澆筑，每層厚度不大于梁底/地板水濕潤模板，用早強(qiáng)水泥砂漿分傾瀉方法置側(cè)；澆筑前，填入5-10cm厚、與底部混凝土同比例的半石混凝土或凝土一起澆筑；混凝土板先用鐵鈀找平，然后振搗；如果梁柱節(jié)點(diǎn)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，則應(yīng)澆筑柱節(jié)點(diǎn)周圍截面的混凝土；兩次摩擦達(dá)到踏步布置時(shí)，再與踏步混凝土一起澆筑；踏步模板混凝土表面抹平干凈。間距不大于50cm，順序排列，不得遺漏。同時(shí)，振搗上一層時(shí)，插入下一層混凝土表面50mm，以消除兩層之間的接縫。平板振動(dòng)器的不得踩踏鋼筋或已鋪好的混凝土面。每次澆筑混凝土的寬度不得超m筑混凝土?xí)r跳板向后移動(dòng)，使操作者始終有一個(gè)操作平臺(tái)。后，在混凝土初凝前，用長鐵輥壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后進(jìn)行二次抹光，。d、混凝土澆筑要派鋼筋、模板和電工值班，跟班觀察施工過程。當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板、支架、鋼筋等有變形、移位、爆模等問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)采。e、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如間歇，其時(shí)間盡量縮短，并應(yīng)在第一施工縫應(yīng)在已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)(一般在混凝土澆筑后24h)方可繼續(xù)澆筑。澆筑前，應(yīng)對(duì)施工縫的混凝土表面進(jìn)行鑿毛，清除浮石，用水沖洗干凈后再澆筑一層水泥砂漿。然后A.地板橫管沿地板敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放在鋼架或操作架上。絕對(duì)禁止將泵B.垂直管道沿房間敷設(shè)，水平管道與地面立管連接處的90°彎頭受沖擊最大。必須用鋼管扣件固定牢固，管道穿過樓板時(shí)要在樓板上護(hù)；豎向構(gòu)件拆模后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)次數(shù)根據(jù)混凝土表面濕潤情況而定。一般混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天；防水混凝土養(yǎng)護(hù)不得少養(yǎng)護(hù)試塊按監(jiān)理工程師要求(指定時(shí)間、地點(diǎn)、數(shù)量)留置試件，一般每個(gè)標(biāo)號(hào)的不同部位分別不少于一組；早期強(qiáng)度試件的組數(shù)根據(jù)拆模要求確定。一般每層保留一組現(xiàn)澆梁板，早期強(qiáng)度齡期由拆模周期決定。制作好的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊應(yīng)在拆模后當(dāng)天(不超過一個(gè)工作日)送至現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，并由操作人員完成試運(yùn)轉(zhuǎn)和試件手續(xù)?；炷疗鰤K標(biāo)準(zhǔn)試塊上的字跡為:工程名稱、混凝土等級(jí)、成型時(shí)間、使用位置；同等條件下試塊上的書寫內(nèi)容為:工程名稱、施工地點(diǎn)、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、成型時(shí)間。拆模后同條件試塊上的試部混凝土澆筑工作，每班形成記錄，并保存適用的監(jiān)理工程師的審查。一般情況下，應(yīng)完成以下記錄:A.混凝土澆筑前，填寫混凝土澆筑許可證，并提交監(jiān)理工程師審批。C的試驗(yàn)工作日志。澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)理工程師檢查外觀質(zhì)量和尺寸偏差，做好記錄。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀處理任何缺陷。2.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?，F(xiàn)澆結(jié)項(xiàng)目項(xiàng)目檢測方法基礎(chǔ)基礎(chǔ)10防振地基八鋼尺檢驗(yàn)墻、柱和梁四驗(yàn)地板面≤5m高度>5m四六八8十一、商品混凝土質(zhì)量控制措施為確?；炷凉こ藤|(zhì)量，項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的質(zhì)量控制小組，加強(qiáng)對(duì)混凝土質(zhì)量的監(jiān)控?；炷临|(zhì)量控制分為兩部分:一是商品混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量控制；另一方面是現(xiàn)場混凝土施工的項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長，項(xiàng)目試驗(yàn)測量員、項(xiàng)目混凝土施工員、質(zhì)量員、設(shè)備經(jīng)理、混凝土供應(yīng)商現(xiàn)場代表為成技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全面監(jiān)控混凝土質(zhì)量，編制重要部位混凝土施工方案，編制試件樣板方案，審核各種原材料和試件的試驗(yàn)報(bào)告，項(xiàng)目計(jì)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場混凝土檢驗(yàn)和試件取樣，并會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)混凝土供應(yīng)站進(jìn)行不定期的取樣檢驗(yàn)。施工員負(fù)責(zé)編制混凝土供應(yīng)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)向現(xiàn)場操作人員進(jìn)行交底，指揮現(xiàn)場混凝土的運(yùn)送、澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)場代表負(fù)責(zé)聯(lián)系總承包商，調(diào)度混凝土A.供應(yīng)商選擇:商品混凝土供應(yīng)商應(yīng)具有離施工現(xiàn)場不太遠(yuǎn)、交通便料質(zhì)量書和復(fù)檢報(bào)告提供給總包和監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證合格后準(zhǔn)備c、在混凝土供應(yīng)過程中，總承包商和監(jiān)理工程師有權(quán)隨時(shí)抽查混凝土供應(yīng)站，主要檢查計(jì)量是否準(zhǔn)確，外加劑是否符合設(shè)計(jì)，原材料d、混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場后，項(xiàng)目試驗(yàn)測量員應(yīng)檢查混凝土供應(yīng)證明的容量是否與現(xiàn)場澆筑的混凝土容量一致，混凝土運(yùn)輸時(shí)間是否過E.混凝土的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)條件試件。結(jié)構(gòu)驗(yàn)收所需的同條件試件的組數(shù)和留置部位由業(yè)主和監(jiān)理確定。為了科學(xué)地指導(dǎo)模板拆除，應(yīng)保留同條件下的早期試件。混凝土澆筑前，項(xiàng)目管理人員要有一定的預(yù)見性，咨詢天氣預(yù)報(bào)部門。惡劣天氣條件下不允許澆筑混凝土。對(duì)可能出現(xiàn)的異常天氣變(2)設(shè)備經(jīng)理將加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維護(hù)，保證混凝土澆筑過程中各類機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，增加易腐小型機(jī)具的儲(chǔ)備，對(duì)大型機(jī)具每次混凝土澆筑前，設(shè)備管理員和混凝土施工員必須向相關(guān)操作人員進(jìn)行交底:混凝土輸送方式、混凝土澆筑順序、振搗要求、設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案等。保證混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的總時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間，保證混凝土在同一施工周期內(nèi)連續(xù)澆筑不留施工a、為了保證混凝土振搗密實(shí)，不過度振搗，混凝土振搗操作人員的經(jīng)驗(yàn)非常重要。在施工過程中，每個(gè)澆筑點(diǎn)必須由有經(jīng)驗(yàn)的人手安止混凝土脫落。c、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)分層振搗(每層厚度約50cm)，用插入式振搗器振搗，插點(diǎn)均勻，間距400mm。振搗上層時(shí)，應(yīng)插入下層約5-外圍混凝土擠入預(yù)埋件底部，用木槌敲擊鋼板檢查是否飽滿，然后施工縫應(yīng)在已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)(一般在混凝土澆筑后24h)方可繼續(xù)澆筑。澆筑前，應(yīng)對(duì)施工縫的混凝土表面進(jìn)行鑿毛，清除浮石，用水沖洗干凈后再澆筑一層水泥砂漿。然后1.樓梯混凝土澆筑與樓層結(jié)構(gòu)混凝土施工同步進(jìn)行，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。底板將自下而上澆注，然后澆注到板面上。混凝土臺(tái)階用振動(dòng)器振搗密實(shí)后澆筑。下一步混凝土振搗完畢后，用鐵板抹平，然后用模板加蓋板澆筑上一步混凝土，防止下一步混凝土因振搗而溢出。2.每層臺(tái)階應(yīng)一次澆筑，澆筑到上一級(jí)臺(tái)階，上一級(jí)臺(tái)階的施工縫3.樓梯施工縫的處理與框架結(jié)構(gòu)嚴(yán)格相同?；炷翝仓?2h，用4.地下室車庫及人防混凝土澆筑:嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)置梁板后澆帶，分塊澆筑混凝土；人防墻混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)禁在洞口留施工縫，墻的施工縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)剪力較小的部位，如墻的轉(zhuǎn)角處。如果澆筑條件允現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量與振動(dòng)有關(guān)，另一個(gè)重要因素是模板體系的采用?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板全部采用雙面覆膜膠合板作為面板，剪力墻模板盡量準(zhǔn)備大模板；所有膠合板拼縫用雙面膠帶密封，墻柱底部如有縫隙，用細(xì)石混凝土坐縫塞實(shí)，保證混凝土不漏漿。模板系統(tǒng)的拆除必須首先由模板施工方提出拆模申請(qǐng)，并報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(7)混凝土構(gòu)件骨料級(jí)配的選擇:當(dāng)梁柱墻等結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接處的鋼筋較密時(shí)，此處容易出現(xiàn)質(zhì)量缺陷(孔洞、蜂窩)。普通混凝土澆筑不能滿足混凝土密實(shí)度的質(zhì)量要求，應(yīng)采用細(xì)石混凝土澆筑，并嚴(yán)格混凝土的坍落度。夏季施工。在暴風(fēng)雨或炎熱天氣運(yùn)輸和泵送混凝土?xí)r，首先應(yīng)縮短運(yùn)輸時(shí)間。同時(shí)要測定運(yùn)輸過程中因水分揮發(fā)造成的坍落度損失，并采取措施(如添加載體流化劑)進(jìn)行補(bǔ)償，使坍落度滿足泵送要求。更重要的是，樓板混凝土構(gòu)件要用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)(主要部位:構(gòu)開裂；冬季氣溫低于5攝氏度時(shí)，應(yīng)按冬季施工的有關(guān)措施組織施工，并采取相應(yīng)的施工措施；施工應(yīng)避免在雨天澆筑混凝土。如十二。施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.蜂窩:原因是混凝土一次切得太厚，振搗不實(shí)或漏振，模板裂縫造成水泥漿流失，鋼筋過密造成混凝土坍落度過小或石子過大，2.鋼筋露筋:原因是位移、間距過大、鋼筋墊塊滲漏、鋼筋粘在3.麻面:拆模過早，或模板表面漏隔離劑或模板不夠濕潤，構(gòu)件4.孔洞:原因是鋼筋密集的部位混凝土被卡住，上層混凝土?xí)^5.縫隙夾渣層:縫隙夾渣層易因施工縫處雜物不干凈或底子漿不6.梁柱連接處截面尺寸偏差過大。主要原因是柱縫模板剛度差7.現(xiàn)澆樓板與樓梯踏步平整度偏差過大:主要原因是混凝土澆筑十二。質(zhì)量管理和檢查措施1.1.施工質(zhì)量控制體系按照科學(xué)的程序運(yùn)行，其基本運(yùn)行模式是作業(yè)質(zhì)量和生產(chǎn)過程有機(jī)地聯(lián)系起來，形成一個(gè)高效的保證施工質(zhì)1.2、施工項(xiàng)目部以質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，組織學(xué)習(xí)、交底，使所有參與工程的管理人員熟悉了解，做1.3、施工管理人員在項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃的指導(dǎo)下，編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施措施，由施工班組實(shí)施，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整施工過程對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)解決，使所有的質(zhì)量問題都能在施工中得到解決，同時(shí)要將這些問題匯總形成書面材料，確保在以后或下2、施工質(zhì)量控制體系運(yùn)行保證措施有關(guān)人員開展各種質(zhì)量保證活動(dòng)。2.2、配備強(qiáng)有力的質(zhì)量檢查員，作為質(zhì)量保證體系的骨干。2.3.提供必要的資金，購買必要的設(shè)備，保證系統(tǒng)運(yùn)行的物質(zhì)基礎(chǔ)。2.4.制定強(qiáng)有力的質(zhì)量保證措施和體系，確保質(zhì)量保證體系的運(yùn)行。2.5.每周召開一次質(zhì)量分析會(huì)，以便及時(shí)處理和解決質(zhì)量保證體系2.6、全面開展質(zhì)量管理活動(dòng)，使本工程的施工質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新的高每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，除了詳細(xì)交底分項(xiàng)工程的工藝流程、施工要點(diǎn)、質(zhì)量要求外，還必須強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)和難點(diǎn)。按照全面質(zhì)量管理方法，定期進(jìn)行施工質(zhì)量分析，實(shí)行工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理，建立質(zhì)量、“三不交接”制度“五不施工”是指無交底不施工，圖紙和技術(shù)要求不明確不施工，定位放線測量和資料未經(jīng)審查不施工，材料無合格證和審查資b、“三不交接”是指無自檢記錄的交接，無專業(yè)檢查驗(yàn)收的交“三檢”即自檢、互檢和交接檢。如果前一道工序不合格，禁對(duì)于所有的入場材料，必須對(duì)材料的質(zhì)量保證數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查、取樣和測試，并填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。按照驗(yàn)收程序，收到貨物后，分類保管，做好標(biāo)記，保留樣品。質(zhì)量檢驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)與樣品一所有現(xiàn)場材料試驗(yàn)樣品必須在業(yè)主或監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行測量數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)換和復(fù)核，最終由業(yè)主現(xiàn)場代表或監(jiān)理部提交項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)?，F(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及相關(guān)標(biāo)志應(yīng)定期對(duì)于隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組和項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢。自檢合格后，業(yè)主現(xiàn)場代表或監(jiān)理部進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)填入驗(yàn)收每道工序完成后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。各分項(xiàng)工程完工后，應(yīng)組織項(xiàng)目技術(shù)小組及相關(guān)人員每個(gè)分部分項(xiàng)工程必須由專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行記錄，并在工程生產(chǎn)班組質(zhì)量，薪酬分配與質(zhì)量掛鉤，必須經(jīng)質(zhì)檢員簽字認(rèn)可方可3、項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場工程質(zhì)量和技術(shù)、資料必須每4.公司每月由總工程師帶隊(duì)，帶領(lǐng)質(zhì)監(jiān)、技術(shù)、數(shù)據(jù)專職人員量保證措施1.1、選派責(zé)任心強(qiáng)、質(zhì)量意識(shí)和專業(yè)素質(zhì)高、施工技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高、有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員，組成權(quán)威的項(xiàng)目管理班子，由公司授予實(shí)權(quán)。他們團(tuán)結(jié)一致，互相幫助，齊心協(xié)力，時(shí)間安排靈活，步調(diào)一致，立志實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀目標(biāo)，爭創(chuàng)著名項(xiàng)同項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人及施工、工業(yè)技術(shù)、質(zhì)量檢查人員，認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，根據(jù)技術(shù)交底和合同條款，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批，作為工程施工的指導(dǎo)原則。行使質(zhì)量監(jiān)督職能，賦予質(zhì)檢員質(zhì)量否決權(quán)，嚴(yán)格監(jiān)督生產(chǎn)班組質(zhì)檢”制度，配備專職質(zhì)量檢查員。自檢、互檢、交接檢盡快把不合格點(diǎn)消滅在萌芽狀態(tài)，質(zhì)檢員要經(jīng)常抽查，不超過10%。所有重要部件和關(guān)鍵工序都要檢查。加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)5.5.