高樓某渡槽及溢流堰單位工程施工總結(jié)報(bào)告

§1工程概況工程布置xx渡槽，位于xx鄉(xiāng)xx之間，自進(jìn)口至出口，原設(shè)計(jì)全長1281.41M，后因進(jìn)出口地質(zhì)原因，直峰架隧洞出口退后20M和下澤隧洞進(jìn)口退后4M進(jìn)洞，并將總干1+894.86至總干1+914.86和3+190.22至3+200改為明洞，因此全線長改為1295.36，自總干1+894.86至總干3+190.22。后因政策原因，將總干2+737.42—2+797.12段改為xx倒虹吸，因此xx渡槽實(shí)際全長為1235.66M。其進(jìn)口與直峰架隧洞相接，出口與下澤隧洞相連，其中明洞段長20M，進(jìn)口連接段長26.56M，槽身段長1233.8M(含59.7M長的xx倒虹吸)，出口段長15M。渡槽設(shè)計(jì)流量36M3/S，加大流量39M3/S，坡降1/1500。進(jìn)口槽身底高程16.44M，出口槽身底高程15.62M。槽身結(jié)構(gòu)槽身由59節(jié)槽身、59條仲縮縫和59節(jié)槽身蓋板組成。槽身采用400#預(yù)應(yīng)力砼簡支梁結(jié)構(gòu)，跨度19.9M。槽型為有拉桿加肋矩形槽，寬5.1M，高4.8M，邊墻厚30CM，底板厚25CM，肋寬30CM，肋高70CM。預(yù)應(yīng)力采用后張法施工，每側(cè)邊墻底部設(shè)一根10Φj15.24的270K級鋼絞線束,其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度σyb=1860Mpa，錨下控制應(yīng)力σkb=1209Mpa，張拉端采用XM-10錨具固定，固定端采用軋花錨固，525#水泥灌漿封孔。支承結(jié)構(gòu)支承結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁和排架二種形式。原設(shè)計(jì)在進(jìn)口附近粘土地基上設(shè)鉆孔灌注樁，樁徑1.2M，樁長10-19M不等，其余砂礫石地基設(shè)單排架，斷面尺寸為60×80CM，高度4-7M不等，排架基礎(chǔ)寬3M，長7.6M。即原設(shè)計(jì)的支承結(jié)構(gòu)由9排灌注樁和49排單排架組成，后因地基原因，將進(jìn)口粘土段和中間強(qiáng)透水的不良砂礫石地基段改為灌注樁（共52排102根），較好的砂礫石地基段仍為單排架（共8排）。灌注樁樁徑仍為1.2M，樁長8.61－19.33M，由6根端承樁和96根摩擦樁組成。在強(qiáng)透水的砂礫石地層段，灌注樁頂端增加了一個1M高的200＃鋼筋砼橫梁。對于單排架的200＃排架基礎(chǔ)，基礎(chǔ)寬改為2.6M，長仍為7.6M。四.進(jìn)出口渠道進(jìn)出口段由二個部份組成：進(jìn)出口連接段和進(jìn)口明洞。進(jìn)出口連接段采用150＃砼重力式擋墻。平均墻高4.8M，靠隧洞段（含進(jìn)口明洞）段底板采用15CM厚150＃砼襯砌，靠槽身段底板采用25CM厚200＃鋼筋砼襯砌。明洞段采用50CM厚200＃砼襯砌。五、溢流側(cè)堰堰渠工程位于xx渡槽右側(cè)，由溢流側(cè)堰和泄槽組成。在進(jìn)口段右側(cè)設(shè)有溢流寬為11M的溢流側(cè)堰以溢泄超量來水。側(cè)堰采用200＃鋼筋砼，堰頂高程20.24M，頭部為直徑70CM的半圓。泄槽寬2M，深約1M，坡降有i＝0.025和i＝0.01兩種，泄水渠前段為矩形斷面，設(shè)有5M長的200＃砼跌坎及漸變段。漸變段前用150＃砼擋墻及底板襯護(hù)，后用75＃漿砌塊石砌筑八字墻。§2施工方案簡述一、基礎(chǔ)施工方案灌注樁灌注樁施工共分四個過程：鉆孔、清孔、鋼筋籠制作安裝、澆灌水下砼。其一，鉆孔，共分六個步驟。（1）、準(zhǔn)備工作；（2）、鋼護(hù)筒埋設(shè)；（3）、樁機(jī)定位；（4）、成孔；（5）、對比較堅(jiān)實(shí)的土石層或巖層，先用沖擊錐鉆進(jìn)，再用沖抓錐清碴。（6）、終孔驗(yàn)收：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)地質(zhì)要求后，立即會同監(jiān)理部、指揮部、設(shè)代等建設(shè)四方對灌注樁進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收檢查，合格并簽證后，并立即做好清孔準(zhǔn)備工作。其二，清孔：清孔采用淘渣筒抽渣，并輔之抓錐淘渣，嚴(yán)格控制沉渣厚度在5CM以內(nèi)，并嚴(yán)格控制泥漿比重。其三，鋼筋籠制作安裝，共由二個過程組成。鋼筋籠加工：在孔附近加工成型，并每隔1.5M焊接一道Φ16的加強(qiáng)箍。（2）鋼筋籠吊放：鋼筋籠驗(yàn)收合格后，用15T汽車吊配合卷揚(yáng)機(jī)整體安裝就位。下放鋼筋籠時嚴(yán)防碰撞孔壁，如下插困難，應(yīng)立即查明原因，不得強(qiáng)行下插，一般采用正反旋轉(zhuǎn)試控性的方法逐步下放。其四，砼灌注。灌注水下砼是成樁的關(guān)鍵工序，應(yīng)統(tǒng)一指揮，各工種密切配合，連續(xù)快速進(jìn)行。共有六個過程。⑴從清孔結(jié)束到開澆砼之間的時間，嚴(yán)格控制在3小時以內(nèi)。否則要重新清孔。⑵采用Ф30CM鋼導(dǎo)管，在使用之前，導(dǎo)管預(yù)先進(jìn)行組拼并做充水試驗(yàn)，3小時內(nèi)試驗(yàn)持續(xù)壓力不少于0.8MPa。⑶砼運(yùn)輸：砼用工程車運(yùn)輸?shù)綕补帱c(diǎn)，通過料斗、導(dǎo)管送入孔內(nèi)。⑷開澆：第一斗砼的量為２M3，以保證導(dǎo)管的埋深。導(dǎo)管下口離開孔底0.3-0.5M，第一斗砼的數(shù)量配足后，立即拔開松木塞開澆。⑸澆注：經(jīng)常測定砼面高度，并與灌注的砼數(shù)量對比，及時提升導(dǎo)管，嚴(yán)格控制埋深。⑹鑿樁與接樁。2、排架基礎(chǔ)首先測量放線，再根據(jù)邊線用反鏟進(jìn)行砂卵石開挖，并預(yù)留50CM保護(hù)層由人工開挖。同時由人工在基底開挖一條1M寬50CM深的環(huán)形水溝，在四角設(shè)置深1M的集水井，在集水井中各設(shè)一臺水泵抽水?；捉?jīng)驗(yàn)收合格后立即澆筑墊層砼。待墊層砼達(dá)到0.7MPa后,即綁扎排架基礎(chǔ)鋼筋,立模澆筑200#基礎(chǔ)砼?；A(chǔ)砼達(dá)到3MPa后，即可拆模，用分層碾壓法均勻回填砂卵石。二、排架施工方案地梁：先用松動爆破法開挖基坑，再采用定型鋼模按常規(guī)方法施工地梁。排架橫梁：先用反鏟挖至承臺底10CM以下，再在與地基的接觸面上鋪墊10CM的碎石墊層，然后采用內(nèi)貼膠合板的定型鋼木模按常規(guī)方法施工鋼筋砼，最后進(jìn)行砂卵石回填。排架柱及排架梁：采用定型鋼模按常規(guī)方法施工排架柱及梁。在砼初凝及拆模后立即采用F－8砼養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。三、進(jìn)出口段施工方案先進(jìn)行地基開挖，再由人工進(jìn)行基底清理。地基經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收合格后，澆筑墊層或底板砼，再按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)BW－2止水條，接著立模澆筑擋墻砼。左右擋墻或側(cè)墻施工完畢后，采用滿堂腳手架施工頂板及頂拱。砼結(jié)構(gòu)全部施工完畢后，且砼最低強(qiáng)度達(dá)3Mpa時，立即著手土工布及土方回填。四、堰渠工程施工方案先進(jìn)行堰渠工程地基開挖，再由人工進(jìn)行平整，并夯實(shí)。接著就澆筑擋墻、底板、坎及漸變段。再回填一部分粘土，鋪設(shè)土工布裹砂石料過濾層。最后進(jìn)行土方回填。對于溢流側(cè)堰，待底部進(jìn)口段落擋墻砼達(dá)1Mpa后，鋪設(shè)BW－2止水條，然后立模、扎鋼筋，澆筑砼。五、槽身施工方案槽身：先進(jìn)行底模系統(tǒng)施工（對于落地渡槽，底模為砼底模；對于懸空渡槽，底模為鋼排架與鋼管桁架結(jié)合的組合鋼模底模），然后立外側(cè)大型定型鋼模，接著進(jìn)行底板、側(cè)墻的鋼筋安裝與預(yù)應(yīng)力鋼鉸線束安裝，再安裝內(nèi)側(cè)模板，綁扎頂層縱梁鋼筋，最后澆筑槽身砼。待砼強(qiáng)度達(dá)75%以上時拆側(cè)模，達(dá)95%以上后開始預(yù)應(yīng)力施工，達(dá)100%后開始拆底模。砼養(yǎng)護(hù)采用溫州華寶化工研究所研制的Ｆ－８養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。止水：由中國水科院組織施工。先將表面浮皮、雜物、碎屑清理干凈，并將不平整處用電錘鑿平，并將砼表面（包括縫側(cè)面）打毛，再次將縫清理干凈，然后施工聚乙烯泡沫板和聚硫密封膏。一般來說，先按縫寬填充泡沫板，然后施工聚硫密封膏，對于陸地渡槽的底板來說，則先施工聚硫，再施工泡沫板。倒入即可；對于懸空渡槽，則從外底面進(jìn)行填塞牢固即可。聚硫和泡沫板施工完畢，再按設(shè)計(jì)要求粘貼一層BW膩?zhàn)?，然后粘貼打毛后的紫銅片止水。接著在伸縮縫兩側(cè)砼槽內(nèi)粘貼2×3厘米BW膩?zhàn)訔l，再用膩?zhàn)影鍖⑸炜s縫填平。最后粘貼三層環(huán)氧玻璃絲布（三層玻璃絲布，四層環(huán)氧樹脂）。蓋板：采用常規(guī)施工方法即可。§3特殊問題處理一、灌注樁特殊問題處理由于地質(zhì)原因，設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高與原設(shè)計(jì)持力層有部分樁不太吻合，經(jīng)與設(shè)代、監(jiān)理、業(yè)主等共同商討，決定樁體只需嵌入基巖0.5M即可，因此樁底標(biāo)高作了相應(yīng)變化（如下表）。灌注樁編號設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高（M）實(shí)際基巖面標(biāo)高高（M）實(shí)際孔底標(biāo)高（M）1#左4.04.74.211#右4.06.8975.9972#左1.54.6034.0032#右1.55.984.9863#左-1.51.640.993#右-1.51.440.641二、止水的特殊問題處理xx渡槽槽身止水，2000年11月10日開始施工，2000年12月9日晚完工。由于長期無水，引起表層玻璃絲布干裂滲水，先后二次對其進(jìn)行修處理。第一次：2000年12月18日，我部在例行質(zhì)量檢查時發(fā)現(xiàn)有9條縫表面的環(huán)氧玻璃絲布干裂，2000年12月24日，由中國水科院組織四名專家對止水進(jìn)行會診，并組織人員對所有止水進(jìn)行了修復(fù)處理，修復(fù)方案為：鑿除原30CM寬的環(huán)氧玻璃絲布，重新粘貼3層50CM寬環(huán)氧玻璃絲布。其中對9條止水（2＃、4＃、8＃、14＃、15＃、39＃、44＃、47＃、56＃）進(jìn)行了徹底返工處理，即將聚硫乙烯板、聚氯乙烯板、BW膩?zhàn)訔l、紫銅片、BW膩?zhàn)影搴腿龑?0CM寬的環(huán)氧玻璃絲皮全部鑿除，重新按已審批的止水方案施工止水。第一次維修于2001年1月6日完工，耗費(fèi)人工130工日，材料費(fèi)3.5萬元。第二次：2001年1月11日，對xx渡槽進(jìn)行充水靜壓試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有7條止水漏水,2001年6月7日,在進(jìn)行槽身分部工程驗(yàn)收時,發(fā)現(xiàn)有11條止水因槽內(nèi)長期無水產(chǎn)生干裂引起漏水(其漏水的止水編號分別為15#、16#、21#、22#、31#、39#、45#、46#、52#、54#、57#)。2001年6月21日，中國水科院再次組織4名專家、10名施工人員進(jìn)場修理止水，22日正式開工。經(jīng)現(xiàn)場檢測，發(fā)覺2#、8#、14#、34#、51#、56#止水目前雖未漏水，但環(huán)氧玻璃絲布也存在微裂隙，存在質(zhì)量隱患，因此也對其進(jìn)行了修理。對上述17條止水的修理方案為：1、重新做三層50CM寬的環(huán)氧玻璃絲布；2、對外部聚硫局部進(jìn)行修補(bǔ)或重做。該修復(fù)工作于2001年7月12日結(jié)束。2001年7月13日上午，在指揮部配合下，對xx渡槽進(jìn)行了充水檢查，當(dāng)時水位18.83M，下午，指揮部、監(jiān)理部、項(xiàng)目部和中國水科院四方代表對xx渡槽止水進(jìn)行全面檢查，止水未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。三、特殊政策問題處理及重大設(shè)計(jì)變更1、1997年4月，由于在xx渡槽進(jìn)口和出口明挖時發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原設(shè)計(jì)不符，按設(shè)計(jì)聯(lián)系，直峰架隧洞進(jìn)洞樁號推進(jìn)20M（即從1＋914.86變?yōu)?+894.86），下澤隧洞進(jìn)口進(jìn)洞樁號推進(jìn)4M（即從3+196變?yōu)?+200），并將1+914.86--段和3+190.22—3+200段改為明洞。2、1997年5月22日至7月9日，由于實(shí)際洪水位與設(shè)計(jì)洪水位不符，經(jīng)調(diào)查研究后，對排架系統(tǒng)進(jìn)行了修改。3、1997年7月25日，我部在組織22＃基礎(chǔ)施工時，發(fā)覺在開挖階段地基有管涌現(xiàn)象產(chǎn)生。后經(jīng)多方調(diào)查研究，將原12＃--55＃排架基礎(chǔ)改為Ф120灌注樁，并在樁頂增加橫梁一根。4、1997年8月，在了解到其它渡槽支座支座的不足之后，將原設(shè)計(jì)的鑄鐵鋼板支座改為橡膠支座和四氟板支座，并加大支座埋件。5、1998年2月27日至5月1日，下澤村村民以“xx渡槽會加大洪澇災(zāi)害”為由，不讓我方進(jìn)場施工。后因上政策原因，將總干2+737.42—2+797.12段（即40線—43線）改為xx倒虹吸。6、1999年5月21日，設(shè)計(jì)院將原設(shè)計(jì)的止水方案（外貼17CM×1CM的止水橡皮，內(nèi)填環(huán)氧砂漿，外填聚氯乙烯膠泥）改為“外貼三層環(huán)氧玻璃絲布，內(nèi)填BW密封膩?zhàn)?，并在止水槽表面擱置0.8厚鍍鋅鐵片”。2000年1月22日，根據(jù)第六次技術(shù)專家咨詢會議精神，將0.8厚鍍鋅鐵片改為1MM厚紫銅片。2000年6月25日，我部就xx渡槽伸縮縫環(huán)氧玻璃絲布的抗拉性能差，可能對止水的效果產(chǎn)生影響的事宜上報(bào)專項(xiàng)報(bào)告《關(guān)于xx渡槽槽身止水的報(bào)告》，并提出有關(guān)建議。2000年7月22日，設(shè)計(jì)批復(fù)：“①根據(jù)我院設(shè)計(jì)工程實(shí)例，環(huán)氧玻璃絲布不存在問題，故不作修改，仍采用‘水字第1－06’聯(lián)系單方案。②可以按施工單位要求增加泡沫板填充和聚硫密封膏?！?、1999年10月，應(yīng)當(dāng)?shù)卣螅O(shè)計(jì)部門在總干1+912.36的右側(cè)墻19.2M高程部位留設(shè)一個Ф300xx分水管，并相應(yīng)增加一套0.5T螺桿啟閉機(jī)。8、根據(jù)工程實(shí)際情況，原xx渡槽進(jìn)出口段的18CM厚預(yù)制空心板改為18CM現(xiàn)澆板，并在明洞與現(xiàn)澆板交接處各增設(shè)一個封拱砼結(jié)構(gòu)?！?完成工程價(jià)款及主要工程量情況從1997年3月21日開工，至2001年3月8日竣工，歷時天，共完成價(jià)款1040.2元（各項(xiàng)工程價(jià)款完成情況如表一），占原合同價(jià)款805.2元的129％。其完成的主要工程量如表二。建筑工程價(jià)款完成情況匯總表表一序號項(xiàng)目名稱單位合同價(jià)款實(shí)際價(jià)款一土石方工程萬元49.5449.93二砼工程萬元383.14359.83三鋼筋工程萬元275.09270.67四其它萬元97.4378.39五設(shè)計(jì)變更及新增增項(xiàng)目工程程萬元281.38合計(jì)xx渡槽及溢流流堰工程萬元805.201040.200完成主要工程量情況匯總表表二序號項(xiàng)目單位合同數(shù)量實(shí)際完成量1土方開挖萬m32.210.72粘土回填萬m30.150.43石方開挖萬m30.401.24砂卵石開挖萬m30.692.35砂卵石回填萬m31.932.26砂石反濾m336457400＃鋼筋砼砼m363456061.30068200＃鋼筋砼砼m3165317889150＃砼m3733844.154410100＃砼m311920.17611Φ120灌注樁M3061647.611112鋼筋制安T753825.798813鋼絞線T3735.2114鑄鐵欄桿柱T23.829.81615鋼板支座T49.250.28416D80鋼管欄桿桿M50804935.217止水M222.9933.6618土工布M2354456.56190.5t螺桿啟啟閉機(jī)套0120觀測設(shè)備套11§5工程質(zhì)量及控制情況一、分部工程質(zhì)量在xx渡槽的施工過程中，項(xiàng)目部本著“質(zhì)量第一，爭取創(chuàng)杯”的方針，在“三檢”的基礎(chǔ)上，運(yùn)用“技術(shù)交底、技術(shù)值班、每周例會、崗位責(zé)任制”等多種制度，充分運(yùn)用新技術(shù)、新科技，并對重要環(huán)節(jié)、薄弱環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性地QC活動。經(jīng)過項(xiàng)目部全體員工的共同努力，并經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)，xx渡槽單位工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的優(yōu)良目標(biāo)要求。經(jīng)項(xiàng)目部與監(jiān)理部檢查驗(yàn)收評定，各分部工程質(zhì)量待等級如下：分部工程名稱評定單位單元工程質(zhì)量情情況分部工程質(zhì)量等等級總個數(shù)合格數(shù)優(yōu)良數(shù)優(yōu)良率基礎(chǔ)工程（011）施工單位1101109485.5％優(yōu)良監(jiān)理單位1101109283.6％優(yōu)良進(jìn)出口段（022）施工單位27272177.8％優(yōu)良監(jiān)理單位27272177.8％優(yōu)良槽身（03）施工單優(yōu)良監(jiān)理單優(yōu)良支承結(jié)構(gòu)（044）施工單4％優(yōu)良監(jiān)理單8％優(yōu)良堰渠（05）施工單位1212975％優(yōu)良監(jiān)理單位1212975％優(yōu)良二、原材料質(zhì)量情況xx渡槽所用鋼筋、水泥均為甲供材料。水泥為安徽海螺散裝水泥，鋼筋主要以江蘇沙鋼為主，其它廠家出廠基本上為零星供貨商（如：杭鋼、上二鋼、邯鋼等）。鋼筋是xx渡槽的骨架，每次由項(xiàng)目部材料人員檢查核對運(yùn)貨單、原材料質(zhì)保單和鋼筋上的標(biāo)簽與標(biāo)識，只有四者完全一致，才予接收，交質(zhì)檢人員進(jìn)一步驗(yàn)收。質(zhì)檢人員根據(jù)進(jìn)場材料—核對原材料質(zhì)保單和運(yùn)貨單，完全一致后再檢查鋼筋銹蝕程度并用千分尺量鋼筋直徑，只有銹蝕程度和鋼筋直徑均滿足規(guī)范要求時，才同意入庫臨時寄存。試驗(yàn)人員賃原材質(zhì)保單和運(yùn)貨單到現(xiàn)場截取鋼筋做原材力學(xué)性能試驗(yàn)和可焊性試驗(yàn)，只有該兩項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果均合格，才簽發(fā)進(jìn)場使用許可證，若初檢不合格，則按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢和終檢，若均不合格，則通知材料部門退還該批次鋼筋。水泥是xx渡槽的肉體，每次進(jìn)場的水泥同鋼筋驗(yàn)收手續(xù)一樣，先由材料人員驗(yàn)證發(fā)貨單和出廠合格證，再由質(zhì)檢人員隨機(jī)抽檢水泥的受潮情況，最后由試驗(yàn)人員進(jìn)行水泥安定性試驗(yàn)和標(biāo)號鑒定試驗(yàn)，全部合格方可使用。鋼鉸線是xx渡槽的血脈。xx渡槽所使用的Фj15.24的鋼絞線（標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1860Mpa）為在滬杭高速公路指揮部借用鋼鉸線，為進(jìn)一步驗(yàn)證其原材料性能，為預(yù)應(yīng)力施工提供依據(jù)，項(xiàng)目部專程將鋼絞線樣品送往浙江大學(xué)力學(xué)試驗(yàn)室進(jìn)行性能檢測，檢測結(jié)果完全符合規(guī)范要求。支座是xx渡槽的手腳，支座質(zhì)量的好壞，關(guān)系到日后xx渡槽的正常運(yùn)行。我部選用的是質(zhì)量較硬的浙江海鹽秦山橡膠廠生產(chǎn)的普通橡膠支座和四氟板支座，在收到產(chǎn)品和出廠合格證后，隨機(jī)抽取支座進(jìn)行破壞性試驗(yàn)和普通力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后才交付使用。止水是xx渡槽的神經(jīng)系統(tǒng)。主要材料BW膩?zhàn)?、聚硫密封膏、粘接劑和玻璃絲布均來自中國水科院，其它材料：環(huán)氧樹脂來自無錫樹脂廠，紫銅片來自洛陽銅加工廠。均經(jīng)過專項(xiàng)試驗(yàn)合格后方可應(yīng)用于工程。其它材料（如：錨具、夾片、0.5T啟閉機(jī)等）均按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，合格后才應(yīng)用于工程?？傊?，對于原材料質(zhì)量，項(xiàng)目部本著“嚴(yán)進(jìn)貨渠道，嚴(yán)進(jìn)場關(guān)口（材料人員守關(guān)、質(zhì)檢人員把關(guān)、試驗(yàn)人員驗(yàn)關(guān)），放心使用”的原則保證原材料質(zhì)量。三、中間產(chǎn)品質(zhì)量情況應(yīng)用于xx渡槽的砂石料，最早來自飛云江2＃料場，后因砂的細(xì)度模數(shù)和含泥量及卵石的壓碎性指標(biāo)不穩(wěn)定等問題，后改為xx溪的中粗砂，石子改為以直峰架隧洞洞渣為原料進(jìn)行加工的碎石。對于砂石料的檢查，項(xiàng)目部派專門的質(zhì)檢人員和試驗(yàn)人員動態(tài)檢查監(jiān)督砂石料質(zhì)量，一旦發(fā)覺不合格，即作廢料處理。為保證砼的拌和質(zhì)量，項(xiàng)目部派試驗(yàn)人員在拌和現(xiàn)場進(jìn)行跟班作業(yè)，控制拌和物質(zhì)量，經(jīng)項(xiàng)目部與監(jiān)理部檢查評定，拌和物質(zhì)量均為優(yōu)良。為檢查結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度，試驗(yàn)人員按《水工砼施工規(guī)范》SDJ207-82規(guī)定取樣試驗(yàn)。其砼試塊強(qiáng)度數(shù)理統(tǒng)計(jì)結(jié)果如下表。xx渡槽及溢流堰單位工程（07）砼試塊強(qiáng)度數(shù)理統(tǒng)計(jì)表砼類別組數(shù)Rmin(MPa)Rmax(MPa)平均強(qiáng)度(MPPa)均方差（MPaa)離差系數(shù)保證率（％）100＃普通砼砼1010.916.714.32.150.15150＃普通砼砼2616.224.120.22.230.11200＃普通砼砼22822.929.024.82.080.08499.5％200＃水下砼砼21320.530.623.81.700.07199％400＃砼31340.358.445.32.180.04899％按《水水工砼施工工規(guī)范》SDJ2207-882評定400#、200#水下砼和200#普通砼。400#砼：按按第4.99.16條條中的第2條和第4.9..17條評定:A、實(shí)際統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場場砼強(qiáng)度保保證率為99％，大于于規(guī)范要求求的90％；B、實(shí)際統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場場砼強(qiáng)度離離差系數(shù)為為0.0448，滿足“優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求的小小于0.111”；因此該該批次砼質(zhì)質(zhì)量為優(yōu)秀秀。200＃水下砼砼：按第44.9.116條中的的第2條和第4.9..17條評定:A、實(shí)際統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場場砼強(qiáng)度保保證率為99％，大于于規(guī)范要求求的90％；B、實(shí)際統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場場砼強(qiáng)度離離差系數(shù)為為0.0771，滿足“優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求的小小于0.111”；因此該該批次砼質(zhì)質(zhì)量為優(yōu)秀秀。200＃普通砼砼：按第44.9.116條中的的第2條和第4.9..17條評定，A、實(shí)際統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場場砼強(qiáng)度保保證率為99.5％，大于于規(guī)范要求求的90％；B、實(shí)際統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場場砼強(qiáng)度離離差系數(shù)為為0.0884，滿足“優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求的小小于0.111”；因此該該批次砼質(zhì)質(zhì)量為優(yōu)秀秀。對于1000＃、150＃砼，按《水水閘施工規(guī)規(guī)范》SL277-91評定：100＃砼∵Rn-0.7SSn=144.3-00.7×2.155=12..8>R標(biāo)標(biāo)=10MMPaRn--1.600Sn=114.3--1.6××2.155=10..86>0.800R標(biāo)=0.8××10＝8MPa∴該批次100＃＃砼強(qiáng)度判判為合格。150＃砼∵Rn-0.7SSn=200.2-00.7×22.23=18.6>R標(biāo)=15MPaRn-1..60Snn=20..2-1..6×2..23=16.66>0.800R標(biāo)=0.8××15＝12MPa∴該批次150＃＃砼強(qiáng)度判判為合格。§6安全生生產(chǎn)情況xx渡槽在安全全生產(chǎn)方面面，由于措措施得力，制制度健全，領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)有方，在在整個單位位工程施工工過程中，實(shí)實(shí)現(xiàn)了無一一例安全事事故的佳績績，真正做做到了安全全生產(chǎn)。安全是施工質(zhì)量量、進(jìn)度、效效益的前提提，是生產(chǎn)產(chǎn)的關(guān)鍵。項(xiàng)項(xiàng)目部在施施工過程中中堅(jiān)持貫徹“安全第一一，預(yù)防為為主”的方針政政策，努力力做到安全全生產(chǎn)，杜杜絕不安全全事故的發(fā)發(fā)生，認(rèn)真真制定了機(jī)機(jī)械設(shè)備操操作規(guī)程等等，積極開開展安全活活動，并設(shè)設(shè)立專職安安全員檢查查，監(jiān)督施施工安全。建建立安全值值班制度、崗崗位責(zé)任制制，對在安安全上作出出貢獻(xiàn)人員員進(jìn)行重獎獎，對違反反安全規(guī)程程，不管是是否造成安安全事故，一一律重罰。xx渡槽在施工工過程中，特特別是危險(xiǎn)險(xiǎn)系數(shù)較高高的石方明明挖過程中中，從鉆孔孔、放藥、起起爆到出渣渣過程都由由專職安全全員負(fù)責(zé)，以以把安全事事故發(fā)生的的可能性控控制為零。另另外，xxx渡槽槽身身的施工均均為高空作作業(yè)，為確確保安全，所所有腳手架架搭設(shè)都嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范范進(jìn)行，并并由專人檢檢查腳手架架的安全度度。用于砼砼垂直運(yùn)輸輸?shù)乃C(jī)，設(shè)設(shè)專人指揮揮。專門從從事特種作作業(yè)的特種種工人，全全部持證上上崗，并按按規(guī)定配帶帶、配備安安全保護(hù)用用品，按規(guī)規(guī)定程序進(jìn)進(jìn)行操作。另外，項(xiàng)目部每每月都進(jìn)行行了安全競競賽活動，并并適時設(shè)立立了“百日安全全活動”、“安全周活活動”等多項(xiàng)安安全活動，以以促進(jìn)安全全生產(chǎn)。同同時大力加加強(qiáng)安全教教育，并在在醍目地點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置了警警告牌和警警示牌，使使安全意識識滲透進(jìn)每每一位干部部、職工。對xxx渡槽安全全構(gòu)成威脅脅的最大隱隱患是：臺臺汛和臺風(fēng)風(fēng)。xx渡槽從從施工開始始至竣工，雖雖未碰上臺臺風(fēng)，但臺臺汛還是遇遇上幾次，但但每次均由由于指揮的的及時通知知，項(xiàng)目部部領(lǐng)導(dǎo)的正正確領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)項(xiàng)目員工們們的團(tuán)結(jié)協(xié)協(xié)作，洪水水到來之間間已作好了了防度汛準(zhǔn)準(zhǔn)備，洪水水到來時，又又全力投入入抗洪救災(zāi)災(zāi)之中，因因此都未對對xx渡槽產(chǎn)產(chǎn)生較大的的影響，也也未發(fā)生一一起安全事事故?！?文明施施工情況在當(dāng)今社會，施施工現(xiàn)場的的文明程度度在一定程程度上反映映出一個企企業(yè)的精神神面貌，并并作為企業(yè)業(yè)的一個窗窗口，反映映出一個企企業(yè)的企業(yè)業(yè)文化和員員工素質(zhì)。在在xx渡槽的的施工過程程中，項(xiàng)目目部制定了了一系列文文明施工制制度，并按按制度要求求逐項(xiàng)制定定措施，按按措施嚴(yán)格格執(zhí)行。在在1999年度，被被水利廳評評為“文明標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化工地”。在施工期期間，我部部制定的主主要措施有有：1、所有污水、泥泥漿及建筑筑垃圾均經(jīng)經(jīng)過集中處處理；2、所有施工道路路均有專人人負(fù)責(zé)維護(hù)護(hù)，確保道道路平整，排排水暢通；；3、所有施工人員員均掛牌上上崗；4、在施工時，選選用先進(jìn)的的環(huán)保型的的機(jī)械設(shè)備備，盡量降降低噪音，減減少環(huán)境污污染。在安安排施工時時，盡量避避免深夜施施工。5、每項(xiàng)工程完工工后都做到到工完料盡盡、場地清清。6、對宿室、辦公公室倉庫要要求擺放整整齊，對公公共場所的的衛(wèi)生設(shè)專專人每天打打掃，并定定期檢查所所有宿舍、辦辦公室、公公共場所的的衛(wèi)生狀況況，不合格格時追究其其責(zé)任人的的責(zé)任。§8施工大大事簡述基礎(chǔ)分部工程19997年5月17日10:330時xx渡槽第第一根灌注注樁5#左開鉆；；19997年5月24日24:550時xx渡槽開開始灌注第第一斗砼（灌灌注樁5#左）；19997年7月12日24:110時澆灌原原設(shè)計(jì)的最最后一根灌灌注樁的最最后一斗砼砼。19997年7月10日開始xx渡槽的的第一個排排架基礎(chǔ)開開挖；19997年7月11日20：10時開始xxx渡槽的第第一個排架架基礎(chǔ)砼施施工。19997年7月25日開挖22#基礎(chǔ)時發(fā)發(fā)現(xiàn)基底砂砂卵石層透透水量大并并，產(chǎn)生大大量管涌等等不良現(xiàn)象象。隨后，我我部請予變變更設(shè)計(jì)方方案。19997年9月30日接到監(jiān)理理部轉(zhuǎn)發(fā)的的《水字第第1-05聯(lián)系單》，原原設(shè)計(jì)的12#---41##排架基礎(chǔ)礎(chǔ)改為灌注注樁。19997年10月2日恢復(fù)xx渡槽基基礎(chǔ)施工。19997年11月15日接到監(jiān)理理部轉(zhuǎn)發(fā)的的《渠27聯(lián)系單》，原原設(shè)計(jì)的42#---55##排架基礎(chǔ)礎(chǔ)改為灌注注樁。19998年2月27日，下澤村村以“xx渡槽會會加重下澤澤村洪澇災(zāi)災(zāi)害”為由，阻阻止我方進(jìn)進(jìn)入下澤點(diǎn)點(diǎn)施工基礎(chǔ)礎(chǔ)。在多方方的努力下下，19998年5月1日，我方才才得以進(jìn)入入下澤村施施工臨時設(shè)設(shè)施。為后后續(xù)的灌注注樁施工打打下了基礎(chǔ)礎(chǔ)。19998年9月12日16:00時xx渡槽最最后一根灌灌注樁的最最后一斗砼砼在45#右灌注柱柱澆灌。19998年10月3日23:330時結(jié)束xxx渡槽最后后一個排架架基礎(chǔ)最后后一斗砼澆澆筑。19997年7月22-223日，杭州州大地工程程測試技術(shù)術(shù)有限公司司對1#--9#樁進(jìn)行動動測。19997年8月4日下午，浙浙江省水利利水電科學(xué)學(xué)研究院對對1#-99#灌注樁進(jìn)進(jìn)行抽檢。19997年10月29日至1998年9月24日，浙江省省水利水電電科學(xué)研究究院前后九九次對xxx渡槽的12#---40##左右灌注注樁及43#---55##灌注樁進(jìn)進(jìn)行動測檢檢查。二、支承結(jié)構(gòu)19997年5月22日至7月9日，因xx溪洪水水位與設(shè)計(jì)計(jì)不符，對對支承結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行了修修改，原定定做的排架架梁模板等等報(bào)廢。19997年7月14日16:35時xx渡槽第第一排排架架柱（10#排架柱）開開澆；19997年8月9日19:440時xx渡槽第第一榀排架架梁（1#排架）開開澆；19998年10月8日16:115時xx渡槽最最后一個承承臺（43#）澆筑完完畢。19998年10月19日8:30時xx渡槽最最后一排排排架柱（43#）澆筑完完畢。19998年11月5日18:30時xx渡槽最最后一榀排排架梁（43#）澆筑完完畢。20000年5月10日，由指揮揮部組織，總總部質(zhì)安處處、監(jiān)理部部、省質(zhì)監(jiān)監(jiān)中心、設(shè)設(shè)計(jì)院及我我部共同參參與，對該該分部工程程進(jìn)行了驗(yàn)驗(yàn)收。三、進(jìn)出口段1997年3月月21日對進(jìn)出口口段進(jìn)行初初步開挖。1999年8月月20日，進(jìn)出口口段正式開開工。1999年8月月27日14：30時xx渡槽進(jìn)進(jìn)出口段第第一倉砼(明洞底板板）開澆；；1999年100月19日至1999年11月16日，因xx分水管管設(shè)置問題題，xx鄉(xiāng)村民民強(qiáng)令我部部停止進(jìn)出出口段施工工。2000年1月月3日18：51時xx渡槽進(jìn)進(jìn)出口段最最后一倉砼砼（3+1775.222—3+1990.222頂板）澆澆筑完畢。20000年5月10日，由指揮揮部組織，總總部質(zhì)安處處、監(jiān)理部部、省質(zhì)監(jiān)監(jiān)中心、設(shè)設(shè)計(jì)院及我我部共同參參與，對該該分部工程程進(jìn)行了驗(yàn)驗(yàn)收。四、堰渠工程19997年11月21日16：20時xx渡槽堰堰渠第一倉倉砼(1+9447.522—1+9558.522右擋墻）開開澆；1999年100月3日12：30時xx渡槽最最后一倉砼砼（1+9441.422—1+9447.522左擋墻）澆澆筑完畢。20000年5月10日，由指揮揮部組織，總總部質(zhì)安處處、監(jiān)理部部、省質(zhì)監(jiān)監(jiān)中心、設(shè)設(shè)計(jì)院及我我部共同參參與，對該該分部工程程進(jìn)行了驗(yàn)驗(yàn)收。五、槽身工程19997年10月8日7:18時，澆筑筑xx渡槽第第一節(jié)槽身身的第一斗斗砼(9#槽身)。19999年12月31日16:335時，澆筑筑完xx渡槽最最后一節(jié)槽槽身最后一一斗砼（62#槽身）。20000年6月25日，我部就就xx渡槽伸伸縮縫環(huán)氧氧玻璃絲布布的抗拉性性能差，可可能對止水水的效果產(chǎn)產(chǎn)生影響的的事宜上報(bào)報(bào)專項(xiàng)報(bào)告告，并提出出有關(guān)建議議。20000年11月17日，開始施施工xx渡槽第第一條伸縮縮縫止水（4#伸縮縫止止水）。2000年122月9日，結(jié)束xxx渡槽最后后一條伸縮縮縫止水施施工（３＃＃伸縮縫止止水）。2000年122月18日，我部在在例行質(zhì)量量檢查時發(fā)發(fā)現(xiàn)有9條縫表面面的環(huán)氧玻玻璃絲布干干裂。2000年122月24日-2001年1月6日，由中國國水科院組組織四名專專家對止水水進(jìn)行會診診，并組織織人員對所所有止水進(jìn)進(jìn)行了修復(fù)復(fù)處理。20001年1月11日，xx渡槽通通水試驗(yàn)，發(fā)發(fā)現(xiàn)有7條止水縫縫由于環(huán)氧氧玻璃絲布布干裂