高壓旋噴樁方案交底

-.z高壓旋噴樁方案交底附頁一、強(qiáng)制性條文嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)展施工，符合有關(guān)規(guī)*、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等的要求。二、旋噴樁施工概況本方案只針對北坑地下連續(xù)墻與坑內(nèi)SMW工法樁間部位的施工。本施工部位的高壓旋噴樁共布置樁徑為1.0m的高壓旋噴樁327根，樁長為20.7/22.7m，其中水泥摻入量為23%長度為16m的樁166根，水泥摻入量為23%長度為5m的樁117根，水泥摻入量為23%長度為18m的樁44根。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況所要求加固空間為200-925mm。本工程高壓旋噴樁雙重管注漿法注漿體直徑不小于1.0m相鄰樁中心距為0.7m，樁間搭接300mm。高壓旋噴樁采用32.5級的普通硅酸鹽水泥，加固體的水泥摻入量不小于加固體體積的23%?；蛹庸毯蟾邏盒龂姌都庸虆^(qū)*圍內(nèi)28天齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度到達(dá)1.3MPa主要設(shè)計(jì)工程量：地基加固工程量表施工工藝布樁數(shù)斷面積樁徑加固段樁長加固方量高壓旋噴樁摻入量為23%117根166根44根0.638m1000-18.02～-23.02m-7.02~-23.02m-7.02～-25.02m516182573m高壓旋噴樁摻入量為8%117根210根0.638m1000-2.32～-18.02m-2.32~-7.02m15.74.71802m三、施工部署1.根據(jù)2臺鉆機(jī)的施工進(jìn)度，在場地內(nèi)設(shè)置1個(gè)施工所需的水泥庫，水泥庫儲量應(yīng)不小于30噸，防雨防潮設(shè)施要完善。水泥庫內(nèi)地坪要高出自然地坪0.3～0.5m詳附施工平面布置示意圖。2.主要機(jī)具設(shè)備施工機(jī)械設(shè)備見下表：序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量〔臺〕功率KW備注1旋噴鉆機(jī)MG-50213×2**雙帆牌2貯漿桶1000L23.0×23空壓機(jī)V6/7137**興盛4高壓泵*PB-90D290×2**聚能5拌漿機(jī)1000L23×2注：備品、備件假設(shè)干。3.技術(shù)準(zhǔn)備所有的施工人員應(yīng)對本工程工程的施工難度、工期、技術(shù)、平安、文明施工要求做到心中有數(shù)，對所采取的技術(shù)方案、保證措施領(lǐng)會透徹，保證落到實(shí)處。施工之前，對技術(shù)管理人員和機(jī)械操作人員進(jìn)展技術(shù)交底和平安交底，同時(shí)辦理開工前的有關(guān)手續(xù)。4.測量放線4.1用于測量定位的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀必須是檢驗(yàn)合格儀器，以確保量測精度。4.2開工前會同有關(guān)單位做好各角點(diǎn)的坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)及其閉合工作，并請有關(guān)部門復(fù)核。4.3每條軸線上都要測設(shè)兩個(gè)控制點(diǎn)，并用示意標(biāo)明位置。5.施工總體部署旋噴樁施工設(shè)備、人員進(jìn)場，場地清理→施工人員生活、后勤安排→設(shè)備就位、安裝、調(diào)試→樁位放樣→旋噴加固施工→施工設(shè)備完畢、設(shè)備拆卸、撤場→編制、提交竣工資料6.施工進(jìn)度方案地基加固根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際要求采用2套設(shè)備，按照總承包方要求進(jìn)展施工，施工進(jìn)度方案為20～30天。7.施工順序1*樁機(jī)從1*樁開場由西向東施工，2*樁機(jī)從210*樁開場由東向西施工，當(dāng)2*樁機(jī)施工至1*樁時(shí)，2*樁機(jī)改從209*樁開場由西向東施工。直至兩機(jī)相遇。如有其他特殊情況，可考慮后臺搬場或調(diào)整施工順序。四、施工方法采用雙重管高壓旋噴樁工藝。當(dāng)雙重管噴管到達(dá)土層的預(yù)定深度后，通過在管底部側(cè)面的一個(gè)同軸雙重噴嘴，同時(shí)噴出高壓漿液和空氣及二種介質(zhì)的噴射流來沖擊切割土體。即以高壓注漿泵等高壓發(fā)生裝置噴射出≥22Mpa左右的壓力的漿液，從內(nèi)噴管中噴出。并用0.7Mpa左右壓力把壓縮空氣從外噴嘴中噴出。在高壓漿液流和它外圍環(huán)繞氣流的共同作用下，切割土體的能量顯著增大，噴嘴一面噴射一面旋轉(zhuǎn)提升，最后在土體中形成圓柱狀固體構(gòu)造。固結(jié)體的直徑為1.0—1.5m。1.高壓旋噴樁施工工藝流程如下：放樣定位放樣定位設(shè)備調(diào)試旋噴機(jī)就位鉆進(jìn)成孔及下噴管旋噴提升清冼機(jī)具就新孔位配送漿液2主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)樁徑1000mm樁間距700mm無側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu=1.3Mpa水泥漿壓力22~25Mpa高壓氣壓力0.7Mpa提升速度15~33cm旋轉(zhuǎn)速度20~30r/min漿嘴直徑ф2.0~2.6氣嘴直徑ф9.0~15水泥摻入量≥414kg/m3≥144kg/m3漿液流量≧65L/min水灰比：1.03施工工藝3.1定位現(xiàn)場技術(shù)人員按施工圖及現(xiàn)場實(shí)際情況放樣，并做好明確標(biāo)志，放樣偏差≦5CM。3.2旋噴注漿前以鉆機(jī)成孔，鉆孔直徑60MM，各樁成孔深度大于深度0.5米。成孔時(shí)鉆機(jī)機(jī)架墊平，鉆具垂直地面，成孔垂直度≦1.0%。3.3噴注作業(yè)a.旋噴機(jī)架就位，噴管處于自然懸吊狀態(tài)時(shí)噴管中心對準(zhǔn)孔心，偏差不大于50mm，保證下管及提升、旋噴注漿的順利；b.下噴管前先檢查噴嘴及噴漿口是否完好暢通，再作噴漿試驗(yàn)，當(dāng)漿壓符合設(shè)計(jì)要求時(shí)方可下管。c.水泥漿的攪拌宜在旋噴注漿作業(yè)前1小時(shí)內(nèi)攪拌，旋噴過程中冒漿量應(yīng)控制在10％左右。如果冒漿量超過20％以上或不冒漿，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施。d.噴注中如遇故障等情況，噴管須下降10cme.噴注作業(yè)時(shí)做好已噴鄰樁的補(bǔ)漿回灌，保證加固體固結(jié)后的樁頂標(biāo)高，施工中及時(shí)作好廢漿處理。五、質(zhì)量保證措施1確**位軸線質(zhì)量a、嚴(yán)格按照施工圖及施工現(xiàn)場實(shí)際位置定出樁的起始點(diǎn)及軸線位置；b、旋噴樁起始點(diǎn)及軸線位置經(jīng)歷收合格后，方可進(jìn)展旋噴樁施工；2確保樁位質(zhì)量樁位移機(jī)前要量好間距尺寸并做好標(biāo)記，移位時(shí)在內(nèi)外邊線間移動，就位前對樁間距進(jìn)展復(fù)核，以確保樁間搭接長度符合設(shè)計(jì)要求。3確保樁頂、樁底標(biāo)高施工時(shí)應(yīng)不斷測量施工場地及機(jī)架標(biāo)高，并及時(shí)修正相應(yīng)樁深和其它標(biāo)高控制位置，如周圍存在建筑物時(shí)，也可以將樁底和其他位置控制標(biāo)高標(biāo)志在建筑物上。4保證樁體垂直度在鋪設(shè)道軌枕木處要墊平整實(shí)，使道軌枕木在同一水平線上，在開孔前用水平尺對機(jī)架進(jìn)展校對以確保樁體垂直度〔不得超過1.0%h〕到達(dá)設(shè)計(jì)要求。5保證加固體強(qiáng)度均勻性a、壓漿階段杜絕斷漿和輸漿管道堵塞現(xiàn)象；b、控制噴漿量和提升速度。壓漿壓力控制在22～25Mpa；c、樁機(jī)下沉至停漿面下0.5m，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升，以保證加固*圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢瑁籨、鄰樁間隔搭接時(shí)間不得超過24小時(shí)；e、水泥采用普硅32.5*水泥，均必須有出廠質(zhì)保書、準(zhǔn)用證，并經(jīng)化驗(yàn)合格前方可使用；f、水泥漿液嚴(yán)格按設(shè)計(jì)水灰比進(jìn)展配料；水泥漿液攪拌好后，進(jìn)入儲漿筒前，用篩網(wǎng)去除水泥中的結(jié)塊和雜物；只能在壓漿前進(jìn)入儲漿筒中，以保證水泥漿不發(fā)生離析；g、水泥漿配制時(shí)，嚴(yán)格進(jìn)展計(jì)量。6質(zhì)量要求高壓旋噴樁質(zhì)量要求表序號質(zhì)量工程標(biāo)準(zhǔn)保證質(zhì)量優(yōu)良措施實(shí)施部門主要負(fù)責(zé)1材料符合標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)質(zhì)量、數(shù)量、測試復(fù)驗(yàn)材料員、質(zhì)檢員2樁位中心偏差50mm準(zhǔn)確測定軸線、樁位測量員調(diào)整鉆機(jī)水平、固定鉆機(jī)成孔班班長軌道平整、旋噴管對準(zhǔn)中心井口班長3鉆孔垂直度≤1％調(diào)整鉆機(jī)水平、按規(guī)程操作成孔班班長4旋噴參數(shù)檢查符合要求氣嘴口徑、壓力符合要求，送漿量正常，管道密封性良好旋噴班班長5旋噴樁樁底深度+100mm準(zhǔn)確測量地面、井口標(biāo)高測量員準(zhǔn)確核定下桿深度技術(shù)員沿鉆孔中心穩(wěn)步下桿至樁底調(diào)整旋擺裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)，漿水、氣旋噴到位后提升旋噴班班長6施工技術(shù)參數(shù)符合施工技術(shù)要求壓縮空氣、水泥漿的壓力、流速、流量和水灰比嚴(yán)格按技術(shù)要求操作旋噴班班長、質(zhì)檢員7樁分段搭接≥100mm噴漿管分節(jié)時(shí)保證節(jié)間搭接旋噴班班長、質(zhì)檢員8障礙處理每次停噴處理障礙后，都要求樁體搭接≥20cm旋噴過程中，遇特殊情況如機(jī)械設(shè)備故障，氣、漿提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等不能到達(dá)技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)立即停頓旋噴，排除故障，直至達(dá)技術(shù)要求后，重新旋噴，并保證搭接長度旋噴班班長、機(jī)修、電工、質(zhì)檢員9試驗(yàn)和原始記錄符合要求按要求及時(shí)做好各種試驗(yàn)，對原始記錄要求認(rèn)真、準(zhǔn)確、齊全技術(shù)員、質(zhì)檢員六、計(jì)量保證措施1對到期的記錄器具，必須送有關(guān)部門重新測定前方可使用，對損壞的計(jì)量器具，能修復(fù)的，修復(fù)后需測定前方可使用，不能修復(fù)的則做報(bào)廢處理。2建立計(jì)量器具臺帳，做到有帳可查，保證計(jì)量器具在有效期內(nèi)使用，杜絕使用損壞或超過有效期的計(jì)量器具。3使用量具時(shí)，要先用干凈棉紗擦去說明油污，按量具使用要求操作，用畢擦凈量具，上防銹劑，妥善放入盒內(nèi)。4凡使用儀器儀表者，必須首先仔細(xì)閱讀該產(chǎn)品說明書，掌握儀器儀表構(gòu)造，性能和操作程序，嚴(yán)格按規(guī)程操作。儀器儀表在運(yùn)行中，操作者不得擅自離開工作崗位，如遇到陰雨天氣，應(yīng)停頓使用，如非得使用時(shí)，定要做好方法措施，使用后不得立即放入箱內(nèi)，應(yīng)置放室內(nèi)空氣流通處，放置數(shù)小時(shí)，輕輕用干凈紗布擦拭外表水汽，方可入箱，否則立即放入會引起儀器光學(xué)鏡頭發(fā)霉，箱內(nèi)枯燥劑，必須經(jīng)常更換，以保護(hù)儀器儀表枯燥，從而保證儀器儀表的精度準(zhǔn)確。5對每拌的漿液按確定的水灰比進(jìn)展拌制，水量嚴(yán)格按預(yù)先做好的記號控制。6質(zhì)檢員加強(qiáng)對漿液拌制的檢查，及時(shí)整理施工記錄七、文明、平安施工保障措施1文明施工措施考慮到泥漿車輛進(jìn)出頻繁，尤其在頂峰期，進(jìn)出困難，必須在門口安排兩人，24小時(shí)日夜輪班，配合指揮交通。盡量將泥漿車輛安排進(jìn)入場地，有序停放，防止堵塞交通；同時(shí)，車輛外出時(shí)，應(yīng)提醒路人注意平安；根據(jù)本地段衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，須在門口配備水槍，對車輛道路進(jìn)展保潔；對車輪碾壓后的污泥等要用拖把拖干凈，不允許有任何痕跡遺留路面。另外，對進(jìn)出人員的管理也十分重要。任何人進(jìn)出需佩戴項(xiàng)經(jīng)部核發(fā)的出入證，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入場地，防止意外。2平安生產(chǎn)施工措施2.1建立現(xiàn)場平安生產(chǎn)保證體系。運(yùn)行環(huán)節(jié)和模式為：工程工程部貫標(biāo)→施工企業(yè)內(nèi)審→審核機(jī)構(gòu)認(rèn)證→安監(jiān)部現(xiàn)場監(jiān)視檢查。2.2工人進(jìn)場后，要由工程平安員對其進(jìn)展三級教育，定期召開平安工作會議，定期開展現(xiàn)場平安檢查整治活動，重點(diǎn)檢查，電纜及保護(hù)裝置設(shè)備傳動系統(tǒng)、鋼絲繩等是否正常，發(fā)現(xiàn)隱患，限期整改。2.3堅(jiān)持執(zhí)行施工前的平安技術(shù)交底，認(rèn)真填寫平安日記。2.4機(jī)電設(shè)備必須專人操作，操作時(shí)必須遵守操作規(guī)程，特殊工種〔電工、機(jī)操工等〕及中小機(jī)械操作工必須持證上崗。2.5現(xiàn)場電纜必須架空布設(shè)，各種電器控制必須設(shè)立二級供電三級保護(hù)裝置，落實(shí)“一機(jī)一閘一保護(hù)〞及五線三相制等各項(xiàng)措施，并編制施工用電組織設(shè)計(jì)和用電方案。2.6電器、線路必須斷電修理，并掛上警示牌。2.7吊重體下嚴(yán)禁行人停留、通過。2.8經(jīng)常檢查各種卷揚(yáng)鋼絲繩的磨損程度，并按規(guī)定及時(shí)更新。2.9吊運(yùn)操作時(shí)必須有專人指揮。遵守“十不吊〞原則。2.10塔上工作必須系平安帶，遵守“先系帶、后操作〞原則，塔上工作必須平安可靠。2.11在保護(hù)措施不齊全的情況下，嚴(yán)禁人員處理場地的障礙物等。2.12外露傳動系統(tǒng)必須有防護(hù)罩，轉(zhuǎn)盤萬向軸必須有不準(zhǔn)跨越的警示牌。2.13車輛在場內(nèi)調(diào)頭及進(jìn)出現(xiàn)場必須有專人指揮。2.14現(xiàn)場配備足夠的消防器材，電器控制系統(tǒng)必須有防雨淋設(shè)施，并上鎖保護(hù)。八、夜間施工管理措施工程需要夜間施工時(shí)，及時(shí)到有關(guān)部門辦理夜間施工許可證。夜間施工時(shí)，做好噪聲、振動等控制措施，將施工擾民程度降至最低。同時(shí)，做好夜間施工管理措施，確保夜間平安施工：〔1〕建立考評制度。〔2〕賦予值班員現(xiàn)場管理權(quán)限。〔3〕工程全體成員的工資與生產(chǎn)的質(zhì)量、平安掛鉤，如果出現(xiàn)違章現(xiàn)象，立即糾正、扣罰，并直接反映在當(dāng)月有關(guān)人員的工資中，同時(shí)*榜公布。〔4〕除特殊情況外，應(yīng)將盡量多的雜務(wù)安排在白天進(jìn)展，減少夜間工作量，使管理人員有更多的精力放在抓質(zhì)量、平安工作上。九、工程風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案本工程施工過程中，應(yīng)密切注意對地鐵變形影響；同時(shí)施工質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系土體加固質(zhì)量，也影響南區(qū)土方開挖。為此特制定本工程風(fēng)險(xiǎn)規(guī)劃，確定本工程施工過程中的風(fēng)險(xiǎn)源，并采取相應(yīng)的施工對策加以防止和解決。1工程風(fēng)險(xiǎn)源確定根據(jù)以往類似施工的經(jīng)歷，結(jié)合本工程的實(shí)際工況條件，綜合工程的總體施工籌劃，確定本工程的風(fēng)險(xiǎn)源如下：〔地鐵要求由于建筑物垂直荷載〔包括根底地下室〕及降水、注漿等施工因素而引起的地鐵隧道附加荷載小于等于20Kpa。〕a施工階段地鐵變形較大，到達(dá)報(bào)警值b.鉆頭，旋噴噴管、噴頭掉入洞門位置c.旋噴樁搭接不好，造成洞門翻開時(shí)滲漏水d.施工時(shí)，地下管線變形產(chǎn)生破壞我們將采取一系列的措施和對策盡可能的降低施工風(fēng)險(xiǎn)，將事故發(fā)生的概率減小到零。2對策和措施2.1施工階段地鐵變形較大，到達(dá)報(bào)警值時(shí)的對策a暫停注漿并提鉆，釋放壓力，待壓力釋放后再行施工。b靠近地鐵一側(cè)，施工過程中如發(fā)生報(bào)警采用間隔或跳打施工，以保證土體內(nèi)壓力釋放。2.2強(qiáng)化施工管理、確保施工質(zhì)量a.建立健全的施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，工程經(jīng)理為質(zhì)量小組組長、設(shè)專職質(zhì)量員，各班組長為質(zhì)量小組成員。b.