建筑工程施工技術(shù)鋼筋工程

建筑工程施工技術(shù)鋼筋工程第1頁(yè)/共116頁(yè)一、鋼筋的原材料分類及檢驗(yàn)；1、鋼筋的原材料分類

多種分類方法，一般按力學(xué)性能分類常見(jiàn)鋼筋的種類、強(qiáng)度和彈性模量、斷后伸長(zhǎng)率種類符號(hào)鋼筋牌號(hào)標(biāo)志d（mm）fyk

(MPa)fy

(MPa)fy’

(MPa)Rm(MPa)A斷后伸長(zhǎng)率Agt熱軋光圓鋼筋HPB235(Q235)6～2223521021037025%10%熱軋帶肋鋼筋HRB335(20MnSi)

36～5033530030045517%7.5%HRB400(20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi)46～5040036036054016%第2頁(yè)/共116頁(yè)HRB400級(jí)（新Ⅲ級(jí)）鋼筋簡(jiǎn)介HRB400級(jí)之所以稱之為新Ⅲ級(jí)鋼筋，是因歷史上曾經(jīng)有過(guò)Ⅲ級(jí)鋼筋。當(dāng)時(shí)的牌號(hào)是25MnSi，其碳當(dāng)量偏高且可焊性較差，強(qiáng)度也較低（370MPa）。HRB400級(jí)是一種低合金熱軋鋼筋，低合金鋼筋是在碳素鋼基礎(chǔ)上，在冶煉時(shí)根據(jù)鋼筋性能要求和生產(chǎn)條件加入適量合金元素，可使含碳量較低的鋼筋獲得較高強(qiáng)度，并能保證足夠的塑性和良好的焊接性能。建設(shè)部把推廣HRB400級(jí)作為2005版十項(xiàng)新技術(shù)之一。HRB400級(jí)是指屈服強(qiáng)度為400MPa（抗拉強(qiáng)度為570MPa）的鋼筋。它可應(yīng)用于非抗震和抗震設(shè)防地區(qū)的工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物，可適用于做縱向受力鋼筋和箍筋、構(gòu)造鋼筋，以及預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的非預(yù)應(yīng)力筋。第3頁(yè)/共116頁(yè)一、鋼筋的原材料分類及檢驗(yàn)；2、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB1499.1/GB1499.2的規(guī)定：9.2.2.1

鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一尺寸的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t。超過(guò)60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。

第4頁(yè)/共116頁(yè)一、鋼筋的原材料分類及檢驗(yàn)；2、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)（GB50204-2002）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002中變形與耗能余量不可過(guò)強(qiáng)第5頁(yè)/共116頁(yè)GB50011-2010建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范第6頁(yè)/共116頁(yè)一、鋼筋的原材料分類及檢驗(yàn)；GB50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的說(shuō)明GB50011-2010建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范的說(shuō)明第7頁(yè)/共116頁(yè)一、鋼筋的原材料分類及檢驗(yàn)；工程上的一個(gè)普遍問(wèn)題：GB50011-2010版：3.9.2條(2008修訂版)第8頁(yè)/共116頁(yè)GB1499.2-2007熱軋帶肋鋼筋：第9頁(yè)/共116頁(yè)一、鋼筋的原材料分類及檢驗(yàn)意味著：在一、二、三級(jí)框架和斜撐構(gòu)件中，普通的HRB335、HRB400難以滿足抗震要求，不能使用。除非實(shí)測(cè)的最大力總伸長(zhǎng)率超出合格的7.5%要求，達(dá)到9%的抗震鋼筋要求。實(shí)踐中這很難達(dá)到。而且存在進(jìn)貨標(biāo)準(zhǔn)和使用要求的矛盾。嚴(yán)格意義上來(lái)說(shuō)必須設(shè)計(jì)選用HRB335E、HRB400E的抗震鋼筋。第10頁(yè)/共116頁(yè)第11頁(yè)/共116頁(yè)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（征求意見(jiàn)稿）

對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)按一、二、三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的各類框架中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E、HRBF500E鋼筋。目前工程中面臨的問(wèn)題：1、責(zé)任問(wèn)題：規(guī)范？設(shè)計(jì)？審圖？施工購(gòu)料？2、技術(shù)問(wèn)題：如何評(píng)估？補(bǔ)救？3、市場(chǎng)問(wèn)題：采購(gòu)？?jī)r(jià)格差？退貨和返工損失？第12頁(yè)/共116頁(yè)獲證企業(yè)名稱

品種規(guī)格

許可證編號(hào)

有效期

發(fā)證日期

說(shuō)明地區(qū)附件

1馬鋼（合肥）鋼鐵有限責(zé)任公司

鋼筋混凝土用熱軋鋼筋

XK05-001-00061

2012.10.18

2010.05.09

增規(guī)格

安徽鋼筋混凝土用熱軋鋼筋（含鋼坯）普通熱軋鋼筋HRB335、HRB4008mm～32mmHRB335E、HRB400E12mm～25mm2馬鞍山鋼鐵股份有限公司

鋼筋混凝土用熱軋鋼筋

XK05-001-00117

2012.10.18

2010.07.19

增項(xiàng)

安徽鋼筋混凝土用熱軋鋼筋（含鋼坯）普通熱軋鋼筋HRB335、HRB335E、HRB400、HRB400E8mm～40mmHRB500、HRB500E12mm～40mm3安徽長(zhǎng)江鋼鐵股份有限公司

鋼筋混凝土用熱軋鋼筋

XK05-001-00095

2012.10.18

2010.01.28

更名

安徽鋼筋混凝土用熱軋鋼筋（含鋼坯）普通熱軋鋼筋HRB335、HRB400、HRB500、HRB335E、HRB400E、HRB500E6mm～32mm4馬鞍山天興鋼制品有限公司

鋼筋混凝土用熱軋鋼筋

XK05-205-00337

2011.05.21

2010.07.19

增項(xiàng)

安徽鋼筋混凝土用熱軋鋼筋（不含鋼坯）普通熱軋鋼筋HRB335、HRB400、HRB335E、HRB400E8mm～32mm第13頁(yè)/共116頁(yè)二、鋼筋的加工（調(diào)直、切斷、冷彎成型）1、鋼筋的調(diào)直；鋼筋的調(diào)直方法包括：冷拉、冷拔、機(jī)械調(diào)直；冷拉：常用于HPB235熱軋光圓鋼筋調(diào)直和除銹，重點(diǎn)是控制冷拉率和冷拉應(yīng)力，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施控制的困難加大，冷拉的應(yīng)力一般均超過(guò)屈服強(qiáng)度，鋼材出現(xiàn)塑性變形，鋼筋強(qiáng)度提高，但塑性下降。第14頁(yè)/共116頁(yè)鋼材的冷拉第15頁(yè)/共116頁(yè)鋼材的冷拔冷拔是將HPB235級(jí)光圓鋼筋在常溫下強(qiáng)力拉過(guò)拔絲?？?，使其軸向伸、頸向縮，產(chǎn)生較大塑性變形，晶格大錯(cuò)位，可提高強(qiáng)度50～90%。但是經(jīng)過(guò)處理后的鋼材屈強(qiáng)比增大，安全儲(chǔ)備降低，延性降低，不再有明顯的屈服現(xiàn)象，破壞前不再有明顯的變形發(fā)生。光圓鋼筋冷拔低碳鋼絲冷拔第16頁(yè)/共116頁(yè)鋼材的冷拔第17頁(yè)/共116頁(yè)鋼材的冷拔第18頁(yè)/共116頁(yè)鋼筋的機(jī)械調(diào)直第19頁(yè)/共116頁(yè)鋼筋的機(jī)械調(diào)直調(diào)直筒第20頁(yè)/共116頁(yè)鋼筋機(jī)械調(diào)直的原理第21頁(yè)/共116頁(yè)第22頁(yè)/共116頁(yè)第23頁(yè)/共116頁(yè)2、鋼筋的切斷、冷彎成型鋼筋切斷機(jī)第24頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋冷彎成型鋼筋彎曲機(jī)第25頁(yè)/共116頁(yè)三、鋼筋的連接（搭接、焊接、機(jī)械連接）1、鋼筋的搭接：是指兩根鋼筋相互有一定的重疊長(zhǎng)度，用鐵絲綁扎的連接方法；鋼筋的搭接是一種最方便、可靠的連接方法。國(guó)外很多國(guó)家（如歐洲）對(duì)鋼筋搭接的要求相對(duì)我國(guó)來(lái)說(shuō)較低：只要滿足規(guī)范要求的搭接長(zhǎng)度，就可以在任何部位搭接（含彎矩最大處以及在我國(guó)規(guī)范中通常明確不允許搭接的部位），而且允許不綁扎，只要保證兩根搭接鋼筋之間的間距不大于4倍搭接鋼筋的直徑即可。第26頁(yè)/共116頁(yè)1、鋼筋的搭接：我國(guó)規(guī)范對(duì)鋼筋搭接的規(guī)定：規(guī)范名稱GB50010-2002（混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范）GB50204-2002（混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范）搭接的位置和數(shù)量受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。軸心受拉及小偏心受拉桿件(如桁架和拱的拉桿)的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。當(dāng)受拉鋼筋的直徑d>28mm及受壓鋼筋的直徑d>32mm時(shí)，不宜采用綁扎搭接接頭。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。同一連接區(qū)段內(nèi)搭接接頭的數(shù)量同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率:對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%。當(dāng)工程中確有必要增大受拉鋼筋搭接接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)板類、墻類及柱類構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。第27頁(yè)/共116頁(yè)1、鋼筋的搭接：關(guān)于搭接長(zhǎng)度的規(guī)定（GB50204）第28頁(yè)/共116頁(yè)1、鋼筋的搭接：關(guān)于搭接長(zhǎng)度的規(guī)定（GB50010）：關(guān)于搭接長(zhǎng)度的其他規(guī)定：當(dāng)帶肋鋼筋的直徑大于25mm時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.1，。。。。。第29頁(yè)/共116頁(yè)2、鋼筋的焊接：鋼筋的焊接方法和種類很多：閃光對(duì)焊、電弧焊（幫條焊、搭接焊、窄間隙焊）、電渣壓力焊、氣壓焊等等；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JGJ18-2003《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》。鋼材的焊接性能：可焊性，與鋼材的碳含量和合金含量有關(guān)，一般可用國(guó)際通用的碳當(dāng)量公式進(jìn)行預(yù)評(píng)估。第30頁(yè)/共116頁(yè)2、鋼筋的焊接-----閃光對(duì)焊：將兩鋼筋安放成對(duì)接形式，利用電阻熱使接觸點(diǎn)金屬熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。第31頁(yè)/共116頁(yè)2、鋼筋的焊接-----閃光對(duì)焊：閃光對(duì)焊：鋼筋?yuàn)A緊在電極上后，閉合電源，使兩鋼筋端面輕微接觸。接觸面小而電流和接觸電阻很大，接觸點(diǎn)熔化產(chǎn)生金屬蒸氣飛濺，形成閃光。閃光一開(kāi)始就徐徐移動(dòng)鋼筋，使形成連續(xù)閃光過(guò)程，同時(shí)接頭也被加熱。待接頭燒平、閃去雜質(zhì)和氧化膜、白熱熔化時(shí)，隨即施加軸向壓力迅速進(jìn)行頂鍛，使兩根鋼筋焊牢。預(yù)熱閃光焊：是在連續(xù)閃光焊之前增加一次預(yù)熱過(guò)程，使鋼筋端部受熱均勻以保證焊接接頭質(zhì)量。（冷、粗、平整）（閃光-預(yù)熱-閃光焊：工藝過(guò)程是進(jìn)行連續(xù)閃光，使鋼筋端部燒化平整；再使接頭處作周期性閉合和斷開(kāi)，形成斷續(xù)閃光使鋼筋加熱；接著連續(xù)閃光，最后進(jìn)行加壓頂鍛。（冷、粗、不平）第32頁(yè)/共116頁(yè)2、鋼筋的焊接-----閃光對(duì)焊：適用范圍（JGJ18-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程）焊機(jī)容量（KVA）鋼筋牌號(hào)鋼筋直徑160（150）/100/80(75)HPB23520/20/16HRB33522/18/14HRB40020/16/12設(shè)計(jì)中一般要求直徑大于25的鋼筋采用機(jī)械連接的來(lái)由。第33頁(yè)/共116頁(yè)2、鋼筋的焊接-----閃光對(duì)焊：不同直徑的鋼筋閃光對(duì)焊，鋼筋直徑控制在4mm以內(nèi)（2010征求意見(jiàn)稿）第34頁(yè)/共116頁(yè)2、鋼筋的焊接-----閃光對(duì)焊：質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：力學(xué)性能檢驗(yàn)：在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同牌號(hào)、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批，從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)接頭，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)：1接頭處不得有橫向裂紋；2與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；3接頭處的彎折角不得大于3°；4接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm?，F(xiàn)場(chǎng)：焊口局部區(qū)域未能相互結(jié)晶，焊合不良，接頭墩粗變形量很小，擠出的金屬光刺極不均勻，多集中于上口，并產(chǎn)生嚴(yán)重脹開(kāi)現(xiàn)象為未焊透。

第35頁(yè)/共116頁(yè)2、鋼筋的焊接-----電弧焊：幫條焊、搭接焊—宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，方可采用單面焊。窄間隙焊第36頁(yè)/共116頁(yè)2、鋼筋的焊接-----電渣壓力焊將兩鋼筋安放成豎向?qū)有问?，利用焊接電流通過(guò)兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過(guò)程和電渣過(guò)程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4:l范圍內(nèi)）鋼筋的連接。不得在豎向焊接后橫置于梁、板等構(gòu)件中作水平鋼筋用。第37頁(yè)/共116頁(yè)2、鋼筋的焊接-----電渣壓力焊工藝原理：電渣壓力焊是借助被焊鋼筋端頭之間形成的電孤，來(lái)熔化焊劑而獲得2000℃左右高溫熔渣將被焊鋼筋端頭均勻地熔化，再經(jīng)擠壓而形成焊接接頭的方法。

詳細(xì)過(guò)程：接通電路產(chǎn)生電孤，電弧熔化焊劑形成渣池，隨后上部鋼筋潛入渣池中，電弧熄滅，電渣形成的電阻熱使鋼筋全斷面熔化，渣池溫度在1500～2000℃左右，待上下兩鋼筋的端部熔化至一定程度時(shí)，附近鋼筋也達(dá)到熱塑性狀態(tài)，此時(shí)斷電同時(shí)向下擠壓，擠出渣池全部熔渣和液態(tài)金屬，形成一圈凸出的光亮的焊接接頭。

隨碳含量不同，鋼材的熔點(diǎn)約在1200℃~1500℃。第38頁(yè)/共116頁(yè)2、鋼筋的焊接-----電渣壓力焊過(guò)程控制的技術(shù)要素：焊劑的選擇：焊劑熔化后形成渣池，電流通過(guò)渣池產(chǎn)生大量的電阻熱；焊劑熔化后產(chǎn)生氣體和熔渣，保護(hù)電弧和熔池，保護(hù)焊縫金屬，更好地防止氧化和氮化；減少焊縫金屬中化學(xué)元素的蒸發(fā)和燒損；使焊接過(guò)程穩(wěn)定；具有脫氧和摻合金的作用，使焊縫金屬獲得所需要的化學(xué)成分和力學(xué)性能；包裹被擠出的液態(tài)金屬和熔渣，使接頭獲得良好外形；形成的渣殼對(duì)接頭有保溫和緩冷作用。常用的焊劑為“焊劑431”（HJ431），它是高錳、高硅、低氟類型的，可交、直流兩用，適合于焊接重要的低碳鋼鋼筋及普通低合金鋼鋼筋。焊劑使用前，須經(jīng)恒溫250℃烘焙1～2h；焊劑回收重復(fù)使用時(shí)，應(yīng)除去熔渣和雜物，如果受潮，尚須再烘焙。否則焊包中會(huì)出現(xiàn)氣孔。第39頁(yè)/共116頁(yè)2、鋼筋的焊接-----電渣壓力焊過(guò)程控制的技術(shù)要素：焊接時(shí)間與電流的控制：鋼筋直徑(mm)焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（S）電弧過(guò)程電渣過(guò)程電弧過(guò)程電渣過(guò)程14200～22035～4522～2712316200～25014418250～30015520300～35017522350～40018625400～45021628500～55024632600～650277對(duì)不同直徑的鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)按較細(xì)鋼筋的直徑選擇電流參數(shù)；焊接時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)。鋼筋直徑之差不宜過(guò)大，應(yīng)控制在7mm內(nèi)（2010征求意見(jiàn)稿）。第40頁(yè)/共116頁(yè)2、鋼筋的焊接-----電渣壓力焊質(zhì)量驗(yàn)收：力學(xué)性能：在不超過(guò)二樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)：1四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm；2鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷；3接頭處的彎折角不得大于3°；4接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。第41頁(yè)/共116頁(yè)電渣壓力焊接頭常見(jiàn)焊接缺陷及消除措施焊接缺陷措施軸線偏移1、矯直鋼筋端部；2、正確安裝夾具和鋼筋；3、避免過(guò)大的頂壓力；4、及時(shí)修理或更換夾具彎折1、矯直鋼筋端部；2、注意安裝和扶持上鋼筋；3、避免焊后快卸夾具；4、修理或更換夾具咬邊1、減小焊接電流；2、縮短焊接時(shí)間；3、注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位未焊合1、增大焊接電流；2、避免焊接時(shí)間過(guò)短；3、檢修夾具，確保上鋼筋下送自如焊包不勻1、鋼筋端面力求平整；2、填裝焊劑盡量均勻；3、延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量氣孔1、按規(guī)定要求烘焙焊劑；2、清除鋼筋焊接部位的鐵銹；3、確保接縫在焊劑中合適埋入深度燒傷1、鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹；2、盡量夾緊鋼筋；焊包下淌1、徹底封堵焊劑筒的漏孔；2、避免焊后過(guò)快回收焊劑第42頁(yè)/共116頁(yè)2、鋼筋的焊接-----電渣壓力焊第43頁(yè)/共116頁(yè)第44頁(yè)/共116頁(yè)2、鋼筋的焊接-----氣壓焊采用氧乙炔火焰或其他火焰對(duì)兩鋼筋對(duì)接處加熱，使其達(dá)到塑性狀態(tài)（固態(tài)）或熔化狀態(tài)（熔態(tài)）后，加壓完成的一種壓焊方法。氣壓焊可用于鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對(duì)接焊接。當(dāng)兩鋼直徑不同時(shí)，其兩直徑之差不得大于7mm。氣壓焊按加熱溫度和工藝方法的不同，可分為熔態(tài)氣壓焊（開(kāi)式）和固態(tài)氣壓焊（閉式）兩種；在一般情況下，宜優(yōu)先采用熔態(tài)氣壓焊。第45頁(yè)/共116頁(yè)1、將夾鉗夾住上、下鋼筋端部，點(diǎn)燃焊炬。2、焊炬點(diǎn)燃后，套入鋼筋連接部位，先用強(qiáng)焰對(duì)連接部位上下輕微移動(dòng)加熱。第46頁(yè)/共116頁(yè)3用強(qiáng)焰對(duì)鋼筋端面加熱后，集中用中炎加熱，使鋼筋連接的兩端面加熱至熱塑狀態(tài)。4待鋼筋兩連接端面加熱至熱塑狀態(tài)后，連接手動(dòng)液壓加壓器，逐漸對(duì)上、下兩鋼筋加壓。第47頁(yè)/共116頁(yè)5邊加壓邊加熱，兩鋼筋連接端面緊密接觸在一起，金屬原子互相擴(kuò)散，形成有效的連接。6加熱加壓的鋼筋連接頭呈紅熱竹節(jié)狀，夾鉗的剛度很重要。第48頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接—發(fā)展?fàn)顩r鋼筋機(jī)械連接的發(fā)展?fàn)顩r：自20世紀(jì)90年代以來(lái)，我國(guó)用于混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋機(jī)械連接技術(shù)迅速發(fā)展，自主開(kāi)發(fā)了各種連接形式，并形成了配套技術(shù)。最早出現(xiàn)的連接形式是套筒擠壓連接接頭，即通過(guò)側(cè)向擠壓力使連接套筒產(chǎn)生塑性變形而與帶肋鋼筋的橫肋形成緊密的咬合，從而實(shí)現(xiàn)被連接鋼筋通過(guò)套筒的傳力。第49頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------發(fā)展?fàn)顩r為了方便施工和降低成本，鋼筋機(jī)械連接的形式不斷改進(jìn)。繼套筒擠壓連接以后主要向兩個(gè)方向發(fā)展。(1)通過(guò)在套筒及鋼筋端頭加工螺紋，以螺紋的咬合作用傳遞鋼筋拉力。(2)在套筒和被連接鋼筋的間隙中填充能夠持力的介質(zhì)(熔融金屬、環(huán)氧樹(shù)脂或改性的水泥漿體等)，以實(shí)現(xiàn)通過(guò)套筒的傳力。-------------鋼筋套筒灌漿連接第50頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------定義及標(biāo)準(zhǔn)定義：--《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010適用標(biāo)準(zhǔn)：--《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010；《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ108-1996（廢止）；《帶肋鋼筋擠壓連接技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)程》YB9250-1993（參考）；《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》JGJ108-1996（廢止）；《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JG163-2004（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)）；《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》JG171-2005（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)）；第51頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------接頭分類標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107—20103.0.4接頭應(yīng)根據(jù)抗拉強(qiáng)度、殘余變形以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能的差異，分為下列三個(gè)性能等級(jí)：Ⅰ級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度等于被連接鋼筋實(shí)際拉斷強(qiáng)度或不小于1.10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，殘余變形小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。Ⅱ級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，殘余變形較小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。第52頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------接頭分類標(biāo)準(zhǔn)Ⅲ級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.25倍，殘余變形較小并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。第53頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------接頭分類標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值MPa抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值MPaⅠ級(jí)接頭MPaⅡ級(jí)接頭MPaⅢ級(jí)接頭MPaHRB335335455≥455，斷于鋼筋≥455≥418.75≥500.5,斷于接頭HRB400400540≥540，斷于鋼筋≥540≥500≥594，斷于接頭第54頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------接頭位置限制第55頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------套筒冷擠壓連接YB9250-1993第56頁(yè)/共116頁(yè)第57頁(yè)/共116頁(yè)第58頁(yè)/共116頁(yè)第59頁(yè)/共116頁(yè)第60頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------套筒冷擠壓連接套筒冷擠壓連接的特點(diǎn)：是用高壓油泵作動(dòng)力源，通過(guò)擠壓機(jī)將連接套筒沿徑向擠壓，使套筒產(chǎn)生塑性變形，與鋼筋相互咬合，形成一個(gè)整體來(lái)傳遞力的。接頭強(qiáng)度高、速度較快、受環(huán)境限制小，人為因素干擾小。但由于設(shè)備笨重，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，設(shè)備保養(yǎng)不好易產(chǎn)生漏油污染鋼筋，影響握裹力正常發(fā)揮，連接速度不如螺紋連接，套筒較大，成本比螺紋連接高。

第61頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------套筒冷擠壓連接質(zhì)量控制和驗(yàn)收：事后無(wú)法檢查第62頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------套筒冷擠壓連接質(zhì)量控制和驗(yàn)收：第63頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------套筒冷擠壓連接質(zhì)量控制和驗(yàn)收：第64頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------螺紋連接鋼筋的螺紋連接主要有3種形式：錐螺紋連接、鐓粗直螺紋連接以及滾軋直螺紋連接(帶肋滾軋或剝肋滾軋)。錐螺紋連接接頭施工方便，適應(yīng)性強(qiáng)；但連接質(zhì)量受施工條件、操作等因素影響很大，容易發(fā)生倒牙、脫扣等缺陷。第65頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------螺紋連接錐螺紋絲扣的螺紋直徑不是定值而是漸變的，絲頭加工的形狀和尺寸偏差控制比較困難，配合精度難以準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量較難得到保證。且錐螺紋連接時(shí)，擰緊力矩的要求較高，當(dāng)擰緊力達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí)，鋼筋絲頭螺紋中徑才能與連接套筒內(nèi)螺紋中徑完好配合，實(shí)現(xiàn)螺紋傳力，否則會(huì)產(chǎn)生錐螺紋傳力失效。第66頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------螺紋連接鐓粗直螺紋連接接頭克服了錐螺紋的一些缺陷，而且可以達(dá)到很高的強(qiáng)度(超強(qiáng))，但鐓粗加工造成母材金相組織改變而影響鋼筋性能：變形模量降低，延性損失，容易在鐓頭區(qū)域脆斷。第67頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------螺紋連接事實(shí)上，鋼筋鐓粗加工以后，本身往往就在鋼筋端頭形成縱向劈裂裂紋，表明其對(duì)原鋼筋微觀組織的破壞。鐓粗會(huì)在鋼筋的表層致密層中引起巨大的環(huán)向拉力，以致引起了縱向裂紋?？朔叴质逛摻畲嘈约哟蟮姆椒ㄊ卿摻疃祟^在加熱后進(jìn)行熱鐓或鐓粗后進(jìn)行回火處理，以恢復(fù)正常的微觀組織，保證足夠的延性。但這種工藝較復(fù)雜，耗電量也大，加工成本明顯提高。第68頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------滾軋直螺紋連接滾軋直螺紋克服了錐螺紋、鐓粗直螺紋的弱點(diǎn)。不用切削方式加工螺紋，而用滾軋方式碾軋鋼筋表面形成螺紋，因此避免了鐓粗引起的鋼材性能劣化，同時(shí)基本保持了原鋼筋的承載面積。因此截面和材料基本未受影響，強(qiáng)度、延性均無(wú)明顯變化。因而得到了迅速發(fā)展。目前各種形式的滾軋直螺紋連接接頭已成為鋼筋連接的主要形式。滾軋直螺紋連接的工序：鋼筋下料，并平頭→滾軋直螺紋→利用連接套筒對(duì)接鋼筋。第69頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------滾軋直螺紋連接施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋絲頭的加工：鋼筋下料時(shí)不宜用熱加工方法切斷，鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)滿足連接套筒企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，公差應(yīng)為0~2p（省標(biāo)為1P，P螺距）。標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于?連接套筒長(zhǎng)度。

第70頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------滾軋直螺紋連接鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程DB34/T463—2004對(duì)于絲頭的規(guī)定：（公差均為1P）鋼筋直徑Φ16Φ18Φ20Φ22Φ25Φ28Φ32Φ36Φ40完整絲扣牙數(shù)8910111011131415第71頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------滾軋直螺紋連接絲頭加工應(yīng)使用水性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液。鋼筋絲頭宜滿足6f級(jí)精度要求。應(yīng)用專用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長(zhǎng)度，止規(guī)旋入不得超過(guò)3p。抽檢數(shù)量10%，檢驗(yàn)合格率不小于95%。第72頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------滾軋直螺紋連接關(guān)于滾軋直螺紋套筒的要求：鋼筋接頭質(zhì)量的好壞，連接套筒是關(guān)鍵性部件。由于各廠家的螺紋參數(shù)和尺寸均有不同，鋼筋接頭設(shè)計(jì)的安全富裕量的取值也不一致，因此連接套筒的各項(xiàng)參數(shù)很難做到統(tǒng)一，在國(guó)家規(guī)范中對(duì)此未作統(tǒng)一規(guī)定。各生產(chǎn)單位設(shè)計(jì)時(shí)，滾軋直螺紋連接套筒所選取的基本尺寸參數(shù)互有差異，產(chǎn)品也有所不同，最終只能通過(guò)型式檢驗(yàn)而加以驗(yàn)證。因此滾軋直螺紋連接技術(shù)是一種成套技術(shù)，為保證施工質(zhì)量，技術(shù)提供單位所提供的加工設(shè)備及連接套筒應(yīng)配套使用，不能與其他單位加工的連接套筒混用，以免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。第73頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------滾軋直螺紋連接滾軋直螺紋連接套筒的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：1）標(biāo)志為了方便施工和防止混料錯(cuò)批，連接套筒上應(yīng)有必要標(biāo)志，以便施工現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別滾軋直螺紋鋼筋連接接頭的標(biāo)記。連接套筒上標(biāo)志的內(nèi)容簡(jiǎn)述如下：(1)廠家標(biāo)志。(2)名稱代號(hào)（G）以及特征代號(hào)（表達(dá)連接方式的F、Y、K、S）。(3)主參數(shù)代號(hào)鋼筋強(qiáng)度級(jí)別（、、R）及規(guī)格（直徑以mm計(jì)）。(4)在套筒保護(hù)蓋上應(yīng)有被連接鋼筋規(guī)格（直徑以mm計(jì)）的標(biāo)志。第74頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------滾軋直螺紋連接鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程DB34/T463—2004對(duì)于套筒的規(guī)定：各地的地標(biāo)：如重慶地標(biāo)對(duì)套筒的規(guī)定并不一致，形成技術(shù)壁壘，建議參考，不宜強(qiáng)制。第75頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------滾軋直螺紋連接第76頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------滾軋直螺紋連接2）.包裝連接套筒(及鎖母)應(yīng)包裝(裝箱)出廠，包裝上應(yīng)標(biāo)名產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、制造日期、產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)廠家，以及產(chǎn)品合格證。這些包裝上標(biāo)明的內(nèi)容是商品進(jìn)入市場(chǎng)時(shí)所必須的，目的是生產(chǎn)者向用戶傳達(dá)的必要的質(zhì)量信息以方便應(yīng)用。同時(shí)還表明廠家承諾對(duì)該產(chǎn)品的質(zhì)量保證。將來(lái)萬(wàn)一有問(wèn)題，還可以據(jù)此追查，承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。連接套筒裝箱前套筒應(yīng)有保護(hù)端蓋，套筒內(nèi)不得混入雜物。第77頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------滾軋直螺紋連接3）.產(chǎn)品合格證包裝內(nèi)必須附有產(chǎn)品合格證，這是在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，廠方向用戶承諾質(zhì)量的書面文件。產(chǎn)品合格證應(yīng)作為施工質(zhì)量的必要文件，在工程驗(yàn)收時(shí)作為重要的依據(jù)，并在竣工驗(yàn)收以后存檔保管，以便將來(lái)萬(wàn)一發(fā)生問(wèn)題時(shí)可以查究。產(chǎn)品合格證中應(yīng)包括以下內(nèi)容：(1)套筒(或鎖母)的型號(hào)、規(guī)格。(2)適用鋼筋的品種。第78頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------滾軋直螺紋連接(3)連接接頭的性能等級(jí)。(4)產(chǎn)品批號(hào)。(5)檢驗(yàn)日期。(6)質(zhì)檢合格簽章。(7)廠家名稱、地址、電話(或其他聯(lián)系方式)。(8)當(dāng)有特殊要求時(shí)，還應(yīng)表明相應(yīng)的檢驗(yàn)內(nèi)容及驗(yàn)收指標(biāo)。第79頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------滾軋直螺紋連接連接套筒及鎖母：a）外觀質(zhì)量：螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見(jiàn)的缺陷。b）內(nèi)螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，其通塞規(guī)應(yīng)能順利旋入，止塞規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)3P。第80頁(yè)/共116頁(yè)滾軋直螺紋連接現(xiàn)場(chǎng)施工及控制：第81頁(yè)/共116頁(yè)滾軋直螺紋連接現(xiàn)場(chǎng)施工及控制：鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程DB34/T463—2004的規(guī)定：第82頁(yè)/共116頁(yè)滾軋直螺紋連接現(xiàn)場(chǎng)施工及控制：第83頁(yè)/共116頁(yè)滾軋直螺紋連接現(xiàn)場(chǎng)施工及控制：JGJ107-2010《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JG163-2004《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》注意：專用力矩扳手產(chǎn)品扭矩值的設(shè)定要符合新規(guī)范。第84頁(yè)/共116頁(yè)第85頁(yè)/共116頁(yè)第86頁(yè)/共116頁(yè)滾軋直螺紋連接現(xiàn)場(chǎng)施工及控制：現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收：1、力學(xué)性能：500個(gè)/3根；（現(xiàn)場(chǎng)截?。?、現(xiàn)場(chǎng)校核：JG163-2004《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》第87頁(yè)/共116頁(yè)滾軋直螺紋連接現(xiàn)場(chǎng)施工操作標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋接頭的施工程序：標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋接頭是應(yīng)用最普遍的接頭形式。它由兩根相同規(guī)格直徑且?guī)в杏倚菁y的鋼筋絲頭，與帶有右旋內(nèi)螺紋的連接套筒所組成。連接套筒為標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒。其使用條件為被連接的兩根鋼筋中，至少有一根不受旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)的限制，以便進(jìn)行連接套筒及鋼筋的旋合施工。在結(jié)構(gòu)中常見(jiàn)的使用部位是板、梁、墻、柱等。第88頁(yè)/共116頁(yè)滾軋直螺紋連接現(xiàn)場(chǎng)施工操作連接方法及步驟1、將連接套筒旋人一端被連接鋼筋的鋼筋絲頭，→2、將另一根被連接鋼筋的鋼筋絲頭旋入套筒，并使兩根鋼筋端頭在連接套筒中對(duì)頂，→3、反向旋轉(zhuǎn)連接套筒，調(diào)整連接套筒的位置，使兩端鋼筋絲頭外露有效螺紋數(shù)量使其相等，且連接套筒單邊外露有效螺紋不超過(guò)2P，4、→用專用的力矩扳手或管鉗旋緊鋼筋，使兩根被連接鋼筋的鋼筋絲頭在連接套筒中間對(duì)頂鎖緊。第89頁(yè)/共116頁(yè)滾軋直螺紋連接現(xiàn)場(chǎng)施工操作第90頁(yè)/共116頁(yè)滾軋直螺紋連接現(xiàn)場(chǎng)施工常見(jiàn)問(wèn)題及檢查：1）、絲頭加工設(shè)備與套筒是否配套？（成套技術(shù)）2）、型式檢驗(yàn)報(bào)告、套筒合格證、套筒標(biāo)志齊備？3）、是否有實(shí)施前的工藝試驗(yàn)？4）、鋼筋絲頭的有效長(zhǎng)度和不完整螺紋檢查；第91頁(yè)/共116頁(yè)滾軋直螺紋連接現(xiàn)場(chǎng)施工常見(jiàn)問(wèn)題及檢查：5）、兩側(cè)是否外露有效螺紋？長(zhǎng)度不超過(guò)2P？6）、扭力矩扳手是否符合規(guī)范要求？有無(wú)檢定？7）、扭力矩檢查；

8）、現(xiàn)場(chǎng)截取試件鋼筋的處理措施；第92頁(yè)/共116頁(yè)3、鋼筋的機(jī)械連接---------滾軋直螺紋連接有關(guān)鋼筋是否剝肋的討論包括在滾軋前對(duì)被連接鋼筋進(jìn)行剝肋(切削去掉鋼筋的縱肋、橫肋及部分表層)、部分剝肋(部分去掉鋼筋縱、橫肋)和不剝肋3種形式。剝肋的好處是可以滾軋出外形完整的螺紋；減少或消除不完整螺紋(不完全齒)；切削掉鋼筋硬度較高的致密層以后，滾軋加工比較容易；節(jié)約了滾絲機(jī)的滾絲刀具；滾絲輪的使用壽命可以提高。但是其致命的弱點(diǎn)是截面受到削弱，尤其剝?nèi)ピ摻畹谋砻娓邚?qiáng)致密層，使承載能力降低。因此強(qiáng)度檢驗(yàn)的結(jié)果往往受到影響。第93頁(yè)/共116頁(yè)有關(guān)鋼筋是否剝肋的討論

不剝肋的好處是截面未被削弱，原鋼筋的縱、橫肋的鋼材通過(guò)滾軋碾壓成為螺紋齒的一部分而充分得到利用，尤其表面致密高強(qiáng)的部分也得到利用。承載力和傳力性能強(qiáng)，強(qiáng)度檢驗(yàn)的合格率大大提高。缺點(diǎn)是外觀質(zhì)量稍差，可能形成不完整螺紋(不完全齒)。尤其當(dāng)滾軋前原鋼外形不規(guī)矩時(shí)，不完整螺紋影響觀感質(zhì)量。此外，對(duì)鋼筋表面高強(qiáng)致密層滾軋加工難度大，滾絲機(jī)的滾絲刀具消耗大得多，滾絲輪的使用壽命減少。部分剝肋介于兩者之間，剝得較多時(shí)接近剝肋滾軋直螺紋接頭；剝得較少時(shí)接近不剝肋的滾軋直螺紋接頭。第94頁(yè)/共116頁(yè)四、鋼筋的安裝（綁扎固定和保護(hù)層）1、鋼筋綁扎；鋼筋綁扎對(duì)扎絲的直徑、長(zhǎng)度、綁扎工藝等均有相關(guān)的工藝要求；扎絲常用規(guī)格有18～22號(hào)，當(dāng)綁扎鋼筋直徑在12mm以下時(shí)，宜用22號(hào)扎絲；在12～25mm時(shí)，宜用20號(hào)扎絲；在25mm米以上時(shí)，宜用18號(hào)扎絲。綁扎的扣法也有多種，其中最常用的方法是一面順扣操作法。第95頁(yè)/共116頁(yè)四、鋼筋的安裝（綁扎固定和保護(hù)層）第96頁(yè)/共116頁(yè)四、鋼筋的安裝（綁扎固定和保護(hù)層）2、關(guān)于鋼筋保護(hù)層的規(guī)定：混凝土結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境（GB50010-2002）第97頁(yè)/共116頁(yè)四、鋼筋的安裝（綁扎固定和保護(hù)層）實(shí)踐中保護(hù)層的工藝做法很多，普通墊塊—塑料墊塊—鋼筋馬鐙—型鋼支撐架（厚大體積中）